DB11∕T 1312-2015 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB備案號(hào)：J×-201×預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2015－12－30發(fā)布2016－04－01實(shí)施聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督總站（地址：北京市豐臺(tái)區(qū)西三環(huán)南路甲17號(hào)，郵編：100161，郵箱：標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁勝黃清杰魏榮軍劉建江劉永盛任偉峰 11.0.3預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家和北京市現(xiàn)行233基本規(guī)定3.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和制定相應(yīng)的質(zhì)量控制制度；有持證3.0.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)編制生產(chǎn)方案，涉及冬期生產(chǎn)時(shí)還應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并應(yīng)由技3.0.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)符合有關(guān)綠色生產(chǎn)的規(guī)定，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、粉44.1.1原材料性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、工程特點(diǎn)及4.1.4原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同約定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使4.1.6混凝土原材料的倉(cāng)儲(chǔ)和配料設(shè)施4.2.1預(yù)制構(gòu)件選用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖4.2.2對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼5增加40t（含不足40t）增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試件和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試件；2按批抽取試件進(jìn)行重量偏差、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、最大拉力下總伸長(zhǎng)率（斷3對(duì)采用熱軋鋼筋為原材料的成型鋼筋，當(dāng)有企業(yè)或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督加4.3.1水泥應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)要求和62按批抽取試樣進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)；設(shè)計(jì)有其它要求時(shí)，尚4.3.4拌制混凝土的水泥溫度不應(yīng)大于60℃。4.3.5快凝快硬水泥出廠超過(guò)一個(gè)月、其它水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或在使用過(guò)程中對(duì)水4.3.6水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和強(qiáng)度等級(jí)分倉(cāng)存儲(chǔ)；水泥在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)有4.4.1礦物摻合料的選用應(yīng)以確保預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)安全和耐久性且不影響其外觀質(zhì)量為4.4.2用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的混凝土中宜摻用粉煤灰或?；郀t礦渣粉等礦物摻合1單獨(dú)采用粉煤灰作為礦物摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料總量的20%；2單獨(dú)采用粒化高爐礦渣粉作為礦物摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥混7凝土中?；郀t礦渣粉摻量不宜超過(guò)膠凝材料總量的40%；3雙摻粉煤灰和?；郀t礦渣粉作為礦物摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水4.4.6當(dāng)選用硅灰、鋼鐵渣粉或石灰石粉等礦物摻合料時(shí)，其性能應(yīng)分別符合相關(guān)標(biāo)4.4.7礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按廠家、品種和規(guī)格分倉(cāng)存儲(chǔ)；礦物摻合料在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中83聚羧酸系減水劑不得與其他類型減水劑混合使用；當(dāng)交替使用時(shí)，使用前應(yīng)清4不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)對(duì)其相容性及對(duì)混5外加劑在使用過(guò)程中出現(xiàn)顏色與留樣不一致或變味、變質(zhì)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立4.5.5不同廠家、品種或性能的液體外加劑應(yīng)分罐（池）儲(chǔ)存，存儲(chǔ)罐（池）應(yīng)配備1細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬和顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，不得單獨(dú)使3當(dāng)天然砂或機(jī)制砂單獨(dú)使用級(jí)配較差時(shí)，可混合使用，混合砂的混合比例應(yīng)經(jīng)4粗骨料宜選用級(jí)配合理、粒形良好和質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈山碎石或卵碎石，不宜采及以上、易于開(kāi)裂的薄壁或墻體等預(yù)制構(gòu)件以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)92天然細(xì)骨料按批抽取試樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量試驗(yàn)；3天然粗骨料按批抽取試樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量和針片狀顆粒含量1高溫季節(jié)骨料使用溫度不宜大于28℃,低溫季節(jié)骨料使用溫度不宜2骨料中不得混入燒結(jié)物等影響混凝土性能的有害物質(zhì)，冬期生產(chǎn)時(shí)不得含有冰4.8.1預(yù)制構(gòu)件用輕骨料應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)以及生產(chǎn)2輕細(xì)骨料按批抽取試樣進(jìn)行細(xì)度模數(shù)和堆積密度試驗(yàn)，高強(qiáng)輕細(xì)骨料還應(yīng)進(jìn)行3輕粗骨料按批抽取試樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、堆積密度、粒形系數(shù)、筒壓強(qiáng)度和吸水2按批抽取試樣對(duì)合成纖維進(jìn)行纖維抗拉強(qiáng)度、初始模量、斷裂伸長(zhǎng)率、耐堿性1鋼纖維混凝土不得使用海砂，粗骨料粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3。