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文檔簡介
機修車間崗位安全操作規(guī)程
文件編號:NewEast-設備-017-024
文件版本:A
受控狀態(tài):受控
批準審核編制
2017年2月15日發(fā)布2017年3月1日實施
江蘇新東風化工科技有限公司發(fā)布
黑勰%"t江為新東風化工科技有限公司
機[絆?旬國立安全搦乍規(guī)程會鮮
會簽部門會簽人會簽意見簽名
口同意
營銷部張朝恩
□不同意
口同意
生產(chǎn)部張忠寶
口不同意
口同意
行政部陳啟富
口不同意
口同意
生產(chǎn)部龔玉林
口不同意
口同意
生產(chǎn)部費宏斌
□不同意
口同意
生產(chǎn)部張明
□不同意
口同意
安環(huán)部張銀林
口不同意
口同意
采購部/倉儲部周曉華
口不同意
編號:
時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第3頁共39頁
目錄
序號文件編號文件名稱頁碼
1JSXDF-設備-019電焊工安全操作規(guī)程4-7
2JSXDF-設備-020維修工安全操作規(guī)程8-9
3JSXDF-設備-021電工安全操作規(guī)程10-19
4JSXDF-設備-022儀表工安全操作規(guī)程20-21
5JSXDF-設備-023機動車輛常規(guī)安全操作規(guī)程22-25
6JSXDF-設備-024砂輪機崗位安全操作規(guī)程26
7JSXDF-設備-025電動手持砂輪機安全操作規(guī)程27
8JSXDF-設備-026臺鉆安全操作規(guī)程28
9JSXDF-設備-027砂輪切割機安全操作規(guī)程29-30
10JSXDF-設備-028電焊機安全操作規(guī)程31-33
11JSXDF-設備-029等離子弧切割機安全操作規(guī)程34-35
12JSXDF-設備-030電動葫蘆安全操作規(guī)程36-38
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編號:
時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第4頁共39頁
電焊工崗位操作規(guī)程
NewEast-設備T9
一、焊工須身體檢查合格,熟知本工種安全操作規(guī)程,經(jīng)專業(yè)培訓機構安
全技術考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨立操作。
二、焊接場地應保持足夠的照明和良好的通風,禁止存放易燃易爆物品,
并應備有消防器。
三、工作前,必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩
等必須的防護用品,檢查設備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地
線必須處于良好狀。
四、工作時,電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭在易燃易爆等
危險物品上,也不準接在管道和電力、儀表保護套管以及設備上。
五、施焊現(xiàn)場應進行安全攔護,多人作業(yè)要相互配合,設置遮攔擋住弧光。
無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。
六、在清理焊及敲擊焊渣殼時,必須戴好防護眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。
七、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
八、下雨天不準進行露天焊接作業(yè),在潮濕地方工作時,電焊機須經(jīng)電工
檢查合格,工作人員站有鋪有絕緣物品的地方注意觸電。
九、設備發(fā)生故障應先停機,切斷電源,然后方可檢查修理,電器故障必
須由電工檢修,焊工不得擅自修理;移動電焊機位置,須先停機斷電;焊
接中突然停電,應立即關好電焊機。
十、高處焊接,切割應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”并辦理“高處作業(yè)證”,
必須系好安全帶,并設專人監(jiān)護,上下層交叉作業(yè)時要做安全防護措,焊
接處下面不準有人或易燃易爆物,電焊工不準將工作回線纏繞在身上,切
割時應對切掉物中采取安全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。
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十一、對有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的溶器、油桶管理和零部件進行焊
接時,必須事先進行檢查、隔絕、沖洗、置換,采取必要安全措施,等分
析合格后辦理動火證,方準作業(yè),密閉容器內(nèi)焊接,必須符合罐內(nèi)作業(yè)安
全要求,保證通風良好,照明電壓應采用12伏,監(jiān)護人員不得擅自離崗位,
罐內(nèi)作業(yè)嚴禁充氧。高處作業(yè)證
十二、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。
十三、工作完畢應檢查和清理場地,滅絕火種,切斷電源,然后方可離開
工作場。
十四、要嚴格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關氧氣瓶、乙燃氣瓶的安全
使用規(guī)則,以及焊(割)炬安全操作規(guī)程。
十五、工作前或停止時間較長再工作時,必須檢查全部元件,乙烘氣瓶、
氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及堅固件牢靠,不準有松動破損和漏氣現(xiàn)
象,氧氣瓶、乙快氣瓶及附件橡膠軟管,工具上不能沾染油污。
十六、氧氣瓶、乙快氣瓶與明火間的距離應在10米以上,因條件限制,不
能保持上述距離者,必須采用可靠隔離措施,乙快氣瓶與氧氣瓶應分開放
置,其距離不應小于5米。
十七、壓力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期校驗,檢查。
十八、焊機應放置在通風良好的位置上,不能雨淋和曝曬,所有電線不準
浸入油、酸堿等腐蝕有害介質(zhì)中。
十九、電焊機外殼應接地良好,焊機電源電路中應裝漏電斷路保護裝置。
二十、焊機電源線必須有足夠的導電面積和良好的絕緣,電源線一般不超
過3米,若需要電源線較長時,應離地面2.5米以上,嚴禁將線搭在易燃易
爆的生產(chǎn)設備和管道上。
二十一、焊機的把線和地線中間不得有裸露部分,接頭處要接觸牢固。
二十二、禁止焊機電纜與油脂等易燃物料接觸。
二十三、施焊時,地線必須接在焊件附近,不準用含易燃易爆物的管線代
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替地線,嚴禁用鋼絲繩和機械設備代替地線。
二十四、電焊作業(yè)時,不準倚靠焊件,身體出汗而衣服潮濕時,不得靠在
