鈦鎳合金耐磨性試驗研究

畢業(yè)論文鈦鎳合金耐磨性試驗研究學生姓名：學號：機械設計制造及其自動化學院：機械設計制造及其自動化專業(yè)：指導教師：年月鈦鎳合金耐磨性試驗研究摘要鈦鎳合金是一種性能優(yōu)異、用途廣泛的金屬材料。鈦鎳合金作為一種性能優(yōu)異的鈦合金，具有優(yōu)良的耐磨性能，它作為骨科內(nèi)固定器械、義齒等已得到廣泛臨床應用。鈦鎳合金具有優(yōu)良的形狀記憶效應和偽彈性”。因為鈦鎳合金具有優(yōu)良的耐磨性能，可制成各種連接緊固件、驅(qū)動元件等，應用于航天航空領域。但在工業(yè)中的應用量遠遠低于傳統(tǒng)金屬材料，最主要的原因在于它高昂的價格。因為鈦鎳合金有如此優(yōu)秀的耐磨擦性能，我們試著把它與我們使用的零件進行堆積焊來提高零件的使用性能。并且降低我們所需零件的成本。本論文主要是用摩擦磨損實驗來測試在零件表面堆焊鈦鎳合金是否能增加零件的耐磨性能。關鍵詞：鈦鎳合金，耐磨性，成本W(wǎng)earResistanceofTi-NiAlloysAbstractNickel-titaniumalloyisanexcellent,versatilemetal.Titanium-nickelalloyasahighperformancetitaniumalloywithexcellentwearresistance,asorthopedicfixationdevices,dentures,etc.,havebeenwidelyclinicalapplication.Nickel-titaniumalloywithexcellentshapememoryeffectandpseudo-elasticity."Becausethetitanium-nickelalloywithexcellentwearresistance,canbemadeofFasteners,drivecomponents,etc.,usedinaerospacefields.ButintheIndustryismuchlowerthantraditionalmaterials,mainlybecauseofitshighprice.becausetitanium-nickelalloyhassuchexcellentabrasionperformance,wetryitwiththeaccumulationofthepartsweusetoimproveweldingperformanceparts.Andreducethecostofsparepartsweneed.thisthesisistousefrictionandwearexperimentstotestthepartsofthesurfaceoftitanium-nickelalloycladdingistoincreasethewearresistanceofparts.Keywords:titanium-nickelalloy,wearresistance,cost目錄299801緒論 148351．1研究背景 1278321．2研究目的 2153451.3國內(nèi)外現(xiàn)狀 255161.4研究內(nèi)容 3231912實驗材料 5242702.1試驗設備 5156992.2試驗材料 5288552.3摩擦副 6308162.4實驗夾具 6301693研究方法 868674測試步驟 10227444.1探索性試驗 1011814.2試驗 10188775試驗內(nèi)容 11295045.1低載荷高轉(zhuǎn)速 11218855.1.1試驗條件 11302475.1.2磨損量對比 11212415.1.3摩擦系數(shù)對比 123265.2重載荷低轉(zhuǎn)速 19257295.2.1試驗條件 19315125.2.2磨損量對比 1957405.2.3摩擦系數(shù)對比 2018745.3重載荷高轉(zhuǎn)速 2429255.3.1試驗條件 24236555.3.2磨損量對比 24277855.3.3摩擦系數(shù)對比 2587336結(jié)論 2716869參考文獻 282486致謝 341緒論1．1研究背景鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于航天航空、機械、電子、化工、生物醫(yī)學等領域。但是鈦合金摩擦系數(shù)大、耐磨性差，限制了其工程應用。此外，鈦合金作為生物材料具有重量輕、無毒等特點，近年來鈦在石油化工冶金生物醫(yī)學和體育用品等領域開始得到應用并己成為新工藝新技術新設備不可缺少的金屬材料鈦工業(yè)進入一個新的發(fā)展時期。