4.10.5脫模劑應(yīng)設(shè)置專用存儲(chǔ)場(chǎng)所，不得污2對(duì)有抗震要求的重要預(yù)埋件，宜采用錨筋穿透截面后再固定在背面錨板上的夾4.11.6預(yù)埋件應(yīng)按類別、規(guī)格進(jìn)行存2核查灌漿套筒表面廠家代號(hào)、型號(hào)及可追5.1.5生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備管理程序和安全操作規(guī)2首次使用、停用超過(guò)半年及以上或出現(xiàn)1混凝土運(yùn)輸可采用機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌車、3在烈日、大風(fēng)或雨天室外運(yùn)輸混凝土?xí)r，盛裝混凝土的容器頂部應(yīng)遮蓋，但不2定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉片和襯板等4定期檢查運(yùn)送混凝土的吊具和吊斗，并應(yīng)對(duì)吊5.3.1鋼筋加工設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能指標(biāo)、鋼筋直徑和鋼筋加工工藝要求等確5.3.2鋼筋加工設(shè)備的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；固定式設(shè)備應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式設(shè)備作5.3.3鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，調(diào)直筒出入端的兩個(gè)調(diào)直模中心應(yīng)在調(diào)直筒前后導(dǎo)孔的軸5.3.4鋼筋切斷機(jī)工作前應(yīng)檢查切斷刀口是否鋒利、尺寸擋板有無(wú)松動(dòng)，切斷過(guò)程中1根據(jù)鋼筋彎曲機(jī)的心軸、彎曲點(diǎn)及偏心套間的關(guān)6使用自密實(shí)混凝土生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，不宜振搗；但預(yù)制構(gòu)件的鋼筋分布過(guò)于密5垂直插入時(shí)振搗棒應(yīng)與混凝土表面垂直，斜向插入時(shí)振搗棒應(yīng)與混凝土表面呈40°~50°角；2豎向澆筑預(yù)制構(gòu)件時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每澆筑一層混凝土需振搗一次，當(dāng)混凝土呈5.5.2加熱養(yǎng)護(hù)宜選用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)用鍋爐的選型應(yīng)滿足額定蒸汽壓力大于供5.5.5養(yǎng)護(hù)窯的養(yǎng)護(hù)軌道應(yīng)平直，頂推或提升時(shí)支撐點(diǎn)受力應(yīng)一致，模車進(jìn)出窯時(shí)接5.6.2每日使用前，應(yīng)對(duì)吊運(yùn)設(shè)備進(jìn)行例行檢查和試運(yùn)行；并應(yīng)對(duì)吊具的結(jié)構(gòu)、鋼絲繩斷絲和破股情況以及卡具和吊耳磨損情況等進(jìn)行檢查，4起吊預(yù)制構(gòu)件時(shí)，吊具中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)中6吊物有尖角或棱邊時(shí)宜采用保護(hù)套或護(hù)角等6試驗(yàn)管理6.1.3各種原材料試驗(yàn)記錄、混凝土試配記錄和試件成型記錄等文件應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，編6.1.4試驗(yàn)室不具備試驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托取得相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的第三方工程質(zhì)2設(shè)計(jì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合4混凝土配合比試驗(yàn)用原材料應(yīng)與生產(chǎn)所用一致，試配過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土拌合物坍落度和表觀密度等相關(guān)性能指標(biāo)，并應(yīng)對(duì)混5當(dāng)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)預(yù)制構(gòu)件的脫模、張拉等有強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)增加相應(yīng)齡期的6混凝土配合比應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)；當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用6.2.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)或1采用加熱養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)先同條件養(yǎng)護(hù)后，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28d；3混凝土試件完成試驗(yàn)后的留置時(shí)間應(yīng)不少于24小時(shí)；5當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按現(xiàn)7非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量控制7.1.3對(duì)帶飾面磚或飾面板的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)繪制排磚圖或排板圖，對(duì)夾心外墻板應(yīng)繪制7.1.4預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)在班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢的基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)7.1.