DB11∕T 1322.72-2019 安全生產等級評定技術規(guī)范 第72部分：飼料生產企業(yè)

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 ——第3部分：加油站；安全生產等級評定技術規(guī)范第72部分：飼料生產企業(yè)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單3.2.1.1.1分區(qū)布局按生產流程及功能，宜劃3.2.1.1.4酶制劑生產企業(yè)應有合理的供水、3.2.2.1企業(yè)應存有完整的各類廠房建筑設計圖、工廠建筑平b)廠房、庫房、宿舍不應使用易燃可燃材料升高；對于有防爆要求的建筑物、構筑物應連接成等c)防雷裝置應每年進行一次檢測，由d)飼料加工車間及立筒倉工作塔，應設獨立的樓梯間，3.2.3.2封閉樓梯間、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機公共活動房間、公共建筑中的疏散走道等處應工位器具、料箱擺放應整齊、平穩(wěn)，人行通道兩邊不應有突出物3.2.3.5車間應避免在地面、墻壁3.2.3.6廠房和設施應有足夠空間，以便有秩序地放置設備和3.2.3.7發(fā)酵、發(fā)酵后加工、包裝工序的墻壁和天花板應避免3.3.1.1.1企業(yè)選用的專業(yè)設備應使用安全可可靠。設備設施操縱、調節(jié)、顯示等裝置應齊全、靈3.3.1.1.8應定期進行防爆安全檢查，查找安3.3.1.1.9通風除塵、泄爆、防爆設施，未經企3.3.1.1.10應在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物3.3.1.2.2在存在較大危險因素的作業(yè)場所a)紅邊圓圈，有一斜杠，白底色：傳遞禁止、停止、危險或提示消防b)圓形，藍底色：傳遞應遵守規(guī)定的鋼直梯、鋼斜梯、鋼平臺的結構及其性能應符合AQ/T7009的規(guī)定；a)應根據(jù)工藝要求，配備完善的除塵系統(tǒng)，單設或c)飼料加工系統(tǒng)宜采用多個獨立除塵系統(tǒng)實施粉塵控制，風量調節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設通風排氣孔或安裝小型倉頂h)除塵與氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖袋式除塵器應設k)除塵系統(tǒng)的啟動應先于生產加工系統(tǒng)啟動，生產加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應至少min，應在停機后將箱體和灰斗內的粉塵引入時應在電源引入處的總配電箱裝設保護；采用獨立設置的防雷接地網(wǎng)電阻值不應超過a)飼料膨化機的電動機應配有完善的g)機座處應設清料口，并可用于檢查機c)制粒機應在相關的醒目位置設置清晰的操作標志，包括安全標志a)使用空氣、蒸汽或熱傳導液體蒸汽的熱傳導c)熱交換器的隔熱層應由不可燃材料制作，且應有用d)熱交換器應放在合適地點，按一定方式排列阻止易燃粉塵進能減少污染。設備內部焊接縫應盡可能光滑，避免a)溜管、管件、緩沖斗的連接應采用裝配片并用螺栓緊固，插板閘門應開啟方便。出倉機出料口的聯(lián)接及軟管連3.5.2.2壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位度的缺陷，且無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護e)活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器預防措施，以保證在沒有人接觸壓縮空氣機和沒有人在壓縮空氣機機上工作的情況下3.5.3.1.2應安排專人每天對供氣系統(tǒng)和用氣3.5.3.1.3應在食堂顯著位置設立燃氣安全信氣安全負責人照片、姓名，安全承諾書，供氣企業(yè)信息，安全b)不應有暖氣溝、地漏及其他地下建（構）筑物，地面材料應作保護裝置。對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關應3.5.3.2.6絞肉機、壓面機等機械，凡可能對3.5.3.2.7絞肉機加料口應確保操作人3.5.5.3駕駛室內應清潔，風窗前沿下不應堆放雜物。車3.5.5.4安全帶、備用胎、車身反光標識、停車三角警告牌等沖撞現(xiàn)象；車廂欄板應開閉靈活，鎖止可靠；應有防止車廂自降的3.5.7.3油脂儲存罐體應作防雷接地，其接地點不應少于兩處3.5.7.4產生爆炸性氣體場所內的3.5.7.5門、窗應向外開放，設高、低窗進行自然通風，3.5.7.6儲存庫外應有標牌，注明油品名稱、特性、儲量及滅檢驗周期內使用；滅火器材存放點應設有編號，注明責任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶3.5.8.1實驗室應有良好的通風、除塵及空氣調節(jié)設施。