TSXCAS 020-2024 低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準

山西省土木建筑學(xué)會發(fā)布低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準Technicalstandardforlow-tempera3晉土建標字〔2024〕1號山西省土木建筑學(xué)會現(xiàn)批準《低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準》為團體標準，編號為T/SXCAS020—2024，自2024年1月10日起實施，現(xiàn)予公告。山西省土木建筑學(xué)會5根據(jù)山西省土木建筑學(xué)會《關(guān)于同意團體標準立項的通知》（晉土建標字〔2022〕14號）的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考相關(guān)標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，結(jié)合我省近年來的工程實踐經(jīng)驗，制定本標準。本標準的技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.系統(tǒng)設(shè)計；5.監(jiān)測與控制；6.施工與安裝；7.調(diào)試與驗收；8.運行管理和兩個附錄。本標準由山西省土木建筑學(xué)會負責管理，煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院集團有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院集團有限公司（地址：山西省太原市迎澤區(qū)青年路18號；郵編：030001；Email：42972以供今后修訂時參考。本標準的部分內(nèi)容涉及專利《礦井回風用低溫熱管換熱系統(tǒng)》（ZL.201721353052.2使用者可直接與專利持有人或?qū)＠暾埲藚f(xié)商處理。本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準主編單位：煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院集團有限公司北京中礦賽力貝特節(jié)能科技有限公司本標準參編單位：山西省建筑設(shè)計研究院有限公司山西三建集團有限公司山西旅游職業(yè)學(xué)院本標準主要起草人員：馮瑞峰馮瑞強李大偉呂向陽朱寶仁郭智旭馬剛毅王乾慧6王康成馮奇慧段海濤馮彥福龔永平王春光董旭郝洪武康天慧錢保嫻胡明松龐志民史希泉翟宇趙旭石凱波郭燕軍張少星本標準主要審查人員：張澤平桑宗其程權(quán)齊錦程桑穎慧張欣吳建義7 2術(shù)語 23基本規(guī)定 34系統(tǒng)設(shè)計 54.1一般規(guī)定 54.2耗熱量及余熱資源利用量計算 4.3進風處理及設(shè)備選型 4.4風道設(shè)計 94.5保溫 4.6消聲與隔振 4.7電氣 4.8供暖通風 4.9給水排水 4.10場地布置 5監(jiān)測與控制 5.1一般規(guī)定 5.2監(jiān)測 5.3控制 6施工與安裝 7調(diào)試與驗收 7.1調(diào)試 7.2驗收 88運行管理 20附錄A常用熱管管殼材料與適用制冷劑 22附錄B低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)流程圖 23本標準用詞說明 24引用標準名錄 25條文說明 2791GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirement 4SystemDesign 4.1GeneralRequirement 4.2CalculationofHeatConsumptionandUtilizationofWasteHeatResources 74.3FreshAirHandlingandEquipmentSelection 4.4DuctDesign 94.5HeatPreservation 4.6NoiseReductionandVibrationIsolation 4.7Electrical 4.8HeatingandVentilation 4.9WaterSupplyandDrainage 4.10SiteLayout 5MonitoringandControl 5.1GeneralRequirement 5.2Monitor 5.3Control 6ConstructionandInstallation 7SystemCommissioningandAcceptance 7.1Debugging 7.2Acceptance 8OperationsManagement 20AppendixACommonShellMaterialsandApplicableRefrigerantsofHeatPipe 22AppendixBFlowChartofLow-TemperatureHeatPipeShaftAntifreezeSystem 23ExplanationofWordinginThisStandard 24ListofQuotedStandards 25ExplanationofProvisions 271.0.1為貫徹國家有關(guān)節(jié)約能源，安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，規(guī)范低溫熱管系統(tǒng)在井筒防凍中的應(yīng)用，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用，確保工程質(zhì)量，制定本標準。1.0.2本標準適用于山西省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建礦井采用低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及運行管理。1.0.3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及運行管理除應(yīng)執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及山西省現(xiàn)行有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定。2.0.1低溫熱管low-temperatureheatpipe工作溫度在200K~550K的以毛細結(jié)構(gòu)的抽吸作用來驅(qū)動工質(zhì)循環(huán)流動的蒸發(fā)、冷凝傳熱裝置。