2023年設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

XXXXXXX有限公司

XXXXXX工程

水處理設(shè)備

技術(shù)規(guī)范書

招標(biāo)編號：XXXXXXXXX

招標(biāo)人：xxxxxxxxxxxxxx有限公司

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：xxxxxxxxxxxxxx有限公司

編制單位：XXXXXXXXXX設(shè)計院

2014年4月

目錄

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第。頁共30頁

附件1技術(shù)規(guī)范

1總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程部分水處理設(shè)備抓斗、浮油回收機(jī)、全

自動高速過濾器、工業(yè)組合逆流冷卻塔、化學(xué)除油絮凝沉淀器、全自動陶瓷微孔過濾器、

逆流冷卻塔、加藥裝置、污泥螺桿泵、板框壓濾機(jī)，它提出了該系統(tǒng)設(shè)備的功能設(shè)計、

結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2招標(biāo)人在本招標(biāo)文件中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適

用的標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人必須提供滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，

提供的設(shè)備應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)的，經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐考驗的，并保證在安全、經(jīng)濟(jì)條件下運(yùn)行。

1.3投標(biāo)文件與本招標(biāo)文件如有偏差，無論偏差多少，都必須按本招標(biāo)文件的附件10

“差異表”的要求清楚地表示在投標(biāo)文件中，否則招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人完全接受和同意

本招標(biāo)文件的要求。

1.4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

1.5本技術(shù)規(guī)范書對設(shè)備、材料等未能詳盡闡述，需方保留為完善系統(tǒng)應(yīng)具有的最終解

釋權(quán)。

1.6合同簽訂后1個月內(nèi)，投標(biāo)人提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安

裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗收、試驗、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)人確認(rèn)。

1.7供方產(chǎn)品應(yīng)具備在相應(yīng)工程或相似條件下有3?5套有成功運(yùn)行三年以上，已證明安

全可靠的資歷，試驗性產(chǎn)品絕不接受。如有分包商，分包商資格應(yīng)由買方書面認(rèn)可，不

允許分包商再分包。

1.8本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)招、投標(biāo)人雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有

同等效力。

2工程概況及自然條件

2.1、廠址簡況

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目,主要向XXXXXXX循環(huán)供水。

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2.2、工程概況

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程是由XXXXXXXXXXXXXXXXXX廠，熱電廠廠址位于XXXXXXXXXX,

主要為主要向XXXXXXX循環(huán)供水。工程規(guī)劃規(guī)模為XXXXXXXo

3設(shè)計和運(yùn)行條件

3.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的制造應(yīng)符合下列（但不限于并不低于下列）規(guī)范的要求。

3.1.1DL5017-1993《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》

3.1.2JB2932-1986《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

3.1.3JB2880-1981《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》

3.1.4JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》

3.1.5HGJ32-90《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》

3.1.6ZBJ98003-87《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》

3.1.7GB150-1998《鋼制壓力容器》

3.1.8GB5575-85《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》

3.1.9GB/13384《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

3.1.10GB/T13296-1991《鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管》

3.1.11GB/T3047.1-1995《面板、架和柱的基本尺寸條件》

3.1.12GB/T9119-2000《凸面板式平焊法蘭》

3.1.13IS0-9002《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

檢驗內(nèi)容按JB2932T986《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》、DL/T543-1994《電廠用水

處理設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB150-1998《鋼制壓力容器》、JB/T4735-97《鋼制焊接常

壓容器》等內(nèi)容。平臺及欄桿的設(shè)計制造參照最新勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,

當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對某些專用材料不適合時，則可采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)，材料生產(chǎn)廠

的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)由招標(biāo)人認(rèn)可。

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4技術(shù)條件

4.1工程主要原始資料

a、設(shè)備安裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度2X℃

b、室外氣溫范圍最高+2CC/最低一工℃

c、室外相對濕度范圍年平均值：X%

d、多年平均氣壓XhPa

e、地震烈度工度（a=0.1g）

4.2.污水處理

4.2.1.污水的品質(zhì)

污水水中的各個指標(biāo)（由甲方提供）

4.2.2.水溫度4℃o

4.2.3儀表用無油壓縮空氣

4.2.3.1壓力MPa；

4.2.3.2溫度＜℃;

3

4.2.3.3含塵量＜mg/m,最大粒徑4口；

4.2.3.4露點(diǎn)＜℃（常壓露點(diǎn)）。

4.2.4電源

三相四線制380VAC

4.3設(shè)備功能簡述

（一）抓斗

1）工作原理

閉合：當(dāng)抓斗需要閉合抓貨時，只需將張開的抓斗放置到物料上，然后繼續(xù)放下

起重機(jī)吊鉤，直至抓斗滑移座完全放到抓斗下承梁上，然后起升起重機(jī)吊鉤，滑移座帶

動下承梁一起上升，抓斗閉合。

打開：當(dāng)抓斗需要打開卸貨時，需將裝滿貨物的抓斗放穩(wěn)到地面或物料上，然后起

升起重機(jī)吊鉤，滑移座隨吊鉤起升，此時抓斗下承梁和滑移座已經(jīng)自動脫開，抓斗打開

卸貨。

2）使用要求及優(yōu)缺點(diǎn)

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優(yōu)點(diǎn)：（1）起重機(jī)不需要配備任何額外設(shè)備，直接將抓斗掛到起重機(jī)吊鉤上即

