某鎮(zhèn)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

某鎮(zhèn)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)XX區(qū)XX鎮(zhèn)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)XX區(qū)XX鎮(zhèn)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程招標(biāo)文件。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況。國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。我公司關(guān)于項(xiàng)目管理的管理手冊(cè)。1.2編制范圍XX區(qū)XX鎮(zhèn)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程設(shè)備安裝工程、廠區(qū)電氣、儀表自控等。1.3采用標(biāo)準(zhǔn)1《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ232—82）2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ147—90）3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ149—90）4《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50254—96）5《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254—96）6《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259—96）7《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148—90）8《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50168—92）9《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50169—92）10《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50170—92）11《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171—92）12《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50172—92）13《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50150—91）14《機(jī)械設(shè)備安裝工程師施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023115《鋼結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020516《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022117《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9718《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50635-9719《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50636-9820《泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-9821《通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-8822《壓縮機(jī)安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-9823工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200724城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-200225建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200126給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-9027建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200228機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；29工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；30《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5030-200231壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；33建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200534建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9134建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200135電氣裝置安裝工程：a)低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96b)接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92；c)電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92；1.4施工管理性文件1.4.1北京市文明施工管理規(guī)定。1.4.2《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DBJ01-71-20031.4.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)1．4．4公司ISO9001質(zhì)量、ISO14001環(huán)保管理體系文件。1.5編制原則1.5.1確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足建設(shè)單位要求。1.5.2過(guò)程優(yōu)質(zhì)的原則建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程，必須在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，在質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理更加規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，必須強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制和可追溯性，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量記錄，通過(guò)貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用。1.5.3安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠，措施得力、確保安全的原則確定施工方案，由于本工程具有施工項(xiàng)目多，交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)，因此在施工全過(guò)程中，必須充分考慮各種安全檢查因素，保證安全措施落實(shí)到位，確保在萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織本工程施工。1.5.4方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.5.5科學(xué)管理的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)高效的機(jī)械設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到專款專用。1.5.6合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、搞好環(huán)保、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活專用地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地。第二章工程概況2.1工程概況2.1.1污水處理廠流域面積及設(shè)計(jì)規(guī)模XX鎮(zhèn)污水處理廠流域面積2195公頃。設(shè)計(jì)規(guī)模為：近期20000m3/d；遠(yuǎn)期30000m3/d2.1.2廠址及工程占地XX鎮(zhèn)污水處理廠位于XX鎮(zhèn)的東南角，具體位置為其南部為京包鐵路，東側(cè)為關(guān)溝。處理廠占地面積5.89公頃。2.1.3廠區(qū)平面布置功能分區(qū)XX污水處理廠主要分為廠前區(qū)（含生產(chǎn)管理用房和附屬建筑）、污水預(yù)處理區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)和中水預(yù)留地等區(qū)塊。廠前區(qū)廠前區(qū)包括綜合樓（含辦公、宿舍、化驗(yàn)室、餐廳等）、倉(cāng)庫(kù)機(jī)修間、熱泵機(jī)房、消防水池和泵房、自備井泵房，位于本期占地的東北側(cè)。污水預(yù)處理區(qū)污水預(yù)處理區(qū)包括格柵間、進(jìn)水泵房、旋流沉砂池、洗砂間，位于西北部。污水處理區(qū)污水處理區(qū)位于污水預(yù)處理區(qū)南側(cè)，包括氧化溝和二沉池、污泥泵房、加藥間、紫外消毒和出水渠。2萬(wàn)m3/d處理廠水區(qū)分為兩個(gè)系列，生物處理部分采用2座氧化溝和2座沉淀池。污泥處理區(qū)污泥處理區(qū)包括貯泥池、脫水機(jī)房及污泥堆置棚，位于本期用地西部的南部。變電室總變電室靠近進(jìn)水泵房和廠前區(qū)之間，既兼顧了全廠用電，又靠近主要用電負(fù)荷附近。2.1.2工藝流程污水通過(guò)進(jìn)水渠道進(jìn)入裝有粗格柵的格柵間，在此攔截污水中較大雜質(zhì)。然后由污水泵提升，再經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，進(jìn)入旋流沉砂池去除砂礫。沉砂池出水進(jìn)入氧化溝，去除BOD5、N、P等污染物。氧化溝出水經(jīng)沉淀池沉淀分離，出水經(jīng)紫外線消毒去除糞大腸桿菌，抑制細(xì)菌再生，達(dá)到排放水體的要求，最終尾水排入關(guān)溝。生物處理產(chǎn)生的剩余污泥由剩余污泥泵提升至貯泥池，然后進(jìn)入濃縮脫水機(jī)進(jìn)行濃縮脫水，脫水后泥餅外運(yùn)?；亓魑勰嘧猿恋沓嘏懦觯?jīng)提升后回至的生物處理前端。工藝流程簡(jiǎn)圖泥餅外運(yùn)進(jìn)水泵房粗泥餅外運(yùn)進(jìn)水泵房粗格柵貯泥池污泥脫水機(jī)房進(jìn)水沉淀池回流污泥計(jì)量設(shè)備改進(jìn)型氧化溝紫外消毒細(xì)格柵污泥沉砂池砂渣外運(yùn)剩余污泥出水計(jì)量槽合格2.1.4施工工期施工工期為新建污水處理設(shè)施部分開(kāi)工日期為2008年6月30日，竣工日期為2007年12月31日，總工期為549日歷天，原設(shè)施改造部份開(kāi)工日期為2008年1月1日，竣工日期為2008年7月31日，總工期為213日歷天。2.2主要工程項(xiàng)目及工程量明細(xì)主要工藝設(shè)備一覽表見(jiàn)附表2.1。主要電氣設(shè)備、材料一覽表見(jiàn)附表2.2。主要儀表設(shè)備一覽表見(jiàn)附表2.3。主要暖通設(shè)備一覽表見(jiàn)附表2.4。2.3工程特點(diǎn)施工期間即要保證工程項(xiàng)目按總體計(jì)劃實(shí)施，因此須與建設(shè)單位緊密聯(lián)系，互相配合，才能保證工程的順利施工。另處，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，且建筑、市政公用管線同時(shí)施工，相互交叉作業(yè)，因此合理安排施工順序，相互配合十分重要。第三章施工部署根據(jù)該工程設(shè)備安裝與土建相配合的特點(diǎn)，即要在土建施工完成后，又要保證水廠污水處理的運(yùn)行，經(jīng)分析對(duì)比，做如下的安排部署。3．1施工前準(zhǔn)備設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。3．2安裝機(jī)具、勞動(dòng)力、材料準(zhǔn)備（一）工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)3.3施工區(qū)域劃分及施工順序工期要求為2008年1月1日開(kāi)工，2008年7月31日完工。設(shè)備安裝專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。3.4運(yùn)輸設(shè)備安排由于本項(xiàng)目地下工程較多，地上部分的建筑高度不高，綜合樓、污泥濃縮脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房、變電所對(duì)一般材料的垂直運(yùn)輸采用提升井架；現(xiàn)場(chǎng)配8t、15t汽車(chē)吊各1臺(tái)，材料吊運(yùn)和局部垂直運(yùn)輸用。3.5腳手架系統(tǒng)設(shè)備安裝支撐架均搭設(shè)落地扣件鋼管腳手架，配合工具式可調(diào)支撐頭。沿設(shè)備安裝需要的位置搭設(shè)。腳手架滿掛密目安全網(wǎng)于外架內(nèi)側(cè)。作業(yè)面通道部位滿鋪跳板，用鉛絲綁扎牢固。作業(yè)面部位及上下通道全部設(shè)置鋼管護(hù)身欄桿，高1200mm。3.6項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況本工程安裝設(shè)備多，質(zhì)量要求高，為按期優(yōu)質(zhì)完成本次工程，同時(shí)根據(jù)工程實(shí)際情況，下設(shè)市政工程項(xiàng)目部及建筑、安裝項(xiàng)目部，兩個(gè)專業(yè)項(xiàng)目部本著相互獨(dú)立、互相協(xié)作、緊密配合的原則下共同完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部組成如下,組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附圖3.1。