帶電焊件上施焊。氣瓶應配置手輪或?qū)S冒馐謫㈤]瓶閥,禁止使用易產(chǎn)生
火花的工具,開啟乙快瓶閥門。
二十五、嚴禁同時開啟氧氣和乙快的閥門,或用手或其他物體堵塞焊嘴,以
防氧氣倒入乙煥發(fā)生器內(nèi)引起爆炸事故。
二十六、開啟瓶閥時一,操作者應站在瓶閥氣體噴出的方向的側面并緩慢開
啟,避免氧氣流向人體、易燃氣體或火源噴出。
二十七、氧氣瓶不得與油脂接觸,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,搬運氣
瓶時,應先裝上安全帽,不得與電線接觸或靠近加熱器、旺火或暖氣附近,
防止長時間曝曬。
二十八、點火時,應稍開乙烘用打火槍點燃,點燃迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙燃氣,
按工種需要取中性焰、氧化焰和碳化焰,禁止用煙蒂點火以免燒傷手部。
二十九、焊割過程中遇到回火,應立即關閉乙煥調(diào)節(jié)閥門,再關閉氧氣調(diào)
門,稍等一會,再打開氧氣調(diào)節(jié)閥門,吹出里面的余焰和碳質(zhì)微粒,既可
很快熄滅回火,又可及時再進行焊割。焊割過熱時,應先熄滅火,再浸在
水箱里,冷卻后再使用,防止回火危險。
三十、保證焊割槍嘴暢通,堵塞時用捅針清通,對于出現(xiàn)異?;鹧?,異常
噴射等情況,應停止使用進行檢查。
三H^一、氧氣、乙煥瓶不應用空,氣瓶內(nèi)必須留有余氣,如:氧氣瓶內(nèi)應
留有不小于0.IMpa表壓的余氣,乙快氣瓶必須留有0.05?0.IMpa表壓的余
氣。
三十二、氧氣壓力表,不得以其它壓力表代替,使用時避免高溫震動,校
對和調(diào)整安全閥等安全裝置,保證其靈敏、安全、可靠。
三十三、冬季時,如瓶閥凍結,嚴禁用火烘烤,也不可用蒸汽直接吹氣瓶。
發(fā)生一般的可燃物火災時,應將鋼瓶盡快移出火場,若搬運不及時一,可用
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大量水澆鋼瓶降溫。
三十四、禁止在帶壓力的的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄
漏。
三十五、嚴禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器
擴管路等接觸。
三十六、禁止單人肩扛氧氣瓶,氣瓶無防震圈或在氣溫一10℃以下時,禁
止用滾動方式搬運氧氣瓶。
三十七、禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。
三十八、氧氣瓶不應停放在人行通道上。
三十九、乙烘、氧氣瓶在維修室存放時,應隔開擺放。
四十、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服,乙煥管道,或用作試壓和氣
動工具的氣源。
四十一、禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
四十二、禁止在乙快瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊割炬等。
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維修工安全操作規(guī)程
NewEast-設備-20
一、維修人員須經(jīng)三級安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種
作業(yè)人員須應經(jīng)專門培訓合格后,取得特殊工種操作證后,持證上崗。
二、維修工應認真學習并嚴格遵守公司所制定的安全管理制度,如動火、
用電、登高、動土、受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路等,并按作業(yè)票證
具體要求做好安全措施。
三、維修人員在作業(yè)前應根據(jù)需要規(guī)范穿戴好勞動防護用品。
四、電器或電動工具發(fā)生故障時,應交電工處理,維修工不得自行拆卸維
修;維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源。
五、千斤頂使用,必須根據(jù)其重負荷進行選擇,嚴禁超負荷使用;所用干
斤頂,必須底平、頂光,絲扣松緊合適,滑扣千斤頂嚴禁使用;在松軟的
地上使用千斤頂時,應在千斤頂下面墊好木塊,使底座有圈套面積墊實,
以免受力后歪斜傾倒;用千斤頂起重大型設備或撐頂管道時,必須在千斤
頂?shù)念^用木頭襯墊;啟動千斤頂不易急促,應有節(jié)奏的勻速上升,下降時
更應緩慢;用千斤頂起重時,重物升高后,要隨時在重物下面塞入支撐墊
木。
六、使用手拉葫蘆前必須認真檢查,鏈條、輪盤、倒卡如有變形嚴禁使用;
手拉葫蘆生根必須牢靠,在起重間隙時間內(nèi),應將手拉鏈條保險于起重物
上,或?qū)⑵鹬匚矬w作用其他物體保險牢,預防制動突然失靈;嚴禁超負荷
使用,發(fā)現(xiàn)拉不動,應進行檢查。如果超負荷應立即更換起重量大的葫蘆,
嚴禁兩人同時拉。
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七、不得使用不符合安全要求的纖維(棕繩)繩、鋼絲繩、鐵鏈進行起吊
作業(yè)。
八、起重作業(yè)必須嚴格“十不吊”規(guī)定,吊物件前,必須掌握好重物的重
心進行捆縛捆扎牢,起重作業(yè)應一次完成,不應將重物長時間懸吊停滯,
防止發(fā)生意外事故。
九、沒有導繩器的電動葫蘆,為避免繩出槽拉斷鋼絲繩,可減少滾筒上的
鋼絲繩圈數(shù),但不可過短,吊鉤在最低為位置時,滾筒上的鋼絲繩不得少
于兩圈。
十、沒有轉(zhuǎn)向裝置的電動葫蘆,禁止斜吊,禁止做拖拉工具使用。
十一、維修工作業(yè)前應檢查好所用工具,禁止使用有裂紋毛刺,手柄松動
等不符合安全要求的工具。
十二、裝設備蓋、板時,如孔位不對時,不準用手觸摸螺孔,必須用尖頂
穿桿找正,然后穿螺絲。
十三、不準用扳子,手錘、管鉗等敲打物件,不準用螺絲刀代替扁鏟,鏟
活時對面不準站人。
十四、使用大錘,不準戴手套,應注意錘頭甩落范圍,對面不準站人。
十五、不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發(fā)
生事故。
十六、設備和管道未經(jīng)卸壓禁止拆卸。
十七、在拆卸設備部件時,應放置穩(wěn)固;裝配時,嚴禁用手探摸螺孔。
清洗零件時,嚴禁吸煙,打火或進行其它明火作業(yè),不準用汽油、苯清洗
零件,擦洗地面或設備。
十八、使用砂輪機時,必須進行以下檢查:a.砂輪機托刀架防護罩,零部
件是否齊全良好。b軸頭有無彎曲,軸頭螺母是否松動C砂輪片有無磨損,
裂紋和缺口。d電器線路和開關按鈕接觸和絕緣是否良好。
十九、嚴禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應事先與主管和安全部門聯(lián)系,
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經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進行。
