中建幕墻施工方案

XXXXXX項目幕墻施工方案工程效果圖工程效果圖項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設(shè)黑色邊框，粗細(xì)：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月

目錄TOC\o"1-2"\h\u1.工程概況 頁工程概況項目概況表1.1-1工程簡介一覽表序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6施工總承包（工程總承包）7幕墻專業(yè)分包單位8建筑性質(zhì)9計劃開工時間10實際開工時間（開工許可證）11合同質(zhì)量目標(biāo)12工程承包范圍13環(huán)境特征表1.2-1建筑設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積地上建筑面積地下建筑面積2建筑層數(shù)地上地下3建筑層高地下部分地下一層地下二層地上部分首層二層標(biāo)準(zhǔn)層頂層機房層4建筑高度±0.00絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差地下室底板底標(biāo)高最大基坑深度建筑總高(最高)表1.2-2結(jié)構(gòu)概況表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度（mm）地下地上底板厚度（mm）柱子截面（mm）鋼筋混凝土梁斷面尺寸(mm)樓板厚度（mm）3樓梯結(jié)構(gòu)形式幕墻系統(tǒng)介紹玻璃幕墻系統(tǒng)介紹分類構(gòu)件式玻璃幕墻（豎明橫隱）構(gòu)件式玻璃幕墻（豎明橫隱+裝飾條）構(gòu)件式玻璃幕墻（豎明橫隱+鋁包鋼）構(gòu)件式玻璃幕墻（豎明橫隱+不銹鋼包鋼）形式鋁合金型材鋁合金型材鋁合金拼板+底座拼板+碳鋼型材合金底座+碳鋼型材+不銹鋼圖示面材：TP（6/8/10/12）+20Ar+TP6（6/8/10/12）雙銀low-e+12Ar+TP（6/8/10/12）全超白中空鋼化雙銀Low-e氬氣玻璃(不銹鋼黑色暖邊條）；最大玻璃板塊尺寸1650*2400mm，重量245.7kg。骨架：鋁合金型材6063-T6/6063-T5、250*80*10鍍鋅鋼通、160*80*6鍍鋅鋼通；保溫：100mm厚保溫憎水巖棉、保溫巖棉背后襯單側(cè)貼10mm厚硅酸鈣板。防火及封煙：防火及封煙:連續(xù)的1.5mm厚鍍鋅鋼板，位于樓板邊緣及梁下皮并與橫梁用防火密封膠密封，200mm厚A級防火巖棉。密封系統(tǒng)：密封膠、三元乙丙密封膠條、泡沫棒；其他：螺栓緊固件、自攻釘、橡膠墊塊等輔助材料；金屬幕墻系統(tǒng)介紹分類鋁合金板幕墻（鋁板）鋁合金格柵（方通型）鋁合金格柵（子彈頭型）形式碳鋼型材+鋁單板鋁合金型材（鋼插芯連接）鋁合金型材（鋁轉(zhuǎn)接件）圖示面材：3mm厚或2mm厚，氟碳噴涂/粉末噴涂鋁單板、鋁方通；骨架：碳鋼型材、鋁合金型材；保溫：100mm厚保溫憎水巖棉、保溫巖棉背后襯單側(cè)貼10mm厚硅酸鈣板。防火及封煙：防火及封煙:連續(xù)的1.5mm厚鍍鋅鋼板，位于樓板邊緣及梁下皮并與橫梁用防火密封膠密封，200mm厚A級防火巖棉。密封系統(tǒng)：密封膠、泡沫棒；其他：自攻釘、橡膠墊塊等輔助材料；施工平面及立面布置詳見附件圖紙。施工要求質(zhì)量管理目標(biāo)：安全管理目標(biāo)：工程總工期目標(biāo)：幕墻工程開始安裝及完成日期：施工重難點分析及解決措施序號重難點分析對策1工程按期完工及趕工期間勞動力保證工期非常緊張，且臨近春節(jié)本項目已充分考慮到各個節(jié)假日加班，提前安排多組勞動力確保節(jié)日期間施工進(jìn)度的要求2立體交叉施工的安全防護(hù)是重點與總包的主體工程立體交叉施工合理分段施工，分段設(shè)置硬防護(hù)平臺，錯開幕墻作業(yè)面3防高空墜落，做好臨邊安全防護(hù)是重點幕墻施工全部為臨邊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)交底要求4幕墻施工測量幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合關(guān)于主體結(jié)構(gòu)的誤差，應(yīng)及時作相應(yīng)調(diào)整，保證加工制作切合現(xiàn)場實際情況；測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，每日應(yīng)準(zhǔn)時對幕墻的位置進(jìn)行校核。5幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量幕墻在加工制作、拼裝過程中，會產(chǎn)生一定的加工誤差;龍骨與連接件的安裝中，也會產(chǎn)生一定的安裝偏差，在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生，在面材、板材的安裝中也勢必會存在一些誤差，這些誤差若累加到一塊，勢必會嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量，要求在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān)，層層控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭將各類誤差控制在最小范圍。危險源辨識危險源名稱產(chǎn)生危險及不利因素可能造成的傷害防范及控制措施備注臨時觸電1、未編制用電方案施工。2、機具絕緣損壞、未按規(guī)定接地接零保護(hù)。3、環(huán)境潮濕漏電，漏電保護(hù)器失效。4、非電工私自接電。5、電線破損。人員傷亡1、編制臨時用電專項方案。2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。3、按要求配備“一機一閘，一漏，一箱”。4、電工持證上崗作業(yè)。5、加強電工巡查。機械傷害1、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良。2、操作人員違章或無證作業(yè)。3、其他人員違章進(jìn)入作業(yè)區(qū)。人員傷亡設(shè)備損壞1、加強對設(shè)備維修保養(yǎng)。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3、持證上崗。起重傷害1、起重機未經(jīng)檢測合格后使用。2、吊索具不符合要求。3、地基沉陷，機體傾翻。4、違章指揮，違章作業(yè)。機體傾翻，人員傷亡，機械設(shè)備損壞1、加強對起重設(shè)備維修保養(yǎng)，定期檢測。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,持證上崗。3、每次起吊前對吊索具進(jìn)行檢查并進(jìn)行試吊。4、必須安裝行走限位器，力距限位器等安全裝置。高空作業(yè)1、吊籃未經(jīng)檢測合格后使用。2、操作人員違章作業(yè)。3、其他人員違章進(jìn)入作業(yè)區(qū)。高空墜落1、加強對設(shè)備維修保養(yǎng)。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3、加強工人技能培訓(xùn)，不熟悉吊籃操作不得使用吊籃施工。高空墜物1、未編制高區(qū)專項施工方案及安全專項方案,分項作業(yè)指導(dǎo)書。2、腳手架坍塌或傾翻，造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。人員傷亡1、編制高區(qū)專項施工方案;安全專項方案;分項作業(yè)指導(dǎo)書。2、對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，過程監(jiān)控，安裝好驗收。加強日常巡檢火災(zāi)違章作業(yè)人員傷亡需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采用嚴(yán)密的消防措施。編制依據(jù)序號名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)1鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015年版）GB50010-20105鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20176冷彎薄壁結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20019建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201310鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201111混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201112鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-201213安全網(wǎng)GB5725-200914鋁合金門窗GB/T8478-200815建筑幕墻物理性能分級GB/T15227-200716建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-200717玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T18091-201518建筑幕墻GB/T21086-200719建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-201020建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-201421冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200222建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-201023民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-201624公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-201525建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200726建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106-200827建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-200828天然飾面板材料試驗方法GB/T9966-200829建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-201530建筑密封材料試驗方法GB/T13477-200231建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能測試方法GB/T15227-200732建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-201533建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