3.6.1成立施工組織機(jī)構(gòu)原則為保證本段工程優(yōu)質(zhì)、順利按期完工，樹(shù)立公司良好的社會(huì)形象，我公司按照業(yè)主對(duì)本工程的施工要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，在施工中堅(jiān)持科學(xué)管理、嚴(yán)密組織、精心部署，加強(qiáng)施工中的預(yù)測(cè)與分析，確?？傮w施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程進(jìn)度和質(zhì)量要求，配備相應(yīng)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。本標(biāo)段全部工程項(xiàng)目，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一部署，分段落、分工序管理，各有關(guān)單位人員履行各自的職責(zé)，相互協(xié)調(diào)，共把質(zhì)量、進(jìn)度關(guān)。3．6．2組織機(jī)構(gòu)職能分工項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師和各業(yè)務(wù)部、室開(kāi)展施工的業(yè)務(wù)工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的建立、完善、實(shí)施和保持具有決策權(quán)及責(zé)任。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作，主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的組織與方針，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工及環(huán)境保護(hù)等全面負(fù)責(zé)，滿足合同的各項(xiàng)要求。確定項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成并配備人員，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，全面組織道路及管線施工及環(huán)境監(jiān)測(cè)、科研等項(xiàng)目的開(kāi)展和協(xié)調(diào)工作，以及與臨近標(biāo)段的界面接口的協(xié)調(diào)管理。接受業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)、社會(huì)各方面的指導(dǎo)與檢查，并全面負(fù)責(zé)。與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，隨時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，加快施工進(jìn)度，確保工程按期或提前完工，確保業(yè)主的利益。主動(dòng)積極處理好與項(xiàng)目部所在地政府部門(mén)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T(mén)的利益，促進(jìn)本項(xiàng)目成為當(dāng)?shù)氐奈拿鞴さ亍ｍ?xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)工程總體部署，總體計(jì)劃的管理，協(xié)調(diào)各部門(mén)的關(guān)系，合理組織生產(chǎn)，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。參與制定貫徹項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量管理體系。負(fù)責(zé)本工程的組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案實(shí)施的要求，處理與鄰近標(biāo)段界面接口的協(xié)調(diào)管理工作。負(fù)責(zé)工程的合同管理、物資管理、設(shè)備管理和分供方的評(píng)審工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)職工的環(huán)保意識(shí)教育，負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的管理組織體系。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)本工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保工程如期完工。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保工程如期完工。負(fù)責(zé)最終交付后的服務(wù)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)工程質(zhì)量管理和工作質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)制定、審批施工組織設(shè)計(jì)、特殊技術(shù)施工方案及不合格品的處置，糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。組織對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究和實(shí)施，不斷提高工程質(zhì)量，確保對(duì)工程總工期的控制。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)測(cè)單位保持密切的聯(lián)系，保證業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)測(cè)的要求與指令，在施工中貫徹實(shí)施，確保本項(xiàng)目工程的順利進(jìn)行和確保現(xiàn)有建筑物的絕對(duì)安全。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的訂貨、供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高管理人員及工人的素質(zhì)，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部總經(jīng)濟(jì)師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持本項(xiàng)目工程的合同評(píng)審工作。在進(jìn)行經(jīng)營(yíng)決策和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)效益負(fù)責(zé)。保證經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，嚴(yán)格項(xiàng)目資金管理和有效使用。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理和全面核算，組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)貫管理中的質(zhì)量成本活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量成本管理。負(fù)責(zé)工程計(jì)量報(bào)量工作。工程施工負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各項(xiàng)管理日常事務(wù)工作。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理組織施工，確保施工條件、實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、落實(shí)施工進(jìn)度要求。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的年、月、周進(jìn)度計(jì)劃的編制及實(shí)施，對(duì)施工實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃的安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。負(fù)責(zé)工程量的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。負(fù)責(zé)專業(yè)分包方施工能力評(píng)價(jià)的信息匯報(bào)，及對(duì)專業(yè)分包方在施工過(guò)程中的監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)不同階段施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆料場(chǎng)的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備運(yùn)輸、堆放等工作。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全管理，特殊工種崗位培訓(xùn)及工傷事故處理工作。負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收、竣工資料的審查上報(bào)和保修期的施工服務(wù)材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工所需材料的采購(gòu)、供應(yīng)、管理工作，并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，原材料、半成品的質(zhì)量是保證質(zhì)量的前提。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中材料和周轉(zhuǎn)料的調(diào)配。負(fù)責(zé)對(duì)材料的標(biāo)識(shí)管理和搬運(yùn)、儲(chǔ)運(yùn)工作。機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工機(jī)械使用和租賃管理，按計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械的平衡調(diào)度，檢查各施工隊(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理。負(fù)責(zé)制定落實(shí)機(jī)械設(shè)備的大、中修計(jì)劃，保證機(jī)械完好率。負(fù)責(zé)自有和外租機(jī)械設(shè)備的管理工作，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備分供方的評(píng)審評(píng)價(jià)工作。安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，負(fù)責(zé)安全責(zé)任制及各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)，定時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全情況，對(duì)安全不達(dá)標(biāo)的情況有權(quán)停工。負(fù)責(zé)職工的安全教育、特殊工種的安全培訓(xùn)，持證上崗。負(fù)責(zé)制定實(shí)施機(jī)械安全措施，臨時(shí)用電安全措施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度。貫徹安全事故報(bào)告制度，進(jìn)行調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的日常管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)管理工作的實(shí)施，組織圖紙會(huì)審與交底工作，指導(dǎo)編制審定重點(diǎn)部位的施工方案，特殊工序的施工方案技術(shù)措施。監(jiān)督檢查《施工組織設(shè)計(jì)》在工程施工中的實(shí)施過(guò)程，負(fù)責(zé)工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施管理。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程控制、檢查和監(jiān)督工作。監(jiān)督、檢查《質(zhì)量計(jì)劃》在工程實(shí)施過(guò)程的情況。負(fù)責(zé)工程測(cè)量的交樁、放線、復(fù)核等，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)精度要求施測(cè)；完成測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量工作；負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗(yàn)的儀器不準(zhǔn)在項(xiàng)目工程中使用。按IS09002的質(zhì)量保證體系對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不合格的材料、設(shè)備一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，提出糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施工作。負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與質(zhì)量的評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督權(quán)。監(jiān)督專業(yè)分包施工隊(duì)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)制度的實(shí)施。強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保意識(shí)，積極配合地方政府作好土方開(kāi)挖，混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對(duì)城市環(huán)保有影響的工程的有效防護(hù)。負(fù)責(zé)對(duì)工程竣工資料審核、組卷。經(jīng)營(yíng)合同負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽定合同，具體實(shí)施項(xiàng)目合同的管理工作，并作好竣工結(jié)算工作。負(fù)責(zé)工程中的洽商記錄，設(shè)計(jì)變更的核算報(bào)價(jià)工作，監(jiān)督合同的履行。負(fù)責(zé)各專業(yè)分包商的年、月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對(duì)，并作好階段性的結(jié)算工作。