2024年知識競賽-容器規(guī)定考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識競賽-容器規(guī)定考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.為什么壓力容器有時可允許開孔后不另行補強？2.壓力容器的組焊有哪些要求？3.壓力容器的主要受壓元件有哪些？4.哪些情況下不可以用超聲波探傷檢測？5.外壓及真空容器的主要破壞型式是什么？低溫壓力容器的主要破壞型式是什么？6.哪那些壓力容器只需要滿足《固容規(guī)》總則，設(shè)計和制造許可要求？7.金屬的機械性能有哪些主要指標(biāo)？8.在管板和平蓋的選材中，何時采用鍛件？何時采用板材？采用何種用途板材？9.壓力容器設(shè)計總圖應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容？10.簡單壓力容器有哪些特點？11.何謂奧氏體不銹鋼晶間腐蝕？對晶間腐蝕有要求時，熱加工后應(yīng)進(jìn)行什么熱處理？12.壓力容器的焊縫可能存在哪些缺陷？13.什么情況下應(yīng)采用整體補強結(jié)構(gòu)？14.何為基本風(fēng)壓？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小值為多少？15.為何要對塔設(shè)備進(jìn)行撓度控制？16.射線探傷按JB/T4730－2005《承壓設(shè)備無損檢測》進(jìn)行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫，又應(yīng)何級別為合格？17.管殼式換熱器管板的延長部分兼作法蘭時，法蘭部分對管板有什么影響？18.什么情況下，管殼式換熱器殼程介質(zhì)進(jìn)出口處，設(shè)置導(dǎo)流筒？19.GB150標(biāo)準(zhǔn)提供了哪兩種開孔補強設(shè)計方法？20.壓力容器常見的破壞型式有哪些？21.射線檢測底片質(zhì)量技術(shù)等級有哪幾種？如何選用？22.采用補強圈補強的設(shè)計應(yīng)遵循什么原則？23.簡述“新容規(guī)”容器類別的劃分時，容器的容積是如何定義及計算的？對固定管板換熱器和有氣相空間的液體儲罐（工作壓力大于0.1MPa）分別敘述其幾何容積如何確定？24.新容規(guī)對GB151《管殼式換熱器》有哪些影響（寫出三到五條）？25.JB/T4731鋼制臥式容器適用及不適用的范圍各是什么？26.筒體和封頭制造主要控制哪些項目？27.臥式容器的支座設(shè)計時，應(yīng)注意些什么？28.壓力容器設(shè)計時應(yīng)考慮哪些載荷？29.立式容器的支承有哪幾種型式？30.塔式容器確定設(shè)計壓力時，應(yīng)考慮因素？31.《程規(guī)》是壓力容器哪些方面的基本要求？32.焊縫系數(shù)ψ是根據(jù)哪些因素確定的？33.等直徑、等厚度直立容器的基本周期計算公式？34.管殼式換熱器各部件的C2（腐蝕裕量）應(yīng)如何考慮？35.《固容規(guī)》規(guī)定，關(guān)于壓力容器液壓試驗時試驗介質(zhì)溫度有何要求？36.GB151-1999中目前引用的國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)有那些（寫出部分標(biāo)準(zhǔn)）。37.壓力容器焊接接頭的探傷方法如何選擇？38.壓力容器主要受壓元件包括哪些？39.何謂計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度和有效厚度？40.常見的容器封頭有哪幾種？各有何優(yōu)缺點？41.為什么圓錐半頂角α≤30°時，可以采用無折邊結(jié)構(gòu)？42.按照《固容規(guī)》的要求，壓力容器設(shè)計條件至少包含哪些內(nèi)容？43.金屬溫度應(yīng)如何確定？44.《固容規(guī)》對設(shè)計壓力容器時提出那些節(jié)能要求？45.有一17m3臥式儲存容器，公稱直徑為1600mm，設(shè)備筒體長度為8000mm，有效容積15m3，工作壓力為0.6MPa，工作溫度為40℃，工作介質(zhì)為工藝水（中度危害），該設(shè)備是否屬《新容規(guī)》管轄范圍？劃為幾類？為什么？46.經(jīng)局部無損探傷的焊縫，如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何處理？47.對塔器而言壓力容器本體范圍的界定包括哪些內(nèi)容？本體中的主要受壓元件包括哪些內(nèi)容？非受壓元件與壓力容器的連接焊縫包括哪些內(nèi)容（舉一到兩例）？48.低溫壓力容器及其部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計有些什么要求？49.全焊透焊接結(jié)構(gòu)型式原則上應(yīng)用于哪些情況下？50.為什么要規(guī)定簡單壓力容器推薦使用壽命？51.鞍座處筒體周向應(yīng)力不滿足校核條件要求時，應(yīng)如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整？52.在雙支座臥式容器設(shè)計中，為什么要取A0.2L？盡可能滿足A0.5？53.管殼式換熱器中折流板的最小和最大間距各為多少？54.簡述四個強度理論，以及各自的強度條件55.在什么情況下固定管板式換熱器的殼程圓筒需設(shè)置膨脹節(jié)？56.多腔壓力容器如何類別劃分？57.編制《容規(guī)》的宗旨是什么？58.《規(guī)程》對壓力容器的哪七個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督？59.磁粉探傷和滲透探傷各按哪項標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行？60.簡述對壓力容器的基本要求。61.GB150標(biāo)準(zhǔn)壁厚計算公式的焊縫系數(shù)ψ，指的是容器上哪類焊縫的焊縫系數(shù)？為什么？62.提高梁抗彎強度的主要措施有哪些？63.臥式容器開孔應(yīng)注意那些問題？64.GB150標(biāo)準(zhǔn)中圓筒厚度計算公式的理論依據(jù)是什么？該公式適用于設(shè)計壓力范圍是多少？