法GB/T18575-200134建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50121-200535鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200136建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200137建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201338優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T299-201539碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-200640不銹鋼棒GB/T1220-200741鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200742低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-200843合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-201544金屬鍍覆和化學(xué)處理與有關(guān)過程術(shù)語GB3138-201545碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-201746不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-201547高耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T4171-200848不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226-200949不銹鋼熱軋鋼板GB/T4237-201550鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件GB/T2807-200151碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253-200752建筑用輕鋼龍骨GB11981-200853金屬覆蓋層鋼鐵制品鍍鋅層技術(shù)要求試驗方法GB/T13912-200254鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-200255鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份GB/T3190-200856鋁合金建筑型材GB/T523757鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材GB/T5237.5-200858鋁合金隔熱型材第6部分隔熱型材GB5237.6-201259鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜與有機聚合物膜GB8013-200760建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T17748-201661平板玻璃GB11614-200962中空玻璃GB/T11944-201263建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-200964幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-200865鍍膜玻璃GB/T18915-201366建筑密封材料試驗方法GB/T13477-200267硅酮建筑密封膠GB/T14683-200368建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-200569建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GB16776-200570緊固件機械性能GB/T309871緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103.1-200272地震震級的規(guī)定GB/T17740-201773中國地震烈度表GB/T17742-200874中國地震震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-201575擦窗機GB19154-200376高空作業(yè)吊籃GB19155-200377建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T19686-201578建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50178-9379《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-202180《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-202181《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-202182《砌體結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55007-202183《工程測量通用規(guī)范》GB55018-2021行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20122建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20123施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20166建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20139聚氨酯建筑密封膠JC/T482-200310聚硫建筑密封膠JC483-200611幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-200112彩色鋼板用建筑密封膠JC/T884-200113干掛石材幕墻用環(huán)氧樹脂JC/T887-201614中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-201415建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ35-198716壓花玻璃JC/T511-200217建筑裝飾用微晶玻璃JC/T872-200018熱彎玻璃JC/T915-200319鋼化玻璃JISR3206-200320鋁幕墻板YS/T429.1-201421鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T431-200922鋁塑復(fù)合板用帶鋁帶YS/T432-200023玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-200124混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-201325混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓JG160-200726玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200327金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-200128點支式玻璃幕墻置JG/T138-201029點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-2001地方標(biāo)準(zhǔn)1234國家安全管理法規(guī)文件1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第88號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號3《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)【2018】31號5《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》中華人民共和國行業(yè)AQ/T9002-20066《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》第七條、第三十一條；企業(yè)文件1關(guān)于印發(fā)《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知建二通【2021】339號2關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知建二四通【2021】163號3《關(guān)于加強質(zhì)量技術(shù)管理、提升品質(zhì)保障能力》的通知建二科技【2021】03號4《關(guān)于對施工組織設(shè)計、施工方案標(biāo)準(zhǔn)化組卷》的通知建二四科函【2022】07號5《百項小方案》/6《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》建辦質(zhì)〔2021〕48號/其他1《幕墻深化圖紙》/2《施工合同》/3《施工組織設(shè)計》/施工計劃施工進(jìn)度計劃幕墻工程施工進(jìn)度計劃圖3.1-1幕墻工程施工進(jìn)度計劃表3.1-1主要工序工期安排序號工程內(nèi)容理論安裝時間安排工期1鋁合金門窗制作及施工2吊籃安裝3幕墻格柵安裝4幕墻龍骨框架安裝5幕墻層間防火、防雷施工6幕墻板塊安裝7幕墻門窗、百葉安裝8幕墻注膠、扣蓋安裝本項目施工進(jìn)度關(guān)鍵線路圖3.1-2幕墻施工進(jìn)度主線整體幕墻工程以前期的施工準(zhǔn)備和現(xiàn)場框架式幕墻施工為主線。前期的施工準(zhǔn)備主要包括幕墻深化設(shè)計，材料的采購、加工、組裝，已經(jīng)現(xiàn)場各方面的施工部署?？蚣苁侥粔χ饕扇√崆罢归_、分段插入，由下至上的施工思路。階段性分布分項工程驗收計劃（1）相同設(shè)計材料，工藝和施工條件的幕墻工程每500至1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。（3）對于異型或有特殊要求的幕墻檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。根據(jù)塔樓幕墻情況分析，每個標(biāo)準(zhǔn)層幕墻面積約為800㎡。根據(jù)幕墻工程面積將本項目的幕墻工程劃分為70個檢驗批次，即每個樓層的幕墻為一個批次。