根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，作好工程索賠工作。辦公室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理及外協(xié)單位的協(xié)調(diào)配合工作。負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目經(jīng)理部的人事行政管理和后勤保證工作。確定項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部管理流程，制定各自的崗位責(zé)任制。主管公文收發(fā)、歸檔工作，負(fù)責(zé)各種文件資料運(yùn)營(yíng)狀況的綜合管理。作好對(duì)外的聯(lián)絡(luò)工作，負(fù)責(zé)用戶來(lái)信、來(lái)訪的接待與處置工作。材料部：負(fù)責(zé)物資材料的供應(yīng)和施工機(jī)械租賃的控制管理。各部室職責(zé)工程部：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量控制和工程技術(shù)資料的收集整理，參與竣工驗(yàn)收工作。經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的成本控制、經(jīng)營(yíng)分析、洽商簽認(rèn)、合同變更、工程款到位及索賠。辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政管理、企業(yè)文化建設(shè)和辦公區(qū)、宿舍區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理。3.9與相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)配合措施3.9.1與業(yè)主的配合工作及措施積極配合建設(shè)單位，創(chuàng)造條件，做好開(kāi)工前的各項(xiàng)工作。積極響應(yīng)業(yè)主下發(fā)的與本工程有關(guān)的所有文件，并嚴(yán)格按照文件精神進(jìn)行實(shí)施。施工中發(fā)生與設(shè)計(jì)管線相沖突的情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)于業(yè)主單位協(xié)商解決。3.9.2與監(jiān)理的配合工作及措施進(jìn)場(chǎng)后組織監(jiān)理交底會(huì)，并將會(huì)議紀(jì)要行文下發(fā)和存檔。在施工中如遇某種原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要以口頭形式發(fā)出指示，找施工方在尊重監(jiān)理工程師意見(jiàn)的前提下，在口頭指示發(fā)出3日內(nèi)與監(jiān)理工程師一起將口頭指示轉(zhuǎn)變?yōu)槲淖中问讲⒋鏅n。3.9.3與設(shè)計(jì)單位的配合工作及措施加強(qiáng)與設(shè)計(jì)人員的溝通，在本標(biāo)段施工中得到較高的技術(shù)支持。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題，及時(shí)找設(shè)計(jì)人解答。施工引進(jìn)的新技術(shù)、新工藝，在得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可的前提下進(jìn)行引進(jìn)使用。努力減少施工期間對(duì)周邊地區(qū)的干擾和影響，積極配合當(dāng)?shù)卣h(huán)衛(wèi)及有關(guān)管理部門(mén)的工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)法規(guī)制度。服從交通管理部門(mén)統(tǒng)—安排指揮，設(shè)專人積極配合交通管理部門(mén)的工作，確保社會(huì)交通通暢。3.10施工用水用電計(jì)劃3.10.1施工用水計(jì)劃根據(jù)工程量及施工方案考慮,計(jì)算得出:施工生產(chǎn)用水10l/s生活用水1.15l/s消防用水要求10l/s現(xiàn)場(chǎng)總用水量按10l/s考慮,主干管用φ50鋼管，支管采用φ25的鋼管引向各用水點(diǎn)。3.10.2施工用電計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備(考慮實(shí)際投入并同時(shí)使用的設(shè)備)5臺(tái)15×5=75KVAP2=247KVA3.10.3臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃主要臨時(shí)設(shè)施及占地計(jì)劃表見(jiàn)附表11.1。3.10.4施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（1）布置原則階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。施工材料堆放應(yīng)盡量放在要使用的附近，以減少二次搬運(yùn)。中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流動(dòng)大的通道，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。辦公、住宿用房以組合板房為主，最快速度滿足現(xiàn)場(chǎng)辦公、住宿的需要。著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理力度，嚴(yán)格按照《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》規(guī)定的要求進(jìn)行管理。（2）施工總平面布置見(jiàn)附圖――施工總平面布置圖。3.10.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置臨時(shí)水采用土建施工單位提供的水源，采用鋼管向各用水點(diǎn)布置。主干管用φ50鋼管，支管采用φ25的鋼管引向各用水點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)分施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)、生活區(qū)域排水系統(tǒng)，其中現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)采用在場(chǎng)區(qū)四周設(shè)排水溝的方式，由排水溝再進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀后排出場(chǎng)區(qū)，保證建筑物四周的雨水不進(jìn)入施工場(chǎng)地內(nèi)，同時(shí)在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置集水坑，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的積水排出場(chǎng)外。生活區(qū)排水根據(jù)地勢(shì)設(shè)置排水溝，將雨水排出，食堂排水設(shè)隔油池，隔油后排出。廁所均設(shè)置化糞池，定期清理。3.10.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置現(xiàn)場(chǎng)用電主要有施工和生活兩方面用電。擬從業(yè)主指定的低壓配電屏出線，在接頭處設(shè)置電表，按當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定的用電收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)支付用電費(fèi)。配電線路采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，所有主線路電纜埋地敷設(shè)方式，按三級(jí)配電兩極保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。引至現(xiàn)場(chǎng)各結(jié)構(gòu)物邊上以及生活區(qū)內(nèi)，為建、構(gòu)筑物設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和臨時(shí)生活區(qū)供電。本工程將建立完善的臨時(shí)用電管理體系和用電安全保障體系，健全完善的防觸電、防火災(zāi)制度和監(jiān)督檢查機(jī)制，確保工程質(zhì)量和工期要求滿足合同規(guī)定。3.10.7臨時(shí)路布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路使用土建施工單位布置的現(xiàn)況臨時(shí)道路，如果現(xiàn)況臨時(shí)道路局部不能滿足設(shè)備安裝使用，則采用如下方法自建：結(jié)構(gòu)形式采用150mm厚12%石灰土層，200mm厚級(jí)配砂石。所有臨時(shí)道路兩側(cè)均設(shè)0.5m的路肩。3.10.8臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)布置根據(jù)本工程的實(shí)際情況，設(shè)備安裝開(kāi)工日期由原業(yè)主要求的6月底改為隨土建完成隨進(jìn)行安裝，大量設(shè)備已于六月底運(yùn)抵XX污水處理廠，需要在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)看管保存。倉(cāng)庫(kù)設(shè)在三系列沉淀池西側(cè)占地600m2。生活區(qū)按保證150人就餐、住宿考慮，其中包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開(kāi)水房、廁所等必備生活用房。3.11施工資源配置3.11.1施工機(jī)具計(jì)劃：見(jiàn)附表13.11.2主要工種、勞動(dòng)力計(jì)劃：見(jiàn)附表2第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖表3）4.2計(jì)劃編制說(shuō)明本進(jìn)度計(jì)劃是按工程招標(biāo)文件要求，XX污水處理廠工藝管線施工及設(shè)備安裝工程在土建交驗(yàn)全部完成后，3個(gè)月內(nèi)完成施工（不含冬季施工情況下）。由于本工程工期要求，在計(jì)劃實(shí)施上要考慮周密，提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)要緊密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，為安裝創(chuàng)造條件，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)季節(jié)的施工措施，保證施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。從本工程的特點(diǎn)介紹可見(jiàn)，由于本工程具有大量的機(jī)、電設(shè)備、儀表與自控系統(tǒng)安調(diào)，雖然我們有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)與過(guò)去所積累的資料可供參考，但仍有部份單體安裝尺寸、精度等，均須待隨箱裝運(yùn)的安裝手冊(cè)提供，目前尚無(wú)法確定。對(duì)于此類問(wèn)題，應(yīng)事先組織施工技術(shù)人員根據(jù)以往工程，尋找相對(duì)應(yīng)的公司存檔資料，先行熟悉，然后待文件資料到達(dá)后，立即組織消化。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在裝箱過(guò)程中，難免存在有缺件的問(wèn)題，特別是供貨商合同中所規(guī)定的特殊安裝配管及備件，因目前無(wú)裝箱單，尚不可能與圖紙核對(duì)。因此，在施工準(zhǔn)備與技術(shù)培訓(xùn)上，存在一定的難度。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)發(fā)揮本公司已有施工經(jīng)驗(yàn)的長(zhǎng)處，組織技術(shù)人員先行熟悉資料，并對(duì)有關(guān)圖紙上的各類相關(guān)配件作出工程量統(tǒng)計(jì)表，以便利核對(duì)裝箱單及順利參與開(kāi)箱工作。當(dāng)開(kāi)箱后，發(fā)現(xiàn)有缺件時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方，同時(shí)通知供貨商補(bǔ)齊。在實(shí)施施工之前，要做好準(zhǔn)備工作，充分估計(jì)困難，一旦進(jìn)入施工，要在保證優(yōu)良質(zhì)量的前提下，要搶速度，發(fā)揮連續(xù)作戰(zhàn)的精神，絕對(duì)保證甲方要求的施工進(jìn)度。a.本工程屬于北京市污水處理環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)項(xiàng)目，工程的重要性應(yīng)在全體施工人員中反復(fù)強(qiáng)調(diào)。在安裝過(guò)程中，要多方協(xié)商與配合，以確保全面質(zhì)量。b.設(shè)計(jì)選用的安裝主輔材，均應(yīng)以國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),絕不允許采購(gòu)副、次材料，以次充好。除項(xiàng)目部之外質(zhì)管辦還必須嚴(yán)格把關(guān)并隨時(shí)督察與檢查。c.為了確保工程質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好以下幾項(xiàng)工作：(1)為了使設(shè)備與設(shè)備的連接、設(shè)備與管道的連接良好，利于運(yùn)行，在開(kāi)始安裝之前應(yīng)組織全體工程技術(shù)人員與工長(zhǎng)認(rèn)真消化圖紙及設(shè)備、儀表與自控系統(tǒng)的技術(shù)資料，安裝調(diào)試維修說(shuō)明書(shū)，以及各種安裝圖紙，以做到心中有數(shù)。在開(kāi)始安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備部件安裝處的構(gòu)筑物尺寸，若對(duì)原要求的位置界線或尺寸需作調(diào)整的話，應(yīng)提交業(yè)主工程師批準(zhǔn)。(2)確實(shí)抓好圖紙會(huì)審及綜合圖紙會(huì)審工作，對(duì)于各種電纜穿線管、網(wǎng)絡(luò)通訊電纜穿線管，以及各種工藝管道交叉及密集之處，與土建梁、柱、裝飾等走向、交叉、碰撞等，均需認(rèn)真核實(shí)，精確復(fù)核其所占空間，以免發(fā)生個(gè)別管道無(wú)法安裝或通不過(guò)的現(xiàn)象。(3)認(rèn)真進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收工作。