2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鑄造工程師考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鑄造工程師考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.橫澆道起擋渣作用的條件有哪些？2.論述澆注溫度過高.過低對生產(chǎn)質(zhì)量的危害。3.金屬型鑄造的主要特點是什么？其應(yīng)用如何？4.造型材料的性能要求主要有哪些？說出與型砂的性能有關(guān)的四種以上鑄造缺陷。5.試述分型面與分模面的概念？分模造型時，其分型面是否就是其分模面？從保證質(zhì)量與簡化操作兩方面考慮，確定分型面的主要原則有哪些？6.什么叫包晶反應(yīng)定義？7.鑄鋼的鑄造性能如何？鑄造工藝上的主要特點是什么？8.蠟基模料主要用（）和（）配制而成，用得最廣泛的蠟基模料系由（）和（）組成。9.澆注系統(tǒng)按位置分類，主要分為（）注式，（）注入式（）注入式三種形式。10.鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生主要是因為鑄件各部分冷卻不一致，以及（）的結(jié)果。A、砂型排氣不暢B、型芯阻礙收縮C、鑄件澆鑄溫度低D、澆注速度快11.（）常用線收縮率表示。A、液態(tài)收縮B、凝固收縮C、固態(tài)收縮12.編制控制計劃是質(zhì)量策劃過程中的一個重要階段，目的是協(xié)助按顧客要求制造出（）。13.砂型鑄造車間最主要的有害因素是（）A、高溫B、噪聲C、粉塵D、廢氣14.對于形狀簡單，生產(chǎn)批量大的小型型芯可采用浸涂法上涂料，但浸入的時間不應(yīng)超過（）秒。A、3B、4C、515.蠕墨鑄鐵具有結(jié)晶過冷傾向，故碳含量應(yīng)是當(dāng)選的（）一些。16.鑄造生產(chǎn)的特點是什么？17.何謂鑄造應(yīng)力？產(chǎn)生的主要原因是什么？18.熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層（），待其硬化干燥后，加熱將其中（）熔去，而獲得具有與模樣形狀相應(yīng)空腔的型殼，再經(jīng)過（），然后在型殼溫度很高情況下進(jìn)行（），從而獲得鑄件的一種方法。19.壓力鑄造與金屬型鑄造的主要區(qū)別是什么？壓力鑄造適用于何種金屬？何種產(chǎn)品？20.為什么對芯砂的要求高于型砂？有哪些粘結(jié)劑可配制芯砂？21.消除或減弱爐料遺傳性的措施有：（）、（）。22.鑄造生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的原因是什么？舉出車床中五種以上的鑄件。23.以下不屬于機(jī)械振動落砂機(jī)的是（）A、滾筒式落砂機(jī)B、偏心振動落砂機(jī)C、封閉式慣性式落砂機(jī)D、慣性撞擊式落砂機(jī)。24.零件、模樣、鑄件三者的形狀、尺寸有哪些區(qū)別？25.根據(jù)原砂的基本組成，鑄造原砂可分為（）和（）兩類。26.設(shè)計鑄件的外形、內(nèi)腔、壁厚及壁與壁的連接時應(yīng)遵循哪些原則？27.壓力鑄造容易獲得（）件、熔模鑄造可以沒有（）、離心鑄造可以獲得（）28.球墨鑄鐵中猛含量超標(biāo)會顯著降低鑄鐵的（）。29.帶擋渣裝置的澆口盆，主要用于澆注（）。A、大型鑄鋼件B、合金鋼鑄件C、重要大型鑄鐵件和球墨鑄鐵件D、普通鑄鐵件和非鐵合金鑄件30.鑄件的壁厚為什么不宜過薄和過厚？31.熱芯盒的加熱方法有電加熱和煤氣加熱等，生產(chǎn)中多用電加熱。32.現(xiàn)代大板坯連鑄機(jī)為什么采用分節(jié)輥？33.鑄造控制文件是（）的技術(shù)文件，它是進(jìn)行（）和（）的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。34.鉻鐵礦砂是將鉻鐵礦破碎得到的砂粒，主要礦物有鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦和鋁鎂鉻鐵礦，因此也決定了它的主要化學(xué)成分是（）。35.割炬發(fā)生回火造成什么危害？一旦發(fā)生回火應(yīng)如何緊急處理？36.舊砂的回用一般需進(jìn)行（）、（）、（）、（）等工藝處理過程。37.試述脫碳過程在煉鋼過程中所起作用。38.封閉式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道（）且和橫澆道具有（）；開放式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道（）且搭接面積要（）39.封閉式澆注系統(tǒng)，內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口（）部。40.鋼水注流與空氣接觸易造成二次氧化，如何防止？41.測定合金流動的試樣，最常用的是（）試樣。A、螺旋形B、楔形C、U形D、桿形42.爐渣的化學(xué)性質(zhì)中，重要的是（）和（），物理性質(zhì)中重要的是（）。43.鑄件有哪些常見缺陷？產(chǎn)生的主要原因是什么？44.鑄鐵和鑄鋼的結(jié)晶過程各有什么特點和不同？其鑄造性能如何？45.產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因（）、凝固收縮。