人類最早發(fā)現(xiàn)形狀記憶效應是在1932年,Olander在Au2Cd合金中發(fā)現(xiàn)類橡皮效應,1949年蘇聯(lián)Kurdjumov等人在Cu21417Al2115Ni(質(zhì)量分數(shù))合金中發(fā)現(xiàn)冷卻時馬氏體形成并長大,加熱時馬氏體收縮至消失,發(fā)生逆相變。直到1963年美國海軍武器試驗室W1J1Buehler在Ti2Ni等原子比合金中發(fā)現(xiàn)了形狀記憶效應才引起了人們的注意。Ti2Ni合金的真正應用是在20世紀70年代,是Raychem公司制造的“Croyfit”連接套管,這一應用已經(jīng)超出了Buehler發(fā)現(xiàn)的“NiTianl”范圍。因為,該套管已具備了低溫相變特性,進一步研究還發(fā)現(xiàn)Ti2Ni合金除具有記憶效應外,還具有高比強、高疲勞壽命、高阻尼、耐蝕、耐磨等特性。鈦鎳合金雖然其價格較貴,也較難加工,但應用仍十分廣泛,主要原因是:①具有優(yōu)良的形狀記憶和超彈性,單程形狀記憶效應和超彈性均可達到8%,雙程形狀記憶效應穩(wěn)定性好,當應變小于1%時,雙程記憶循環(huán)次數(shù)可達幾百萬次;②Ti2Ni合金具有比較好的機械性能,本質(zhì)晶粒度很細小,可以被加工成很細小的絲材和薄板(<100Lm),而Cu基記憶合金的極限尺寸為200Lm;③Ti2Ni合金具有很好的抗腐蝕性和生物相容性,符合醫(yī)學應用要求,其生物相容性優(yōu)于不銹鋼,與純鈦相近。鈦鎳合金雖然其價格較貴,也較難加工,但應用仍十分廣泛,主要原因是:①具有優(yōu)良的形狀記憶和超彈性,單程形狀記憶效應和超彈性均可達到8%,雙程形狀記憶效應穩(wěn)定性好,當應變小于1%時,雙程記憶循環(huán)次數(shù)可達幾百萬次;②Ti2Ni合金具有比較好的機械性能,本質(zhì)晶粒度很細小,可以被加工成很細小的絲材和薄板(<100Lm),而Cu基記憶合金的極限尺寸為200Lm;③Ti2Ni合金具有很好的抗腐蝕性和生物相容性,符合醫(yī)學應用要求,其生物相容性優(yōu)于不銹鋼,與純鈦相近。鈦鎳基合金作為一種性能優(yōu)異的鈦合金，具有優(yōu)良的耐磨性能，它作為骨科內(nèi)固定器械、義齒等已得到廣泛臨床應用。骨科器械、義齒等經(jīng)長期使用后會產(chǎn)生磨損，所產(chǎn)生的磨屑可誘導骨吸收，從而導致其無菌松動和最終失效。人體內(nèi)的生物摩擦磨損環(huán)境非?？量?，摩擦副的生物力學行為十分復雜，因此，目前使用的鈦鎳基合金的摩擦學性能仍有待進一步提高以滿足使用要求。Ti2Ni臺金是一種新型的性能優(yōu)異的摩擦學材料，其摩擦學特性主要與相變超彈性有關，快速應變硬化、耐腐蝕及抗疲勞等特性也對合金的耐磨性能有很大幫助。1．2研究目的由于Ni2Ti合金具有馬氏體相變的特性以及較小的彈性模量，從而使其表現(xiàn)出較好的彈性形變協(xié)調(diào)能力，進而影響其耐磨性能。研究表明，與典型的耐磨材料相比，Ni2Ti合金具有更加優(yōu)異的耐磨性，可成為摩擦部件的良好選材，具有很好的工業(yè)應用前景。對NiTi合金耐磨損性能的研究已經(jīng)有10多年歷史了，目前國際上對近等原子比NiTi合金的磨損行為進行了大量的研究。證明Ni2Ti合金具有良好的耐磨損性能。隨著我國工業(yè)的迅猛發(fā)展，對具有高耐磨性的金屬材料的需求量很大，但單純以采用高性能材料的方法成本太高(于是在材料或零件的表面熔敷上一層耐磨金屬就成為一種既簡單又經(jīng)濟的方法，通常以硬度作為衡量堆焊金屬的耐磨性的標準(但近年來的研究表明，堆焊金屬的耐磨性和硬度有關，但硬度并不是唯一的影響因素，或者說，硬度并不是影響耐磨性的根本原因(堆焊金屬的顯微組織、合金元素的種類和含量對堆焊金屬的耐磨性都起著重要的作用。用鈦鎳合金來作為一些零件的堆積焊耐磨材料，即提高了零件自身的耐磨性又節(jié)約了制作零件的成本。1.3國內(nèi)外現(xiàn)狀20世紀70年代以來"形狀記憶合金的發(fā)展非常迅速"美國’日本等相繼大量投入"并有大量的文獻報道)研究領域包括熔煉’加工’熱處理’記憶訓練等諸方面)公開的專利就有上萬件"合金的種類已達幾十種之多"其中EB8AB合金由于具有以上介紹的優(yōu)良性能"因此倍受人們的青睞"也是研究最早’最充分的形狀記憶合金。美國鈦工業(yè)起步較早，其規(guī)模和技術目前都處在世界領先地位，一開始就注重鈦合金材料的基礎研究，并以此指導鈦合金材料的應用和開發(fā)，取得了舉世矚目的成就。第一個實用的鈦合金就是1954年美國研制成功的Ti．6AI．4V合金，由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的王牌合金，該合金使用量已占全部鈦合金的75％～85％。