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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年知識(shí)競(jìng)賽-特鋼知識(shí)競(jìng)賽考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.什么是碳化物液析?2.執(zhí)行GB10561時(shí)當(dāng)同類(lèi)夾雜物在同一視場(chǎng)中同時(shí)出現(xiàn)粗大和細(xì)小夾雜物時(shí)怎樣評(píng)定?3.轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水中氧含量高的主要原因什么?4.碳化物液析是什么原因引起的?5.如何提高奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能?6.承德建龍生產(chǎn)的所有鋼種中,質(zhì)量要求最嚴(yán)、檢驗(yàn)項(xiàng)目最多的是哪個(gè)鋼種?7.什么是碳素結(jié)構(gòu)鋼?8.制定標(biāo)準(zhǔn)的原則是什么?9.試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行,室溫的范圍指多少?10.轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)耐火材料性能有哪些要求?11.標(biāo)準(zhǔn)化法對(duì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和修訂有什么規(guī)定?12.軋鋼造成折迭的缺陷特征是怎樣的?13.爐渣堿度過(guò)高的標(biāo)志是什么?14.控制軋制有什么優(yōu)點(diǎn)?15.LFV精煉法的基本含義是什么?16.鋼的常見(jiàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目是指哪些?17.轉(zhuǎn)爐煉鋼使用的輔助材料通常有哪幾種?舉列說(shuō)明。18.質(zhì)量管理的三部曲是什么?19.什么是滾珠軸承鋼?20.鋼的力學(xué)性能和工藝性能主要包括哪些內(nèi)容?21.什么是耐火材料的抗渣性?22.什么叫冷切削加工用鋼(冷機(jī)械加工用鋼)?23.管理標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)有什么區(qū)別?24.轉(zhuǎn)爐吹煉末期降槍的主要目的是什么?25.制定標(biāo)準(zhǔn)的目的是什么?26.《標(biāo)準(zhǔn)化法實(shí)施條例》何時(shí)發(fā)布,何時(shí)開(kāi)始實(shí)施?27.斷口檢驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)哪些成品鋼材的缺陷?28.轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中如出現(xiàn)熔池溫度低,用什么提溫?29.當(dāng)鐵水溫度低時(shí),采用什么槍位操作能加快熔池的升溫速度?30.什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼的雙渣法?31.頒布《標(biāo)準(zhǔn)化法》的重要意義是什么?32.熱處理的主要類(lèi)型有哪些?33.什么是冶金短流程?34.承德建龍軋鋼廠目前使用的剪機(jī)有哪些類(lèi)型?35.什么是制造過(guò)程的質(zhì)量管理?36.轉(zhuǎn)爐噴濺產(chǎn)生原因是什么?37.GB/T3078-1994《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材技術(shù)條件》加工用途代號(hào)有幾種?各代表什么?38.出鋼溫度過(guò)高對(duì)鋼質(zhì)有什么影響?39.連鑄二冷配水的要求?40.結(jié)晶器漏水時(shí)是否可以繼續(xù)澆鑄?41.說(shuō)出"結(jié)疤"缺陷的特征?42.鋼液真空處理過(guò)程(底吹A(chǔ)r)攪拌能包括哪幾部分?43.影響脫碳的主要因素有哪些?44.爐渣在轉(zhuǎn)弧爐冶煉中起什么作用?45.貫徹標(biāo)準(zhǔn)只是標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)職人員的事,這種說(shuō)法對(duì)嗎?46.