46.什么是充型和凝固？影響鑄件凝固方式的主要因素是什么？47.合金的收縮分為幾個階段？各易產(chǎn)生何種缺陷？48.石膏型精密鑄造用的模樣主要是（），也可使用（）。49.何為沖天爐？其大致結(jié)構(gòu)如何50.何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括哪些內(nèi)容？51.關(guān)于相變盈利的殘留情況，以下說法正確的是（）。A、相變應(yīng)力必是殘留應(yīng)力BB、相變應(yīng)力可以是殘留應(yīng)力也可以是臨時應(yīng)力52.公司目前鑄造工藝流程包括：（）、（）、（）、（）、（）、（）等工序。53.通常有形狀誤差的孔、軸相配時，其配合狀態(tài)比實際尺寸相同的沒有形狀誤差的孔、軸的配合狀態(tài)。（）A、要緊些B、要松些C、相同D、變化情況無法確定54.分型選擇時，應(yīng)盡可能使鑄件全部或大部置于（）55.根據(jù)石膏型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)可把石膏型分為：（）56.鑄鐵件濕型鑄造生產(chǎn)中煤粉主要作用是（）。57.在大部分時間內(nèi)，沖天爐爐缸內(nèi)的焦炭由于缺氧，基本不發(fā)生燃燒，這一段的爐氣成分主要是（）。A、CO2B、N2C、COD、O258.形狀復(fù)雜的高熔點難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用（）A、金屬型鑄造B、熔模鑄造C、壓力鑄造59.鑄件新產(chǎn)品試制的過程包括（）、（）、（）、（）、（）。60.冒口的類型和作用？設(shè)置原則？61.用金屬型和砂型鑄造的方法生產(chǎn)同一個零件毛坯，一般金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較（），力學(xué)性能（）62.企業(yè)營銷管理的觀念大體可分為生產(chǎn)觀念、產(chǎn)品觀念、推銷觀念、市場營銷觀念、社會營銷觀念等63.如何鑄造一個空心的園球？64.高壓造型時，選用較高的比壓，可獲得高精度的鑄件，所以比壓應(yīng)越高越好65.堵引錠是不是越早越好？為什么？66.同一平面的不同壁厚連接，當(dāng)同一平面上設(shè)計有不同比厚連接形式時，應(yīng)采用（）的連接形式。67.機(jī)器造型的實質(zhì)是什么？緊砂與起模有哪些方式？68.澆注時，煤粉在金屬鑄型界面形成（），不僅可防止鑄件粘砂，而且還能抑制界面的還原反應(yīng)，也能有效防止（）。69.試述化學(xué)粘砂形成機(jī)理及防止措施。70.拉坯矯直機(jī)的作用是什么？71.砂型分為幾類？粘土砂型、水玻璃砂型各分為幾類？濕型砂的基本組成是什么？其粘結(jié)機(jī)理？72.常見的造型和砂處理設(shè)備有哪些？73.開放式澆注系統(tǒng)，內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口（）端。74.鑄件的壁不能太薄，否則易產(chǎn)生（）或（）等缺陷。75.大中型鑄鋼件的直澆道及鋼液流量大，鑄鋼件的內(nèi)澆道和橫澆道為什么都用耐火磚管組成？76.鋼水凝固放熱包括那幾部分？77.確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（）78.引起鑄件收縮應(yīng)力的阻礙有哪些？79.為防止覆膜砂存放期間結(jié)塊應(yīng)添加（），同時可增加覆膜砂的流動性。80.上表面緊實度高，下表面緊實度低的機(jī)器造型方法是（）A、震擊造型B、壓實造型C、震壓造型D、拋砂造型81.Z145B中14代表（）、5指（），2ZZ8625中86指（）、25指（）。82.還原渣有兩種，即（）和（）、前者適于冶煉含碳量較高的鋼種，后者適于冶煉含碳量較低的鋼種。所謂含碳量的高低是以（）為界線劃分的。83.如何防止鑄坯鼓肚？84.模料的回收方法：（）85.拋砂機(jī)是利用拋頭離心力同時進(jìn)行填砂和緊實的造型機(jī)。86.涂膏用在砂型易粘砂的部位或型芯表面時，應(yīng)先將砂型或型芯（），然后抹上涂膏。并用工具（），最后再刷一次（），自然干燥（）小時以上再進(jìn)行烘干。87.造型起模從大的方式上分為（）、（）兩種。88.下列濕型砂的加料順序較為合理的是（）。A、新砂、舊砂、粘土、水、煤粉B、舊砂、新砂、水、粘土、煤粉C、舊砂、新砂、粘土、煤粉、水D、舊砂、新砂、水、粘土、煤粉89.鑄件的壁不宜太厚，隨著鑄件壁厚的增加，中心部位的晶粒會變得（），而且厚壁鑄件易產(chǎn)生（）、（）等缺陷。90.為防止碳鋼件熱型澆注后表面脫碳，可在陶瓷型型腔表面上噴涂（）的酒精溶液。91.脫箱造型在造型后將砂箱取走，在無箱或加套箱的情況下澆注，可節(jié)約砂箱92.冷鐵的類型和作用？設(shè)置原則？93.裂紋按其產(chǎn)生的時期和溫度范圍，可分為（）、（）和（）。94.鑄造鋁合金液進(jìn)行精煉時，常用的熔劑精煉方法有：氯化鋅、六氯乙烷、（）、覆蓋精煉劑精煉、（）。95.S1118混砂機(jī)的碾輪直徑為1800mm。96.機(jī)床變速箱齒輪、主軸、絲杠等受力較復(fù)雜的零件何不采用鑄件毛坯？97.結(jié)晶器的銅板為什么要鍍層？98.對于鋁、鎂等合金鑄件，鑄件的冷卻主要是依靠鑄型本身（），所以厚壁金屬型比薄壁金屬型的冷卻作用（）。