65.GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，除采用常規(guī)設(shè)計方法之外，還允許采用什么方法設(shè)計？66.超聲波探傷按JB4730－94《壓力容器無損檢測》進(jìn)行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級別為合格？67.內(nèi)壓、外壓及真空容器的設(shè)計壓力如何確定？68.壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理的作用是什么？69.臥式容器設(shè)計時，應(yīng)考慮哪些載荷？70.圓筒A類焊縫之間、或封頭A類焊縫的端點與相鄰圓筒A類焊縫之間的距離應(yīng)為多少？71.臥式容器液壓試驗時，試驗壓力確定公式？72.螺栓法蘭連接設(shè)計中應(yīng)包含哪些內(nèi)容？其合理設(shè)計的關(guān)鍵是什么？73.何謂沸騰鋼？何謂鎮(zhèn)靜鋼？各有什么特點？74.無折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應(yīng)采用何種焊縫結(jié)構(gòu)？75.殼體開孔，當(dāng)采用補強圈補強時，應(yīng)所遵循的原則？76.圓平板在周邊均布彎矩作用下，板中的應(yīng)力有什么特點？77.應(yīng)力腐蝕破裂是何種原因引起的？78.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種型式，各有何特點？79.JB/T4710鋼制塔式容器適用及不適用的范圍各是什么？80.管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種？，使用范圍如何？81.壓力容器進(jìn)行壓力試驗的目的是什么？合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？82.哪些材料不可以用磁粉探傷方法檢測？83.壓力容器的失效準(zhǔn)則有哪三種？GB150標(biāo)準(zhǔn)采用的是哪種失效準(zhǔn)則？84.什么是沖擊功？Ak與αk有何區(qū)別？85.臥式容器選用雙支座時，固定端的設(shè)置位置如何確定？選用多支座時，固定端的設(shè)置位置如何確定？86.臥式容器設(shè)計計算時，通常包括哪些內(nèi)容？87.管殼式換熱器中折流板的布置應(yīng)遵循什么原則？88.管殼式換熱器管程或殼程的介質(zhì)進(jìn)口處，什么情況下應(yīng)設(shè)置防沖板？89.有一直立設(shè)備，公稱直徑為1000mm，設(shè)備高25580mm，工作壓力為-0.06MPa，工作溫度為83℃，工作介質(zhì)為煤氣和工藝水，地震基本烈度為7度，基本風(fēng)壓為350Pa，試確定該設(shè)備的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計及檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備是否屬《容規(guī)》管轄范圍？為什么？90.新容規(guī)中的壓力試驗?zāi)欠N試驗對JB/T4710《鋼制塔式容器》影響最大？該試驗的試驗壓力如何?。?1.塔設(shè)備應(yīng)進(jìn)行那些應(yīng)力計算（公式）？應(yīng)進(jìn)行那些組合應(yīng)力校核（公式）？92.敘述壓力容器受壓部分的焊縫類別？93.Q235－A鋼板的適用范圍？94.為什么要控制S、P含量？95.補強圈的焊縫質(zhì)量應(yīng)在什么時候以多大的氣壓進(jìn)行檢驗？96.管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理？設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在何時加工？97.壓力容器的容積如何確定？98.浮頭式換熱器應(yīng)按什么程序試壓？99.鋼的熱處理方法主要有哪幾種？100.《規(guī)程》規(guī)定，用于焊接壓力容器的碳素鋼和低合金鋼的含碳量不應(yīng)大于多少？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：（1）殼體的實際厚度往往超過實際強度的需求；造成此類的原因是設(shè)計時鋼板向上圓整、許多開孔并不位于焊縫（而壁厚計算公式已計入焊縫系數(shù)而使壁厚增加）上。（2）開孔處一般總有接管相連，在補強區(qū)內(nèi)存在可起補強作用的多余金屬。（3）通常在一定范圍的開孔應(yīng)力集中系數(shù)比允許值3.0要小一些。2.參考答案：壓力容器器制造中不允許強力組裝，不宜采用十字焊縫。3.參考答案：壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。4.參考答案：粗晶材料（如奧氏體鋼的鑄件和焊縫）及形狀復(fù)雜或表面粗糙的工件不可以用超超聲波探傷檢測。5.參考答案：外壓及真空容器的主要破壞型式是失穩(wěn)。低溫壓力容器的主要破壞型式是脆斷，所以低溫容器受壓元件用鋼必須是鎮(zhèn)靜鋼。6.參考答案：容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)計、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.參考答案：金屬的機械性能是指金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來的特性或力學(xué)性能，其主要指標(biāo)有：（1）強度極限σb；（2）屈服極限σs；（或產(chǎn)生0.2％殘余變形的應(yīng)力值件屈服強度σ0.2）；（3）延伸率δ5或δ10；（4）斷面收縮率ψ；（5）冷彎（一種間接的塑性指標(biāo)）；（6）沖擊韌αk（沖擊功）（7）硬度（對局部塑變形的抗力及耐磨性）。8.參考答案：一般在以下情況下采用鍛件：①管板厚度大于60mm；②形狀復(fù)雜的管板；③帶凸肩與殼體焊接的管板。除上述情況外可以采用板材。板材應(yīng)采用壓力容器用板，并應(yīng)符合GB150的相應(yīng)規(guī)定。9.