全自動(dòng)打包在線(xiàn)裝車(chē)輸送系統(tǒng)（征求意見(jiàn)稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX全自動(dòng)打包在線(xiàn)裝車(chē)輸送系統(tǒng)本文件規(guī)定了全自動(dòng)打包在線(xiàn)裝車(chē)輸送系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、工作原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、安裝與維護(hù)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于對(duì)貨物的裝卸、進(jìn)、出庫(kù)以及對(duì)輸送距離有變化要求的貨物傳輸用全自動(dòng)打包在線(xiàn)裝車(chē)輸送系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“輸送系統(tǒng)”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1804一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4490織物芯輸送帶寬度和長(zhǎng)度GB/T5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測(cè)定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級(jí)GB/T24854糧油機(jī)械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T24856糧油機(jī)械鑄件通用技術(shù)條件GB/T24857糧油機(jī)械板件、板型鋼構(gòu)件通用技術(shù)條件GB/T25218糧油機(jī)械產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件GB50431帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范LS/T3501.6糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件3術(shù)語(yǔ)和定義2T/ACCEMXXX-XXXXGB50431界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1全自動(dòng)打包在線(xiàn)裝車(chē)輸送系統(tǒng)fullyautomaticpackagingonlineloadingandconveyingsystem一種能夠?qū)崿F(xiàn)貨物自動(dòng)打包、在線(xiàn)裝車(chē)和輸送的系統(tǒng)設(shè)備。4工作原理在帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)上增加了伸縮機(jī)構(gòu)，使皮帶機(jī)可以在長(zhǎng)度方向上自由伸縮，用戶(hù)可以按照自己的要求，操作調(diào)節(jié)按鈕，隨時(shí)控制輸送機(jī)的長(zhǎng)度。5技術(shù)要求5.1工作條件5.1.1輸送物名稱(chēng)：快遞包裹。5.1.2負(fù)載：＜50Kg/m。5.1.3使用環(huán)境：室內(nèi)；5.1.4環(huán)境溫度：0℃~40℃。5.2一般要求5.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50431的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造，產(chǎn)品應(yīng)便于調(diào)試、操作和維護(hù)。5.2.2產(chǎn)品配套的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并附有制造商提供的檢驗(yàn)合格證明。產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)保持其完整性，并備有正常使用所需的專(zhuān)用附件及備用易損件。5.2.3應(yīng)運(yùn)行可靠，不應(yīng)出現(xiàn)較高頻率設(shè)備中斷運(yùn)行的情況。5.3材料5.3.1所使用鑄件應(yīng)符合GB/T24856的相關(guān)規(guī)定，板件、板型鋼構(gòu)件應(yīng)符合GB/T24857的規(guī)定，鋼材應(yīng)符合GB/T699、GB/T700的規(guī)定。5.3.2機(jī)體框架應(yīng)符合GB/T10595的要求。5.3.3托輥應(yīng)符合GB/T10595的要求。5.3.4輸送帶應(yīng)符合GB/T10595、GB/T4490的要求。5.4外觀(guān)質(zhì)量5.4.1產(chǎn)品的外形應(yīng)端正，零部件結(jié)合面邊緣整齊，無(wú)明顯錯(cuò)邊。外表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻，部件的表面應(yīng)清潔，無(wú)污漬、無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺、飛邊和破裂等可能造成對(duì)人體有傷害的不良結(jié)構(gòu)。不得有明顯的劃痕或凹凸等缺陷。5.4.2零件的外露加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，噴涂或油漆件應(yīng)平整光亮、色澤均勻、漆層牢固，其表面應(yīng)無(wú)明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。產(chǎn)品涂裝按GB/T25218的規(guī)定執(zhí)行。5.4.3焊接件的焊接表面應(yīng)清渣，焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等影響強(qiáng)度的缺陷。5.4.4外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。T/ACCEMXXX-XXXX5.5結(jié)構(gòu)5.5.1產(chǎn)品主要由主由固定段和伸縮段組成，可分為固定式和可移動(dòng)式兩種。4節(jié)固定式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。5.5.2皮帶采用合適的材質(zhì)，如PVC材質(zhì)耐寒輸送帶。宜配備優(yōu)質(zhì)減速電機(jī)，伸縮電機(jī)帶剎車(chē)，電機(jī)可正反轉(zhuǎn)。電器控制柜應(yīng)安裝固定于固定段，伸縮段端部裝有安全桿和控制按鈕盒。5.5.3產(chǎn)品工作應(yīng)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)，無(wú)沖擊、間歇現(xiàn)象、異常振動(dòng)、卡阻及異常噪聲。5.5.4各部件應(yīng)連接緊密，緊固件應(yīng)安裝牢固。各控制開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠，無(wú)阻滯現(xiàn)象，傳動(dòng)部位不得有滲、漏油現(xiàn)象。5.5.5產(chǎn)品正常工作時(shí)應(yīng)有明顯的指示，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有易于用戶(hù)識(shí)別的報(bào)警提示。圖14節(jié)固定式伸縮皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖5.6性能參數(shù)輸送速度和伸縮速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)支持變頻調(diào)速。以五節(jié)式伸縮皮帶輸送機(jī)為例，輸送機(jī)的性能參數(shù)見(jiàn)表1。