實驗3.5.8.3實驗室的安全用電用水及其閘閥啟閉等工作應由實驗3.5.8.5對易燃、易爆、有毒物品應按3.5.8.8室內應配置洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安3.5.9.1.1電源線、焊接電纜與電焊機連接處的3.5.9.1.2電焊機外殼應接地3.5.9.1.4每半年應對電焊機絕緣電阻遙測一3.5.9.1.7電焊鉗夾緊力和絕緣應3.5.9.1.9在有接地或接零裝置的焊件上進行外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常工作；使用場所應清潔周邊應無可燃爆物品；電弧飛濺處應設置非燃物質制作的b)應安裝牢固，防止因砂輪高速旋轉3.5.9.3.1經常使用的手持式電動工具和移動3.5.9.3.4不應使用絕緣損壞、電源線護套破3.5.9.3.5電動工具插頭應與插座相匹配。需危險化學品的使用和儲存應符合DB11/T1323.9.1.2應確保飼料生產加工企業(yè)3.9.2.1產生噪聲的設備設施宜集中布3.9.2.2鼓風機、引風機等應有降噪措施，羅茨風機進出風管3.9.2.3在噪聲危害較為嚴重的生產車3.9.3.4高溫作業(yè)崗位附近設固定工作3.9.3.5應為從事高溫作業(yè)的人員設置3.10.1.2從事接觸噪聲作業(yè)崗位3.10.1.4從事焊接作業(yè)的人員應佩戴焊接3.10.1.6從事高處作業(yè)的人員應3.11.1.1應對操作過程中存在或產生的風3.11.1.2作業(yè)負責人應按照安全操作規(guī)程指揮作業(yè)業(yè)監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處3.11.2.1作業(yè)前，應識別有限空間作業(yè)存料阻斷措施的權限應暫時移交給進入密閉設備內實施作3.11.2.9承包企業(yè)實施作業(yè)前應制定有效的防護措3.11.2.10有限空間作業(yè)結束后，關閉有限空3.11.3.2應根據(jù)具體情況劃分防火防爆作業(yè)區(qū)3.11.3.4待作業(yè)線完全停機并采取可b)無隔離閥門的應拆除動火點兩側的管道并封閉管口或用隔離板3.11.4.4與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的線路3.11.4.6作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)3.11.5.1吊裝現(xiàn)場應設置安全警3.11.5.4應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮）；3.11.6.3在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其3.11.6.10臨時用電單位不應擅自向其他單3.11.7.4應經過所有作業(yè)人員檢查確3.11.7.6氣焊氣割、砂輪機等能夠產生火4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全4.12勞動防護用品使用要素的安全企業(yè)從業(yè)人員超過100人的，應設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業(yè)人a）主要負責人、安全生產管理人員、各崗位從業(yè)人員的1）責任制度內容或要素不全，每缺一處不符2）安全生產職責未覆蓋所有人員和崗位，每a）安全生產教育和培訓：規(guī)定組織實施的部門及職責分排查范圍、內容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、c）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，勞動保護用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護、d）安全生產獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分e）事件事故（生產安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：f）具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安h）特種作業(yè)人員和特種設備操作人員管理：規(guī)定責任部i）消防設施和器材管理：規(guī)定責任部門及職責分工，消j）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分工，職業(yè)病危1）現(xiàn)有規(guī)章制度中未包含上述內容的（如企k）設備設施安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，設備l）相關方（供應商和承包商）安全管理：規(guī)定責任部門m）安全投入保障：規(guī)定責任部門及職責分工，經費提取n）應急管理：規(guī)定應急管理的組織機構及職責分工，救企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產經營活動的安全生1）未明確獲取安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范3）每發(fā)現(xiàn)一處本企業(yè)安全生產、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)1）主要負責人未對安全生產規(guī)章制度簽署公1）安全生產規(guī)章制度的相關執(zhí)行記錄未存檔2）規(guī)章制度涉及的檔案記錄不全，或偽造記1）主要負責人未對崗位安全操作規(guī)程簽署公★企業(yè)應按照下列要求設置安全生產管理機構或者配備或者按