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括模具、鋼筋和混凝土，對(duì)新制或改制后的模7.2.2模具應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性及良好的操作性能，并應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；重要、7.2.4模具的部件與部件之間應(yīng)連接牢固，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋和預(yù)埋件7.2.6自制模具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)確定工藝方案并出具加工圖紙，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜、外型有特殊要求或批量大的定型模具應(yīng)制作7.2.7外購(gòu)模具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)，外觀質(zhì)量和尺寸偏差符合要求方1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，繪制翻樣圖和鋼筋料表，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員審2進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不應(yīng)有裂紋，油污和片狀老銹；鋼筋表面的鐵銹，應(yīng)在使2采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直前，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋選擇合適的調(diào)直塊及3調(diào)直過(guò)程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋橫肋，4采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直的鋼筋1鋼筋切斷應(yīng)采用無(wú)齒鋸或切斷機(jī)，不得采用電弧切割；與套筒機(jī)械連接的鋼筋2核對(duì)配料表所配鋼筋的級(jí)別、直徑和長(zhǎng)度均無(wú)誤后方可進(jìn)行切斷操作；鋼筋長(zhǎng)3鋼筋表面有劃傷、錘痕、局部彎折或橫肋損傷時(shí)，應(yīng)切除；采用切斷機(jī)切斷鋼4切斷后的鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格和型號(hào)碼1）光圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。2）400MPa級(jí)帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。4）箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑；箍筋彎折處縱向受力鋼筋為搭接鋼6縱向受力鋼筋彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3）拉筋用作預(yù)制梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時(shí)，兩端彎鉤的彎>10d2母材冷拔前應(yīng)經(jīng)過(guò)除銹；拔絲過(guò)程中不得進(jìn)行退火；需要對(duì)焊時(shí)，應(yīng)采用同一>?b4>?b44）自行加工的鋼筋桁架尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜符合表％，1從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，且持有效合格證件方可從事允許范圍內(nèi)2在鋼筋批量焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行3焊接前應(yīng)清除鋼筋焊接部位及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污和4帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊時(shí)，應(yīng)將縱肋對(duì)縱肋安5焊劑應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中；受潮的焊劑應(yīng)經(jīng)250℃~350℃烘焙2h后方可使7當(dāng)焊接作業(yè)的環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證焊接質(zhì)量；當(dāng)環(huán)境溫3在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受2變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選3連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋直徑上限應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量和鋼筋牌號(hào)等情況確定，4調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化余量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等參數(shù)選擇應(yīng)符合《鋼筋焊接6HRB500和HRBF500鋼筋的對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)出現(xiàn)脆斷或彎曲試驗(yàn)結(jié)果不合格1）組批規(guī)則：對(duì)于外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢驗(yàn)，同一焊工、同一工作班且相同直徑2）檢驗(yàn)方法：對(duì)于外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)，目測(cè)和尺量；對(duì)于力學(xué)性能檢驗(yàn)，3當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)性能、焊接接頭形狀和焊接位4焊接時(shí)引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的7幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊；當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，幫條長(zhǎng)度應(yīng)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條牌號(hào)可與主筋8搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊；當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度的1）組批規(guī)則：對(duì)于外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢驗(yàn)，同一焊工、同一工作班、相同直徑2）檢驗(yàn)方法：對(duì)于外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)，目測(cè)和尺量；對(duì)于力學(xué)性能檢驗(yàn)，不得有凹陷或焊不得有肉眼可見(jiàn)應(yīng)為2mm～4mm。1預(yù)制構(gòu)件中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)?