2023年設備二級巡檢

設備名稱立磨：

巡檢人：

巡檢結(jié)果

序巡檢部日期采取措施

巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號位111

12345e9

012

1主減速機高速軸是否振動A類手感、目測振動值在規(guī)定范圍

2主減地腳螺栓是否松動A類手感無松動

3立磨主主減殼體溫度A類測溫槍殼體溫度＜60℃

減速機16塊推力瓦及高速軸軸承溫A類聯(lián)系中控，16塊推力瓦溫度W7(TC,

4

度是否正常手持測溫槍高速軸軸承溫度W70℃

5各油管接頭是否漏油A類目測無漏油

6各閥開閉是否正確A類目測按規(guī)定開閉

716塊推力瓦油壓是否正常A類目測壓力表高壓泵油壓不低于5MPa

A類現(xiàn)場油壓與中控是否一

8高壓油泵工作是否正常目測

致，不低于4MPa

主減速高壓油泵及各油管接頭是否A類

9目測無漏油

機稀油漏油

10站高壓油泵是否振動A類手感無振動

11高、低壓油泵有無異音A類聽無異音

12油箱油位、油溫A類目測、手感油標3/4,W50t

油泵電機有無異音，溫度是A類

13手感無異音，＜60℃

否正常

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢杳時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化。

設備名稱磨

巡檢人：巡檢日期

序巡檢結(jié)果

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期采取措施

14地腳螺栓是否松動A類手感無松動

兩端軸瓦溫度，有無A類

15手感、目測<60七，無打火現(xiàn)象

打火現(xiàn)象

主電機

A類目測軸瓦有無油流，油位1/2油

163800KW軸瓦潤滑是否正常手感、目測

標

6000V

17稀油站油位、油溫A類手感、目測3/4油標，V5(TC,無漏油

稀油站油泵運行是否A類

18手感、目測無異音、異振、油壓正常

正常

三個張緊桿伸縮量是A類

19目測位移測距儀伸縮量應一致

液壓張緊否一致

20裝置液壓缸底座是否完好A類目測關節(jié)軸承完好，活動自如

21液壓站油位、油溫A類目測、手感3/4油標，＜60℃

22液壓缸溫度A類手感<60℃

液壓站電機是否頻繁A類

23目測半個小時或更長時間啟動

起動

液壓站油壓是否會保A類油壓波動范圍較小

24目測

壓（2Mpa內(nèi)）無漏油

25液壓站是否漏油A類目測無漏油

26選粉機軸承溫度A類測溫槍油溫小于70℃

選粉機干油泵油量，油管是A類

27目測不低于1/3內(nèi)腔，油管完好

否完好

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化。

設備名稱立磨

巡檢人：巡檢日期：

序巡檢類巡檢結(jié)果采取措

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢方法判斷標準

號別日期日期日期施

28減速機潤滑、溫度A類目測油位3/4,<60℃

29減速機自備循環(huán)油泵A類目測、手感油泵工作正常無漏油

30選粉機電機溫度、振動A類手感<60℃,無異振

選粉機葉片有無積灰和變A類

31目測無積灰，無變形

形

磨輯潤滑潤滑站供油泵自動開停是A類觀察現(xiàn)場儀表和供油泵的開停時間比例

34

站否正常面板為1：2

35潤滑站油箱溫度是否正常A類目測儀表油溫V60℃

36潤滑站油位變化是否異常A類目測油標變化幅度小于100mm

37噴口環(huán)有無堵塞或磨損A類目測無堵塞、磨損

38磨內(nèi)情況磨盤刮料板A類目測磨損正常及螺栓無松動

39磨帽螺栓是否松動A類敲擊、手感無松動

40磨帽夾板是否夾實A類敲擊有“空”聲

磨內(nèi)情況

41磨帽皮有無錯位A類目測一塊夾板一塊輜皮

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化。

設備名稱立磨：

巡檢人：巡檢日期：

巡檢結(jié)果采取措施

序

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號

日期日期日期

42磨盤擋料環(huán)是否松動A類目測一周擋料環(huán)無損壞

磨內(nèi)情況

43磨盤夾板是否松動A類目測螺栓無松動

44運行是否正常A類目測、聽無異音、異振

45進風口有無堵塞A類目測無物料堆積

46磨餛熱電偶是否損壞A類目測無損壞

47空氣導向錐磨損程度A類目測壁厚不小于2mm

A類目測和試噴水霧狀，噴水管支

48磨內(nèi)噴水管

噴水持架良好

49測壓管有無破損A類目測無破損及漏氣

一、二級減速機運行A類

50聽無異音

聲音

回轉(zhuǎn)下料摩擦片離合器磨損情A類

51目測磨損量正常

鎖風閥況

轉(zhuǎn)子內(nèi)部刀片和膠皮A類

52目測磨損量正常

檢查

A類磨損量最大不超過

53下料溜子耐磨板磨損情況目測

8nnn

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢杳時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打"不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化。

設備名稱立磨

巡檢人：巡檢日期：

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

54下料溜子耐磨板變形情況A類目測無凸起或凹陷現(xiàn)象

55濾網(wǎng)有無積灰及破損A類目測無積灰、無破損

密封風機風壓是否正A類

56目測儀表》2500Pa

常

A類

密封風機密封風管是否損壞目測無破損、移位

57

58濾網(wǎng)有無積灰及破損A類目測無積灰、無破損

59運行是否正常A類目測、聽無異音、異振

油路過濾A類

60壓差是否超常目測在正常范圍

網(wǎng)

測振儀是否與殼體連A類

61測振儀目測在正常范圍

接牢靠

62其它吐渣量是否正常A類目測正常

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。3、

在正常的范圍內(nèi)打“J”不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化.

