DBJ41T 238-2021 現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準 河南省工程建設標準（住建廳版）

河南省工程建設標準/T238—2021現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準現(xiàn)Constructiontechnicalspecificationforcast-in-situreinforcedconcretediaphragmwall2021-04-25發(fā)布 2021-07-01實施河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳 發(fā)布河南省工程建設標準現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準cast f Constructiontechnicalspecificationcast f -in-situreinorcedconcretediaphragmDBJ41/T238—2021主編單位:中國建筑第七工程局有限公司批準單位:河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳實施日期:2021年7月1日鄭州大學出版社鄭州河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳文件河 公告也2021頁28號 河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布工程建設標準《現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準》的公告現(xiàn)批準《現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準》為我省工程建設地方標準,編號為DBJ41/T238—2021,自2021年7月1日起在我省施行。cn)

本標準在河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳門戶網(wǎng)站(www.hnjs.gov.公開,由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理。河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳2021年4月25日前 言根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳豫建科也2019頁372號文件的要求,標準編制組通過廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)外的先進標準,并結(jié)合河南省現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的應用實踐,制定了本標準。本標準的主要技術內(nèi)容:總則、術語、基本規(guī)定、導墻、泥漿、成槽、接頭、鋼筋籠、混凝土、墻底注漿、質(zhì)量檢測與施工監(jiān)測、驗收。本標準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由中國建筑第七工程局有限公司負責技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中,請各有關單位結(jié)合施工實踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗,并將發(fā)現(xiàn)的問題、意見和建議函告中國建筑第七工程局有限公司(地址:鄭州市經(jīng)開區(qū)經(jīng)開第十五大街267號中建大廈A座;郵編:450004),以供修訂時參考。主編單位 中國建筑第七工程局有限公司參編單位 河南省鄭州新區(qū)建設投資有限公司鄭州市城鄉(xiāng)建設委員會鄭東新區(qū)建設環(huán)保局鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站華北水利水電大學中建八局第二建設有限公司寶冶鄭州建筑工程有限公司河南省有色工程勘察有限公司中國水電基礎局有限公司中國中鐵四局集團有限公司中國市政工程華北設計研究總院河南省華興建設監(jiān)理有限公司鄭州市規(guī)劃勘測設計研究院·1·鄭州市鄭東新區(qū)建設開發(fā)投資總公司河南省新繪檢測技術服務有限公司主要起草人魯萬卿王永增詹志雄張 煜許文峰徐慶和陳新勇吳 玥王永好李建杰劉一寧李曉克張中善遠 爍余 寅吳清星王承林顧衛(wèi)東詹 陽曲瑞龍張立偉秦廣宙鄭 鑫趙俊齊楊 濤黃中磊蘇建建高 化吳文學張新慧賈述望許 濤段少剛田 為吳元豪主要審查人杜明芳王榮彥王繼周許錄明李建斌劉明林包宏濤·2·總則術語

目 次……………1……………2基本規(guī)定 4導墻 641 導墻設計……………942 導墻施工……………9

………………6………………75.1 泥漿制備 92 質(zhì)量控制 106 成槽 131 單元槽段劃分 136.2 槽段開挖 136.3 刷壁和清基 164 質(zhì)量控制 167 接頭 171 接頭類型 172 接頭施工 17鋼筋籠 201 鋼筋籠制作 208.2 鋼筋籠吊裝 213 質(zhì)量控制 23混凝土 241 混凝土配制 24·1·2 混凝土澆筑 24墻底注漿……………………2710 9.3 質(zhì)量控制 25墻底注漿……………………271 注漿管預埋 272 墻底注漿施工11 質(zhì)量檢測與施工監(jiān)測1 成槽質(zhì)量檢測

………27………29………292 墻體混凝土質(zhì)量檢測 29…………3112 11.3 施工監(jiān)測 30…………31附錄A 地下連續(xù)墻施工記錄表 32附錄B 地下連續(xù)墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄 35本標準用詞說明 40引用標準名錄 41條文說明 43·2·總 則101 為規(guī)范現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工與質(zhì)量驗收,做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保,制定本標準。1.0.2 本標準適用于河南省內(nèi)建筑與市政工程的現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工與質(zhì)量驗收。03 現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工與質(zhì)量驗收除應執(zhí)行本標準的規(guī)定外,尚應符合國家和河南省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！?·術 語0.1 地下連續(xù)墻 diaphragmwall分槽段采用專用機械成槽、澆筑鋼筋混凝土所形成的具有擋水、擋土和承重功能的地下連續(xù)墻體。其中,既作為支擋結(jié)構又作為地下結(jié)構外墻的地下連續(xù)墻為永久性地下連續(xù)墻。2.0.2 導墻 guidewall沿地下連續(xù)墻軸線兩側(cè)修筑的具有足夠強度、剛度和精度,并起到擋土、導向、支撐荷載、存儲泥漿和測量基準作用的兩道平行于地下連續(xù)墻中心軸線的臨時結(jié)構物。2.0.3 單元槽段 unittrench地下連續(xù)墻施工前預先沿墻體長度方向?qū)⑵鋭澐譃槿舾蓚€某種長度的施工段,是地下連續(xù)施工的基本單元。在單元槽段內(nèi)一次澆筑混凝土所形成的墻體,稱為“幅冶。2.0.4 槽位 trenchposition地下連續(xù)墻施工前預先設計確定的單元槽段的位置。2.0.5 槽壁加固 consolidationinbothsidesoftrench對軟弱土、砂性土等不利于槽壁穩(wěn)定的土層,在地下連續(xù)墻成槽前,對墻體兩側(cè)土體進行加固的措施。2.0.6 接頭管(箱) jointpipe(box)使單元槽段間形成地下連續(xù)墻接頭而采用的臨時鋼管(箱)。2.0.7 圓弧形接頭 circularjoint先行槽段施工中使用圓弧形接頭管,拔除接頭管后形成的相鄰槽段間的連接方式。2.0.8 型鋼接頭 sectionsteeljoint單元槽段間采用工字鋼、V型鋼板、十字鋼板等型鋼連接,先行槽段施工時在型鋼接頭側(cè)配套使用接頭箱,拔除接頭箱后形成·2·的相鄰槽段間的接頭方式。2.0.9 橡膠帶接頭 rubbersealingjoint單元槽段間采用橡膠帶連接,先行槽段施工中在連接側(cè)使用附有橡膠接頭的接頭箱,側(cè)向取出接頭箱后形成的相鄰槽段間的接頭方式。2.0.10 銑接頭 cutterjoint利用銑槽機切削先行槽段接頭處混凝土而形成的相鄰槽段間的連接方式。