參考答案：（1）壓力容器名稱、類別，設(shè)計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； （2）工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等； （3）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號與標(biāo)準(zhǔn)； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無損檢測要求； （10）耐壓試驗和泄漏試驗要求； （11）預(yù)防腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。10.參考答案：（1）介質(zhì)無危害性；（2）爆炸危險性?。唬?）具有典型的壁薄結(jié)構(gòu)；（4）量大價廉，流動性大11.參考答案：腐蝕局限在晶界和晶界附近，而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的原因，是由于溫度升高時，碳在固溶體中的溶解度增大，再將鋼由高溫緩增冷卻或在敏化溫度范圍內(nèi)時，奧氏體中過飽和的碳將與鉻化合成Cr23C6沿晶界沉淀析出。由于鉻的擴(kuò)散速度比較慢，這樣生成Cr23C6所需的鉻必然要從晶界附近獲取，從而造成晶界附近區(qū)域鉻含量降低，即產(chǎn)生貧鉻。 在焊接18～8不銹鋼時，鄰近焊縫的部位都有被加熱至450～800℃的區(qū)域，同樣會引起晶間腐蝕。所以在腐蝕介質(zhì)中長期工作的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化熱處理；目前采用的工藝為860～880℃保溫6小時，于空氣中冷卻。12.參考答案：按GB／T12469－90《鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》規(guī)定，壓力容器焊縫有如下一些缺陷：焊縫外形尺寸不符合GB10854－89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》要求，未焊透，根部收縮，咬邊，裂紋、弧坑裂紋，電弧擦傷，飛濺，接頭不良，表面夾渣，表面氣孔，角焊縫焊腳不足，角焊縫焊角不對稱，內(nèi)部缺陷等。13.參考答案：（1）高強度鋼和鉻鉬鋼制造的容器； （2）補強圈的厚度超過補強殼厚度的1.5倍或超過Smax（碳鋼Smax＝34mm，16MnRSmax＝30mm，15MnVRSmax＝28mm）時； （3）設(shè)計壓力P4.0MPa； （4）設(shè)計溫度t350℃； （5）極度危害介質(zhì)的壓力容器。14.參考答案：基本風(fēng)壓： 風(fēng)載荷的基準(zhǔn)壓力，按我國荷載規(guī)范規(guī)定為十米高度處50年一遇十分鐘的最大平均風(fēng)速。 基本風(fēng)壓是按q=1/2ρv2計算得出的，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得小于0.3KN/m2（即300Pa）。15.參考答案：①對板式塔而言：過大的撓度使得塔盤傾斜嚴(yán)重，氣液傳質(zhì)不均勻，導(dǎo)致塔板效率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量；②與塔體連接的接管因塔的擺動過大，連接處受到拉、壓、彎、扭的綜合作用，易出現(xiàn)泄漏，對易燃、易爆及有毒介質(zhì)是十分危險的；③塔頂撓度過大，即意味著塔設(shè)備在擺動過程中最大位移處離中心軸線的絕對距離較大，由此會產(chǎn)生較大的附加偏心彎矩，影響設(shè)備的使用壽命。為確保塔設(shè)備的正常操作和安全運行必須對塔的頂部撓度進(jìn)行適當(dāng)控制。16.參考答案：100％射線探傷的A類、B類焊縫以II級為合格。局部射線探傷的A類、B類焊縫以III級為合格。17.參考答案：當(dāng)管板兼作法蘭時，法蘭力矩不僅作用于法蘭上，還會延伸作用于管板上，對管板來說，增加了一個附加力矩。因此計算管板時，除考慮殼程、管程設(shè)計壓力的“當(dāng)量壓力”及管子與殼體不同熱膨脹引起的“當(dāng)量壓力”外，還需要計入由于法蘭力距引起的管板應(yīng)力。由于法蘭力矩在管板中引起的附加力矩，使管板計算趨于復(fù)雜化，管板厚度取決于其危險組合。對延長部分兼作法蘭的管板，法蘭和管板應(yīng)分別設(shè)計，且法蘭厚度可以和管板厚度不同。18.參考答案：①當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值符合設(shè)置防沖板的條件也可設(shè)置導(dǎo)流筒； ②當(dāng)殼程進(jìn)口管距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過大時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒，以減小流體停滯區(qū)，增加換熱管有效長度。19.參考答案：提供了等面積補強法和極限分析法20.參考答案：有塑性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕變破壞、腐蝕破壞等。21.參考答案：分為A級——低靈敏度技術(shù)、AB級——中靈敏度技術(shù)、B級別——高靈敏度技術(shù)。 承壓設(shè)備對接焊接接頭的制造、安裝、在用時的射線檢測，一般應(yīng)采用ＡＢ級。對重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對接焊接接頭可采用B級。對支承件和結(jié)構(gòu)件可采用A級。 1.需做氣密性試驗的設(shè)備，有安全閥的，其整定壓力如何確定？ 安全閥的整定壓力應(yīng)在最高允許工作壓力和設(shè)計壓力之間取值。 2.什么情況下應(yīng)采用爆破片？ A.壓力快速增長。b對密封有更高要求。c容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效。d安全閥不能適用的其他情況。22.參考答案：（1）鋼材的常溫抗拉強度；（2）補強圈厚度應(yīng)；（3）殼體名義厚度。23.參考答案：1）定義及計算：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 2）固定管板換熱器幾何容積： 殼程體積=殼程圓筒內(nèi)腔體積-殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 管程體積=管箱圓筒內(nèi)腔體積+殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 3）有氣相空間的液體儲罐體積：為儲罐的幾何體積24.