2023《機械設備維修的10大原則6個方法》

機械設備維修的10大原則，6個方法

機械設備在生產的過程，難免會出現一些故障，需要抓緊時間進

行維修，避免造成更大的損失。今天，就來給大家分享設備維修需要

遵循的十大原則以及常用的六個方法。

一、十大原則

1、先動口再動手

對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障

的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理

和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的

功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，在沒有組裝

圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

2、先外部后內部

應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年

限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確

定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越

壞。

3、先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢

查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良

故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

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4、先靜態(tài)后動態(tài)

在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以

及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測

參數、判定故障，最后進行維修。如在電動機缺相時一，若測量三

相電壓值無法判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方

可判定哪一相缺損。

5、先清潔后維修

對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行

清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵

塊引起的，一經清潔故障往往會排除。

6、先電源后設備

電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先

檢修電源往往可以事半功倍。

7、先普遍后非凡

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因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見

故障的5成左右。電氣設備的非凡故障多為軟故障，要結合經驗

和儀表來測量和維修。

8、先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常

時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9、先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)

工作點。

10、先故障后調試

對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調

試，調試必須在電氣線路通的前提下進行。

二、六個方法

1、直觀法

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直觀法是根據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，

檢查、判定故障的方法。

01、檢查步驟

調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外

部表現、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明

火、熱源是否接近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否

有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：根據調查的情況，看

有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，

螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關

位置是否正確等。

試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人

身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注重有無嚴重跳

火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發(fā)現應立即停車，切斷電

源。注重檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原

理圖的要求，從而發(fā)現故障部位。

02、檢查方法

觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時

會產生火花，因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器

故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現有火花時，說明線頭

松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路

通，不跳火說明電路不通。控制電動機的接觸器主觸點兩相有火

花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電

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路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步

判定為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電

動機過載或機械部分卡住。

在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分

清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的?？砂匆幌聠影?/p>

鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有稍微的火花，說明電路通

路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷

路。

動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。

如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電

器有故障。另外，還可以根據電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣

味等分析判定故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還

可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。

2、測量電壓法

測量電壓法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值與電

流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點

測法。

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3、測電阻法

可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、

電器分布距離較大的電氣設備。

4、對比、置換元件、逐步開路（或接入）法

01、對比法

把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判定

故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相

比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制

同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來

判定故障。

02、置轉換元件法

某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了

保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，

以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注重，

當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于

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該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再

次損壞。

03、逐步開路（或接入）法

多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯

的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路

短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現其他外部現象。這種

情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。

逐步開路法：碰到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換

熔體，把多支路交聯電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，

然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電

路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某

段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這

種方法雖簡單，但會輕易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。

逐步接入法：電路出現短路或接地故障時，換上新熔斷器逐

步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某

段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的

電器元件上。

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5、強迫閉合法

在排查電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下

也沒有適當的儀表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸

器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電

器部分或機械部分出現的各種現象，如電動機從不轉到轉動，設

備相應的部分從不動到正常運行等。

6、短接法

設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、

接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現

較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不

良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。

對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單

可行的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所

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懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，