2.0.2工質(zhì)workingfluid熱管內(nèi)用于傳遞熱量的工作介質(zhì)。2.0.3管芯wick熱管中為液體工質(zhì)回流提供毛細抽吸力和流動通道的結(jié)構(gòu)。2.0.4管殼container（shell）包容管芯和工質(zhì)的殼體。2.0.5井筒shaft2.0.6立井verticalshaft；shaft開鑿的由地面直通地下的豎直通道。通常由井頸、井身和井窩三部分組成，又稱豎井。2.0.7斜井slope；inclinedshaft；drift服務(wù)于地下開采，在地層中開鑿的，直通地面的傾斜通道。2.0.8平硐adit；aditentry；drift在地層中開鑿的、直通地面的水平通道。2.0.9余熱資源wasteheatresources經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析確定可利用的余熱量。2.0.10可用勢availablepotential單位工質(zhì)在某一狀態(tài)下的最大做功能力。2.0.11隔爆型電氣設(shè)備flameproofelectricalapparatus具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備。該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。2.0.12本質(zhì)安全型電氣設(shè)備intrinsicallysafeelectricalapparatus全部電路均為本質(zhì)安全電路的防爆電氣設(shè)備，又稱本安型設(shè)備。3.0.1新建礦井回風余熱資源的預(yù)測宜具備下列基礎(chǔ)資料：1礦井所在地的氣候條件與地溫相關(guān)的資料；2礦井開采深度；3礦井通風路線長度；4礦井低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)可利用的最小回風量；5礦井回風井服務(wù)年限；6鄰近礦井在最冷月的連續(xù)48h礦井回風溫度及濕度的實測數(shù)據(jù)平均值；7礦井瓦斯等級；8當?shù)貧v年極端最低溫度的平均值。3.0.2生產(chǎn)礦井回風余熱資源應(yīng)采用實測統(tǒng)計資料，統(tǒng)計數(shù)據(jù)不宜少于2個采暖季。3.0.3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)礦井場地總平面進行合理布置，并與礦井安全生產(chǎn)、工藝生產(chǎn)及輔助設(shè)施、經(jīng)濟效益和環(huán)境保護相協(xié)調(diào)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范及標準，落實國家和2不得影響礦井正常的生產(chǎn)運行；3礦井進風井和回風井之間便于設(shè)計低溫熱管換熱器及設(shè)施；進風井與回風井凈距不宜大于200m，最大不應(yīng)超過300m；4礦井回風井回風量宜與礦井進風井進風量匹配；礦井回風余e=h1—h2（3.0.3）式中：e——余熱資源可用勢（kJ/kg）；h1——實際環(huán)境參數(shù)中回風載體比焓（kJ/kg）；5應(yīng)對礦井回風的組成成份、含塵量、腐蝕性、粘結(jié)性等對低溫熱管的影響進行評估；6為保證極端情況下井筒防凍供熱需求，應(yīng)保證供熱能力有冗余。輔助熱源可選用取得煤礦安全認證的電加熱設(shè)備；7低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)新風進風口及回風排放口均應(yīng)遵守現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》中進風井口及回風井口的相關(guān)安全要求設(shè)置。4.1一般規(guī)定4.1.1符合下列條件之一時，礦井的進風井應(yīng)設(shè)置井筒防凍措施：1根據(jù)當?shù)鼗驓夂蝾愃频貐^(qū)的礦山生產(chǎn)實踐證明，不采取空氣加熱會使井口、巷道路面或水管結(jié)冰影響安全生產(chǎn)時；2供暖室外計算溫度等于或低于-4℃地區(qū)的進風立井、等于或低于-5℃地區(qū)的進風斜井和等于或低于-6℃地區(qū)的進風平硐，當有淋幫水、排水溝或排水管時。4.1.2系統(tǒng)新風進風口應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，保證人員安全。4.1.3通過低溫熱管加熱后的熱風送入井筒時，熱風風量應(yīng)按照井筒進風量計算。4.1.4計算井筒防凍耗熱量時，室外空氣計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1立井與斜井應(yīng)取當?shù)貧v年極端最低溫度的平均值；2平硐應(yīng)取當?shù)貧v年極端最低溫度的平均值與供暖室外計算溫度二者的平均值。4.1.5通過低溫熱管加熱后的送入進風井井筒的熱風溫度應(yīng)不小于2℃。4.1.6熱風送入井筒時，熱風應(yīng)保留有余壓，吸入式進風井筒余壓值不宜小于30Pa。4.1.7低溫熱管的加熱性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品制造有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定，同時也應(yīng)滿足節(jié)能標準的相關(guān)規(guī)定。4.1.8低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)通風道應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施；若室外安裝時，低溫熱管的配電、控制等設(shè)備應(yīng)按IP65標準采取相應(yīng)的防雨、雪、塵等保護措施。4.1.9低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)配套的送風防爆加壓風機應(yīng)采用風機電機取得煤礦安全認證的防爆風機。4.1.10低溫熱管加熱器應(yīng)配備自動溫度控制系統(tǒng)。當室外進風溫度改變時，可按需調(diào)節(jié)加熱器發(fā)熱量，以保持井筒內(nèi)送風溫度恒定。