照不低于從業(yè)人員4%的比例配備兼職安全生產管2）各類人員（主要負責人、專兼職安全管理a）企業(yè)的主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓c）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危d）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危1）企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員未通2）存在職業(yè)病危害的企業(yè)，其主要負責人和1）每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書過期2）每有一類特種設備操作人員未取證或證書從業(yè)人員在本企業(yè)內調整工作崗位或離崗6個月以上重新每有一類應重新培訓人員而未培訓的，扣1每有一類應重新培訓人員而未培訓的，扣2未對相關方作業(yè)人員進行安全教育培訓或未1）無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視同未開展安全生產教育培訓，“安全生產教育培2）主要負責人和安全生產管理人員未接受培未建立專兼職應急救援隊伍或未與鄰近專職企業(yè)應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急資源性質以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應急預案體a）綜合應急預案包括企業(yè)的應急組織機構及職責、應急2）應急預案不符合本企業(yè)安全生產實際情況4）應急組織和人員職責分工不明確，或缺少b）專項應急預案主要包括應急指揮機構及職責、處置程c）現(xiàn)場處置方案主要包括應急工作職責、應急處置和注d）應急預案中向上級應急管理機構報告的內容、應急組5）缺少明確、具體的事故預防措施和應急程3）主要負責人未對應急預案簽署公布批準實4）未實現(xiàn)每三年對本企業(yè)所有專項預案演練企業(yè)應對應急預案演練效果進行評估，撰寫演練評估報2）應急設施、裝備、物資配備不全的，扣23）應急設施、裝備、物資無專人維護的，扣1）未定期進行危險源辨識的，不得分，未見1）未開展隱患排查工作的，不得分，并追加a）綜合排查應由相應級別的負責人組織，以落實崗位安b）專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負責人組織，主要是對c）定期排查由各業(yè)務部門的負責人組織，根據(jù)季節(jié)特點a）頒布實施有關新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法1）未建立隱患治理臺賬的，不得分，并追加2）對不能立即整改的隱患，未建立隱患治理事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內未對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤1）未對事故隱患治理情況進行登記的，不得1）未每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理2）重大隱患消除前，未公示事故隱患所在位★企業(yè)應按照要求使用生產安全事故隱患排查治理信息1）未如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類及整改情況等內容的，“事故隱患排查和治1）選用不具有相應資質企業(yè)的，“相關方安未簽訂相關安全生產管理協(xié)議或未在合同中a）對到本企業(yè)現(xiàn)場服務或作業(yè)的相關企業(yè)：應明確雙方b）對房屋租賃企業(yè)：應明確房屋日常消防管理、房屋結企業(yè)應將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進行統(tǒng)一管2）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題而未督促相關企業(yè)整改企業(yè)應通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)放標準未指導從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用勞動防護用品配備不當或超期使用的，不得特種設備使用企業(yè)應建立特種設備安全技術檔案并符合a）鍋爐、壓力容器、壓力管道的出廠、安裝資料等應齊b）電梯、起重機械的產品合格證書、自檢報告、安裝資c）場（廠）內專用機動車輛的產品合格證書、c）起重機械、場（廠）內專用機動車輛的日常點檢、定1）未按要求進行自行檢查的，不得分，未保工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害1）未提供職業(yè)病危害因素檢測報告的，不得3）職業(yè)病危害嚴重的用人企業(yè)未提供職業(yè)病4）未按期開展職業(yè)病危害因素檢測或職業(yè)病工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害b）對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