2.0.11 預制接頭 precastconcretejoint利用預制混凝土構件作為地下連續(xù)墻相鄰槽段的連接方式。2.0.12 刷壁 brushingthetrench地下連續(xù)墻成槽后,采用刷壁器等專用工具,對已澆筑地下連續(xù)墻端頭的土渣、泥皮等附著物進行清除的作業(yè)。2.0.13 清基 trenchcleaning地下連續(xù)墻成槽后,清除槽底沉渣的工作。2.0.14 墻底注漿 groutingbeneaththebottomofdiaphragmwall為提高地下連續(xù)墻底部抗?jié)B、承載能力,采用在墻體底部埋管、對地下連續(xù)墻底部壓注漿液進行增強的施工措施。0.15 泥漿 slurry由膨潤土、處理劑或黏土顆粒分散在水中所形成的懸浮液,在地下連續(xù)墻成槽施工時起固壁、懸浮及攜渣等作用。·3·基本規(guī)定01 地下連續(xù)墻施工前應調(diào)查、收集下列資料:施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象和水文資料;施工影響范圍內(nèi)的建(構)筑物、地下管線和地下障礙物等相關資料,并進行現(xiàn)場踏勘、核實;測量基線和水準點資料;場地交通運輸狀況;給水、排水、通信、供電、動力等條件;當?shù)胤篮椤⒎姥春铜h(huán)境保護的相關規(guī)定。02 地下連續(xù)墻施工前應完成下列工作:遇有不良地質(zhì)和地下障礙物時,應進行查驗和處理;基準線、水準基點應復核測量,并應在施工中進行保護、定期復測;施工場地內(nèi)供水、供電、排水、加工場地和泥漿循環(huán)等設施應布置完成;施工場地應清理平整,道路應滿足施工承載力的要求;大型設備及吊裝機具進場應進行安裝調(diào)試、檢查驗收。303施工前,施工單位應組織相關人員熟悉施工設計圖紙,參與建設單位組織的圖紙會審和勘察、設計交底,掌握地質(zhì)情況、設計意圖與要求,并針對單元接頭、鋼筋籠等細部結(jié)構進行細化。3.0.4開工前,施工單位應編制專項施工方案。施工方案應按規(guī)定的程序?qū)徟髨?zhí)行,變更時應辦理變更審批。地下連續(xù)墻施工應按規(guī)定向有關人員逐級進行技術交底。3.0.5工程主要原材料、半成品、構配件等產(chǎn)品應具有質(zhì)量證明文件、性能檢驗報告、使用說明書等,進入施工現(xiàn)場時應按國家和河南省現(xiàn)行標準的有關規(guī)定進行復檢,質(zhì)量合格方可使用?！?·3.0.6 成槽機作業(yè)地面應堅實、平整。成槽過程中,應根據(jù)槽壁穩(wěn)定的要求控制施工荷載。3.0.7 鄰水環(huán)境的地下連續(xù)墻施工應考慮地下水位變化對槽壁的影響。308 地下連續(xù)墻施工與鄰近建構筑物的水平距離不宜小于1.5m。309 位于不良地層的槽段或鄰近建構筑物保護要求較高時,宜對槽壁兩側(cè)土體進行加固。010 地下連續(xù)墻施工期間,應對基坑周邊環(huán)境的變形進行監(jiān)測,確保施工安全?！?·導墻1導墻設計411地下連續(xù)墻成槽前,應先構筑導墻。應根據(jù)現(xiàn)場條件、地下連續(xù)墻類型和成槽工藝對導墻進行專項設計,選用適用于地層條件的導墻形式。常見導墻斷面形式為倒“L冶形、“[冶形,見圖4.11-1411-2。1—雙向配筋;2—臨時支撐圖4.1.1-1倒“L冶形導墻示意圖(單位:mm)·6·

1—雙向配筋;2—臨時支撐圖4.1.1-2“[冶形導墻示意圖(單位:mm)4.1.2導墻應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,滿足后續(xù)施工荷載或施工設備、機具的承載能力和變形要求。4.1.3導墻底部應設置在密實的原狀土層中或進入原狀土層300mm以上。施工中如遇障礙物、軟土或雜填土等不良地層條件,宜進行換填或加固處理。414導墻宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構,混凝土強度等級不應低于0;導墻混凝土厚度宜為0m~0m,墻趾長度宜為300mm~500mm;導墻應雙向配筋,200mm。4.1.5靠近成槽機一側(cè)的導墻主筋宜與路面鋼筋連接。4.1.6導墻埋深宜為1.5m~2.0m,導墻頂面應平整,宜高出原地面0m,且應能儲存泥漿并穩(wěn)定泥漿液面高于地下水位1.0m以上;當?shù)叵滤簧疃刃∮?.5m時,宜采用高導墻。417導墻背側(cè)土需用黏性土回填并分層夯實,夯實填土時,導墻間應采取支撐措施防止導墻傾覆或位移。4.1.8導墻中心線應與地下連續(xù)墻中心線重合,導墻內(nèi)墻面應垂直;使用抓斗成槽機成槽時,兩內(nèi)墻面凈間距宜大于地下連續(xù)墻設計厚度40mm~60mm;使用回轉(zhuǎn)式成槽機和沖擊式成槽機成槽時,兩內(nèi)墻面凈間距宜大于設計墻厚的60mm~100mm。4.1.9轉(zhuǎn)角處的導墻應根據(jù)需要外放200mm~500mm,具體尺寸應根據(jù)成槽設備和地下連續(xù)墻墻體厚度確定。4.2導墻施工421 導墻應按地下連續(xù)墻設計軸線位置放線開挖,開挖后基底混凝土墊層,30mm~50mm。422 導墻分段施工時,施工縫應與地下連續(xù)墻接頭錯開。423 導墻混凝土應分層對稱澆筑。424 在導墻混凝土養(yǎng)護期間,嚴禁重型機械在附近行走、停置或作業(yè)。導墻混凝土強度達到設計強度的75后方可拆模。·7·425 拆模后應立即在兩片導墻間加支撐直至槽段開挖時拆除。426 成槽前后應在導墻兩側(cè)做好臨邊防護,保證施工安全。2.7 導墻允許偏差應符合表427的規(guī)定。表4.2.7導墻允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗檢驗方法范圍點數(shù)1導墻平面位置依10每幅1鋼尺量2導墻頂面標高依20每10m1水準儀檢驗3導墻頂面平整度依5每10m1塞尺量4內(nèi)墻面凈距0,10每10m1鋼尺量5垂直度臆1/500每幅1線錘、鋼尺量6墻面平整度依10每幅1鋼尺量·8·泥漿1泥漿制備5.1.1泥漿應具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性能和抗水泥污染性能,保證地下連續(xù)墻施工中的槽壁穩(wěn)定。12泥漿制備的原材料選擇應符合下列規(guī)定:應根據(jù)施工條件、地層特征、地下水狀況、成槽工藝等因素選擇適宜的漿液和材料。泥漿制備宜優(yōu)先選用膨潤土,主要原材料以膨潤土為主,增黏劑、分散劑和其他外加劑為輔;膨潤土應滿足現(xiàn)行國家標準《膨潤土》GB/T20973的相關要求;拌制用水應采用自來水或不含雜質(zhì)的中性清水。泥漿制備亦可選擇黏土或者膨潤土與黏土兩者的混合料;用于制備泥漿的黏土應進行物理試驗、化學分析和礦物鑒定。宜選擇黏粒含量大于45,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5,二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3~4的黏土。選用高分子聚合物或其他材料制備泥漿時應進行試驗,并根據(jù)試驗結(jié)果確認其適用性。13泥漿制備應符合下列規(guī)定:施工前應進行造漿率和造漿性能試驗。新拌制泥漿應經(jīng)充分水化,24h。一般泥漿配合比可根據(jù)表513選用;遇到松散、顆粒粒徑較大、濕陷性、含鹽量較高或受化學污染的特殊地層時,應制備專用泥漿?！?·表5.1.3一般泥漿配合比土層類型質(zhì)量分數(shù)(%)膨潤土增黏劑CMC純堿Na2CO3黏性土8~100~0.020~0.5砂性土10~120~0.050~0.5使用回轉(zhuǎn)式成槽鉆機成槽時一般采用原土造漿,造漿性能522條的要求,當達不到要求時,可適當添加膨潤土或黏土用量。5.1.4采用抓斗成槽機時,泥漿的儲備量宜大于每日計劃最大成槽方量的2倍,采用銑槽機成槽時,泥漿的儲備量宜大于每日計劃最大成槽方量的3倍。在易發(fā)生滲漏的地層成槽時,宜增加泥漿的儲存量,提高黏度,必要時應在泥漿中添加堵漏材料,或者往槽內(nèi)投放黏土球堵漏。5.1.5施工中的循環(huán)泥漿應進行沉淀或除砂等再生處理。516現(xiàn)場應設置滿足施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)場地,并設置集水井和排水溝;泥漿池應加設防雨棚。5.2質(zhì)量控制521 泥漿性能指標的測定項目,可根據(jù)不同階段按表5.2.1確定。·10·表5.2.1不同階段泥漿性能測定項目階段土料種類膨潤土黏土鑒定土造漿性能比重、漏斗黏度、失水量、靜切力、塑性黏度比重、漏斗黏度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性確定泥漿配合比比重、漏斗黏度、失水量、泥皮厚度、pH值比重、漏斗黏度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性、失水量、泥皮厚度、靜切力、pH值施工過程比重、漏斗黏度、含砂量、pH值比重、漏斗黏度、含砂量、pH值522 新拌制泥漿的性能指標應符合表522的規(guī)定。