開(kāi)箱驗(yàn)收是本工程實(shí)施的第一步，要以該項(xiàng)工作為己任，在開(kāi)箱之前，先應(yīng)對(duì)承擔(dān)工程部分的裝箱單的詳細(xì)項(xiàng)目進(jìn)行消化。由于裝箱時(shí)各系統(tǒng)的設(shè)備有可能混裝，所以還應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)的設(shè)備、儀表、配管、配件一一列項(xiàng)，先做好每一步自核工作。(4)自控系統(tǒng)中要求控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作量大，信號(hào)、通訊電纜安裝涉及到整個(gè)區(qū)域。在施工之前要求作好充分準(zhǔn)備工作，對(duì)整體網(wǎng)絡(luò)布置與走向要做到心中有數(shù)，逐段敷設(shè)及穿管要絕不漏項(xiàng)。為保證做到這一點(diǎn)，依照設(shè)計(jì)院圖紙，結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)情況，制定出具體的補(bǔ)充施工措施。(5)做好各施工單位班組的接口工作，如有部分接管點(diǎn)需要與總平安裝單位接口，要求已安裝好的預(yù)留預(yù)埋管口全部用盲板封口。接管口平整，安裝標(biāo)高符合圖紙要求，為總平連接創(chuàng)造條件。(6)調(diào)試前綜合檢查。由于設(shè)備、儀表價(jià)值不菲，故在每個(gè)單項(xiàng)調(diào)試工程進(jìn)行之前，應(yīng)依照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，編制出調(diào)試的相應(yīng)步驟與配合方法。同時(shí)在系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行綜合檢查。檢查并補(bǔ)充各班組因趕工而遺留的零星工作或互相交接，分工不清而漏做的施工項(xiàng)目，保證整個(gè)系統(tǒng)在調(diào)試前完備無(wú)缺漏，確保系統(tǒng)一次試車(chē)成功，不在安裝上留有問(wèn)題。(7)注意產(chǎn)品的保護(hù)，從工程總進(jìn)度出發(fā)，本工程在新廠施工中，土建、安裝甚至裝修三個(gè)施工單位將相互穿插，在安裝工程中，也有總平，強(qiáng)電與一般照明等安裝相互穿插進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工面較廣，位置分散，人員復(fù)雜，稍有不慎，便容易損壞已安裝的設(shè)備、儀表及電纜等。所以，成品保護(hù)工作是本工程能否順利進(jìn)行及工程質(zhì)量能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。因此在施工安排上，可以后裝的設(shè)備及儀表將盡量后裝，室內(nèi)的設(shè)備可考慮先裝。對(duì)已經(jīng)安裝的設(shè)備要進(jìn)行成品保護(hù)，可采用木板、紙板、塑料薄膜等覆蓋起來(lái)，并加強(qiáng)值班保衛(wèi)，防止失竊。(8)為了保證設(shè)備安裝工程準(zhǔn)確無(wú)誤，明確各級(jí)職責(zé)，本工程實(shí)行派工單措施。對(duì)實(shí)施任何項(xiàng)目施工，均由負(fù)責(zé)之項(xiàng)目工程師發(fā)派工單，派工單應(yīng)明確工程施工范圍，進(jìn)度要求，材料供應(yīng)計(jì)劃，在派工單中，應(yīng)特別說(shuō)明是否進(jìn)行了安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底，如無(wú)安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底，工長(zhǎng)有權(quán)拒絕簽字。一定要使全體施工人員對(duì)安裝對(duì)象的技術(shù)要求，質(zhì)量控制要求全面充分地了解后，才能進(jìn)入正式施工。4.3進(jìn)度保證措施4.3.1組織保證盡量縮短施工準(zhǔn)備期，盡快進(jìn)入工程實(shí)質(zhì)施工。中標(biāo)后，我公司在3日內(nèi)組織項(xiàng)目部管理人員到位，并在此期間基本完善生活區(qū)等臨時(shí)建筑；組織有關(guān)工程技術(shù)人員，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；完成開(kāi)工所需的一切報(bào)驗(yàn)手續(xù)；安排施工機(jī)械及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；完成其他施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)入工程實(shí)質(zhì)施工階段。加強(qiáng)計(jì)劃管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，并層層落實(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，進(jìn)行動(dòng)態(tài)目標(biāo)管理，合理安排各專業(yè)施工隊(duì)任務(wù)，通過(guò)合理的施工組織及正確的施工方法來(lái)加快施工進(jìn)度。搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，提高工作效率。加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任制度，簽訂包保責(zé)任狀，以日計(jì)劃保周計(jì)劃，以周計(jì)劃保月計(jì)劃，切實(shí)保證各項(xiàng)工程按計(jì)劃完成。加強(qiáng)過(guò)程管理，深挖企業(yè)自身潛力，完善獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)好按勞分配的原則，以經(jīng)濟(jì)為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和主動(dòng)性，提高生產(chǎn)效率，確保工程按期完工。加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的思想教育，好中求省，好中求快。樹(shù)立時(shí)間就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽。公司由一名副經(jīng)理側(cè)重負(fù)責(zé)本工程，組織協(xié)調(diào)公司各部室全力支持工程施工，并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位密切合作，確保本工程按期完工。搞好與地方政府、周邊單位的關(guān)系,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，盡量減少施工中的外部干擾，確保施工正常進(jìn)行。搞好后勤保障工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活、衛(wèi)生、治安管理，建設(shè)好職工之家，使全體施工人員無(wú)后顧之憂，安心工作。4.3.2材料保證提前了解供貨廠家的供應(yīng)能力、產(chǎn)量質(zhì)量、運(yùn)輸保證等情況。拓寬貨源及進(jìn)貨渠道，確保施工材料的供應(yīng)。管材、管件和預(yù)制構(gòu)件提前定貨加工，確保材料隨用隨到。試驗(yàn)室加強(qiáng)材料的檢驗(yàn)，對(duì)于工程所需材料，均由試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行批量進(jìn)貨。對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每批材料，仍由試驗(yàn)室按規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后，方準(zhǔn)許用于本工程。杜絕不合格的材料用到工程之中；物資部確保合格材料的及時(shí)供應(yīng)、材料的儲(chǔ)存和搬運(yùn)管理；工程部控制現(xiàn)場(chǎng)材料的供應(yīng)計(jì)劃，在滿足工程需要的前提下，避免造成材料儲(chǔ)存量的過(guò)多和浪費(fèi)。各種材料在施工中要提前做好材料計(jì)劃，保證材料的供應(yīng)能滿足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影響施工。根據(jù)總體計(jì)劃及細(xì)部計(jì)劃安排，由項(xiàng)目技質(zhì)部組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)，做好各種材料的資源檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)及不合格品控制等工作，避免因材料預(yù)制構(gòu)件不合格或檢驗(yàn)不及時(shí)而影響工期。根據(jù)總工期計(jì)劃和細(xì)部工程項(xiàng)目的計(jì)劃安排，相應(yīng)部門(mén)應(yīng)做好各種材料的資源檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)，不合格品控制等工作，以防造成返工損失影響計(jì)劃工期進(jìn)度，并應(yīng)做預(yù)防和糾正措施，以保證工程的進(jìn)行。開(kāi)工前將各種材料的取樣、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)呈監(jiān)理，得到認(rèn)可后，保證料源充足，質(zhì)量合格，運(yùn)輸快捷。4.3.3機(jī)械設(shè)備保證做好機(jī)械設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求實(shí)用、高效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工。在施工中要有計(jì)劃地備足易損件，作到隨壞隨修，確保施工機(jī)械按計(jì)劃正常工作。項(xiàng)目部設(shè)專職設(shè)備管理人員，加強(qiáng)設(shè)備管理?，F(xiàn)場(chǎng)配備充足的機(jī)械設(shè)備，做好設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率，提高利用率，加大機(jī)械化作業(yè)程度，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，從而加快施工生產(chǎn)進(jìn)度。4.3.4人力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，按旬作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃、提前與勞務(wù)市場(chǎng)聯(lián)系，備足勞動(dòng)力，并作到合理安排，避免因勞動(dòng)力不足而影響工期。由公司勞動(dòng)人事部和項(xiàng)目部配合，保證按計(jì)劃投入足夠的專業(yè)技術(shù)工種和施工隊(duì)組，做到特殊工種持證上崗，并簽定帶有保證勞務(wù)隊(duì)伍穩(wěn)定條款的合同，加大管理力度，確保工人隊(duì)伍的穩(wěn)定性。為保證工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部的管理人員、安裝人員、質(zhì)控員、測(cè)量員、電工、電焊工均聘用公司長(zhǎng)期簽定合同的職工。4.3.5技術(shù)保證不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。以本標(biāo)段的設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料為依據(jù),及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì)，在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采取目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動(dòng)組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。做好工程總體的統(tǒng)籌安排，編制科學(xué)合理的總體進(jìn)度計(jì)劃及階段目標(biāo)計(jì)劃，合理安排施工工序。積極采取有效措施，盡量縮短各工序的間歇時(shí)間，盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)施工總體進(jìn)度要求，編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格計(jì)劃的嚴(yán)肅性。建立生產(chǎn)分析會(huì)議制度，對(duì)影響施工進(jìn)度的因素進(jìn)行分析、總結(jié)，并及時(shí)糾正解決，確保施工進(jìn)度不受影響。做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決，避免耽誤工期。組織全體工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招投標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，避免因工作失誤造成返工而影響施工進(jìn)度。提前做好各項(xiàng)工程的施工方案、材料試驗(yàn)及其它相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)工作，以避免影響工程正常施工進(jìn)度。4.3.6資金保證公司財(cái)務(wù)部將把本項(xiàng)工程作為重點(diǎn)來(lái)抓，設(shè)立專項(xiàng)帳號(hào)，資金單獨(dú)核算、專款專用。在工程前期，物資設(shè)備采購(gòu)需要花費(fèi)資金較多，項(xiàng)目資金出現(xiàn)缺口時(shí)，公司承諾無(wú)條件給予資金支持，確保不因資金問(wèn)題影響工程進(jìn)度。公司承諾確保勞務(wù)人員工資及時(shí)發(fā)放，按照規(guī)定為其交納保險(xiǎn)。公司承諾在本項(xiàng)目中按不少于規(guī)定額度提取費(fèi)用、設(shè)立專項(xiàng)資金，應(yīng)用于勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)、文明施工等。4.3.7安全生產(chǎn)保證抓進(jìn)度不忘記抓安全，施工中必須堅(jiān)強(qiáng)職工安全意識(shí)，采取確實(shí)有效的安全防護(hù)措施，避免安全事故的發(fā)生。使項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全身心投入到生產(chǎn)中去，以促進(jìn)施工節(jié)奏，確保工期目標(biāo)。