智能制造一體化解決方案及案例

智能制造一體化解決方案及案例介紹用友用友PLM歷程及客戶簡介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計制造一體化解決方案用友設(shè)計制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計制造一體化價值及案例設(shè)計制造一體化價值及案例價值篇2011年2011年臺臺臺持2012-20132012-2013年年臺臺施件2014-20152014-2015年年持現(xiàn)在現(xiàn)在用用友PLM行業(yè)解決方案用友用友PLM歷程及客戶簡介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計制造一體化解決方案用友設(shè)計制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計制造一體化價值及案例設(shè)計制造一體化價值及案例價值篇企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)、流程和信息系統(tǒng)管理不順的危害舉例公司發(fā)展戰(zhàn)略難以貫徹公司沒有為戰(zhàn)略發(fā)展很好地分配資源內(nèi)部各單位利益不一致，各自為戰(zhàn)，一盤散沙內(nèi)部流程繁瑣且不合理投資、資產(chǎn)管理低效，經(jīng)常造成損失企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)管理流程企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)管理體系優(yōu)化的作用舉例流程、階段內(nèi)部組織和權(quán)責劃分合理，調(diào)動總部和下屬公司目標：提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量兩個積極性縮短項目研發(fā)周期通過戰(zhàn)略、預算、績研發(fā)戰(zhàn)略：研發(fā)目標、研發(fā)戰(zhàn)略內(nèi)部通過戰(zhàn)略、預算、績研發(fā)戰(zhàn)略：研發(fā)目標、研發(fā)戰(zhàn)略內(nèi)部及技術(shù)戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標規(guī)劃效提高管理從2016年Q1財報來看，蘋果手機一季度銷量跌落16%，這是蘋果手機業(yè)務(wù)首次出三星一季度打敗蘋果的原因在于：拋棄機除了縮減機型外，三星加快旗艦手機上市時間的做法也提升了銷量與利潤。三星高管表示，與2015年相比，今年的GalaxyS7系列發(fā)售時間整整加快了一個月，與GalaxyS系列面世時相比，更是加快了三個月的發(fā)布時間。也正是由于三星加快上市時間的做法，使得其能在高端手機尋求更高的份額，還可以在中低端領(lǐng)域繼續(xù)提高利潤率。HardLock螺母成了全世界唯一的絕不松動的螺地的主要橋梁和建筑物中也可以看到這種螺母螺母的成功也會吸引很多的模仿者進行模仿。實際上hardlock螺母的原理結(jié)構(gòu)都是比較簡單，哈德洛克公司工業(yè)在其網(wǎng)站www.hardlock.co.jp上然模仿者很多，但成功者幾乎沒有。溫州人自1985年生產(chǎn)第一批打火機起，到成為世界生產(chǎn)基地，前后不到25年的時間。最紅火時，生產(chǎn)廠商有3000家，款式品種溫州打火機之所以能在國內(nèi)外的市場上占好與國外同樣性能產(chǎn)品的高銷售形成了強烈的對比，使消費者逐漸的認識了中國品牌的產(chǎn)品，讓競爭者不得不逐漸退出市場。技術(shù)技術(shù)重慶市南岸區(qū)一家化工公司的副總，跳槽到四川省綿陽市另一化工公司后，利用其在原公司所掌握的核心技術(shù)，幫助新東家在沒有投入任何化工產(chǎn)品上市銷售，造成原公司損失960余萬元。年產(chǎn)值14億元，銷售額超9億元，位于慈溪的人和光伏有限公司擁有企業(yè)近年來頻頻遭遇“密戰(zhàn)”煩惱——基層員工被挖走超百人，無為競爭對手培養(yǎng)人才的“黃埔軍華為2015年投入92億美元進行新技術(shù)和新去年華為消費者BG共申請專利9000件，根據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局給出的消息稱，去年華為向蘋果許可專利769件，而蘋果向華為許可專利98件，這意味著華為也已經(jīng)開始向蘋果收取專利費。據(jù)投資銀行ABGSundalCollier的一份報告，預計愛立信將在iPad和iPhone營收中收取果的專利訴訟中曾要求蘋果每年支付2.5露，公司2015全年的知識產(chǎn)權(quán)收入達到隨著中國經(jīng)濟加速轉(zhuǎn)型升級，中國企業(yè)全化能力不斷提升，中國資本正從投資能和礦業(yè)等自然資源轉(zhuǎn)向投資高科技，農(nóng)和房地產(chǎn)領(lǐng)域；從國企投資為主到私有本愈加成為一股重要的力量；從投資發(fā)中國家轉(zhuǎn)向投資高門檻的歐美發(fā)達國家。近十年來，美國相對成熟的行業(yè)結(jié)構(gòu)和作規(guī)則為中國民營企業(yè)提供了巨大商機，其隨著中國企業(yè)實力增強，及國際化能的不斷提升，無論是以聯(lián)想代表的民營的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，還是都通過跨境投資并購升其國際影響力。