表5.2.2新拌制泥漿性能指標序號項目性能指標檢驗方法1比重1.03~1.10比重計檢驗2黏度黏性土20s~25s漏斗法砂性土25s~35s3膠體率>98%量筒法4失水量mL/失水量儀檢驗5泥皮厚度<1mm失水量儀檢驗6pH值8~9pH試紙檢驗523 循環(huán)使用的泥漿的性能指標應符合表523的規(guī)定?！?1·表5.2.3循環(huán)使用的泥漿性能指標序號項目性能指標檢驗方法1比重1.05~1.25比重計檢驗2黏度黏性土20s~30s漏斗法砂性土25s~40s3膠體率>98%量筒法4含砂量黏性土<4%洗砂瓶檢驗砂性土<7%5失水量mL/失水量儀檢驗6泥皮厚度<3mm失水量儀檢驗7pH值8~10pH試紙檢驗24 泥漿測試應符合下列規(guī)定:新拌制和循環(huán)使用的泥漿宜每隔24h測試一次,回收的泥漿應每池檢測;單元成槽過程中抽檢泥漿指標不應少于2處,且每處不應3次;成槽完成、刷壁及清基后,應取上、中、下三個部位處泥漿進行比重、黏度、pH值的測定,驗收并完成記錄;清基后泥漿指標應符合表524的規(guī)定。表5.2.4清基后泥漿指標項目清基后泥漿檢驗方法比重黏性土臆1.15比重計檢驗砂性土臆1.20黏度20s~30s漏斗計檢驗含砂率臆7%泥漿含砂量測定儀檢驗·12·6 成 槽1單元槽段劃分6.1.1單元槽段長度應根據(jù)設計要求綜合地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、成槽工藝、施工條件等因素進行劃分。6.1.2地下連續(xù)墻單元槽段長度宜為4m~6m。一個單元槽段由多個成槽工序單元組成,每個槽段的挖槽分段不宜超過3個。613地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處,應單獨劃分出一個槽段,且至少一邊有導墻。角槽兩個工序單元宜為不等長單元,其中一個工序單元比另一個工序單元向外延伸200mm~300mm。6.2槽段開挖621 地下連續(xù)墻成槽前應進行槽壁穩(wěn)定性分析。當槽壁穩(wěn)定性不滿足要求時,應采取使槽壁穩(wěn)定的相應措施。6.2.2 成槽施工前宜通過成槽試驗確定適宜的施工工藝及施工參數(shù)。23 成槽機械及工藝選擇應符合下列規(guī)定:成槽機械應根據(jù)場地地層條件、地下連續(xù)墻尺寸、接頭形式以及地下連續(xù)墻的質(zhì)量要求進行選型。成槽可使用單一設備,也可幾種設備組合使用。主要的成槽方式包括抓斗成槽、沖抓成槽、鉆抓成槽、抓銑成槽、套銑成槽。黏土地層、大直徑卵石地層宜采用液壓抓斗式成槽機。成槽的設計深度進入標準貫入擊數(shù)以下簡稱標貫擊數(shù))50的粉砂層、3MPa的軟弱巖層等地層宜采用液壓抓斗式成槽機。成槽的設計深度進入標貫擊數(shù)大于50的粉砂層、巖層等·13·地層宜采用銑槽機成槽,并宜根據(jù)地層的堅硬程度采用沖抓結(jié)合、鉆抓結(jié)合或者套銑結(jié)合的成槽方法。套銑接頭施工應采用銑槽機成槽。沖孔機適用于堅硬地層,與液壓抓斗或銑槽機配套使用。旋挖鉆機適用于堅硬、較硬的地層,與液壓抓斗或銑槽機配套使用。成槽機應具有垂直度顯示儀表和糾偏裝置,能夠在成槽施工中及時糾偏。624 成槽施工時護壁泥漿應高于地下水位1m以上,且應保持03m~05m。25 采用抓斗成槽時應符合下列規(guī)定:抓斗成槽三抓開挖時宜按先兩邊后中間順序開挖;抓斗下放、提升時保持平穩(wěn)、豎直、勻速,速度不宜過快;成槽過程中加強垂直度、寬度和泥漿性能等指標的觀測,并隨時加以修正;L冶形T冶形等折線形槽段的成槽施工宜在相鄰槽段施工完成后進行。26 采用沖抓成槽時應符合下列規(guī)定:上部土層采用液壓抓斗成槽,下部堅硬土土層采用沖孔機成槽;沖擊成孔應嚴格控制松繩長度,應勤松繩,勤掏渣;在開孔和地層變化處應低錘密擊,進入基巖后大沖程、低頻率沖擊,沖好孔后用方錘修整孔壁;2m測量一次鉆孔垂直度,并隨時糾偏。27 采用鉆抓成槽時應符合下列規(guī)定:鉆抓成槽宜先采用旋挖鉆機引孔,后采用液壓抓斗開挖成槽;旋挖鉆引孔中心間距宜與液壓抓斗一抓寬度一致;·14·施工過程中每進尺約2m測量一次鉆孔垂直度,并隨時糾偏。28 采用抓銑成槽時應符合下列規(guī)定:上部土層采用液壓抓斗成槽,下部堅硬土土層采用銑槽機成槽;抓斗成槽過程中出現(xiàn)垂直度偏斜過大時,宜及時更換銑槽機成槽;銑槽機的洗輪和銑齒應根據(jù)地質(zhì)情況進行配備;泥漿泵和管路的輸送及循環(huán)能力應和銑槽機相匹配;銑槽機成槽前應防止鋼筋、螺栓、鋼板和編織物等異物落入槽內(nèi)。29 采用套銑成槽時應符合下列規(guī)定:一期槽段成槽應采用抓銑結(jié)合工藝,可采用一銑或三銑方式;600mm;成槽前應對槽段進行精確定位,二期槽段成槽應使用導向架;二期槽段銑槽時,導墻面以下8m范圍銑削速度不宜超過3m/h;5 套銑接頭的垂直度偏差不應大于1/500。6210 槽段開挖過程應加強槽壁穩(wěn)定性檢查,槽壁塌陷嚴重時應及時回填處理并重新成槽。6211 槽段開挖完成,應及時檢查泥漿指標、槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等指標,并做好記錄,驗收合格后清槽換漿。6212 挖槽要連續(xù)施工,因故中斷施鉆時,應將抓斗從溝槽內(nèi)提出,并使設備遠離槽段,以防塌方埋鉆或設備側(cè)翻。·15·63 刷壁和清基631 成槽后,應及時清刷相鄰槽段混凝土的端面,刷壁深度應到槽段底部,應反復清刷至刷壁器上無泥。632 刷壁完成后應進行清基和泥漿置換,宜采用泵吸法或氣舉反循環(huán)法清基。633 套銑成槽的槽段清基時應對槽內(nèi)泥漿100置換。34 清底換漿時,應注意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿,以維持槽壁的穩(wěn)定。4 質(zhì)量控制地下連續(xù)墻成槽允許偏差應符合表6.4的規(guī)定。表6.4地下連續(xù)墻成槽允許偏差序號項目允許偏差檢測頻率檢驗方法1深度臨時結(jié)構0mm~100mm2點/幅測繩檢測永久結(jié)構0mm~100mm2槽位臨時結(jié)構臆50mm1點/幅鋼尺檢測永久結(jié)構臆30mm3槽段寬度臨時結(jié)構0mm~50mm20%,2點/幅超聲波檢測永久結(jié)構0mm~50mm100%,2點/幅超聲波檢測4垂直度臨時結(jié)構臆1/20020%,2點/幅超聲波檢測永久結(jié)構臆1/300100%,2點/幅超聲波檢測套銑成槽臆1/500100%,2點/幅超聲波檢測5沉渣厚度臨時結(jié)構臆150mm100,2點/幅測錘檢測永久結(jié)構臆100mm·16·7接頭1接頭類型11地下連續(xù)墻接頭常用的形式有圓弧形接頭、工字鋼接頭、十字鋼板接頭、V型鋼板接頭、橡膠帶接頭、銑接頭和預制混凝土接頭。12地下連續(xù)墻接頭構造應符合設計要求,其設置應符合下列規(guī)定:地下連續(xù)墻接頭構造應滿足傳力和防水要求;宜盡量減少地下連續(xù)墻接頭數(shù)量;對于“Z冶形和“L冶形等特殊槽段,接頭位置應考慮成槽設備尺寸、場地條件;圓弧形接頭宜采用接頭管或接頭箱;型鋼接頭、橡膠帶接頭應配置相應的接頭箱。7.1.3 圓弧形接頭、型鋼接頭、橡膠帶接頭的適用范圍應根據(jù)地下連續(xù)墻的厚度、深度及地質(zhì)條件等綜合確定,不宜超過50m。72 接頭施工21 接頭管箱施工應符合下列規(guī)定:接頭管箱及連接件應具有足夠的強度和剛度;接頭管箱形狀應與接頭形式匹配,首次使用應事先在地面進行拼裝試驗;接頭管箱15m~20m以上,放置到槽底的接頭管箱),300mm~500mm;接頭管箱的吊裝應垂直緩慢進行,平面位置偏差不大于0m,垂直度應控制在0.3%以內(nèi);·17·吊放接頭管箱后,接頭管箱背后空隙應填實,以防止混凝土繞流;起拔接頭管箱應確保接頭管箱底部混凝土達到初凝狀態(tài),拔管機的起拔力應大于混凝土初凝時的握裹力,起拔頻次宜0n一次,每次0m~0m,并應在混凝土終凝前全部拔出;接頭管(箱)起拔應垂直、勻速、緩慢、連續(xù),不應損壞接頭處的混凝土;接頭管箱起拔后,其空隙宜采用袋裝黏土或粉質(zhì)黏土、砂石料等填實。22工字鋼接頭施工應符合下列規(guī)定:工字鋼接頭強度、剛度、平整、直順應滿足施工需求。工字鋼接頭需與鋼筋籠焊接牢固。相鄰槽段連續(xù)墻鋼筋100mm;工字鋼接頭與鋼筋籠水平鋼筋焊接時,應采用雙面焊搭接,搭接長度不應小于5倍鋼筋直徑。工字鋼接頭施工時下端應插至槽底,上端應高出地下連續(xù)墻泛漿高度。工字鋼翼緣板與連續(xù)墻槽壁間應設置繞流板。23十字鋼板接頭施工應符合下列規(guī)定:十字鋼板接頭強度、剛度、平整、直順應滿足施工需求;十字鋼板接頭施工時下端應插至槽底,上端應高出地下連續(xù)墻泛漿高度,并于連續(xù)墻槽壁間設置防止混凝土繞流板;十字鋼板接頭與鋼筋籠水平鋼筋焊接時,應采用雙面焊搭接,5倍鋼筋直徑且不小于50mm。