可工作；（2）抓斗結(jié)構(gòu)簡單，靠一套簡單的機(jī)械開閉機(jī)構(gòu)開閉抓斗，維修方便故障率

低；（3）抓斗打開及閉合時都必須放到地上以后再提起，所以對起重機(jī)及抓斗本身幾

乎沒有沖擊，使用壽命長。

不足：由于打開和閉合都必須在地面或物料上放穩(wěn)以后才能進(jìn)行，所以效率稍低，

并且不適合把物料裝進(jìn)卡車或料斗里。

（二）浮油回收機(jī)

1）簡介

FUJ系列浮油吸收機(jī)是在漩渦式集油筒浮油吸收機(jī)的基礎(chǔ)上研制的新一代浮油吸收

機(jī)。該機(jī)吸油效果更佳、運(yùn)行可靠、操作方便、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)性能好、節(jié)能省電，是

理想的油水分離設(shè)置。投入使用后得到用戶的一致好評。

浮油吸收機(jī)適用于回收漂浮在水面上多種成分的浮油，如機(jī)油、潤滑油、煤油、

柴油、植物油及其他比重小于水的液體。在機(jī)械、鐵路、石油、化工、冶金、輕工、食

品等部門具體應(yīng)用在：

含油廢水隔油蓄水池中；冷卻液的循環(huán)蓄水池中；含油廢水深度凈化前的予處理調(diào)

解池中；氣浮分離池前的浮油收集；不同比重的兩種液體的分離。

2）該機(jī)的特點(diǎn)

與其他類型的浮油吸收機(jī)和集油器相比，該機(jī)的主要特點(diǎn)有：

結(jié)構(gòu)合理、重量輕、體積小、操作方便；增加了地面上二次分離裝置，提高了回

收油質(zhì)純度；調(diào)解浮筒的吃水深度，無論隔油池表面上油層厚薄本機(jī)均可收回；集油筒

采油時油層無擾動，采油效果更佳，水分含量低；集郵筒上端設(shè)有濾網(wǎng)，可避免懸浮物

堵塞，設(shè)備運(yùn)行可靠；可根據(jù)用戶廢水中含油量的多少量身訂做，表中參數(shù)僅做為參考。

（三）全自動高速過濾器

1）產(chǎn)品用途

用途廣泛，工民皆宜

未凈化的水也可以轉(zhuǎn)換成清澈的高質(zhì)量水，雜質(zhì)過濾程度可達(dá)到2微米。該設(shè)備適

用于工業(yè)冷卻循環(huán)水，食品加工業(yè)用水，地下水及地表水處理。以城市自來水作為水源

的城市小區(qū)分質(zhì)供水。同時也適用于海水淡化，工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預(yù)處理。工業(yè)生

產(chǎn)水的再循環(huán)、工業(yè)廢水處理、水產(chǎn)業(yè)、游泳池及水上樂園等行業(yè)。

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2）產(chǎn)品特點(diǎn)

全自動操作，省時省力

性能可靠，經(jīng)久耐用，過濾器罐體材料為碳鋼，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，工作壓力為

50psi（3.52kgf/cm2）,安全系數(shù)為4：1,過濾罐的支撐腳能夠承受地面四周的震動。

過濾罐的部件都以堅韌的金屬制造，過濾罐內(nèi)部及表面都包有一層特別防腐及抗化學(xué)腐

蝕的保護(hù)層。過濾系統(tǒng)是全自動運(yùn)行，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中不需用人工操作。該系統(tǒng)由一

個微型處理器控制，過濾器的反沖洗可根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)的設(shè)定進(jìn)、出壓差或反沖洗周期自

動進(jìn)行反沖洗，也可由人工控制，任由選擇。系統(tǒng)還設(shè)有保護(hù)設(shè)備，能夠有效的保護(hù)其

他部件不因異常運(yùn)作而產(chǎn)生故障。

安裝容易，節(jié)省空間

過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)罐體組成，罐體為臥式和立式兩種。標(biāo)準(zhǔn)罐的直徑均為。由于過濾

系統(tǒng)各配件均在工廠內(nèi)加工完畢，現(xiàn)場組裝，故不需大型安裝設(shè)備，安裝簡單，安裝費(fèi)

用低，并可以容易翻新或替換舊的過濾器。與普通的過濾器系統(tǒng)相比，設(shè)計完善的系統(tǒng)

能節(jié)省至少50%的空間。

（四）工業(yè)組合逆流冷卻塔

1）概述

GNLF型逆流式玻璃鋼冷卻塔由上塔體（風(fēng)筒）、中塔體（圍護(hù)板）、進(jìn)風(fēng)百葉窗、

結(jié)構(gòu)鋼件、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速器、配水系統(tǒng)、收水器等部件組成。

塔體玻璃鋼部分由上塔體（風(fēng)筒）、中塔體（圍護(hù)墻板）、進(jìn)風(fēng)百葉窗、等部件組

成。玻璃鋼原材料均采用國優(yōu)名牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，表面膠衣保護(hù)層添加抗老化劑，表

面采用鏡面技術(shù)制作，產(chǎn)品光滑，明亮，色澤鮮艷、使用壽命可達(dá)20年以上。

2）技術(shù)特點(diǎn)

★特點(diǎn)1：

高效節(jié)能一一控制風(fēng)機(jī)葉片葉尖到風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙符合規(guī)范要求，有效地利用葉片的高

