2024年9月7日高端班中級(jí)治煉第二輪第九講

中級(jí)注冊(cè)安全工程師20242023年真題2023年真題Y鋅冶煉企業(yè)采用濕法煉鋅，其硫酸鋅凈化罐存在火災(zāi)、爆炸及中毒風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)于硫酸鋅凈化罐的安全防范措施，錯(cuò)誤的是()。A.凈化罐應(yīng)加蓋密閉B.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備砷化氫氣體檢測(cè)、報(bào)警裝置C.操作時(shí)應(yīng)防止金屬相碰產(chǎn)生火花，以免引起氫氣爆炸D.凈化罐應(yīng)配排風(fēng)裝置2022年真題2022年真題銅熔煉產(chǎn)生的大量煙氣，不僅溫度高，且含有大量有價(jià)金屬粉塵可回收利用，因此熔煉煙氣需經(jīng)余熱鍋爐降溫到合理數(shù)值后，再經(jīng)靜電除塵器回收有價(jià)金屬粉塵。下列防止電收塵系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素的安全技術(shù)中，正確的是()。A.主抽風(fēng)機(jī)操作室設(shè)置在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)采取降噪減振措施B.收集的粉塵可通過敞開式廠內(nèi)運(yùn)輸車輛加濕運(yùn)輸?shù)椒蹓m回收?qǐng)龅谻.除塵設(shè)施的開、停應(yīng)與工藝設(shè)備一致，其高壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置D.氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包應(yīng)設(shè)安全閥和壓力表，罐車可不設(shè)安全閥和壓力表2022年真題2022年真題某鉛冶煉廠采取火法煉鉛工藝，包括原料工序、熔煉工序、電解工序及尾氣制酸等，生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙等危險(xiǎn)有害因素。關(guān)于鉛冶煉廠危險(xiǎn)有害因素分析辨識(shí)和安全技術(shù)的說法，正確的是()。A.直接煉鉛系統(tǒng)使用有較多的易燃易爆物質(zhì)，遇到激發(fā)能源時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)B.熔鉛過程中可以使用大量冷水降溫C.制酸轉(zhuǎn)化器使用的是含有五氧化二釩的觸媒，不會(huì)產(chǎn)生中毒事故D.熔鉛鍋發(fā)生火災(zāi)、灼燙事故時(shí)嚴(yán)禁用手伸探，應(yīng)用鐵棍等工具捅壓鍋內(nèi)物范此類事故的安全技術(shù)措施，錯(cuò)誤的是()。2021年真題2021年真題鋅熔鑄是將電解后的固態(tài)鋅加入熔鑄工頻爐加熱，使固體鋅變?yōu)槿廴谝后w鋅，然后進(jìn)行鑄錠，如果操作不當(dāng)易引發(fā)灼燙事故。關(guān)于防范鋅熔鑄發(fā)生灼燙事故措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.各類入爐輔料保持干燥C.入爐鋅片水分較少時(shí)加大進(jìn)料量D.作業(yè)工具使用前進(jìn)行預(yù)熱第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)機(jī)械傷害預(yù)防控制措施(1)高線軋鋼工在測(cè)量軋機(jī)孔型時(shí)，必須確認(rèn)軋機(jī)停機(jī)后，方能測(cè)量，嚴(yán)禁邊測(cè)量，邊開機(jī)的違章作業(yè)。(2)高線軋鋼工在觀察軋機(jī)孔型時(shí)必須站位得當(dāng)，軋機(jī)停機(jī)后方能觀察。(3)高線PF線必須實(shí)行封閉管理。(4)臺(tái)上操作工開機(jī)前，未經(jīng)臺(tái)下操作工允許，嚴(yán)禁開機(jī)。(5)軋機(jī)軋制時(shí)，嚴(yán)禁檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動(dòng)式升降臺(tái)和翻鋼機(jī)。(6)圓盤剪、碎邊剪溜槽卡鋼處理過程中，必須停機(jī)，調(diào)試時(shí)聯(lián)系呼應(yīng)必須到位，嚴(yán)禁誤操作。2020年考點(diǎn)物體打擊安全控制措施(1)高速棒線軋機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；發(fā)現(xiàn)缺陷必須立即停機(jī)處理。(2)棒材輸出輥道兩側(cè)必須設(shè)置安全欄桿，臨時(shí)拆除的欄桿，檢修后必須立即恢(3)軋件、喂料裝置等修磨時(shí)作業(yè)人員必須佩帶護(hù)目鏡。(4)帶鋸下料前，必須將管件兩端支撐好、固定好，嚴(yán)禁用手托起管件。(5)地下卷取機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置安全警示牌、安全防護(hù)欄桿和門禁系統(tǒng)。(6)主軋線必須完全封閉，嚴(yán)禁有人穿越主軋線。(7)熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于0.3m的防護(hù)擋板。2020年考點(diǎn)機(jī)械傷害安全控制措施(1)連軋活套車兩側(cè)鋼絲繩快速移動(dòng)區(qū)域防護(hù)欄桿必須封閉，開安全門，掛警示(2)張緊輥兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌，張緊輥壓輥必須設(shè)置安全銷。(3)處理卷取機(jī)塔形卷、抽芯卷時(shí)，旁邊其他設(shè)備必須停機(jī)，并支撐牢固。(4)切頭飛剪取樣或處理卡鋼時(shí)必須停機(jī)，且將剪切模式設(shè)置在手動(dòng)位置，室內(nèi)外操作工聯(lián)系呼應(yīng)必須到位，嚴(yán)禁誤操作。