24 橡膠帶接頭施工應符合下列規(guī)定:橡膠帶接頭施工時,成槽機抓斗應采用方斗;橡膠帶應臨時固定在接頭箱上,并應隨接頭箱下放入槽;接頭箱安放入槽前應涂抹脫模劑,并于導墻上放置固定·18·支架;接頭箱應在相鄰槽段清基完成后,采用側(cè)向剝離方式取出,接頭側(cè)向剝離前接頭箱背側(cè)土體和繞流混凝土應清除干凈。25 銑接頭施工應符合下列規(guī)定:套銑部分不宜小于0m,后續(xù)槽段開挖時,應將套銑部分混凝土銑削干凈,形成新鮮的混凝土接觸面;5m~6m的鋼板,應在混凝土澆筑前,放置于預定位置;套銑一期槽段鋼筋籠應設置限位塊,限位塊設置在鋼筋籠兩側(cè)可以采用PVC管等材料。限位塊長度宜為300mm~0m,豎向間距應為3m~5m;二期槽銑槽時,兩側(cè)一期槽完成混凝土澆灌的時間不宜少5d。26預制混凝土接頭施工應符合下列規(guī)定:接頭吊裝的吊點位置及數(shù)量應根據(jù)計算確定,應分節(jié)依次吊放;接頭吊放應注意迎土面和迎坑面,嚴禁反放;接頭應達到設計強度的100后方可運輸及吊放。2.7 地下連續(xù)墻接頭止水處理措施應符合設計要求。·19·8鋼筋籠1鋼筋籠制作8.1.1鋼筋籠應根據(jù)單元槽段的劃分和地下連續(xù)墻墻體配筋設計圖紙制作。鋼筋籠內(nèi)桁架的設置應滿足吊裝的強度、剛度及整體穩(wěn)定性要求;不滿足時,應采取措施加強。8.1.2鋼筋籠制作平臺宜采用型鋼或混凝土制作,平臺尺寸應滿足制作拼裝要求,平臺基底應平整堅實、排水暢通。8.1.3鋼筋籠宜整體制作并吊裝。采用分節(jié)制作吊裝的鋼筋籠宜設置編號,應在同一個平臺上一次制作成型,并經(jīng)試拼裝及試吊裝合格后方可批量制作。8.1.4鋼筋籠分節(jié)制作時,縱向受力鋼筋的接頭不宜設置在受力較大處。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。8.1.5鋼筋籠縱向主筋宜采用機械連接,其他鋼筋宜采用焊接連接;分節(jié)對接部位鋼筋應采用機械連接。8.1.6鋼筋籠主筋交點應50%均布分布點焊,主筋與桁架、吊點處應100%點焊;鋼筋籠水平鋼筋與型鋼接頭焊接時宜采用雙面焊搭接,搭接長度不小于5倍鋼筋直徑,并應選用等強度的焊條進行焊接;吊環(huán)應采用HPB300級鋼筋或Q235B級圓鋼,與主桁架的焊接長度不小于10倍鋼筋直徑。8.1.7含玻璃纖維筋的鋼筋籠可采用鋼制U形卡連接,連接數(shù)量應根據(jù)計算確定。吊裝含玻璃纖維筋的鋼筋籠宜采用可拆卸式桁架。818鋼筋籠應設保護層墊塊,其厚度應滿足設計要求,縱向間距為3m~5m,橫向設置不應少于2塊;墊塊宜采用4m~6m·20·厚鋼板制作,并應與主筋焊接。8.1.9制作鋼筋籠時應預留導管位置,并采取措施確保導管上下貫通、固定牢固。8.1.10鋼筋籠內(nèi)接駁器、預埋件的安裝應符合設計要求,安裝牢固、位置準確。預埋件應采取保護措施,鋼筋接駁器外露處應包扎嚴密。111注漿管以及其他各種檢測管宜與鋼筋籠一起制作拼裝,綁扎固定在鋼筋籠上。連續(xù)墻設置的聲測管、注漿管、應力計、傳感器及測斜管安裝和埋置數(shù)量應符合下列規(guī)定:應力計、傳感器應依據(jù)其安裝說明及設計要求提前完成與縱向主筋的連接,鋼筋籠制作及吊裝過程中,應保護儀器含導線)不受損壞;聲測管、注漿管及測斜管可采用鍍鋅鐵絲將其固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè),必要時可采用墊塊輔助,保證管身平順無扭曲;聲測管、注漿管及測斜管的接頭應采用絲扣或承插式連接,接頭處應密封,下放時應灌滿清水;單個直槽段聲測管埋設數(shù)量不應少于4根,間距不宜大于1.5m。轉(zhuǎn)角槽段,聲測管埋設數(shù)量不應少于3根。聲測管應沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)布置,邊管宜靠近槽邊;測斜管內(nèi)相對的十字槽應一對平行于槽段長邊方向,一對垂直于槽段長邊方向。8.1.12閉合槽段或異形槽段鋼筋籠制作前,應對槽位進行復核,根據(jù)復核結(jié)果做相應調(diào)整。8.2鋼筋籠吊裝8.2.1鋼筋籠吊裝應編制安全專項施工方案,經(jīng)評審或論證通過后方可進行鋼筋籠的吊裝。8.2.2鋼筋籠宜采用整體吊裝的方法,如必須進行分段吊裝,分·21·段連接應避免在受力較大部位,應制定可靠的措施保證鋼筋籠的整體性。23 吊車的選用應符合下列規(guī)定:應滿足起重量、起重高度以及工作半徑的要求,同時起重臂的最小桿長應滿足跨越障礙物進行起吊時的操作要求,主吊和副吊選用應根據(jù)計算確定;吊車行走時,起重荷載不得大于其自身額定起重能力的70;兩臺起重機同時起吊,每臺起重機分配的負荷不應超過自身額定起重能力的80。24鋼筋籠吊點布置應符合下列規(guī)定:鋼筋籠吊點布置根據(jù)設計圖紙和吊裝工藝經(jīng)計算確定,應對鋼筋籠整體起吊的穩(wěn)定性、強度、剛度進行驗算;按計算結(jié)果配置相應的吊具、吊點加固鋼筋和吊筋等,吊筋長度應根據(jù)實測導墻頂標高及鋼筋籠頂設計標高確定。8.2.5鋼筋籠吊裝前應檢查吊具、鋼絲繩和鎖具的完好情況,吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,并進行試吊,符合要求后方可正式吊裝。8.2.6鋼筋籠起吊時不得在地面上拖引,應在鋼筋籠下段系上牽引繩以人力操縱,吊車應緩慢行駛,保證鋼筋籠在吊車行駛過程中不發(fā)生擺動。8.2.7鋼筋籠應在槽段清底后及時吊入,應對準槽段中心線緩慢沉入,不得強行沖擊入槽;嚴禁在入槽過程中切割鋼筋籠。828鋼筋籠的迎土面和開挖面應按設計要求放置,嚴禁反放。829鋼筋籠分段沉放入槽時,下節(jié)鋼筋籠臨時固定于導墻上,鋼筋籠主筋對接接頭質(zhì)量經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)下放。8210鋼筋籠入槽后,確保鋼筋籠頂端高程符合設計要求,應采取防止鋼筋籠下沉或上浮的措施。8.2.11異形槽段鋼筋籠起吊前應對轉(zhuǎn)角處進行加強處理,并應·22·隨鋼筋籠入槽過程逐漸拆除。8212 含玻璃纖維筋的鋼筋籠在入槽過程中應解除臨時桁架與鋼筋籠的連接,并隨入槽過程逐漸割除臨時桁架。83 質(zhì)量控制831 鋼筋籠制作平臺平整度偏差應小于依20mm。3.2 鋼筋籠制作允許偏差應符合表832規(guī)定。表8.3.2鋼筋籠制作允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠長度依100用鋼尺量每幅鋼筋籠檢查上、中、下三處2鋼筋籠寬度-20,03鋼筋籠保護層厚度0,104鋼筋籠安裝標高臨時結(jié)構依20永久結(jié)構依155主筋間距依10任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點,每幅鋼筋籠上測四點6分布筋間距依207預埋件及槽底注漿管中心位置臨時結(jié)構臆1020%檢查,用鋼尺量永久結(jié)構臆58預埋鋼筋和接駁器中心位置臨時結(jié)構臆1020%檢查,用鋼尺量永久結(jié)構臆5·23·9混凝土1混凝土配制911混凝土應具備良好的和易性、流動性和緩凝性,初凝時間應滿足澆筑要求且不宜小于8h現(xiàn)場混凝土坍落度宜為180mm~220mm。9.1.2混凝土應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定,粗骨料最大粒徑應滿足導管法澆筑要求。9.1.3當?shù)叵逻B續(xù)墻用于永久性結(jié)構使用時,混凝土耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構耐久性設計標準》GB/T50476的規(guī)定。9.2混凝土澆筑9.2.1水下混凝土應采用導管法連續(xù)澆筑。9.2.2導管宜采用直徑為200mm~300mm無縫鋼管制作,壁厚不宜小于5mm,管節(jié)連接應牢固、密封,施工前應進行導管試拼和試壓,試水壓力宜為0.6MPa~1.0MPa。9.2.3槽段長度不大于6m時,宜兩根導管同時澆筑;槽段長度大于6m時,宜三根導管同時澆筑。每根導管分擔的澆筑面積應基本均等,相鄰導管間距不宜大于3m,且距槽段兩側(cè)端部不應大于1.5m。9.2.4導管下端距槽底的距離一般為300mm~500mm,導管內(nèi)應放置隔水栓。隔水栓應有良好的隔水性能,并應保證能順利排出。25澆筑水下混凝土應符合下列規(guī)定:鋼筋籠吊放就位后應及時澆筑水下混凝土,間隔時間不宜·24·大于4h。混凝土澆筑前應復測沉渣厚度是否符合要求?；炷脸豕嗪?20m?；炷翍B續(xù)均勻澆筑,05h。槽內(nèi)混凝土面上升速度不宜小于3m/h同時不宜大于5m/h。隨混凝土澆筑應適時提升和拆卸導管,提升導管時應避免碰撞鋼筋籠;導管埋入混凝土深度宜保持2m~6m,相鄰兩導管間混凝土高差應小于0.5m,各導管處的混凝土表面高差宜小于0.3m?；炷翝仓鰤斣O計標高的高度不應小于05m。鑿除浮漿后,墻頂高程和墻頂混凝土強度必須滿足設計要求。澆筑混凝土的充盈系數(shù)宜為10~12。