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車間主管工作計(jì)劃范文車間主管工作計(jì)劃范文1一、工資制度方面1、實(shí)現(xiàn)保全工績(jī)效工資改革:結(jié)合以前編織三車間生產(chǎn)不連續(xù)的特殊現(xiàn)狀,著力于全面體現(xiàn)保全工作績(jī)效,調(diào)動(dòng)保全提高工作質(zhì)量的積極性,本年度3月份起開始對(duì)保全工工資計(jì)算辦法進(jìn)行大幅度創(chuàng)新性調(diào)整,突出產(chǎn)量考核和質(zhì)量、日常表現(xiàn)考核,3月底開始形成實(shí)施方案,4月份付諸實(shí)施,效果十分理想,根據(jù)工作績(jī)效使工資收入適當(dāng)拉開差距,有效的調(diào)動(dòng)了保全工作積極性。2、落實(shí)工作考核,實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)收入措施:3月份,以公司“操作能手”新辦法實(shí)施為契機(jī),將各班組當(dāng)月質(zhì)量、設(shè)備保養(yǎng)、日常表現(xiàn)納入考核,根據(jù)三項(xiàng)積分確定獎(jiǎng)金情況,有效的提高了員工參與質(zhì)量管理、設(shè)備保養(yǎng)的積極性,員工工作質(zhì)量有很大提升。3、拿出了新的工資分配草案:實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)值分配對(duì)接,各崗位、各種緯密地毯按比例升降,新辦法更加合理,節(jié)后實(shí)施。4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革:有效的'保證了員工隊(duì)伍穩(wěn)定,員工流動(dòng)性創(chuàng)歷年最低。二、成本控制方面配合公司成本控制需要,從3月份-5月份起對(duì)地毯件件稱重,控制絨高,5月底起以此為依據(jù)調(diào)低絨紗單耗,有效降低了成本;9月份再次進(jìn)行摸底調(diào)查后,在保證毯面質(zhì)量的前提下,再次降低絨高0.1mm,經(jīng)實(shí)施至今效果明顯。三、員工培訓(xùn)方面1、全面更新各崗位操作規(guī)程:車間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓(xùn)簡(jiǎn)明教材》、《織機(jī)安全操作簡(jiǎn)明規(guī)程》、《紗板工安全操作規(guī)程》、《絡(luò)筒機(jī)安全操作規(guī)程》、《阿克明整經(jīng)機(jī)操作規(guī)程》、《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》6個(gè)操作規(guī)程,新規(guī)程更加突出重點(diǎn)、難點(diǎn)和可操作性,且內(nèi)容更加全面、詳實(shí),為今后的員工培訓(xùn)提供了很好的教材,為員工規(guī)范操作提供了依據(jù)。2、全面開展崗位技能競(jìng)賽,促進(jìn)提高員工總體素質(zhì):3-7月份,車間制訂了詳細(xì)、系統(tǒng)的崗位技能競(jìng)賽計(jì)劃,分別對(duì)保全、主操作、紗板、紗架、修補(bǔ)、絡(luò)筒車間6個(gè)崗位進(jìn)行了6次勞動(dòng)技能競(jìng)賽,競(jìng)賽活動(dòng)更加突出實(shí)用性,考核結(jié)果公布,并對(duì)成績(jī)突出者實(shí)施了激勵(lì)。四、設(shè)備管理方面1、編寫完成《實(shí)習(xí)保全快速入門手冊(cè)》:內(nèi)容涉及實(shí)習(xí)保全須知、保全工素質(zhì)及技能要求、實(shí)習(xí)保全快速入門訣竅、新手如何盡快進(jìn)入工作狀態(tài)、保全最致命的問題等6項(xiàng)內(nèi)容,為培養(yǎng)保全快速入門提供了良好、簡(jiǎn)明的教材。2、完成3號(hào)機(jī)底刀改造及盛紗器更換工作:改造后有效降低了設(shè)備損耗,減輕了保全工作負(fù)擔(dān),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3、制作完成升降機(jī):針對(duì)目前車間女工多,運(yùn)線上機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題,結(jié)合阿克明紗架特點(diǎn)及紗架后空間位置,經(jīng)過近半個(gè)月時(shí)間,利用長(zhǎng)期廢棄的電葫蘆及廢料,自主設(shè)計(jì)制作可移動(dòng)電動(dòng)升降機(jī)一臺(tái),此升降機(jī)一次最多可提升紗線500kg,最高提升高度2.3米,可在車間所有織機(jī)上移動(dòng)使用,經(jīng)試用,該升降機(jī)升降快捷、平穩(wěn),安全性高,操作簡(jiǎn)便,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,員工普遍反映使用效果良好。五、產(chǎn)品質(zhì)量方面在鞏固以往產(chǎn)品毯面質(zhì)量的前提下,攻堅(jiān)治理荷葉邊:3月份入手攻堅(jiān)解決成品地毯荷葉邊問題,5月份根據(jù)治理經(jīng)驗(yàn)制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》,地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀;9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎(chǔ)上,著手攻堅(jiān)解決半成品荷葉邊問題,經(jīng)過近兩個(gè)月的努力,半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下,治理荷葉邊問題取得突破性進(jìn)展。車間主管工作計(jì)劃范文2一、加強(qiáng)班組建設(shè)和管理1、塑造班組文化建設(shè),提升班組成員的凝聚力。充分利用例會(huì)和車間班前班后會(huì),傳達(dá)公司的第二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展方向,使班組成員真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo),努力向新的方向邁進(jìn)。2、不斷參加班組長(zhǎng)培訓(xùn)。車間班組長(zhǎng)的責(zé)任直接影響車間的工作績(jī)效,因此,在09年的班組建設(shè)中我首先強(qiáng)化自身的帶頭作用。加強(qiáng)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),同時(shí)為班組成員團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。二、狠抓安全管理1、充分利用周二安全例會(huì)時(shí)間,認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況,將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),杜絕類似事故的再次發(fā)生。2、加強(qiáng)了對(duì)班組安全檢查力度,完善了崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了09年的安全生產(chǎn)。三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強(qiáng)積極配合質(zhì)量管理部門對(duì)車間質(zhì)量的檢查力度,并強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度,使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高,水分超標(biāo)現(xiàn)象減少,產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。四、現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善1、制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度,并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行,宣傳貫徹“5s”活動(dòng),并認(rèn)真組織實(shí)施,使現(xiàn)場(chǎng)管理得到大的改善。