時間質(zhì)量成本智力創(chuàng)新全球化u提供透明系統(tǒng)數(shù)據(jù)以支撐最佳決策u創(chuàng)新服務(wù)為客戶帶來更大價值u員工有更好的工作及生活平衡所謂制造工業(yè)4.0的概念，是以智能制造為主的第四次工業(yè)傳統(tǒng)制造技術(shù)與現(xiàn)代無處不在的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合，產(chǎn)生智能化的機械設(shè)備制造，將再次在全球范圍內(nèi)提升德國的全球競爭力。四大轉(zhuǎn)變八項戰(zhàn)略對策ll推行數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造；l提升產(chǎn)品設(shè)計能力；l完善制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系；l強化制造基礎(chǔ)；l提升產(chǎn)品質(zhì)量；l推行綠色制造；l培養(yǎng)具有全球競爭力的企業(yè)群體和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；l發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。低成本競爭優(yōu)勢要素驅(qū)動低成本競爭優(yōu)勢質(zhì)量效益創(chuàng)新驅(qū)動質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢212434生產(chǎn)型制造資源消耗大、污染大的粗放制造生產(chǎn)型制造服務(wù)型制造綠色制造服務(wù)型制造用友用友PLM歷程及客戶簡介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計制造一體化解決方案用友設(shè)計制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計制造一體化價值及案例設(shè)計制造一體化價值及案例價值篇項目批準樣件項目批準樣件概念提出/批準產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認確定產(chǎn)品設(shè)計確定產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證開發(fā)和驗證確認和糾正措施銷售銷售設(shè)計生產(chǎn)計劃+生產(chǎn)計劃車間執(zhí)行銷售銷售設(shè)計生產(chǎn)計劃+生產(chǎn)計劃車間執(zhí)行車間執(zhí)行交付交付銷售管理銷售管理產(chǎn)品設(shè)計和管理工藝設(shè)計和管理生產(chǎn)管理采購管理庫存與配送成本和財務(wù)售后服務(wù)22、按實際銷售管理的其它功能方案、配方報價（方案）設(shè)計技術(shù)設(shè)計配方技術(shù)設(shè)計施工設(shè)計BOM施工圖設(shè)計工藝路線規(guī)劃按項目展開的一級計劃銷售管理的其它功能方案、配方報價（方案）設(shè)計技術(shù)設(shè)計配方技術(shù)設(shè)計施工設(shè)計BOM施工圖設(shè)計工藝路線規(guī)劃按項目展開的一級計劃時段物料需求，作好采 購準備和資2、按實際需物料需求計安裝作業(yè)指導書和裝箱BOM、物料到位情況↓產(chǎn)品裝配網(wǎng)絡(luò)計劃按項目樹WBS展開的產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計關(guān)鍵自制件網(wǎng)絡(luò)計劃和其它物料需求時劃，編制物2、售后服機加工藝設(shè)計 1、根據(jù)一級計劃安全庫存和2、財務(wù)管理的其它功能務(wù)的其它管展開各分廠的二級生產(chǎn)計劃物料消耗進3、采購管理的其它功熱加工藝設(shè)計2、二級生產(chǎn)計劃按方式展開能理的其它功能 信息集成與數(shù)據(jù)共享平臺產(chǎn)品設(shè)計變更頻繁?據(jù)不一致?物料種類繁多?產(chǎn)品設(shè)計變更頻繁?據(jù)不一致?企業(yè)設(shè)計與制造的業(yè)務(wù)本就沒有辦法企業(yè)設(shè)計與制造的業(yè)務(wù)本就沒有辦法割裂開來。設(shè)計制造一體化解決方案是企業(yè)各問題的正解。存在一物多碼?外購件庫存積壓?產(chǎn)品成本高?產(chǎn)品標準化程度低?新產(chǎn)品開發(fā)周期長?產(chǎn)品研發(fā)過程不受控?產(chǎn)品圖紙資料查找困難?搭建設(shè)計到制造的跨海大橋，實現(xiàn)設(shè)搭建設(shè)計到制造的跨海大橋，實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。 全屬性雙向映射1.一物一碼是信息化系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵，通過物料申請流程來控制物料編碼的唯一性。2.物料管理員通過對標準件、外購件的頻次查詢，對長時間沒有使用的呆滯料在PLM系統(tǒng)料設(shè)計師3.通過系統(tǒng)的物料查重功能，不斷的將重復物料合并。4.保證所有物料的編碼都從PLM錄入。