吊籃安裝驗(yàn)收表范本

吊籃安裝驗(yàn)收表范本一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝驗(yàn)收工程。工程位于城市中心區(qū)域，建筑高度為280米，共計(jì)68層。工程主要涉及外墻玻璃幕墻、石材幕墻的安裝以及外墻涂裝等施工內(nèi)容。為了提高施工效率，確保施工安全，本項(xiàng)目決定采用吊籃施工方式。以下將對吊籃安裝驗(yàn)收的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、外形及施工要求，明確吊籃的安裝位置、數(shù)量、型號等。

2.人員準(zhǔn)備：組織吊籃安裝、操作、檢修等專業(yè)的施工隊(duì)伍，并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

3.材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求，提前訂購吊籃設(shè)備及其配件，并對到場材料進(jìn)行驗(yàn)收。

4.施工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備吊籃安裝所需的工具、儀器、設(shè)備等，并確保其性能良好。

5.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保施工現(xiàn)場安全、整潔。

6.安全防護(hù)措施：制定并落實(shí)吊籃施工期間的安全防護(hù)措施，包括但不限于：安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用XX公司生產(chǎn)的XX型吊籃，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：280米

-吊籃載荷：200kg

-電機(jī)功率：1.5kW

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-吊籃尺寸：2.5m（長）×0.8m（寬）×1.2m（高）

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括導(dǎo)軌、支架、滑輪等，用于支撐吊籃的運(yùn)行。

-吊籃：包括籃體、安全裝置、提升機(jī)構(gòu)、下降機(jī)構(gòu)等。

-電氣系統(tǒng)：包括控制箱、電纜、電機(jī)等，用于實(shí)現(xiàn)吊籃的上升、下降、停止等功能。

-安全保護(hù)系統(tǒng)：包括限速器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等，確保吊籃在運(yùn)行過程中的安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-安裝前準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定吊籃的安裝位置，并對安裝區(qū)域進(jìn)行清理，確保無障礙物。

-安裝步驟：

a.安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、支架、滑輪等，確保懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

b.將吊籃與懸掛機(jī)構(gòu)連接，檢查連接部位是否牢固。

c.安裝電氣系統(tǒng)，包括控制箱、電纜、電機(jī)等，并確保電氣線路無裸露、短路等現(xiàn)象。

d.安裝安全保護(hù)系統(tǒng)，如限速器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等，并進(jìn)行調(diào)試。

-注意事項(xiàng)：在安裝過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保吊籃安裝平穩(wěn)、安全。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、完好，連接部位是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常等。

-互檢：由不同安裝人員進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，觀察吊籃運(yùn)行是否平穩(wěn)、無異常響聲。

-在空載試車合格后，進(jìn)行負(fù)載試車，檢查吊籃在額定載荷下的運(yùn)行情況。

4、驗(yàn)收

-由項(xiàng)目管理人員、安全監(jiān)督人員、安裝人員共同參與驗(yàn)收。

-檢查吊籃安裝是否符合規(guī)范要求，各部件是否齊全、完好，安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。

-驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，確保吊籃投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在建筑物的不同位置進(jìn)行施工，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行移位：

a.停止吊籃運(yùn)行，確保吊籃處于靜止?fàn)顟B(tài)。

b.拆除吊籃與懸掛機(jī)構(gòu)的連接部位，將吊籃移動至新位置。

c.重新安裝吊籃與懸掛機(jī)構(gòu)的連接，并進(jìn)行自檢、互檢。

d.移位完成后，進(jìn)行試車，確保吊籃正常運(yùn)行。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，按照以下步驟進(jìn)行拆除：

a.停止吊籃運(yùn)行，切斷電源，確保吊籃處于安全狀態(tài)。

b.拆除吊籃與懸掛機(jī)構(gòu)的連接部位，將吊籃降至地面。

c.拆除懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等，并做好現(xiàn)場清理工作。

d.對拆除的吊籃設(shè)備進(jìn)行分類存放，便于下次使用或運(yùn)輸。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個連接部位是否牢固，確保無松動現(xiàn)象。

-檢查導(dǎo)軌、滑輪、支架等部件是否完整，表面是否有磨損、裂紋等缺陷。

-檢查滑輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，必要時加注潤滑油。

-調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡，確保吊籃在空載和負(fù)載狀態(tài)下都能保持水平。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的靜態(tài)和動態(tài)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其在不同工況下的穩(wěn)定性和可靠性。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于上一條已經(jīng)提到了懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，這里我們將重復(fù)的內(nèi)容改為其他關(guān)鍵組件的調(diào)試。