參考答案：1.容器類別的劃分：按新“容規(guī)”附錄A； 2.容器類別的標(biāo)識：由漢字一，二，三改為羅馬數(shù)字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ； 3.風(fēng)險評估報告：對第Ⅲ類壓力容器，要求設(shè)計者出具主要失效模式、風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告； 4.安全系數(shù)調(diào)整：抗拉強度的安全系數(shù)由3.0調(diào)整為2.7、屈服強度由1.6調(diào)整為1.5；（在新的GB150、GB151出臺之前仍按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 5.預(yù)期使用年限：設(shè)計條件必須提出，設(shè)計時必須寫出壓力容器的設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； 6.設(shè)計文件：強度計算書（所有壓力容器）或者應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造條件、風(fēng)險評估報告（適用于第Ⅲ類壓力容器），有必要時，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用說明。25.參考答案：J.B/T4731-2005：①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計壓力PN≤35MPa，在均布載荷作用下，兩個位置對稱的鞍式支座支承的臥式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的臥式容器：A.直接火焰加熱及受核輻射作用的臥式容器；B.經(jīng)常搬運的臥式容器；C.要求進(jìn)行疲勞分析的臥式容器；D.帶有夾套的臥式容器。26.參考答案：（1）坡口幾何形狀和表面質(zhì)量；（2）筒體直線度，縱，環(huán)焊縫對口錯邊量和棱角度，同一斷面最大最小直徑差；（3）多層包扎壓力容器的松動面和套合壓力容器套合面的間隙；（4）封頭的拼接成形和主要尺寸偏差；（5）球殼板的尺寸偏差和表面質(zhì)量；（6）筒體與封頭的不等厚度對接連接。27.參考答案：①臥式容器的支座通常選用標(biāo)準(zhǔn)鞍式鋼制支座，當(dāng)選用JB/T4712標(biāo)準(zhǔn)鞍式支座時，可免除對鞍式支座的校核； ②臥式容器應(yīng)優(yōu)先選用雙支座，當(dāng)采用雙支座時，支座中心線的位置至封頭切線的距離A宜取≤0.2L，并盡可能使A≤0.5Ra； ③當(dāng)雙支座焊在容器上時，其中的一個支座應(yīng)采用滑動支座或滾動支座。28.參考答案：應(yīng)考慮的載荷有： （1）內(nèi)壓、外壓或最大壓差； （2）液體靜壓力，必要時應(yīng)考慮以下載荷； （3）容器自垂（包括內(nèi)件和填料等）； （4）正常操作條件下或試驗狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重量載荷； （5）附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷； （6）風(fēng)載荷； （7）地震載荷； （8）支座的作用反力； （9）連接管道和其他部件引起的作用力； （10）由于熱膨脹量不同引起的作用力； （11）壓力和溫度變化的影響； （12）容器在運輸或吊裝時承受的作用力。29.參考答案：立式容器的支承有以下幾種型式： （1）耳式支承：JB／T4712.3－2007分為不帶整體加強環(huán)和帶整體加強環(huán)。必要時應(yīng)設(shè)置墊板。 （2）腿式支座：JB／T4712.2－2007，必要時增設(shè)墊板。 （3）支承式支座：JB／T4712.4－2007分為鋼板支座和鋼管支座。一般均設(shè)墊板。 （4）裙式支座：裙座筒體與容器封頭殼壁采用全焊透對接連續(xù)焊。必要時加筋板。 （5）容器操作溫度較高時，應(yīng)設(shè)置特制的滑動支承板。30.參考答案：①塔式容器上裝有超壓泄放裝置時，應(yīng)按GB150的規(guī)定確定塔式容器的設(shè)計壓力。②對于工作壓力小于0.1MPa的內(nèi)壓塔式容器，設(shè)計壓力取不小于0.1MPa；③真空塔式容器的，設(shè)計壓力按承受外壓考慮。當(dāng)裝有安全控制裝置時，設(shè)計壓力取不小于1.25倍的最大內(nèi)外壓力差和0.1MPa兩者中的較低值；當(dāng)無安全控制裝置時，取0.1MPa。④有兩個或兩個以上壓力室組成的塔式容器，應(yīng)分別確定各室的設(shè)計壓力。31.參考答案：《規(guī)程》是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的基本要求。32.參考答案：應(yīng)根據(jù)容器受壓部分的焊縫結(jié)構(gòu)型式和無損探傷檢驗要求而選擇的。33.參考答案：34.參考答案：①管板、浮頭法蘭、浮頭蓋和勾圈兩面均應(yīng)考慮C2值；②平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)表面均應(yīng)考慮C2值；③管板和平蓋上開隔板槽時，可把高出隔板槽底面的金屬作為C2值，但當(dāng)C2值大于槽深時，要加上兩者的差值；④殼體法蘭、管箱法蘭和管法蘭的內(nèi)直徑面上應(yīng)考慮C2值；⑤換熱管不考慮C2值（強度所需之外的厚度可用于C2）；⑥非受壓元件不考慮C2值；對于碳素鋼和低合金鋼，C2≥1mm；對于不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性極微時，C2＝0。35.參考答案：液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度。36.