如認(rèn)真做好安全技術(shù)交底記錄、班組班前講話記錄、工程項(xiàng)目安全檢查隱患整改記錄。做到全員參與安全活動(dòng)，人人講安全，對(duì)安全交底做到所有參與人員全部簽字。第六章具體技術(shù)方案6.1工程測(cè)量工程開(kāi)工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)及紅線坐標(biāo)樁進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。所用的儀器為:經(jīng)緯儀－用于角度測(cè)量；電子掃平儀－測(cè)距、標(biāo)高、及平面混凝土標(biāo)高控制做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及是解決。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。6.1.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)A.控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)坐標(biāo)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)引測(cè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下:等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合二等1.0(km)200(m)±10(″)±20(n)1/2(″)1/10000B.控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開(kāi)挖線約1米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。6.1.2結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制A.對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以作相互校驗(yàn)。儀器采用水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)需采用電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。B.結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“△”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“△”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“△”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“△”上頂線以作校核。觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按以下要求進(jìn)行:等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度二等0.50.53.0m0.3m水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀測(cè)限差不超過(guò)以下各項(xiàng)規(guī)定:等級(jí)基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測(cè)高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)二等0.50.73.06.1.4質(zhì)量保證措施所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。測(cè)量人員全部取證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。由業(yè)主提供測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測(cè)量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)。質(zhì)量管理職責(zé):測(cè)量工作質(zhì)量由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，由其貫徹執(zhí)行《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》和細(xì)則文件。測(cè)量作業(yè)人員作到100%自檢要求6.6腳手架工程本工程建筑物、構(gòu)筑物等外腳手架選用雙排鋼管腳手架。6.6.1腳手架設(shè)計(jì)沿建筑物周圈封閉式布置，外架內(nèi)側(cè)距離結(jié)構(gòu)突出邊緣300mm，為外裝修留出操作距離。立桿間距，縱向間距1800mm，橫向間距1200mm。大橫桿間距1000mm，掃地桿距離地面200mm，第一步橫桿距離桿距離地面1500mm，往上間距1800mm。小橫桿布置于立桿與大橫桿交接部位，不得遺漏。剪刀撐，每側(cè)邊除兩面端頭布置外，剪刀撐中心距15m一道。拉接點(diǎn)布置，每一跨度，建筑物、構(gòu)筑物位于柱部位采用鋼管抱柱進(jìn)行拉接。腳手架滿掛密目安全網(wǎng)于外架內(nèi)側(cè)。腳手架外側(cè)從第三步起設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔三步設(shè)一道。安全網(wǎng)斜撐桿間距不大于4m，伸出寬度不少于2m，外口高于內(nèi)口。作業(yè)面通道部位滿鋪跳板，用鉛絲綁扎牢固。作業(yè)面設(shè)置200mm木質(zhì)擋腳板，用鉛絲綁扎牢固。作業(yè)面部位及上下通道全部設(shè)置鋼管護(hù)身欄桿，高1200mm。腳手架立桿下墊50×100木板。6.6.2技術(shù)要求相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊(大橫桿對(duì)立桿起約束作用，對(duì)確保立桿承載能力的關(guān)系很大)，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿垂直度不大于架高的1/300，同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值，對(duì)于本工程絕對(duì)偏差不大于50mm。大橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。小橫桿，貼近立桿布置，搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊。剪刀撐，聯(lián)系四根立桿，斜桿與地面夾角大于45°小于60°。拉接點(diǎn)，依據(jù)本工程實(shí)際采用鋼管抱柱拉接。6.6.3外架腳手架搭設(shè):外腳手架隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行分層、分段搭設(shè)。分段進(jìn)行搭設(shè)必須保證各段間外架連接牢固，建筑物、構(gòu)筑物周邊外架接口必須牢固，不得斷開(kāi)。外腳手架搭設(shè)操作工作嚴(yán)禁酒后作業(yè)。合理用安全防護(hù)用品。作業(yè)施工段，滿鋪跳板，雙側(cè)設(shè)置護(hù)身欄，指定地點(diǎn)設(shè)施通道，其它端口進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁施工人員翻越。外架搭設(shè)完畢必須經(jīng)過(guò)經(jīng)理部總工、工程部、安全員驗(yàn)收完畢方準(zhǔn)使用。外架使用必須明確標(biāo)識(shí)通道位置。外腳手架馬道出入口需搭設(shè)戶頭棚。本外腳手架為施工用操作架，施工過(guò)程中不得堆放架料、模板、扣件及其他施工用具，并不得作為結(jié)構(gòu)施工承重架支座用。6.10機(jī)電安裝施工方案6.10.1施工準(zhǔn)備熟悉施工圖，了解生產(chǎn)工藝流程。箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。如果發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有不知名的多余件，裝箱單中也未列出，則應(yīng)放回原包裝箱。在未完工之前，除非完全確認(rèn)，不準(zhǔn)任意將包裝箱廢棄。設(shè)備在安裝前，必須認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)將基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。編制施工計(jì)劃，配備施工人員、機(jī)具、材料。特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6.10.2水電、設(shè)備安裝工程施工方案機(jī)電方案編制計(jì)劃根據(jù)我公司按照一個(gè)單位工程編制一個(gè)施工方案的原則及其他相關(guān)施工方案，主要施工技術(shù)方案有以下8個(gè)。《管道施工原則方案》《設(shè)備安裝施工方案》《焊接施工原則方案》《閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)方案》《工業(yè)管道表面探傷施工方案》《工業(yè)管道壓力試驗(yàn)施工方案》《工業(yè)管道系統(tǒng)吹洗施工工藝方案》《電氣施工方案》管道施工原則方案1）材料、設(shè)備要求各系統(tǒng)的管件、閥件應(yīng)按設(shè)計(jì)的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格選用，主要管材材質(zhì)經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量良好，方可使用。2）作業(yè)條件土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈；管道安裝所需的基準(zhǔn)線已測(cè)定標(biāo)明；設(shè)備已安裝好，達(dá)到管道安裝條件；管道安裝所需的操作架已搭設(shè)完畢。3）操作工藝施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙資料→配合土建施工下予埋件→管道測(cè)繪→管道預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→通水試驗(yàn)→防腐、保溫→試車(chē)→交工。a.施工準(zhǔn)備包括施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和機(jī)具準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備是準(zhǔn)備工作的核心，其內(nèi)容包括熟悉圖紙，布置和安排施工場(chǎng)地，了解土建和設(shè)備安裝的進(jìn)程以及現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、臨時(shí)道路等是否具備條件。b.予埋件安裝的準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到管道安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到工期，為了管道安裝的順利進(jìn)行，必須密切配合土建施工并按設(shè)計(jì)要求的位置、材料、規(guī)格做好予埋件。c.管道測(cè)繪。按設(shè)計(jì)圖紙的要求，根據(jù)設(shè)備已經(jīng)就位的情況和土建的實(shí)際情況，對(duì)待安裝的管段尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，并繪制成施工草圖，以滿足管道加工和預(yù)制的需要。d.管道預(yù)制加工包括：管道零件和組合件制作、試驗(yàn)，閥件的試驗(yàn)，墊圈、緊固件的制作，管段的加工、組裝和試驗(yàn)以及管架制作等。e.管道的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行安裝。f.管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，排水管道按要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。g.管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)，用潔凈的水按規(guī)范要求進(jìn)行。h.管道的防腐、保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，為了操作、管理和檢修的方便，應(yīng)在不同的管道表面或保溫層表面，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求涂不同顏色的油漆或色環(huán)，以區(qū)別管道輸送的介質(zhì)種類。i.試車(chē)：管道系統(tǒng)配合設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。j.管道系統(tǒng)交工應(yīng)提供下列資料：主要材料材質(zhì)出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；水壓試驗(yàn)記錄；排水管道灌水試驗(yàn)記錄；管道沖洗記錄；管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)記錄。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管子、部件、閥件和焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。支、吊、托架安裝：位置應(yīng)正確，平正、牢固，與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：用手拉動(dòng)和觀測(cè)，檢查安裝記錄。管道連接：管道焊接，檢查系統(tǒng)內(nèi)的所有焊口，焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋，焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。管道絲接和承插連接均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。管道安裝坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。閥門(mén)安裝：位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。5）注意事項(xiàng)作好安全工作，防止事故的發(fā)生；文明施工，維護(hù)企業(yè)形象。6.10.3設(shè)備安裝方案1）施工步驟a.