什么叫做公稱(chēng)尺寸和實(shí)際尺寸?47.高含碳鋼顯微空隙的防止措施?48.一次合格率怎樣計(jì)算?49.鋼的加熱工藝制度包括哪些內(nèi)容?50.為什么會(huì)產(chǎn)生力學(xué)性能不合?如何防止?51.管理標(biāo)準(zhǔn)包括哪些內(nèi)容?52.氧槍的操作氧壓是什么?53.企業(yè)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)相互是什么關(guān)系?54.鋼中非金屬夾雜物的來(lái)源可分為哪些兩類(lèi)?55.結(jié)晶器振動(dòng)裝置的作用是什么?56.我*公司軋鋼廠加熱爐形式、采用燃料是什么?57.GB/T18254-2002的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)是什么?有多少個(gè)鋼號(hào)?58.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為幾級(jí)?59.鋼中磷高有那些危害?60.控制軋制有哪幾種類(lèi)型?61.轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳控制方法有那些?62.軋制缺陷-折迭產(chǎn)生的原因及防止措施?63.工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的工作任務(wù)是什么?64.出鋼溫度過(guò)高對(duì)鋼質(zhì)有哪些影響?65.質(zhì)量管理中的決定性因素是什么?66.GB/T與GB各代表什么意義?67.軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的危害有哪些?68.如何確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)水平?69.什么是非金屬夾雜物?70.鋼在加熱時(shí)有哪些物理性能的變化?71.鋼材剪切(切割)缺陷有哪些?72.什么是過(guò)燒?其特征與后果是什么?73.帶狀組織對(duì)鋼的性能有什么影響?74.軸承鋼的“純凈度”與“均勻度”分別指什么?75.轉(zhuǎn)爐在吹煉過(guò)程中要遵循什么原則?76.工作標(biāo)準(zhǔn)包括哪些內(nèi)容?77.鋼材發(fā)紋缺陷的特征?78.轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐時(shí)吹什么氣體?79.轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本任務(wù)是什么?80.氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼熱的來(lái)源有那些?81.什么叫連鑄坯“小鋼錠結(jié)構(gòu)”?82.什么是轉(zhuǎn)爐的造渣制度?83.結(jié)晶器電磁攪拌和末端電磁攪拌的作用是什么?84.什么是鋼的臨界點(diǎn)?A1、A3、Acm的含義是什么?85.什么是翻皮?對(duì)鋼質(zhì)量有何不良影響?86.拉力、沖擊試驗(yàn)若有一項(xiàng)不合格,復(fù)驗(yàn)時(shí)只復(fù)驗(yàn)不合格的項(xiàng)目還是兩項(xiàng)同時(shí)復(fù)驗(yàn)?若87.鋼材交貨長(zhǎng)度在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有哪五種規(guī)定?88.轉(zhuǎn)爐對(duì)裝入的廢鋼有什么要求?89.什么是金屬力學(xué)試驗(yàn)?90.冶煉合金鋼時(shí),因某一元素不合格,改判另一鋼號(hào)時(shí),微量元素可否按殘余元素處理?91.標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材的表面質(zhì)量采用了“輕微的”“局部的”“不顯著的”等定性的形容詞,應(yīng)如何解決和執(zhí)行?92.初驗(yàn)不合格的復(fù)驗(yàn)時(shí),是否將它挑出?93.什么是活性石灰,有什么特點(diǎn)?94.合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)組成?95.我*公司軋鋼廠連軋生產(chǎn)線使用的孔型系統(tǒng)是什么?96.2000版ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn)有哪些?97.