效段，該風(fēng)筒消除了氣流與風(fēng)筒內(nèi)壁的分離現(xiàn)象，有效地防止了渦流現(xiàn)象。以最佳氣流

流場公式-維氏方程設(shè)計的風(fēng)筒收縮段使風(fēng)筒中心負(fù)壓區(qū)面積縮減到最小，以氣體流場

均化理論設(shè)計的動壓回收段使出風(fēng)口風(fēng)速分布趨于均化。該風(fēng)筒動能回收值＞30%,可

提高風(fēng)量9%。

★特點(diǎn)2：

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低阻力一一風(fēng)筒內(nèi)壁采用模壓工藝，表面具有極高的光潔度，使氣流與風(fēng)筒內(nèi)壁的磨擦

系數(shù)降至最低。

★特點(diǎn)3：

美觀一一風(fēng)筒外表采用含光穩(wěn)定劑的進(jìn)口光滑膠衣樹脂層，使風(fēng)筒具有優(yōu)良的耐老化，

抗紫外線性能，制品表面色澤鮮艷均勻，長久使用不褪色，不龜裂。

★特點(diǎn)4：

高強(qiáng)度的加強(qiáng)型設(shè)計一一采用梯形大端面空腹加強(qiáng)筋，風(fēng)機(jī)工作段和風(fēng)筒上口均設(shè)環(huán)向

加強(qiáng)筋，筒壁采用等強(qiáng)度設(shè)計，抗風(fēng)載荷＞80Kg。

★特點(diǎn)5：

長壽命設(shè)計一一采用優(yōu)質(zhì)的原材料和進(jìn)口膠衣樹脂保護(hù)層，加強(qiáng)型設(shè)計，風(fēng)筒連接和緊

固件采用不銹鋼材質(zhì)，使風(fēng)筒適合全天候室外工作條件。正常情況下風(fēng)筒使用壽命不低

于20年。

（五）化學(xué)除油絮凝沉淀器

1）概述

化學(xué)除油器除油法是以投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合反應(yīng)使水中的油類、氧化鐵皮、懸

浮物等，通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，當(dāng)進(jìn)水含油在45mg/L

SS含量200mg/L左右時，其出水含油在10mg/L以下，SS含量在20mg/L以下。

投加的藥劑共兩種，分開投加，第一種屬電解質(zhì)類藥劑，投入第一混合室一管道

混合器；第二種是特制的高分子油絮凝劑，投入第二次混合室（導(dǎo)流筒），先投第一種

藥劑，后投第二種藥劑，且投加次序不能顛倒。兩種藥劑均為無毒無害藥劑。經(jīng)投藥并

能過第一、第二混合室混合后的污水進(jìn)入斜管沉淀區(qū)后，水中油類（浮油及乳化油）與懸

浮物經(jīng)藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒絮團(tuán)沉降在下部排泥斗中，上部清水經(jīng)溢流

堰，出水管排出。下部污泥可定期排出，一般4小時排一次，每次2-3分鐘。排出的污泥

可排至旋流池（或一次鐵皮沉淀池）渣坑和粗粒鐵皮一并運(yùn)出，也可單獨(dú)壓濾后回收利

用。鋼鐵企業(yè)軋鋼、連鑄車間排出的含油污水處理工藝流程可采用與老流程比節(jié)省了二

沉池及過濾器兩大塊，且設(shè)備運(yùn)行可靠，使用周期長，維護(hù)工作量小。濁環(huán)水系統(tǒng)呈良

性循環(huán)狀態(tài)，為企業(yè)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)提出供了可靠的保證。

2）主要特點(diǎn)

由于化學(xué)除油器處理水量較大，為避免多臺運(yùn)行時投加藥量不均勻，本除油器采

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用共用導(dǎo)流筒，經(jīng)加藥廢水分流到4個沉淀倉內(nèi)。

化學(xué)除油器設(shè)備除污裝置集反應(yīng)、沉淀、排泥于一體，全部采用電動控制，操作

簡便，并無二次污染。

本裝置攪拌機(jī)采用漿式漿葉，電機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，使用方便，經(jīng)久耐用，

混合均勻。

電器系統(tǒng)采用手動、自動控制，性能更穩(wěn)定可靠，并留有輸出端子，用于將設(shè)備

油絮凝劑是一種陰離子型高分子絮凝劑，具有絮凝能力強(qiáng)，除油及懸浮物效率高，

使用方便，價格低廉，運(yùn)行費(fèi)用低（0.027元/噸污水）、無毒等特點(diǎn)，同時還具有良好的

阻垢，緩蝕作用。

本裝置采用優(yōu)質(zhì)巾60PP六角蜂窩填料，厚度20.5mm,大大提高了沉降面積，斜

管區(qū)上升流速V2.7mm/s,使得出水懸浮物能自然沉降于斜管通道表面，然后積聚成一定

重量滑落于污泥斗內(nèi)。

本化學(xué)除油器設(shè)備依據(jù)淺池沉淀原理，能過單層斜管（H=1000mm）技術(shù)，大大提高

了沉降面積，使得表面負(fù)荷最高可達(dá)9.8m3/m2.h,因此本設(shè)備處理水量大而占地面積小。

排泥采用底部管道排泥系統(tǒng)，采用電動蝶閥定時開啟，將污泥排出，排泥時間一

般為4小時一次，每次排泥約2~3分鐘。

（六）全自動陶瓷微孔過濾器

1概述

微孔陶瓷是一種以耐火原料為骨料，配以結(jié)合劑等經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而制成的陶瓷過

濾材料，其結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有大量慣通的可控孔徑的微細(xì)氣孔。它除具有耐高溫、高壓、耐