9.2.6墻頂?shù)陀诔刹圩匀坏孛?m以上的地下連續(xù)墻,墻頂設計標高以上宜采用低強度等級混凝土或水泥砂漿隔幅填充,剩余槽段可采用砂土填實。9.3質(zhì)量控制9.3.1混凝土坍落度檢驗每幅槽段不應少于3次。932混凝土抗壓強度和抗?jié)B等級應符合設計要求。墻身混凝土抗壓強度試塊每100m3混凝土不應少于1組,且每幅槽段不應1組;51組。作為永久結(jié)構的地下連續(xù)墻,其抗?jié)B質(zhì)量標準可按現(xiàn)行國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的規(guī)定執(zhí)行。9.3.3地下連續(xù)墻墻體應均勻完整,不得有泥漿、夾泥、斷墻和孔洞等?；炷恋拿軐嵍纫瞬捎贸暡z查,總抽樣比例為20%;必要時鉆孔抽芯檢驗強度。34開挖后地下連續(xù)墻允許偏差應符合表934的規(guī)定?！?5·表9.3.4地下連續(xù)墻允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1平面位置臨時結(jié)構臆50鋼尺量永久結(jié)構臆302平整度臨時結(jié)構依1502m靠尺和楔形塞尺量3永久結(jié)構依1004垂直度臨時結(jié)構臆1/200鉛錘和鋼尺量5永久結(jié)構臆1/3006頂面標高依100水準儀測量·26·10墻底注漿1注漿管預埋10.1.1注漿管應采用鋼管,其壁厚不宜小于3mm,管內(nèi)徑不宜小于25mm。10.1.2注漿管連接宜采取絲扣連接或焊接連接方式,注漿管應連接牢固、嚴密。10.1.3注漿器應采用單向閥,應能承受大于2MPa的靜水壓力。10.1.4注漿管間距不宜大于3m,且每槽段注漿管的數(shù)量不宜少于2根,槽段長度大于6m時應增設注漿管;注漿管下端應伸至槽底200mm~500mm,當槽底持力層為碎石、基巖時,注漿管下端宜做成“T冶形并與槽底平齊;注漿管上部應高出地面或冠梁頂面不小于500mm,并應有臨時封口防護。10.1.5注漿管安裝在鋼筋內(nèi)側(cè),應注水檢驗合格后與鋼筋籠主筋綁扎或焊接固定。1016鋼筋籠安裝過程中,應做好注漿管的成品保護,嚴禁強行下放與轉(zhuǎn)動。102 墻底注漿施工1021 正式注漿前,應選擇有代表性的墻段試驗確定注漿壓力、注漿量和注漿速度等參數(shù)。10.2.2 注漿管宜在混凝土初凝后、終凝前用高壓清水劈通壓漿管路。0.2.3 注漿液宜采用P·O2.5級水泥配制,水灰比宜為0.5~0.8;漿液應過濾,濾網(wǎng)網(wǎng)眼不大于40滋m。1024 48h后進行。應根據(jù)土層特性·27·確定注漿壓力,注漿壓力宜控制在0.2a~0.4a,注漿壓力最高不宜超過2MPa。25 墻底注漿終止標準采用注漿量和注漿壓力雙控原則,滿足下列條件之一可終止注漿:注漿量和注漿壓力均達到設計要求;注漿量已達到設計值的80且注漿壓力已超過設計最大值。·28·11 質(zhì)量檢測與施工監(jiān)測1成槽質(zhì)量檢測11.1.1地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測內(nèi)容應包括槽壁垂直度、槽寬、槽深及沉渣厚度。12槽壁垂直度、槽寬質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定:宜采用聲波反射法進行檢測。永久槽段、異形槽段、地下連續(xù)墻作為永久結(jié)構使用時,應全部進行成槽質(zhì)量檢測;地下連續(xù)墻作為臨時結(jié)構使用時,成槽檢測可抽取總槽段量的20進行。聲波反射法檢測應在清槽完畢、泥漿內(nèi)氣泡基本消散后進行;檢測時泥漿性能指標應符合本標準第524條規(guī)定。儀器探頭宜對準導墻中心,用于檢測的一組探頭超聲發(fā)射面應與導墻平行。檢測時在槽段中間一個斷面檢測兩個方向,在槽段端部連接部位可做三方向檢測,每個槽段檢測斷面不少于3個,檢測宜自槽口至槽孔底部連續(xù)進行,發(fā)現(xiàn)信號異常時應返回槽口進行復測。11.1.3槽深、沉渣厚度檢測宜采用測錘法。每個槽段檢測次數(shù)應不少于3次,每次不少于2處。檢測點應根據(jù)槽段長度均勻布置,取3次檢測結(jié)果的平均值作為最終檢測結(jié)果。11.1.4現(xiàn)場成槽質(zhì)量檢測過程中,當出現(xiàn)連續(xù)3個槽段不滿足檢驗標準規(guī)定,或在檢測過程中有問題的槽段數(shù)量大于已檢測數(shù)量的30%時,應按3倍擴大檢測。11.2墻體混凝土質(zhì)量檢測11.2.1地下連續(xù)墻的墻體質(zhì)量檢測內(nèi)容應包括墻體垂直度、墻·29·體完整性、墻體深度、墻體混凝土強度、墻底沉渣厚度。11.2.2采用聲波透射法對墻體混凝土質(zhì)量進行檢測時,檢測數(shù)量不應少于同條件下墻體數(shù)量的30%,且不應少于20幅墻體。采用鉆芯法檢測沉渣厚度和墻體質(zhì)量時,檢測數(shù)量不應少于同條件下墻體數(shù)量的1%,且不應少于3幅墻體。11.2.3采用聲波透射法對墻體混凝土質(zhì)量進行檢測時,受檢墻體混凝土強度不應低于設計強度的70%,且不應低于15MPa。采用鉆芯法檢測墻體混凝土質(zhì)量時,受檢墻體的混凝土齡期應達到28d,或受檢墻體同條件養(yǎng)護試件強度應達到設計強度要求。11.2.4墻體混凝土質(zhì)量檢測完成后,應對墻體完整性結(jié)果進行評價,應給出每幅受檢墻體的完整性類別,其中玉類墻體、域類墻體為合格墻體。當采用聲波透射法判定墻體質(zhì)量為芋類、郁類時,應采用鉆芯法進行驗證,并在未檢測墻體中擴大檢測。11.2.5聲波透射法和鉆芯法檢測,應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106和河南省地方標準《地下連續(xù)墻檢測技術規(guī)程》DBJ41/T189的規(guī)定執(zhí)行。11.3施工監(jiān)測1131 地下連續(xù)墻施工前,施工單位應配合監(jiān)測單位布設監(jiān)測點,并取得監(jiān)測初始值。1132 地下連續(xù)墻的施工監(jiān)測工作應貫穿地下工程施工的全過程,由施工單位配合監(jiān)測單位完成。3.3 地下連續(xù)墻的施工監(jiān)測除應滿足本節(jié)規(guī)定外,尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》GB50497的規(guī)定?！?0·12 驗 收0.1地下連續(xù)墻應為地基與基礎分部工程中的一個分項工程。12.0.2地下連續(xù)墻檢驗批應按施工槽段進行劃分。地下連續(xù)墻的檢驗批驗收應包括泥漿性能指標及鋼筋籠制作與安裝、地下連續(xù)墻成槽、地下連續(xù)墻墻體的質(zhì)量驗收,永久性地下連續(xù)墻尚應進行地下連續(xù)墻結(jié)構防水檢驗批的驗收。12.0.3除應符合本標準規(guī)定外,地下連續(xù)墻的驗收要求尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收標準》GB50202和《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的相關規(guī)定。12.0.4地下連續(xù)墻的驗收應提交經(jīng)確認的施工記錄,施工記錄應根據(jù)附錄A填寫。05檢驗批質(zhì)量驗收應根據(jù)附錄B填寫。·31·附錄A 地下連續(xù)墻施工記錄表表A.01地下連續(xù)墻成槽施工記錄工程名稱施工單位監(jiān)理單位工程部位成槽設備設計寬度m設計槽深m日期班次槽段編號槽段深度(m)本班挖槽(m)槽壁垂直度(%)槽位偏差(cm)本班開始時本班結(jié)束時深度寬度厚度監(jiān)理(建設)單位施工單位技術負責人施工員質(zhì)檢員記錄日期年 月 日·32·表A.02地下連續(xù)墻泥漿質(zhì)量檢查記錄工程名稱施工單位監(jiān)理單位工程部位攪拌機類型膨潤土種類和特性泥漿配合比每m3每盤土(kg)水(kg)化學摻和劑(kg)日期班次泥漿取樣位置(s)含砂量(%)膠體率(%)失水量(L/0n)泥皮厚度靜切力(mg/cm2穩(wěn)定性(g/cm3)pH值監(jiān)理(建設)單位施工單位技術負責人施工員質(zhì)檢員記錄日期年 月 日·33·表A.03地下連續(xù)墻混凝土澆筑記錄工程名稱施工單位監(jiān)理單位混凝土設計強度等級坍落度(mm)抗?jié)B等級導管直徑(cm)日期班次槽段編號本槽段混凝土數(shù)量混凝土澆筑平均速度(m3/h)導管埋入混凝土深度(m)實測坍落度(cm)沉渣厚度(cm)備注理論方量(m3)實際方量(m3)監(jiān)理(建設)單位施工單位技術負責人施工員質(zhì)檢員記錄日期年 月 日·34·附錄B 