4.1.11低溫熱管換熱系統(tǒng)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1回風井排風引至封閉結(jié)構(gòu)，通風機擴散口兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1個自由開啟的礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門，礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門有效開啟面積應(yīng)大于回風井出風口面積；2低溫熱管加熱器位置選擇，應(yīng)滿足進風井空氣潔凈度標準要求、噪聲控制標準要求，同時符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》要求；3低溫熱管加熱器采用并列安裝時，應(yīng)留出維護、檢修及沖洗裝置所需的空間；4進風側(cè)防爆加壓風機宜就近布置在低溫熱管加熱器前端，低溫熱管前、后的新風側(cè)應(yīng)設(shè)溫、濕度及壓力檢測儀器，溫、濕度傳感器應(yīng)與風機裝置聯(lián)鎖。4.1.12熱管換熱器通風換熱阻力不宜高于150Pa。4.1.13熱管換熱器與主通風機本體應(yīng)相互獨立，且不得影響主通風機的安裝、運行、維護。4.1.14新建礦井通風機選型時，應(yīng)計入熱管換熱器對通風風量、風壓的影響。現(xiàn)有礦井增設(shè)熱管換熱器時，應(yīng)對現(xiàn)有礦井通風系統(tǒng)及通風設(shè)備進行校驗。4.1.15熱管換熱器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得影響礦井主通風機正常運行及反風運行時穩(wěn)定供風；2熱管換熱器換熱室接口處應(yīng)做成流線型，不宜有渦流區(qū)；3增加熱管換熱器后，配套防爆加壓風機的噪聲值應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定。4.1.16低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)中電加熱器應(yīng)設(shè)置在距井口房和通風機房20m以外，當現(xiàn)場條件無法滿足時，電加熱器接線端子應(yīng)采用防爆型。電加熱器的設(shè)置應(yīng)滿足現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。4.1.17低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)電氣、儀表控制設(shè)備宜采用智能化設(shè)備并宜與所在礦井智能化水平相適應(yīng)。4.1.18熱管用無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB/T3087要求，選用其它種類鋼管時應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計要求。4.1.19熱管應(yīng)保證管內(nèi)介質(zhì)密封。焊接后靜置一個月不得滲漏，放熱端上下兩點溫差不應(yīng)大于5℃。4.1.20熱管應(yīng)安裝牢固，工作狀態(tài)下不得松動。4.1.21熱管管殼的材料和結(jié)構(gòu)形式根據(jù)應(yīng)用需要選擇，在工作溫度范圍內(nèi)管殼的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足要求，并與工質(zhì)相容，常用的管殼材料參見附錄A。4.1.22熱管制冷劑工質(zhì)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用需求選擇，滿足熱管在工作溫度范圍的熱量傳輸要求，并與管殼及焊接材料相容，常用的工質(zhì)參見附錄A。4.1.23在規(guī)定的壽命期內(nèi)，熱管工質(zhì)不應(yīng)與管殼及焊接材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4.1.24熱管的等溫性能、最大傳熱熱流量、蒸發(fā)段傳熱系數(shù)、凝結(jié)段傳熱系數(shù)以及耐溫性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《無管芯熱管》GB/T9082.1的要求。4.1.25熱管應(yīng)在1.5倍的最高工作壓力對應(yīng)的飽和溫度下進行耐溫檢驗，實驗時間為1h，熱管不應(yīng)發(fā)生管殼破裂或工質(zhì)泄露。4.2耗熱量及余熱資源利用量計算4.2.1井筒防凍入井風的耗熱量可按下式計算：p（2—tw）（4.2.1）式中：Q——入井風耗熱量（kWa——富余系數(shù)；G——入井風量（m3/s）；r——空氣密度（kg/m3Cp——空氣比熱容[kJ/（kg·K）]；tw——空氣加熱室外計算溫度（按本標準第4.1.4條選?。?。注：1入井風溫度應(yīng)取2℃;2入井空氣的密度與比熱容，應(yīng)取當?shù)卮髿鈮?℃時的密度與比熱容；3富余系數(shù)宜取1.1。4.2.2礦井回風余熱資源利用量宜按下式進行計算：1—h3）（4.2.2）式中：QL——余熱資源利用量（kW）；k——有效散熱系數(shù)，一般取0.90；m——利用的回風量（kg/s）；h1——實際環(huán)境參數(shù)中回風載體比焓（kJ/kg）；h3——回風回收利用后溫度所對應(yīng)飽和狀態(tài)點的比焓（kJ/kg）。4.3進風處理及設(shè)備選型4.3.1當井筒進風加熱負荷較大時，可增加低溫熱管換熱器模塊數(shù)量滿足井筒防凍需求。4.3.2低溫熱管換熱器的選型應(yīng)滿足下列要求：1應(yīng)對進風井防凍熱負荷和回風井余熱資源進行熱平衡計算；2低溫熱管換熱器，換熱面積應(yīng)乘以1.15~1.25系數(shù)，并應(yīng)設(shè)清洗裝置；3應(yīng)對礦井回風引入系統(tǒng)、進風系統(tǒng)分別進行阻力計算。當新增阻力＞300Pa時，在低溫熱管加熱器處設(shè)置防爆加壓風機，用于克服新增阻力；4低溫熱管換熱器若并聯(lián)使用，宜選用相同型號的低溫熱管換熱器。4.3.3低溫熱管換熱器選型加熱量附加余量不應(yīng)少于20%。4.3.4低溫熱管換熱器的安裝位置應(yīng)符合下列要求：1低溫熱管換熱器安裝應(yīng)考慮低溫熱管換熱器中間段的檢修和維護空間，中間段宜留出500mm以上凈距；2低溫熱管換熱器的進風口下緣距室外地坪不宜小于2m，當設(shè)在綠化地帶時，不宜小于1m。4.3.5低溫熱管換熱器配套防爆加壓風機應(yīng)符合下列要求：1防爆風機配套電機應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標志證書并具備防爆合格證；2配套防爆風機風量應(yīng)為井筒全部進風量且應(yīng)附加15%~20%，風壓應(yīng)克服系統(tǒng)阻力且應(yīng)附加10%~15%；3配套防爆風機應(yīng)采用低噪音風機；4配套防爆風機宜為軸流式風機。