表1五節(jié)式伸縮皮帶輸送機(jī)基本參數(shù)485.7尺寸線(xiàn)體外形尺寸、皮帶寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差應(yīng)符合GB/T1804的要求。4T/ACCEMXXX-XXXX5.8焊接焊接件的加工制造應(yīng)符合LS/T3501.6的要求。5.9噪音空載噪音聲壓級(jí)應(yīng)≤70dB(A)。5.10溫升在正常工作條件下，軸承部位溫升（工作溫度與環(huán)境溫度的差值）不應(yīng)大于25℃,最高溫度不大于75℃。5.11安全要求5.11.1機(jī)械安全5.11.1.1外露運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。5.11.1.2應(yīng)裝有在打開(kāi)檢修門(mén)時(shí)，防止電機(jī)啟動(dòng)的聯(lián)鎖設(shè)備，并配有防止磁性金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)的保護(hù)設(shè)備。5.11.1.3安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰醒目，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.11.1.4控制系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)和緊急停機(jī)裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止機(jī)器所有危險(xiǎn)動(dòng)作并報(bào)警，急停裝置設(shè)置應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。5.11.2電氣系統(tǒng)安全5.11.2.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。動(dòng)力電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路間絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1的要求。電氣安裝應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。5.11.2.2電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路之間的耐壓應(yīng)符合GB5226.1規(guī)定。5.11.2.3所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.11.2.4整機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP54。5.12粉塵負(fù)載運(yùn)行時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度應(yīng)≤6mg/m3。5.13運(yùn)行5.13.1空運(yùn)行產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行試驗(yàn)，在空負(fù)載的工作條件下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于2h：a)整體及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)協(xié)調(diào)、穩(wěn)定，不得有異常聲響和振動(dòng)；b)整機(jī)啟動(dòng)、停止10次，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、可靠；c)試運(yùn)行期間，設(shè)備應(yīng)正常工作，所有緊固件牢固，傳動(dòng)部位無(wú)有滲、漏油現(xiàn)象，輸送帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。5.13.2負(fù)載運(yùn)行產(chǎn)品應(yīng)在空運(yùn)行試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)，負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)允許在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在額定負(fù)載的工作條件下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h：5T/ACCEMXXX-XXXXa)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常的尖銳聲和不規(guī)則的沖擊聲；b)各部件協(xié)調(diào)配合，能夠準(zhǔn)確無(wú)誤按程序執(zhí)行，動(dòng)作及反饋正確無(wú)誤；c)各部件工作正常，所有緊固件牢固，傳動(dòng)部位無(wú)有滲、漏油現(xiàn)象，輸送帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1外觀(guān)在光照良好的條件下，用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2結(jié)構(gòu)目測(cè)配合手感，參照設(shè)計(jì)圖紙，檢查配件、連接線(xiàn)路安裝等是否正確。6.3尺寸及公差使用專(zhuān)業(yè)量具進(jìn)行測(cè)量，未注尺寸公差按GB/T1804的規(guī)定進(jìn)行。6.4輸送速度在伸縮皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，使用合適的測(cè)速儀器（如測(cè)速傳感器、轉(zhuǎn)速表等）測(cè)量皮帶的輸送速度。測(cè)量應(yīng)在不同負(fù)載情況下進(jìn)行，以驗(yàn)證輸送速度是否符合規(guī)定的要求。6.5伸縮速度操作伸縮皮帶輸送機(jī)的伸縮控制按鈕，使伸縮段進(jìn)行伸縮動(dòng)作。使用計(jì)時(shí)工具和測(cè)量工具（如刻度尺）記錄伸縮段從起始位置到目標(biāo)位置的時(shí)間和移動(dòng)距離。根據(jù)移動(dòng)距離和時(shí)間計(jì)算伸縮速度，進(jìn)行多次測(cè)試，以驗(yàn)證伸縮速度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。6.6遙控信號(hào)在距離伸縮皮帶輸送機(jī)一定距離的位置，使用遙控器發(fā)送控制信號(hào)（如啟動(dòng)、停止、伸縮等指令）。觀(guān)察輸送機(jī)是否能夠準(zhǔn)確接收并執(zhí)行遙控信號(hào)。逐漸增加遙控器與輸送機(jī)之間的距離，測(cè)試遙控信號(hào)的有效范圍。同時(shí)，檢測(cè)遙控信號(hào)的靈敏度。6.7焊接按LS/T3501.6的規(guī)定進(jìn)行。6.8噪音在空載運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，按GB/T17248.3的規(guī)定進(jìn)行噪音測(cè)定。6.9溫升開(kāi)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)前，用測(cè)溫計(jì)測(cè)定在環(huán)境溫度下軸承外殼表面溫度，在額定負(fù)載的條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h后停機(jī)，用測(cè)溫計(jì)測(cè)定軸承外殼表面溫度至少測(cè)量3點(diǎn)，記錄下最高溫度，并計(jì)算最高溫度與試驗(yàn)前軸承外殼表面溫度之差。6.10安全要求6.10.1電氣安全性能按GB/T5226.1規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6T/ACCEMXXX-XXXX6.10.2用絕緣電阻測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀按GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)。