應及時進行2）檢查項目不全或周期不符合要求的，扣1工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸1）未建立、健全職業(yè)健康管理檔案的，不得e）對存在職業(yè)禁忌證、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害可能產生的職業(yè)病危害及其后果和防護措施如實告知從企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關方進行3.2.12.1.1分區(qū)布局按生產流程及功能，宜劃分為行政服務區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)廠區(qū)分區(qū)存在明顯不廠區(qū)出入口設置不合廠區(qū)內不應飼養(yǎng)與生產加工無關的動物（警戒用犬除外，但應適廠區(qū)內飼養(yǎng)警戒犬以酶制劑生產企業(yè)應有合理的供水、排水系統(tǒng)。廢棄物應集中存放廠內道路應保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并不符合要求的，不得在改、擴建時應予以解決?？缭降缆飞峡盏慕ǎ嫞┲锞嗦访孀钚舾甙葱旭傑囕v的最大高度或車輛裝載物料后的最大高度另加0.5m～1但不得小于4.5m。跨越大力上空的建（構）筑物以及不符合要求的，不得消防車道寬度不符合車道回轉半徑不符合不符合要求的，不得1）有照明盲區(qū)的，不2）照明燈具每一處不符合要求的，扣0.52.2.1企業(yè)應存有完整的各類廠房建筑設計圖、工廠建筑平面圖，以的名稱、建筑面積、耐火等級、消防設計和施工企業(yè)、實際用途、竣每發(fā)現(xiàn)缺少一處圖紙b）廠房、庫房、宿舍不應使用易燃可燃材料為芯材的1）儲存場所住人，扣2）危險化學品車間、a）三級廠房之間建筑防火間距為14m，四級防火間距不符合要求的不得分，并追加扣確保防雷設施完好。保護范圍應符合被保護半徑和被保護高度的要求直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位升高；對于有防爆要求的建筑物每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要2.3.1道寬度宜大于0.8m；車間內固定設備或有封閉罩的每發(fā)現(xiàn)一處不符合要半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間、公共建筑中的疏散每發(fā)現(xiàn)一處無應急照不符合要求的，不得物品應定置擺放。生產物料、產品、半成品的堆放，宜用顏色在地面每發(fā)現(xiàn)一處不符合要放范圍，或設置支架、平臺存放。工位器具、料箱擺放應整齊、平穩(wěn)車間應避免在地面、墻壁、頂棚等建筑上聚集灰不符合要求的，不得廠房和設施應有足夠空間，以便有秩序地放置設備和物料。廠房不符合要求的，不得發(fā)酵、發(fā)酵后加工、包裝工序的墻壁和天花板應避免產生滴漏不符合要求的，不得道寬度宜大于0.8m，分隔線應清晰、準確；主通道），每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要3.3.13.1.1★企業(yè)選用的專業(yè)設備應使用安全可靠的定型設備。不應使用應當設備電路、各機械零件應完好，螺絲和螺栓等固定件應緊固。機械傳動部位防護裝置齊全、可靠。設備設施操縱、調節(jié)、顯示等裝置每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求發(fā)現(xiàn)可能存在非生產明通風除塵、泄爆、防爆設施，未經企業(yè)安全管理部門同意，不得拆應在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物料中的金屬雜質及其他雜物的裝置，物飼料加工系統(tǒng)內的設備停機后及檢修前，應先徹底清除設備內部積停機后、檢修前為清除作業(yè)場所未設置安全標在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關設備上，應設置下列安全標發(fā)現(xiàn)一處應設置安全標應每半年應檢查一次安全色完好情況，如有變色、褪色等情況，或檢維修、施工、吊裝等危險作業(yè)現(xiàn)場應設置警每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求b）梯間平臺（休息平臺）的寬度應不小于每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求吸風口風管適當位置，應安裝風量調節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設通h）除塵與氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖袋式除塵器應每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求地裝置連接應可靠，連接處不應有松動、脫焊現(xiàn)象，接地裝置應有引入處的總配電箱裝設保護；采用獨立設置的防雷接地網(wǎng)電阻值不每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求3.2.1的聯(lián)鎖裝置，保證當粉碎室門打開或者關閉不到位時電動機不能起動。