工業(yè)化時(shí)代的質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)了哪幾個(gè)階段?98.具有代表性質(zhì)量的概念有哪幾種?99.力學(xué)性能試驗(yàn)毛坯經(jīng)熱處理后試驗(yàn)不合,可否調(diào)整熱處理工藝重新試驗(yàn)?試驗(yàn)幾次?100.鋼液為什么要去氣,去氣機(jī)理是什么?第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:液相中碳及合金元素富集而產(chǎn)生的亞穩(wěn)共晶萊氏體,熱加工時(shí),被破碎成不規(guī)則碎塊,沿壓延方向呈錠狀或條狀分布。2.參考答案:不得分開(kāi)評(píng)定,其評(píng)定級(jí)別應(yīng)將兩類(lèi)列(粗大、細(xì)?。A雜物的長(zhǎng)度或數(shù)量相加后按占優(yōu)勢(shì)的那類(lèi)夾雜物評(píng)定。當(dāng)視場(chǎng)中出現(xiàn)粗大與細(xì)小兩系列之間時(shí),按接近系列評(píng)級(jí)。3.參考答案:是終點(diǎn)碳含量低、點(diǎn)吹次數(shù)多、終點(diǎn)溫度高。4.參考答案:它是不合理的澆鑄、冷卻條件所引起的嚴(yán)重枝晶偏析,以及鉻元素降低碳在奧氏體中最大固溶度的綜合結(jié)果。5.參考答案:為提高抗晶間腐蝕性能,通常在奧氏體鋼中加入Ti,利用Ti與C的強(qiáng)親合力,優(yōu)先形成Ti的碳化物,而不形成Cr的碳化物,從而提高奧氏體鋼的抗晶間腐蝕性能,同時(shí)降低C含量也是提高抗晶間腐蝕的重要途徑。6.參考答案:軸承鋼GCr15。7.參考答案:碳素鋼為鐵與碳的合金,碳含量通常為0.02-2%。通常鋼中含有少量的硅、錳、磷、硫等元素。根據(jù)鋼中含碳量的高低可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。平均含碳量以萬(wàn)分之幾計(jì)。8.參考答案: 制定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則是: ①要從全局利益出發(fā),認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策; ②充分滿(mǎn)足使用要求; ③有利于促進(jìn)科學(xué)技術(shù)發(fā)展。9.參考答案:在各類(lèi)力學(xué)、工藝試驗(yàn)中所指定溫(常溫)均為攝氏10~35度范圍,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的室溫(常溫)相一致。10.參考答案: 1)高的耐火度; 2)高的荷重軟化點(diǎn); 3)良好的熱穩(wěn)定性; 4)良好的抗渣性; 5)高的耐壓強(qiáng)度 6)低的導(dǎo)熱率。11.參考答案:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自定,批準(zhǔn)報(bào)上級(jí)備案,根據(jù)這一規(guī)定,企業(yè)的經(jīng)理、廠長(zhǎng)有權(quán)制定,批準(zhǔn)本*企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下放了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的審批權(quán)。12.參考答案:型鋼表面沿長(zhǎng)度方向出現(xiàn)金屬重疊現(xiàn)象呈直線,也有呈曲線形狀或鋸齒形狀,有時(shí)通長(zhǎng),也有的局部或斷續(xù)分布,折迭對(duì)某種產(chǎn)品常有固定的部位,有明顯的規(guī)律性,其根部與金屬本體相接,縫隙與鋼材表面傾斜一定角度。13.參考答案:爐渣流動(dòng)性差,渣發(fā)泡,容易掛包,渣面暗而粗糙,冷卻后很快粉化14.參考答案: 1)提高鋼材的綜合力學(xué)性能; 2)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程; 3)降低鋼材成本。15.參考答案:LFV精煉法是鋼包爐(LadlFurnace)+真空(Vacuum)的爐外精煉法,這種精煉集電弧加熱、氣體攪拌、真空脫氣于一體,強(qiáng)化了熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件,從而達(dá)到優(yōu)良的冶金效果。16.