近年，隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，鈦和鈦合金材料逐漸進入了民用領域。由鈦及鈦合金板、管、帶、絲、箔、餅、環(huán)等加工材和多種金屬復合材制成的鈦產(chǎn)品，在醫(yī)療、體育及眼鏡、手表、洗衣機等日用消費品領域得到應用，受到市場的青睞，未來的市場十分巨大。目前，世界上能進行鈦工業(yè)生產(chǎn)的只有美國、俄羅斯、日本、中國和歐洲的少數(shù)國家。而我國具有鈦資源的優(yōu)勢，在全球，我國的鈦資源占各國之首位。據(jù)統(tǒng)計，我國已探明擁有8．7億噸的資源儲量，是世界己探明儲量的60％左右。所以，發(fā)展鈦材制品在我國有著得天獨厚的有利條件。特別是近10年來，我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對物質(zhì)消費的需求向高檔次發(fā)展，鈦及鈦合金開始由航天、航空、國防軍工領域逐漸進入到民用消費領域。諸如體育休閑業(yè)的鈦高爾夫球桿以及鈦眼鏡架、鈦手表、鈦自行車等產(chǎn)品，對鈦的需求在不斷增大。據(jù)悉，僅制作高爾夫球頭及球桿所消耗的鈦已超過1000t。由于民用領域?qū)︹伒男枨笾鹉暝鲩L，使我國的鈦工業(yè)得到較快發(fā)展。目前，研制的鈦合金已達50多種，列入國家標準的鈦和鈦合金牌號近30個。一批新型鈦合金，其綜合性能達到國際同類合金的領先水平，填補了國內(nèi)空白。我國已經(jīng)成為世界上繼美國、俄羅斯、日本之后，具有完整工業(yè)體系和生產(chǎn)能力的世界第4大鈦工業(yè)國。1.4研究內(nèi)容（1）了解鈦鎳合金的特性、耐磨性的試驗方法、原理；對鈦鎳合金做進一步的了解，對它的耐磨性和各方面特性進行試驗，了解試驗的方式方法和試驗原理。（2）對用鈦鎳合金和零件用堆積焊技術焊接起來，并且不能出現(xiàn)氣泡；對選用的零件和鈦鎳合金進行堆積焊，做好堆積焊的各項準備。（3）零件進行磨損實驗，能否提高零件的耐磨性能；試驗時，銷固定不動，盤做旋轉(zhuǎn)運動。通過力傳感器采集試驗過程總摩擦力和載荷的變化，通過位移傳感器對試樣的總磨損進行測量。2實驗材料2.1試驗設備 圖2-1MMW-1A萬能摩擦磨損試驗機2.2試驗材料圖2-2鈦鎳合金、45鋼標準銷2.3摩擦副圖2-345鋼圖2-4棕剛玉+白剛玉2.4實驗夾具圖2-5圖2-6圖2-7為了固定摩擦副所設計的摩擦副的夾具3研究方法采用的是銷盤式試驗機進行實驗，試驗時，銷固定不動，盤做旋轉(zhuǎn)運動。通過力傳感器采集試驗過程總摩擦力和載荷的變化，通過位移傳感器對試樣的總磨損進行測量。主要用于在滑動條件下，評價材料的摩擦系數(shù)和磨損率，研究工況參數(shù)對摩擦性能和磨損機理的影響。本實驗使用的是測長法，測長法是測量摩擦表面法向尺寸在試驗前后的變化來確定磨損量。常用測量長度儀器，如千分尺、千分表、測長儀、萬能工具顯微鏡、讀數(shù)顯微鏡等。為了便于測量，往往在摩擦表面人為地做出測量基準，然后以此測量基準來量度摩擦表面的尺寸變化，測量基準是根據(jù)試件形狀和尺寸，在不影響試驗結(jié)果的條件下設置的，其形式有：（1）壓痕法：壓痕法是通過事先在試樣表面壓出壓痕，再根據(jù)磨損前后壓痕尺寸的變化來計算試樣的磨損量。如磨損試驗前用維氏硬度計壓頭在試樣表面上打出壓坑，如圖所示，測出其對角線長度d2，試驗后再測出壓痕的對角線長度d1，則試驗中磨損的深度為：△h=(d2-d1)/m。圖3-1因為壓痕過程并非是完全塑性變形,所以壓坑與壓頭的形狀不完全相同。考慮彈性變形的影響應將m數(shù)值增大。當錐面角α=136°時,根據(jù)經(jīng)驗可按以下數(shù)值選取:塑性良好的金屬例如鉛,選取m=7;鑄鐵,選取m=7.6～8.2；軸承鋼,選取m=7.7～8.4。壓痕法產(chǎn)生誤差的另一個因素是壓坑四周形成鼓起,使表面形狀變化，并影響摩擦副的配合性質(zhì)和磨損測量精度。（2）切槽法：切槽法測磨損與壓痕法十分相似,用回轉(zhuǎn)刀具刻出月牙形槽，切槽法排除了彈性變形回復和四周鼓起的影響。根據(jù)幾何關系，切槽寬度和磨損深度的關系為：圖3-2r-刀刃的回轉(zhuǎn)半徑；R-試件的表面曲率半徑，平面時R=∞，凸面用“+”，凹面用“-”。壓痕法和切槽法只適用于磨損量不大而表面光滑的試件。由于這兩種方法都要局部破壞試件的表層,因而不能用于研究磨損過程中表面層的組織結(jié)構的變化。4測試步驟4.1探索性試驗45鋼標準銷與棕剛玉作為摩擦副，進行試驗，（暫定）每2分鐘，測量銷子的長度并做記錄，根據(jù)磨削量確定測量間隔△t。