預(yù)制構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延7.4.7預(yù)制構(gòu)件中縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接的接頭設(shè)置和百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1接頭宜設(shè)置在受拉鋼筋應(yīng)力較小部位；當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%;Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于2用于有抗震設(shè)防混凝土結(jié)構(gòu)所用預(yù)制構(gòu)件的梁端、柱端箍筋加密區(qū)不宜設(shè)置接頭；當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)接頭或I級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%;3直接承受動(dòng)力荷載的預(yù)制構(gòu)件的接頭百分率不應(yīng)大于50%;4受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋1）組批規(guī)則：同一加工條件下采用同一批材料的同一等級(jí)、同一型式且同一規(guī)格2）檢驗(yàn)方法：對(duì)于外觀質(zhì)量和長(zhǎng)度尺寸偏差檢驗(yàn)，目測(cè)和尺量；對(duì)于鋼筋絲頭精7.5.1焊接鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)按配料表核對(duì)鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)及7.5.2焊接鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合3當(dāng)鋼筋網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端的兩根錨固橫向鋼筋的全部4承受重復(fù)荷載并需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的預(yù)制構(gòu)件中，受力鋼筋不得采用焊接鋼筋6焊接鋼筋網(wǎng)片中，當(dāng)縱、橫向鋼筋均為單根鋼筋時(shí)，較小鋼筋直徑不應(yīng)小于較大鋼筋直徑的0.6倍；當(dāng)縱向鋼筋采用雙根鋼筋時(shí)3）當(dāng)外觀質(zhì)量不滿足上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)逐件檢查，并剔除不合格品；不合格品經(jīng)過(guò)得超過(guò)該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的一半；焊接網(wǎng)片最外邊3）焊接網(wǎng)片表面不應(yīng)有影響使用的缺陷；當(dāng)性能符合要求時(shí)，允許鋼筋表面存在長(zhǎng)、寬7.5.4鋼筋綁扎場(chǎng)地應(yīng)清潔平整。鋼筋骨架應(yīng)在綁扎架上綁扎，綁扎架應(yīng)平穩(wěn)牢固、7.5.6鋼筋綁扎宜采用順扣法，但綁扣在相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)應(yīng)呈八字型或加十字扣；其2鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)格按圖綁扎，不得擅自取代或更換。鋼筋彎鉤不得顛5鋼筋網(wǎng)片中最外邊兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其中間部分可跳點(diǎn)綁扎，但應(yīng)保證鋼筋在使用中不發(fā)生位移；雙向受力6箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋的交點(diǎn)均應(yīng)綁牢；箍筋平7箍筋彎鉤疊合處，在預(yù)制柱中應(yīng)沿豎向方向交錯(cuò)布置；在預(yù)制梁中應(yīng)位于架立8箍筋彎鉤疊合處在預(yù)制柱中應(yīng)位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上，對(duì)有交叉式箍筋的大截面預(yù)制柱，其接頭可位于箍筋與4綁扎成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片外觀質(zhì)量和尺寸1）最外兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松扣的總數(shù)量不得超過(guò)綁扣長(zhǎng)、寬7.5.9鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片入模后，受力主筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并1預(yù)制構(gòu)件受力主筋混凝土保護(hù)層厚度，宜采用專用塑料支架控制，不應(yīng)使用混2位于預(yù)制構(gòu)件斷面中心和側(cè)面位置的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，混凝土保護(hù)層厚度3用反打工藝時(shí)，鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片可采用塑料支架與吊杠結(jié)合的方式來(lái)保證1在鋼模上的預(yù)埋件可采用工具式螺栓固定，當(dāng)采用磁力吸或膠粘法固定預(yù)埋件2當(dāng)為鋼底模時(shí)，在澆筑底面上的預(yù)埋件可采用與鋼筋焊接的方式固定，但不得3型鋼預(yù)埋件應(yīng)采取在型鋼上加焊鋼筋定位來(lái)固定，并應(yīng)與鋼筋骨架或模具綁扎4預(yù)埋螺栓、吊母或吊具等應(yīng)采用工具式卡5預(yù)埋鋼筋套筒應(yīng)使用定位螺栓固定在側(cè)模上，灌漿口角度可采用短鋼筋綁扎在7.6.1預(yù)制構(gòu)件用混凝土工作性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝確定，混凝土配合比設(shè)7.6.2預(yù)制構(gòu)件用混凝土生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)逐盤記錄并可7.6.3混凝土應(yīng)按照混凝土配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)；原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符>40，且＜100注：混凝土攪拌時(shí)間指從全部材料進(jìn)入攪拌筒中起、開(kāi)2砂輕混凝土中的各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平7.7.2運(yùn)輸混凝土拌合物可采用攪拌罐車、飛車或翻斗車，當(dāng)采用翻斗車運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸距離不宜過(guò)長(zhǎng)；因運(yùn)輸導(dǎo)致混凝土拌合物不均勻時(shí)應(yīng)在使用前進(jìn)行人工或機(jī)械二次拌不高于25℃2布料機(jī)下料口或封板不得觸碰模具、鋼筋及其他預(yù)留預(yù)埋裝置；布料機(jī)下料應(yīng)5露天生產(chǎn)遇下雨時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?