按照GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性實(shí)驗(yàn)。6.10.3其他安全檢查，采用常規(guī)方法檢查。6.11粉塵濃度用粉塵濃度儀對(duì)采樣地點(diǎn)進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)。6.12運(yùn)行6.12.1空運(yùn)行在空負(fù)載的工作條件下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于2h，檢查整機(jī)運(yùn)行、輸送帶、各軸承螺釘、緊固件、潤(rùn)滑部位等情況。6.12.2負(fù)載運(yùn)行在額定負(fù)載的工作條件下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h，檢查整機(jī)運(yùn)行、輸送帶、各軸承螺釘、緊固件、潤(rùn)滑部位等情況。7安裝與維護(hù)7.1安裝調(diào)試人員要求7.1.1安裝調(diào)試人員應(yīng)具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)（或工種）的資格證書(shū)。7.1.2安裝調(diào)試人員應(yīng)是經(jīng)過(guò)運(yùn)輸機(jī)械專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員。7.1.3安裝調(diào)試人員安裝前應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、用途及組成等，認(rèn)真閱讀各相關(guān)技術(shù)資料。7.1.4安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按各相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件的各項(xiàng)技術(shù)要求。7.2安裝調(diào)試步驟7.2.1伸縮機(jī)通常在制造廠(chǎng)內(nèi)安裝調(diào)試好后運(yùn)往使用現(xiàn)場(chǎng)，不需現(xiàn)場(chǎng)安裝。調(diào)試工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查清理，擦洗干凈。7.2.2檢查確認(rèn)設(shè)備符合各項(xiàng)技術(shù)要求后，以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)設(shè)備，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，檢查并排除故障。7.2.3點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行正常后，進(jìn)行空載運(yùn)行試車(chē)，空載運(yùn)行試車(chē)時(shí)間為2h。7.2.4空載運(yùn)行若出現(xiàn)故障則應(yīng)立即停機(jī)，找出故障，排除后繼續(xù)完成空載試車(chē)?？蛰d運(yùn)行正常后則可進(jìn)行負(fù)載試車(chē)，負(fù)載試車(chē)運(yùn)行時(shí)間為2h。7.3維護(hù)7.3.1日常維護(hù)7.3.1.1隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查、維修，排除故障后方可再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。7.3.1.2每一工作班次工作完成停機(jī)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，擦凈設(shè)備上的油漬、塵埃等污物。7.3.1.3隨時(shí)注意減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油；正常使用情況下，按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求，定期更換新油。7.3.1.4動(dòng)力鏈條、伸縮鏈條、鏈輪及傳動(dòng)軸承每月用軟毛刷涂抹潤(rùn)滑油一次。7.3.1.5注意皮帶的張緊和跑偏調(diào)整，按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行操作。7T/ACCEMXXX-XXXX7.3.1.6注意伸縮鏈條的張緊調(diào)整，按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行操作。7.3.2定期保養(yǎng)7.3.2.1設(shè)備每使用三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理，檢查和維護(hù)傳動(dòng)件，更換磨損嚴(yán)重的傳動(dòng)件，調(diào)整張緊裝置，全面檢查緊固件，各需潤(rùn)滑處重新涂上潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂等。7.3.2.2設(shè)備使用一年應(yīng)進(jìn)行一次大修，包括保養(yǎng)內(nèi)容，全面檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各運(yùn)動(dòng)部件，更換磨損嚴(yán)重的零、部件，更換損壞的緊固件，各軸承清洗干凈并加潤(rùn)滑劑等。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。8.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本文件檢驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)，并附有檢驗(yàn)合格證。8.2.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)包含外觀(guān)、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差、溫升、噪音、安全要求、試運(yùn)行。8.2.3出廠(chǎng)檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1規(guī)定，逐批檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目、批量、抽樣方案、檢驗(yàn)水平及接收質(zhì)量限由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)與客戶(hù)協(xié)商決定。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)包含本文件第5章的全部?jī)?nèi)容。檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次抽取樣機(jī)不少于兩臺(tái)。8.3.2有下列情況之一時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.4判定規(guī)則如全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定，則判檢驗(yàn)合格；若有任何一項(xiàng)為不合格，允許加倍抽樣復(fù)檢，如復(fù)檢合格判該次檢驗(yàn)合格；如仍不合格，則判該次檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1標(biāo)志9.1.1應(yīng)有銘牌、注意事項(xiàng)或警示標(biāo)牌、有關(guān)的運(yùn)動(dòng)指向標(biāo)牌。產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并固定在明顯的位置。9.1.2