二十五、高處焊接,切割應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”并辦理“高處作業(yè)
證”,必須系好安全帶,規(guī)范戴好安全帽,設專人監(jiān)護,上下層交叉作業(yè)時
要做安全防護措。
電工安全操作規(guī)程
NewEast-設備-21
一、常規(guī)操作規(guī)程:
1、實行二人工作制,一人操作,一人監(jiān)護。
2、一般情況下,不準帶電作業(yè);斷電檢修時,要掛“有人工作,不準合閘”
警示牌,防止他人誤操作造成傷害。操作前用試電筆檢驗無電后才能進行
工作,同時將不帶電部分的線路作臨時接地。在特殊情況下需要帶電操作
時一,必須采取可靠的保護措施,并增加一人監(jiān)護,防止觸電。
3、高處作業(yè)時,必須系好安全帶、安全帽,按公司安全管理規(guī)定辦理“登
高安全作業(yè)證”。
4、電線接頭處或拆下的線頭必須用膠布包好,防止觸電或造成短路。
5、斷、送電時堅持逐漸增加或減小負荷的方法:送電時先送總開關,后送
分開關;斷電時先斷分開關,后斷總開關,防止大電流造成弧光傷人或損
壞電器件;
6、凡容易被人碰到的電氣設備,周圍應設安全罩、圍欄并掛警示牌“有電
止步危險”;
7、在變電所配電室,變壓器室門上有高壓帶電設備的地方應掛上“高壓。
危險!”的警示牌;
8、各處運行的電氣設備必須有良好的保護接地,如:電機、配電室、配電
柜、變壓器、變配電裝置的金屬外殼;
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9、為了減少觸電危險,規(guī)定凡工作人員經(jīng)常接觸的電氣設備,如行燈、機
床、照明燈、地下遂道照明燈等應采用36伏以下的安全電壓,在金屬容器
內(nèi)部和特別潮濕的場所工作,必須采用不高于12伏的電壓;
10、為了保證雨季的安全用電,變電所房屋要做好防火、防水、防鼠和通
風工作。房頂窗戶要防止漏水,堵塞一切可能進水、進鼠的溝洞,進行全
面安全檢查;
11、安全用電除了預防觸電事故和設備事故發(fā)生外,還必須注意電氣裝置
的防火,火災事故往往是由于線路負荷過載、絕緣不良漏電,使電路發(fā)生
過熱或燒毀電線產(chǎn)生火花而造成的;
12、移動式電動機械或手持電動式工具的外殼,必須重復接地,或加裝漏
電保護裝置進行保護,所以使用的導線,應是絕緣的橡膠的橡塑護套軟線,
其絕緣電阻不小于0.5兆歐;
13、臨時用要按公司安全管理要求辦理“臨時用電安全作業(yè)證”,臨時用電
線路及設備的絕緣必須良好,如臨時插座、風扇、電焊機等,不用時馬上
拆除;
14、采用適當?shù)谋kU絲,并用保護罩保護,嚴禁貪圖省事,改用較粗的保
險絲或改用銅線;
15、嚴禁手持高于人體安全電壓的照明設備;
16、手持電動工具必須使用漏電保護器,且使用前需按保護器試驗按鈕來
檢查是否正??捎?;
17、嚴禁帶電移動高于人體安全電壓的設備。
二、專項工作時的安全操作規(guī)程
(一)巡檢作業(yè)
1、上班時應首先巡視檢查責任范圍內(nèi)的電氣設施,應在巡視檢查前向上
班人員了解上一班的電氣設施運行情況和遺留問題,巡視檢查內(nèi)容包括:
2、對本管轄維修區(qū)域內(nèi)的配電線路,低壓配電室、電機設備及其他電力傳
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動和照明等設備是否正常,每班應巡視檢查并做記錄。
3、各車間供電是否正常,如果不正常應首先恢復供電,特別要保證重要設
備、主要生產(chǎn)線的正常供電。
4、設備是否在正常運轉(zhuǎn),電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為
了能較準確掌握電氣設施情況,電氣巡檢人員應向操作工、機械維修工、
質(zhì)檢員了解設備運轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是否滿足設備、工藝、質(zhì)量各方面的
要求。
5、檢查供電系統(tǒng)是否安全,包括車間進線總開關、各分開關、各條線路以
及線路上的附屬裝置、用電裝置、用電設施、安全設施和安全標志是否完
好、有效、可靠。
6、檢查傳動設備時應注意電機的接線板各種制動和起動裝置,電機和電器
設備的運行情況,電機溫度、聲音等是否正常。
7、各種照明設備是否安全可靠,照明燈的電壓是否合乎規(guī)定,安全變壓器
插座,接地是否合乎要求。
8、檢查各類人員用電操作是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不符合應立即糾正,或制止
操作,隨時宣傳電氣設備運行的安全知識,保證安全用電。上述各項檢查
中有發(fā)現(xiàn)隱患的立即采取處理措施,做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安全
符合規(guī)定。
9、在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應采取全部停電、部分停
電或其它臨時性安全措施。
10、在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應立即通知生產(chǎn)然后采取全部停
電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理,避免事故擴大。
(二)運行維護
1、對本管轄區(qū)域內(nèi)的配電箱、抽屜等開關的合閘必須由本班電工進行,但
屬于某設備的開關可由該崗位的工人操作,但電工應對所管轄內(nèi)的配電箱
等各類設備經(jīng)常進行安全檢查。
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2、禁止非電工人員修理電器設備、線路及開關或進入配電室。
3、電氣設備的保護裝置不得隨意變動或拆除,不得更改其整定好的設計參
數(shù),必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗。
4、對運行中電機和轉(zhuǎn)動設備進行維修時,不許在轉(zhuǎn)動時進行其他工作。如
必須工作應有保證安全的防護措施;對正在運行的電器設備,發(fā)生或未發(fā)
生不正常現(xiàn)象一律不準帶負荷拉隔離開關。
5、要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設備,注意電源線或接地線是否
移動,各種安全設施是否齊全可靠,禁止在電機開關和其它電器設備附近
堆放材料或雜物,嚴禁在開關箱內(nèi)放置其他東西。
6、變電所、配電室、電器站等處,必須備用電氣用消防器材,并要設專人
保管,電工隨時可用會用。
(三)檢修搶修
1、檢查、維修設備時,必須嚴格遵守本單位制定的有關安全規(guī)定,辦理有
關手續(xù)后方可操作,切斷電源。
2、檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源,并用試電筆進行試驗證實沒
電后懸掛“嚴禁合閘”警示牌,確認無電并采取短路接地措施;確認檢修
完畢清理現(xiàn)場后,應由掛警告牌者取下“嚴禁合閘”警示牌,按程序恢復
送電。