4.2試驗分別選用不同的摩擦副進行試驗，每隔△t測量試件長度，并做記錄，記錄摩擦力、摩擦系數(shù)等變化曲線。重點觀測鈦鎳合金邊界膜破裂時的摩擦系數(shù)變化情況。5試驗內(nèi)容5.1低載荷高轉(zhuǎn)速5.1.1試驗條件采用大銷環(huán)試驗，摩擦副為棕剛玉+白剛玉的混合材料（砂輪），其硬度為L（中硬）、粒度為70目。試驗轉(zhuǎn)速300r/min，加載力50N，每2分鐘側(cè)一次銷子磨損量。5.1.2磨損量對比 圖5-1轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時磨損量對比從圖1可見，在試驗轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時，標準銷的單次測量的磨損量遠大于鈦鎳合金的磨損量，標準銷試驗5次，累計總磨損量為2.72mm，平均磨損量為0.554mm。鈦鎳合金試驗9次，累計總磨損量為1.26mm，平均磨損量為0.14mm。5.1.3摩擦系數(shù)對比（1）標準銷的摩擦系數(shù)（a）（b）（c）（d）（e）圖5-2標準銷與砂輪在轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時的摩擦系數(shù)a、b、c、d、e-分別代表第一~第五次測量曲線紅色曲線為摩擦系數(shù)變動曲線，從圖2可看出，標準銷與砂輪在轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時的摩擦系數(shù)波動較大，如圖2（c）摩擦系數(shù)最小達到了0，而如圖2（e）摩擦系數(shù)最大達到了1.1。試驗現(xiàn)象為銷子磨損很快，振動較大，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。（2）鈦鎳合金銷的摩擦系數(shù)紅色曲線為摩擦系數(shù)變動曲線，從圖3可看出，鈦鎳合金銷與砂輪在轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時的摩擦系數(shù)波動較小，基本在0.35~0.7之間，隨摩擦時間加長摩擦系數(shù)有減小趨勢，但減小量不是很大。試驗現(xiàn)象為銷子磨損慢，振動很小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。（a）（b）（c）（d）（e）（f）（g）（h）圖5-3鈦鎳合金銷與砂輪在轉(zhuǎn)速300r/min、加載力50N時的摩擦系數(shù)a~e-分別代表第一~第8次測量曲線（3）標準銷與鈦鎳合金銷的摩擦系數(shù)對比分析結(jié)論銷子磨損很快，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，摩擦系數(shù)波動較大；鈦鎳合金耐磨性強，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，起動時，沖擊振動小。5.2重載荷低轉(zhuǎn)速5.2.1試驗條件采用大銷環(huán)試驗，摩擦副為棕剛玉+白剛玉的混合材料（砂輪），其硬度為L（中硬）、粒度為70目。試驗轉(zhuǎn)速200r/min，加載力150N，每5分鐘側(cè)一次銷子磨損量。5.2.2磨損量對比圖5-4轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時磨損量對比從圖4可見，在試驗轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時，標準銷的單次測量的磨損量遠大于鈦鎳合金的磨損量，標準銷試驗3次，累計總磨損量為3.06mm，平均磨損量為1.02mm。試驗過程中，由于磨損量過大，滿載摩擦過程大約只有1分鐘左右（如圖5），因此，標準銷在大載荷、低轉(zhuǎn)速下磨損很快。鈦鎳合金試驗5次，累計總磨損量為2.22mm，平均磨損量為0.44mm。這里還需注意，第五次為邊界膜破裂時（如圖6e），所以第五次磨損量較大。5.2.3摩擦系數(shù)對比（1）標準銷的摩擦系數(shù)紅色曲線為摩擦系數(shù)變動曲線，從圖5可看出，標準銷與砂輪在轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)波動非常大，如圖5，從0到1.1大幅波動。試驗加載力也很快減小。試驗現(xiàn)象為銷子磨損非常快，振動較大，運轉(zhuǎn)很不穩(wěn)定。