安裝前的準(zhǔn)備施工人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平。b.設(shè)備安裝的基本原則要求：首先將單元中起重吊裝設(shè)備先安裝，且達(dá)到吊裝本單元工藝設(shè)備條件，利用其將本單元設(shè)備就位。對(duì)于整體而言，設(shè)備體積大，安裝高度高的設(shè)備先安裝，同一平面而言，從遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)輸口里面向四周安裝，動(dòng)靜設(shè)備密集區(qū)域；先靜設(shè)備；后動(dòng)設(shè)備安裝。c.安裝步驟：見(jiàn)附圖6.12）安裝技術(shù)要求：a.基礎(chǔ)驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差縱、橫軸線±20mm不同平面的標(biāo)高－20mm平面外型尺寸±20mm予埋地腳螺栓孔中心位置±10mm深度＋20mm鉛垂度每米10mm設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。b.靜設(shè)備安裝偏差范圍檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±5mm水平度（臥室容器）軸向:L/1000mm徑向:2D/1000mm鉛垂度(立式容器)H/1000c.泵類、攪拌類設(shè)備安裝偏差范圍檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±5mm水平度(整體安裝)軸向:0.05/1000mm徑向:0.1/1000mmL-兩檢測(cè)點(diǎn)之間距離D-設(shè)備外徑H-兩檢測(cè)點(diǎn)之間距離d.若設(shè)備基礎(chǔ)為鋼支座，調(diào)整墊鐵必須與鋼支座牢固焊接。e.每個(gè)地腳螺栓應(yīng)配兩組墊鐵；墊鐵緊靠地腳螺栓；高度30-50mm；相鄰兩組墊鐵之間距離500mm；墊鐵露出設(shè)備低座10-20mm。f.二次灌漿混凝土強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一等級(jí)。g.設(shè)備安裝前,對(duì)設(shè)備所有張口部位用塑料布綁扎封閉,對(duì)儀表元件進(jìn)行保護(hù)。h.地腳螺栓在地腳螺栓孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。i.地腳螺栓任一部位離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。j.地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。k.螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。l.擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。m.設(shè)備裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求。對(duì)需要裝配的零、部件配合尺寸、相干精度、配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。n.設(shè)備及零、部件表面當(dāng)有銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。o.帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。p.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備及附屬裝置、管線應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。q.參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。r.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，潤(rùn)滑、液壓、水、電、氣（汽）系統(tǒng)檢查和調(diào)整試驗(yàn)完畢。s.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不應(yīng)有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。3）安全注意事項(xiàng)所有施工人員必須接受安全知識(shí)教育，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有防火措施，并定期檢查。用電機(jī)具的電源要設(shè)專柜，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。6.10.4焊接施工原則方案1）編制依據(jù)污水處理廠有關(guān)資料：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2）施工準(zhǔn)備a.材料要求：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有符合要求的固定焊條庫(kù)或流動(dòng)焊條庫(kù)。所有焊接材料（焊條、焊絲、保護(hù)氣體等）必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)，并有清晰牢固的標(biāo)志。焊接填充材料在進(jìn)場(chǎng)前必須按焊接填充材料驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴(yán)格按《質(zhì)量保證手冊(cè)》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)提供的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格烘干。焊絲使用前，應(yīng)去除表面的油脂、銹等雜物。b.機(jī)具要求：焊機(jī)為直流焊機(jī)，焊機(jī)完好、性能可靠，雙表指示靈敏，且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。使用的機(jī)電設(shè)備完好，性能可靠，檢測(cè)儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)。焊工所用的焊條保溫筒、刨錘、鋼絲刷齊全。c.作業(yè)條件焊接工藝評(píng)定：焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，所有焊接工藝必須經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格。環(huán)境條件：施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求：a)風(fēng)速：手弧焊小于8m/S氬弧焊小于2m/S。b)相對(duì)濕度：相對(duì)濕度小于90%。c)環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，對(duì)不予熱的管道焊接前應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)予熱15℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，必須采取保暖措施。當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時(shí)，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護(hù)措施。3）焊接a.焊接施工程序：見(jiàn)附圖6.2b.坡口要求：管道對(duì)接焊口坡口型式、尺寸及對(duì)口質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。管子及管件組對(duì)前應(yīng)清除坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等，并打磨至露出金屬光澤。c.焊接方法：管徑≥45mm的管道采用手工電弧焊方法進(jìn)行焊接；管徑＜45mm的管道采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充及蓋面焊接；承插或角焊縫采用手工電弧焊進(jìn)行焊接；其它結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊方法。d.定位焊固定管或轉(zhuǎn)動(dòng)管定位焊應(yīng)不少于三處，當(dāng)管徑小于57mm時(shí)可點(diǎn)焊兩處，定位焊焊接工藝和焊材應(yīng)與正式焊接相同，定位焊方式為全熔透方式，焊點(diǎn)數(shù)為2～5點(diǎn)，定位焊長(zhǎng)度為10-15mm，高2-4mm且不超過(guò)壁厚的2/3。e.焊接工藝施焊前，必須編制詳細(xì)的焊接方案，方案中采用的所有焊接工藝應(yīng)按要求經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格。焊工必須嚴(yán)格按指定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接。f.焊接要點(diǎn)：每道焊口應(yīng)當(dāng)一次連續(xù)焊完。有予熱要求的焊口當(dāng)中斷焊接時(shí)，應(yīng)立即對(duì)焊口保溫緩冷，重新焊接前按原求重新予熱。有熱處理要求的焊道，焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢驗(yàn)且合格后及時(shí)進(jìn)行熱處理。承插焊必須兩遍成型；焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在離焊縫20~50mm處打上焊工鋼印。鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)采取有效措施控制焊接變形。直長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用分段退焊方法焊接，以盡量減少焊接變形。g.焊接注意事項(xiàng)及要求焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號(hào)的焊條，焊條在保溫筒存放時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。打底焊時(shí)要控制好電弧，運(yùn)弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，層間清渣要徹底。4）焊縫返修a.焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修。但同一部位的返修次數(shù)一般不超過(guò)三次。焊縫返修應(yīng)由持證且有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。b.返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷的長(zhǎng)度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。c.清除缺陷方法，采用砂輪機(jī)磨削，對(duì)根部缺陷，磨削的寬度應(yīng)在4~5mm以內(nèi)。缺陷清除后，應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行坡口修磨，磨槽兩側(cè)的角度不得小于25度，磨槽兩端的角度不得大于45度。d.返修的焊接工藝及材料應(yīng)與原焊接工藝要求相同。e.焊縫返修的管理程序執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊(cè)》中的規(guī)定。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀成形良好，外形平滑過(guò)渡，焊縫寬度以蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高及角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫的咬邊深度及焊接接頭角變形量按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)方法、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。6）質(zhì)量記錄：合格焊工登記表管道焊接工作記錄焊縫檢驗(yàn)記錄7）安全事項(xiàng)焊工著裝符合安全規(guī)程。使用砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)鏡。焊工使用工具應(yīng)裝在工具袋里。電動(dòng)工具接線箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。高空作業(yè)的架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，位置應(yīng)適合焊接操作。6.10.5閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)方案目的為了規(guī)范閥門(mén)檢試驗(yàn)的工藝過(guò)程，保障壓力管道施工安裝質(zhì)量，特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍本工藝適用于設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許使用溫度的工業(yè)管道、公用管道用金屬閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)不適用于非金屬的閥門(mén)，如塑料閥、玻璃閥及陶瓷閥等的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。設(shè)計(jì)文件和/或顧客對(duì)閥門(mén)檢試驗(yàn)另有要求時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行檢試驗(yàn)。參考文件或引用標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工準(zhǔn)備1）閥門(mén)試壓站組建閥門(mén)試壓站應(yīng)由有閥門(mén)檢試驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和檢試驗(yàn)人員組成。閥門(mén)試壓站應(yīng)有健全的管理規(guī)章制度和管理辦法。技術(shù)管理人員和檢試驗(yàn)人員已掌握并熟悉閥門(mén)檢試驗(yàn)規(guī)程和要求。2）試驗(yàn)廠房（場(chǎng)地）設(shè)置閥門(mén)檢試驗(yàn)應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地，設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓成品（合格品）區(qū)和不合格品區(qū)。