設備名稱立磨

巡檢人：巡檢日期:

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

減速機、電機地腳螺栓A類

1手感無松動

是否松動

2減速機運行是否平穩(wěn)A類手感、聽無振動、異音

3減速機油位、油溫A類目測、手感油標2/3,<60℃

4傳動部分逆止棘爪工作是否正常A類目測完好

A類潤滑正常，鏈條無抖

5傳動鏈條潤滑張緊程度目測

動

A類<60℃,無振動、異

6電機溫度，振動，異音目測

音

7軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

頭輪部分

8軸承座螺栓是否松動A類手感無松動、振動

9配重滑動是否自如A類目測無傾斜，憋勁現(xiàn)象

10軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

尾輪部分

11軸承座螺栓有無松動Ai;手感無松動、無振動

12尾輪是否積料A類目測無積料

鏈輪及輸鏈輪、輸送鏈板是否磨A類

13目測磨損尚可

送鏈板損過大

是否變形，料斗螺栓是A類料斗無變形，螺栓無

14料斗目測

否松動松動

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“J”不正常的打"X"能數(shù)字化則數(shù)字化。

設備名稱：NE板鏈式斗提機巡檢人:巡檢日期:

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

減速機、電機地腳螺栓是A類

1手感無松動

否松動

2減速機運行是否平穩(wěn)A類手感、聽無振動、異音

3傳動部分減速機油位、油溫A類目測、手感油標2/3,<60℃

4逆止棘爪工作是否正常A類目測完好

5傳動鏈條潤滑張緊程度A類目測潤滑正常，鏈條無抖動

6電機溫度，振動，異音A類目測<60℃,無振動、異音

7軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

頭輪部分

8軸承座螺栓是否松動A類手感無松動、振動

9配重滑動是否自如A類目測無傾斜，憋勁現(xiàn)象

10軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

尾輪部分

11軸承座螺栓有無松動A類手感無松動、無振動

12尾輪是否積料A類目測無積料

鏈輪及輸鏈輪、輸送鏈板是否磨損A類

13目測磨損尚可

送鏈板過大

是否變形，料斗螺栓是否A類

14料斗目測料斗無變形，螺栓無松動

松動

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：窯尾高溫風機巡檢人:巡檢日期:

巡檢結(jié)果采取措施

序號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

日期日期日期

電機溫度、電流是否正A類手感、聯(lián)系中油溫＜60℃,電流在額定

1

?？胤秶?/p>

6000V

地腳螺栓是否松動及A類

2主電機手感無振動及螺栓松動

振動

3碳刷有無打火，異音A類目測、耳聽無打火，無異音

4軸承潤滑是否正常A類目測油流均勻，無漏油

5軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

6風機軸承座螺栓有無松動A類手感無松動

7軸承座振動是否正常A類手感、目測小于0.5mm/s

8聯(lián)軸器是否有異音A類耳聽無異音

9減速機油位A類目測油標2/3

輔傳系統(tǒng)

10各地腳螺栓是否松動A類手感無松動

A類

11稀油站各閥門開閉是否正確目測按規(guī)定開閉

12油泵壓力是否正常目測在0.2-0.5MPa之間

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“V”不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：窯尾高溫風機巡檢人:巡檢日期:

巡檢結(jié)果

序號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準采取措施

日期日期日期

A類

13油泵是否振動，異音手感，耳聽無振動，無異常

油泵電機溫度是否正A類

14稀油站手感，耳聽<60℃無異音

常，有無異音

15各油管接頭是否漏油A類目測無漏油

16油箱油位、油溫A類目測，手感油標3/4,油溫W50℃

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢杳時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：生料入庫、入窯膠帶斗提巡檢人:巡檢日期:

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

減速機、電機地腳螺栓是A類

1手感無松動

否松動

2減速機運行是否平穩(wěn)A類手感、聽無振動、異音

3傳動部分減速機油位、油溫A類看，手感油標2/3,<60℃

4逆止器溫度是否正常A類手感<70℃

5液偶是否漏油A類目測無漏油

6電機溫度、振動、異音A類手感，看<60℃,無振動，異音

7軸承座溫度是否正常A類手感<60℃

8頭輪部分軸承座螺栓有無松動A類手感無振動、異音

9下料舌板與料斗間隙A類直尺測量水平間隙為25mm

10尾輪部分殼體密封情況A類手感、目測無漏風、漏氣、冒灰

11尾輪是否積料A類目測無積料

12軸承油位是否正常A類目測油腔2/3

13跑偏開關有無動作A類目測未動作，密封良好

膠帶是否損壞，料斗是否A類膠帶完好，斗無變形，斗

14膠帶料斗目測

變形，料斗螺栓是否松動螺栓無松動

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢杳。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：中4X60m回轉(zhuǎn)窯巡檢人：巡檢日期:

巡檢結(jié)果采取措施

序號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

日期日期日期

1各閥門開閉是否正確A類目測按規(guī)定開閉

油泵壓力，測溫是否正A類

2目測在0.3-0.5MPa之間

常

3主減速機油管接頭是否漏油A類目測無漏油

4稀油站油泵是否振動、異音A類手感、耳聽無振動及異音

油泵電機聲音、溫度是A類

5聽、手感無異音，＜60℃

否正常

6油箱油位、油溫A類目測油標3/4,供油W50℃

7主減速機減速機潤滑是否正常A類目測油流量均勻無漏油

減速機溫度是否正常、A類

8手感、耳聽<65℃,無異音

有無異音

9地腳螺栓有無松動A類手感無松動、無振動

10高速軸是否振動A類手感無振動

電機運轉(zhuǎn)聲音、溫度、A類無異音<65℃,電流在額

11聽、摸、看

電流是否正常定范圍

地腳螺栓有無松動，電A類

12主電機手感無松動，無振動

機是否振動

電機破刷有無打火現(xiàn)A類

13目測無打火現(xiàn)象

象

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：①4X60m回轉(zhuǎn)窯巡檢人：巡檢日期:

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

電機冷卻風機運行是否A類

14主電機目測、聽無振動、高溫、異音

正常

離合器能否正常離合，位A類

15目測脫離

輔傳系統(tǒng)置是否正確

16減速機油位A類目測油標2/3

17各地腳螺栓是否松動A類手感無松動

軸承座螺栓是否松動、振A類

18手感無振動及螺栓松動

動

大小齒輪、軸承潤滑是否A類油位合適，帶油輪能帶起

19手感

正常潤滑油

傳動大小

大小齒輪運轉(zhuǎn)是否振動、A類

20開式齒輪目測、耳聽無振動、無異音

異音

21小齒輪軸承座溫度A類手感<60℃

22油位確認，有無漏油A類目測油位3/4,無漏油

23油溫是否正常A類手感<60℃

24擋輪液壓油壓是否正常A類目測<6MPa

25站各閥開閉是否正確A類目測按規(guī)定開閉

26油泵工作是否正常A類目測、手感無異音、無振動

27窯下竄時回油是否正常A類目測根據(jù)壓力變化均勻滴油

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查.

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字化

設備名稱：①4X60m回轉(zhuǎn)窯巡檢人：巡檢日期:

序巡檢結(jié)果采取措施

巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

號日期日期日期

28擋輪液壓油泵的控制方式A類目測控制柜中控控制方式

29站油管接頭是否漏油A類目測無漏油

30限位開關是否完好A類目測完好

31擋輪軸承油位A類目測油位至油標上限

32擋輪擋輪軸承溫度A類測溫槍<65℃

運轉(zhuǎn)有無異音，與輪A類

33耳聽、目測無異音，接觸面良好

帶接觸面是否正常

A類油位正常，油勺帶滿勺油，

34潤滑是否正常目測

無漏油

軸承座外殼溫度，冷A類手感、測溫

35<65℃

卻水量槍

托輪

各托輪軸承座螺栓是A類

36手感無松動

否松動

各托輪有無裂紋、斑A類無裂紋、無斑駁，正常潤

37目測

駁，石墨塊潤滑情況滑

A類與擋鐵接觸情況及發(fā)展趨

38輪帶滑移情況目測

勢

各輪帶

39輪帶擋鐵有無脫焊A類目測無脫焊

40輪帶有無裂紋、斑駁A三目測無裂紋、無斑駁

注：1、開機前對各點潤滑、螺栓進行檢查，巡檢時身體任何部位不得接觸設備旋轉(zhuǎn)部件。2、停機檢查時必須按規(guī)定程序切斷電機電源并掛警示牌，方可進行檢查。

3、在正常的范圍內(nèi)打“不正常的打“X”能數(shù)字化則數(shù)字

設備名稱：①4X60m回轉(zhuǎn)窯巡檢人:巡檢日期:

巡檢結(jié)果采取措施

序號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標準

日期日期日期

41冷風罩是否松動移位A類目測無松動移位

窯頭

42窯口護鐵是否脫落A類目測無脫落

密封干油泵能否正常工A類油位不能低于油腔1/3,

43目測

作無漏油，無異音

窯尾A類無漏氣、無松動、伸縮自

44密封汽缸工作情況目測

如

45各連接螺栓是否松動A類目測無松動

現(xiàn)場各儀表參數(shù)是否正A類

46目測在規(guī)定范圍內(nèi)

常

A類

47燃燒器頭部澆注料是否脫落目測無脫落

A類

48煤粉軟管是否漏灰目測無漏灰

窯冷卻風風機有無振動、異音，A類

49