4.4風道設(shè)計4.4.1風道宜采用長短邊比不大于4的矩形截面或者圓形風道。風道的截面尺寸宜按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.2多個熱風道并聯(lián)時，支風道接入主風道應(yīng)順氣流方向接入，接入角度不宜大于60°。4.4.3新風進風口應(yīng)設(shè)置防鳥網(wǎng)及初效過濾裝置，回風出風口處宜設(shè)置防鳥網(wǎng)。4.4.4矩形風道采取內(nèi)外同心弧形彎管時，曲率半徑宜大于1.5倍的平面邊長；當平面邊長大于500mm，且曲率半徑小于1.5倍的平面邊長時，應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流葉片。4.4.5風道設(shè)計及加固應(yīng)由結(jié)構(gòu)專業(yè)進行專項設(shè)計，設(shè)計時應(yīng)考慮風、雨、雪荷載及抗震等因素。4.4.6風道風速不宜大于15m/s，熱管換熱室風速宜為2m/s~4m/s。4.4.7風道應(yīng)設(shè)置礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門，非采暖期及反風時應(yīng)將其打開以保障礦井通風安全。4.5保溫4.5.1風道、熱管換熱室、冷凝水排水管道應(yīng)采取保溫措施。4.5.2保溫材料的主要技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T8的要求，并宜采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經(jīng)濟效益高的材料；保溫材料應(yīng)采用不燃材料，嚴禁使用國家明令禁止使用的材料。4.5.3保溫材料的厚度，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T8175的要求確定。4.5.4設(shè)備和管道的保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處均應(yīng)采取防止“熱橋”的措施；2風道、熱管換熱室的保溫層外應(yīng)設(shè)硬質(zhì)保護層。4.6消聲與隔振4.6.1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲、振動，傳播至井筒和周圍環(huán)境的噪聲級和振動級，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定。4.6.2低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)在運行期間，配套配電室室內(nèi)允許噪聲級，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的相關(guān)要求。當噪聲超標時，應(yīng)排查噪聲來源，并采取相應(yīng)的消音降噪技術(shù)措施。4.6.3低溫熱管加熱室安裝的防爆加壓風機產(chǎn)生的噪聲，當自然衰減不能達到允許噪聲標準時，應(yīng)設(shè)置消聲設(shè)備或采取其他消聲措施。4.6.4消聲設(shè)備及隔振裝置的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的相關(guān)規(guī)定。4.7.1用于低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)供電電力負荷分級應(yīng)為二級負荷。4.7.2設(shè)置于低溫熱管加熱室旁的設(shè)備配套電控柜宜選用隔爆型，并應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書。4.7.3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的防雷、過電壓保護及接地應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的相關(guān)規(guī)定。4.7.4為低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)供電的動力電纜宜選用礦用型電纜。4.7.5低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)中礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門配套防爆電機，溫度、壓力、流量等測量設(shè)備均應(yīng)取得煤礦安全認證。4.8供暖通風4.8.1配套水泵間等建筑供暖室內(nèi)設(shè)計溫度宜按10℃設(shè)計，辦公室、控制室應(yīng)按不低于18℃設(shè)計。4.8.2設(shè)有火災(zāi)檢測系統(tǒng)的配電室，當發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)自動切斷通風機的電源。4.8.3配電室室內(nèi)環(huán)境溫度不宜高于35℃,通風量應(yīng)按排除室內(nèi)設(shè)備散熱量確定。4.8.4配套水泵間通風換氣次數(shù)不應(yīng)小于4次/h。4.8.5防排煙設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB51251的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.9給水排水4.9.1沖洗用水宜接自礦區(qū)供水管網(wǎng)。4.9.2低溫熱管換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)沖洗裝置并配套沖洗水箱及沖洗水泵，水箱有效容積宜大于5m3，水泵揚程宜大于60m。4.9.3低溫熱管加熱室底部應(yīng)設(shè)集、排水管，用以排除低溫熱管加熱器正常運行時產(chǎn)生的冷凝水及沖洗廢水。冷凝水及沖洗廢水應(yīng)集中收集，排至礦井水處理站。冷凝水及沖洗廢水管應(yīng)保溫。4.9.4消防設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50810、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974的相關(guān)規(guī)定。4.9.5存在火災(zāi)危險的建（構(gòu)）筑物內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器，滅火器的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的相關(guān)規(guī)定。