地下連續(xù)墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.01泥漿性能指標檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目技術負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果一般項目1新拌制泥漿比重1.03~1.10黏度黏性土20s~25s砂土25s~35spH值8~92循環(huán)泥漿比重1.05~1.25黏度黏性土20s~30s砂土25s~40s含砂量黏性土<4%砂土<7%pH值8~103清基(槽)后的泥漿比重黏性土臆1.15砂土臆1.20黏度20s~30s含砂率臆7%施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日·35·表B.02鋼筋籠制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目技術負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1鋼筋籠長度(mm)依1002鋼筋籠寬度(mm)0,-203鋼筋籠安裝標高(mm)臨時結(jié)構依20永久結(jié)構依154主筋間距(mm)依10一般項目1分布筋間距(mm)依202保護層厚度(mm)0,103預埋件及槽底注漿管中心位置(mm)臨時結(jié)構臆10永久結(jié)構臆54預埋鋼筋和接駁器中心位置(mm)臨時結(jié)構臆10永久結(jié)構臆55鋼筋籠制作平臺平整度(mm)依20施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日·36·表B.03地下連續(xù)墻成槽檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目技術負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果1槽壁垂直度臨時結(jié)構臆1/200永久結(jié)構臆1/300套銑成槽臆1/5002槽段深度(mm)0~100一般項目1導墻尺寸寬度(mm)(設計墻厚+40mm)依10導墻頂標高(mm)依20垂直度臆1/500依5導墻平面位置mm)臆102槽段寬度(mm)臨時結(jié)構不小于設計值永久結(jié)構不小于設計值3槽段位(mm)臨時結(jié)構臆50永久結(jié)構臆304沉渣厚度(mm)臨時結(jié)構臆150永久結(jié)構臆100施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日·37·表B.04地下連續(xù)墻墻體檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目技術負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1墻體強度不小于設計值2墻體垂直度臨時結(jié)構臆1/200永久結(jié)構臆1/300套銑成槽臆1/500一般項目1平面位置臨時結(jié)構臆50mm永久結(jié)構臆30mm2地下連續(xù)墻表面平整度臨時結(jié)構依150mm永久結(jié)構依100mm3預埋件依10mm4預埋連接鋼筋依10mm5永久結(jié)構滲漏線流量0.1L/(m2·d)施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日·38·表B.05地下連續(xù)墻結(jié)構防水檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目技術負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度2防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能3地下連續(xù)墻的滲漏水量一般項目1地下連續(xù)墻的槽段接縫構造2地下連續(xù)墻墻面3地下連續(xù)墻墻體表面平整度臨時支護墻體依150mm單一或復合墻體依100mm施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日·39·本標準用詞說明為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:2)正面詞采用“必須冶,反面詞采用“嚴禁冶。表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:2)3)正面詞采用“應冶,反面詞采用“不應冶或“不得冶。3)4)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:正面詞采用“宜冶,反面詞采用“不宜冶。4)表示有選擇,在一定條件下可這樣做的,采用“可冶。條文中指明應按其他有關標準規(guī)范執(zhí)行時,寫法為:“應符合……的規(guī)定冶或應按……執(zhí)行冶。·40·引用標準名錄《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》GB51004《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》GB50497《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523《預拌混凝土》GB/T14902《膨潤土》GB/T20973《混凝土結(jié)構耐久性設計標準》GB/T50476《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55《建筑施工安全檢查標準》JGJ59《建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》JGJ276《市政工程施工安全檢查標準》CJJ/T275《地下連續(xù)墻檢測技術規(guī)程》/T189·41·河南省工程建設標準現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術標準現(xiàn)DBJ41/T238—2021條文說明目 次1 總則 473 基本規(guī)定 484 導墻 514.1 導墻設計 512 導墻施工 525 泥漿 531 泥漿制備 532 質(zhì)量控制 566 成槽 571 單元槽段劃分 576.2 槽段開挖 583 刷壁和清基 617 接頭 631 接頭類型 632 接頭施工 64鋼筋籠 671 鋼筋籠制作 678.2 鋼筋籠吊裝 683 質(zhì)量控制 69混凝土 701 混凝土配制 702 混凝土澆筑 70墻底注漿……………………7310 9.3 質(zhì)量控制 墻底注漿……………………731

…………73·45·2 墻底注漿施工11 質(zhì)量檢測與施工監(jiān)測1 成槽質(zhì)量檢測

………73………75………75·46·1 總 則地下連續(xù)墻優(yōu)點很多,適用范圍廣,已廣泛應用于建筑物的地下車庫外墻、民用建筑、地下軌道交通和地下城等深基坑支護結(jié)構以及水壩防滲墻等工程中。其主要優(yōu)點有整體性和防滲性能好、機械化程度高、施工速度快、振動小、噪聲低等,適用于多種地質(zhì)條件,可以滿足順作法或逆作法施工要求,在城市市區(qū)的可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間,緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻,施工占地少,充分發(fā)揮投資效益。同時,地下連續(xù)墻對施工技術要求高,對環(huán)境保護要求嚴格。成槽機的選擇、槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭、泥漿處理等環(huán)節(jié)均應處理得當;當?shù)刭|(zhì)條件復雜、地下水位升高時,會增加成槽施工的難度;當槽壁臨近地鐵、建筑物和地下管線時,需采取更嚴格的槽壁穩(wěn)定控制措施;制漿及處理系統(tǒng)、棄土及廢泥漿的處理亦有嚴格的環(huán)境保護要求;等等。由于地質(zhì)條件具有獨特的區(qū)域特征,為更好地滿足河南省工程建設的需要,規(guī)范河南省現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工技術要求,做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保,制定本標準?！?7·3 基本規(guī)定01本條列出連續(xù)墻施工前應收集的資料,這些是施工必須考慮的因素,是制定合理、經(jīng)濟、安全施工方案的基礎。施工現(xiàn)場的地質(zhì)和水文資料主要指工程地質(zhì)勘查報告,施工前,建設單位應向設計單位、施工單位等提供巖土工程詳細勘查報告、區(qū)域水文地質(zhì)資料等文件,以利于施工方案的確定和機械設備的選擇。