3、作業(yè)完畢應有操作工或機械維修工在場操作和觀察以證實設備運轉(zhuǎn)正常。
如果是為了迅速恢復生產(chǎn)而采取臨時措施,應將情況和注意事項向操作工
或機械維修工說明并向主管報告以便安排處理措施。
4、離場前應再次檢查以確認設施完好完全并清理作業(yè)場所;并做好記錄。
5、檢查、檢修電器設備時,應二人搭檔,相互監(jiān)護。
6、檢查大項目時,必須要專人負責分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作,并在
工作處做好安全措施。
7、高處作業(yè),必須辦理登高作業(yè)證,必須系好安全帶,安全帶要求高掛低
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用,安全繩長度小于2m;嚴禁在高處拋物;登梯作業(yè)時應有專人監(jiān)護。
8、一般情況下,在電器設備上工作均應停電后操作。必須帶電作業(yè)時,要
采取安全措施,按帶電作業(yè)規(guī)程操作。
9、嚴格按電氣設備的安裝技術要求進行安裝及維護。電線、電纜、母線等
電板導接頭處要擰緊,絕緣包扎好,嚴禁有松動或破損裸露的現(xiàn)象。
10、對于電氣設備的裸露部位(帶電體)或旋轉(zhuǎn)部位設置安全防護或防護
遮攔,并掛牌顯示。
11、高壓停電送電,必須得到有關主管方面的指令,方可按工作票制度,
工作許可制度,工作監(jiān)護制度進行操作,拉閘時必須兩人,操作者應聽取
監(jiān)護者發(fā)布逐條操作命令,操作人員再背讀命令無誤后再操作。
12、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時:
(1)切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌
(2)驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相
或線路各相分別驗電。
(3)驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接電。
(4)裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順
序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
(5)接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾,嚴禁用
纏繞的方法,進行接地和短路。
(6)設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
13、謹防靜電危害,做好靜電安全措施,雷電時,禁止帶電作業(yè)。
14、按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修,經(jīng)常檢查電動機,進行
加油和衛(wèi)生清理,及時清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障,更換不良的電氣部件等。
15、電氣設備燒毀時,需檢查好原因再更換,防止再次發(fā)生事故。
16、經(jīng)電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊
固再用。
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17、電工必須具備必要的電氣安全救護,防火知識,掌握觸電后的緊急救
護法及電火災撲救方法。
(四)登高操作
1、登高使用工具(梯子、安全帶、繩子、緊線工具等),必須經(jīng)常檢查,
切實保護好,如發(fā)現(xiàn)損壞,不合安全規(guī)定應立即停止使用。
2、使用梯子進行工作時,梯子角度以60°為宜,禁止二人同時上、下梯子,
操作時需有人在地面監(jiān)護。
3、登桿工作一定要使用安全帶和安全帽。
4、使用之工具及材料必須裝入工具袋內(nèi)吊送,不準隨便亂拋,以免砸傷人;
有人在高處工作時,任何人不可站在工作點下。
5、新建線路或檢修完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求,并和
有關工作人員聯(lián)系好,方能送電。
(五)注意事項
1、保障供電、用電安全,保證電氣設施的安全是電工的首要職責。維修
電工應對經(jīng)手修理、安裝、檢查的電氣設施的安全性能負責。
2、每項工作完成都應全面檢查以確認電氣設施安全可靠,都應清理場地
確保文明生產(chǎn)。
3、合理安排時間和順序?qū)﹄娖髟O施進行下述作業(yè):
(1)安全保護設施(如漏電開關)的性能試驗。
(2)電柜、電器的清掃維護。
(3)為電動機檢查和添加潤滑脂。
(4)注意自身安全做好個人安全防護,帶電作業(yè)和高處作業(yè)要有足夠的
安全措施。
(5)掌握維修備件情況,充分利用時間準備和制作備件、修復待修件,整
理拆卸回待再使用的器件、電線,并分類存放妥善保管。
(6)清掃和整理工作間,及時清理廢舊物料、整頓工具備件,保持工作間
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的文明整潔
三、電氣事故應急處理及預防措施
(一)高壓配電柜起火應急預案
由于線路短路、接觸不良、線圈發(fā)熱、散熱不良等原因,有可能造成高壓
柜內(nèi)線路和設備起火。當發(fā)生高壓電氣火災時應報告領導并立即執(zhí)行以下
應急措施:
(1)首先要將電氣設備的電源切斷,切斷部位要根據(jù)工藝要求選擇得當,
不得因切斷電源而影響疏散和滅火工作;
(2)在可能的條件下,先卸去線路負荷,再切斷電源,切忌在忙亂中帶負
荷拉刀閘;焚燒爐更應特別注意,要聯(lián)系當班人員;杜絕產(chǎn)生脫火事件。
(3)因火燒、煙熏,電氣絕緣可能大大降低,因此切斷電源時應配用絕緣
手套絕緣靴、需帶帽、口罩、防護眼鏡等輔助安全用具。
(4)帶電設備著火時,要由現(xiàn)場熟悉帶電設備的人員進行指揮。滅火應使
用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器,不得用水或泡沫滅火器;
(5)人及所帶器材與帶電體之間應保持足夠的安全距離:干粉、二氧化碳
等滅火器噴嘴至10千伏帶電體的距離不得小于0.4米;
(6)因為可能發(fā)生接地故障,為防止跨步電壓和接觸電壓觸電,救火人員
及所使用的消防器材與接地故障點要保持足夠的安全距離:在高壓室內(nèi)這
個距離為4米,室外為8米,進入上述范圍的救火人員要穿上絕緣靴。
(6)加強自身防護,在沒有有效撲救措施,并有威脅生命安全的情況下,
懂得如何自我逃生和有效救援。
預防措施:
1)值班人員每兩小時對高壓配電室巡視一次,發(fā)現(xiàn)異常情況(異常氣味、
異常聲響)及時向值班領導匯報,馬上進行檢查處理。
2)每天對高壓室內(nèi)滅火器進行檢查,保證完好。
3)定期對高壓設備進行檢修、除塵、緊固接線;
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4)對開關觸頭定期進行擦拭清理,去除表面氧化層;