4.10場地布置4.10.1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)以礦井回風通風機房為熱源中心，以防凍系統(tǒng)工藝流程順暢為原則，在礦井工業(yè)場地總平面布置的基礎(chǔ)上充分利用場地的自然條件和地質(zhì)條件進行規(guī)劃布置。4.10.2低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)總平面布置應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)安全、環(huán)保和衛(wèi)生的要求，宜采用建（構(gòu)）筑物聯(lián)合布置和多層布置形式。4.10.3總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1低溫熱管加熱室應(yīng)就近布置在礦井回風井場地，靠近礦井風機出風口附近；2水泵房、配電室、低溫熱管加熱室等建筑（構(gòu)）物應(yīng)布置在通風機房20m外；3取熱后的礦井回風排放口應(yīng)遠離礦井進風井井口，水平距離不得小于30m；4低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)應(yīng)有獨立的配電室，不應(yīng)與礦井通風機配電室合建；5符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB50215的相關(guān)規(guī)定。4.10.4建（構(gòu)）筑物的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1建（構(gòu)）筑物的平面布置應(yīng)滿足工藝流程要求，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施功能要求布置；2建（構(gòu)）筑物的平面布置應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定；3場內(nèi)建（構(gòu)）筑物之間間距、建（構(gòu)）筑物與相鄰的鐵路、道路間的防火距離、消防通道等應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)防火標準的相關(guān)規(guī)定。4.10.5場地豎向布置應(yīng)納入礦井工業(yè)場地整體規(guī)劃，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB50215的相關(guān)規(guī)定。4.10.6場地道路布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187和《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的相關(guān)規(guī)定；2道路路面宜與礦井工業(yè)場地場內(nèi)道路路面一致，宜采用水泥混凝土路面或瀝青混凝土路面；3消防車道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)規(guī)定。4.10.7礦井回風余熱利用的綜合管網(wǎng)布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的相關(guān)規(guī)定。5.1一般規(guī)定5.1.1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)中監(jiān)控系統(tǒng)宜包括儀表信號監(jiān)測、控制、報警、保護、記錄等功能，并應(yīng)滿足設(shè)備安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)測監(jiān)控管理的要求。熱管監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)采用成熟的控制技術(shù)和可靠性高、性能良好的設(shè)備。5.1.2低溫熱管井筒防凍監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的智能控制柜應(yīng)就近安裝在有人值班控制室內(nèi)，并將數(shù)據(jù)上傳至礦方集中調(diào)度中心，實現(xiàn)遠程監(jiān)測監(jiān)控，達到無人值守功能。就地控制設(shè)備應(yīng)選用取得煤礦安全認證的設(shè)備，具備自動/就地手動啟停功能。5.1.3低溫熱管井筒防凍監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，宜由現(xiàn)場監(jiān)測儀表、控制系統(tǒng)、執(zhí)行裝置和通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場檢測儀表應(yīng)滿足工藝設(shè)備安全、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的監(jiān)測要求，熱管監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)計量耗電量；2儀表選型應(yīng)滿足礦用環(huán)境對防護等級及防爆等級的要求；3熱管智能控制柜由可編程邏輯控制器、IO模塊、通訊模塊等組成，并應(yīng)具備通用可靠的工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)接口。室內(nèi)布置的控制柜/箱防護等級應(yīng)達到IP54，室外布置的控制柜/箱防護等級應(yīng)達到IP65，并滿足布置環(huán)境對防爆等級的要求。5.1.4熱管智能控制柜溫濕度、壓力、瓦斯、風速監(jiān)控點位統(tǒng)計應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4熱管智能控制柜溫濕度、1234567895.1.5監(jiān)控系統(tǒng)控制軟件常規(guī)流程應(yīng)符合以下規(guī)定：上電→儀表自檢→開啟回風道內(nèi)防爆加壓風機→關(guān)閉季節(jié)風門→開啟新風防爆加壓風機→檢測入井混風溫度≥2℃（＜2℃→開啟電加熱器）。5.2監(jiān)測5.2.1在方案設(shè)計、初步設(shè)計階段應(yīng)配合工藝設(shè)備、管線、配電、儀表等專業(yè)要求進行設(shè)計，涉及相關(guān)專業(yè)進行提資。