；?dāng)應(yīng)繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量保證措施，避免7.7.7振搗設(shè)備應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性和預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素確定，振7.7.8混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模具有無(wú)漏漿、變形或預(yù)埋件有無(wú)移位等，若有7.7.9預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑、振搗完畢后應(yīng)進(jìn)行抹平；有飾面要求的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)先用1當(dāng)飾面層采用面磚時(shí)，在模具中鋪設(shè)面磚前應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加2當(dāng)飾面層采用石材時(shí)，在模具中鋪設(shè)石材前應(yīng)根據(jù)排板圖的要求進(jìn)行配板和加3使用柔韌性好、收縮小、具有抗裂性能且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材間4宜采用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗，當(dāng)采用振搗棒振不高于25℃1澆筑混凝土前應(yīng)預(yù)先將門窗框、預(yù)埋管線放置并固定，固定時(shí)應(yīng)采取措施防止7.8.1預(yù)制構(gòu)件澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)和生產(chǎn)任務(wù)量選擇自超過(guò)20℃/h，最高溫度不宜超過(guò)70℃,預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)的表面溫度與環(huán)境溫度的差值2脫模順序應(yīng)與支模順序相反進(jìn)行，應(yīng)先非承重模具后承重模具，先幫模再側(cè)模1根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、重量以及吊裝和設(shè)計(jì)受力特征選擇吊具、卡具、索5水平反打的墻板、掛板和管片類預(yù)制構(gòu)件，宜采用翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)或直立后再行起1預(yù)制構(gòu)件脫模后可繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用水養(yǎng)、灑水、覆蓋和涂刷養(yǎng)護(hù)劑等一2水養(yǎng)和灑水養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)使用回收水。水中養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免預(yù)制構(gòu)件與養(yǎng)護(hù)8預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量控制8.1.1預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)變更文件應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)，生產(chǎn)8.1.4預(yù)應(yīng)力材料的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在使用2成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀8.1.6預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長(zhǎng)值以及異常情況等做出8.1.7預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，兩端正前方不得站人或穿行，并應(yīng)采取有效的安全防3）目測(cè)表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等，預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后1錨具和錨墊板、局部加強(qiáng)鋼筋應(yīng)配套使用；預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)按2）利用螺紋錨固的支撐式錨具安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查螺紋的配合情況；大直徑螺紋的4）對(duì)于錨具用量較少的一般工程，如錨具供應(yīng)商提供了有效的錨具靜載錨固性能3抽拔膠管（棒）應(yīng)有配套芯棒，且鋼管或膠管（棒）應(yīng)保證成孔直徑符合設(shè)計(jì)①金屬波紋管的外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、附著物、孔洞和不規(guī)③抽拔鋼管或膠管（棒）的外觀應(yīng)清潔、光滑，內(nèi)外表面不應(yīng)油污、附著物、1）金屬波紋管宜采用鍍鋅鋼帶材料制作，同一廠家、同一類別且同一規(guī)格的金屬4采用自制灌漿料時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥和預(yù)應(yīng)力成孔管道灌漿劑制備，外2預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在庫(kù)房1有專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、下沉量及穩(wěn)定性應(yīng)能滿足各階段施工荷載的1根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)、錨固要求和生產(chǎn)工藝以及預(yù)應(yīng)力筋的種類、規(guī)格和數(shù)量選2千斤頂額定張拉力宜為預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.2～1.5倍，最大行程應(yīng)符合工藝要求；張拉油泵額定油壓宜為使用油壓的1.5倍，油泵容量宜為張拉千斤頂總輸油量3先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件單束初調(diào)、整體張拉和整體放張工藝的單束初調(diào)工序宜采用5與千斤頂配套使用的壓力表宜采用防振型，表盤直徑應(yīng)便于觀察油壓表讀數(shù)，1張拉千斤頂使用前應(yīng)檢查零部件、電氣設(shè)備和油路等齊全完好以及油壓高度符2千斤頂試驗(yàn)或加載時(shí)，千斤頂兩端不得站人，張拉作業(yè)人員不得離崗，并應(yīng)在4使用完畢應(yīng)擦拭油泵、封住油嘴并加蓋防塵罩，且應(yīng)保持油箱、油管的封閉清1預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件成孔管道或臺(tái)座的長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度等2預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或機(jī)械切斷機(jī)切斷，不得采用電弧或氣焊切斷，也不得2鐓頭前應(yīng)核對(duì)鋼絲的規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)，不得混淆；端頭斷面應(yīng)平整，并應(yīng)將端5凡鐓頭歪斜、中心偏移超出規(guī)定或燒傷鋼筋，均不得使用；相同級(jí)別、直徑和2模外張拉工藝的預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度可用梳筋條槽口深度或端頭墊板厚度控注：表中數(shù)值為單根預(yù)應(yīng)力筋允許偏差，括號