材料與設(shè)備計劃材料投入計劃材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間預(yù)埋件塊15000根據(jù)工程進(jìn)度安排鋁型材噸500根據(jù)工程進(jìn)度安排鋼材噸100根據(jù)工程進(jìn)度安排玻璃面板平方25000根據(jù)工程進(jìn)度安排鋁板平方10000根據(jù)工程進(jìn)度安排密封膠支50000根據(jù)工程進(jìn)度安排輔材套100000根據(jù)工程進(jìn)度安排五金配件套100000根據(jù)工程進(jìn)度安排設(shè)備投入計劃設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注砂輪切割機CC14SA5臺國產(chǎn)2020年1.65良好自有空氣壓縮機3HP5臺進(jìn)口2020年2.2良好自有電動圓鋸機6臺國產(chǎn)2020年3良好自有電刨F20A3臺國產(chǎn)2021年0.6良好自有鑼機T12004臺國產(chǎn)2021年0.8良好自有直流自攻螺釘鉆6MM20把進(jìn)口2020年1.6良好自有手提式角向磨機6MS20把進(jìn)口2020年0.52良好自有電錘M-3815把進(jìn)口2020年1.05良好自有氣動打釘槍TA-103010把進(jìn)口2021年/良好自有氣動噴槍AS-10408個進(jìn)口2020年0.6良好自有氬弧焊機BX-16015臺國產(chǎn)2020年2良好自有大號手電鉆FDV1215個進(jìn)口2021年0.45良好自有小號手電鉆FDVA25個國產(chǎn)2021年0.7良好自有切割機CC14SA5臺進(jìn)口2021年1.2良好自有勞動力計劃工種數(shù)量所屬單位主要工作內(nèi)容雜工20人勞務(wù)派遣公司材料搬運、垃圾清運等普工30人勞務(wù)派遣公司協(xié)助幕墻安裝安裝工100人勞務(wù)派遣公司幕墻安裝施工工藝技術(shù)施工總體部署施工區(qū)、段的劃分本項目施工范圍廣，同時整個施工工期非常緊。因此合理可行的施工區(qū)域劃分，可以盡量避免相互交叉影響，提高現(xiàn)場的施工效率，減小工期壓力。施工區(qū)段劃分：將T1、T2、T3與T4，分別劃為4個施工區(qū)段。第一施工段：T4塔樓幕墻工程（1個班組）、T2塔樓1-2層幕墻工程（1個班組）；第二施工段：T3塔樓幕墻工程（2個班組）、T2塔樓3層-屋頂層門窗工程（1個班組）；第三施工段：T1塔樓1-15層幕墻工程（2個班組）；第四施工段：T1塔樓16-頂層幕墻工程（同班組）；因此施工過程中我們將組織7個施工班組，并另外準(zhǔn)備1個班組為預(yù)備組，共計8個班組。整個工程施工原則：時間空間占滿，全面展開，科學(xué)合理安排施工工序。總體施工順序統(tǒng)籌考慮施工范圍和其他專業(yè)分包工程的協(xié)調(diào)配合，總體施工順序：T4塔樓幕墻→T3塔樓幕墻、T2塔樓3~屋頂層門窗→T2塔樓1-2層幕墻→T1塔樓1-15層幕墻→T1塔樓16-頂層幕墻幕墻施工方案施工準(zhǔn)備（1）設(shè)計部署項目部將及時成立專職施工設(shè)計團(tuán)隊，設(shè)置設(shè)計負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程的加工圖設(shè)計并及時與設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)交底。同時根據(jù)招標(biāo)文件及合同要求，施工設(shè)計要在保持原有設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化完善，在施工設(shè)計過程中，要積極主動的和建筑設(shè)計師、監(jiān)理以及其他相關(guān)單位溝通和交流，保證設(shè)計工作高效率進(jìn)展。設(shè)計必須準(zhǔn)確、有序，加工圖的進(jìn)度必須緊緊圍繞現(xiàn)場施工進(jìn)度展開，加工圖及下料單上各種材料、構(gòu)件的編號必須簡明易懂，并要求加工廠嚴(yán)格按加工圖上的編號對各種構(gòu)件進(jìn)行編號，設(shè)計師、加工廠工程師、現(xiàn)場工程師、施工隊所持的加工圖紙必須一致，設(shè)計變更必須及時通知到相關(guān)部門，并有簽收記錄。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括：施工現(xiàn)場平面布置、臨時設(shè)施的搭建、現(xiàn)場水電的接通、與總承包單位商定垂直運輸協(xié)議、施工場地的劃分、土建永久測量點的交接、與總包單位商定工作面交接計劃等。項目部進(jìn)場后，除了準(zhǔn)備上述工作外，還將準(zhǔn)備工程施工的啟動材料、資金，以確保工程施工能順利啟動，大量工人進(jìn)場后能順利開展大面施工。（3）材料送樣所有大宗材料采購前均需送樣給發(fā)包人及監(jiān)理單位，由發(fā)包人選擇樣品，發(fā)包人定樣、封樣后，才可安裝發(fā)包人指定的樣品進(jìn)行采購，特別是玻璃樣品一定要精心選擇多種樣品供發(fā)包人選擇。（4）性能試驗?zāi)粔Υ竺媸┕で皯?yīng)進(jìn)行性能試驗，性能試驗合格后方可進(jìn)行大面施工。玻璃幕墻需做抗風(fēng)壓變形性能、雨水滲透性能、空氣滲透性能試驗、平面內(nèi)變形性能等試驗，并應(yīng)在試驗前將其試驗報告等詳細(xì)資料報請發(fā)包人確定批準(zhǔn)。幕墻試驗在國家主管部門認(rèn)定的實驗室進(jìn)行，試驗之前，試驗地點必須等到發(fā)包人和監(jiān)理單位的認(rèn)可。除施工完成后的淋水試驗外，其他幕墻性能試驗必須在幕墻施工前完成。幕墻性能試驗應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果試驗不合格，必須找出原因，如果是因為設(shè)計原因，則必須立即修改設(shè)計，重新試驗，直至合格為止。（5）材料采購項目部將設(shè)置項目材料采購組，并派專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購管理工作，材料采購人員必須接受材料采購部門領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理的雙重領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握施工現(xiàn)場的材料需求情況，同時本著質(zhì)量第一的原則，及時將材料運至廠內(nèi)加工和施工現(xiàn)場，滿足施工進(jìn)度的需要。（6）材料加工根據(jù)本工程的特點，本工程所用框架板塊、鋁型材、鋼構(gòu)件、玻璃、鋁板、石材等構(gòu)件的加工應(yīng)在項目部加工廠或材料商工廠加工完成，目的在于確保加工精度，也利于與施工現(xiàn)場的材料需求相適應(yīng)，所有材料、構(gòu)件、板塊出廠前必須按照加工圖紙的要求編號，將編號涂寫在醒目位置處(不影響外觀)，以便于施工人員準(zhǔn)確辨認(rèn)。（7）包裝運輸各種構(gòu)件必須打包成規(guī)則形狀，以便裝卸方便。螺栓及連接小構(gòu)件采用木箱包裝。鋼材構(gòu)件、鋁型材、玻璃、鋁板等采用專用運輸架進(jìn)行運輸。項目部將在本工程中投入充足的運輸車輛，能保證構(gòu)件運輸?shù)男枰?。運輸之前必須與施工現(xiàn)場及時聯(lián)系，以便施工現(xiàn)場及時安排好施工道路、卸料場地、卸料人員及其他準(zhǔn)備工作。（8）貯存搬運各種材料、構(gòu)件、板塊等運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)有現(xiàn)場材料員及時點數(shù)、驗收，并根據(jù)材料、構(gòu)件、板塊的使用部位運至相關(guān)地點、樓層指定的位置堆放。框架板塊、鋁板等面板必須立放，板塊應(yīng)放置在貨架或平板車上并有保護(hù)措施。對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)在材料送貨單注明，并及時通知加工廠或材料供應(yīng)單位予以更換后再送往工地，同時做好記錄。幕墻測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。（1）測量放線概述測量放線進(jìn)場后應(yīng)立即與總包等單位協(xié)調(diào)，由總包、監(jiān)理等單位提供測量所需基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括基準(zhǔn)坐標(biāo)點數(shù)據(jù)等。為滿足本工程的測量精度要求，保證幕墻的水平及豎向安裝精度，項目部將調(diào)派精兵強將，投入最先進(jìn)的測量儀器及設(shè)備，確保測量定位的精度及幕墻工程的整體建筑效果，為業(yè)主建造精品工程而努力。表4.2-1測量方案及措施測量工序方案及措施測量實施的依據(jù)和保障《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB/T12897-2006）；《精密工程測量規(guī)范》（GB/T15314-94）；《城市測量規(guī)范》（CJJ8-99）；《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）；《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001）；《廣東省鋁合金門窗工程設(shè)計施工及驗收規(guī)范》（BBJ15-30-2002）；建設(shè)單位提供的施工圖紙及相應(yīng)文件中相應(yīng)條款的規(guī)定；建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場平面控制點及水準(zhǔn)點數(shù)據(jù)。測量控制的目標(biāo)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，力求做到精放線、嚴(yán)檢查、嚴(yán)復(fù)查、精施工，按照圖紙尺寸，精確的定位出所需點位，指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行。使幕墻外表面平整度，垂直度等各項指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。主要測量工作1、城市大地坐標(biāo)與建筑坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換；2、首級控制網(wǎng)的移交與復(fù)測；3、平面和高程二級外控制網(wǎng)布設(shè)；4、平面和高程三級內(nèi)部控制網(wǎng)布設(shè)及垂直引測；5、已施工完與幕墻有關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)、樓板、梁等構(gòu)件及預(yù)埋件的復(fù)測；6、幕墻支撐系三維坐標(biāo)的測量放線（包括預(yù)埋件、龍骨及支座掛件等）；7、對施工完的幕墻支撐系統(tǒng)三維坐標(biāo)的復(fù)測及校正測量；8、幕墻外輪廓線三維坐標(biāo)的測量放線、復(fù)測及校正測量；9、配合監(jiān)理方對各測量點位驗收測量。測量步驟圖（2）測量儀器與人員配置1）測量管理機構(gòu)圖4.2-1測量管理機構(gòu)框圖2）測量儀器、設(shè)備選用為保證安裝精度，在本次安裝過程中，建立控制網(wǎng)和放樣階段主要使用高精度自動導(dǎo)向全站儀、精密水準(zhǔn)儀和垂準(zhǔn)儀進(jìn)行，并配以必要的專用測量設(shè)備。其中自動導(dǎo)向全站儀TC1201為瑞士Leica公司生產(chǎn)的高精度等級的全站儀（標(biāo)稱精度見配置表），在短距離內(nèi)測距精度為±1.0～1.5mm，具有數(shù)據(jù)處理、施工放樣、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，能夠保證施工的精度和效率。