方案設(shè)計、初步設(shè)計編制深度執(zhí)行現(xiàn)行《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。5.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)考慮安全性、快速性、健壯性和易維護性原則。5.2.3控制室的工程設(shè)計應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護的要求。5.2.4儀表選型及供電應(yīng)符合下列規(guī)定：1儀表選型設(shè)計：1）儀表選型根據(jù)溫度、濕度、瓦斯測量范圍，選用相應(yīng)的熱電阻、瓦斯傳感器；2）根據(jù)測量對象對熱電阻、瓦斯響應(yīng)速度的要求，選用對應(yīng)時間常數(shù)的傳感器（檢測元件）；3）儀表選用防爆本安型變送器儀表，儀表具備標準信號輸出或者通訊功能。2儀表供電電源應(yīng)確保測量儀表供電系統(tǒng)斷電等事故時，能夠正常顯示。儀表電源的接線方式應(yīng)簡潔、清晰，所選的線纜、配管、設(shè)備等應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。5.3控制5.3.1控制產(chǎn)品選型應(yīng)符合下列規(guī)定：及組態(tài)軟件一起組成SCADA系統(tǒng)；2工業(yè)可編程邏輯控制器（PLC）、工控機（PC）根據(jù)項目的要求選擇滿足項目要求的產(chǎn)品；3組態(tài)軟件需要根據(jù)行業(yè)特點進行選擇，滿足系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲的點數(shù)要求、通訊要求及軟件實時性、實用性及健壯性原則。5.3.2控制邏輯說明應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場儀表的信號；2控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，按照預(yù)設(shè)的控制程序控制現(xiàn)場的風機、水泵等運動機械設(shè)備。5.3.3熱管沖洗控制邏輯應(yīng)符合下列規(guī)定：1熱管沖洗系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的時間段確定沖洗開始條件；2按照程序設(shè)定順序控制邏輯，先啟動沖洗水泵，后開一臺沖洗閥，間隔一段時間后，關(guān)閉之前開啟的沖洗閥，再開啟下一臺沖洗閥，如此循環(huán)下去，直到整個熱管沖洗完成，關(guān)閉沖洗閥，然后停止沖洗泵。5.3.4熱管蒸發(fā)器室控制邏輯應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制系統(tǒng)實時采集蒸發(fā)器室熱管設(shè)備前后室的壓力，保證蒸發(fā)器室熱管設(shè)備前后室的壓差在150Pa之內(nèi)。高于150Pa時，必須啟動蒸發(fā)器室的防爆加壓風機，按照監(jiān)測的差壓數(shù)據(jù)，決定啟停防爆加壓風機數(shù)量；2控制系統(tǒng)實時采集蒸發(fā)器室熱管設(shè)備前后室的溫度濕度，根據(jù)模型算法控制啟停不同位置的防爆加壓風機，調(diào)節(jié)熱管蒸發(fā)器前室的氣體流場，控制熱管蒸發(fā)器后室的溫度盡量小。5.3.5熱管冷凝器室控制邏輯應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷凝器室，控制系統(tǒng)實時采集冷凝器室熱管設(shè)備后室的幾個風速信號，進行算法迭代出某一風道平面上的平均風速，根據(jù)風速及風道平面的面積，可以計算出進風量。風道的風速大小由冷凝器室的防爆加壓風機決定，按照監(jiān)測的風速信號數(shù)據(jù)，決定啟停冷凝器室內(nèi)的防爆加壓風機數(shù)量；2控制系統(tǒng)實時采集進風井口處的溫度信號，調(diào)節(jié)防爆加壓風機的數(shù)量，確保井口送風溫度滿足要求。5.3.6蒸發(fā)器熱管前室應(yīng)設(shè)置不少于2處瓦斯傳感器監(jiān)測點，分以下兩種情況明確監(jiān)測位置）1當瓦斯?jié)舛雀哂谝?guī)定值，啟動熱管蒸發(fā)器室內(nèi)的防爆加壓風機，降低瓦斯?jié)舛龋?當瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)高于規(guī)定值，程序判定不是由于瓦斯傳感器信號異常情況下，直接開啟礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門，降低瓦斯?jié)舛取?.3.7熱管控制系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集并用數(shù)值顯示或曲線顯示、重要數(shù)據(jù)進行歷史歸檔，畫面操作等具有操作日志。6.0.1施工前應(yīng)具備下列條件：1設(shè)計文件齊備，且已審查通過；2施工組織設(shè)計及施工方案已經(jīng)批準；3施工場地符合施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)要求。6.0.2低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)宜按下列流程進行施工：圖紙會審→施工準備→材料設(shè)備進場檢驗→安裝低溫熱管換熱器及防爆加壓風機→風道制作及安裝→風口安裝→電氣系統(tǒng)安裝→控制系統(tǒng)安裝。6.0.3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定。6.0.4風道系統(tǒng)嚴密性檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的相關(guān)要求。6.0.5室外風口的安裝應(yīng)做好防水和密封處理。6.0.6電源應(yīng)獨立供給，接線應(yīng)正確、牢固，并有良好接地；電源線應(yīng)絕緣良好，不得裸露；主機應(yīng)有獨立的控制回路及開關(guān)裝置。6.0.7風道施工過程中，應(yīng)避免雜物和灰塵進入。6.0.8低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)施工完后宜按表6.0.8進行檢查。7.1調(diào)試7.1.1調(diào)試所使用的測試儀器和儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，且在檢驗期內(nèi)。