(hào)內(nèi)為成束預(yù)應(yīng)力筋2采用連接器接長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)全面檢查連接器的所有零件，并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)5）采用鋼管抽拔成型的直線成孔管道，鋼管應(yīng)圓滑、平直；從澆筑混凝土到開(kāi)始2預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點(diǎn)與張拉錨固點(diǎn)之間直線段的最小長(zhǎng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)1）接頭處不應(yīng)產(chǎn)生角度變化；在混凝土澆筑期間不應(yīng)使管道發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并2）金屬波紋管宜采用大一規(guī)格的同波型波紋管作為接頭管接長(zhǎng)，接頭管長(zhǎng)度宜為3）塑料波紋管應(yīng)采用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接接長(zhǎng)，或采用本身具有密封性能且?guī)в?預(yù)應(yīng)力成孔管道應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)置排氣孔、泌水孔及灌漿孔，排氣孔可兼作2）排氣孔可設(shè)置在承壓板上，方向朝向外側(cè)，直徑不宜小于8mm；4清理錨墊板，張拉端預(yù)應(yīng)力筋包頭防護(hù)處理、編號(hào)，檢查錨墊板后混凝土的密1預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)施工中需要超張拉時(shí)，調(diào)整后的張拉控制應(yīng)力σcon應(yīng)符下列規(guī)定：σcon≤0.80fptkσcon≤0.75fptk式中，σcon——預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力；fptk——預(yù)應(yīng)力筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fpyk——預(yù)應(yīng)力筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核；實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求④檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)控制在±6%，超出控制范圍應(yīng)查明原因，采取有效措施后，方可2）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下2單根張拉時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱和分級(jí)方式，按照校準(zhǔn)的張拉力控制張拉精度，以預(yù)應(yīng)4張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力鋼筋不得滑脫或斷筋；預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線應(yīng)避免滑脫或斷≤1%5先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對(duì)實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)給定值的偏差進(jìn)％，2預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3）當(dāng)同一截面中有多束（根）一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉筋宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜根據(jù)后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的4）預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)，宜整束張拉；對(duì)直線形或平行編束的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，當(dāng)各5張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力鋼筋不得滑脫或斷筋；預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線應(yīng)避免滑脫或斷≤1絲≤1絲≤1%6后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，如遇特殊情況需卸錨時(shí)，應(yīng)采用專門的設(shè)備和工2）初張拉應(yīng)在模具拆除后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，①帶模預(yù)張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%;②初張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%;③終張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及彈性模量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值，且齡期不應(yīng)1確認(rèn)成孔管道、排氣兼泌水管及灌漿孔暢通；對(duì)預(yù)埋管道成型的成孔管道，可2采用真空灌漿工藝時(shí)，應(yīng)確認(rèn)成孔管道的密封性，可采用灌漿料等材料封堵錨4灌漿料的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)1灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間；3）采用灌漿泵連續(xù)灌漿直至排出漿體稠度與進(jìn)漿稠度相同，且無(wú)氣泡出現(xiàn)后方可4）因故停止灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力水將成孔管道內(nèi)1）應(yīng)關(guān)閉灌漿口的閥門及成孔管道全程的所有排氣閥，然后在排漿端啟動(dòng)真空泵2）灌漿時(shí)真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待灌漿料經(jīng)過(guò)抽真空端時(shí)應(yīng)關(guān)閉通向真空泵的8.6.6灌漿完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，宜采用機(jī)械方法切除錨具外露預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電9預(yù)制構(gòu)件成品管理9.1.2初驗(yàn)應(yīng)對(duì)出模后存放在生產(chǎn)線上或臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外觀質(zhì)量的全9.1.3終驗(yàn)應(yīng)對(duì)初驗(yàn)合格的預(yù)制構(gòu)件按件抗拉拔力檢驗(yàn)以及進(jìn)行飾面磚與預(yù)制構(gòu)件基4陶瓷類裝飾面磚與預(yù)制構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