酸、堿腐蝕等特性外，還具有孔徑均勻，透氣性高等特點(diǎn)，因此可廣泛用做過濾、分離、

布?xì)夂拖舨牧?。國外自五十年代起，就開始應(yīng)用微孔陶瓷做過濾元件進(jìn)行上、下水凈

化，礦泉水除菌，含油氣體凈化等。到目前，產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。國內(nèi)對微孔陶瓷

在過濾技術(shù)中的應(yīng)用研究雖起步較晚，但目前以微孔陶瓷作為過濾元件組成的陶瓷過濾

器，在各行業(yè)的分離，凈化領(lǐng)域中已得到較全面的推廣應(yīng)用。如石化行業(yè)中液一固，氣

一固分離，制藥、釀造行業(yè)中的無菌凈化處理，環(huán)保行業(yè)中高溫?zé)煔獬龎m等。目前，陶

瓷過濾器以其獨(dú)特的功能特性，在各分離，凈化領(lǐng)域中已成為一種不可替代產(chǎn)品。

4.4技術(shù)要求

4.4.1設(shè)備規(guī)范及供貨范圍

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編號型號,規(guī)格及性能單位數(shù)量備注

1抓斗：重型V=1.0m3個1無錫新都

2浮油回收機(jī)Q=500L/h臺2無錫新都

—*綜合水泵站內(nèi)設(shè)備

1凈環(huán)水系統(tǒng)

1-1全自動高速過濾器(小4200*8325)臺1無錫新都，設(shè)備本體利舊

Q=500m3/h,配套電源功率N=3kw/臺臺1凈環(huán)旁濾

電動閥門DN350座4

電動閥門DN100座1

自動排氣閥DN125座1

手動閥門DN125座1

壓力表,差壓控制器套1

濾料:石英砂0.5-1.2,1-2噸18

濾料：無煙煤1-2噸21

1-2工業(yè)組合逆流冷卻塔GFNT100*2臺1無錫新都

T=28℃,/t=10℃,Q=1100*2m3/h,N=45*2kw,凈循環(huán)冷卻

_k層流凈化水系統(tǒng)

2-1全自動高速過濾器(64200*8325)臺3無錫新都，設(shè)備本體利舊

Q=500m3/h,配套電源功率N=3kw/臺臺3層流過濾

電動閥門DN350套12

電動閥門DN100座3

自動排氣閥DN125座3

手動閥門DN125座3

壓力表,差壓控制器套3

濾料：石英砂噸54

濾料：無煙煤噸63

2-5工業(yè)組合逆流冷卻塔GFN-800*2介1無錫新都

T=28℃,/t=10℃Q=800*2m3/hN=37*2KW

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三凈化濁環(huán)水系統(tǒng)

3-1化學(xué)除油絮凝沉淀器

座4無錫新都

Q=750m3/h,N=6kw

（配進(jìn)出口閥門，壓力表，壓差

3-2全自動陶瓷微孔過濾器臺6

檢測等）

我們做六臺高速過濾器，不銹

Q=500m3/h,配套電源功率N=3kw套6

鋼濾帽，用瓷球濾料代替石英

砂及無煙煤

鋼制罐體65000*7400mm套6

鋼制封頭05OOO*12mm個12

筒體鋼板，10mm批1

進(jìn)水閥，出水閥,DN350電動閥座12

反洗進(jìn)水,反洗出水,DN400電動閥座12

排油口，DN100電動閥座6

筒體配套鋼管4>426,6377,108套6

陶瓷微孔過濾器密封件套6

陶瓷微孔過濾器層接板套6

陶瓷微孔過濾膜管@200*25*1000mm支4800

3-3逆流冷卻塔GFNT000*3座2無錫新都

T=28℃,/t=10℃,Q=1000*3m3/h,N=45*3kw,濁環(huán)冷卻

3-4加藥裝置：投加量500L/h套4無錫新都

加藥一套二箱二泵單箱V=23套4濁環(huán)凈化加藥鋼制防腐

支架平臺一套，外形尺寸2ni*3.6m*高鋼制防腐

套4

2.3m

加藥計量泵Q=500L/h臺8韓國千世

管道upvc化

進(jìn)水口DN10,出液口DN25,放空口DN40套2

工管

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四油泥處理設(shè)備

4-1污泥螺桿泵分3佳博泵業(yè)

JBG60-1,N=7.5kwQ=18m3/hH=60m,n=7.5KW二工一備，電機(jī)IP44/F級

4-2板框壓濾機(jī)臺2山東景津另配套泥斗及翻板

200m2,N=3.Okw自動拉板,帶翻板

4.4.2設(shè)備的防腐基本要求

1)為了統(tǒng)一設(shè)計要求，規(guī)范施工、管理及驗收特制訂本要求。

2)本要求適用于油水分離與過濾器設(shè)備檢修項目，設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)及其它部位

鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝技術(shù)要求。

4.4.3一般規(guī)定

1)應(yīng)涂漆的表面：暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)碳素鋼及低合金鋼表面，以及其連接緊固件表

面。

2)不應(yīng)涂漆的表面：

奧氏體不銹鋼表面；

除了焊縫外的鍍鋅碳鋼件的表面；

己精加工的表面；

涂塑料或涂變色漆的表面；

非金屬表面。

3)如遇其它金屬表面則不適用本規(guī)定。

4.4.4適用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1)GB8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