（a）（b）（c）圖5-5標準銷與砂輪在轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)a、b、c-分別代表第一~第三次測量曲線（2）鈦鎳合金銷的摩擦系數(shù)（a）（b）（c）（d）（e）圖5-6鈦鎳合金銷與砂輪在轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)a~e-分別代表第一~第五次測量曲線 紅色曲線為摩擦系數(shù)變動曲線，從圖6可看出，鈦鎳合金銷與砂輪在轉(zhuǎn)速200r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)非常平穩(wěn)，只有在邊界膜破裂時出現(xiàn)了大幅波動（如圖6e）。試驗加載力也很穩(wěn)定，邊界膜破裂后試驗力很快減小。試驗現(xiàn)象為銷子磨損小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，振動小。5.3重載荷高轉(zhuǎn)速5.3.1試驗條件采用大銷環(huán)試驗，摩擦副為45鋼（未熱處理），表面粗糙度6.3。試驗轉(zhuǎn)速500r/min，加載力150N，每5分鐘側(cè)一次銷子磨損量。實際由于發(fā)熱嚴重，標準銷只進行了一次試驗，鈦鎳合金銷進行了兩次試驗。5.3.2磨損量對比在試驗轉(zhuǎn)速500r/min、加載力150N時，摩擦副為45鋼（未熱處理）時標準銷的單次測量的磨損量為0.2mm，鈦鎳合金的單次測量的磨損量幾乎為零，累計總磨損量也幾乎為0，由此看出鈦鎳合金的耐磨性非常好。5.3.3摩擦系數(shù)對比（1）標準銷的摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)基本穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，振動大，發(fā)熱嚴重，環(huán)表面出現(xiàn)膠合，銷子表面燒焦。 圖5-7標準銷與45鋼在轉(zhuǎn)速500r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)（2）鈦鎳合金銷的摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)基本穩(wěn)定，前5分鐘，振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，由于銷子表面有凸起，劃傷配對副，發(fā)熱??；后5分鐘振動稍大，發(fā)熱加劇，銷子未現(xiàn)燒焦。（a）（b）圖5-8鈦鎳合金銷與45鋼在轉(zhuǎn)速500r/min、加載力150N時的摩擦系數(shù)6結(jié)論（1）與棕剛玉+白鋼玉作配對副時，銷子磨損很快；鈦鎳合金耐磨性強，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，在砂輪表面形成一層膜，起動時，沖擊振動小，但發(fā)熱較大；（2）與45鋼作配對副時，鈦鎳合金在振動穩(wěn)定性、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、發(fā)熱量方面均具有明顯優(yōu)勢，硬度較大，如果表面質(zhì)量差時會劃傷配對副。（3）經(jīng)過試驗證明在使用用堆積焊在零件表面添加鈦鎳合金，有效的提高了零件的耐磨性、性能穩(wěn)定、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，所以在零件表面堆積鈦鎳合金來提高零件的耐磨性這個方案是可行的。參考文獻[1]王寶云，李爭顯，馬東康．鈦及鈦合金表面強化技術，稀有金屬快報，2005，7：6-11．[2]劉江.金屬功能材料[J].1994,(4):5-8[3]Fuchs.Newaspectsofwearbehaviourofspeciallycoatedcementedcarbidetools[J].14thInternationalWoodMachineSemina,1999,Ⅰ:41-51[4]NouveauC.DepositionofhardcoatingbyPVDmethodsoncuttingtools:Applicationinwoodmachine[J].14thInternationalWoodMachineSemi-na,1999,Ⅰ:441-452[5]盛田貴雄.Cuttingofdifficult-to-cutwoodbasedmaterialswithdiamondcoatedCementedCarbideTools[J].[6]YuSI-LChunYB，CaoWQ，etc．