)9.1.5經(jīng)初驗(yàn)和終驗(yàn)均合格的預(yù)制構(gòu)件9.1.6對(duì)初驗(yàn)或終驗(yàn)不合格以及經(jīng)廠內(nèi)2采用技術(shù)措施處理后仍不合格以及不能采9.2.1預(yù)制構(gòu)件的存放方案應(yīng)針對(duì)其特點(diǎn)和庫(kù)區(qū)實(shí)際情況進(jìn)行編制，預(yù)制構(gòu)件在庫(kù)存1預(yù)制構(gòu)件庫(kù)區(qū)存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，應(yīng)滿足2凡入庫(kù)的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照工程名稱、型號(hào)和便于吊裝出廠的順序分別碼放，因6庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常檢查庫(kù)區(qū)預(yù)制構(gòu)件存放情況，發(fā)現(xiàn)庫(kù)區(qū)場(chǎng)地有下沉或傾斜等異常1經(jīng)初驗(yàn)合格和有合格標(biāo)識(shí)的預(yù)制構(gòu)件方可入庫(kù)，未經(jīng)初驗(yàn)、初驗(yàn)不合格或無(wú)標(biāo)2預(yù)制構(gòu)件入庫(kù)應(yīng)建立臺(tái)賬，并應(yīng)詳細(xì)記錄工程名稱、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日6預(yù)制內(nèi)、外墻板宜采用專用支架直立堆放，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并應(yīng)9.2.5預(yù)制構(gòu)件在廠內(nèi)運(yùn)輸和存放4外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的表面宜采用2使用單位或監(jiān)理應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量和標(biāo)識(shí)進(jìn)行查驗(yàn)，確認(rèn)滿足要求本標(biāo)準(zhǔn)用詞用語(yǔ)說(shuō)明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄北京市地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)條文說(shuō)明指導(dǎo)當(dāng)時(shí)及其后一段時(shí)間內(nèi)從事預(yù)制混凝土構(gòu)件對(duì)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)清水混凝土構(gòu)件、把控生產(chǎn)關(guān)鍵工序質(zhì)量要但無(wú)論是《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T968-2013，還是《清水混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T698-2009，僅僅可以引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)如何生產(chǎn)和1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)不但適用于在北京行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制，還適1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制的關(guān)鍵內(nèi)容提出了規(guī)范化的要求，其他未涉3基本規(guī)定3.0.1設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；預(yù)制構(gòu)件委托加工合同的要求可以高于設(shè)計(jì)文件3.0.2完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制制度是質(zhì)量管理的前提條件和企業(yè)質(zhì)量管理水3.0.3本條對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠房和車間布置、設(shè)備和物品放置、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境以及堆場(chǎng)場(chǎng)3.0.4在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制中需要進(jìn)行有關(guān)鋼筋、混凝土和構(gòu)件成品的日常試驗(yàn)3.0.5生產(chǎn)方案具體內(nèi)容包括：生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)計(jì)劃、模具方案、模具計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)3.0.6預(yù)制構(gòu)件的使用是建筑施工中“綠色施工”的重要措施之一。本條對(duì)企業(yè)生產(chǎn)4.1.1預(yù)制構(gòu)件用原材料的種類較多，在生產(chǎn)組織前應(yīng)充分了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并通4.1.2預(yù)制構(gòu)件用原材料供方要向買方提供該材料滿足技術(shù)要求的證明文件，證明文4.1.3原材料質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量起著決定性作用，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好原材料4.1.5原材料存儲(chǔ)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)以便于識(shí)別、使用和管理，標(biāo)識(shí)上應(yīng)盡可能多的顯構(gòu)縱向受力鋼筋（后帶E）應(yīng)檢測(cè)最大力下直后可做斷后伸長(zhǎng)率。其他鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率或總伸長(zhǎng)率試驗(yàn)項(xiàng)目可根據(jù)合同約定檢4.2.5～4.2.6考慮到目前很多復(fù)雜的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片是由專業(yè)的鋼筋加工廠家有監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過(guò)程并能提交該批成型鋼筋的原材料見(jiàn)證檢驗(yàn)報(bào)告的情懷疑，應(yīng)按4.2.6條的第2款進(jìn)行更多項(xiàng)目的檢驗(yàn)。