所有用于施工的儀器和設(shè)備均按規(guī)定在年檢有效期內(nèi)。為保證安裝質(zhì)量，主要電子儀器在到達(dá)現(xiàn)場以后，應(yīng)按儀器內(nèi)置程序進(jìn)行自檢，并在使用一段時間后，按階段自檢，保證儀器始終處于良好狀態(tài)。在測量過程中，使用各類輔助設(shè)備，以保證觀測精度，包括各類自行研制的輔助測點轉(zhuǎn)換裝置、強制歸心裝置及放樣用的各種工裝等。測量中所使用到的主要儀器及設(shè)備配置見下表。表4.2-2儀器及設(shè)備配置表序號名稱型號主要精度指標(biāo)單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀TC1201+1.0",±2mm＋2ppm臺32全站儀TC8022.0",±2mm＋2ppm臺13水準(zhǔn)儀DNA10±1.0mm/km臺14垂準(zhǔn)儀DZJ31/45000臺15彎管目鏡臺26銦鋼尺把27塔尺把18對講機MOTOROLA臺49鋼尺50m把210鋼直尺1m把211溫度計臺112氣壓計臺113輔助設(shè)備若干注：視安裝放樣測量作業(yè)組數(shù)配置TC1201全站儀的臺數(shù)。3）測量人員配備測量人員應(yīng)接受專業(yè)學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn)，熟練掌握儀器操作規(guī)程，熟悉測量理論，針對工程特點、具體情況采用正確的觀測方法及操作規(guī)程，對實施過程中出現(xiàn)的問題能分析原因，能運用誤差理論進(jìn)行平差計算，做到正確、及時、精確地完成每次觀測任務(wù)。本工程配備的測量人員都具有較高的理論基礎(chǔ)知識和扎實、熟練的操作技能以及豐富的大型工程測量經(jīng)驗，多次參加國家重點科研項目和大型工程，使用過各種類型的先進(jìn)儀器，完全能勝任本工程的測量工作要求。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)和現(xiàn)場負(fù)責(zé)各1人，根據(jù)工程進(jìn)度需要配備若干測量小組，人員配備如下：表4.2-3測量人員配備表人員或工種數(shù)量工作內(nèi)容及規(guī)定測量負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)方案的制定和技術(shù)把關(guān)，協(xié)調(diào)各作業(yè)組作業(yè)進(jìn)程測量工程師2～3人實際測量工作輔助人員4～6人測量輔助工作注：儀器和人員配備為兩個測量小組，根據(jù)實際情況可以設(shè)置多個測量小組，相應(yīng)增加儀器和人員數(shù)量。（3）控制網(wǎng)的建立1）平面控制網(wǎng)的建立表4.2-4平面控制網(wǎng)建立步驟測量工藝步驟平面控制網(wǎng)建立方法現(xiàn)場踏勘工作面出來后，立即組織相關(guān)人員，包括項目經(jīng)理，施工員，測量組全體成員，質(zhì)安員等，在業(yè)主、監(jiān)理的支持下，對現(xiàn)場情況作一個初步的了解。了解施工區(qū)周圍控制點布設(shè)及保存情況，各施工單位之間相互施工區(qū)域，為下一步測區(qū)控制網(wǎng)的建立理清頭緒?？刂泣c交接與復(fù)測現(xiàn)場踏勘完成后，由建設(shè)方提供首級測區(qū)GPS控制網(wǎng)，立即組織人力對控制點進(jìn)行復(fù)測。若精度滿足一級導(dǎo)線網(wǎng)的要求，則可為下一步建立測區(qū)控制網(wǎng)和樓體內(nèi)控制點所用，否則提請建設(shè)方檢核并重新提供精度滿足要求的測區(qū)控制網(wǎng)點。2）樓體內(nèi)控制點的布設(shè)由于本工程建筑高度高，面積大，無法直接使用建設(shè)方提供的測區(qū)GPS控制網(wǎng)或加密外控制網(wǎng)進(jìn)行測量控制，必須采用內(nèi)控制法進(jìn)行控制，即在樓體內(nèi)部布設(shè)細(xì)部點位控制網(wǎng)。布設(shè)方法為：在樓體±0層核芯筒周邊布設(shè)內(nèi)控制網(wǎng)，并用激光垂準(zhǔn)儀將內(nèi)控制網(wǎng)逐層（段）投測至需要測量控制的樓層，以作為放樣幕墻特征點的控制依據(jù)。表4.2-5控制點布設(shè)步驟控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)指標(biāo)根據(jù)相關(guān)規(guī)范及本工程特點，施工過程中，須在測區(qū)和施工樓體內(nèi)部建立控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)形成閉合導(dǎo)線，控制網(wǎng)的觀測參照國家技術(shù)監(jiān)督局GB/T15314-94《精密工程測量規(guī)范》中二級精密工程水平控制網(wǎng)技術(shù)要求執(zhí)行,采用方向觀測法。主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。相鄰點相對點位中誤差±1.0mm測角中誤差±0.71"儀器等級DJ05測回數(shù)6方位角閉合差控制網(wǎng)的選點原則a、若測區(qū)或樓體有總包方提供的控制網(wǎng)，則使用該控制網(wǎng)；b、各點之間相互通視，能形成一個閉合環(huán)線；c、點位盡量布設(shè)于不受或少受施工影響的地方；d、點位應(yīng)繞開梁、柱等，以免向上引測時受阻；e、工程測量其他控制網(wǎng)優(yōu)化選點原則。3）各樓層內(nèi)控制點的布設(shè)及觀測綜上所述，在±0層核芯筒周邊布設(shè)4個內(nèi)控制點，形成一個閉合導(dǎo)線網(wǎng)的形式，再按表a要求，利用建設(shè)方提供的首級GPS控制網(wǎng)對其進(jìn)行觀測，并對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)密平差。至精度滿足要求，再提請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核，以作本幕墻工程控制的依據(jù)。其它需要測量放線層內(nèi)控制點的布設(shè)就以±0層已布設(shè)好的內(nèi)控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，利用激光垂準(zhǔn)儀向上投測。總體原則是：能使用總承包方提供內(nèi)控制點，就使用；若總承包方?jīng)]有布設(shè)內(nèi)控制點，則項目部利用布設(shè)于±0層的經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核內(nèi)控網(wǎng)自己布設(shè)上一層（段）內(nèi)控網(wǎng)，每引測一層內(nèi)控網(wǎng)，均需對其進(jìn)行閉合觀測，至精度滿足要求為止，每十層做一個轉(zhuǎn)換層?！?層內(nèi)控制點的布設(shè)及觀測：表4.2-6測量工藝步驟測量工藝測量方案及方法±0層及各轉(zhuǎn)換層內(nèi)控制點的埋設(shè)±0層內(nèi)控點做法如下圖，在100×100×20鋼板上打上Φ0.5㎜陽沖眼作為內(nèi)控點標(biāo)記，并以此點為交點，在相互垂直的兩條線上再等距打上4個陽沖眼備用，以防點位銹蝕。再將鐵板預(yù)埋入樓板內(nèi)。以后每十層作轉(zhuǎn)換層時內(nèi)控制點的埋設(shè)形式以此為準(zhǔn)?！?層內(nèi)控制點的觀測在±0層埋設(shè)好4個內(nèi)控制點A、B、C、D后，即可用建設(shè)方提供的測區(qū)首級GPS控制網(wǎng)，按下述步驟施測±0層內(nèi)控網(wǎng)：Ⅰ、在X1點架立全站儀，X2點架立三棱鏡，A點架立三棱鏡（假設(shè)X1、X2為建設(shè)方提供測區(qū)起始導(dǎo)線點），測∠X2X1A六測回（按規(guī)范使用J2級全站儀可只觀測2測回，為了提高精度，本工程采用六測回，下同），邊長X1A六測回。按下式計算測角中誤差M,M≤±5″,邊長中誤差≤1/30000，則進(jìn)行下一站測量工作；測角中誤差計算公式：式中u=±K∑∣v∣v—各觀測值與平均值的差m—測回數(shù)Ⅱ、在A點架立全站儀，X1架立三棱鏡，B點架立三棱鏡，同ⅰ步驟觀測∠X1AB六測回,邊長AB六測回；Ⅲ、在A點架立全站儀，D點架立單棱鏡，B點架立單棱鏡，觀測∠DAB六測回,邊長AD、AB六測回；Ⅳ、同ⅲ步驟在B～D點分別架立全站儀和單棱鏡，采集外業(yè)數(shù)據(jù)，共4個內(nèi)角，4條邊長；Ⅴ、對外業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，精度指標(biāo)符合表a要求，則求出A～D各點坐標(biāo)數(shù)據(jù)，并以A～D各點坐標(biāo)數(shù)據(jù)對起始導(dǎo)線網(wǎng)X1、X2…進(jìn)行復(fù)核，點位誤差不超過3㎜，則以A～D各點坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為樓體內(nèi)控制網(wǎng)數(shù)據(jù)報建設(shè)、監(jiān)理方復(fù)核；經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理方復(fù)核數(shù)據(jù)作為細(xì)部點放樣基礎(chǔ)及整棟樓體內(nèi)控制網(wǎng)點向上引測的基礎(chǔ)。其他各需要測量放線樓層內(nèi)控制點的布設(shè)同±0層，觀測方法也一致，只需在A、B、C、D四點分別架立全站儀及單棱鏡，同上述采集4個內(nèi)角4條邊的數(shù)據(jù)，按規(guī)范要求進(jìn)行平差及報監(jiān)理復(fù)核即可。4）內(nèi)控制點的向上引測內(nèi)控制網(wǎng)建成之后，隨著樓層的加高，應(yīng)對各內(nèi)控制點逐層向上引測。樓板澆筑之前，在內(nèi)控制網(wǎng)各點正上方預(yù)留200×200內(nèi)控制點傳遞孔。需注意的是：內(nèi)控制點及傳遞孔正上方均應(yīng)無梁。內(nèi)控制點向上引測時間選擇有利時間如清晨和陰天等。內(nèi)控制點投測前，先對各點進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)沒有被破壞及挪動后再按上述方法進(jìn)行投測。在±0層混凝土樓面內(nèi)部控制點A、B、C、D上分別架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，在待引測內(nèi)控制點樓層預(yù)留孔上蓋上透明標(biāo)板，測量時儀器旋轉(zhuǎn)四個方向一測回測定，每一個方向激光均在上方預(yù)留孔處所蓋標(biāo)板上投得一點，用筆在此點作上標(biāo)記，然后再交叉連接四點，十字絲交點即為所求引測點。引測完畢后，另用全站儀進(jìn)行檢查，即在同一測站上架設(shè)全站儀（裝置彎管目鏡），測量其天頂角來檢查，求得點位⊿X、⊿Y和偏差值，偏差值小于1㎜不予改正。內(nèi)控制點引測好后，在樓板上彈上十字線，使十字線與標(biāo)板十字線重合。以后使用時，蓋上標(biāo)板，找出該點，用后移除標(biāo)板，蓋上木板，以防踩空傷人。