2024年大型起重設備管理制度范例（四篇）

第14頁共14頁2024年大型起重設備管理制度范例在發(fā)生起重機械事故時，當班人員必須迅速、準確地采取措施，以防止事故擴大，并立即向相關(guān)領(lǐng)導報告。以下是事故應急處理措施的詳細規(guī)定：一、針對起重機的緊急情況：1.如遇到起重機械傾翻事故，應立即通知制造和維保單位，并視情況采取緊急處置措施以解救受困人員。在人員被壓埋時，必須切斷電源，并由有經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場指揮，使用千斤頂、起吊設備或切割工具進行救援，同時設置警戒區(qū)，防止二次事故。2.發(fā)生火災時，應優(yōu)先救助受困在高處的人員，并迅速切斷起重機械電源，以防止火勢蔓延。在滅火過程中，需防止因二氧化碳等導致的窒息事故。3.遇到觸電事故，應立即切斷電源，對觸電者進行現(xiàn)場急救，同時預防電氣引發(fā)的火災。4.對于高處墜落事故，需采取相應措施，防止再次發(fā)生高處墜落。二、對于載貨升降機的緊急情況：1.當貨物被困在載貨升降機內(nèi)時，應立即通知維保單位，由專業(yè)維修人員進行處理。在維保單位無法快速到達的情況下，經(jīng)過專業(yè)訓練的人員應按照既定步驟進行操作，包括切斷電源、確認轎廂位置、確認無人員被困等。2.根據(jù)轎廂與樓層的距離，采取不同的貨物釋放和人員撤離方法，確保安全。3.遇到其他復雜情況，應立即通知專業(yè)維修人員，如原維保單位無法及時到場，應通知聯(lián)動單位進行處理。三、特殊情況下，應立即通知起重機械的制造、安裝維修單位進行專業(yè)處理。若上述單位無法及時到達，應通知其他聯(lián)動單位進行干預。關(guān)于起重機械技術(shù)檔案的管理：1.技術(shù)檔案包括出廠文件、驗收報告、檢驗報告、運行記錄、事故記錄等，應妥善保管。2.日常管理人員應監(jiān)督作業(yè)人員做好各類記錄，并定期將記錄送交檔案管理部門。3.需要借用資料的人員需經(jīng)過日常管理人員的同意，并在檔案管理部門進行借閱登記，確保資料的安全和及時歸還。4.檔案管理部門應按年度將資料裝訂成冊，確保資料的完整性和有序性。5.對于需要銷毀的起重機械相關(guān)資料，必須獲得日常安全管理人員的批準后方可執(zhí)行。2024年大型起重設備管理制度范例（二）為強化起重機械設備的管理，提升設備的完好率，確保其使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作的有效執(zhí)行，特制定本制度。其編制依據(jù)包括但不限于以下法規(guī)和標準：1.《塔式起重機》GB50312.《塔式起重機安全規(guī)程》GB51443.《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》4.《特種設備安全監(jiān)察條例》5.《起重機械定期檢驗規(guī)則》TSGQ70156.《重要用途鋼絲繩》GB89187.《電力建設起重機械安全監(jiān)督管理重點措施》8.《建筑起重機械安全管理規(guī)定》建設部[08]號令9.《特種設備作業(yè)人員培訓考核管理規(guī)則》10.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》11.《____特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核工作____》安監(jiān)管人字[02]號12.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》[09]號13.《建筑施工安全檢查標準》JGJ55-99二、起重機械設備的基礎(chǔ)管理1.起重設備需統(tǒng)一編號，建立分類賬目和卡片，每年至少進行一次實物清查，確保賬、卡、物相符。2.建立起重機械設備的技術(shù)經(jīng)濟檔案，包括原始技術(shù)資料、歷次大修記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事故記錄等。3.實行統(tǒng)一報表制度，按要求編制并上報各項統(tǒng)計報表，定期進行統(tǒng)計分析，提出改進管理的建議。三、起重機械的安裝管理施工升降機和塔式起重機的安裝需由工程技術(shù)人員制定施工組織設計，安裝過程嚴格遵循設計進行，并選擇具有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝需符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。四、起重機械的使用管理1.起重機械設備使用遵循“安全第一，預防為主”的原則，禁止違章指揮、違章使用和操作。2.實行“三定制度”（定人、定機、定崗位職責），確保機組人員穩(wěn)定，并要求持證上崗。3.設備應掛“合格準用牌”和操作人員姓名牌，塔機還需掛“十不吊牌”。4.機組人員應遵守相關(guān)規(guī)程和規(guī)定，做好設備的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐等工作。5.做好每日檢查和交接班工作，填寫并存檔相關(guān)記錄。五、起重機械的維修、保養(yǎng)管理(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理1.日常保養(yǎng)包括清潔、油量檢查、透氣塞檢查、制動器檢查、安全裝置檢查、鋼絲繩和滑輪檢查以及潤滑等。2.小修在塔機工作____小時后進行，包括日常保養(yǎng)內(nèi)容，以及減速機清洗、齒輪調(diào)整、制動器和安全裝置的檢查和調(diào)整等。3.中修在塔機工作____小時后進行，包括小修內(nèi)容，更換損壞件、制動瓦、鋼絲繩、滑輪等，以及回轉(zhuǎn)支承部分的檢查和更換。4.大修在塔機工作____小時后進行，涵蓋小修和中修內(nèi)容，更換制動輪、制動器、減速機總成等，進行全面修復和更換。以上內(nèi)容旨在規(guī)范起重機械設備的管理，確保設備安全、高效運行。2024年大型起重設備管理制度范例（三）一、在起重設備（如塔吊、龍門吊、龍門架垂直運輸機械）完成大修或安裝后，必須經(jīng)過安全辦、機電物資辦和項目部的合規(guī)驗收，方可投入使用。