鋼結構裝配式住宅工程結構系統(tǒng)

鋼結構裝配式住宅工程結構系統(tǒng)1一般規(guī)定1.1鋼結構、組合結構的施工質(zhì)量要求和驗收標準應按現(xiàn)行國鋼結構工程施工規(guī)范》GB-50755工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205管混凝土結構技術規(guī)范》GB-50936混凝土組合結構施工規(guī)GB-50901《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB-50628和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50204的有關規(guī)定執(zhí)行。1.2鋼結構現(xiàn)場焊接工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標結構焊接規(guī)-50661和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205的規(guī)定。1.3鋼結構緊固件連接工藝和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行《鋼結構工程施工規(guī)范》GB-50755工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205和《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》JGJ-821.4鋼結構防腐涂裝工程工藝和質(zhì)量結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB-50212建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50224和《建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)程》JGJ/T251的規(guī)定；金屬熱噴涂防腐和熱鍍鑄防腐工程，應符合《熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層辭、鋁及其合金》c;B/T9793和《熱噴涂金屬件表面預處理通則》GB-11373等有關規(guī)定1.5鋼結構防火涂裝工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205的規(guī)定，抗壓強度和粘接度試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑構件耐火試驗方法》GB/T9978的規(guī)定；防火板及其防火包覆材料的厚度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》-50016關于耐火極限的設計要求1.6裝配式鋼結構建筑的樓板及屋面板應按下列標準進行驗收：1壓型鋼板組合樓板和鋼筋桁架樓承板組合樓板工藝和質(zhì)量《鋼一混凝土組合結構施工規(guī)范》GB-50901《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收GB-50204的規(guī)定。2預制帶肋底板說凝土疊合樓板工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)預制肋底板混凝土疊合樓板技術規(guī)程》JGJ/T258的規(guī)定。3預制預應力空心板疊合樓板工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標應力凝土空心板》GB/T14040和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-50204的規(guī)定。4混凝土疊合樓板工藝和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50204和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。1.7預制混凝土樓梯工藝和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標混凝土結構工程施規(guī)范》GB50666和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ/1規(guī)定。1.8鋼樓梯工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工規(guī)范》-50755結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50205的規(guī)定；預制混凝土樓梯工藝和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行混凝土結構工程施工GB-50666《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50204和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。2鋼結構安裝工2.1鋼結構工程測量應符合下列規(guī)定1鋼結構安裝前應設置施工控工測應根據(jù)設計圖和安裝方案，編制測量專項方案。2施工階段的測量應包括平面控制、高程控制和細部測量。3建筑定位軸線基礎軸線和的支腳螺（錨栓位置，應符合設計要求，當設計無要求時，允許偏差應符合下表的規(guī)定：地腳螺栓(錨栓位置)的允許偏允許偏差L/20000地腳螺栓（錨栓）4柱子安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定：柱子安裝的允許偏允許偏差H/1000，h/1000，注：Hh5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲偏差，應符合下表規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（H/2500+10.0L/15006鋼結構施工期對結變化等進行過程監(jiān)方法、內(nèi)容及部位應根據(jù)設計或結構特點確定。2.2鋼結構焊接應符合以下規(guī)定：1施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。2設計要求全焊透二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應采用射線其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量GB3323的規(guī)定。3碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。一級、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級如下表要求：一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分ⅡⅢBBⅡⅢABAB（1）200mm，200mm（2）200mm，14焊釘根部焊腳應腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進焊釘焊接后應進行彎曲試縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。5級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合下表三級對接焊縫應按二焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）[表內(nèi)t為板厚（指不足設計要求≦0.2+0.02t≦0.2+0.04t，且100.0≦0.2+0.02t≦0.2+0.04t，且總長≦10%≦0.1t≦1.0，—允許存在個別長度≦5.0—0.05t，且0.1t，且1000.01—深≦0.2t長≦0.5t，—≦02≧66焊縫尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差1C2D且且部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差12C注：1hf>8.00mm1.0mm，2H2.3緊固件連接工程應符合以下規(guī)定1普通緊固件應牢固、可靠，其規(guī)格尺寸應與連接節(jié)點匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。2高強度大六角頭螺栓連接副終擰1h48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢剪型高強度螺栓連接副終擰因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，進行終擰扭矩檢查。3高強度螺栓連接副終螺栓絲扣外露應為2～3中允許有的螺栓絲扣外露14扣。4高強度螺栓應自由穿入螺栓度螺栓孔不應采用氣割擴擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。鋼結構現(xiàn)場涂裝應符合下列規(guī)定構件在存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位的涂層應進行現(xiàn)場補漆，并應符合原涂裝工藝要求。構件表面的涂裝系統(tǒng)應相互兼容。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露；涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。防腐涂裝前應對鋼材表面除銹，除銹等級符合下表規(guī)定：各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度:室外應為150μm，室內(nèi)應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。涂料涂裝不應腐涂裝不應有脫皮和無明顯皺皮流墜、針眼和氣泡等；防火涂料涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要85%。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。3鋼管混凝土結1本節(jié)適用于圓形和矩形鋼管混凝土柱結其工藝和質(zhì)量應符合現(xiàn)行規(guī)范《鋼一混凝土組合結構施工規(guī)范》GB50901《鋼結構工程施工質(zhì)量驗GB50205《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204的規(guī)定。2鋼管混凝土澆筑應符合以下規(guī)定1由鋼管混凝土柱－鋼框架梁構成的多層和高層框架結在一個豎向安裝段的全部構件安裝、校正和固定完畢，并應經(jīng)測量檢驗合格后，方可澆筑管芯混凝土。2鋼管安裝前應對柱芯混凝土施工縫進行完成后應對鋼柱頂部采取相應措施進行臨時覆蓋封閉。3鋼管內(nèi)混凝土澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段鋼管內(nèi)混凝土應連續(xù)澆筑。4鋼管混凝土柱內(nèi)的水平加勁板均應設置直徑不小于150mm的棍凝土澆灌孔和直徑不小于20mm的排氣孔；當采用泵送頂升法澆筑混凝土時，鋼管壁應設置直lOmm的觀察排氣孔5管內(nèi)混凝土可采用常規(guī)澆搗送頂升澆筑法或自密實免振搗法施工；當采用泵送頂升澆筑法或自密實免振搗法澆筑混凝宜加強澆筑過程管理，確1凝土澆筑質(zhì)量。6當采用泵送頂升澆筑法或自密實免振搗法澆筑混凝澆筑前應進1凝土的試配和編制混凝土澆筑工藝，并經(jīng)過1:1模擬試驗，進行澆筑質(zhì)量檢驗，形成澆筑工藝標準后，方可在工程中應用。7管內(nèi)混凝土澆筑后，應對管壁上的澆灌孔進行等強封補，表面應平整，并應進行防腐處理。8鋼管混凝土柱可采用敲擊鋼管或超聲波的方法來檢驗混凝土澆筑后的對有疑問的部位可采取鉆取芯樣混凝土進行檢凝土不密實的部位應采取措施進行處理。9鋼管混凝土宜采用管口封水養(yǎng)護。4鋼-混凝土組合板結構本章適用于壓型鋼板混凝土板和和架式鋼板混凝土板的施工穿透壓型鋼板或鋼筋楠架板的栓釘與鋼梁或混凝土梁上預埋件應采用采用間斷焊或塞焊進行連接固定。栓釘安裝應符合以下規(guī)定栓釘中心至鋼梁上翼緣側(cè)邊或預埋件的距離不應小于35mm，至設有預埋件的混凝土梁上翼緣側(cè)邊的距離不應小于60mm。栓釘頂面混凝土保護層厚度不應小于15mm釘釘頭下表面高出壓鋼板底部鋼筋頂面不應小于30mm栓釘應設置在壓型鋼板凹肋透壓型鋼板并將栓釘焊牢于鋼梁或混凝土預埋件上；栓釘施焊應在壓型鋼板焊接固定后進行。環(huán)境溫度在0℃以下時不宜進行栓釘焊接壓型鋼板預留孔洞開孔樓面集中荷載作用深化設計要求采取措施進行補強。鋼筋桁架板的鋼筋施工應符合下列規(guī)定鋼筋桁架板的同一方向的兩塊壓型鋼板或鋼筋桁架板連接設置上下弦連接鋼筋；上部鋼筋按計算確定，下部鋼筋按構造配置。鋼筋椅架板的下弦鋼筋伸人梁內(nèi)的錨固長度不應小于鋼筋直徑的5倍，且不應小50