Comparisonofequalcha∞elangularpressingandcoldrollingintheevolutionofmicrostructureandtextureinzirconium，Metalsandmaterialsinternational,2005，11(2)：101—111．[7]lShinDH，Kiml，KimJ，etc．Shearstrainaccommodationduringsevereplasticdeformationoftitaniumusingequalchannelangularpressing，Mater．Sci．Eng．A'2002，334(1—2)：239—245．[8]LiZH，ChangXH，ShangGuanQO．EffectsofheattreatmentandECAEprocessontransformationbehaviorsofTiNishapememoryalloy,MaterialsLetters，2005，59(6)：705—709．[9]LjzlI，XiangGQ，ChengXH．EffectofECAEprocessonmicrostructoreandtransformationbehaviorofTiNishapememoryalloy,MaterialsandDesign，2006,27(4)：324-328．[10]張建福,萬成緒.金屬功能材料[L].1996,(2)：51-54[11]大冢和弘,堀川宏.金屬[J].1995,65(1)：31-38[12]木材學會志,1995,41(12):1093-1101[13]松島志延，崔漢吉吉，大橋重雄.日本金屬學會志[J].1999,46(6):1103-1007[14]黃新民,錢利華,徐金霞.鎳-磷-納米顆?；瘜W復合鍍的研究現(xiàn)狀及發(fā)展[J].電鍍與精飾,2002,21(6):12-16[15]王健,孫建春,丁培道,等.納米復合鍍工藝的研究現(xiàn)狀[J].表面技術，2004，33（3）：1-3,18[16]楊衛(wèi)東.硬質(zhì)合金表面Ni-P-納米Ti(C,N)化學復合鍍層性能研究[D].南京:南京工業(yè)大學,2004.8-9[17]蔣曉霞,沈偉.化學鍍理論與實踐[M].北京:國防工業(yè)出版社,2000.26-60[18]江奇.硬質(zhì)合金表面Ni-P/納米Ti(C,N)化學復合鍍工藝研究[D].南京:南京工業(yè)大學,2004.18[19]陳亞,李士嘉,王春林,等.現(xiàn)代實用電鍍技術[M].北京:國防工業(yè)出版社,2003:176[20]王正平,曹茂盛,楊會靜,等.Ni-P-Ni3Si4納米粒子化學復合鍍工藝優(yōu)化及鍍層性能表征[J].中國表面工程,2001,52(3):24-29[21]李文平.鈦合金的應用現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].輕金屬,2002(5):53-55[22]孫榮祿,郭立新,董尚利.鈦及鈦合金表面耐磨熱處理[J].宇航材料工藝，1999，（5）：15-19[23]劉鳳嶺,李金桂,馮自修.鈦合金表面技術的進展[J].腐蝕與防護，2001,22（2）：54-57[24]許曉靜,王宏宇,陳康敏.鈦合金表面耐磨涂層的火焰噴焊方法[P].CN2004100652139,2004-11-02[25]李平,鄧永瑞.鈦合金表面激光熔覆氧化鋯陶瓷涂層的顯微組織[J].稀有金屬材料與工程,1995,24(4):19-24[26]焊接編寫組.焊接方法及設備之四(釬焊和膠結(jié))[M].北京:機械工業(yè)出版社,1982[27]趙連城，蔡偉，鄭玉峰.合金的形狀記憶效應與超彈性<M>.北京,國防工業(yè)出版社，1995(l):41-42.[28]劉鶴，周振華，粱寶巖等．機械合金化TL／AI合金的制備，粉末冶金業(yè)，2005，15(3)：6-9．[29]JINJI，，WANGHL．WearresislanceofNiTialloy[J7AetaMetal[Sinica，1988，24(1)：A5669[30]黃學文，董光能．王慧．等超彈TiNi合金的摩擦學特性研究．摩擦學學報，2002．22(6)：409—413．[31]LIDY．WearbehaviorofTiNishapememoryalloys[J]．Scr[ptaMateriali'a，1996，34(2)：195～200．[32]LIDY．AnewtypeofWear—resistantmaterial：pseudo?sticTiNialloyIf]．Wear，1998．221：116一i23．