(5)處理輥?zhàn)淤|(zhì)量缺陷時(shí)必須停機(jī)、兩人同行；在經(jīng)常產(chǎn)生輥面壓印張緊輥處，增設(shè)自動(dòng)刮刀裝置。(6)剪切機(jī)及圓盤剪換剪刃或維修時(shí)，必須切斷電源，插好安全銷。2020年考點(diǎn)機(jī)械傷害安全控制措施(7)嚴(yán)禁在輥?zhàn)拥娜肟诓潦眠\(yùn)行中的帶鋼，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的張緊輥、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥等旋轉(zhuǎn)體。(8)步進(jìn)梁、鋼卷小車、軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)等地坑入口必須設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和安全門，安全門必須常閉。嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的步進(jìn)梁和運(yùn)輸鏈。(9)更換張緊輥壓輥、更換雙刃剪壓輥、檢修導(dǎo)板臺(tái)時(shí)必須插安全銷，并鎖定壓縮空氣閥門。2021年考點(diǎn)火災(zāi)安全控制措施(1)連續(xù)退火機(jī)組煤氣設(shè)施必須安裝在爐臺(tái)操作側(cè)欄桿之內(nèi)，嚴(yán)禁連續(xù)退火線煤(2)鍍層與涂層的溶劑室、配制室、涂層黏合劑配制間必須采用防爆型電氣設(shè)備(3)溶劑、樹脂溶液、黏合劑，必須貯存在密閉容器中；生產(chǎn)中剩余的溶劑和配2020、2023年考點(diǎn)(5)當(dāng)“悶車”(設(shè)備處于開啟狀態(tài)，但未運(yùn)行，設(shè)備處于能量積蓄的狀態(tài))或擠壓時(shí)，操作人員不得俯身往導(dǎo)路口內(nèi)窺，不準(zhǔn)在制品壓出后俯視制品，以免制品(7)拉伸機(jī)鉗口表面禁止涂油，以免物料滑出傷人。拉伸機(jī)鉗口與墊板必須正確安放，墊板不得露在鉗口外面，以免傷人。熔鹽爐安全(3)硝鹽溫度不應(yīng)超過550℃,應(yīng)設(shè)有雙重自動(dòng)控溫、報(bào)警的保護(hù)裝置。(7)嚴(yán)禁用硝鹽爐處理鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%的鋁合金。金屬壓力加工安全金屬壓力加工安全考點(diǎn)五：熱處理安全☆☆(1)為防止熱處理工人在操作電爐時(shí)觸電，當(dāng)進(jìn)出料開啟爐門時(shí)，電源應(yīng)有自動(dòng)(2)對(duì)電熱設(shè)備的高壓帶電部分應(yīng)盡可能隔離和屏蔽，設(shè)備不帶電的金屬部分還(3)熱工儀表、電表應(yīng)裝在獨(dú)立的控制柜上。當(dāng)電力裝置和熱工儀表都在一個(gè)電控柜時(shí)，接觸器應(yīng)分別安裝在相互分隔的兩塊配電盤上。(4)必要時(shí)采用12～36V的低壓操作，或用絕緣棒、絕緣鉗、橡皮墊等手段防(5)固定式和移動(dòng)式照明降壓變壓器外殼必須接地，移動(dòng)式照明降壓變壓器(12一36V)要用軟電纜連接，絕不容許使用普通電線。2023年真題2023年真題鋁及鋁合金管材、棒材、型材擠壓生產(chǎn)過程中涉及高壓作業(yè)，若操作不當(dāng)或設(shè)備發(fā)生故障，可能導(dǎo)致物體打擊事故。下列防范物體打擊事故的措施中，正確的是()。A.當(dāng)“悶車”或擠壓時(shí)，操作人員不得俯身往導(dǎo)路口內(nèi)窺，制品壓出后，應(yīng)俯視制品進(jìn)行檢查B.發(fā)生“悶車”后，要及時(shí)停車進(jìn)行處理C.在拉伸制品時(shí)，不得用手觸動(dòng)拉伸模，應(yīng)及時(shí)戴手套調(diào)整傳動(dòng)的索引鏈D.拉伸機(jī)鉗口與墊板必須正確安放，墊板外緣應(yīng)露在鉗口外面2022年真題2022年真題軋鋼涂鍍過程中存在較高的燃燒、爆炸風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)于防范涂鍍過程中發(fā)生燃燒、爆炸事故措施的說法，正確的是()。A.對(duì)溶劑室臨時(shí)保潔員的衣物無(wú)特殊要求，但進(jìn)入時(shí)釋放靜電B.塑料覆層邊角料和碎屑集中存放在專用的密閉空間并遠(yuǎn)離明火C.涂鍍層磷化、鈍化和涂膠干燥時(shí)，采用凈化的天然氣明火烘烤D.涂料、配制間、涂層間周圍10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火2020年真題2020年真題有色金屬擠壓生產(chǎn)過程是一種高壓作業(yè)，若操作不當(dāng)易造成物體打擊事故。下列防止擠壓生產(chǎn)過程發(fā)生物體打擊事故的控制要求中，錯(cuò)誤的是()。A.水壓機(jī)開動(dòng)前要確認(rèn)回水閥門已經(jīng)打開，否則不能開動(dòng)設(shè)備B.開水壓機(jī)時(shí)應(yīng)先開高壓閥門后開低壓閥門，停車時(shí)順序相反C.換水壓機(jī)擠壓筒、擠壓軸前必須把低壓罐中的壓縮空氣放空D.擠壓過程中，嚴(yán)禁操作人員將頭部伸向前機(jī)架或壓型嘴處(1)設(shè)備設(shè)施(或物質(zhì))保障責(zé)任。依法履行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的(2)資金投入責(zé)任。包括按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，確保資金投入滿足安全生產(chǎn)條件需要；按規(guī)定存儲(chǔ)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金或者購(gòu)買安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)；依法為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)；保證安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的資金。