單機使用時，應裝有起動和過載保護裝置或在產品使用說明書b）制粒機應裝有打開制粒部位的門罩時防止電機啟動的連鎖裝置塞或刮板鏈條發(fā)生斷裂時，應能立即自動停機于生產操作、維修和保養(yǎng)，并能減少污染。設備內部焊接縫應盡可不與料液發(fā)生化學反應或吸附料液。設備內部焊縫應盡可能光滑，避免物料的積存。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對料液或容器度應符合生產和檢驗要求，有明顯的合格標a）溜管、管件、緩沖斗的連接應采用裝配接法蘭處需襯有非金屬密封墊片并用螺栓緊固，插板閘門應開啟方料時壓力能釋放，工作時能封閉氣流，卸料時與緩沖斗實現(xiàn)壓力平4.1.1特種設備使用企業(yè)應將特種設備安全檢驗合格標志及相關牌照和證書固定在設備現(xiàn)場顯著位置。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不應使安全檢驗合格標志超過有效期或未張掛，且設《安全檢驗合格》標志未固定在顯著位置上4.2.1d）水位表應安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高a）蒸汽鍋爐應裝設高、低水位報警裝置（高、低水位報警信號應能夠區(qū)d）安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，每臺鍋爐應配備超壓（溫）聯(lián)f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設疏水器，應根據(jù)蒸汽設每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求4.3.1在壓力容器本體上，并在壓力容器的明顯部位噴涂每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求中控制的設施和警報裝未安裝測溫儀表或者測溫儀表沒有定期校檢b）易爆介質的壓力容器，應在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將c）壓力容器設計壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上替減壓閥，在減壓閥或者調節(jié)閥的低壓側，應裝每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求車用壓縮天然氣氣瓶應裝設爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復合裝置；安全泄壓每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求裝置上氣體泄放出口的設置不應對氣瓶本體的c）爆破片-易熔合金塞復合裝置或者爆破片-安全閥復合裝置），每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用（車用），b）瓶裝氣體經銷企業(yè)和消費者應經銷和購買粘貼充裝產品合格標簽的瓶裝氣體，不應經銷和購買超期未檢氣瓶或者報c）在可能造成氣體回流的使用場合，設備上應配置防止倒灌的裝置，如氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa；液化氣體、低d）運輸氣瓶時應整齊放置，橫放時，瓶端朝向一致；立放時，要妥善固每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求c）毒性氣體實瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的實d）儲存易起聚合反應或者分解反應的瓶裝氣體時，應根據(jù)氣體的性質控4.4.1凝水缸排水情況良好，護蓋、排水裝置無泄入土端與出土端、露管段、閥井內、閥室內管道防腐b）工業(yè)管道的基本識別色標識方法，應從以下五種a）設計壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力，出口可能被關斷或者堵塞的容c）因冷卻水或者回流中斷，或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾塔e）加熱爐出口管道，如果設有切斷閥或者調節(jié)閥時，該加熱爐與切f）因兩端切斷閥關閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產生熱膨脹或每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求將排放介質引至集中地點，進行妥善安全處理，不應4.5.1保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用企業(yè)安全管理機構或者值班人員機房（機器設備間）應專用，不應用于電梯（載貨電梯只標定載質量）、改造企業(yè)名稱4.6.1每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求c）使用企業(yè)應對吊具索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具索具a）無線遙控裝置應由專人保管，且應采取措施（如鑰匙操作開關、訪問b