2、將東廠所有積壓余料進(jìn)行消化,避免了原材物料的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善了現(xiàn)場(chǎng)。五、對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造1、分別對(duì)一、二、三、六車間的部分設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了改造,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。2、通過公司組織處出學(xué)習(xí),對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。六、存在著很多問題和不足總之,20xx年雖然取得了一定的'成績(jī),但仍存在著很多問題和不足,主要表現(xiàn)如下方面:1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全,安全培訓(xùn)不到位,檢查不到位,有好多時(shí)候,由于我們的工作當(dāng)中勞動(dòng)量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產(chǎn)安全檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰,現(xiàn)在想來是完全不對(duì)的,在安全事故沒有發(fā)生以前,就應(yīng)該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,對(duì)存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的,我們將嚴(yán)肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。2、安全隱患整改及時(shí)不徹底。由于存在僥幸心理,有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象,并且還認(rèn)為這樣會(huì)降低一些生產(chǎn)成本,這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改,我想在今后的工作中,不論要付出多少,只要是安全隱患,只要是不符合安全管理規(guī)定的,就要堅(jiān)決不折不扣的進(jìn)行整改,并安排整改責(zé)任人限期整改。對(duì)整改不徹底的,嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故,所以大多只是口頭批評(píng),而沒有嚴(yán)肅處理?,F(xiàn)在想來,這是安全隱患的重中之重。象前段時(shí)間一名操作工違章操作,作業(yè)完成后,直接從2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出現(xiàn)的任何違章操作的,一律停工休息。4、安全標(biāo)志仍不夠健全。到目前為止,東西兩個(gè)廠子,我自己簡(jiǎn)單的找了找,發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標(biāo)志沒有設(shè)立,準(zhǔn)備限期解決。車間主管工作計(jì)劃范文320xx年,對(duì)于弘楓公司是再創(chuàng)輝煌的一年,對(duì)于我們又是極具挑戰(zhàn)的一年,我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰(zhàn),不負(fù)重望。今年的指導(dǎo)思想是:全面貫徹上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)精神,沖破傳統(tǒng)思維,走不斷創(chuàng)新之路,使生產(chǎn)瓶頸變通途。一、目前面臨的幾個(gè)問題1產(chǎn)品質(zhì)量問題一直層出不窮,無法根治!2四個(gè)小時(shí)沒有足夠、有效地利用,造成時(shí)間上的浪費(fèi),降低工作效率,使打造一支紀(jì)律嚴(yán)明、高效的團(tuán)隊(duì)成為一句空話。3生產(chǎn)管理在運(yùn)行機(jī)制上存在一些弊端,在某種程度上成為公司的生產(chǎn)瓶頸,無疑是制約公司做大做強(qiáng)的重要因素。4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,不符合文明生產(chǎn)的基本準(zhǔn)則。5盡管生產(chǎn)工作總量在20xx年創(chuàng)歷史最高,但生產(chǎn)效率仍有提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。6操作工的技能水平有待提高。二、初步措施1做好發(fā)動(dòng)、組織工作,創(chuàng)造員工積極向上的氛圍,使員工熱情高漲,心系企業(yè),干勁倍增。2重新評(píng)估現(xiàn)行的管理體制,建立健全管理組織,形成適應(yīng)高強(qiáng)度生產(chǎn)的高效運(yùn)行機(jī)制。3組建一支紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的品牌團(tuán)隊(duì)。不合適的人要離開崗位,合適的人要在合適的崗位上兢兢業(yè)業(yè)地工作。4強(qiáng)化生產(chǎn)的計(jì)劃性,把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到班組,落實(shí)到人,落實(shí)到生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。5為員工施展才能,實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值創(chuàng)建平臺(tái),建立健全各項(xiàng)鼓勵(lì)性政策,使員工的潛能得到最大限度的釋放。6強(qiáng)制性抓好四個(gè)小時(shí),減少和杜絕工作上的時(shí)間浪費(fèi),為提高生產(chǎn)效率提供時(shí)間保證。7發(fā)揮積極分子等優(yōu)秀員工的楷模作用,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力,全方位、多渠道激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能和拼搏精神。8合理利用利益驅(qū)動(dòng)原則,正確使用二次分配和其它形式的獎(jiǎng)罰制度,既要調(diào)動(dòng)員工的積極性,又要規(guī)范員工的行為,讓員工清楚,想拿錢是好事,但不容易,必須干多干好,且行為規(guī)范。三.20年工作思路:1、加強(qiáng)自我的時(shí)間管理,以自己的行動(dòng)培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)的.習(xí)慣,合理進(jìn)行時(shí)間規(guī)劃:上班前:應(yīng)提前30分鐘到廠;先檢視環(huán)境衛(wèi)生;查看當(dāng)日使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。上班后:早會(huì)(可保留);確認(rèn)有無臨時(shí)缺勤人員;有否新入職人員,工作指導(dǎo);人員服飾、儀容管理上班中:檢視各機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng);檢視作業(yè)中人力不平衡時(shí)有無即時(shí)處理;檢視有無依照生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)度進(jìn)行作業(yè);查看每位下屬的工作有無未依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);制程中,檢視產(chǎn)品品質(zhì);對(duì)不良品查看,并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩(wěn)定,應(yīng)予協(xié)助;檢視有無產(chǎn)品堆積情況,應(yīng)予及時(shí)處理;隨時(shí)4小時(shí)內(nèi)之生產(chǎn)(人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))抽查;生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢;下班前:其它合作部門還有下級(jí)反應(yīng)之問題應(yīng)當(dāng)日處理;次日工作預(yù)做準(zhǔn)備;應(yīng)保留思考時(shí)間(人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作);下班前應(yīng)檢視工作環(huán)境及安全事項(xiàng);查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況。