的礦物摻合料，避免由于盲目選擇水泥而帶2控制水泥的堿含量有利于提高混凝土抗堿骨料反應(yīng)能力和抗腐蝕、侵蝕能4.3.2作為重要的膠凝材料，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)水泥相關(guān)文件和信息，確保其資料與4.3.4水泥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致水泥反應(yīng)過(guò)快，加速新拌混凝土坍落度損失，甚至?xí)霈F(xiàn)快速凝結(jié)現(xiàn)象，不利于混凝土澆筑成型混凝土的體積穩(wěn)定性進(jìn)而影響預(yù)制構(gòu)件的耐久應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按照復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，以4.3.6不同品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的水泥，由于組成、性能各不相同，不能混倉(cāng)，否4.4.3目前國(guó)內(nèi)粉煤灰的質(zhì)量良莠不齊，在實(shí)際中經(jīng)常有供方在散裝粉煤灰運(yùn)輸車下4.4.4列入的檢驗(yàn)項(xiàng)目是在混凝土工程中質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目，其他項(xiàng)目可根據(jù)工程4.4.5國(guó)內(nèi)有試驗(yàn)和工程實(shí)踐報(bào)導(dǎo)，高細(xì)度、大摻量礦渣粉可增大混凝土收縮，不利揮其疊加效應(yīng)，另一方面也通過(guò)限制礦渣粉最大摻4.5.14摻用聚羧酸類高性能減水劑的混凝土拌合物通常具有良好的工作性和硬化4.5.4預(yù)制構(gòu)件多有配筋，含有氯鹽的外加劑有可能會(huì)引起鋼筋銹蝕，因此，應(yīng)加以4.5.5外加劑經(jīng)過(guò)反復(fù)暴曬和低溫受凍后可能會(huì)影響其勻質(zhì)性和效果，因此儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)4.6.2骨料的逐車查驗(yàn)是從外觀上對(duì)骨料的級(jí)配、雜質(zhì)含量、潔凈程度、顆粒形狀和4.6.3除本條的檢驗(yàn)項(xiàng)目外，骨料的堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和氯離子含量等其他質(zhì)量4.6.5骨料最好采用全封閉或半封閉料場(chǎng)存放。除有利于保護(hù)環(huán)境外，高溫季節(jié)可以4.7.4回收水是指攪拌機(jī)和運(yùn)輸車等清洗用水經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、回收后再次加以利用4.9.1在預(yù)制構(gòu)件混凝土中摻用的纖維首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼纖維的增韌效果與鋼特點(diǎn)、季節(jié)、環(huán)境和生產(chǎn)工藝等要求進(jìn)行合理調(diào)整，件的保溫性能、結(jié)構(gòu)性能和裝飾性能應(yīng)符合5.1.1生產(chǎn)設(shè)備管理制度應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的配備、驗(yàn)收、安裝調(diào)試、使用潤(rùn)滑、維護(hù)保5.1.2生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的必要條件，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)能力及工期5.1.3設(shè)備驗(yàn)收合格是設(shè)備使用的必要條件，只有驗(yàn)收合格的設(shè)備才能夠滿足生產(chǎn)、備應(yīng)按照合同的規(guī)定驗(yàn)證其生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)和隨5.1.6特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一般包括起重混凝土生產(chǎn)設(shè)備可包括攪拌機(jī)（樓物料稱量系統(tǒng)，物料輸送系統(tǒng)（配料機(jī)、螺5.2.11預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模結(jié)合設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等選3攪拌機(jī)采用自動(dòng)計(jì)量可避免人為因素對(duì)混凝土原材料計(jì)量的影響，有利于保證5.3.1鋼筋加工設(shè)備主要包括調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)、彎曲機(jī)（彎箍機(jī)）和冷平板式和平臺(tái)式等。按使用振源的動(dòng)力不同分為電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式等。5.4.5附著式振搗器是通過(guò)與模具聯(lián)結(jié)將振搗力傳遞給混凝土，因此，附著式振搗器5.5.3輸汽管路是蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的重要部件，若要保證鍋爐在額定5.5.6自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備可包括工業(yè)計(jì)算機(jī)、電磁閥門、溫度傳感器、傳輸系統(tǒng)和打5.6.1吊運(yùn)設(shè)備主要有起重機(jī)、吊車及相應(yīng)的吊索具等。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程需要吊運(yùn)的有5對(duì)于面積較大的預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)輔以人工松動(dòng)是為了防止混凝土底面吸附6試驗(yàn)管理6.1.4本條所指第三方工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)是其試驗(yàn)?zāi)芰νㄟ^(guò)相關(guān)部門認(rèn)證、可對(duì)外6.1.5試驗(yàn)室的信息化管理系統(tǒng)應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入和存儲(chǔ)，可以6.1.6試驗(yàn)室的日常工作量同企業(yè)的生產(chǎn)能力相關(guān)，人員配置應(yīng)滿足開(kāi)展正常工作的6.1.8企業(yè)對(duì)試驗(yàn)人員的繼續(xù)教育和培訓(xùn)的相關(guān)資料應(yīng)記入人員技術(shù)檔案，可作為試4留樣室應(yīng)按品種、規(guī)格等分區(qū)域存放家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件成品的7生產(chǎn)質(zhì)量控制7.1.1預(yù)制構(gòu)件加工圖審核內(nèi)容應(yīng)包括：模具圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及有關(guān)專業(yè)預(yù)埋預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生7.1.2首件驗(yàn)收制度是指生產(chǎn)的第一件預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、使用方和企業(yè)等共同驗(yàn)收合格，該批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝和質(zhì)量得到了確互檢是指不同生產(chǎn)制作人員間的相互質(zhì)量檢驗(yàn)；交接檢是指不同工序進(jìn)行交接時(shí)進(jìn)行7.1.6預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋芯片內(nèi)的產(chǎn)品信息可包括：型號(hào)和圖號(hào)、混凝土體積量、保溫材7.2.6對(duì)于截面形狀復(fù)雜或不方便進(jìn)行量測(cè)的模具，企業(yè)可通過(guò)要求模具生產(chǎn)廠家制7.2.9由于側(cè)