5)對開關分合閘線圈經(jīng)常進行檢查,確保頂針活動靈活,防止因范卡而使
線圈發(fā)熱燃燒;
6)保持室內(nèi)通風良好,夏季空調(diào)設施正常運行。
(二)、低壓開關柜起火應急預案
由于線路短路、過負荷、接觸不良、鐵心發(fā)熱、散熱不良、電火花以及弧
光等原因有可能會造成電氣起火。當發(fā)生低壓電氣火災時一,應立即報告車
間領導和調(diào)度室并采取以下應急和急救措施:
(1)首先要將電氣設備的電源切斷,切斷部位要選擇得當,不得因切斷電
源而影響疏散和滅火工作;
(2)在可能的條件下,先卸去線路負荷,再切斷電源,切忌在忙亂中帶負
荷拉刀閘;
(3)因火燒、煙熏、水澆,電氣絕緣可能大大降低,因此切斷電源時應配
用有絕緣柄的工具;
(4)應在電源側的電線支持點附近翦斷電線,防止電線斷落下來造成電擊
或短路;
(5)切斷電線時,應在錯開的位置切斷不同相的電線,防止切斷時發(fā)生短
路事故;
(6)帶電設備著火時,要由現(xiàn)場熟悉帶電設備的人員進行指揮。滅火應使
用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器,不得用水或泡沫滅火器。
(7)加強自身防護,在沒有有效撲救措施,并有威脅生命安全的情況下,
懂得如何自我逃生和有效救援。
預防措施:
1)、加強日常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留隱患;
2)對老化的電氣元件和線路及時進行更換,經(jīng)常保持電氣設備良好的狀態(tài),
不帶病運行;
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3)對設計有缺陷和開關容量不符合要求的,要及時整改;
4)對有發(fā)熱現(xiàn)象的刀開關、斷路器、接觸器、控制變壓器要及時進行處理
或更換,對有嚴重噪音或異響的接觸器、繼電器要對其線圈進行清理或更
換;
5)做好電氣設備的檢修、除塵、緊固接線等工作,特別是環(huán)境溫度高、粉
塵嚴重、使用頻率高的設備的維護保養(yǎng)(如焦爐四大車、搗固機等)。
6)保證各配電室、電氣室空調(diào)良好的運行狀態(tài);
7)經(jīng)常檢查各配電室的滅火器,保證完好。
(三)、變壓器起火應急預案:
變壓器內(nèi)部短路、外部短路、嚴重過負荷或雷擊時可能造成變壓器著火,
當變壓器發(fā)生意外著火時,要及時通報車間領導和調(diào)度室,并實行以下應
急措施:
1)將著火的變壓器退出運行,其所帶部分重要負荷應由另一臺變壓器經(jīng)母
聯(lián)進行供電。
2)用干粉滅火器進行滅火,如火勢較大,在切斷電源的情況下,可用干沙
或泡沫滅火劑進行滅火。
3)變壓器著火時可能發(fā)生噴油或爆炸,要分析現(xiàn)場形勢,避免造成人身傷
害事故。
預防措施:
運行中的變壓器規(guī)定每隔二個小時巡視一次,并做好運行記錄。經(jīng)常檢查
變壓器室內(nèi)滅火器是否完好;
為保證變壓器的安全運行,在巡視檢查中應該檢查的項目有:
(1)負荷電流、運行電壓是否正常,運行電流應保持在額定電流80%以內(nèi),
保持三相平衡,高壓側電壓偏差不得超過額定值的土5%;
(2)溫度和溫升是否過高,上層油溫不能超過85℃,散熱管溫度是否均勻,
散熱管有無堵塞現(xiàn)象;
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(3)油色是否正常,有無滲漏油現(xiàn)象;
(4)接線端子是否牢固,有無過熱跡象;
(5)變壓器聲音是否正常,外殼接地是否良好等
(6)變壓器室要保持通風良好;
(7)雷雨季節(jié)前應對防雷裝置進行檢查。
(四)、發(fā)生外網(wǎng)突然停電應急預案
外網(wǎng)受到大風雷電或外力破壞時會發(fā)生突然停電事故,當發(fā)生停電事故時,
應盡快恢復供電,及時通知領導,并采取以下應急措施:
(1)由帶班組長組織進行倒閘操作,操作必須由兩人進行,操作人員需熟
知系統(tǒng)并要保持頭腦冷靜,嚴禁帶負荷拉、合刀閘;嚴禁帶地線合閘。
(2)操作者必須使用必要的、合格的絕緣安全用具和防護安全用具。
(3)按規(guī)范流程進行倒閘操作,待負荷正常后高壓電容器投入運行。
預防措施:
1)在進行停、送電操作和倒閘操作過程中,嚴格執(zhí)行各項安全技術措施和
組織措施,嚴防誤操作而造成人身傷害和大范圍停電事故的發(fā)生。
2)雷雨季節(jié)到來前,對高壓防雷裝置進行檢查,不斷進行完善。
3)巡視檢查過程中,把備用電源的帶電情況,作為一項重點檢查項目,如
有問題及時向領導報告,盡快和供電部門取得聯(lián)系。
(五)、廠內(nèi)設備事故造成部分或大面積停電應急預案
設備或線路發(fā)生短路或接地故障時,會造成部分或大面積停電。
當事故發(fā)生時,應及時通知領導,并采取以下應急措施:
(1)立即組織檢查,判定故障源,徹底將故障點與系統(tǒng)進行可靠隔離后,
對故障點以外的系統(tǒng)回復正常供電。
(2)對故障點立即組織人員進行搶修,搶修過程中,要嚴格履行各項安全
技術和組織措施,避免在慌亂中造成人身傷害事故。
(3)對事故點采取可靠地隔離、屏護、在有可能來電的方向裝設接地線、
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掛牌、專人監(jiān)護等安全措施。
五、預防措施:
(1)、提高設備管理標準,落實責任制。
(2)、對開關保護動作定值進行合理整定,避免越級動作。
(3)、對電氣設備的絕緣電阻,特別是高壓設備的絕緣要定期檢查測量,
保證其可靠運行。
(4)、加強巡回檢查,對問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理,做到防患于未然。
儀表工安全技術規(guī)程
NewEast-設備-22
1.儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣安全知識和有毒有害物的安全知識。
對可能的危害采取有效預防措施。作業(yè)人員應會使用防毒防塵用具及穿戴
必要的防塵毒個人防護用品。
2.高處作業(yè)應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3.非專責管理的設備,不準隨意開停。
4.儀表工作前需仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好方
可工作。
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5.檢修儀表時,事前要檢查各類安全設施是否完好,否則不能開始檢修。
6.現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時必須與操作人員聯(lián)系并取得允許,方可進
行。
7.儀表檢修時,應切斷水、電、氣及物料來源,將設備余壓、余料泄盡,
降至常溫方可作業(yè)。
8.不準帶電接線,應接好再送電,嚴禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的
電動工具必須使用時要辦理動火證。
9任何儀表和設備,在未證實有無電之前均應按有電對待。凡尚未弄清接線