內(nèi)控制點全部投測到待引測層后，該層內(nèi)控網(wǎng)形成一個閉合導(dǎo)線。對該導(dǎo)線網(wǎng)按內(nèi)控制點施測方法進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測各個角度、邊長，進(jìn)行點位誤差調(diào)整。如誤差較大，應(yīng)重新投測各點，直到誤差滿足要求，最終組成該樓層安裝施工的控制網(wǎng)。內(nèi)控網(wǎng)在塔樓每十層做轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層內(nèi)控制點做法同±0層。表4.2-7內(nèi)控網(wǎng)引測方法a、轉(zhuǎn)換層架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀、在待轉(zhuǎn)換層蓋上標(biāo)板b、水平度盤00°吸收激光點c、水平度盤00°、90°、180°、270°吸收激光點d、四個激光點的幾何中心即為本站引測的點位取中位置e、在樓板上彈上十字線，十字線中心即為本樓層內(nèi)控點位f、蓋上標(biāo)板，使十字線與樓板所彈墨線重合，可找出該控制點說明：在±0層或轉(zhuǎn)換層架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，在待引測層傳遞孔蓋上標(biāo)板；垂準(zhǔn)儀置于水平度盤00°，在標(biāo)板上投得一激光點，用筆作標(biāo)示；垂準(zhǔn)儀置于水平度盤90°、180°、270°，在標(biāo)板上各投得一激光點，用筆作標(biāo)示；四個激光點的幾何中心即為本站引測的點位取中位置；在樓板上彈上十字線，十字線中心即為本樓層內(nèi)控制點位；蓋上標(biāo)板，使十字線與樓板所彈墨線重合，可找出該控制點；復(fù)測內(nèi)控網(wǎng)，精度符合要求，可作為安裝控制網(wǎng)，否則重新引測；本工程外形比較規(guī)則，在外形沒有改變的樓層，可每5層放一次線，放線層中間樓層總高不超過30米，可拉鋼絲線確定幕墻點位，在這段短距離內(nèi)，所拉鋼絲線可認(rèn)為是直線。結(jié)合本工程特點，可在±0、6、11、16、21、26、31、36、41、46、屋頂層和其它需要的樓層作放線樓層，其余樓層可用相鄰放線樓層拉鋼絲線確定點位（不超過30米拉鋼絲線可以認(rèn)為是直線）。故必須在這些樓層投測內(nèi)控網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立表4.2-8高程控制網(wǎng)工序高程控制網(wǎng)建立方法起始水準(zhǔn)點確立及復(fù)核高程控制網(wǎng)的建立以總包方提供在±0層的一個水準(zhǔn)點S作為起始水準(zhǔn)點，使用前用外圍的水準(zhǔn)點對其進(jìn)行復(fù)核，精度滿足要求后，作為高程向上引測的依據(jù)。復(fù)核時采用徠卡DNA10精密水準(zhǔn)儀，按《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范（GB/T12897-2006）中二等水準(zhǔn)測量規(guī)定執(zhí)行。其主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下表：二等水準(zhǔn)測量技術(shù)指標(biāo)儀器類型徠卡DNA10視線長度≤50m前后視距差≤1.0m累積視距差≤3.0m視線高度＞0.5m黑、紅面讀數(shù)較差≤0.5㎜黑、紅面所測高差之差≤0.7㎜每公里測量偶然中誤差±1.0mm每公里測量全中誤差±2.0mm往返測高差不符值限差環(huán)閉合差上表中K表示測段、區(qū)段、線路長度，單位：km各樓層高程控制網(wǎng)的建立樓層高程控制網(wǎng)（4～8個點，形成閉合水準(zhǔn)路線）起始水準(zhǔn)點經(jīng)復(fù)核后，應(yīng)在各樓層布設(shè)高程控制網(wǎng)，各樓層水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)方法如上圖示。各樓層閉合水準(zhǔn)網(wǎng)測量方法同上：《1、起始水準(zhǔn)點的確立及復(fù)核》，待各樓層閉合水準(zhǔn)網(wǎng)平差后，在墻上測出+1.000米標(biāo)高線上，彈上墨線，用紅三角作標(biāo)記。各樓層水準(zhǔn)網(wǎng)向上引測①.水準(zhǔn)點向上引測：a、架設(shè)水準(zhǔn)儀，在已知水準(zhǔn)點立銦瓦水準(zhǔn)尺；b、自上樓層懸掛鋼尺，鋼尺下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)拉力重物；c、水準(zhǔn)儀分別讀水準(zhǔn)尺及鋼尺讀數(shù)；d、搬站至上樓層，分別讀鋼尺及水準(zhǔn)尺讀數(shù)；e、對樓層鋼尺長度進(jìn)行溫度改正，改正公式為：L′=L+α×(t-to)×L式中：L′—鋼尺改正后長度L—鋼尺兩次讀數(shù)差α—鋼尺線性膨脹系數(shù)，通常取0.000012t—現(xiàn)場實測溫度to—20℃f、用鋼尺尺長改正公式（此式由檢定所提供）改正L′，計算待引測樓層起算點高程；g、同上：《各樓層高程控制網(wǎng)的建立》方法，測定待引測樓層高程控制網(wǎng)及+1.000米標(biāo)高線。②.使用全站儀天頂測距法對所引測高程控制網(wǎng)進(jìn)行檢核。a.在±0.000m層的砼樓面（或先前已引測好的砼樓面）架設(shè)全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進(jìn)行氣象改正設(shè)置。b、全站儀后視核心筒墻面+1.000m標(biāo)高基準(zhǔn)線，測得儀器高度值。對儀器內(nèi)Z向坐標(biāo)進(jìn)行設(shè)置，包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置。c、全站儀望遠(yuǎn)鏡垂直向上，順著激光控制點的預(yù)留洞口垂直往上測量距離，頂部反射棱鏡放在土建提模架或需要測量標(biāo)高的樓層位置，鏡頭向下對準(zhǔn)全站儀。由于全息反射貼片配合遠(yuǎn)距離測距時反射信號較弱，影響測距的精度，故本工程用反射棱鏡配合全站儀進(jìn)行距離測量。第1步第2步第3步d、計算得到反射棱鏡位置的標(biāo)高后，用水準(zhǔn)儀后視全站儀測得的標(biāo)高點，計算水準(zhǔn)儀儀高值，將該處標(biāo)高轉(zhuǎn)移到核心筒處本樓層高度+1.000m處（先前用鋼尺引測得），對兩次所測+1.000m標(biāo)高線進(jìn)行比較，兩次所測標(biāo)高誤差在±2.0mm以內(nèi)，則以鋼尺所引測高程為準(zhǔn)，否則重新引測本樓層水準(zhǔn)網(wǎng)。消除樓體沉降量及樓層壓縮量的方法表4.2-9消除樓體沉降量及樓層壓縮量方法序號操作項目操作方法及措施1樓體沉降量由于項目部使用的是業(yè)主已預(yù)先加入沉降量的起始水準(zhǔn)點，故項目部不考慮樓體沉降量對水準(zhǔn)點的影響，只要起始水準(zhǔn)點與總承包方使用的起始點一致即可。2樓層壓縮量由于樓體較高，至一定樓層后，壓縮量相當(dāng)大，必須對其進(jìn)行改正。具體方法如下：依照上述全站儀天頂距法，對所引測于核心筒墻上高程點每十五層做一個校核，差值平差入每一樓層。將平差后的數(shù)據(jù)報監(jiān)理方審核。細(xì)部點位放樣測量表4.2-10細(xì)部節(jié)點放樣步驟測量步驟點位放樣測量方法概述在控制網(wǎng)布設(shè)好后，即可進(jìn)行安裝放樣。安裝放樣測量就是將圖上所設(shè)計的構(gòu)件位置、形狀、大小和高低在實地標(biāo)定出來，作為安裝的依據(jù)。因此，工作中的任何一點差錯，將影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量，測量人員必須具有高度的責(zé)任心。為了達(dá)到預(yù)期目的，在具體的放樣之前，測量人員首先要熟悉建筑物的總體布置圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，找出主要點的設(shè)計位置，各部分之間的幾何位置關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場的條件與控制點的分布，根據(jù)工程中不同的施工場地，靈活地決定放樣方法。本工程玻璃幕墻的安裝放樣測量主要包括6個部分：①.已完工有可能與幕墻沖突的構(gòu)件復(fù)核測量；②.板塊定位支座的測量放線；③.板塊掛點的測量放線；④.板塊外輪廓的測量放線；⑤.構(gòu)件完全固定之前的復(fù)核測量工作；⑥.其它一些特殊構(gòu)件的測量放線。根據(jù)幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙初步測量，檢查幕墻能否按圖施工，可提前知道幕墻安裝出現(xiàn)的問題。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線派專職測量人員對建筑物外形進(jìn)行認(rèn)真、精確的測量，同時按幕墻圖紙進(jìn)行放線，確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測量放線后，檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線，在允許偏差的范圍內(nèi)，則可進(jìn)行幕墻的施工工作。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差的范圍，應(yīng)及時分析原因，解決問題。偏差過大的原因及處理方法見下表：結(jié)構(gòu)邊線偏差過大的原因及處理方法原因分析處理方法因主體結(jié)構(gòu)施工誤差對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正因改變建筑物部分主體結(jié)構(gòu)按實際尺寸繪制實測圖，對幕墻圖紙進(jìn)行重新設(shè)計或補充設(shè)計因幕墻材料的改變對幕墻圖紙進(jìn)行重新設(shè)計或補充設(shè)計因幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙不一致對幕墻圖紙進(jìn)行補充設(shè)計具體放樣方法極坐標(biāo)法放樣待內(nèi)控點向上引測后，即以所引測控制點為設(shè)站點，在全站儀內(nèi)輸入待放樣點坐標(biāo)，全站儀自動算出待放樣點在設(shè)計坐標(biāo)系下到站心的距離和方位角、高度角。在設(shè)站點架設(shè)全站儀，以另一已知點做為后視點定向，全站儀自動計算出所放點位方位角及距離。先用盤左位置撥角，在全站儀撥角視線上設(shè)立棱鏡或反射片，測量其距離，挪動至所需距離點位，放出待放樣點，并實地標(biāo)定。再用盤右位置同法標(biāo)定待放樣點。盤左右兩次放樣點位做一連線，連線中點即為待放樣點。放樣結(jié)束后，測量出待定點的坐標(biāo)，并與設(shè)計值比較，如果在限差允許的范圍內(nèi)，則進(jìn)行下一點放樣；若超出限差，查找原因，重新放樣。若遇到高度角過大，超出全站儀的仰角測量范圍，則應(yīng)使用彎管目鏡。放出所有在該點通視的點，進(jìn)行到下一個控制點繼續(xù)放樣，同時檢核上一站所放樣的點，比較測量值和設(shè)計值之差，若在限差范圍內(nèi)則合格，否則分析原因，重新放樣。