場(chǎng)地應(yīng)平整，要便于車(chē)輛進(jìn)出。試壓廠房?jī)?nèi)通風(fēng)、照明應(yīng)良好，溫度不低于5℃。3）主要試驗(yàn)設(shè)備、機(jī)具a.主要試驗(yàn)設(shè)備：閥門(mén)試壓機(jī)或電動(dòng)試壓泵；手壓試壓泵；小型空壓機(jī)；貓頭吊。常用工具等。b.消耗材料：各型石棉橡膠板、膠皮、膠墊、鉛板；各類盤(pán)根；各種規(guī)格經(jīng)計(jì)量檢定合格的壓力表；機(jī)油、煤油、油漆；記號(hào)筆、毛筆和/或小排筆；閥門(mén)試壓記錄表格。c.主要工裝：各種試壓胎具、研磨機(jī)。操作工藝1）檢試驗(yàn)程序見(jiàn)附圖6.32）檢試驗(yàn)要求a.檢驗(yàn):1)合格證及質(zhì)量證件閥門(mén)必須具有出廠合格證和制造廠的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)。2)外觀檢查:閥門(mén)內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門(mén)兩端應(yīng)有防擴(kuò)蓋保護(hù)。閥門(mén)外露的螺紋如閥桿、接管部分應(yīng)有保護(hù)措施。鑄件應(yīng)表面平整光滑、無(wú)縮孔、毛刺粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷。鍛制加工表面應(yīng)無(wú)夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。閥門(mén)的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，開(kāi)閉時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象，閥桿的全開(kāi)與全閉位置應(yīng)與要求相符合。主要零件如閥桿，閥桿螺母、連接螺母的螺紋應(yīng)光潔，不得有毛刺與裂口等缺陷。閘閥、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等閥門(mén)的關(guān)閉件應(yīng)處于全關(guān)閉的位置。旋塞閥、球閥的關(guān)閉件應(yīng)完全處于全開(kāi)啟位置，以防止灰塵沾染密封面。3)尺寸檢查:閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、通徑、法蘭螺紋等應(yīng)符合規(guī)定，同型號(hào)、同規(guī)格抽查10%且不少于1個(gè)。直通式鑄鋼閥門(mén)的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行，在每100mm的法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過(guò)0.15mm；直角式閥門(mén)的連接法蘭密封面應(yīng)相互垂直，在每100mm法蘭密封面直徑上，垂直度偏差不得超過(guò)0.3mm。直通式鑄鐵閥門(mén)，連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mm的法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過(guò)0.2mm；直角式鑄鐵閥門(mén)的連接法蘭的密封面上，垂直度偏差不得超過(guò)0.4mm。a.試驗(yàn)要求:殼體強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱壓力≤32.4Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的2.5倍；公稱壓力＞32.4Mpa時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)按下表要求進(jìn)行：閥門(mén)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。公稱通徑(mm)試驗(yàn)壓力(Mpa)39.249.062.778.498.154.968.788.2107.9127.4試驗(yàn)介質(zhì)采用水或煤油。對(duì)于奧氏體不銹鋼閥門(mén)，水的氯含量不得超過(guò)25ppm。強(qiáng)度試驗(yàn)最短保持壓力的時(shí)間,一般閥門(mén)應(yīng)不少于如下規(guī)定。一般閥門(mén)試驗(yàn)最短保壓時(shí)間閥體試驗(yàn)止回閥其它閥類≤50601565～1506060200～30060120≥350120300蝶閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)最短保壓時(shí)間不應(yīng)少于以下的規(guī)定公稱通徑mm試驗(yàn)保壓時(shí)間s閥體試驗(yàn)≤501565～15060≥250180夾套閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以2.5倍的工作壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。b質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)達(dá)到保壓時(shí)間后，閥體（包括填料函和中口連接處）不得發(fā)生滲漏；不得發(fā)生結(jié)構(gòu)損傷。閥門(mén)密封和上密封試驗(yàn)：密封試驗(yàn)指閥門(mén)啟閉件和閥體等密封副止漏性能的試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)（倒密封試驗(yàn)）指閥桿與閥蓋密封副止漏性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)：密封試驗(yàn)介質(zhì)可用水、煤油、空氣或其它惰性氣體進(jìn)行試驗(yàn)。用水（對(duì)于奧氏體不銹鋼閥門(mén)，水的氯含量不得超過(guò)25ppm。）、煤油等液體作介質(zhì)時(shí)，密封試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的2.1倍。試驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：公稱通徑（mm）公稱壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力（Mpa）≤80全部液體介質(zhì)：2.1PN氣體介質(zhì)：2.1PN且≤0.6100～200≤5>5液體介質(zhì)：2.1PN≥250全部介質(zhì)引入方向和施加壓力方向規(guī)定：規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén)，如截止閥，按流通方向引入介質(zhì)和施壓；沒(méi)有規(guī)定介質(zhì)流通方向的閥門(mén)，如閘閥、球閥、碟閥等，應(yīng)分別從每一端引入介質(zhì)和施加壓力；止回閥應(yīng)從使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施壓。試驗(yàn)要求.減壓閥試驗(yàn)及疏水閥的動(dòng)作試驗(yàn)安裝后在系統(tǒng)中進(jìn)行。減壓閥在試驗(yàn)過(guò)程中，不應(yīng)作任何防礙試驗(yàn)的調(diào)整，當(dāng)試驗(yàn)條件發(fā)生變化或偏離時(shí)，可以重新進(jìn)行調(diào)整，但不得更換零件。疏水閥動(dòng)作試驗(yàn)，向閥內(nèi)通入蒸汽時(shí)，疏水閥應(yīng)關(guān)閉；在引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)，疏水閥應(yīng)開(kāi)啟，凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少應(yīng)進(jìn)行三個(gè)完整的循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成。對(duì)于某些機(jī)械型疏水閥可以用空氣和水進(jìn)行試驗(yàn)。閥門(mén)做液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量排除閥門(mén)內(nèi)的空氣，閥門(mén)試壓完畢后，及時(shí)排除閥腔內(nèi)的積液需要時(shí)可用空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。觀測(cè)壓力表應(yīng)平視表針?biāo)缚潭忍?。試壓設(shè)備、機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù)，注意安全。閥門(mén)在保管運(yùn)輸過(guò)程中，不得將索具直接拴綁在手輪上或?qū)㈤y門(mén)倒置。閥門(mén)在試驗(yàn)過(guò)程中，只允許一人以正常體力進(jìn)行關(guān)閉，當(dāng)手輪的直徑超過(guò)320mm時(shí)，允許兩個(gè)人共同關(guān)閉，不準(zhǔn)使用臂桿。經(jīng)過(guò)液體壓力試驗(yàn)合格的閥門(mén)，試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定作好標(biāo)識(shí)。c穩(wěn)壓時(shí)間和合格標(biāo)準(zhǔn)保壓時(shí)間應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：公稱通徑（mm）試驗(yàn)保壓時(shí)間（s）上密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)止回閥其它閥類≤5065～150200～300≥3501560601206060601201560120120閥門(mén)進(jìn)行密封試驗(yàn)達(dá)到保壓時(shí)間以后，每個(gè)密封副的允許最大滲漏量應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)介質(zhì)密封處滲漏量（mm3/s）金屬——金屬非金屬?gòu)椥圆牧仙厦芊庖话愕膰?yán)格的液體介質(zhì)0.1DN0.01DN無(wú)可見(jiàn)滲漏氣體介質(zhì)30DN0.3DN注1：氣體滲漏量為大氣壓下的體積。若為氣泡，則按1個(gè)氣泡等于0.3cm3計(jì)算。注2：液滴按16滴等于1cm3或直徑2～5mm的液珠按平均16滴等于1cm3計(jì)算。做上密封試驗(yàn)時(shí)，封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋，將閥門(mén)全部打開(kāi)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓規(guī)定時(shí)間后，檢查是否滲漏。做密封試驗(yàn)時(shí)，給處于關(guān)閉狀態(tài)的被檢測(cè)密封副的一測(cè)體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到規(guī)定保壓時(shí)間后，在該密封副的另一側(cè)，目測(cè)滲漏情況。6)安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。與其他工種交叉作業(yè)時(shí)，觀察好施工環(huán)境，排除不安全因素后再進(jìn)行施工。施工過(guò)程中，可燃物質(zhì)要加強(qiáng)管理，注意防火。禁止帶電作業(yè)，不可避免時(shí)，應(yīng)征得主管人員同意，并制定措施作好安全防護(hù)工作后方可進(jìn)行。所有調(diào)試人員必須熟悉施工圖紙、資料、核對(duì)設(shè)備，認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，熟練操作各種試驗(yàn)設(shè)備和安裝各種電氣設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150－91）。在登高作業(yè)時(shí)，如有油污注意防滑，以免人員傷亡和物品損壞。使用各種工具時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃，道路暢通，搞好文明施工。6.10.6工業(yè)管道表面探傷施工方案目的為了保證壓力管道焊縫磁粉探傷和液體、滲透探傷質(zhì)量，特制定本方案。適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)包括磁粉探傷和液體滲透探傷，磁粉探傷適用于鐵磁性材料的壓力管道及其零部件表面、近表面缺陷的檢測(cè)。液體滲透探傷適用于壓力容器及其零部件表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)。引用標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》總則除產(chǎn)品設(shè)計(jì)有特殊要求外，所有表面探傷工藝須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)行表面探傷時(shí)應(yīng)遵守我公司有關(guān)安全操作的規(guī)章制度。人員資格所有從事表面探傷人員必須經(jīng)地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考試合格的無(wú)損檢測(cè)I級(jí)以上資格人員。表面探傷人員由操作人員及缺陷評(píng)定人員組成。操作人員應(yīng)熟悉探傷工藝及表面探傷人員崗位職責(zé)的有關(guān)規(guī)定，缺陷評(píng)定人員應(yīng)熟悉掌握國(guó)家有關(guān)壓力管道的規(guī)程、規(guī)范和產(chǎn)品設(shè)計(jì)專門(mén)指定的標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)表面探傷的詳細(xì)內(nèi)容，對(duì)痕跡作出正確的評(píng)定。探傷工作業(yè)務(wù)程序由班長(zhǎng)或班長(zhǎng)委托的人員按規(guī)定接受焊接檢驗(yàn)員或委托單位簽送的“表面探傷委托單”。由班長(zhǎng)分派探傷任務(wù)。操作人員按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面探傷，并做好原始記錄。由評(píng)定人員對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)級(jí)并簽發(fā)探傷報(bào)告或返修通知單通知委托單位。將探傷資料整理、歸類存檔。焊縫和工件的表面要求被檢工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、油污毛刺及各種防護(hù)層。工件表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。