端的接線情況時,都應視作高壓電源對待。儀表設備的導線不得有破損、
漏電情況。
10.不準在儀表室(盤)周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學物品。
11.儀表及其附屬設備,送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相
符合,方可送電。嚴禁帶電拆裝儀表,須帶電作業(yè)時一,須在場工作員與有關部
門或人員聯(lián)系后,確認安全可靠,方可作業(yè)。
12.對現(xiàn)場的儀表、中間接線盒、分線箱,要做好防水,防腐、防凍工作,
以保證儀表安全運行。
13.檢修或排除故障時,須與化工崗位的操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,
密切配合。對危及停車的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等重要環(huán)節(jié)進行檢修或排除故障時,
須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。
14.處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分必須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖后,方可
作業(yè)。
15.正常維修或進入機柜室,須精心操作、輕拿、輕放、輕推、輕拉、以免
碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、
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按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
16.拆裝儀表以及對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時一,必須關掉儀表閥門,
放掉壓力,卸盡物料后方能拆裝拆裝時均應在側面。處理現(xiàn)場問題時,所
有管線應按有壓對待。
17.檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設備上的儀表必須兩人作業(yè),
其中一人為安全監(jiān)護人,并應在清洗或泄壓完畢之后進行。要動火時,必
須辦理動火手續(xù),并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。
18.現(xiàn)場儀表維護完畢,應恢復現(xiàn)場管線,打掃衛(wèi)生保持整潔。
機動車輛常規(guī)安全操作規(guī)程
NewEast-設備-23
一、駕駛作業(yè)前的安全準備工作
(一)、做好嚴格、細致的交接班,特別要交接好車輛的安全裝置技術狀況;
(二)、工作前要穿戴好勞動保護用品,嚴禁赤腳和穿拖鞋操作;
(三)、女駕駛員發(fā)辮必須卷在帽內(nèi),以確保安全;
(四)、身體過于疲勞,睡眠嚴重不足和酒后嚴禁上車操作;
(五)、有權拒絕違章指揮。發(fā)現(xiàn)車輛機具有影響人生安全或造成設備損害
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現(xiàn)象時,應及時修好后再作業(yè)。嚴禁開帶病車;
二、出車前的檢查
(一)、檢查轉(zhuǎn)向裝置各部件的聯(lián)接是否牢固可靠。檢查手、腳制動器和制
動踏板及離合器踏板的自由行程是否正常。轉(zhuǎn)向機構和制動器是最重要的
關鍵部件,發(fā)現(xiàn)毛病,必須立即修理。根據(jù)規(guī)定潤滑有關潤滑點;
(二)、檢查車輛的外光、儀表、信號裝置(包括大燈、小燈、霧燈、轉(zhuǎn)向
指示燈、尾燈、制動燈、儀表燈、前位燈、側位燈、后位燈、駐車燈、倒
車燈、牌照燈、示廊燈)、反射器、喇叭等是否完好,各種開關是否靈活。
車廂板、車門、車鎖等裝置是否牢固可靠;
(三)、檢查輪胎、車軸、傳動軸、鋼板彈簧等處的螺栓、螺母是否緊固。
輪胎氣壓是否符合規(guī)定。牽引裝置是否聯(lián)接可靠;
(四)、檢查蓄電池電解液是否充足,聯(lián)接是否牢固。
(五)、對內(nèi)燃機車輛,檢查機油、燃油、冷卻水是否充足,發(fā)動機等動力
裝置的表面附屬件是否齊全有效。
(六)、檢查物資裝載是否合理、安全、可靠。
三、行車中的注意事項
(一)、起步前,須先檢查車旁和車下有無人、畜和障礙物,觀察車輛周圍
情況,確認安全后,關好車門,鳴號起步。起步時應采用低速檔,起步后,
應先試驗制動器和轉(zhuǎn)向是否良好。
(二)、前、后換向應在車輛完全停穩(wěn)后進行。
(三)、下坡時,應采取低速檔,同時斷續(xù)地輕踩制動踏板,不得緊急制動,
以免車輛向前傾覆。上坡時,也應及時轉(zhuǎn)換為低速檔。轉(zhuǎn)彎時,應提前減
速。急轉(zhuǎn)彎時,應先調(diào)換為低速檔。
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(四)、行駛中,除緊急情況外,一般不要使用緊急制動,應采取預見性制
動,或利用減速滑行降低車速。
(五)、廠區(qū)行駛,應遵循廠區(qū)限速規(guī)定不得高速行車。并遵守廠區(qū)交通規(guī)
則。
(六)、同方向行駛,前后車距不得少于5m。
(七)、司機離開駕駛室,應切斷電路,取下鑰匙。
四、作業(yè)中的安全要求
(一)、按指揮信號和指揮人員的指揮作業(yè)。
(二)、發(fā)現(xiàn)機械不正?;蛴挟愴?,應立即停止作業(yè),查明原因,不能帶病
作業(yè)或行駛。
(三)、因天氣、場地和貨物影響安全操作時,不得強行作業(yè)、行駛。
(四)、不得超載作業(yè)。
(五)、在作業(yè)過程中,車輛的任何部位不準乘坐、站立人員。
(六)、不準在操作時吸煙、閑談、打瞌睡、飲食或做其他妨礙安全的活動。
(七)、不準擅自把車輛交給他人駕駛,嚴禁駕駛與執(zhí)照不相符的企業(yè)內(nèi)機
動車輛。
(八)、不準將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室以及進行檢修及長距離
行駛等。
(九)、汽油機在運轉(zhuǎn)時,不準添加汽油。
(十)、夏天洗刷車輛時,不準用冷水沖洗熱發(fā)電機和電器部分。
(十一)、土方施工或在車站、碼頭作業(yè)時,不準背靠坡邊、火車線路、站
臺、堤岸邊沿作業(yè)。
五、停放要求
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機動車輛不準在下列地點停放:
(一)、消防設備20m以內(nèi)。
(二)、倉庫進出口、交叉路口、鐵道口、廠房門口等危險地段。
(三)、距離地磅15m以內(nèi)
(四)、在架空線路下作業(yè)時.,機械各部距架空線路距離不得小于規(guī)定數(shù)值。
六、行駛后的檢查
(一)、停放后應拔下鑰匙,切斷電路,拉緊手制動器,并把變速桿放在低
速檔。
(二)、對車輛進行清掃和保養(yǎng)。