不同層之間能通視的點也應(yīng)檢核。全站儀極坐標(biāo)放樣法示意圖如下：設(shè)站點設(shè)站點定向點待定點(盤左位置)待定點(盤右位置)待定點(最終位置)極坐標(biāo)放樣法示意圖精度分析采用上述極坐標(biāo)法放樣時，誤差來源主要有：測角誤差、測距誤差、瞄準(zhǔn)誤差、儀器對中誤差和標(biāo)定誤差。放樣的過程如圖所示：待定點的坐標(biāo)為：放樣時待定點的坐標(biāo)可以由（1）式算得。其中為水平角，為高度角，為距離。TC1201型全站儀標(biāo)稱精度為：±1.0″，±（2mm＋2ppm）。在短距離上測距精度可控制在±（0.5mm～1.0mm）。在幕墻放樣時，放樣點和設(shè)站點之間的高差不超過10m（樓層高5.2m），采用適當(dāng)?shù)目刂泣c布置，設(shè)站點到待定點的距離可以控制在50m之內(nèi)，控制儀器的最大仰角在45°以下，則放樣過程引起的誤差可以控制在±2mm以內(nèi)，點位標(biāo)定誤差±1mm以內(nèi)，兩者相加±3mm以內(nèi)，滿足幕墻安裝的±3mm的需要。具體放樣方法各部分或施工工序平面點位放樣方法幕墻工程均凌空而設(shè)，放樣細(xì)部點位時，前視沒法架立三腳架與單棱鏡，只能用小棱鏡或反射片放樣。徠卡小棱鏡和反射片在150米距離以內(nèi)，測距精度與單棱鏡一樣，故在測距距離150米以內(nèi)，均以小棱鏡或反射片放樣。全息反射片徠卡小棱鏡對于本工程而言，因外形較規(guī)則，一旦測量控制系統(tǒng)建立好后，細(xì)部點位的平面位置的放樣工作就變得相對簡單。針對本工程特點，每一塊幕墻均由豎直面上的兩條垂直鋁框定位，故只要在每一層樓控制好每一條垂直鋁框的位置，即可控制好幕墻各個位置，包括支座、掛點、外輪廓線，幕墻末端等。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，項目部決定在樓板面上每一垂直鋁框位置放樣兩個輔助點位，兩個輔助點連線與垂直鋁框邊線在一條直線上，用這兩個點位定出垂直鋁框在水平面內(nèi)的方向線，用其中一個點位至垂直鋁框特征點的距離L即可定位出垂直鋁框及其它需要特征點的點位，見下圖。對于上述的測量放線方案，在需測量放線的樓層，每一幕墻板塊最少需放樣兩個點位，由于幕墻板塊較多，在需測量放線的樓層，測量工作任務(wù)相當(dāng)大。但由于本工程外形較規(guī)則，可每5層用全站儀在樓板面放一次線，未放線層用相鄰兩放線層拉鋼絲線確定幕墻垂直鋁框位置，從面確定支座、掛點等線位。針對本工程特點，可在±0、06、11、16、21、26、屋頂層和其它需要的樓層作放線樓層，其余樓層可用相鄰放線樓層拉鋼絲線確定點位。測量定位質(zhì)量保證措施（1）消除和減少誤差方法表4.2-11消除和減少誤差的方法序號保證項目保證措施及方法1風(fēng)力變化應(yīng)對措施①.測量內(nèi)控制點與高程控制點垂直向上引測的時間段選擇在風(fēng)力小于4級的時候進(jìn)行；②.長距離使用垂球時，應(yīng)將垂球浸入柴油等阻尼液中；③.測量內(nèi)控制點每十層轉(zhuǎn)換一次，以減少樓體搖擺產(chǎn)生的發(fā)散角對內(nèi)控制點點位的影響；④.因為同一樓層的點位在風(fēng)力影響下產(chǎn)生的偏移是相對的，即不管風(fēng)力有多大，內(nèi)控制點與待放樣點位在同一樓層的相對位置關(guān)系始終是不變的，故采用同層控制法放樣細(xì)部點位，可最大限度減少風(fēng)力的影響；⑤.儀器架設(shè)于風(fēng)口上時，安置擋風(fēng)板，減少風(fēng)力對儀器置平的影響。2季節(jié)性溫度變化應(yīng)對措施①.每次使用全站儀前認(rèn)真細(xì)致測量記錄溫度、氣壓值，輸入儀器內(nèi)，以便儀器進(jìn)行溫度、氣壓改正；②.在冬季進(jìn)行標(biāo)高基準(zhǔn)點的向上引測可選定午后2～4時的最高氣溫條件下進(jìn)行，而在夏季可選定在日出前或者日落后進(jìn)行，在這兩個時段的氣溫條件與設(shè)計的常溫條件相差最小且變動幅度不大，對標(biāo)高值的影響最小，在一定高度范圍內(nèi)可忽略不計。3日溫度變化應(yīng)對措施①.每次使用全站儀前認(rèn)真細(xì)致測量記錄溫度、氣壓值，輸入儀器內(nèi)，以便儀器進(jìn)行溫度、氣壓改正②.選擇陰天、日出前進(jìn)行激光控制點的垂直向上投測，可最大限度消除建筑物陰陽面溫差的影響；③.在日照下架設(shè)全站儀時，應(yīng)打遮陽傘，并隨時檢查儀器整平狀態(tài)，若是儀器傾斜補償超限，應(yīng)重新整平，對中，，對后視，并對已放樣點位進(jìn)行檢查。4人為活動影響及應(yīng)對措施由于施工過程中樓體振動較大，故控制點投測后精度不能滿足要求時，應(yīng)重新進(jìn)行投測。投測時間選在午休時，此時無其他施工隊施工影響，電梯停止運行，樓體振動較小。（2）其他一些消除和減少誤差方法表4.2-12其他消除和減少誤差的方法序號原因分析應(yīng)對措施1消除和減少誤差的方法，除了做到本方案上述部分之外，應(yīng)做到①.各種測量儀器要按規(guī)定進(jìn)行送檢，合格后方可使用；②.測量組要固定人員，固定儀器設(shè)備，控制點觀測固定觀測時間；③.測量采用分級布網(wǎng)、逐級控制的方式進(jìn)行，保證一定的多余觀測條件，對觀測結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)密平差，以保證觀測精度；④.設(shè)站時，均應(yīng)用相鄰控制點對設(shè)站控制點進(jìn)行檢核，誤差超過2mm時就查找原因，并對本層控制點重新進(jìn)行閉合平差，至滿足要求為止；⑤.各樓層支導(dǎo)線點時不得多余1級，即支導(dǎo)線點不能再做支導(dǎo)線點；⑥.加強復(fù)核，防止累積誤差出現(xiàn)；⑦.嚴(yán)格進(jìn)行觀測的各項改正；2建立復(fù)核機制為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作事項包括：①.驗線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然；②.驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位、已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；③.驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定；④.驗線精度要符合規(guī)范要求；⑤.必須獨立驗線；⑥.驗線重點部位：a、原始點位與定位條件；b、原始水準(zhǔn)點，引測標(biāo)高點和±0.00標(biāo)高線；c、放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度；3制定嚴(yán)謹(jǐn)詳實的記錄格式①.記錄表格不僅應(yīng)包括測量日期、溫度、濕度、儀器型號、操作人員、記錄人員、檢查人員等，還應(yīng)包括所用控制點等，也便于發(fā)現(xiàn)錯誤或誤差時進(jìn)行及時追溯及改正；②.平面點位放樣記錄樣表如下，測量點位標(biāo)高則使用水準(zhǔn)手薄；4測量工作的基本準(zhǔn)則及要求①.遵守現(xiàn)行國家法令、政策及規(guī)范；②.測量工作必須統(tǒng)一、系統(tǒng)和準(zhǔn)確；③.遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則；④.在測量精度滿足施工要求下，盡可能用科學(xué)簡捷的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準(zhǔn)確性，測量成果無論超限與否，均應(yīng)如實記錄；⑤.一切定位、放線工作要經(jīng)過自檢、互檢合格后，方可提請建設(shè)單位復(fù)核；⑥.做好施工現(xiàn)場建筑物的重要控制樁的保護(hù)措施；⑦.施工測量要與施工部門緊密配合，以最有利于施工進(jìn)度和精度要求。預(yù)埋件及后補埋件施工方案（1）板式埋件特點本工程幕墻埋件主要采用板式埋件形式，典型埋件安裝位置如下：圖4.2-2典型埋件安裝位置圖（2）施工工藝流程埋件施工流程順序：施工準(zhǔn)備-測量放線-固定（固定在土建鋼筋籠上）→復(fù)測、調(diào)整→點焊→混凝土澆注→拆除模板→清理、驗收。施工工藝流程圖:圖4.2-3埋件施工工藝流程1）預(yù)埋件施工預(yù)埋工作的施工準(zhǔn)備：本工程的幕墻埋件需要在開標(biāo)結(jié)束后隨主體工程進(jìn)行預(yù)埋件工作；預(yù)埋件圖的設(shè)計是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及架構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范之規(guī)定。預(yù)埋件設(shè)計圖完成后，經(jīng)主體架構(gòu)設(shè)計院簽認(rèn)后，轉(zhuǎn)至業(yè)主及監(jiān)理、同時將預(yù)埋圖三份送交預(yù)埋件制作單位。預(yù)埋件制造單位收到預(yù)埋圖及制作通知單后，即開始辦理預(yù)埋件之加工。加工工作完成后，工地人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)線。當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開始預(yù)埋放樣工作。取樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工時有誤差時，應(yīng)及時向工地提出，并要求修改。預(yù)埋件運抵現(xiàn)場后，應(yīng)合同監(jiān)理進(jìn)行檢驗，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。測量放線完成后，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)于模板上，包括水準(zhǔn)高度和預(yù)埋件中心位置。然后將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時與主題結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。每塊預(yù)埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保預(yù)埋件設(shè)置準(zhǔn)確。埋件初步設(shè)置后，利用測量儀器進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點焊、點焊后再次校準(zhǔn)最后固定，以免澆注混凝土發(fā)生位移。澆注前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄方可進(jìn)行澆注施工。模板除后，應(yīng)找出預(yù)埋件復(fù)測其位置是否正確，如有澆灌成模板破裂所造成的誤差，應(yīng)及時向土建反映。并立即采取補救措施，在現(xiàn)場逐一進(jìn)行復(fù)核驗收。2）質(zhì)量控制方案埋件的錨邊長允許誤差為2mm；中心線允許偏差為2mm；錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm；在施工時應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通。