(3)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備責(zé)任。包括依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員；按規(guī)定委托和聘用注冊(cè)安全工程師或者注冊(cè)安全助理工程師為其提供安全管理服務(wù)。(4)規(guī)章制度制定責(zé)任。包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案并督促落實(shí)。(5)安全教育培訓(xùn)責(zé)任。包括開展安全生產(chǎn)宣傳教育；依法組織從業(yè)人員參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)并取得相關(guān)上崗資格證書。(6)安全生產(chǎn)管理責(zé)任。包括主動(dòng)獲取國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)并貫徹落實(shí)；依法取得安全生產(chǎn)許可；定期組織開展安全檢查；依法對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備或項(xiàng)目進(jìn)行安全評(píng)價(jià)；依法對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)控，確保其處于可控狀態(tài)；及時(shí)消除事故隱患；統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理承包、承租單位的安全生產(chǎn)工作。(7)事故報(bào)告和應(yīng)急救援責(zé)任。包括按規(guī)定報(bào)告生產(chǎn)安全事故，及時(shí)開展事故搶險(xiǎn)救援，妥善處理事故善后工作。(8)法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)責(zé)任。從業(yè)人員在一百人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備不低于從業(yè)人員千分之三的專職安全生產(chǎn)管理人員，但最低不少于三人；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。人員學(xué)時(shí)內(nèi)容再教育責(zé)任人與安全管理人見下從業(yè)人員三級(jí)培訓(xùn)，轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)其他人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容：三級(jí)培訓(xùn)廠級(jí)培訓(xùn)：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、安全考核獎(jiǎng)懲、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)、有關(guān)事故案例等。車間級(jí)：本崗位工作及作業(yè)環(huán)境范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制措施，典型事故案例，崗位安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理，安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)。班組級(jí)：是在從業(yè)人員工作崗位確定后，實(shí)習(xí)期間不得安排單獨(dú)上崗作業(yè)。崗位安全操作規(guī)程、崗位之間工作銜接配合、作業(yè)過程的安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法和控煤氣校正系數(shù)α100人以上校正系數(shù)α100人以上10一氧化碳(煤氣)2二氧化硫2氨2氯化氫2氯4硫化氫5一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)(1)企業(yè)應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n、監(jiān)測(cè)監(jiān)控，定期檢測(cè)、評(píng)估，制定應(yīng)急預(yù)案并定期開(2)在重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)每一個(gè)重大危險(xiǎn)源制定嚴(yán)格的安全(3)企業(yè)應(yīng)當(dāng)將重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急預(yù)案報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)有冶金有色安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的部門備案。(4)建立實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)危險(xiǎn)源的安全狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并與相關(guān)部門識(shí)別：鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、叉車。安全技術(shù)檔案：(1)使用登記證；(2)《特種設(shè)備使用登記表》;(3)特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造技術(shù)資料和文件，包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、型式式驗(yàn)證書等；(4)特種設(shè)備定期自行檢查記錄和定期檢驗(yàn)報(bào)告；(5)特種設(shè)備日常使用狀況記錄；設(shè)備設(shè)施安全設(shè)備設(shè)施安全預(yù)防事故設(shè)施1.檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施：包括壓力、溫度、液位、流量、組分等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。2.設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。3.防爆設(shè)施：包括各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。4.作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施：包括作業(yè)場(chǎng)所的防輻射、防靜電、防噪聲、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。5.安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。控制事故設(shè)施1.泄壓和止逆設(shè)施：包括用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門2.緊急處理設(shè)施：包括緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表連鎖等設(shè)設(shè)備設(shè)施安全設(shè)備設(shè)施安全考點(diǎn)二：安全設(shè)施☆☆槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。5.逃生避難設(shè)施：包括逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號(hào)等。1.有毒有害(液氨、液氯、苯):液位檢測(cè)報(bào)警裝置、有毒氣體檢測(cè)裝置、靜電接地裝置、防爆型電氣設(shè)備、防爆型器材(工器具)、通風(fēng)裝置、安全警示標(biāo)志、緊急事故切斷閥、事故儲(chǔ)存裝置、洗消清洗裝置、應(yīng)急照明、防火提、滅火設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品(防毒面2.易燃易爆(液化石油氣瓶間，電動(dòng)車輛充電間):氫氣等可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置、靜電接地裝置、靜電導(dǎo)除裝置、防爆型電氣設(shè)備和工器具、安全警示標(biāo)志、通風(fēng)裝置、安全泄壓裝置、滅火設(shè)施、防火分隔、個(gè)體防護(hù)用品、安全疏散通道等.頭部防護(hù)用品安全帽、防靜電工作帽呼吸器官防護(hù)用品長(zhǎng)管呼吸器、動(dòng)力送風(fēng)過濾式呼吸器、自給閉路式壓氧氣逃生呼吸器、自給開路式壓縮空氣呼吸器、自吸式壓縮空氣逃生呼吸器、自吸過濾式防顆粒物呼吸器眼面部防護(hù)用品焊接眼護(hù)具、激光防護(hù)鏡、強(qiáng)光源防護(hù)鏡、職業(yè)眼面部防護(hù)具聽力防護(hù)用品耳塞、耳罩手部防護(hù)用品帶電作業(yè)用絕緣手套、防寒手套、防化學(xué)品手套、防靜電手套、防熱傷害手套、電離輻射及放射性污染物防護(hù)手套、焊工防護(hù)手套、機(jī)械危害防護(hù)手套足部防護(hù)用品安全鞋、防化學(xué)品鞋防護(hù)服裝防電弧服、防靜電服、職業(yè)用防雨服、高可視性警示服、隔熱服、焊接服、化學(xué)防護(hù)服、抗油易去污防靜電防護(hù)服、冷環(huán)境防護(hù)服、熔融金屬飛濺防護(hù)服、微波墜落防護(hù)用品安全帶、安全繩、緩沖器、緩降裝置、連接器、水平生命線裝置、速差自控器、自鎖器、安全網(wǎng)、登桿腳扣、掛點(diǎn)裝置冶金企業(yè)以上一年度營(yíng)業(yè)收入為依據(jù)，采取超額累退方式確定本年度應(yīng)計(jì)提金額，并(1)上一年度營(yíng)業(yè)收入不超過1000萬(wàn)元的，按照3%提??；(2)上一年度營(yíng)業(yè)收入超過1000萬(wàn)元至1億元的部分，按照1.5%提取；(3)上一年度營(yíng)業(yè)收入超過1億元至10億元的部分，按照0.5%提取；(4)上一年度營(yíng)業(yè)收入超過10億元至50億元的部分，按照0.2%提??；(5)上一年度營(yíng)業(yè)收入超過50億元至100億元的部分，按照0.1%提取；(6)上一年度營(yíng)業(yè)收入超過100億元的部分，按照0.05%提取。安全生產(chǎn)投入安全生產(chǎn)投入(1)完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施支出(不含“三同時(shí)”要求初期投入的安全設(shè)施),包括車間、站、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、防高溫、防火、防爆、防(2)配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案制(3)開展重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控支出，安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和事故隱患排查整(4)安全生產(chǎn)檢查、評(píng)估評(píng)價(jià)(不含新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià))和咨詢及標(biāo)(6)配備和更新現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；(7)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；(8)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)、檢定校準(zhǔn)支出；(10)與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的其他支出。