[33]LIDYtLIUR，Themechanismresponsibleforhighwearresis—tlDceofpseudo—elasticTiNialloy—anoveltribomaterial：J]．W?，1999．225229777—783[34]LIUR·LIDY．Experimentalstudiesontribologicalpropertiesofpseudoe[astieTiNialloywithcomparisonIOstainlesssteel304[35]MetallurgicalandMaterialsTransactionsA，2000．31A(11)2773—2783[36]IceSH'SaimXTsnjiN，ere．Roleofshearstraininultragrainrefinementbyaccumulativeroll—bonding(ARB)process，ScriptaMater．，2002,4.6[37]L1UR，LIDY．Afiniteelementmodelstudyonwe?esistantofpseudoe[astieTiNialloy[J]．MaterialsScienceandEngineer—ing．2000，A277：l69175．[38]I．INHc．L1AOHM．HEJL．etalWearehaxaeLerlstiesationnitridedTi㈣Ni。shapememoryatloys!J]．SurfaceandCoalingTechnology，1997t92：178189[39]LINHC，I．IAOHM，HEJL-elalWearcharacteristicsofTi．Nishapememoryalloys[J]．MetallurgicalandMaterialsTransactionsA，1997，28A：1871—1877[40]WUSK，l，INHC，YEHCH．AcomparisonofthecavitationerosionresistanceofTiNialloys，SU$304stainlesssteelandNi—basedself·fluxingalloy[J]Wear．2000，244：8593．[41]jl，INHC，wuSK，YEHCHAcomparisonofslurryerosioncharacteristicsofTiNishapememoryaltoysandSUS304slainlesssteel口]Wear。2001．249：557—565．[42]ZHANGTC，LIDYAnexperimentalstudyODlh㈨∽ionbehaviorofpseudoelasticTiNiahoyindrysandandinaggressiremedia[Jj．MaterialsScienceandEngineering，2000．A293：208—214[43]LiangYN，“JinYB，etc．Wearbehaviorofa豇Nialloy,Wear,1996，198：236-241．[44]揚杰．吳月華．形狀記憶合金及其應用[M]合肥：中國科學技術大學出版社，1993[45]JinJiailng,WangHongliang.ActaMetall.SinicaA,1988,2.4.[46]HuangXue-Wen,DongGuang-neng,WangHui,etal.StudyonTribologicalCharacteristicsofPseudoelasticTt-NiAlloys[J].Tribology(Tobepublished)(InChinese).[47]LiD.YAnewtypeofwear-ersistantmaterial:pseudo-elasticTi-Nialloy[1].Wear,221(1998)116-123[48]LiD.YRungLiu.ThemechanismresponsibleforhighwearersistanceofPseudo-elastictinyalloy-anoveltribo-material[J].Wear225-229(1999)777-783[49]LiuRung,LiD.YExperimentalstudiesontribologicalporpertiesofpseudoelasticTi-NialloywithcomparisontoStainlessSteel3[J].Metal)&MaterTransA,2000,31A(11):2773-2783.[50]王立民，徐久軍，嚴立，等．基于啊Ni合金的超彈性對其相關磨損機制的FEM研究，材料科學與工程學報，2003，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