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機的明確c）操作控制站應設置一個啟動起重機械上的緊急停止功能的緊急停止開d）當檢測不到高頻載波或者收不到數(shù)據(jù)信4.7.1配有滅火器的車輛，應保證其滅火器在有效車輛的車架不應有變形、裂紋和銹蝕，螺栓和），駕車輛和乘駕式車輛，但不允許未經授權的b）在指定區(qū)域充電時，充電區(qū)域應有足夠的通風以防止白氧氧黑氮黑氮黑白黑棕白棕白水表F.1給出了公用輔助用房及設備設施要素3.5.15.1.1b）燃氣調壓間的建筑耐火等級不應低于二級，與鍋爐房貼鄰的調壓間應設置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應向外開啟并不應直接通向鍋爐每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要a）鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及每發(fā)現(xiàn)一處不符合要5.2.1c）壓縮空氣機儲氣罐布置在室外時，宜加設遮陽棚；立式儲氣罐與機d）當采用雙層布置時，機器間底層和運行層應有貫穿整個機器間的縱每發(fā)現(xiàn)一處不符合要h）壓縮空氣站機器間通向室外的門應保證安全疏散、便于設備出入和壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位應設防護罩或護角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置不符合要求的，不得a）工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀e）活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要a）遙控的壓縮空氣機應在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓5.3.1c）氣瓶應直立放置，與灶具之間的凈距離不應小于0.5m，不應使用每發(fā)現(xiàn)一處不符合要采用瓶組方式供應液化石油氣的應設置瓶組氣化間，且應符合下列要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要b）不應有暖氣溝、地漏及其他地下建（構）筑物，地面材料應采用不a）使用應具有良好的自然通風條件或采用c）用氣場所環(huán)境應良好，無強腐蝕危害，環(huán)境溫度不高于45℃;d）大鍋灶和中餐炒菜灶應有排煙設施，大鍋灶的爐膛或煙道處應設爆每發(fā)現(xiàn)一處不符合要炊事機械電源線路應敷設在無泡浸、無高溫和應定期對排風機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、攪拌操作的容器應加蓋，且設置蓋機聯(lián)鎖；聯(lián)鎖5.4.1安全保護裝置應齊全并定期校驗。壓縮式制冷設備的冷凍油油標應醒5.5.15.6.1d）垂直升降機應設置上升、下降限位裝置及止擋器，并設有防護欄，b）輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應在輸送機械的5.7.1采用臥式罐應有足夠的強度，并設有良好的防腐儲存庫電氣設備及使用工具應符合防爆要求，地面應鋪墊橡膠絕緣地5.8.15.9.1b）砂輪機開口方向不應正對人行通道或附近有設備及操作的人員，開c）安裝設計允許的最厚砂輪時，砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊評定得分扣分說明6.1.1高壓配電裝置未采用具有五防功能的金屬低壓開關設備未使用具有3C認證的產品a）絕緣安全工器具：絕緣桿、驗電器、攜帶型短路接地線、絕緣d）測量儀表：紅外溫度測試儀、萬用表、b）絕緣手套、絕緣靴應與其他工具儀表分開存放，避免直接碰評定得分扣分說明安全工器具應統(tǒng)一分類編號，定置存放并登記在專用記錄簿內，做到賬物改造、大修后的電氣設備，在投入運行前應進行交接試驗，試驗合格后方應根據(jù)設備污穢情況、運行工況、負荷重要程度及負荷運行情況等安排設a）應有安全通道，安全通道和樓梯處應設逃生指示評定得分扣分說明c）地面變配電室的通往室外的門、窗應裝柜后均應標明路名和調度操作編號，且路名、編號應與模擬屏、自動化監(jiān)應設置適用于電氣火災的消防設施、器材，并定期維護?，F(xiàn)場消防設施、2）每發(fā)現(xiàn)有一具滅火器未定期維護、檢查評定得分扣分說明項。作廢操作票應在作廢頁“操作任務”欄內蓋“作廢”章，并在作廢操電工崗位人員應取得合格有效的電工作業(yè)操作資格，操作證原件由電工人2）操作證原件未隨身攜帶或由企業(yè)統(tǒng)一保評定得分扣分說明6.2.1系統(tǒng)布線的敷設，應避免因環(huán)境溫度、外部熱源、浸水、灰塵聚集及腐蝕性或污染物質等外部影響對布線系統(tǒng)帶來的損害，并應防止在敷設和使用過程中因受撞擊、振動、電線或電纜自重和建筑物的變形等各種機械應力正常環(huán)境的屋內場所除建筑物頂棚及地溝內外，可采用直敷布線，并應符1）可燃物悶頂內的電線采用直敷布線的，2）將導線直接埋入墻壁、頂棚的抹灰層內評定得分扣分說明線路接頭連接可靠，無機械損傷，無松動，導線接頭應設在盒（箱）或器應滿足機械強度要求，且導線截面積應與斷路不應使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