參考答案：鋼板標(biāo)準(zhǔn)： G.B713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 及修改單1號（2012.10.1實施） G.B3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼板》 G.B19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》 G.B24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 鋼管標(biāo)準(zhǔn)： G.B/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》 G.B9948-2006《石油裂化用無縫鋼管》 G.B6749-2000《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》 G.B5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》 G.B/T13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T12771-2008《輸送流體用不銹鋼焊接鋼管》 G.B/T24593-2006《鍋爐、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》 鍛件標(biāo)準(zhǔn)： N.B/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 N.B/T47009-2010《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》 N.B/T47010-2010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 有色金屬的板和管材： 按下屬標(biāo)準(zhǔn)中給出的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 J.B/T4734-2002《鋁制焊接容器》 J.B/T4745-2002《鈦制焊接容器》 J.B/T4755-2006《銅制壓力容器》 J.B/T4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》37.參考答案：（1）當(dāng)時，選用射線探傷；若因結(jié)構(gòu)原因而不能采用射線探傷時，可選用超聲波探傷；若、時，每條對接接頭的對接焊縫除射線探傷外，應(yīng)增加局部超聲波探傷。 （2）當(dāng)時，如選用射線探傷，則每條焊縫還應(yīng)進(jìn)行局部超聲波探傷；如選用超聲波探傷，則每條焊縫還應(yīng)進(jìn)行局部射線探傷，其中應(yīng)包括所有的T型連接部位。 （3）對要求探傷的角接接頭、T型接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波探傷，應(yīng)作表面探傷。 （4）有色金屬制壓力容器對接接頭的對接焊縫，應(yīng)選用射線探傷。38.參考答案：根據(jù)《規(guī)程》第25條規(guī)定，壓力容器主要受壓元件包括筒體，封頭（端蓋）、球殼板、換熱器管板和換熱管、膨脹節(jié)、開孔補強板、設(shè)備法蘭、M36以上的主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250mm的接管和管法蘭。39.參考答案：計算厚度系指按各章公式計算得到的厚度，不包括厚度附加量。設(shè)計厚度系指計算厚度與腐蝕裕量之和。名義厚度是將設(shè)計厚度，加上鋼材負(fù)偏差之后再向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即圖樣上注明的厚度。有效厚度系指名義厚度減去厚度附加量。40.參考答案：常見的容器封頭有半球形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、球冠形封頭、錐形封頭、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐形、平蓋最差。從制造上看，平蓋最易，其次為錐形、球冠形、碟形、橢圓形、半球形。錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。41.參考答案：對于以薄膜應(yīng)力承載的錐殼，其壁厚按當(dāng)量圓筒計算。但在錐殼與相鄰圓筒連接部位由于變形協(xié)調(diào)引起的附加應(yīng)力的作用尚需另行考慮。附加應(yīng)力的大小與錐殼半頂角大小直接相關(guān)。半頂角較小時，錐殼與圓筒連接處變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的附加應(yīng)力很小，不會影響錐殼的計算厚度。但半頂角較大時，其邊界力和由此引起的附加應(yīng)力會大大增加，為此導(dǎo)致加厚錐殼與圓筒連接部位的厚度。當(dāng)錐殼半頂角更大時，因邊界力急劇增大會導(dǎo)致很大的厚度，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，宜在錐殼端部增設(shè)一過渡圓弧段（環(huán)殼），其作用類似碟形封頭的過渡圓弧段，從而大大緩和錐殼端部的局部附加應(yīng)力，此時錐形封頭稱折邊錐形封頭，且有大端折邊與小端折邊之分。為有效緩解錐殼與圓筒間的附加應(yīng)力，對折邊的過渡段轉(zhuǎn)角半徑須有一定要求。關(guān)于折邊結(jié)構(gòu)GB150規(guī)定錐殼大端，當(dāng)半頂角α≤30°時，可采用無折邊結(jié)構(gòu)。42.參考答案：（1）操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）； （2）壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）； （3）介質(zhì)組分與特性； （4）預(yù)期使用年限； （5）幾何參數(shù)和管口方位； （6）設(shè)計需要的其他必要條件。43.參考答案：金屬溫度系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度，而不是內(nèi)外表面最高溫度。44.