2)CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

3)GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》

4)SH/T3137-2003《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》

5)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

6)GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

7)SH3043-2003《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》

8)SH3029-1991《石油化工企業(yè)排氣筒和火炬塔架設(shè)計規(guī)范》

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9）SH3507-2005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

10）GB/T16906-1997《石油儲罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法》

11）GB13348-2009《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》

12）SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

13）SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

14）HG/T3668-2009《富鋅底漆》

4.4.5表面處理

1）油水分離與過濾器設(shè)備檢修項目，設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)表面處理，采用機(jī)械手工

除銹。

2）處理后基體表面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988中所

規(guī)定的的St2級。

3）已處理后的表面均應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷底漆。若來不及涂刷底漆或在涂漆前被雨淋，

出現(xiàn)新銹，則在涂漆前必須重新進(jìn)行表面處理。

4）經(jīng)過表面處理后的鋼材表面粗糙度，不應(yīng)超過涂層厚度的1/3,一般宜控制在40?

50u8。

4.4.6防腐要求

1）球罐外壁防腐方案

序號防腐方案涂層干膜總厚度

防腐底漆：2道270Hm

1防腐中間漆：2道，80um2240um

防腐面漆：2道280um

2）涂料1?的技術(shù)要求

A應(yīng)按本規(guī)定要求的涂料技術(shù)要求進(jìn)行購料。

B所有涂料中V0C含量必須小于40%,否則不能做為防腐蝕涂料使用。

C涂料性能應(yīng)能滿足設(shè)計運(yùn)行環(huán)境條件和涂裝程序及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

D防腐材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證（標(biāo)明生產(chǎn)日期及有效期）、提供具有國家認(rèn)證檢驗機(jī)

構(gòu)的檢測報告（原件）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及本批產(chǎn)品檢驗報告等文件。

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E如果對質(zhì)量有疑義，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行抽樣檢查，檢驗結(jié)果不符合要求的

涂料一律不得使用。

F底、面漆配套涂料品種應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品，且生產(chǎn)廠及供貨商應(yīng)對所提

供的底、面漆的配套性負(fù)責(zé)。

3）施工技術(shù)要求

A涂裝施工環(huán)境溫度為5?38℃,相對濕度不大于85吼

B在大風(fēng)、雨、霧、雪天及強(qiáng)烈陽光照射下，不應(yīng)進(jìn)行室外施工。

C通風(fēng)較差的施工環(huán)境，須采取強(qiáng)制通風(fēng)，以改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

D鋼結(jié)構(gòu)表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃,方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝的施工。

E涂裝結(jié)束，涂層應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)后方可使用。養(yǎng)護(hù)時間不下于7天。

F應(yīng)首選高壓無氣噴涂，條件不允許時亦可選用涂刷施工涂料。涂刷厚度必須均勻、不

漏涂和誤涂。

4）保護(hù)施工工具干燥、清潔。

A測量儀表應(yīng)使用國際標(biāo)準(zhǔn)單位。

B設(shè)備壽命應(yīng)保證30年。

C供方在投標(biāo)時，必須提供設(shè)備的外形及接口圖，供需方確認(rèn)。

D本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定了電廠化學(xué)部分水處理的的無頂壓逆流再生陽離子交換器、無頂壓

逆流再生陰離子交換器、陰陽混合離子交換器、樹脂清洗罐、酸液貯存罐、堿液貯存罐、

酸再生單元、堿再生單元等設(shè)備的供貨范圍。供方應(yīng)保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、

成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。

E供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、制造廠商等內(nèi)容。

對于屬于整套設(shè)備在安裝和運(yùn)行中所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)范書未列出或已列出但

數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時予以補(bǔ)足，但不追加任何費(fèi)。

F供方應(yīng)提供設(shè)備所用的隨機(jī)備品備件，并在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)清單。

G供方應(yīng)提供安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)清單。

5）分包與外購

A各種分包與外購設(shè)備和部件的制造廠在同行業(yè)內(nèi)應(yīng)是有聲望的，他們的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)

的。

B賣方要按下列表格填寫分包情況表，每項設(shè)備的候選分包廠家不小于3家，并報各

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分包廠家的簡要資質(zhì)情況。賣方提出推薦廠家供買方確認(rèn)。

分包情況表

統(tǒng)一編碼名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注

C賣方應(yīng)對分包商的產(chǎn)品可靠性、運(yùn)行性能參數(shù)負(fù)責(zé)任。

5）油漆、包裝、運(yùn)輸

油漆、包裝、運(yùn)輸按部標(biāo)規(guī)定《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》ZBJ-98003-87o

6）安裝調(diào)試

賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、設(shè)備及加藥裝置的調(diào)試和運(yùn)行人員的培訓(xùn)。

7）技術(shù)資料

賣方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后1個月內(nèi)提供全部

技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。

對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),

賣方也應(yīng)及時免費(fèi)提供。

賣方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備8套。

8）在投標(biāo)階段提供的資料（包括但不限于）：

a提供完整而詳細(xì)的設(shè)備的外形及接口圖，應(yīng)標(biāo)明所有的設(shè)備、儀表和控制、閥門

和管道等項，并提供必要的技術(shù)說明供需方確認(rèn)。

b提供每個單元設(shè)備、分項設(shè)備、閥門等的詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)表；

c提供詳細(xì)的供貨清單；

d提供設(shè)備所需用電負(fù)荷、用水量、自控氣源要求；

e提供單元設(shè)備外形尺寸圖；

8.1）配合工程設(shè)計的資料與圖紙（包括但不限于）：

a提供詳細(xì)的控制條件書（包括儀表測點(diǎn)、報警點(diǎn)、聯(lián)鎖條件及相關(guān)的控制參數(shù)值

等）；

b提供設(shè)備所需用電負(fù)荷、用水量、自控氣源要求；

c提供詳細(xì)的設(shè)備外形圖、安裝圖（所有管接口位置由雙方商定）、設(shè)備的荷重、基

礎(chǔ)圖。

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8.2）設(shè)備檢驗所需要的技術(shù)資料

賣方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備檢驗/見證所需的技術(shù)資料。

8.3）施工、調(diào)試、試運(yùn)、設(shè)備性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（包括但不限于）：