對于未經(jīng)驗收即使用導致事故的情況，將追究事故的直接責任和領(lǐng)導責任；二、機電物資辦需全面負責起重機械的日常技術(shù)管理工作，而安全辦則負責日常安全監(jiān)察和檢查操作者是否遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；三、若安全辦、機電物資辦或操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在重大安全隱患，均有權(quán)暫停使用，并立即報告主管經(jīng)理，采取整改措施后方可恢復使用；四、發(fā)生設備事故時，使用單位應立即通知安全辦、機電物資辦，并保護好事故現(xiàn)場。機電物資辦需組織相關(guān)人員進行調(diào)查、分析、處理，并以書面形式向主管經(jīng)理報告事故處理情況，禁止隱瞞、虛報或拖延報告；五、確保起重設備的安全裝置齊全有效，如有損壞或缺失，使用單位和操作者應立即向機電物資辦提出采購需求，由設備員負責供應和維修；六、在風力超過六級時，禁止露天作業(yè)的起重機械使用。工作結(jié)束后，必須將其固定牢固；七、起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓并考試合格，持證上崗。同時，應嚴格遵守定人、定機制度，以提升對設備性能的掌握，延長設備使用壽命；八、操作者應隨時向相關(guān)人員及領(lǐng)導報告設備的安全隱患。若多次報告但個別領(lǐng)導未采取行動，操作者有權(quán)拒絕操作，并向安全辦、機電物資辦及上級部門報告；九、機電物資辦和安全辦每年至少需進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間及責任單位，由兩部門共同監(jiān)督執(zhí)行；十、機電物資辦應根據(jù)檢修制度，制定年度檢修計劃，明確起重設備的大修、中修或報廢標準，并組織執(zhí)行；十一、起重機械操作人員必須遵守以下十不吊原則：1、超過額定負荷不吊；2、光線不足或信號不清不吊；3、吊索捆綁不牢固不吊；4、整拉斜掛或物件不穩(wěn)定不吊；5、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品不吊；6、棱角塊口物件未妥善墊好不吊；7、被吊物件上有人員或物件浮放不穩(wěn)不吊；8、行車吊掛物件進行加工不吊；9、埋在地下的物體不吊；10、違章指揮不吊。十二、機械設備的使用必須辦理行業(yè)安全主管部門的準入和準用手續(xù)。2024年大型起重設備管理制度范例（四）四、在操作起重機械時，作業(yè)人員必須嚴格遵守所有規(guī)章制度，確保以下五點得以執(zhí)行：1、穩(wěn)定：操作過程中，啟動和制動必須平穩(wěn)，確保吊鉤、吊物不晃動；2、準確：在保持穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應精確地停在指定位置上方降落；3、快速：在穩(wěn)定和準確的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，以保證起重機連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率；4、安全：確保起重機在良好的狀態(tài)下可靠有效地運行。操作中，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免任何人身和設備事故；5、合理：在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊運物的具體情況，正確操作控制器。五、操作過程中，必須堅決執(zhí)行“十不吊”原則：1、指揮信號不明或違章指揮不吊；2、超載不吊；3、工件捆綁不牢固不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全裝置不靈敏不吊；6、工件埋在地下不吊；7、光線昏暗看不清不吊；8、棱角物件無防護措施不吊；9、斜拉工件不吊；10、六級以上強風不吊。六、起重機械作業(yè)人員在操作時，應嚴格遵守勞動紀律。七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)任何事故隱患或其他不安全因素，應立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負責人報告。八、下班前應對起重機進行全面檢查，并將設備移交給接班人員。橋式類型起重機安全操作規(guī)程：1、起重機操作員在開始工作前，應對起重機進行全面檢查，包括各機構(gòu)的空載試運行，檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)的靈敏性，確認無誤后，方可開始作業(yè)。2、起重機操作員在以下情況下應發(fā)出警告信號：(1)起重機啟動后即將移動前；(2)接近同層的其他起重機時；(3)起吊或下降吊物時；(4)吊物接近地面工作人員時；(5)設備運行中發(fā)生故障時。3、禁止使用限位器作為斷電停車的工具。4、禁止吊運物體從人員頭部上方通過或停留，應確保吊物沿安全通道移動。5、操作電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止人員在移動吊物下方工作或通行，應劃定危險區(qū)域并設置警示標志。6、起重機操作員應遵守“十不吊”規(guī)定：(1)指揮信號不明或違章指揮不吊；(2)超載不吊；(3)吊物捆綁不牢不吊；(4)吊物上方有人不吊；(5)安全裝置不全或失效不吊；(6)工件埋在地下或與地面設施鉤掛不吊；(7)光線不足，視線不清不吊；(8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊；(9)斜拉歪拽的工件不吊；(10)鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。7、工作結(jié)束后，應將吊鉤升至接近上限位的位置，不得懸掛吊具、吊物等。8、工作結(jié)束后，應將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得停在跨中位置。大車應停在指定的停放位置。9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得懸空。10、下班前，應將所有控制器手柄歸零，將緊急開關(guān)轉(zhuǎn)至斷開位置，斷開電源開關(guān)，關(guān)閉司機室門后離開。11、大風天氣，露天工作的起重機，特別是大車，應采取措施固定，防止被風吹動。12、在下班前，應對起重機進行檢查，記錄工作中發(fā)現(xiàn)的問題，交接給接班人員。起重機械維修保養(yǎng)制