其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定要求，并應(yīng)符合國家計量法規(guī)及檢定標準的相關(guān)規(guī)定。調(diào)試應(yīng)由具有調(diào)試資格的專業(yè)技術(shù)人員進行。7.1.2系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，且連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于72h。7.1.3系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)中的防爆加壓風機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，電機運行功率應(yīng)符合主機設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；2系統(tǒng)運行時，產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；3系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于10%；4系統(tǒng)經(jīng)平衡調(diào)整，各風口的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%；5電氣和控制系統(tǒng)，其狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作。7.1.4機組試運轉(zhuǎn)及調(diào)試送電前檢查應(yīng)按下列步驟進行：1檢查控制柜內(nèi)部的銅排螺絲及所有主回路螺絲是否牢靠；檢查進線電源連接是否牢固；檢查對地絕緣是否良好，且柜內(nèi)主斷路器應(yīng)處于斷開狀態(tài)；2斷開控制柜內(nèi)出線斷路器的開關(guān)，使用0V~1000V的搖表檢測加熱器及電纜對地絕緣是否良好，絕緣應(yīng)大于5MΩ;3檢查控制柜內(nèi)二次部分接線是否有松動部分；4合上控制柜內(nèi)二次回路斷路器，用萬用表蜂鳴檔測量控制柜內(nèi)二次開關(guān)的電阻值，電阻值應(yīng)大于50Ω;5測量可控硅觸發(fā)器的GA、GB、GC與可控硅的三相輸出端，阻值讀數(shù)應(yīng)大于10Ω,A，B，C與熔斷器上端的阻值應(yīng)為0；6使用萬用表測量分組輸出斷路器下端的三相阻值，正常為平衡；7檢查完上述1～6項后，合上柜內(nèi)所有斷路器；8核實是否為額定工作電壓，額定工作電壓為AC380V時，不能大于AC400V；額定工作電壓AC660V時，不能大于AC710V；9檢查并確認礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門具備安全運行條件；10確認行程開關(guān)正常；11防爆加壓風機葉輪周圍應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的物件，葉片的安裝角度一致。7.1.5送電前檢查應(yīng)完成確認無誤后，接通電源，控制柜進網(wǎng)電壓不得超過400V或710V；先啟動防爆加壓風機，然后啟動加熱器，同時注意觀察防爆加壓風機葉輪旋轉(zhuǎn)風向。7.2驗收7.2.1工程竣工驗收應(yīng)由建設(shè)單位負責，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進行，并按本標準要求填寫相關(guān)記錄。驗收合格后應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。7.2.2驗收時應(yīng)檢查驗收的資料，驗收資料應(yīng)包括下列文件及記錄：1圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；2主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告，機組礦用產(chǎn)品安全標志證書；3隱蔽工程檢查驗收記錄；4風管系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；5機組系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；6感官質(zhì)量綜合檢查記錄。7.2.3系統(tǒng)自竣工驗收合格日起，在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責。8.0.1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的設(shè)計、施工、調(diào)試、檢測、以及評定等技術(shù)資料為必備文件檔案，應(yīng)齊全、妥善保存并保證其真實與準確性。必備文件檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)明細表；2圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；3更新改造和維修改造技術(shù)交底資料及改造部分竣工圖；4隱蔽工程檢查驗收記錄；5低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)單機試運轉(zhuǎn)記錄；6低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。8.0.2應(yīng)建立運行管理檔案，各系統(tǒng)運行管理記錄應(yīng)填寫詳細、準確、清楚，填寫人應(yīng)簽名，運行管理記錄應(yīng)包括下列文件：1低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)運行管理方案及運行管理記錄；2低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)性能參數(shù)及易損易耗配件型號參數(shù)名冊；3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)維護保養(yǎng)、日常維修及大修記錄；4低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)運行參數(shù)記錄；5日常故障分析及其處理記錄；6日常巡回檢查記錄；7年度運行總結(jié)和分析資料等。8.0.3低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的運行管理措施、控制和使用方法、運行策略，應(yīng)作為技術(shù)資料妥善保管，宜會同低溫熱管加熱器設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商制定，并在實踐中結(jié)合實施情況予以不斷完善。