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模具設計制造技術(shù)協(xié)議[001]模具設計制造技術(shù)協(xié)議需求方:制造商:模具名稱:模具數(shù)量:協(xié)議簽訂時間:完成時間:山東江華汽車工貿(mào)有限公司模具設計制造技術(shù)協(xié)議山東江華汽車工貿(mào)有限公司(以下簡稱需求方)委托(以下簡稱制造商)設計制造以下條款中所列的產(chǎn)品零部件模具,經(jīng)過雙方的友好協(xié)商和共同的技術(shù)探討,達成以下模具設計制造技術(shù)協(xié)議:產(chǎn)品零部件名稱和模具名稱及數(shù)量:序號產(chǎn)品零部件模具備注圖號名稱工步模具名稱數(shù)量需求方的責任和義務:需求方給制造方提供產(chǎn)品零部件圖紙、需求方現(xiàn)有設備的規(guī)格型號、設備參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。需求方負責模具穩(wěn)定性的檢驗工作,必須在模具交付一個月內(nèi)檢驗完畢。需求方提供模具設計和制造所用材料的牌號、熱處理程度以及表面處理程度等模具的具體要求。需求方按照制造方的模具說明進行在需求方工廠內(nèi)試模。需求方試模所用的材料符合圖紙規(guī)定要求。需求方有權(quán)參入模具的設計審核工作。需求方有權(quán)在模具制造過程中隨時檢查模具零部件的材料、處理狀態(tài)等性能要求。制造方的責任和義務:制造方根據(jù)需求方提供的圖紙,確定生產(chǎn)零部件所需的工步、模具以及模具數(shù)量,并且要求和需求方技術(shù)人員進行交流,得到確認后方可進行。制造方根據(jù)需求方提供的圖紙,自行負責模具的設計和制造。制造方在進行模具設計過程中嚴格按照國家有關(guān)的安全防護要求進行模具的設計,必須全面研究考慮各種影響和安全因素。制造方負責模具的生產(chǎn)制造,制造的模具要求符合需求方提供的《沖壓模具設計制造以及使用技術(shù)條件》中規(guī)定的有關(guān)條款和內(nèi)容。制造方在模具制造完畢之后,必須在制造方工廠內(nèi)進行模具的試沖制,模具沖制出合格的樣件之后,方可通知需求方在制造方的工廠內(nèi)進行初步驗收,初步驗收合格后方可發(fā)運到需求方工廠內(nèi)。制造方在模具發(fā)運到需求方工廠后,應派技術(shù)人員或者其它模具制造者到需求方工廠內(nèi)參入模具穩(wěn)定性檢驗工作。制造方應該按照《沖壓模具設計制造以及使用技術(shù)條件》中規(guī)定的有關(guān)條款和內(nèi)容在模具壽命期內(nèi)免費負責模具的維修和保養(yǎng)工作。模具具體要求:模具的設計制造要求符合需求方提供的《沖壓模具設計制造以及使用技術(shù)條件》中規(guī)定的有關(guān)條款和內(nèi)容。為了保證模具的精確度,所有的模具必須使用導柱、導套,以保證沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定性和模具的使用壽命。模具設計制造必須符合安全要求,不能有安全隱患存在。在沖制過程中,不能使操作者的手伸入到上下模座范圍內(nèi)進行工件手持;工件在沖制過程中,不能因工件的翹曲對操作者有潛在的安全隱患。工件在沖制過程中,如果在上下模座之外發(fā)生翹曲或者彎曲,應設置安全防護裝置和措施。保密事項:制造方應該嚴格保證需求方技術(shù)資料的保密,不得將需求方的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件等技術(shù)資料泄露給第三方。需求方有權(quán)處理技術(shù)泄密事件。制造方在模具制造完畢交付給需求方時,應將需求方提供的所有技術(shù)資料歸還需求方,不得復制任何需求方的技術(shù)資料。需求方產(chǎn)品零部件的技術(shù)資料信息,制造方不能在其它任何廠家的產(chǎn)品上使用,該項主要指產(chǎn)品零部件方面的設計參數(shù)信息。雙方應該嚴格保守雙方的技術(shù)和商業(yè)秘密。模具設計制造周期:1、模具設計制造周期為天。模具交付使用時間為年月號。2、模具設計制造晚期或者不合格,按照合同條款進行處理。其它:模具制造方應提供模具的易損件圖紙(主要是模芯部分,包括上下模芯、壓料板、凸凹模、沖頭、刃刀等易損件)本協(xié)議一式二份,雙方各持一份。需求方提供的《沖壓模具設計制造以及使用技術(shù)條件》在本協(xié)議中具有同等的法律效率。本協(xié)議一式二份,雙方各持一份。本協(xié)議作為合同的附加條款,與合同具有同等的法律效率。本協(xié)議未盡事宜,雙方應及時溝通,協(xié)商解決。需求方:山東江華汽車工貿(mào)有限公司代表簽字:

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