，不應在電氣線路上懸掛物1）每發(fā)現(xiàn)一處使用絕緣老化或失去絕緣性對于橫跨車間通道的電氣線路，如未能進行埋地敷設，應采用完好有效的1）每發(fā)現(xiàn)一處車間橫跨通道的電氣線路，2）車間橫跨通道的電氣線路，采取套管保電氣線路通過地板、墻壁、屋頂、天花板、隔墻等建筑構件時，其孔隙應1）每發(fā)現(xiàn)一處電氣線穿墻孔洞處未穿管保2）每發(fā)現(xiàn)一處配線施工時剔鑿的建筑物和1）每發(fā)現(xiàn)一處在線路連接、轉角、分支及2）每發(fā)現(xiàn)一處槽線板內存在接頭，或者分3）每發(fā)現(xiàn)一處線槽蓋板不齊全、閉合不嚴4）每發(fā)現(xiàn)一處金屬軟管存在退絞、松散、評定得分扣分說明以上者，由相關方編制用電設計方案。經審批、安裝后，企業(yè)每月應不少的危險地方，當不能避免時，應采取保護措施。不應在有爆炸等危險的環(huán)木、金屬構架等物品上；埋地敷設時應穿管，管內不應有接頭，管口應密1）每發(fā)現(xiàn)一處經過通道的臨時電氣線路隨2）每發(fā)現(xiàn)一處采取的架空措施未完全滿足3）每發(fā)現(xiàn)一處隨意從門、窗等處直接引入4）每發(fā)現(xiàn)一處將導線纏繞在護欄、管道或5）每發(fā)現(xiàn)一處導線截面積的選擇與實際用6）在有爆炸等危險的環(huán)境中架設臨時電氣評定得分扣分說明配電柜和控制柜宜集中在控制室內，控制室用墻體和彈簧門與生產車間隔配電箱（柜）應張貼醒目的安全警告標志和編號、標識，且應符合下列要），2）每發(fā)現(xiàn)一處張貼的警告標志不清晰、醒），2）每發(fā)現(xiàn)一處安裝位置過高，不符合要求3）每發(fā)現(xiàn)一處箱內盤面操作部位有帶電體a）進出導線應套管或用橡膠圈進行防護，不應與金b）導線不應卡在電氣箱柜的金屬外殼上，致使蓋1）每發(fā)現(xiàn)一處導線進出配電箱未采取保護2）每發(fā)現(xiàn)一處進出導線直接卡在配電箱金3）每發(fā)現(xiàn)一處箱內敷設的導線貼近具有不評定得分扣分說明或貼近、穿越帶有尖角的裸露帶電部件邊配電箱（柜）內安裝的電氣裝置，應完好無b）剩余電流動作保護裝置的參數(shù)應與使用1）須安裝剩余電流動作保護裝置的，每發(fā)2）未對剩余電流動作保護裝置進行定期試4）每發(fā)現(xiàn)一處剩余電流動作保護裝置的類評定得分扣分說明c）用于手持電動工具和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置，應在每次使用前進行試驗。剩余電流保護裝置投入運行后，應每月按c）用電設備接入處PE標識應明顯；PE線和N線不應存在漏接、錯接接地網(wǎng)（接地裝置）應統(tǒng)一編號，設置接地標識牌，注明編號、檢測數(shù)據(jù)燈具與可燃物品的距離應符合下列要求，達不到要求時，應采取隔熱、散每發(fā)現(xiàn)一處燈具距物品的距離不滿足要求評定得分扣分說明a）照明燈具（含鎮(zhèn)流器）不應直接安裝在可燃裝金屬鹵化物燈光源等直接安裝在可燃材料1）每發(fā)現(xiàn)一處插頭、插座存在破損、燒焦a）單相三孔插座，面對插座，右孔應與L線連接，左孔應與N線連接；c）地面插座應緊貼地面，蓋板固定牢固，d）插座及其電源線靠近可燃物時，應采取1）每發(fā)現(xiàn)一處潮濕場所未采用防濺型插座2）每發(fā)現(xiàn)一處插座安裝盒未固定牢固使用4）每發(fā)現(xiàn)一處在可燃材料上放置移動式插1）每發(fā)現(xiàn)一處保護地線的插頭破損或拔掉未使用的，用二孔插頭替代三孔插頭使用評定得分扣分說明2）每發(fā)現(xiàn)一處三孔插頭使用二芯導線，未3）每發(fā)現(xiàn)一處插頭沒有插到位，插頭與插4）每發(fā)現(xiàn)一處一個插頭內連接兩個及以上6.3.1粉塵爆炸危險場所劃分不符合表G.8規(guī)定布置于粉塵爆炸性危險場所的電氣線路及用電設備應裝設短路、過負載保評定得分扣分說明a)電器線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境內或遠離粉塵釋放源的地方敷設。存在易爆炸粉塵的環(huán)境內，低壓電力、照明電路用的絕緣導線和電纜的額b)粉塵爆炸危險場所內電氣線路采用絕緣a)飼料加工車間的防雷應按第二類防雷建筑設防，其他建筑物按第三類設b)粉塵爆炸危險區(qū)域建構筑物可采用建筑（構筑）物的結構鋼筋組成防雷d)設備金屬外殼、機架、管道等應可靠接地，接連處有絕緣時應做跨接，e)接地極、引下線、接閃器間由下至上應有可靠和符合規(guī)范的焊接，以形f)電力系統(tǒng)的工作接地、保護接地與防雷電接地以及自動控制系統(tǒng)接地宜評定得分扣分說明12345678施工地點臨近帶電設備的遮欄上；室外工作地點的圍欄上；禁止通 √√√√√√√√√√√√7.1.17.2.1應保持暢通，不應占用、堵塞、封閉安全出口、消7.3.1者以及能被擊碎的透明材料外，均應設置箱門緊急7.4.1器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，但不應選栓系等影響取用的現(xiàn)象。對有視線障礙的滅火器設火器設置在潮濕性或腐蝕性的場所時，應采存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用7.5.1不應設置在可開啟的門、窗扇上或其他可移動出口一側的