本工程埋件為板式埋件，在埋件放置前，應(yīng)將埋件槽中填滿泡沫紙，以免在灌漿時將槽堵塞，給將來安裝時增加不必要的困難。預(yù)埋件檢查：由于本工程的特點，所以埋件位置數(shù)量檢查顯得尤為重要，項目要求隊伍專門成立埋件檢查組，跟隨土建施工隊伍，以核實檢查埋件位置，防止少置埋件。埋件安裝完后，埋件檢查組還要對埋件位置進(jìn)行復(fù)查，對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差、埋件偏差記錄下來，提交反饋給設(shè)計進(jìn)行分析。3）預(yù)埋件的糾偏埋件預(yù)埋時一定要非常準(zhǔn)確，其誤差不能超過設(shè)計范圍，否則無法使用，要采取補救措施。（3）埋件糾偏對于在工程當(dāng)中漏埋的埋件,或者偏差過大的埋件，必須進(jìn)行后補處理，處理方法和工藝必須經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的同意。表4.2-13埋件糾偏措施序號項目名稱采取措施1前置作業(yè)a.后補埋件圖的設(shè)計是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。后補埋件的設(shè)計，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定；b.后補埋件圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計院簽認(rèn)之后，轉(zhuǎn)至業(yè)主，總包及監(jiān)理；c.公司采購收到后補埋件圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理埋件后補鋼板的加工；d.加工工作完成后，施工人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)線；e.埋板及錨栓運抵現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行檢驗，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。后置埋件固

時間表施工溫度固化時間＋20℃20mi＋1030m0℃60min－5℃52作業(yè)及施工方法a.依據(jù)測量放線的結(jié)果，將后補埋件安裝的位置標(biāo)示于梁或柱上,包括水平高度和后補埋件中心位置；b.后補埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可用錨栓進(jìn)行加固，在加固時應(yīng)避免錨栓對混凝土內(nèi)鋼筋的影響。c.本工程后置埋件主要是通過化學(xué)錨栓來固定，安裝方法如下圖示：3埋件施工流程①.鉆孔②.徹底清孔③.插入膠管（膠液較少的朝外）④.用電錘將螺桿捶擊旋入至錨固深度⑤.有少量膠液外溢⑥.固化時間內(nèi)嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效。4作業(yè)的技術(shù)規(guī)范a.后補埋件的錨板邊長允許誤差為2mm；b.錨栓的中心線允許偏差為2mm；c.錨栓對錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm；d.后補埋件在施工時應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通；e.對后補埋件在主體建筑的位置要求：標(biāo)高偏差10mm；軸線左右偏差30mm；軸線前后偏差20mm。幕墻系統(tǒng)施工方案（1）玻璃幕墻施工本工程玻璃幕墻系統(tǒng)主要為半隱框架，玻璃的型號有多種厚度的雙中空（TP+Ar+TP+Ar+TP）全超白鋼化雙銀Low-e氬氣玻璃。幕墻框架受力體系采用鋁合金、鋼鋁結(jié)合形式，滿足整體受力同時使得視線更加通透。玻璃幕墻施工流程安排如下：施工準(zhǔn)備→測量放線→豎向框架定位放線→轉(zhuǎn)接件安裝→豎向框架（立柱）安裝→豎向框架校正→橫向框架定位放線→橫向框架安裝→層間防火安裝→面板安裝→打膠→清洗1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要包括人、機、料、施工順序的確定、措施準(zhǔn)備以及相關(guān)技術(shù)方案的準(zhǔn)備。施工順序：玻璃幕墻的施工工程量較大，工期非常緊張。因此本工程遵循時間、空間占滿、科學(xué)合理安排施工順序。施工措施準(zhǔn)備：因工期緊張，施工措施既要做到便于實施，因此幕墻施工主要采用吊籃施工。人：根據(jù)幕墻特點，每10人一個組進(jìn)行施工，轉(zhuǎn)接件安裝每2人一個組，框架系統(tǒng)安裝每4人一個組，保溫、防火及封煙安裝每2人一個組，打膠工每2人一個組。機：施工作業(yè)工具包括以下內(nèi)容：手動吸盤，電動葫蘆，手動葫蘆，手電鉆，沖擊鉆，電焊機，切割機，臺鉆，膠槍，刀具等。料：工期緊張，就必須要求幕墻系統(tǒng)的所有材料必須按照施工節(jié)點準(zhǔn)時到達(dá)施工現(xiàn)場。所以在施工前對幕墻系統(tǒng)內(nèi)所有材料進(jìn)行盤點，避免材料計劃遺漏，造成所有主要材料到場因小配件沒有影響整體工程進(jìn)度。關(guān)于材料準(zhǔn)時進(jìn)場保證措施，將在工期保證措施章節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述。2）測量放線整個測量放線采用全站儀進(jìn)行精確定位，對所有幕墻立柱進(jìn)行編號，每根立柱均有獨立坐標(biāo)，這樣可以保證幕墻立柱安裝誤差控制在1-2mm以內(nèi)，采用精確測量放線方案，可以保證后期的材料加工圖的制作精確，同時保證整體造型的順滑性。3）豎向框架定位放線用高精度全站儀測量，每層均打上坐標(biāo)點，測量精度控制1mm以內(nèi)，復(fù)查后編制復(fù)測數(shù)據(jù)表送設(shè)計師進(jìn)行設(shè)計變更。根據(jù)測量的最后結(jié)果放樣，并布置碼件安裝調(diào)整的控制線，在鋼構(gòu)上彈分格墨線。4）轉(zhuǎn)接件安裝將連接件預(yù)就位時，應(yīng)將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對準(zhǔn)上一工序在埋件位置彈出的十字交叉線，如原后置鐵件有偏斜時，應(yīng)將連接件在水平垂直方向用墊鐵墊平，并將墊鐵焊接牢固。在焊接時，需要不斷對后置鐵件進(jìn)行淋水，因為化學(xué)螺栓在受到高溫會可能導(dǎo)致粘結(jié)劑失效。整個面的連接件預(yù)就位后，拉水平線，吊垂線檢查，連接件的水平、垂直方向的位置正確無誤后進(jìn)行焊接加固。焊接加固連接件后，除去焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定后，對焊縫進(jìn)行防腐處理。5）豎向框架安裝A.安裝措施根據(jù)每處玻璃幕墻情況及現(xiàn)場場地情況，采用吊籃作為安裝作業(yè)措施。B.施工準(zhǔn)備材料：鋁合金型材、角碼、不銹鋼螺栓、墊圈、絕緣墊、鋼絲、吊錘、方墊塊、鋁型材保護(hù)膜、焊條。機具：電焊機、扳手、木錘、電鉆、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、型材切割機等。C.工藝流程及要求工藝流程：拉水平、垂直基本控制線→就位控制立柱平面或弧面的立柱→檢查復(fù)核→擰緊螺帽、點焊墊片。工藝要求：通過全站儀把各個面的各個立柱的連接點坐標(biāo)打在樓地面上，這樣可以保證幕墻立柱每根單獨進(jìn)行定位，消除傳統(tǒng)的放線方法由建筑角邊定位，拉通線這樣容易出現(xiàn)系統(tǒng)性錯誤。由于本工程有鋁包鋼框架幕墻，框架是鋼鋁結(jié)合形式，安裝就位時首先進(jìn)行豎向立柱的鋼芯安裝。當(dāng)每一層立柱鋼芯安裝完畢后，暫不進(jìn)行上一層的鋼芯安裝，而是進(jìn)行鋁合金型材的安裝。根據(jù)本工程幕墻節(jié)點設(shè)計，鋁合金型材有兩部分構(gòu)成，前部分型材需要從鋼芯上口穿插進(jìn)去（如果在地面穿插再進(jìn)行吊裝，容易在吊裝過程中損壞型材，成品保護(hù)難度太大，同時效率低下），后部的鋁合金型材從鋼芯后側(cè)直接扣上。在完成上述工作后，再進(jìn)行上一層的幕墻立柱安裝。D.安裝工序自查各面立柱都就位后，應(yīng)拉鋼絲線檢查各同層立柱吊點、伸縮縫是否在同一標(biāo)高上，用鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰立柱的間距是否正確，用經(jīng)緯儀或吊錘檢查立柱的前后左右垂直度，檢查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設(shè)計圖紙施工。擰緊螺帽、點焊角碼：將所有連接螺栓的螺帽擰緊，并點焊防松，將連接角碼與后置鐵件或連接件點焊，但不得有長焊縫，并除去焊渣后進(jìn)行防腐處理。E.質(zhì)量要求立柱有合格證其材質(zhì)、規(guī)格，經(jīng)過現(xiàn)場和檢測中心檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。安裝完成后采用全站儀現(xiàn)場復(fù)測，立柱安裝偏差控制在1mm范圍內(nèi)。6）豎向框架校正當(dāng)鋼芯與轉(zhuǎn)接進(jìn)行螺栓連接后，先不進(jìn)行螺栓終擰，通過全站儀預(yù)測點進(jìn)行檢查校核，在尺寸誤差控制允許數(shù)值內(nèi)。再進(jìn)行鋼芯與連接件螺栓的終擰。7）橫向框架定位放線為了提高測量放線效率，在橫向框架定位時采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線。通過水準(zhǔn)儀在每根立柱上畫出橫梁安裝標(biāo)高線。8）橫向框架安裝A.施工準(zhǔn)備材料：橫梁、套芯、彈簧插銷、墊圈、橡膠墊、鋼絲、鋁型材保護(hù)膜。機具：扳手、木錘、電鉆、水準(zhǔn)儀、型材切割機等。B.工藝流程及要求工藝流程：準(zhǔn)備模具→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。工藝要求：準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。套芯及彈簧插銷安裝：套芯及彈簧插銷安裝完成需要復(fù)核尺寸，因為安裝固定后橫梁的標(biāo)高也就確定了。同時安裝橫梁套芯及彈簧插銷時，必須在套芯與立柱之間加墊1mm橡膠墊片。防止溫差變化產(chǎn)生聲音。橫梁安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁套芯予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用彈簧插銷固定橫梁套芯于立柱上，同時注意，觀察橫梁彈簧插銷的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。根據(jù)節(jié)點設(shè)計，先安裝橫梁的上半部分，安裝完成后進(jìn)行調(diào)平。在所有尺寸滿足設(shè)計要求時，在進(jìn)行底部的拍線板安裝。C.安裝工序自查每個施工段鉆完孔要進(jìn)行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。同時檢查角碼背部是否加墊了1mm的橡膠墊片。橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。D.質(zhì)量要求橫梁有合格證，其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場和檢測中心檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。角碼、方墊塊、絕緣墊符合設(shè)計要求。不銹鋼螺栓必須是正式廠生產(chǎn)（有標(biāo)記）。允許偏差：橫梁水平度偏差≤2mm，相鄰兩橫梁水平標(biāo)高差≤1mm，相鄰兩橫梁的距離偏差≤2mm，同高度內(nèi)主要橫梁的高度差≤5mm。9）層間防火安裝A.施工準(zhǔn)備材料：1.5mm厚鍍鋅鋼板、射釘、防火巖棉、防火膠。機具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。B.工藝及供需要求工藝流程：準(zhǔn)備工作→整理防火鋼板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→防火隔斷與主體結(jié)構(gòu)有縫處打防火膠→檢查安裝質(zhì)量。工藝要求：準(zhǔn)備工作：加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量需要按照左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工件圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工。整理鍍鋅鋼板并對位：將車間加工好的鍍鋅鋼板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝。試裝：即是將就位的鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的鍍鋅鋼板一側(cè)固定在立柱上，在立柱上安裝拖碼予以承受鍍鋅鋼板的重量，用自攻自鉆螺釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定。C.安裝工序自查防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。D.質(zhì)量控制防火隔斷有合格證，其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。10）玻璃面板安裝A.施工準(zhǔn)備材料：玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁壓碼。機具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。B.工序及工藝要求工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。工藝要求：施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是很重要的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。人員安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有規(guī)格數(shù)量；各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。初安裝：安裝時每組4人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找玻璃；運玻璃；調(diào)整方向；通過吊機配合將玻璃放至安裝位；落橫梁槽；對膠縫；鉆孔；上壓塊（臨時固定）。調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板固定。上壓塊時要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于ф5.2，螺栓采用M6的不銹鋼機械螺栓，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。C.安裝工序自查每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計要求；玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。D.質(zhì)量控制玻璃板塊有出廠合格證，其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。11）打膠施工A.施工準(zhǔn)備材料：耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、刮膠紙。機具：注膠槍、刮膠鏟。B.工藝及工序要求工藝流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面板→檢查驗收。C.工藝要求：清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用“兩塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，本工程玻璃幕墻膠縫為20mm，則選用的墊桿直徑為25mm，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），十字交叉處不得有接頭，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。清理：撕掉刮膠紙，用清潔劑和清潔布清理裝飾面。D.質(zhì)量控制硅酮密封膠有出廠合格證和商檢報告，其材質(zhì)、規(guī)格、性能經(jīng)過相關(guān)檢驗中心檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。12）清洗保潔材料：干凈的洗潔布、清潔劑、清水等。機具：滑板、刀片。工藝要求：玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、滑板以及清掃方法、時間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。（2）金屬幕墻施工1）幕墻型材骨架加工對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可加工組裝。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合前面所介紹的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。A.加工過程檢查所有加工的物件，將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。根據(jù)施工圖按加工進(jìn)度加工，加工后須除去尖角和毛刺。按施工圖要求，將所需配件安裝于鋼型材上。檢查加工符合圖紙要求后，將鋼型材編號分類包裝放置。B.加工技術(shù)要求各種型材下料長度尺寸允許偏差為1.0mm；橫梁的允許偏差為0.5mm；豎框的允許偏差為1.0mm；端頭斜度的允許偏差為-1.5mm。各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm；孔距允許偏差0.5mm；累計偏差不應(yīng)大于1.0mm。C.加工質(zhì)量要求鋁板幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接要牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙進(jìn)行密封處理。鋁板幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料選用表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。對所需注膠部位及其他支撐物進(jìn)行清潔。2）幕墻型材骨架安裝A.后置件安裝鋁板幕墻的豎框與混凝土結(jié)構(gòu)通過后置件連接，后置件與主體結(jié)構(gòu)混凝土采用化學(xué)錨栓錨固。B.轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝及其技術(shù)要求：根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線，將轉(zhuǎn)接件焊接固定于后置件上。待幕墻校準(zhǔn)之后，將組件鋁碼用螺栓固定在轉(zhuǎn)接件上。焊接時，應(yīng)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有夾渣和氣孔，敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。C.骨架安裝檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對橫梁豎框進(jìn)行貫通，尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測量放線。用不銹鋼螺栓把豎框固定在鐵碼上。在豎框與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層，以防金屬電化學(xué)腐蝕。校正豎框尺寸后擰緊螺栓，通過鋁角將橫梁固定在豎框上，安裝好后用密封膠密封橫梁間的接縫。檢查豎框和橫梁的安裝尺寸，將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止豎框發(fā)生位置偏移。所有不同金屬面上應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防電化學(xué)腐蝕。3）幕墻鋁板安裝及注膠鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5~4.5mm，耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度而定。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計施工位置和防止形成三面粘結(jié)。注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。注膠時，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。一般在20℃左右時，耐候密封膠完全固化需要14~21d的時間。待密封膠完全固化后，將復(fù)合鋁板表面的保護(hù)膜撕下。垂直運輸方案本項目最大單體建筑的建筑高度為143.8米，整個工程以框架式幕墻為主，幕墻龍骨、玻璃板塊等材料的垂直運輸是本項目幕墻施工進(jìn)度保證的重點。根據(jù)現(xiàn)場條件情況，采用塔吊承擔(dān)超長鋁型材，超大玻璃板塊鋼龍骨等大件材料運輸，室內(nèi)井道電梯運送人員、玻璃板塊和零星材料。（1）吊籃支架及配重運輸T1、T2、T3、T4屋頂?shù)牡趸@支架及配重都通過塔吊吊運，因T1分為兩個施工段，需在15層搭設(shè)吊籃，即在主體結(jié)構(gòu)施工至16層或17層時，提前備好吊籃支架與配重，通過現(xiàn)有塔吊及卸料平臺運輸。吊籃配重塊采用料斗吊運：用卡環(huán)把吊索的繩頭和料斗上的吊耳連接起來進(jìn)行起吊重物的方法。圖4.2-4料斗（2）型材鋁龍骨運輸鋁型材進(jìn)場后，用叉車把材料卸在材料堆場，將需要加工的型材，通過人工及平板車轉(zhuǎn)運至