采用地下連續(xù)墻施工的區(qū)域,周邊環(huán)境一般較為復雜,環(huán)境要求高,施工前,應對臨近連續(xù)墻的既有建(構)筑物進行調(diào)查,在可能的情況下,對臨近工程設計和施工情況進行了解,分析臨近工程對連續(xù)墻施工的可能影響,包括地層擾動、變化等情況;對于地下管線,不僅要收集資料,還需要進行現(xiàn)場復核,制定有針對性的保證措施,確保施工和管線安全。4地下連續(xù)墻施工所用的機械設備、材料等運進現(xiàn)場之前,需調(diào)查所經(jīng)過的道路、橋梁的通過能力。6掌握當?shù)胤篮?、防汛的有關資料,并采取相應的防范措施,可以確保正在施工中的地下連續(xù)墻結(jié)構和施工現(xiàn)場人、機安全及合理安排施工計劃;了解當?shù)氐沫h(huán)保要求,可以合理安排泥漿排放和渣土棄運等,防止環(huán)境污染。02本條列出連續(xù)墻施工前應完成的現(xiàn)場準備工作:常見的不良地質(zhì)一般有崩塌、滑坡、泥石流、巖溶、土洞、河流沖刷以及滲透變形等。在地下連續(xù)墻施工區(qū)域內(nèi),應采用物探方法對場地內(nèi)的不良地質(zhì)和影響施工的地上、地下管線進行查驗并標明位置,并采取相應的處理措施。凡是妨礙地下連續(xù)墻施工的地下、地面和空中障礙物,需在施工前拆除和整改,否則會嚴重影響正常施工?！?8·施工用軸線控制點和水準點是工程施工定位和水準測量的基點,貫穿整個施工過程,直接影響施工精度,因此,應設置在不受施工影響的地方,妥善保護以防破壞,并應經(jīng)常復核。施工場地內(nèi)供電系統(tǒng)應滿足施工現(xiàn)場臨時用電容量,根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置,施工現(xiàn)場臨時用電應滿足國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;供水系統(tǒng)應滿足施工現(xiàn)場用水量,包括施工用水量、生活用水量和消防用水量,并根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置;施工現(xiàn)場應建立通暢的排水系統(tǒng),包括排水溝、沉淀池等,根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置,污水和雨水應進行沉淀處理,排入最近的市政管網(wǎng)。為方便施工,在不影響施工機械行走的前提下,在施工現(xiàn)場應合理布設泥漿處理系統(tǒng)。泥漿處理系統(tǒng)包括廢棄泥漿池、泥漿沉淀池、泥漿儲存池和新鮮泥漿儲存池。鋼筋加工場地應按能同時滿足加工兩個鋼筋網(wǎng)片的場地要求布置,同時考慮鋼筋材料堆放、電焊機、鋼筋加工設備等所需要的場地要求。鋼筋籠制作平臺的場地宜采用混凝土地坪,長度不小于地墻配筋段長度,寬度應比鋼筋籠長度長1m。為滿足大型起重設備及成槽機械的正常行走,場地起伏不平的應進行平整;宜沿地下連續(xù)墻邊線環(huán)形布置施工道路,道路寬度不宜小于0m,并應對地基承載力做驗算,應滿足重型機械通行的施工承載力的要求;施工道路基層宜采用素土夯實或采用厚碎石,面層厚度不小于0m,混凝土強度等級不低于0,并采用單層雙向或雙層雙向配筋。3.0.3施工單位施工前應熟悉設計圖紙,根據(jù)工程特點、技術質(zhì)量要求、設備狀況,并結(jié)合施工經(jīng)驗,對施工圖紙進行深化,如連續(xù)墻分幅優(yōu)化、導墻設計、接縫處理、鋼筋籠吊點計算、鋼筋接頭和測管布置等內(nèi)容;必要時對設計提出優(yōu)化建議,以保證施工的順利進行?！?9·04地下連續(xù)墻專項施工方案由項目專業(yè)技術負責人向施工員進行交底,施工員向參與施工的班組長進行交底,并填寫技術交底記錄。技術交底的主要內(nèi)容應包括:施工順序,各工種之間、專業(yè)單位之間的交叉配合;圖紙內(nèi)容、圖紙會審記錄、設計變更,主要軸線、尺寸與標高等;使用機械設備、材料的品種、等級和質(zhì)量要求;單元槽段劃分、導墻施工、成槽要求;混凝土配合比,試塊的留置、養(yǎng)護方法;鋼筋籠制作、加工、焊接等;泥漿配置及循環(huán)利用的要求;工程質(zhì)量驗收標準及成品保護措施;鋼筋籠吊裝設備性能、重量、吊點位置、吊裝程序。3.0.5工程主要原材料、半成品、構(配)件等產(chǎn)品是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保證的基礎和關鍵,應執(zhí)行先檢驗、后使用的原則。產(chǎn)品的進場檢驗記錄、抽樣試驗記錄和質(zhì)量證明文件必須齊全、完整和有效。3.0.6施工荷載主要為成槽機械、吊裝機械施工的作業(yè)荷載,成槽過程中禁止其他堆載。3.0.7靠近水邊的地下連續(xù)墻墻背土體開挖后,墻體為懸臂構件,在墻前水壓力和土壓力作用下,將產(chǎn)生與使用條件相反的位移,當位移較大時,易對地下連續(xù)墻墻體造成損壞。所以在靠近水邊施工地下連續(xù)墻時,通常要設置擋水設施。3.0.8當?shù)叵逻B續(xù)墻施工與鄰近建(構)筑物的水平距離小于1.5m時,需采取適當?shù)氖┕ご胧┍ＷC正常施工。·50·導墻4.1導墻設計4.1.1導墻結(jié)構斷面形式包括倒“L冶形、“[冶形等,應根據(jù)其使用要求和地質(zhì)條件、荷載情況、鄰近構筑物影響、地下水位變化、成槽工藝等通過設計計算確定。4.1.2導墻是地下連續(xù)墻施工的重要臨時設施,在施工中具有多種功能。導墻不僅在成槽中給成槽機具提供導向,且要保證泥漿液面處于波動狀態(tài)的槽口的穩(wěn)定性,還要承受地層壓力和施工機械荷載,支撐混凝土灌注平臺、導管、鋼筋籠、接頭管(箱)等臨時荷載,并作為墻體軸線和深度的測量基準。因此,要求導墻應具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性,滿足其使用要求。4.1.3導墻底部應置于密實的原狀土層,是為了防止導墻側(cè)面和底部土體掏刷后坍塌以及產(chǎn)生過大變形,保證成槽過程中槽壁穩(wěn)定和豎向承載力滿足地下連續(xù)墻施工的荷載要求。在使用施工機械開挖導墻溝槽時,嚴禁超挖擾動原狀土。導墻下土體加固方法:對于松散雜填土可采用振動壓實法加固,對于軟弱土層可采用深層水泥攪拌加固、高壓旋噴加固、注漿加固等措施。加固深度視地質(zhì)條件而定,最小不少于5m,使導墻坐落于堅固的地質(zhì)上。4.1.4目前絕大多數(shù)地下連續(xù)墻的導墻采用鋼筋混凝土結(jié)構,一般導墻的混凝土強度等級不低于C20,厚度不小于200mm,以確保在施工中不變形,并承受鋼筋籠、拔管機起拔接頭管等臨時載荷。在地質(zhì)條件合適、槽孔施工周期短的情況下,導墻也可采用預制鋼筋混凝土、鋼結(jié)構形式。4.1.6導墻高度由槽口的土質(zhì)條件、所承受的荷載和槽口施工周·51·期等因素決定。導墻頂面高于現(xiàn)有地面100mm是為了防止地表水流入槽段內(nèi);泥漿液面高出地下水位1.0m是為了保持泥漿液面對槽壁的壓力,起到護壁的作用,防止由于應力釋放而引起槽壁坍塌。4.1.7倒“L冶形或“[冶形導墻在施工過程中都要將導墻溝兩側(cè)的土體挖走,等澆筑完混凝土后再回填,回填時需用黏性土或熟石灰拌合土并分層夯實,使導墻背側(cè)成為一個整體,防止成槽時泥漿滲入引起槽壁坍塌。4.1.8導墻內(nèi)側(cè)墻面垂直是地下連續(xù)墻成槽垂直的首要條件,內(nèi)側(cè)墻面凈間距加大是為了使成槽設備能較快地出入槽孔,兩墻面凈間距根據(jù)地下連續(xù)墻厚度和成槽工藝的需要確定。4.1.9導墻在地下連續(xù)墻拐角處應外放,外放尺寸宜為200mm~500mm,在地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處成“T冶形或“十冶字形等異形交叉,使成槽機能夠順利起抓,保證地下連續(xù)墻在轉(zhuǎn)角處的斷面完整。4.2導墻施工4.2.4導墻養(yǎng)護期間,嚴禁重型機械通過、停置或作業(yè),防止導墻開裂或變形。25導墻拆除模板后,應立即在導墻間安裝臨時支撐,防止導墻變形和凈距縮小,影響地下連續(xù)墻成槽設備的下放或提升?！?2·泥漿1泥漿制備1.1泥漿的主要作用是護壁,此外泥漿還有攜渣、冷卻機具和切土潤滑的功能。合理使用泥漿可保持槽壁的穩(wěn)定性和提高成槽效率。泥漿具有良好的物理性能,如較小的失水量,形成穩(wěn)定致密的泥皮,適當?shù)闹囟?起到支撐槽壁、穩(wěn)定地層的作用。泥漿具有良好的流變性能,有利于穩(wěn)定地層;適當?shù)膭忧辛退苄责ざ戎葎铀鼙?,有利于懸浮和攜帶渣土顆粒,提高成槽效率;可減少成槽時槽內(nèi)泥漿的壓力波動,以防止泥漿的漏失和塌孔。泥漿的穩(wěn)定性是指在正常成槽時,泥漿中的分散粗顆粒不易下沉和不易聚結(jié)變大而沉降的性質(zhì)。水泥污染冶是指灌注混凝土時泥漿和混凝土表面接觸所造成的泥漿性能下降的結(jié)果。水泥污染是鈣污染,當鈣離子含量01譯時泥漿失去膠體性質(zhì),泥漿失水量增大,泥皮增厚且松散,黏度、動切力增加,pH值升高,形成所謂的絮凝冶現(xiàn)象所以,應盡量避免向槽內(nèi)加水泥和向槽內(nèi)散落混凝土。