局部檢測(cè)時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm。檢測(cè)時(shí)機(jī)焊縫的表面探傷應(yīng)安排在焊接工序完成后進(jìn)行，對(duì)有延遲裂紋傾向的除另有規(guī)定外，對(duì)于緊固件和鍛件的表面探傷應(yīng)在最終熱處理之后進(jìn)行。工件受檢部位待外觀檢查合格后，方可進(jìn)行表面探傷。磁粉探傷磁粉探傷設(shè)備采用磁軛式探傷儀。當(dāng)電磁軛間距為200mm時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有44N的提開(kāi)力，直流電磁軛至少應(yīng)用177N的提開(kāi)力。用于磁粉探傷檢查的照明，其光強(qiáng)應(yīng)保證被檢工件表面有足夠的亮度，其光照度不小于500lx。磁粉探傷設(shè)備每年應(yīng)校驗(yàn)一次，在懷疑有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率和低剩磁性質(zhì)且磁粉之間不應(yīng)相互吸引。磁粉粒度應(yīng)均勻，濕法用磁粉的平均粒度為2—10μm，最大粒度應(yīng)不大于45μm。干法用磁粉的平均粒度不大于90μm，最大粒度應(yīng)不大于180μm。磁粉的顏色與被檢工件表面應(yīng)有較高的對(duì)比度。濕粉法可用煤油或水作為分散媒介，一般應(yīng)優(yōu)先選用水作為分散媒介，以免影響下道工序進(jìn)行。水基磁懸液應(yīng)隨用隨配，不宜長(zhǎng)期保存，配制時(shí)應(yīng)加入適當(dāng)?shù)姆冷P劑和表面活性劑。磁懸液的粘度應(yīng)控制在5000—2000Pa·S（25℃）。磁懸液的濃度應(yīng)根據(jù)磁粉粒度以及施加方法、時(shí)間來(lái)確定。一般情況下，新配制的磁懸液磁粉濃度為10—20g/l。磁懸液使用前必須攪拌，待濃度均勻后方可使用。6.10.7工業(yè)管道壓力試驗(yàn)施工方案目的為了規(guī)范工業(yè)金屬管道壓力試驗(yàn)的工藝過(guò)程，保障壓力管道安裝質(zhì)量，特制定本工藝方案。適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于42Mpa的工業(yè)金屬管道系統(tǒng)的液壓試驗(yàn)。參考文件及引用標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》試壓材料、設(shè)備消耗材料：根據(jù)試壓要求及現(xiàn)場(chǎng)情況選?。弘姾笚l、氧氣、乙炔氣等。措施用料：高、壓中低壓無(wú)縫鋼管、高、中低壓管件、耐壓膠管、氧氣帶、型鋼、鋼板、壓力表接頭、高、中低壓鋼閥門(mén)、絲頭、盲板、墊片等。主要設(shè)備、機(jī)具：高壓柱塞泵、試壓泵、給水泵、電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、磨光砂輪機(jī)、氧氣表、壓力表、電動(dòng)葫蘆、液壓扳手、電動(dòng)扳手等。試壓操作工藝1)施工程序見(jiàn)附圖6.4。2）壓力試驗(yàn)前具備的條件管道已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范的要求;管道焊縫無(wú)損檢驗(yàn)及熱處理合格.管道支吊架的結(jié)構(gòu)型式、安裝位置、牢固程序、焊接質(zhì)量合格。管線上膨脹節(jié)已設(shè)立了臨時(shí)的束裝置。管線上臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板位置正確，標(biāo)記明顯。管線上安全閥、儀表裝置、止回閥芯等已拆下或已隔離。合金鋼管的材質(zhì)標(biāo)記明顯清晰。試壓用水質(zhì)符合要求。試壓系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排放閥，最低點(diǎn)設(shè)置排放閥位置合適。試壓用壓力表已校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)，精度不低于2.5級(jí)。試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并對(duì)參與施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底。3）試壓方案的編制a.系統(tǒng)劃分以設(shè)計(jì)院提供的PID流程圖、管線一覽表和單線圖為依據(jù)，以試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力相同為原則，組成管道試壓系統(tǒng)。b.試壓參數(shù)的確定當(dāng)設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。（1)試驗(yàn)介質(zhì)液體壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，當(dāng)生產(chǎn)工藝有要求時(shí),可用其他液體。奧氏體不銹鋼管道用水試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25mg/L（25ppm）。（2)試驗(yàn)壓力液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的2.5倍。設(shè)計(jì)溫度高于200℃的管道的試驗(yàn)壓力，應(yīng)按下式計(jì)算：[δ]1Pt=KP0P————[δ]2式中：Pt試驗(yàn)壓力（Mpa）K系數(shù)，液體壓力試驗(yàn)取2.5；P0設(shè)計(jì)壓力（Mpa）[δ]1試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）[δ]2設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）液體壓力試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%。（3)環(huán)境溫度、試驗(yàn)介質(zhì)溫度液體壓力試驗(yàn)時(shí)液體的溫度，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，非合金鋼和低合金鋼的管道系統(tǒng)，液體溫度不得低于5℃；合金鋼的管道系統(tǒng)，液體溫度不得低于15℃，且應(yīng)高于相應(yīng)金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。c.繪制試壓流程圖的有關(guān)要求試壓流程圖原則上采用在PID圖上作標(biāo)注的辦法（即用彩筆在PID圖上將試壓的管號(hào)作標(biāo)記）；或依據(jù)PID圖，用手工繪制或用計(jì)算機(jī)繪制的辦法整理繪制試壓流程圖；特殊情況下可以用施工單線圖作試壓流程圖。試壓流程圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：管號(hào)介質(zhì)流向設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度；試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度系統(tǒng)內(nèi)空氣排放點(diǎn)試壓用臨時(shí)加固位置（如膨脹節(jié)需要設(shè)置臨時(shí)放束裝置）臨時(shí)盲板位置試驗(yàn)介質(zhì)入口試驗(yàn)介質(zhì)排放口壓力表位置d.臨時(shí)管線及盲板的設(shè)置試壓盲板：因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破片及已經(jīng)運(yùn)行的管道等，均需加設(shè)時(shí)盲板。試壓盲板的材質(zhì)：一般都選用碳素鋼。試壓盲板厚度的計(jì)算：δ=D內(nèi)×√3P/16SEδ：盲板厚度（mm）D內(nèi)：：法蘭墊片內(nèi)徑（mm）P：試驗(yàn)壓力（Mpa）SE：0.75×材料的屈服強(qiáng)度，當(dāng)選用ASTMA516GR70屈服強(qiáng)度為262Mpa高壓管道的臨時(shí)墊片可選用軟銅墊片。臨時(shí)管線應(yīng)采用相應(yīng)的無(wú)縫鋼管，其管道、管件及其閥門(mén)應(yīng)與正式工程材料一樣，具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；焊接工藝與正式管線相同。管道系統(tǒng)至少設(shè)置2塊校核準(zhǔn)確的壓力表，壓力表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的2.5~2倍。系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)放空閥、低點(diǎn)設(shè)排放閥。試壓系統(tǒng)臨時(shí)管道及其組成件材料選用，應(yīng)以系統(tǒng)試壓壓力最高的為基準(zhǔn)，進(jìn)行核算。e.試壓方案由試壓技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，并經(jīng)總工批準(zhǔn)。4）試壓條件的確認(rèn)a.資料審查施工單位按已批準(zhǔn)的試壓方案整理下列資料，并報(bào)送業(yè)主或質(zhì)監(jiān)部門(mén)審批。管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書(shū)管道組成件、焊材的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄管道彎管加工記錄、管端的螺紋和密封面加工記錄管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄管道的焊接工作記錄及焊工布置、射線檢測(cè)布片圖無(wú)損檢測(cè)報(bào)告焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗(yàn)報(bào)告靜電接地測(cè)試記錄設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。b.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)資料審查合格后，由項(xiàng)目責(zé)任工程師組織業(yè)主/監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)下列條件：管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；焊接及熱處理工作已全部完成；焊縫及其他應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽；試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整；合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)記明顯、清楚。試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求。有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。c.現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)后，質(zhì)監(jiān)站以書(shū)面形式通知作業(yè)單位實(shí)施試壓。5）注水升壓a.系統(tǒng)注水（液體）時(shí)，打開(kāi)空氣排放點(diǎn)閥門(mén)，直至系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈為止，再關(guān)閉排放點(diǎn)。b.液壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，升壓速度不宜大于250Kpa/min,升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停壓檢查，如無(wú)異?，F(xiàn)象，以每次升壓25%緩升至試驗(yàn)壓力。6）穩(wěn)壓檢查試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓檢查：達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min,檢查不降壓、無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓檢查：試驗(yàn)壓力檢驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，檢查不降壓、無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。試壓過(guò)程中若有泄露，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。7）泄壓、放水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放干凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。8）管道系統(tǒng)復(fù)位管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼管道及系統(tǒng)中有奧氏體不銹鋼設(shè)備的管道，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水質(zhì)應(yīng)清潔，水中氯離子含量嚴(yán)禁超過(guò)25ppm。壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3501—1997）的有關(guān)條款規(guī)定。成品保護(hù)管道系統(tǒng)試壓完畢，嚴(yán)禁在管道上開(kāi)孔、修補(bǔ)，焊接臨時(shí)支、托吊架等。行人不得在試壓完的管線上行走。臨時(shí)盲板拆除時(shí)，應(yīng)采取措施，不得損壞法蘭密封面。施工注意事項(xiàng)管道系統(tǒng)試壓時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。液壓試驗(yàn)時(shí)，若采用可燃性介質(zhì)，其閃點(diǎn)不得低于50°C，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。液壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。液壓試驗(yàn)時(shí)，若試驗(yàn)的系統(tǒng)符號(hào)較多，空間跨度大時(shí)，在穩(wěn)壓過(guò)程中應(yīng)安排足夠的人員對(duì)系統(tǒng)仔細(xì)巡回檢查；應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊口