《氣能破巖作業(yè)技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

1T/TMACXXX—202X氣能破巖作業(yè)設(shè)備規(guī)程本文件規(guī)定了氣能破巖技術(shù)規(guī)程的術(shù)語和定義、基本要求、施工設(shè)備和破巖器材、方案設(shè)計(jì)、施工方法和應(yīng)急預(yù)案等。本文件適用于利用二氧化碳、液氧、氮氧液態(tài)混合體等液態(tài)氣體的能量在明挖基坑、露天礦山開采等工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB6722爆破安全規(guī)程GB50842建材礦山工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50598水泥原料礦山工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB51016非煤露天礦邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB14161礦山安全標(biāo)志GBZ158工業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制管材GB50994工業(yè)企業(yè)電氣設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)GB/T2828計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB/T5226機(jī)械電氣安全GB/T17618信息技術(shù)設(shè)備GB/T6052工業(yè)液體二氧化碳GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定JB/T14437二氧化碳致裂管GB/T35528低溫液化氣體安全指南GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1液態(tài)氣體liquefiedgas2T/TMACXXX—202X一種或多種混合處于液體狀態(tài)的物質(zhì)。3.2氣能liquefiedgasenergy一種或多種液態(tài)氣體吸熱氣化后相變所具有的做功能量。3.3氣能破巖技術(shù)rockbreakingtechnologywithliquefiedgasenergy利用氣能對(duì)巖石介質(zhì)產(chǎn)生沖擊破壞作用的施工技術(shù)。3.4破巖單元rockbreakingunit安放在炮孔內(nèi)，容納液態(tài)氣體以實(shí)現(xiàn)氣能破巖的器材。3.5二氧化碳致裂器Carbondioxidecrackingdevice由發(fā)熱裝置、二氧化碳致裂器用致裂管、充氣裝置（單向閥）等組成，利用液體二氧化碳吸熱氣化物理相變時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂的裝置。3.6致裂管Liquidstoragetube用于儲(chǔ)存液態(tài)二氧化碳的管式容器，致裂器根據(jù)充液和泄氣方式，主要由重復(fù)性致裂器、孔外充液一次性致裂器、孔內(nèi)充液一次性致裂器。3.7發(fā)熱裝置Heatingdevice一種由發(fā)熱材料、無藥部分、點(diǎn)火裝置等組成，為液態(tài)二氧化碳致裂管內(nèi)液體二氧化碳提供相變能的裝置。3.8點(diǎn)火裝置Ignitiondevice由兩根絕緣腳線、熔絲、引藥組成，用以引燃發(fā)熱材料的器件。3.9發(fā)熱材料Heatingmaterial一種由氧化劑、還原劑、添加劑等組成，在一定壓力條件下，通過啟動(dòng)點(diǎn)火裝置作用，能夠迅速釋放大量相變能的固體粉末混合物。3.103T/TMACXXX—202X泄放壓力RelievingPressure致裂器中定壓剪切片破斷時(shí)，所釋放的二氧化碳最大壓力。3.11液氧儲(chǔ)能管energystoragecylinderforliquefiedgasenergy由充液管、可燃物、柔性外殼、排氣管和管口密封件等組成，利用液氧吸熱氣化相變時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓，致使巖體開裂或破碎的設(shè)備。3.12能量密度Energydensity致裂單位體積巖石需要消耗的液態(tài)氣體重量，單位kg/m33.13激發(fā)器exciter由延時(shí)機(jī)構(gòu)、升壓器、輸出通道、電源、激發(fā)開關(guān)及控制面板、外殼等組成組成，用于激發(fā)液氧儲(chǔ)能管內(nèi)發(fā)火元件的裝置。3.14發(fā)火元件ignitionelement在激發(fā)器高壓電脈沖作用下，其金屬電阻絲受熱并瞬間釋放熱量，使儲(chǔ)能管內(nèi)可燃物燃燒的器件。3.15液態(tài)二氧化碳充裝機(jī)liquidcarbondioxidefillingmachine控制液態(tài)二氧化碳充裝數(shù)量、充裝壓力和流速、將其從杜瓦罐中注入剛性致裂管的智能操作設(shè)備。3.16杜瓦罐D(zhuǎn)ewarsflask為儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用液態(tài)二氧化碳而設(shè)計(jì)的具有超級(jí)真空絕熱功能的不銹鋼壓力容器。4施工設(shè)備和破巖器材4.1基本要求施工用專用機(jī)具和器材應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和滿足施工要求，并通過合格檢驗(yàn)。4.2鉆孔及挖掘設(shè)備4.2.1致裂孔鉆鑿應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及鉆孔要求的各種鉆機(jī)，與滿足破巖技術(shù)設(shè)計(jì)中炮孔直徑相符合的鉆頭等配件。4T/TMACXXX—202X4.2.2挖掘設(shè)備應(yīng)滿足鉆孔施工環(huán)節(jié)的需要，主要用于鉆孔工作平臺(tái)及進(jìn)出口道路修整、臺(tái)階掌子面根底的清除以及危石的清理。4.3液態(tài)氣體4.3.1液態(tài)氣體是根據(jù)破巖技術(shù)設(shè)計(jì)提出，包括液態(tài)二氧化碳和液氧，經(jīng)吸熱氣化相變后具有破巖做功的能量。4.3.2相關(guān)特種企業(yè)根據(jù)施工單位提出的具體要求，將液態(tài)氣體裝入專用儲(chǔ)存罐運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4破巖單元4.4.1重復(fù)使用二氧化碳致裂器安放發(fā)熱管和存放液態(tài)二氧化碳的容器，通過底部泄氣釋放能量并可重復(fù)使用見圖1。注：重復(fù)使用致裂器（孔外充裝）通常由充裝端頭、發(fā)熱裝置、主管體、泄能端圖1孔外充裝重復(fù)使用致裂器示意圖4.4.2一次性二氧化碳致裂器用于安放發(fā)熱管和存放液態(tài)二氧化碳，氣體能量從管身側(cè)面焊縫處釋放的一次性容器見圖2。圖2孔外充裝一次性致裂管示意圖5T/TMACXXX—202X4.4.3一次性液氧儲(chǔ)能管盛裝處于臨界溫度和臨界壓力下液氧的柔性管腔見圖3。注：儲(chǔ)能管通常由柔性膜套、進(jìn)液鋁管、排氣軟管、電點(diǎn)火元圖3柔性儲(chǔ)能管結(jié)構(gòu)示意圖4.5激發(fā)系統(tǒng)4.5.1激發(fā)系統(tǒng)組成激發(fā)系統(tǒng)由點(diǎn)火裝置、加熱裝置和網(wǎng)路連接線組成。激發(fā)系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保破巖作業(yè)中儲(chǔ)液內(nèi)液態(tài)氣體的可靠激發(fā)。激發(fā)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖4。圖4激發(fā)系統(tǒng)網(wǎng)路連接圖示意圖6T/TMACXXX—202X4.5.2點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)及主要性能點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)激發(fā)器由延時(shí)機(jī)構(gòu)、升壓器、輸出通道、電源、激發(fā)開關(guān)及控制面板、外殼等組成，其結(jié)構(gòu)原理見圖5。圖5點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)原理圖點(diǎn)火裝置的主要性能：點(diǎn)火裝置主要性能包括：——激發(fā)電壓：1500V-3000V可調(diào)；——信號(hào)輸出通道：不少于10個(gè)通道；——各通道信號(hào)輸出的間隔時(shí)間△t：5ms或10ms可調(diào)；——可靠性：置信度99.9%；——系統(tǒng)時(shí)間誤差：激發(fā)器信號(hào)輸出和發(fā)火元件反應(yīng)總時(shí)間控制在5ms以內(nèi)；——防震性能：滿足國(guó)標(biāo)GB50994；——使用環(huán)境溫度：-30℃至+50℃。4.6液態(tài)氣體充裝4.6.1孔外充裝重復(fù)二氧化碳致裂管通過高壓泵將液態(tài)二氧化碳充入致裂管，用電點(diǎn)火元件引燃發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱產(chǎn)生熱量使液態(tài)二氧化碳相變，使泄能片破壞，釋放高壓氣體進(jìn)入炮孔，對(duì)巖石介質(zhì)沖擊做功的設(shè)備。4.6.2孔外充裝一次性二氧化碳致裂管把液態(tài)二氧化碳充入致裂管，用電點(diǎn)火元件引燃發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱產(chǎn)生熱量使液態(tài)二氧化碳相變，使一次性剛性致裂管焊縫破壞，釋放高壓氣體進(jìn)入炮孔，對(duì)巖石介質(zhì)沖擊做功的設(shè)備。4.6.3孔內(nèi)充裝一次性二氧化碳致裂管把未充氣的致裂管裝入炮孔，然后將炮孔堵塞起來。所有炮孔都堵塞好以后，再逐個(gè)給致裂管充入液態(tài)二氧化碳，用電點(diǎn)火元件引燃發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱產(chǎn)生熱量使液態(tài)二氧化碳相變，使致裂管焊縫破壞，釋放高壓氣體進(jìn)入炮孔，對(duì)巖石介質(zhì)沖擊做功的設(shè)備。4.6.4孔內(nèi)充裝一次性液氧儲(chǔ)能管7T/TMACXXX—202X把未充氣的儲(chǔ)能管裝入炮孔，然后將炮孔堵塞起來。所有炮孔都堵塞好以后，再逐個(gè)給儲(chǔ)能管充入液氧，用發(fā)火元件引燃可燃物，可燃物爆燃產(chǎn)生熱量使液氧相變，使儲(chǔ)能管柔性外殼破壞，釋放高壓氣體進(jìn)入炮孔，對(duì)巖石介質(zhì)沖擊做功的設(shè)備。4.7規(guī)格及尺寸施工設(shè)備和破巖器材的主要規(guī)格、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，主要尺寸偏差應(yīng)小于±1%。5方案設(shè)計(jì)5.1基本要求5.1.1二氧化碳相變破巖技術(shù)設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由本單位具有相應(yīng)資格的技術(shù)人員完成。5.1.2二氧化碳相變破巖技術(shù)設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由本單位負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專家進(jìn)行評(píng)審，對(duì)方案中的致裂器的選用、孔網(wǎng)參數(shù)等關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)合理性和作業(yè)安全性評(píng)價(jià)。5.1.3技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)專家評(píng)審意見對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行完善和補(bǔ)充，經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5.2方案設(shè)計(jì)基本資料應(yīng)獲取以下資料：——地質(zhì)結(jié)構(gòu)：層理、斷層、節(jié)理、軟弱夾層和褶皺等；——施工區(qū)域的地形地貌等；——施工區(qū)域的水文、氣象條件等；——巖石的物理力學(xué)性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、波速和泊松比等力學(xué)性能、容積密度、孔隙率、風(fēng)化度、波阻抗等；——施工區(qū)域周邊環(huán)境情況：對(duì)周圍環(huán)境狀況的勘察，包括施工區(qū)域的方位、交通等情況的勘察和對(duì)施工可能危及的供水、排水、供氣、供電、通訊、輸油管線等設(shè)施，以及對(duì)周邊交通隧道、堤壩、鐵路、橋梁和建筑物等重要設(shè)施的勘察。5.3破巖技術(shù)方案設(shè)計(jì)5.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)主要包括以下內(nèi)容：——有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程；——工程業(yè)主的委托書或合同；——工程設(shè)計(jì)單位提出的勘測(cè)任務(wù)書和礦山設(shè)計(jì)文件、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、復(fù)核資料；——相關(guān)的地質(zhì)勘查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)報(bào)告等；——施工區(qū)域工程地質(zhì)報(bào)告；——其他相關(guān)的設(shè)計(jì)參考資料和文獻(xiàn)等。5.3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：——工程概況，包括施工對(duì)象、施工環(huán)境概述及相關(guān)圖紙，施工質(zhì)量、工期、環(huán)保及安全要求；——總體方案設(shè)計(jì)，包括施工方法、選定方案的主要參數(shù)及相關(guān)圖紙；——主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)，包括：8T/TMACXXX—202X.臺(tái)階高度：兩個(gè)施工平臺(tái)之間的垂直距離；.孔網(wǎng)參數(shù)：孔徑d、最小抵抗線W、孔距a、排距b、孔深L、炮孔傾角θ、超深h、儲(chǔ)能管長(zhǎng)度l1、填塞長(zhǎng)度l2、儲(chǔ)能管和炮孔直徑的比值等；.一次破巖工程量M：一次破巖作業(yè)完成的總方量；.一次破巖總注入量Q總：一次破巖作業(yè)消耗的液化氣體總質(zhì)量；.最佳液化氣體混合比例x：液氮與液氧的合理比值；.單孔注入量Q：?jiǎn)蝹€(gè)炮孔內(nèi)的液化氣體總質(zhì)量；.每延米炮孔注入量p：沿軸向長(zhǎng)度每米炮孔的液化氣體總質(zhì)量；.最大單段注入量Qmax：一個(gè)延期單段的最大注入質(zhì)量；.段間延期時(shí)間△t：兩排炮孔或兩個(gè)炮孔之間的激發(fā)時(shí)間差；.總段數(shù)n：延期時(shí)間的總個(gè)數(shù)；.單耗q：破碎每立方米巖石消耗的液化氣體質(zhì)量?！┕と藛T、材料、機(jī)具設(shè)備的安排和組織；——施工安全、環(huán)保、質(zhì)量和文明施工措施——事故處理措施及應(yīng)急預(yù)案。6施工方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1應(yīng)在施工范圍設(shè)置作業(yè)施工公告，內(nèi)容包括施工作業(yè)項(xiàng)目名稱、委托單位、設(shè)計(jì)施工單位、施工區(qū)域、施工作業(yè)時(shí)限等6.1.2工程施工前，應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)和場(chǎng)地條件，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，并開展施工現(xiàn)場(chǎng)清理與準(zhǔn)備工作。6.1.3施工場(chǎng)地規(guī)劃內(nèi)容應(yīng)包括：——施工區(qū)段或作業(yè)面劃分及其程序編排；——與清運(yùn)作業(yè)交叉循環(huán)的合理方案；——有礙破巖作業(yè)的障礙物拆除與處理方案；——現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的規(guī)劃和配置；——進(jìn)出場(chǎng)主通道及各作業(yè)面臨時(shí)通道布置；——施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)的方案編制；——施工機(jī)具、設(shè)備維修場(chǎng)地布置；——施工用器材現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放與保管的場(chǎng)所布置；——施工現(xiàn)場(chǎng)防洪與排水措施。6.2清表及進(jìn)出口道路修整6.2.1應(yīng)采用機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備清除施工區(qū)域表土及植被層，為鉆孔施工創(chuàng)造工作面。6.2.2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)修筑鉆機(jī)和挖運(yùn)設(shè)備進(jìn)出施工平臺(tái)的道路。6.3布孔6.3.1炮孔布置分為單排布孔或多排布孔，一般采用梅花形布孔方式。6.3.2依照技術(shù)設(shè)計(jì)方案在施工平臺(tái)進(jìn)行布孔測(cè)量放樣，具體內(nèi)容為：——依據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)中的布孔方式和孔網(wǎng)參數(shù)要求確定每個(gè)布孔的位置；——標(biāo)注每個(gè)炮孔的孔位、鉆孔角度和深度。9T/TMACXXX—202X6.4鉆孔6.4.1采用潛孔鉆、液壓鑿巖鉆或手持鑿巖機(jī)等鉆機(jī)實(shí)施鉆孔。6.4.2嚴(yán)格控制鉆孔精度，每孔最大軸向偏差不大于1.5%，深度偏差為1.0%，間排距允許誤差1.0%，第1排炮孔的最小底盤抵抗線允許誤差2%。6.4.3對(duì)鉆孔情況進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，鉆孔結(jié)束后應(yīng)標(biāo)注記錄具有炮孔缺陷、含水層和不良工程地質(zhì)的孔位，并進(jìn)行技術(shù)交底。6.5驗(yàn)孔6.5.1應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，對(duì)不穩(wěn)定的孔口巖壁應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。6.5.2對(duì)炮孔的孔深、孔距、排距、炮孔傾斜度以及孔內(nèi)的堵塞情況等進(jìn)行逐孔測(cè)量、登記驗(yàn)收，確定是否需要進(jìn)行補(bǔ)孔、修孔。補(bǔ)修孔后應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。6.5.3應(yīng)及時(shí)處理不合格炮孔，未達(dá)驗(yàn)收要求的不得裝孔。6.5.4對(duì)掌子面存在的過大根底，應(yīng)采用工程機(jī)械進(jìn)行提前處理。7.5.5應(yīng)采用柔性材料對(duì)驗(yàn)收合格的炮孔封口保護(hù)。6.6破巖單元安放6.6.1基本要求破巖單元可根據(jù)充裝方式分為孔外充裝及孔外充裝，不同充裝方式的破巖單元安放順序不同。充液前應(yīng)撤離施工警戒范圍內(nèi)的油動(dòng)機(jī)械設(shè)備，避免充液與油動(dòng)鑿巖設(shè)備、挖運(yùn)設(shè)備等交叉作業(yè)。分別檢查液態(tài)二氧化碳杜瓦罐、充裝機(jī)、液體輸送管道的完好性，確保液態(tài)二氧化碳輸送組成部分工作狀態(tài)正常。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)炮孔的分布情況確定液態(tài)二氧化碳充裝設(shè)備各組成部分的安裝部位。6.6.2孔外充裝基本要求.1氣能破巖設(shè)計(jì)中采用孔外充裝時(shí)液化氣體可選擇二氧化碳；破巖單元可選擇重復(fù)使用二氧化碳致裂器或一次性二氧化碳致裂器。.2采用孔外充裝時(shí)，破巖氣體安放的施工順序?yàn)槌溲b、裝孔、填塞。設(shè)備連接孔外充裝時(shí)，設(shè)備連接見圖6：T/TMACXXX—202X圖6孔外充裝設(shè)備組成示意圖充裝根據(jù)工程特點(diǎn)，巖石性質(zhì)，臺(tái)階高度及臨空面間距、致裂管孔徑、以及直列順序等分別計(jì)算每個(gè)孔外致裂管二氧化碳充裝量，并在致列管上標(biāo)記直列順序；二氧化碳充裝量可參考下表1。表1二氧化碳?xì)怏w致裂設(shè)備數(shù)據(jù)采集表管直徑長(zhǎng)度充氣量重量打孔直徑51mm0.7kg60mm73mm93cm0.7-0.9kg22kg90mm83mm1.4kg37kg100mm95mm2.0-2.3kg43kg115mm98mm3.7kg47kg115mm108mm2.3m6.8kg108kg125mm裝孔.1根據(jù)炮孔深度和充好液的致裂管長(zhǎng)度確定裝孔人員數(shù)量，避免致裂管在裝孔過程中不發(fā)生線路短。.2作業(yè)人員應(yīng)協(xié)同將致裂管緩慢裝入炮孔內(nèi)，確保儲(chǔ)能管端部到達(dá)孔底；裝孔過程中應(yīng)注意保護(hù)發(fā)火元件的腳線不破損。.3致裂管裝入炮孔后，應(yīng)檢查發(fā)火元件腳線是否完好并處于炮孔口部外。填塞.1根據(jù)填塞的質(zhì)量和長(zhǎng)度要求將填塞物裝填于炮孔內(nèi)口部一定深度處，確保填塞效果。.2填塞過程中應(yīng)注意防止石塊等雜物進(jìn)入炮孔中。.3裝填過程中應(yīng)注意保護(hù)發(fā)火元件腳線不受損；6.6.3孔內(nèi)充裝基本要求T/TMACXXX—202X.1氣能破巖設(shè)計(jì)中采用孔內(nèi)充裝時(shí)液化氣體可選擇二氧化碳或液氧；破巖單元可選擇一次性二氧化碳致裂器或一次性液氧儲(chǔ)能管。.2采用孔內(nèi)充裝時(shí)，破巖氣體安放的施工順序?yàn)檠b孔、填塞、充裝。設(shè)備連接孔內(nèi)充裝時(shí)，設(shè)備連接見圖7：圖7孔內(nèi)充裝設(shè)備組成示意圖填塞同本文件條。裝孔同本文件條。充裝.1打開杜瓦罐，通過充裝機(jī)、充裝機(jī)和液體輸送管道向炮孔內(nèi)破巖單元輸入定量的液態(tài)氣體，直至所有炮孔內(nèi)破巖單元均注入等量的液態(tài)氣體。.2液態(tài)二氧化碳充裝量可參考本文件6.2.3；液氧充裝量應(yīng)根據(jù)方案設(shè)計(jì)確定。.3全部炮孔充液完成后，關(guān)閉液態(tài)杜瓦罐閥門和充裝機(jī)閥門開關(guān)，撤除輸送設(shè)備各組成部分并移至安全地點(diǎn)。.4應(yīng)打開存放在安全地點(diǎn)的輸送設(shè)備各組成部分的所有閥門開關(guān)，使管內(nèi)殘留液體自然揮發(fā)。6.7敷設(shè)激發(fā)網(wǎng)絡(luò)T/TMACXXX—202X6.7.1基本要求各種激發(fā)網(wǎng)絡(luò)，均應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)檢查合格的器材，并由專人進(jìn)行激發(fā)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)連接檢查人員不少于兩人；在可能對(duì)激發(fā)網(wǎng)絡(luò)造成損害的部位，應(yīng)采取措施保護(hù)敷設(shè)激發(fā)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員實(shí)施，并實(shí)行雙人作業(yè)制。6.7.2激發(fā)網(wǎng)絡(luò)連接網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行串聯(lián)聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)連線中嚴(yán)禁有死結(jié)，炮孔內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，相鄰炮孔之間應(yīng)留有足夠的距離;6.7.3激發(fā)網(wǎng)絡(luò)檢查聯(lián)線工作完成后，由施工負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行檢查，其它人員必須全部撤到警戒線以外，應(yīng)檢查內(nèi)容包括:——有無漏接或中斷、破損；——有無打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；——線路連接方式是否正確是否與