為提高泥漿的抗水泥污染能力和處理輕度污染的泥漿,可在泥漿中加入純堿、復合磷酸鹽等分散劑。5.1.2本條闡明了選擇制備泥漿原材料的重要因素。膨潤土泥漿性能優(yōu)于黏土泥漿性能,如采用循環(huán)出渣、重復利用的工藝,其耗費量和成本將大幅度下降,對環(huán)境污染較小,因此宜優(yōu)先選用膨潤土制備泥漿。膨潤土是以蒙脫石為主要礦物成分的一種黏土,通過對礦物·53·成分分析,分析蒙脫石含量高低,可初步判斷膨潤土的造漿能力。根據(jù)蒙脫石所含高堿性陽離子的種類,可將膨潤土分為鈉質(zhì)膨潤土和鈣質(zhì)膨潤土。常用的分散劑為工業(yè)純堿(Na2CO3),增黏劑為羧甲基纖維素(CMC),加重劑為重晶石粉,防漏劑為鋸末,稀釋劑為木質(zhì)素磺酸鹽。水是泥漿中用量最大的材料,水質(zhì)的好壞直接影響泥漿的質(zhì)量,原則上應用自來水或不含雜質(zhì)的中性清水拌制泥漿,若使用地下水、河水,需事先進行水質(zhì)檢測和分析工作。若水中含鹽濃度在5000ppm以上,鈣離子濃度在100ppm以上或鈉離子濃度在500ppm以上,則會降低泥漿中膨潤土的膨脹率,影響泥漿的質(zhì)量;因而在使用性質(zhì)不明的水源時,應事先化驗,如果是硬水,可在拌漿Na3PO4磷酸鈉Na2CO3純堿進行軟化處理。當施工所在地無較好的黏土,而膨潤土因運距等原因成本太高時,也可考慮使用黏土和膨潤土兩種土料的混合料制備泥漿,其配合比通過試驗確定。高分子聚合物泥漿,也稱為化學泥漿、無土泥漿,其配合比應通過試驗確定,以保證護壁效果。聚合物泥漿是以有機聚合物和無機硅酸鹽為主要組成的泥漿,使用該種泥漿可提高地下連續(xù)墻混凝土質(zhì)量,但施工中因其比重較其他泥漿小,故有時需將泥漿槽中液位提高到地面以上,以保證槽壁穩(wěn)定。13本條闡明了泥漿制備應滿足的基本要求。施工前應通過造漿率和造漿性能試驗確定施工配合比,以確定泥漿制備所用膨潤土及其他材料的用量需求。新拌膨潤土泥漿應充分攪拌,并且存放靜置時間應不少于24h,使之充分水化,保證泥漿具有足夠濃度。否則會影響泥漿的失水量和黏度。對于有些工程泥漿水化時間不需要24h的,若需要提前使用泥漿,應檢驗新拌制泥漿的性能指標,滿足要求后方可·54·使用。通過泥漿試配與現(xiàn)場檢驗確定是否修改泥漿的配合比,檢驗內(nèi)容主要包括穩(wěn)定性、形成泥皮性能、泥漿流動特性及泥漿比重遇有含鹽或受化學污染的土層時,應配制專用泥漿,以免泥漿性能達不到規(guī)定要求,影響成槽質(zhì)量。膨潤土泥漿的制備有下列幾種方法。制備泥漿:挖槽前利用專用設備事先制備好泥漿,挖槽時輸入溝槽。自成泥漿:用鉆頭式成槽機挖槽時,向溝槽內(nèi)輸入清水,清水與鉆削下來的泥土拌和,邊挖槽邊形成泥漿。泥漿的性能指標應符合規(guī)定要求。半自成泥漿:當自成泥漿的某些性能指標不符合規(guī)定要求時,在自成泥漿的形成過程中,加入一些需要的成分。對于自成泥漿和半自成泥漿,其泥漿性能均應滿足第5.2.2條新拌制泥漿的質(zhì)量要求。5.1.4在易產(chǎn)生泥漿滲漏的地層中施工時,提高泥漿黏度能增強槽壁穩(wěn)定性,減少滲漏。為了防止因泥漿的突然流失而導致泥漿面下降,應增加泥漿儲備量,及時向槽內(nèi)補充泥漿,并在嚴重滲漏地層中采取堵漏措施,保持泥漿液面高度,從而保持槽壁的穩(wěn)定性。515泥漿在成槽和水下混凝土置換過程中,因膨潤土與CMC等材料的消耗、土渣混入、地下水中陽離子混入、混凝土中鈣離子混入,使得泥漿性能惡化,故對循環(huán)泥漿的處理成為泥漿工藝中重要的一環(huán)。循環(huán)泥漿的分離凈化效果直接影響護壁泥漿重復使用的可能性,也影響到地下連續(xù)墻的施工成本和所需處理的廢棄泥漿量。泥漿分離凈化通常采用機械、重力沉降和化學處理等措施改善泥漿性能,使泥漿能夠循環(huán)使用?！?5·泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序:泥漿制作寅泥漿沉淀寅泥漿貯存寅槽段施工寅水下混凝土澆筑寅泥漿回收寅泥漿分離凈化寅匯入廢棄泥漿池寅棄渣外運。5.2質(zhì)量控制5.2.1對施工過程中的泥漿測試項目,只列出了最基本的四項指標。在實際施工中,可根據(jù)成槽、清槽換漿和灌注混凝土不同的施工階段,成槽的不同工藝和吊放鋼筋籠等條件,視需要增加若干指標,以滿足施工的特殊需要。5.2.2適當?shù)哪酀{比重和黏度是保證泥漿護壁作用的前提,不同地質(zhì)條件對泥漿黏度要求也不同。本條規(guī)定了新拌制泥漿的性能控制指標。在具體運用這個指標時,如遇松軟土層、漏失地層、高承壓水層等特殊地質(zhì)條件,應根據(jù)實際情況進行修正。23通過溝槽循環(huán)或水下混凝土置換出來的泥漿,由于膨潤土CMC等主要成分的消耗及土渣和電解質(zhì)離子的混入,相較于原泥漿,其質(zhì)量顯著惡化。惡化程度因成槽方法、地質(zhì)條件和混凝土澆筑方法等施工條件而異。本條規(guī)定了循環(huán)使用的泥漿控制指標,在新拌制泥漿性能指標的基礎上,在比重、黏度、泥皮厚度和pH值等方面要求稍有放寬,對泥漿的含砂量提出了要求。經(jīng)過處理后的泥漿,任意一項指標達到比重逸1.3、黏度逸50s、含砂量逸10%、pH值>13時,應予以廢棄?！?6·6 成 槽1單元槽段劃分11通常情況下,加大單元槽段的長度,可以減少接頭數(shù)量,提高墻體的整體穩(wěn)定性、防滲性和連續(xù)性,還可以提髙施工效率。而單元槽段的長度選擇也并非越長越好,單元槽段的長度應能滿足地下連續(xù)墻成槽過程中槽壁穩(wěn)定、施工工序和周邊環(huán)境的需要,綜合多方面的因素確定。設計要求:墻段分縫位置應遠離墻體受力最大的部位;在結(jié)構復雜的部位,分縫的位置應便于開挖和澆筑施工;墻體分縫位置應避開墻體內(nèi)有預留孔洞和重要埋件的部位;宜采用長短單元槽段交錯布置的方式避開結(jié)構復雜的節(jié)點;墻體分縫應使分幅后形成的槽段種類較少。場地地質(zhì)條件:當土層不穩(wěn)定時,為防止槽壁倒塌,應縮短單元槽段長度,以縮短挖土時間和減少槽壁暴露時間。周圍環(huán)境:附近有建筑物、地下管線或有較大地面荷載時,應縮短單元槽段長度。成槽工藝:單元槽段最小長度應大于成槽機械挖土、破土裝置的長度;異形單元槽段的連續(xù)直線段應大于成槽機械挖土、破土裝置的長度。施工條件:應考慮鋼筋籠的加工、運輸和吊裝能力,混凝土的生產(chǎn)運輸和澆筑能力,泥漿的生產(chǎn)和供應能力。一個單元槽段的鋼筋籠多為整體吊裝,過長鋼筋籠可在豎向分段,起重機的起重能力限制了鋼筋籠的尺寸,亦即限制單元槽段長度。一個單元槽段內(nèi)的混凝土宜在較短時間內(nèi)澆筑結(jié)束,因此單位時間內(nèi)混凝土的生產(chǎn)供應能力亦影響單元槽段的長度?！?7·6.1.2常規(guī)的單元槽段長度一般為4m~6m,可根據(jù)實際情況增加單元槽段的長度。每個單元槽段一般是6m一個槽,挖槽分段不宜超過3個。機械成槽常采用一槽三抓挖槽法,先兩邊后中間;異形槽也基本采用一槽三抓挖槽法。6.1.3角槽的兩個工序單元宜設為不等長工序單元,在第二抓完成之后,能保留一定寬度的小墻,可避免槽壁偏斜和坍塌。6.2槽段開挖6.2.1地下連續(xù)墻挖槽過程中的槽壁穩(wěn)定性,在泥漿護壁條件下,已完成的實例很多。一般條件下,可不進行槽壁穩(wěn)定性的計算。當槽段大于50m,或者槽段貼近現(xiàn)有建筑物,地面和地層變化大,地下水位變動頻繁并有承壓水的情況下,需要進行槽壁穩(wěn)定性計算。當槽壁穩(wěn)定性分析不滿足要求時,可選用槽壁土加固、降水、改善泥漿性能、限制周邊荷載、選擇合適的導墻等措施來使槽壁穩(wěn)定。槽壁土加固:在成槽前對地下連續(xù)墻槽壁進行加固,可采用雙軸、三軸水泥土攪拌樁工藝及高壓旋噴樁等工藝。加強降水:通過降低地下連續(xù)墻槽壁四周的地下水位,防止地下連續(xù)墻在淺部砂性土中成槽開挖過程中產(chǎn)生塌方、管涌、流砂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。改善泥漿性能:泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地下連續(xù)墻成槽施工時槽壁的穩(wěn)定性。為了確保槽壁穩(wěn)定,選用黏度大、失水量小、能形成護壁泥皮的優(yōu)質(zhì)泥漿,并且在成槽過程中,經(jīng)常監(jiān)測槽壁的情況變化,并及時調(diào)整泥漿性能指標,添加外加劑,確保土壁穩(wěn)定,做到信息化施工,及時補漿。周邊限載:地下連續(xù)墻周邊荷載主要是大型機械設備如成槽機、履帶吊、土方車及鋼筋混凝土攪拌車等頻繁移動帶來的壓載及振動,為盡量使大型設備遠離地下連續(xù)墻,在正處施工過程中的槽·58·段邊鋪設路基鋼板加以保護,并且嚴禁在槽段周邊堆放鋼筋等施工材料。導墻選擇:導墻的剛度影響槽壁穩(wěn)定,根據(jù)工程施工情況選擇合適的導墻形式,通常導墻采用倒“L冶形或“[冶形。在成槽過程中,槽壁的穩(wěn)定性與槽壁周邊的荷載有密切的關系,6m~8m范圍內(nèi)不