參考答案：（1）充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；（2）對換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率，滿足能效要求；（3）對有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計文件中提出有效的保溫或者保冷措施。45.參考答案：1）該設(shè)備屬《新容規(guī)》管轄范圍； 2）根據(jù)《新容規(guī)》附錄A，介質(zhì)為工藝水（中度危害），分為第二組介質(zhì)，查圖A-2，應(yīng)劃Ⅰ類容器； 3）因為它存在2m3的氣相空間。根據(jù)《新容規(guī)》總則中“注1-4”。 注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于等于2.5MPa·L時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。46.參考答案：應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補充檢測。若仍存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。47.參考答案：A.對塔器而言壓力容器本體范圍如下： 1）壓力容器與外部管道或者裝置焊接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面； 2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 3）非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。 B.本體中的受壓元件：如殼體、封頭、設(shè)備法蘭，M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑≥250mm的接管和管法蘭，人孔。 C.非受壓元件與壓力容器的連接焊縫：如塔器下封頭與裙座的連接焊縫，吊柱（吊耳）與筒體的連接焊縫等。48.參考答案：（1）結(jié)構(gòu)盡量簡單，減少約束；（2）避免產(chǎn)生過大的溫度梯度；（3）應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減小局部應(yīng)力；（4）接管與殼體連接部位應(yīng)圓滑過渡，接管端部內(nèi)壁處倒角；（5）容器的支座或支腿不得直接焊在殼體上，需設(shè)置墊板。49.參考答案：（1）介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度和高度危害的壓力容器； （2）作氣壓試驗的壓力容器； （3）第三類（A類和C類）壓力容器； （4）低溫壓力容器； （5）按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計的壓力容器； （6）直接受火焰加熱的壓力容器。50.參考答案：推薦使用壽命由設(shè)計單位根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、材料性能、使用條件等確定。按《簡規(guī)》設(shè)計的容器，如沒有“推薦使用壽命”，則按設(shè)計資料不合格判定；使用壽命從制造完成日期開始計算。在簡單壓力容器總圖上注明推薦使用年限，可以達(dá)到三個目的。一是明確設(shè)計單位的安全責(zé)任，要確保按設(shè)計條件使用的簡單壓力容器在全壽命周期內(nèi)安全，不需要承擔(dān)超壽命運行引發(fā)的安全責(zé)任；二是明確告知使用單位容器的壽命，以便提前作出更換或者其它安排；三是促進(jìn)相關(guān)數(shù)據(jù)的積累，提高行業(yè)技術(shù)水平。51.參考答案：鞍座處筒體周向應(yīng)力隨鞍座包角θ和鞍座寬度以及筒體壁厚等的增加而減少。當(dāng)周向應(yīng)力不滿足校核條件時，一般不考慮增加筒體壁厚，而首先考慮在鞍座和筒體之間增設(shè)鞍座墊板以對筒體進(jìn)行局部加強，這可有效地降低周向應(yīng)力。若加墊板不能滿足要求時，可適當(dāng)增大鞍座包角θ和鞍座寬度，或者兩者同時增加；若上述措施仍不能滿足要求時，可考慮在鞍座面上增設(shè)加強圈。52.參考答案：（1）為了減少支座處臥式容器筒體的最大彎矩，使其整體應(yīng)力分布合理，即支座跨距中心與支座處筒體最大彎矩相等。據(jù)此原現(xiàn)可推導(dǎo)出支座中心與封頭切線間的距離A＝0.27L（L為筒體長度）。若偏離此值，將會顯著增加軸向彎曲應(yīng)力。（2）封頭的剛性一般比筒體大，并能對筒體起局部加強作用，但只有在試驗證明的A0.5時才有加強效能。因此，支座的最佳位置，應(yīng)在滿足A0.2L的條件下，盡量使A0.5Ra。53.參考答案：在管殼式換熱器中，折流板的最小間距為換熱器殼體內(nèi)徑的1/5，且不小于50mm；最大間距不得大于換熱器殼體內(nèi)徑，且不得超過GB151中規(guī)定的各種直徑換熱管的最大無支撐跨距的數(shù)值。54.參考答案：1）最大拉應(yīng)力理論（第一強度理論） 材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)力達(dá)到極限值 2）最大伸長拉應(yīng)變理論（第二強度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)變（線變形）達(dá)到簡單拉伸時的破壞伸長應(yīng)變數(shù)值。 3）最大切應(yīng)力理論（第三強度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元內(nèi)的最大切應(yīng)力達(dá)到了某一極限值。 4）形狀改變比能理論（第四強度理論） 無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元的最大形狀改變比能達(dá)到一個極限值。55.參考答案：在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強度（或穩(wěn)定）條件時，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強度校核計算中，當(dāng)管板厚度確定之后，不設(shè)膨脹節(jié)時，有時管板強度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評估而定。56.