2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對(duì)車間工作進(jìn)行有效的解碼、委派,并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務(wù)。⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率等總體指標(biāo)的完成情況。列表細(xì)化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況②、針對(duì)當(dāng)月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異,對(duì)于效率偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑵、產(chǎn)品質(zhì)量方面①、總結(jié)總體的不良率,制程合格率等各指標(biāo)的完成情況,附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細(xì)化分車間、分班組形式反映情況。)②、針對(duì)當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑶、物料損耗方面①、總結(jié)當(dāng)月總體的廢品率和指標(biāo)完成情況。列表細(xì)化分車間、分班組形式反映情況。②、針對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。車間主管工作計(jì)劃范文41、不斷加強(qiáng)安全管理工作我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故?!?)是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電,各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn),不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。——2)是突出安全重點(diǎn),抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好預(yù)處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運(yùn)等要害部位的管理工作?!?)是堅(jiān)持安全常規(guī)管理,對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議,巡回檢查,設(shè)備檢修,交接班等記錄,將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。2、開源節(jié)流,降本增效節(jié)能降耗是公司長(zhǎng)期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的.明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗,為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員,對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理,以產(chǎn)定員,盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;二是合理安排工作時(shí)間,盡量連續(xù)生產(chǎn),避免能源浪費(fèi),合理安排用電時(shí)間,大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟,并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣,節(jié)約每一度能源;三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎(jiǎng)有罰。3、提高員工的質(zhì)量意識(shí),加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率應(yīng)對(duì)XX實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題,我們將在XX年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品一次合格率。一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作,對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn),使員工了解質(zhì)量工作的重要性,并對(duì)ISO9000質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識(shí),且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化,使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作,避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生,并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度,在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。4、加強(qiáng)設(shè)備管理在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下,針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理,不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定:一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法:對(duì)設(shè)備的日保,周保,月保制度化,定期檢查,實(shí)施各種激勵(lì)手段,引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流,培訓(xùn),定期召開設(shè)備管理會(huì)議:主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效,穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。5、保證工藝貫徹率在20xx年,我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn),增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度,加強(qiáng)員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,推進(jìn)5S管理制度在20xx年,我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)組織,人員,設(shè)備,物料調(diào)配等不斷優(yōu)化,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推進(jìn)5S管理制度,力爭(zhēng)在XX年生產(chǎn)管理工作不斷提高,走上新臺(tái)階。車間主管工作計(jì)劃范文5班組是企業(yè)的“細(xì)胞”,是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織,企業(yè)的`正常生產(chǎn)運(yùn)行要靠班組來維持。班組長(zhǎng)作為班組生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,需要充分發(fā)揮全班組人員的能動(dòng)性和安全責(zé)任心,認(rèn)真貫徹落實(shí)公司
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