內(nèi)容設(shè)備、工種、場(chǎng)所及其作業(yè)人員；安全生產(chǎn)檢查與隱患排查安全生產(chǎn)檢查與隱患排查第三條工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：(一)未對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，或者未定期進(jìn)(二)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作(三)金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。第四條冶金企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：(一)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場(chǎng)所，以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪(二)生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類(三)煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)的；(四)轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧(副)槍自動(dòng)提升、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖的；(五)高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測(cè)裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的；(六)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場(chǎng)所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所的；(七)加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的；(八)正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa,或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。第五條有色企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：(一)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的；(二)生產(chǎn)期間冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類(三)熔融金屬鑄造環(huán)節(jié)未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的(傾動(dòng)式熔煉爐、傾動(dòng)式保溫爐、傾動(dòng)式熔保一體爐、帶保溫爐的固定式熔煉爐除外);(四)采用水冷冷卻的冶煉爐窯、鑄造機(jī)(鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器除外)、(五)熔融金屬冶煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者開路水冷元件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者未監(jiān)測(cè)開路水冷元件出水溫度的；(六)鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與快速切斷閥、緊急排放閥、流槽斷開裝置聯(lián)鎖，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與傾動(dòng)式澆鑄爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的；(七)鋁加工深井鑄造工藝的澆鑄爐鋁液出口流槽、流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者固定式澆鑄爐的鋁液出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置的；(八)鋁加工深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐的鋁液流槽未設(shè)置緊急排放閥，或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置快速切斷閥(斷開裝置),或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與快速切斷閥(斷開裝置)、緊急排放閥聯(lián)鎖的；(九)鋁加工深井鑄造工藝的傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置快速切斷閥(斷開裝置),或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與澆鑄爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)、快速切斷閥(斷開裝置)聯(lián)鎖的；(十)鋁加工深井鑄造機(jī)鋼絲卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)選用非鋼芯鋼絲繩，或者未落實(shí)鋼絲繩定期檢查、更換制度的；(十一)可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫等4種