參考答案: 是指:(1)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)》中的屈服強(qiáng)度(Rel)、抗拉強(qiáng)度(Rm)、延伸率(A)和斷面收縮率(Z); (2)GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中V型缺口試樣的沖擊吸收功kav和U型缺口試樣的沖擊吸收功kau; (3)GB/T231-84《金屬布氏硬度試驗(yàn)方法》和GB/T230-1991《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》中的布氏硬度(HB)與洛氏硬度(HRc)等。17.參考答案: (1)造渣劑:如石灰、螢石等。 (2)氧化劑:如鐵礦石、氧氣等。 (3)增碳劑:如生鐵、焦碳粉等。 (4)脫氧劑:如硅鐵、錳鐵、鋼芯鋁、硅鈣、焦碳粉、AD粉等。 (5)冶煉、澆鑄用的氣體,如氧氣、氬氣、氮?dú)?、壓縮空氣等。18.參考答案:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。19.參考答案:主要用于制造各種機(jī)械上轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球,滾子和軸承套圈.這類(lèi)鋼雖然化學(xué)成分不復(fù)雜(含碳0.95-1.05%,含Cr1.30-1.65%).但由于滾動(dòng)軸承是在高速度的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的條件下工作,相互間產(chǎn)和極大的摩擦,因此要求具有高而均勻的硬度和耐磨性,這樣,對(duì)鋼的內(nèi)部組織,化學(xué)成分的均勻性,所含非金屬夾雜物的數(shù)量與分布以及鋼的脫碳程度等比其它一般工業(yè)用鋼都有更高的要求.20.參考答案: 力學(xué)性能包括:強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性等; 工藝性能包括:焊接性、鍛造性、切削加工性、深沖性、冷彎性、鑄造性等。21.參考答案:耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的能力稱(chēng)為抗渣性22.參考答案:冷加工切削用鋼是指供切削機(jī)床(如車(chē)、銑、刨、磨等)在常溫下切削加工成零件用的鋼。切削加工之前鋼不經(jīng)加熱,所以叫冷切削加工用鋼。23.參考答案:管理標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是事或物;工作標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是人。24.參考答案:使熔池鋼液成份和溫度均勻。25.參考答案:"獲得最佳秩序"、"促進(jìn)最佳社會(huì)效益"是制定標(biāo)準(zhǔn)的目的;這里所說(shuō)的最佳效益,就是要發(fā)揮出標(biāo)準(zhǔn)的最佳系統(tǒng)效應(yīng),產(chǎn)生理想的效果;這里所說(shuō)的最佳秩序,則是指通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)使標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象的有序化程度提高,發(fā)揮出最好的功能。26.參考答案:《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法實(shí)施條例》由中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院于1990年4月6日發(fā)布,條例自發(fā)布之日起實(shí)施。27.參考答案:斷口可直接顯示出鋼中的白點(diǎn)、夾雜、氣泡、內(nèi)裂、縮孔殘余等缺陷。通過(guò)鑒定斷口上晶粒度大小及特征可以確定鋼材過(guò)熱或過(guò)燒情況,可以確定鋼材的斷裂特征并判斷鋼材的斷裂原因等。28.參考答案:可采用硅鐵、鋁塊提溫。29.參考答案:低槍位30.參考答案:雙渣法是指吹煉過(guò)程中倒出或扒出部分爐渣,再重新加石灰造渣。31.參考答案: 《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》是我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本法。