提供設(shè)備安裝、調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)說明書（包括運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗

和維護(hù)說明等），以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。

8.4其它技術(shù)資料（包括以下但不限于）：

a檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。

b提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。

c設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料（各種清單），

設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。

d詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺

寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。

4.5隨機(jī)備品備件清單（包括設(shè)備、熱工儀表、閥門等）

序號名稱規(guī)范型號單位數(shù)量制造廠商備注

A專用工具和消耗材料清單

序號名稱規(guī)范型號單位數(shù)量制造廠商備注

B三年商業(yè)運(yùn)行及第一次大修用備品備件清單

序號名稱規(guī)范型號單位數(shù)量制造廠商備注

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C外購件清單

,序號名稱規(guī)范型號單位數(shù)量制造廠商備注

5監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗

5.1概述

5.1.1對供方所提供的設(shè)備（包括分包、外購設(shè)備）應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造和性能驗收試驗，確保

提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的要求。

5.1.1.1供方在簽訂技術(shù)協(xié)議后1個月內(nèi)，向需方提供與設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能

驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.1.3監(jiān)造、檢驗、試驗的內(nèi)容與報告，均可執(zhí)行有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗

標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2工廠檢驗

5.1.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的

檢驗和試驗。提供的設(shè)備均應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)

量證明文件的組成部分。

5.1.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠檢驗。

檢驗內(nèi)容按JB2932T986《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》、DL/T543-1994《電廠用水處理

設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB150-1998《鋼制壓力容器》中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行。

5.1.2.3供方檢驗的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,

要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題

時應(yīng)將情況及時通知需方。

5.1.2.4工藝系統(tǒng)設(shè)備和控制系統(tǒng)在設(shè)備出廠前進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時，應(yīng)有需方人員參加，

供方在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)前7天通知需方。

5.1.2.5工廠檢驗的所有費(fèi)用已包括在合同總價之中。

5.1.3監(jiān)造

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5.1.3.1監(jiān)造方式

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方

和需方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

R點(diǎn)：供方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。

H點(diǎn)：供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即

停工待檢。

需方接到見證通知后，及時派監(jiān)造代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停

工待檢。如果需方監(jiān)造代表不能按時參加，W點(diǎn)可自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)；如果沒有需方書面通知

同意由H點(diǎn)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見證時間；如果更

改后，需方仍不能按時參加，則H點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。

5.1.3.2監(jiān)造內(nèi)容

設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容

監(jiān)造方式

序號監(jiān)造項目監(jiān)造內(nèi)容

HWR數(shù)量

注：H—停工待檢，W一現(xiàn)場見證，R一文件見證，數(shù)量一監(jiān)造數(shù)量

5.1.3.3對供方配合監(jiān)造的要求

a）供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。

b）供方給需方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。

c）供方在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知需方監(jiān)造代表。

d）需方監(jiān)造代表有權(quán)查（借）閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn)為需要復(fù)

印存檔，供方應(yīng)提供方便。

e）供方在見證后10天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給需方監(jiān)造代表。需

方接到見證通知后,及時派監(jiān)造代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。

f）在產(chǎn)品監(jiān)造，檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求的產(chǎn)品或配件，供

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方都必須及時返修或更換，直到符合規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)任何與賣方的質(zhì)量保證文件不符

合操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，賣方必須及時修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。

5.1.4性能驗收試驗

5.1.4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范書的要

求。

5.1.4.2性能驗收試驗的地點(diǎn)由合同確定，一般為需方現(xiàn)場。

5.1.4.3性能試驗的具體時間由供方與需方共同確定。

5.1.4.4性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由供方提供，與需方討論后確

定。如試驗在現(xiàn)場進(jìn)行，供方按本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行配合；如試驗在工廠進(jìn)行，試驗

所需的人力和物力等由供方提供。

5.1.4.5性能驗收試驗所需測點(diǎn)、一次元件和就地儀表等，應(yīng)由供方提供，需方配合。

5.1.4.6性能驗收試驗所有費(fèi)用已包括在合同總價之中。

5.1.4.7性能驗收試驗的時間為168h。

5.1.4.8性能驗收試驗內(nèi)容，但不限于此。

a）設(shè)備制造所需的材料必須經(jīng)過檢測，以符合本技術(shù)規(guī)范書的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)。

b）所有容器和法蘭接口均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。

c）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最終產(chǎn)品的各個階段均應(yīng)按照

國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收。

d）外觀和尺寸檢查；油漆檢查。

e）無壓容器的滿水試驗等。

5.2質(zhì)量保證

5.2.1供方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本規(guī)范書中的產(chǎn)品時能

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

5.2.2供方應(yīng)在設(shè)備制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行

試驗和檢驗，以保證安全符合本規(guī)范書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

5.2.3需方有權(quán)在合同執(zhí)行期間的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的

