零件的典型加工工藝_第1頁(yè)
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—為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為IT6~IT9。⑵幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤0.2~1.6μm0.4~3.2μm。20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金38CrMoAl氮化鋼。AB圓度公差為0.005mm0.005mm；1∶12錐面的接觸率≥70%Ra0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。因?yàn)橹鬏S支承軸頸是用來(lái)安裝支承軸承，是主軸部件的裝配基準(zhǔn)面，所以它的（6號(hào)）A、B的跳動(dòng)在軸端面處公差為0.005mm300mm0.01mm；錐面接觸率≥70%Ra0.4mm45~50HRC。該錐孔是用來(lái)安裝頂尖或工具錐柄的，其軸心線必CDAB的徑向圓跳動(dòng)公差0.008mmRa0.8mm。它是安裝卡盤的定位面。為保證卡盤的定心A、B0.015mm。由⑸螺紋主軸上螺旋面的誤差是造成壓緊螺母端面跳動(dòng)的原因之一，所以應(yīng)控制螺紋的3三部分組成，兩個(gè)支架固定在底座上，作為工件定位基準(zhǔn)面的兩段軸頸放在支架V形塊上，V形塊鑲有硬質(zhì)合金，以提高耐磨性，并減少對(duì)工件軸頸的劃痕，工6-2所示，讓錐堵的頂尖孔起附加定位基準(zhǔn)的作用。CA6140車床主軸主要加工表面是Ø75h5、Ø80h5、Ø90g5、Ra0.4~0.8mm。6-1列出了CA6140≥30%6號(hào)錐孔12f9φ80h5及M115mm6-3。6-3等級(jí)適用范圍978~77~66~36-86-4列出了該齒輪機(jī)械加工工藝過(guò)程。從中可以看（（2版）200595-40）6－8直齒圓柱齒輪零件圖6－4靠磨大端面

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