頒布《標(biāo)準(zhǔn)化法》的重要意義是: ①《標(biāo)準(zhǔn)化法》是制定標(biāo)準(zhǔn),推行標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理和監(jiān)督的依據(jù); ②標(biāo)準(zhǔn)化是組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)紐帶?!稑?biāo)準(zhǔn)化法》的頒布,有利于發(fā)展社會(huì)化大生產(chǎn),有利于發(fā)展社會(huì)主義商品經(jīng)濟(jì); ③標(biāo)準(zhǔn)是科研、生產(chǎn)、交換和使用的技術(shù)依據(jù)。32.參考答案:退火、正火、淬火、回火、固溶熱處理、時(shí)效熱處理及冷處理、化學(xué)熱處理等。33.參考答案:電爐流程(即短流程):電爐→二次精煉(+VD等)→連鑄→軋制。34.參考答案: 軋線共有剪機(jī)4臺(tái)。 粗軋出口:曲柄式切頭飛剪 精軋入口:回轉(zhuǎn)式切頭飛剪 控冷水箱后:組合式倍尺飛剪 冷床出口:850t固定式冷剪35.參考答案:指工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)車(chē)間的工藝加工全過(guò)程的質(zhì)量管理。36.參考答案:轉(zhuǎn)爐噴濺產(chǎn)生原因是產(chǎn)生爆發(fā)性的碳氧反應(yīng)和一氧化碳?xì)怏w排出受阻。37.參考答案:四種,UNC代表非切削加工;UC代表切削加工;UHP代表熱壓力加工;UF代表冷或熱頂鍛。38.參考答案: 1)氣體在鋼中的溶解度增加,,從而使鋼中氣體(氫、氧、氮)含量增多,嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量。 2)侵蝕澆鑄用耐火材料,增加鋼中夾雜,嚴(yán)重時(shí)甚至引起漏鋼事故。 3)由于高溫出鋼造成鋼水二次氧化嚴(yán)重,澆鑄過(guò)程吸氣多,鋼坯容易產(chǎn)生翻皮、縮孔等缺陷,另外容易發(fā)生溢、漏鋼事故。39.參考答案:對(duì)冷卻配水的要求是:將霧化水直接噴射到高溫鑄坯上,加速熱量的傳遞,使鑄坯迅速散熱凝固;鑄坯表面縱向和橫向溫度分布要盡可能均勻,防止溫度突變;鑄坯邊走邊凝固,到達(dá)最后一對(duì)夾輥前應(yīng)完全凝固。40.參考答案:澆鑄中結(jié)晶器下口漏水且不嚴(yán)重,可澆完此爐鋼水,結(jié)晶器上口漏水且侵到鋼液面時(shí),應(yīng)立即停流封頂。41.參考答案:型鋼表面上的金屬薄塊。常呈舌頭狀、指甲狀、塊狀、魚(yú)磷狀等,外形極不規(guī)則。結(jié)疤的大小不一,深淺不等,在鋼材上的分布無(wú)規(guī)律性,下面常有非金屬夾雜物。42.參考答案: (1)在鋼包底部靠近透氣磚處的Ar由于溫度變化而作的膨脹功; (2)Ar氣泡在浮過(guò)程中由于壓力改變而作的膨脹功; (3)浮力作的功; (4)噴入鋼液時(shí)Ar氣的動(dòng)能43.參考答案: (1)鋼的化學(xué)成分、含碳量越高,鋼越易產(chǎn)生脫碳,合金元素硅和鉬增加鋼的脫碳敏感性; (2)加熱溫度與加熱時(shí)間,加熱溫度越高時(shí)間越長(zhǎng),越易使鋼產(chǎn)生脫碳; (3)加熱氣氛在含有CO2、H2O、H2、O2等氣氛下易產(chǎn)生脫碳。44.參考答案: (1)保護(hù)氧槍并保持鋼液溫度; (2)防止或減少鋼液吸收氣體,如氫、氮、氧等; (3)吸收鋼液中的各種非金屬夾雜物和氧化產(chǎn)物; (4)通過(guò)爐渣控制煉鋼過(guò)程中物理化學(xué)反應(yīng)的方向、速度和化學(xué)反應(yīng)程度45.參考答案:不對(duì)。貫徹標(biāo)準(zhǔn),不僅是標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)職人員的事,而且是企業(yè)全體職工的事,都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,各項(xiàng)工作都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)及人員只是多了一層組織與檢查的責(zé)任。46.參考答案:公稱(chēng)尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過(guò)程中希望得到的理想尺寸。但實(shí)際生產(chǎn)中,鋼材實(shí)際尺寸往往大于或小于公稱(chēng)尺寸,實(shí)際所得到的尺寸叫做實(shí)際尺寸。47.參考答案: 防止措施: (1)從錠模(或結(jié)晶器)設(shè)計(jì)、澆鑄工藝等方面減少碳化物偏析程度。 (2)嚴(yán)格控制高溫?cái)U(kuò)散溫度及時(shí)間。 (3)加大鍛壓比。 (4)已經(jīng)產(chǎn)生顯微空隙的鋼材可用改軋或改鍛成小尺寸鋼材,使其焊合進(jìn)行挽救。48.參考答案:一次合格率=一次合格量÷一次合格量+一次不合格量×100%49.參考答案:包括:加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱速度和溫度制度,對(duì)不同鋼種有不同的加熱工藝。50.參考答案: 造成力學(xué)性能不合的原因有:化學(xué)成分偏析、夾雜物缺陷、鋼材內(nèi)部組織狀況。如鋼中碳、磷、氮偏高會(huì)使塑性和韌性降低;鋼中氣體夾雜偏高、偏析嚴(yán)重,存在白點(diǎn)、裂紋等缺陷,晶粒粗大都會(huì)使力學(xué)性能不合。 防止力學(xué)性能不合措施: (1)嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分; (2)減少鋼中氣體夾雜含量; (3)細(xì)化晶粒,按規(guī)定切實(shí)將鋁加入鋼中。51.參考答案:管理標(biāo)準(zhǔn)化工作,目前仍處于探索階段,還沒(méi)有成熟經(jīng)驗(yàn),一般說(shuō)有以下范圍:①基本規(guī)章制度與管理辦法;②方法標(biāo)準(zhǔn);③工作程序;④定額標(biāo)準(zhǔn);⑤考核標(biāo)準(zhǔn);⑥操作規(guī)程;⑦服務(wù)標(biāo)準(zhǔn);⑧信息傳遞標(biāo)準(zhǔn)等。52.參考答案:氧槍的操作氧壓指的是噴嘴出口處的壓力。53.參考答案:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主體,管理標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的保證和提高企業(yè)管理效率和管理水平,通過(guò)工作標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施去促進(jìn)和監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。54.參考答案:按非金屬夾雜物和來(lái)源可分為內(nèi)在夾雜物與外來(lái)夾雜物兩大類(lèi)。55.參考答案:結(jié)晶器振動(dòng)的目的是為了防止鑄坯在凝固過(guò)程中與銅板粘結(jié)而發(fā)生懸掛拉裂或拉漏事故。以使拉坯順利進(jìn)行,由于結(jié)晶器上下振動(dòng),周期性的改變了液面與結(jié)晶器壁的相對(duì)位置,有利于保護(hù)渣在結(jié)晶器壁的滲透,改善潤(rùn)滑狀況,減少拉坯時(shí)的摩擦阻力和粘結(jié)的可能,確保拉坯順利。56.參考答案:步進(jìn)蓄熱式高爐煤氣57.參考答案:高碳鉻軸承鋼,5個(gè)鋼號(hào)。GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。58.參考答案:《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》將我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)。59.參考答案:鋼中磷高易引起“冷脆”現(xiàn)象,并且隨鋼中碳、氮、氧含量的增加而加劇。60.參考答案: 控制軋制是以細(xì)化晶粒為主,提高鋼的強(qiáng)度和韌性的方法。 主要類(lèi)型有: (1)再結(jié)晶型控制軋制; (2)未再結(jié)晶型控制軋制; (3)兩相區(qū)控制軋制。61.參考答案:一次拉碳法、高拉碳補(bǔ)吹法、增碳法。62.參考答案:產(chǎn)生原因:軋件在孔型軋制過(guò)程中,如果產(chǎn)生縱向突起,如軋制過(guò)充滿(mǎn)(耳子)、錯(cuò)位、翻轉(zhuǎn)90℃繼續(xù)軋制時(shí),這些縱向突起被壓倒,軋平形成折迭。63.參考答案:結(jié)合全面質(zhì)量管理,全面經(jīng)濟(jì)核算,制訂和貫徹標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)生產(chǎn),技術(shù)活動(dòng)合理化,達(dá)到高質(zhì)量、高效益,低成本的目的。64.參考答案: 1)氣體在鋼中的溶解度增加,,從而使鋼中氣體(氫、氧、氮)含量增多,嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量。 2)侵蝕澆鑄用耐火材料,增加鋼中夾雜,嚴(yán)重時(shí)甚至引起漏鋼事故。 