參考答案：多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別，并且按照該類別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。對各壓力腔進(jìn)行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。57.參考答案：為了保證固定式壓力容器的安全運行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。58.參考答案：《規(guī)程》對壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等進(jìn)行監(jiān)督，并必須滿足《規(guī)程》的要求。59.參考答案：磁粉探傷和滲透探傷按JB/T4730《壓力容器無損檢測》進(jìn)行。60.參考答案：（1）滿足使用要求 （2）安全可靠性 （3）合理的經(jīng)濟(jì)成本61.參考答案：因為壁厚計算公式是根據(jù)最大主應(yīng)力理論推導(dǎo)出來的，此處的最大主應(yīng)力就是回轉(zhuǎn)薄殼上緯線切線方向的應(yīng)力（即環(huán)向應(yīng)力），A類焊縫處于環(huán)向正應(yīng)力狀態(tài)，受力最大，故該公式中的ψ指的是容器上的A類焊縫的焊縫系數(shù)。62.參考答案：（1）降低最大彎矩值。包括合理安排加載點的位置；改變加載方式，在結(jié)構(gòu)允許的條件下，應(yīng)盡可能把集中力改變?yōu)榉稚⒘Γ辉黾蛹s束。 （2）選擇合理的截面形狀 （3）采用等強度梁63.參考答案：①開孔應(yīng)盡量避免開在兩支座中間截面和支座橫截面處；②上出料口應(yīng)插入設(shè)備內(nèi)，離底部一定距離；③安全閥應(yīng)安放在設(shè)備頂部，接管與設(shè)備內(nèi)壁齊平；④臥式容器筒體長度大于等于6000mm時，應(yīng)考慮設(shè)置兩個以上人孔；⑤臥式容器底部出料口若直接與泵和閥門相接，應(yīng)在出料口設(shè)置防渦流板。64.參考答案：該公式根據(jù)第一強度理論（即最大主應(yīng)力理論）推導(dǎo)出來的，圓筒厚度可表達(dá)為，可用以計算單層或多層圓筒壁厚（包括低、中、高壓容器），劃定，代入上式后可得該公式適用于。但GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計壓力不大于35MPa。65.參考答案：還允許采用下述方法設(shè)計， （1）以應(yīng)力分析為基礎(chǔ)的設(shè)計（包括有限單元法分析）； （2）驗證性試驗分析（如應(yīng)力測定、驗證性水壓試驗）； （3）用可比的已投入使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比的經(jīng)驗設(shè)計。66.參考答案：100％超聲波探傷的A類、B類焊縫以I級為合格。局部超聲波探傷的A類、B類焊縫以II級為合格。67.參考答案：內(nèi)壓容器：設(shè)計壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計溫度下以確定容器殼體厚度的壓力，其值不得低于安全閥的開啟壓力和爆破片裝置的爆破壓力。 外壓容器：設(shè)計壓力應(yīng)取在正常操作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。 真空容器：真空容器按承受外壓設(shè)計；當(dāng)裝有安全控制裝置時，設(shè)計壓力取1.25倍的最大內(nèi)外壓力差與0.1MPa兩者中較小值；當(dāng)無安全控制裝置時，取0.1MPa。68.參考答案：（1）消除焊接接頭中的氫，提高接頭的抗裂性和韌性；（2）降低焊接接頭中的殘余應(yīng)力，降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度，提高接頭抗脆斷和耐應(yīng)力腐蝕能力；（3）改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織；（4）穩(wěn)定容器結(jié)構(gòu)，避免在以后加工和使用過程中發(fā)生畸變；（5）對耐熱鋼，可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物，提高接頭的高溫持久強度。69.參考答案：應(yīng)考慮以下載荷： ①壓力； ②液柱靜壓力； ③臥式容器自重（包括內(nèi)件等）以及正常工作條件下或試驗狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷； ④附屬設(shè)備、平臺、隔熱材料和襯里等集中及均布重力載荷； ⑤地震載荷； ⑥支座的作用反力； ⑦有熱膨脹引起的支座摩擦力及其他作用力； 需要時，還應(yīng)考慮以下載荷： ⑧連接管道和其他部件引起的作用力； ⑨包括壓力急劇波動的沖擊載荷； ⑩沖擊反力，如由流體沖擊引起的反力等； ⑾壓力及溫度變化的影響； ⑿在運輸或吊裝中承受的作用力。70.參考答案：該距離應(yīng)大于名義厚度的3倍，且不小于100mm。71.參考答案：取兩者中較大值。 式中： P設(shè)計壓力，MPa； PT—試驗壓力，MPa； [σ]—元件材料在常溫下的許用應(yīng)力，MPa； [σ]t—元件材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力，MPa；72.參考答案：螺栓法蘭連接設(shè)計的內(nèi)容A.確定墊片材料、型式及尺寸；B.確定螺栓材料、規(guī)格及數(shù)量；C.確定法蘭材料、密封面型式及結(jié)構(gòu)尺寸；D.進(jìn)行應(yīng)力校核，計算中所有尺寸均不包括腐蝕余量；E.對承受內(nèi)壓的窄面整體法蘭和按整體法蘭計算的窄面任意式法蘭進(jìn)行剛度校核。法蘭連接合理設(shè)計的三個關(guān)鍵：（1）在墊片設(shè)計時，應(yīng)控制盡可能小的墊片載荷。（2）在螺栓配置設(shè)計中，應(yīng)控制盡可能小的螺栓中心圓直徑，從而構(gòu)成盡可能小的法蘭力矩，遵循“最小載荷準(zhǔn)則”。（3）在以上基礎(chǔ)上，將法蘭的錐頸和法蘭環(huán)比例設(shè)計得當(dāng)，使法蘭各部分允分地發(fā)揮強度性能并保證足夠的剛度，即趨于滿應(yīng)力狀態(tài)，遵循“滿應(yīng)力準(zhǔn)則”。