記錄進(jìn)行檢查，如果需方認(rèn)為有必要，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中住廠監(jiān)造，供方應(yīng)在工作

和生活上提供方便。

5.2.3為保證化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備安全運(yùn)行，在質(zhì)保期內(nèi)供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換易

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損件。

5.2.4保證長期供應(yīng)易損件。3年內(nèi)對確系質(zhì)量問題引起的損壞，應(yīng)免費(fèi)提供；由于使

用不當(dāng)只收成本費(fèi)。3年后適當(dāng)收取成本費(fèi)與管理費(fèi)。

6設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則

6.1設(shè)計分工

6.1.1設(shè)計分界線為本體設(shè)備的一次閥門后接口處。

6.1.2供方負(fù)責(zé)的設(shè)計工作

a）化學(xué)水處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與各零部件的組裝及設(shè)備的整體外形設(shè)計。

b）負(fù)責(zé)提供其設(shè)計范圍內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)、建筑、采暖通風(fēng)、給排水、控制電源等的

設(shè)計資料。

6.1.3需方負(fù)責(zé)的設(shè)計工作

a）提供設(shè)計原始資料、設(shè)備規(guī)范、技術(shù)要求以及外部環(huán)境條件、水源水質(zhì)及水溫

情況等。

b）提供設(shè)備與裝置的總體布置設(shè)計和供方設(shè)計范圍以外的設(shè)計工作。

c）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)計資料的配合和供方設(shè)計文件的確認(rèn)。

6.2供貨界限

6.2.1設(shè)備和管道

供方提供設(shè)備與裝置范圍內(nèi)的所有設(shè)備、儀表、管道、閥門和附件。本體設(shè)備的一

次閥門后接口處為供需雙方分界線。

6.2.2供電和電氣設(shè)備與信號電纜根據(jù)設(shè)計分界線。

7清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存

7.1設(shè)備、儀表等的油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與貯存均按有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

7.2包裝、運(yùn)輸和貯存

7.2.1包裝

a）供方應(yīng)替設(shè)備選用一種高質(zhì)量的涂層，從而為運(yùn)輸、貯存和運(yùn)行提供一種防腐保

護(hù)。

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b）設(shè)備在包裝前應(yīng)清除一切內(nèi)部雜物，包括所有內(nèi)部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、

粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害的物質(zhì)。

C）全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面在涂底漆之前，應(yīng)作噴砂處理。且底漆應(yīng)在

噴砂清潔后8小時內(nèi)和出現(xiàn)鐵銹前進(jìn)行。

d）全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求應(yīng)施以底漆和面漆作為保護(hù)

膜，底漆和面漆應(yīng)由同一制造廠生產(chǎn)。不銹鋼、電鍍件青銅和其它非鐵（有色的）表面

不要求涂層。

e）分析儀表應(yīng)單獨(dú)包裝、隨裝置發(fā)貨，至現(xiàn)場后安裝。

7.2.2運(yùn)輸和貯存

a）運(yùn)輸前應(yīng)排除設(shè)備內(nèi)所有的水分并徹底地干燥。當(dāng)排水需要解除塞子、排水閥時，

供方應(yīng)確保運(yùn)輸前將這些部件重塞進(jìn)去或重安裝上去。

b）所有開口部分和加工表面應(yīng)提供防護(hù)，以防止運(yùn)輸和儲存期間的損壞、腐蝕和進(jìn)

入不相干的物質(zhì)。

c）法蘭接口應(yīng)由10mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護(hù)，并用螺栓連接到法蘭上。

d）對螺紋或焊接管座應(yīng)以螺栓或壓力裝置緊緊地固定住，不允許采用鑄鐵塞子或木

塞子作為保護(hù)措施。

e）對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個端口的大木盤來保護(hù)，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、

帶子和鉤扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。

f）為了使設(shè)備在運(yùn)輸中牢固地被支撐，所有松動的部件應(yīng)用柳條包裝起來或裝箱以

方便運(yùn)輸，有內(nèi)部支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗和運(yùn)行前除去內(nèi)部支撐”。

g）貯存場地的環(huán)境條件應(yīng)和安裝地點(diǎn)類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在

室外貯放。在要求預(yù)防凝結(jié)和潮濕的部位，應(yīng)提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘

干，并應(yīng)予以注明。對某些特殊物品，供方應(yīng)提供貯存說明，并推薦長期貯存辦法。

h）關(guān)于運(yùn)輸限度，長、寬、高及重量等應(yīng)符合《鐵路超限運(yùn)輸貨物運(yùn)輸規(guī)則》的規(guī)

定。當(dāng)供方設(shè)備的運(yùn)輸尺寸超過鐵路運(yùn)輸界限規(guī)定時，供方應(yīng)承擔(dān)由于采取必要措施進(jìn)

行運(yùn)輸而發(fā)生的費(fèi)用。

8技術(shù)資料和交付進(jìn)度

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8.1一般要求

8.1.1賣方提供的資料使用國家法定單位制，語言為中文，分包的國外進(jìn)口設(shè)備在提

供中文資料的基礎(chǔ)上，各再提供2套原文資料（免費(fèi)）。圖紙資料除提供書面文件外還

提供光盤形式電子文件。圖紙為AutoCAD格式，文本文件為Word/Excel格式。

8.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿

足工程要求。

8.1.3供方技術(shù)資料的提交應(yīng)及時、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂后15

天內(nèi)給出配合工程設(shè)計的全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)需方確認(rèn)。