新增物料控制流程物料管設(shè)計師通過用友PLM設(shè)計制造一體化解決方案，實現(xiàn)研發(fā)部門可直接通過PLM通過用友PLM設(shè)計制造一體化解決方案，實現(xiàn)研發(fā)部門可直接通過PLM系統(tǒng)查詢ERP系統(tǒng)里生產(chǎn)制造信息，如庫存量、價格成本等信息，可減少庫積壓品通過用友PLM設(shè)計制造一體化解決方案，為ERP系統(tǒng)及時、準確、一致地提供所必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息如：物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線等，為ERP系統(tǒng)的應(yīng)用夯實基礎(chǔ)。通過用友PLM設(shè)計制造一體化解決方案，生產(chǎn)人員通過ERP系統(tǒng)可直接查閱相關(guān)零部件設(shè)計圖紙和工藝文件，實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，保證設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性。1123消息驅(qū)動永遠不收費！+=設(shè)計制造并行協(xié)同設(shè)計制造并行協(xié)同設(shè)計制造一體化的項目管理體系設(shè)計制造一體化的實施方案總體規(guī)劃分步實施全屬性雙向動態(tài)信息的緊密集成軟件近千家設(shè)計制造一體化的項目經(jīng)驗用友用友PLM歷程及客戶簡介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計制造一體化解決方案用友設(shè)計制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計制造一體化價值及案例設(shè)計制造一體化價值及案例價值篇確保物料、BOM、工藝數(shù)確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來自于PLM，保證一個數(shù)據(jù)源頭。當進行變更分析時，設(shè)計人員可無阻礙地查詢到當前ERP的在制、在途、在庫信息，以確定變更策略。當變更執(zhí)行時，變更的BOM和工藝路線立刻同步中錄入客戶的個性化設(shè)計要求，利用系統(tǒng)一體化功能，客戶需求直接進入PLM系統(tǒng)。同時通過即時通訊等手段提醒設(shè)計人員及時設(shè)計，縮短設(shè)計時間。34到ERP系統(tǒng)。34252在PLM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進入ERP的存貨檔案、物料在PLM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進入ERP的存貨檔案、物料車間在制造過程中，充分利用一體化系統(tǒng)平臺，隨時查看對應(yīng)的適合的設(shè)計清單、工藝路線，減少中間手工處理環(huán)節(jié)，減少重復錄入工作量、使設(shè)計數(shù)據(jù)準確無誤同步傳遞到制造環(huán)節(jié)。信息、成本信息，在設(shè)計階段就充分考慮成本和充分利用現(xiàn)有庫存，避免不必要的成本開支文檔和工藝文檔，改變手工模式下發(fā)圖滯后造成的制造執(zhí)行混亂，減少質(zhì)量損失。實施上線后預期取得主要效果衡量指標通過建立統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、準確性、一致性，構(gòu)建數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，從而極大地提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的質(zhì)量，進而實現(xiàn)整個公司相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)共享，并防止了數(shù)據(jù)的丟失產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確率≥99%一致性≥95%完整性≥90%高效的數(shù)據(jù)檢索，提高數(shù)據(jù)查找效率數(shù)據(jù)查找時間縮短≥80%通過電子化簽審發(fā)放流程，降低設(shè)計成本，提高流程效率減少紙質(zhì)打印≥70%簽審發(fā)放流程時間縮短30%通過數(shù)據(jù)共享和標準化工作的進行，增加設(shè)計重用率，從而達到壓縮物種，使企業(yè)物流和制造資源不斷地得到優(yōu)化提升產(chǎn)品研發(fā)成本降低30%通過數(shù)據(jù)中心和知識庫的建立，促進設(shè)計、知識重用，建立完善的人員培養(yǎng)平臺重復設(shè)計減少70%人員成長周期縮短30%增強零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理能力，徹底打通研發(fā)和制造之間的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過程，實現(xiàn)并行工程，在提高效率的同時，可以大大減少研發(fā)和工藝的錯誤，提高研發(fā)質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)時間減少20%通過系統(tǒng)集成，提高CAD圖紙、模型與產(chǎn)品BOM、3D和2D數(shù)據(jù)的一致性一致性錯誤降低≥70%通過建立協(xié)作設(shè)計平臺，提高開發(fā)組織協(xié)作效率提高協(xié)同設(shè)計效率≥40%制造產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確率提高BOM不一致錯誤減少80%