8.0.4控制系統(tǒng)應(yīng)每隔3個月進行定期檢查、維護和檢修。8.0.5低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的運行工況應(yīng)符合技術(shù)要求，系統(tǒng)中甲烷濃度不得超過0.2%。8.0.6低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)的測量風量、溫度、壓力等裝置，以及電氣高低壓保護、低溫防凍保護、電機過流保護、監(jiān)測甲烷濃度超限等安全保護裝置應(yīng)齊全，并應(yīng)定期校驗。8.0.7低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)配套設(shè)備用房內(nèi)不得放置易燃、易爆和有毒危險物品。8.0.8低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)初次運行和每年供熱開始運行之前，應(yīng)對其主要部件進行全面檢查，并應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果進行低溫熱管換熱器清洗或更換等維護保養(yǎng)工作。8.0.9低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)在運行期間，應(yīng)合理控制送風溫度及送風量。同時應(yīng)嚴格監(jiān)測甲烷濃度是否超限。8.0.10礦用電動防爆通風季節(jié)切換風門軌道需定期涂抹適用潤滑油，以免軌道軸承老化。1氨2 3 4 5銅——6萘 7 1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB50215《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243《煤炭工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50583《煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50810《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計統(tǒng)一標準》GB51245《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB51251《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB/T3087《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272《加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》GB/T5231《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T8175《無管芯熱管》GB/T9082.1《熱管用銅及銅合金無縫管》GB/T26302《壓力容器涂敷與運輸包裝》JB/T4711低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準條文說明《低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準》T/SXCAS020—2024，經(jīng)山西省土木建筑學(xué)會2024年1月4日以第1號公告批準發(fā)布。為便于廣大建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)技術(shù)人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)技術(shù)標準》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。3基本規(guī)定 314系統(tǒng)設(shè)計 324.1一般規(guī)定 324.3進風處理及設(shè)備選型 324.7電氣 334.9給水排水 334.10場地布置 335監(jiān)測與控制 345.2監(jiān)測 345.3控制 348運行管理 353.0.1本條規(guī)定了回風余熱資源進行預(yù)測時的相關(guān)基礎(chǔ)資料，該資料通常在礦井建設(shè)可行性研究報告及初步設(shè)計中有涉及。3.0.33低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)，適用于回風井與進風井相距比較近的情況，根據(jù)工程實踐，一般進、回風井相距宜在200m范圍內(nèi)；如回風井和進風井相距較遠，通風管路長，系統(tǒng)阻力大，防爆加壓風機能耗高，投資運行費用會大幅增加。4采用熱管式換熱器作為直接換熱設(shè)備，受限于回風溫度、相對濕度、空氣比熱容小等因素，排風溫度不能太低，否則系統(tǒng)余熱回收效率偏低。6為保證煤礦通風安全，低溫熱管井筒防凍系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備（防爆加壓風機除外）均應(yīng)取得煤礦安全認證且應(yīng)為隔爆型電氣設(shè)備，推薦選用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。防爆加壓風機除配套電機應(yīng)取得煤礦安全認證且應(yīng)為隔爆型電氣設(shè)備，推薦選用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4.1一般規(guī)定4.1.4本條規(guī)定與現(xiàn)行國家標準《煤炭工業(yè)供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準》GB/T50466—2018第6.0.2條保持一致。主要考慮了經(jīng)濟及安全方面的因素。立井井壁結(jié)冰會對提升設(shè)備和人員的安全構(gòu)成嚴重威脅，甚至可能發(fā)生冰凌突然墜落的惡性事故，危險性較大；斜井路面結(jié)冰造成路面打滑，會威脅到行車、行人安全，因此立井及斜井進風時室外空氣計算溫度取值較低。平硐相對危險較小，室外空氣計算溫度取值相對高一些。4.1.13熱管換熱器為附加于礦井通風系統(tǒng)上的設(shè)施，兩者既有聯(lián)系，又具備相互獨立性。4.1.14本條對通風機選型進行了規(guī)定，旨在對礦井通風設(shè)備造成的影響進行修正。4.1.25熱管耐溫檢