3)由于高溫出鋼造成鋼水二次氧化嚴(yán)重,澆鑄過(guò)程吸氣多,鋼坯容易產(chǎn)生翻皮、縮孔等缺陷,另外容易發(fā)生溢、漏鋼事故。65.參考答案: 質(zhì)量管理中的決定性因素是人。66.參考答案: “GB”是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的“國(guó)標(biāo)”漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母,“T”是推薦中的“推”漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母,“GB/T”意思是非強(qiáng)制性的,推薦的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); “GB”就是必須執(zhí)行、國(guó)家強(qiáng)制執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)67.參考答案:網(wǎng)狀碳化物增加鋼的脆性,降低軸承經(jīng)受沖擊載荷的能力,導(dǎo)致淬火開(kāi)裂形成淬火裂紋。68.參考答案:一般的說(shuō),要求技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),并不是說(shuō)技術(shù)指標(biāo)水平越高越好。技術(shù)指標(biāo)水平的高低,首先應(yīng)以滿(mǎn)足需要為前提,以能夠?qū)崿F(xiàn)為條件,以經(jīng)濟(jì)合理為目的。片面追求單項(xiàng)高指標(biāo)不但毫無(wú)道理,而且也是質(zhì)量浪費(fèi)沒(méi)有益處的。69.參考答案:鋼中非金屬夾雜物是指鋼在冶煉過(guò)程中,脫氧劑等與鋼液反應(yīng)的生成物和鋼液相變過(guò)程中元素溶解度變化析出物和冶煉、澆鑄系統(tǒng)耐火材料、爐渣裹入鋼液而獨(dú)立存在的一種形式。由于它們?cè)诒举|(zhì)上已失去金屬的性質(zhì),以化合物形式機(jī)械鑲嵌在鋼中,因而稱(chēng)之為非金屬夾雜物。70.參考答案: (1)導(dǎo)熱性變化; (2)熱容量的變化; (3)密度的變化。71.參考答案:有軋件在切割(剪、鋸、火焰切割等)端頭時(shí)造成的缺陷。如毛刺、飛翅、切傷、壓傷、切斜等。72.參考答案:過(guò)燒是指由于加熱溫度過(guò)高,導(dǎo)致晶界熔化的燒毀現(xiàn)象。過(guò)燒除具有過(guò)燒組織特征外,其晶界熔化(不經(jīng)腐蝕即可觀察到)或低熔點(diǎn)相熔化是過(guò)燒組織的顯著特征,過(guò)燒后材料不能通過(guò)處理方法進(jìn)行補(bǔ)救,只能報(bào)廢。73.參考答案:帶狀組織的存在,造成鋼材性能的不均勻性,同時(shí)對(duì)鋼材的后期淬火組織帶來(lái)不利影響,產(chǎn)生早期失效。74.參考答案: “純凈度”是指鋼中非金屬夾雜物的含量的多少,即鋼中非金屬夾雜物含量越低,其純凈度越高。 “均勻度”則指鋼中帶狀、液析等碳化物在鋼中的均勻分布程度,其分布越均勻,材料性能越好。 因此,“純凈度”和“均勻度”是表征軸承鋼質(zhì)量?jī)?yōu)劣的兩大指標(biāo)。75.參考答案:要遵循“初期渣早化,過(guò)程渣化透、終渣作粘,濺渣掛上”的原則。76.參考答案: ①以工作部門(mén)為對(duì)象制定的工作標(biāo)準(zhǔn); ②以個(gè)人為對(duì)象制定的工作標(biāo)準(zhǔn); ③競(jìng)賽評(píng)比考核標(biāo)準(zhǔn)等。77.參考答案:型鋼表面上與軋制方向一致的分散或成簇分布的發(fā)狀細(xì)紋,此裂縫淺而短,分布無(wú)規(guī)律性。78.參考答案:氮?dú)狻?9.參考答案:歸納為四脫(C、O2、S、P),二去(去氣、去夾雜),二調(diào)整(調(diào)成分、調(diào)溫度)。80.參考答案:包括元素氧化放出的熱和鐵水的物理熱。81.參考答案: 從連鑄坯中取試樣做縱斷面的硫印檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鑄坯中心線區(qū)域有明顯的偏析、微小縮孔和疏松,與小鋼錠低倍結(jié)構(gòu)相似,故稱(chēng)為“小鋼錠結(jié)構(gòu)”。 