(三)、檢查、察看各類儀表,熄火后察看有無漏電現(xiàn)象。
(四)、檢查照明、信號是否正常。
(五)、檢查有無漏油現(xiàn)象。
(六)、檢查皮帶松緊度,必要時進行調(diào)整。
(七)、清潔蓄電池外部,檢查電解液面和極柱的連接情況。
(八)、檢查輪胎氣壓及外觀。檢查輪胎螺母、半軸螺母是否松動。
(九)、檢查鋼板彈簧是否折斷,騎馬螺栓是否松動。
(十)、檢查液壓制動總泵液面高度。
(十一)、發(fā)現(xiàn)故障及時排除和匯報。
(十二)、低溫時,放出冷卻水,冬季做好防凍工作。
七、新車的走合
新車或大修車雖經(jīng)磨合,但零件的加工表面還較粗糙,加工后的形狀和位
置還存在一定的偏差,因此必須有一段初駛的走合期。其目的在于改造表
面質(zhì)量,使之達到良好配合,以提高使用壽命。走合期必須注意以下事項:
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(一)、走合期在走合前必須仔細檢查各部及燃油、潤滑油、冷卻水等。
(二)、走合期必須限速行駛,車速不得超過15km/h。
(三)、走合期不得猛轟油門,怠速運轉(zhuǎn)2?3min才能行駛。按規(guī)定載重物
料。
(四)、走合期不要在很壞的路面上行駛。
(五)、應檢查各部分,緊固各部螺栓,并進行必要的調(diào)整。
(六)、走合期結束后,應更換潤滑油,再投入正常使用。
砂輪機崗位安全操作規(guī)程
NewEast-設備-24
一、砂輪機要有專人維護和保養(yǎng)。
二、使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲松動或其它異?,F(xiàn)象。
三、砂輪機要有防護罩和托架,托架和砂輪之間的距離不得小于3毫米。
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四、使用砂輪應戴防護眼睛,人要站在砂輪側面,不得同時使用一片砂輪,
使用時不得用力過猛,以免砂輪打壞,造成事故。
五、磨小零件時須用鉗子夾牢,以防傷手。
六、砂輪機要接地良好,嚴防漏電、潮濕和發(fā)熱。
七、工作結束后關閉電源,清掃周圍環(huán)境衛(wèi)生,做到無灰塵、無雜物。
電動手持砂輪機安全操作規(guī)程
NewEast-設備-25
一、操作者必須遵守《磨削加工安全知識》。
二、穿戴好規(guī)定的勞保護具,操作時不準正對砂輪,必須站在側面,砂輪
機要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準撞擊或猛壓,要用砂輪正面,禁止使
用砂輪側面。
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三、熟悉設備性能,遵守操作規(guī)程,確保安全。
四、使用前,應仔細檢查電源插頭、插座的絕緣情況及殼體接地線是否良
好,確認安全可靠后方可接通電源,若有漏電現(xiàn)象嚴禁使用。
五、電動手持砂輪必須有牢固的防護罩,必須認真檢查各部位螺絲有否松
動,砂輪片有無裂紋,如有上述弊病,必須修好后方可使用。
六、使用前,要進行空轉(zhuǎn)實驗,正常時方可進行操作。
七、正在旋轉(zhuǎn)的砂輪機不準隨意放在地上年,待砂輪停穩(wěn)后放在指定的地
方。暫時不用時一,必須關閉電門,切斷電源。
八、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結時要耐心解開;不得手提電線或砂輪機強行拉動。
換砂輪時,要檢查砂輪片有無裂紋或缺損,砂輪直徑大小應符合說明書上
的規(guī)定,配合要適當。扳手緊螺帽,松緊要適宜。
九、作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡;應選擇安全地段,并加擋板,以防砂輪
破裂傷人。
十、砂輪機要放在干燥處,嚴禁放在有水或潮濕的地方。
十一、在化工生產(chǎn)區(qū)使用時要辦理臨時用電、動火等作業(yè)票證并按要求做
好安全防范措施。
十二、電動砂輪機要有專人負責,定期檢修,妥善保管。
臺鉆安全操作規(guī)程
NewEast-設備-26
一、操作者必須遵守《金屬切削加工安全知識》。
二、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止帶手套。
三、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。
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鉆薄片工件時,下面要墊木板。
四、不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
五、在鉆孔開始或工件要鉆孔時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。
六、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。
砂輪切割機安全操作規(guī)程
NewEast-設備-27
一:作業(yè)前
1.操作者必須穿好工作服,扎緊領口袖口,上衣下擺不能敞開,不可穿過
于寬松的工作服;
2.使用前必須查看電源是否與設備額定電壓相符,以免錯接電源,損壞砂
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輪切割機。
3.使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。對電源開關、
切割片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固;
4.切割作業(yè)必須辦理動火證,并對周圍10米范圍內(nèi)的易燃物品進行清理。
二:作業(yè)中
1.打開電源開關,扣動啟動開關,空載運行2-3分鐘,檢查切割片是否運
行平穩(wěn);
2.根據(jù)圖紙參數(shù)要求,將加工的工件夾持牢靠,扣動啟動開關將操作手柄
杠桿下壓,切割作業(yè)開始,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割;
3.在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速方可進行切割作業(yè),操作人員操縱手柄
作切割運動時一,用力應均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割
片崩裂。
4.操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應用螺母鎖住;
5.中途更換新切割片或砂輪片時,必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過于用
力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
6.更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動,確認運轉(zhuǎn)正常后方能使
用;
7.傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎
片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下
8.出現(xiàn)有不正常聲音或抖動及其它故障應立刻停止操作,進行檢查;維修
或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止;
9.切割時不允許任何人站在切割機的前面及側面,停電、休息或離開工作
地時,應立即切斷電源;
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10.作業(yè)時人員應精神集中,嚴禁干與生產(chǎn)無關的事情,防止安全事故的發(fā)
生.
三:作業(yè)結束
1.作業(yè)結束應關閉電源開關,并做好設備及周圍場地衛(wèi)生清潔現(xiàn)場環(huán)境;
四:安全注意事項
1.使用時嚴禁戴手套,戴首飾或留長發(fā);嚴禁切割盛化學品的桶,防止火
花發(fā)熱引燃化學品;
2.在潮濕地方工作時、必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行;切割時操作
者必須偏離砂輪片正面,必須戴好護眼鏡;
3.嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂;嚴禁使用砂輪
切割機切割木材、塑料等非金屬物品。
4.使用砂輪切割機應使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員,被切割的
物料不得伸入人行道。
5.防護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身
越過或繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜;
6.移動式切割機底座上(兩個或四個)支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)
動靈活。安置時應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。
電焊機安全操作規(guī)程
NewEast-設備-28
一、焊接前準備
1.電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。
2.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴
好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
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3.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,
不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎
好。
4,電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得
超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如
通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
6.交流電焊機
(1)初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,
嚴禁接觸初線路帶電部分。
(2)次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢
查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。
7.直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷
接觸良好。
二、焊接中注意事項
1.應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和
暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電
流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60℃、B級80℃,否則應
停機降溫后,再進行焊接。
3.電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切
斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電
源。
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4.在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機
電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機起動時,應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標志的
箭頭方向。
6.數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動,并使三相載
荷平衡。
7.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2?3mm,并注意
經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
8.硅整流電焊機使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正
常,仔細察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
9.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓
器的次級線圈。
10.禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸
到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。
12.必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機
導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
三、焊接完后注意事項
1.完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理
歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修
處理。
3.清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方
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