73.參考答案：脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全及鋼中含氧量多，澆注及凝固時會產(chǎn)生大量CO氣泡，呈劇烈的沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼成材率高、成本低、表面質(zhì)量及涂沖性能好，但含氧量高、時效敏感性及冷脆傾向較大，內(nèi)部雜質(zhì)較多，抗腐蝕性和機械性能較差，不宜作重要用途用。 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時鋼液平靜，沒有沸騰現(xiàn)象，這種鋼冷凝后有集中縮孔，故成材率低，成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低、偏析小、時效傾向低、疏松較少，質(zhì)量較高。74.參考答案：均應(yīng)采用全焊透焊縫的結(jié)構(gòu)。75.參考答案：A.鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值σb≤540MPa B.補強圈厚度小于或等于1.5δn C.殼體名義厚度δn≤38mm D.容器的設(shè)計壓力小于6.4MPa E.容器的設(shè)計溫度不大于350℃。76.參考答案：1應(yīng)力狀況：兩向彎曲應(yīng)力，徑向、環(huán)向彎曲應(yīng)力。2兩種極端邊界支持條件。A.簡支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)不受約束，σmax在板中心，徑向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力相等。B.固支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)受絕對約束（等于零），σmax在板邊緣為徑向應(yīng)力。77.參考答案：金屬在持久拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生脆性破裂。78.參考答案：按其整體性程度可分如下三種型式： （1）松式法蘭，其特點是法蘭未能有效地與容器（或接管）連成整體，計算中只認(rèn)為法蘭單獨承受法蘭力矩； （2）整體法蘭，其特點是法蘭、法蘭頸部與容器（或接管）三者連成整體共同承受法蘭力矩的作用； （3）任意法蘭，其特點是受力情況介質(zhì)上述二者之間。79.參考答案：J.B/T4710-2005：①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計壓力PN≤35MPa，高度H（基礎(chǔ)環(huán)板底平面至塔體上封頭切線的距離）＞10m，且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的塔式容器：A.帶有牽拉裝置的塔式容器；B.有操作平臺聯(lián)成一體的排塔或塔群；C.帶有夾套的塔式容器。80.參考答案：①主要方式有：強度焊、強度脹及脹焊并用。②強度焊適用于設(shè)計壓力PN≤35MPa的換熱器，但不適用于有較大振動及有間隙腐蝕的場合；強度脹適用于設(shè)計壓力≤4MPa，設(shè)計溫度≤300℃的換熱器，操作中無劇烈振動、無過大的溫度變化及無嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕的換熱器；脹焊并用結(jié)構(gòu)適用于密封性能要求較高的場合、承受振動或疲勞載荷的場合及有間隙腐蝕的場合。81.參考答案：壓力試驗的目的：（1）可直接考核耐壓性能；（2）可部分消除機械應(yīng)力；（3）矯正形狀、改變應(yīng)力的分布；（4）可同時進(jìn)行伸長量、膨脹量、應(yīng)力等的測定以證實設(shè)計和制造的正確性。壓力試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）無滲漏；（2）無可見的異常變形；（3）試驗過程中無異常的響聲。82.參考答案：奧氏體鋼、銅、鋁等材料不可以用磁粉探傷方法進(jìn)行檢測。83.參考答案：有彈性失效、塑性失效和爆破失效。 BG150標(biāo)準(zhǔn)采用的是彈性失效準(zhǔn)則。84.參考答案：鋼材或焊接接頭試樣在進(jìn)行缺口沖擊試驗時，擺錘沖擊消耗在試樣上的能量稱為沖擊功，以Ak表示；而消耗在試樣單位面積上的沖擊功，稱為沖擊韌性（或稱沖擊值），用αk表示。沖擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收，其變形的體積又難于測量，因此，用沖擊功Ak的方法已逐漸被淘汰。85.參考答案：①臥式容器選用雙支座時，固定端應(yīng)設(shè)置在接管較多，管口直徑較大一側(cè)； ②臥式容器選用多支座時，固定端應(yīng)設(shè)置在筒體中間作為固定點，兩側(cè)均為滑動端。86.參考答案：1按GB150或按NB/T47003.1進(jìn)行筒體或封頭的強度計算；2支座處的局部應(yīng)力計算；3圓筒中間截面及鞍座附近各應(yīng)力校核；4有地震引起的地腳螺栓應(yīng)力計算及校核。87.參考答案：在管殼式換熱器中，折流板的布置原則為：1.折流板的布置必須符合工藝設(shè)計條件的要求。特別是對折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進(jìn)出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設(shè)計條件。2.在工藝設(shè)計條件沒有特別要求的情況下，折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管。3.臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體中含有少量液體時，則應(yīng)在缺口朝上的折流板的最低處開通液口；若液體中含有少量氣體時，則應(yīng)在缺口朝下的折流板的最高處開通氣口。4.臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板最低處開通液口。88.參考答案：①管程設(shè)置防沖板的條件： 當(dāng)管程采用軸向入口或換熱管內(nèi)流體流速