它的形成過(guò)程是:鑄坯在二次冷卻區(qū)凝固過(guò)程中由于噴水冷卻不均勻,柱狀晶生成不規(guī)則,有的部位柱狀晶生長(zhǎng)快,有的部位生長(zhǎng)慢,若鑄坯兩面同時(shí)優(yōu)先生長(zhǎng)柱狀晶往往會(huì)連接在一起,產(chǎn)生“搭橋”,這樣就把液相穴內(nèi)上下鋼水分隔開(kāi)了,如果下面鋼水繼續(xù)凝固時(shí)由于搭橋阻隔,上面的鋼水不能流下來(lái)補(bǔ)充下面鋼水的凝固收縮,致使橋下面鋼水凝固后有明顯的縮孔和疏松,同時(shí)橋下面鋼水的凝固收縮力把周?chē)鷺?shù)枝晶間的富集P、S的液體吸入,使中心偏析明顯增加。 二冷區(qū)鑄坯均勻冷卻低過(guò)熱度澆鑄,電磁攪拌等措施,可以減輕或避免連鑄坯“小鋼錠結(jié)構(gòu)”。82.參考答案:造渣制度就是要確定造渣方法、渣料的加入數(shù)量和時(shí)間,以及如何加速成渣。83.參考答案: 結(jié)晶器電磁攪拌(M-EMS)的作用: 1)通過(guò)鋼水運(yùn)動(dòng)可清洗凝固殼表層區(qū)的氣泡和夾雜物上浮,改善鑄坯表面質(zhì)量; 2)鋼水運(yùn)動(dòng)有利于過(guò)熱度降低,可適當(dāng)提高鋼水過(guò)熱度,有利于去除夾雜物,鑄坯清潔度提高; 3)鋼水運(yùn)動(dòng)可打碎樹(shù)技晶,增加等軸晶核心,改善鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu); 4)結(jié)晶器鋼渣界面經(jīng)常更新,有利于保護(hù)渣吸收上浮的夾雜物。 末端電磁攪拌的作用(F-EMS):通過(guò)攪拌,使液相穴末端區(qū)域的富集溶質(zhì)的液體分散到周?chē)鷧^(qū)域,防止鑄坯中心偏析,減少中心疏松和縮孔。84.參考答案: 臨界點(diǎn)也叫臨界溫度,是鋼加熱和冷卻時(shí)發(fā)生相變的溫度。 A.1-是在平衡狀態(tài)下,奧氏體、鐵素體、滲碳體和碳化物共存的溫度(下臨界點(diǎn)); A.3-是亞共析鋼在平衡狀態(tài)下,奧氏體和鐵素體共存的最高溫度(上臨界點(diǎn)); A.cm-是過(guò)共析鋼在平衡狀態(tài)下,奧氏體和滲碳體或碳化物共存的最高溫度(上臨界點(diǎn))。85.參考答案: 翻皮是鋼中夾雜物的一種特殊表現(xiàn)形式,在酸浸試片上表現(xiàn)為無(wú)一定規(guī)則、伴隨有氣孔與夾雜物、色澤較暗的疏松帶。 其形成原因是鋼液凝固結(jié)晶時(shí),液面上形成的保護(hù)渣層被鋼液卷入鋼錠中而產(chǎn)生的。翻皮的存在,降低了鋼的“純潔度”,破壞了鋼的連續(xù)性,在熱加工時(shí)不能焊合,局部性能變壞,機(jī)械性能變差。86.參考答案:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉力和沖擊試驗(yàn)的熱處理制度不同,則作為兩個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目,只復(fù)驗(yàn)不合格的一項(xiàng)。若標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)兩項(xiàng)為同一熱處理制度,其中一項(xiàng)不合格時(shí),則拉力、沖擊兩項(xiàng)同時(shí)復(fù)驗(yàn)。87.參考答案: (1)通常長(zhǎng)度(又稱(chēng)不定尺長(zhǎng)度):凡鋼材長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度的都稱(chēng)為通常長(zhǎng)度。但為了包裝運(yùn)輸和計(jì)量方便,各企業(yè)剪切鋼材時(shí),根據(jù)情況最好切成幾種不同長(zhǎng)度的尺寸,力求避免亂尺。 (2)定尺長(zhǎng)度:按定貨要求切成固定長(zhǎng)度允許有一定正偏差叫做定尺長(zhǎng)度。 (3)倍尺長(zhǎng)度:按定貨要求的單倍長(zhǎng)度切成等于訂貨單倍長(zhǎng)度的整數(shù)倍數(shù)稱(chēng)為倍尺長(zhǎng)度。單倍尺的長(zhǎng)度及倍數(shù)須在合同中注明,切倍尺時(shí)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了倍尺長(zhǎng)度正偏差及切割余量。如無(wú)規(guī)定,則由供需雙方商定。 (4)短尺:凡長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)中通常長(zhǎng)度下限,但不小于最小允許長(zhǎng)度稱(chēng)短尺長(zhǎng)度。 (5)齊尺長(zhǎng)度:是通常長(zhǎng)度
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