8.1.4供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施

工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗驗收和運(yùn)行維護(hù)等四個方面。供方須滿足以上四個方面的具體要

求。

8.1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，

供方應(yīng)及時免費(fèi)提供。

8.1.6需方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。

8.1.7賣方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備10套（質(zhì)量證明材料2份）

8.1.8賣方提供滿足設(shè)計單位設(shè)計用的技術(shù)資料和圖紙2份，另提供電子版2套，其中

提供設(shè)計單位1份、電能成套1份。所有資料一律原件，原裝進(jìn)口設(shè)備必須提供原產(chǎn)地證

明及相關(guān)的進(jìn)口報關(guān)單。

8.2.資料提交的基本要求

8.2.1在投標(biāo)階段提供的資料，資料深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計院初步設(shè)計深度要求。

8.2.2設(shè)備本體總圖、荷載圖、基礎(chǔ)安裝圖。

8.2.3單元設(shè)備總圖、系統(tǒng)圖、外形圖及布置圖、荷載圖、基礎(chǔ)安裝圖。。

8.2.4配供測控設(shè)備、儀表和一次元件清單，附件和材料清單（包括其型號、規(guī)范、數(shù)

量、安裝地點(diǎn)和生產(chǎn)廠家）。

8.3配合工程設(shè)計的資料與圖紙（要求合同生效后5天內(nèi)提供）。

8.3.1交換資料階段應(yīng)提供的參數(shù)、圖紙和資料。

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8.3.2設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計條件、配套范圍、安裝圖與布置圖。

8.3.3化學(xué)水處理設(shè)備圖（注明外形尺寸與各接口位置及管徑）、基礎(chǔ)、荷重、采暖通

風(fēng)、給排水、照明、總動力電源電量及電源接口位置等設(shè)計資料。

8.3.4主要設(shè)備、材料等一覽表；接口I/O清單；備品備件與專用工具清冊；安裝、運(yùn)

行、維護(hù)、檢修手冊；設(shè)備與裝置使用總說明書。。

以上所有正式資料上注明“XXXXXXXXXXXXXX工程”字樣，并注明版次。最終資料

提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由供方負(fù)責(zé)

賠償。

8.4設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料

供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。

8.4.1施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（需方提供具體清

單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。包括但不限于：

8.4.2提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。

8.4.3安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料（包括設(shè)備總圖、部件總圖、

分圖和必要的零件圖、計算資料等）。

8.4.4設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、

啟動調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等）。

8.4.5提供備品備件清單和易損零件圖。

8.5供方提供的其它技術(shù)資料（供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。包括但不限于：

8.5.1檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。

8.5.2供方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單。

8.5.3設(shè)備和備品管理資料文件（包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和

備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖）。

8.5.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺

寸、各種性能檢驗/試驗等）的證明。

8.5.5有關(guān)技術(shù)資料的其它事項，可在簽訂合同時協(xié)商解決。

8.6供方向需方發(fā)貨時隨機(jī)供應(yīng)的資料。

8.6.1化學(xué)水處理設(shè)備安裝使用維護(hù)說明書（含圖紙）。

2.6.2裝箱清單（包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗文件、備品備件及專用工具清單等）。

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9工廠檢驗

9.1工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查

和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時

質(zhì)量證明文件的組成部分。

9.2工廠檢驗內(nèi)容（至少包括）：

檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠檢驗。檢

驗內(nèi)容按檢驗內(nèi)容按川2932-1986《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》、DL/T543-1994《電廠

用水處理設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB150-1998《鋼制壓力容器》、JB/T4735-97《鋼制焊

接常壓容器》、HGJ32-90《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行，同時還應(yīng)

包括攪拌槳轉(zhuǎn)動試驗等內(nèi)容。

9.21零部件的材料檢驗合格證書

9.22耐壓試驗報告

9.23安全閥門動作試驗報告

上述試驗和檢驗均須向需方提供詳細(xì)試驗報告。

9.3供方檢查的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采

取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)

將情況及時通知需方。

9.4工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價中。

9.5在設(shè)備制造過程中，需方有權(quán)隨時派有關(guān)人員檢查設(shè)備制造質(zhì)量及進(jìn)度情況，供方

應(yīng)積極協(xié)助配合。設(shè)備完工分割時，供方應(yīng)通知需方派人現(xiàn)場監(jiān)督。

10性能驗收試驗

10.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件I的要求。

10.2性能驗收試驗的地點(diǎn)由合同確定，一般為需方現(xiàn)場。

10.3性能驗收試驗的時間：機(jī)組試驗一般在168小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗

時間由供、需雙方協(xié)商確定。

10.4性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定，

具體試驗內(nèi)容由供、需雙方共同認(rèn)可的測試單位進(jìn)行。如試驗在現(xiàn)場進(jìn)行，供方按本附

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第22頁共30頁

件10.7款要求進(jìn)行配合；如試驗在工廠進(jìn)行，試驗所需的人力和財力等由供方提供。

10.5性能驗收試驗的內(nèi)容（參見附件1中性能參數(shù)內(nèi)容）。

10.6性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法（參見附件1中的有關(guān)規(guī)定）。

10.7性能驗收試驗所需的屬于供方供貨范圍內(nèi)的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)

由供方提供，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)需方確認(rèn)。供方也要提供試

驗所需的技術(shù)配合和人員配合。

10.8性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn)

性能驗收試驗報告由以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試

驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。

進(jìn)行性能驗收試驗時，一方接到