-控制系統(tǒng)的調(diào)試：檢查控制箱內(nèi)各元件是否齊全，連接是否正確，操作控制開關(guān)是否靈敏可靠。

-電氣系統(tǒng)的調(diào)試：檢查電纜、電機(jī)、限速器等電氣元件的連接是否牢固，電機(jī)運(yùn)行方向是否正確，電氣保護(hù)是否正常工作。

-安全保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試：測試安全鎖、超載保護(hù)裝置等安全保護(hù)設(shè)備是否能在異常情況下迅速啟動，切斷電源，確保吊籃安全。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-啟動前準(zhǔn)備：檢查吊籃各部件是否完好，確認(rèn)無異常情況后，方可啟動吊籃。

-啟動操作：按照操作手冊，逐級啟動電機(jī)，觀察吊籃上升或下降是否平穩(wěn)。

-運(yùn)行中的監(jiān)控：運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，如速度、聲音、振動等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-停機(jī)操作：在吊籃到達(dá)預(yù)定位置后，按照操作手冊逐步停機(jī)，切斷電源。

-緊急停機(jī)：在遇到緊急情況時，迅速按下緊急停止按鈕，使吊籃立即停止運(yùn)行。

-定期檢查與維護(hù)：按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-使用注意事項(xiàng)：

a.嚴(yán)禁超載使用吊籃。

b.遇有大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停使用吊籃。

c.吊籃操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

d.吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)始終系好安全帶。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，有無松動、磨損或損壞。

-確認(rèn)電氣線路無裸露、短路現(xiàn)象，控制開關(guān)、緊急停止按鈕等功能是否正常。

-檢查安全保護(hù)裝置是否完好，如安全鎖、限速器等是否處于正常工作狀態(tài)。

2、定期檢查

-制定定期檢查計(jì)劃，對吊籃進(jìn)行月度、季度和年度檢查。

-月度檢查應(yīng)包括吊籃的運(yùn)行狀態(tài)、電氣系統(tǒng)的絕緣性能、安全保護(hù)裝置的可靠性等。

-季度檢查應(yīng)對懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪等部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時進(jìn)行更換。

-年度檢查應(yīng)進(jìn)行全面拆解、清洗、潤滑和更換損壞或磨損的部件。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識。

-操作過程中，必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

-確保吊籃內(nèi)載荷均勻分布，避免偏載或超載。

-遇有惡劣天氣或視線不清時，應(yīng)暫停吊籃作業(yè)。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃上設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，并確保操作人員熟悉其位置和使用方法。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保在緊急情況下能迅速采取停機(jī)措施。

-在吊籃上配備救生繩、安全帶等應(yīng)急設(shè)備，以便在緊急情況下使用。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-保養(yǎng)：根據(jù)制造商的保養(yǎng)手冊，定期對吊籃進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接部位等。

-運(yùn)輸：在吊籃需要轉(zhuǎn)移工地或長期存放時，應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行包裝和運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞。

-存放：吊籃應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境，避免日曬雨淋，并定期檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責(zé)。

-定期組織安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。

-建立安全監(jiān)督檢查制度，對吊籃施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控。

-制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，確保人員安全。

2.技術(shù)保障措施

-采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的吊籃設(shè)備，確保設(shè)備本身的安全性能。

-對吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢測、維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-在吊籃關(guān)鍵部位安裝監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-采用先進(jìn)的防墜落系統(tǒng)，提高吊籃施工過程中的安全保障。

3.現(xiàn)場操作措施

-吊籃操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

-吊籃施工過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.吊籃無法啟動

-故障原因：電源故障、控制箱內(nèi)元件損壞、電機(jī)損壞等。

-處理方法：檢查電源線路，修復(fù)或更換損壞的元件，對電機(jī)進(jìn)行維修或更換。

2.吊籃運(yùn)行不平穩(wěn)

-故障原因：懸掛機(jī)構(gòu)不平衡、滑輪磨損、鋼絲繩磨損等。

-處理方法：調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)，更換磨損的滑輪和鋼絲繩，確保各部件正常工作。

3.安全保護(hù)裝置失效

-故障原因：安全鎖損壞、限速器失