99.簡述鑄件冒口的作用，冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件的何處為宜？100.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 橫澆道起擋渣作用的條件是：（1）.橫澆道必須呈充滿狀態(tài)。（2）.液流的流動速度宜低于雜質(zhì)的懸浮速度。（3）.液流的紊流擾動作用要盡量小。（4）.橫澆道頂面應(yīng)高出內(nèi)澆道吸動區(qū)一定距離，末端應(yīng)加長。（5）.內(nèi)澆到和橫澆道應(yīng)有正確的相對位臵。2.參考答案： 溫度過高： （1）耐火材料嚴(yán)重沖蝕，鋼中夾雜物增多； （2）鋼水從空氣中吸氧和氮； （3）出結(jié)晶器坯殼過薄容易拉漏； （4）會使鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)，中心偏析嚴(yán)重。 溫度過低： （5）鋼水發(fā)粘，夾雜物不易上??； （6）結(jié)晶器表面鋼水凝殼，導(dǎo)致鑄坯表面缺陷； （7）水口凍結(jié).澆注中斷；3.參考答案： 金屬型鑄造的主要特點是： 1）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，可實現(xiàn)少加工或不加工。 2）鑄件冷速度快，組織致密，力學(xué)性能好。 3）一型多鑄，提高場地的使用率，改善勞動條件。 4）生產(chǎn)工序簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。 5）金屬型價格高，合金冷卻快，流動性差，因此不能制作復(fù)雜薄壁件4.參考答案： （1）強(qiáng)度、耐火性、透氣性、退讓性 （2）如沖砂、粘砂、氣孔、熱裂、冷裂等。5.參考答案： 分型面：砂型與砂型間的接合面。 分模面：模樣與模樣間的接合面。 分模造型時分模面與分型面位置重合所以分模造型時分型面就是其分模面選擇分型面應(yīng)使工藝簡單，操作方便：少用砂芯、少用活塊、便于清理、便于合箱。6.參考答案： 碳在0.10%-0.53%的鐵碳合金發(fā)生的，即δFe（固體）+L（液體）→γFe（固體）反應(yīng)叫包晶反應(yīng)。7.參考答案：鑄造性能：①鋼液的流動性差；②鑄鋼的體積收縮率和線收縮率大；③易吸氣氧化和粘砂；④鑄鋼的鑄造性能較差，易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷。工藝特點：鑄鋼件在鑄造工藝上必須首先考慮補(bǔ)縮問題，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷，鑄件壁厚要均勻，避免尖角和直角結(jié)構(gòu)，還可設(shè)置鑄造小肋（防止鑄件結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)因收縮應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂）、提高型砂和型芯的退讓性、多開內(nèi)澆道、設(shè)置冒口和冷鐵。8.參考答案：礦物蠟；植物蠟；石蠟；硬脂酸9.參考答案：底；頂；中間10.參考答案：B11.參考答案：C12.參考答案：優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品13.參考答案：C14.參考答案：A15.參考答案：高16.參考答案： 鑄造生產(chǎn)的特點有： （1）、能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜的毛坯，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯。 （2）、適應(yīng)性廣，可生產(chǎn)小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。 （3）、節(jié)省金屬材料和機(jī)械加工的工作量。 （4）、生產(chǎn)成本低。 （5）、鑄造工序復(fù)雜，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學(xué)性能低于鍛件，勞動條件差。17.參考答案： 鑄造應(yīng)力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應(yīng)力， 主要包括熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 產(chǎn)生的主要原因是： （1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機(jī)械阻礙產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。 （2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產(chǎn)生熱應(yīng)力。這兩方面的因素是產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因18.參考答案：耐火材料；模樣；焙燒；澆注19.參考答案： 壓力鑄造是用高壓將金屬壓入金屬型，而金屬型是重力自然注入。 主要適宜鑄造鋁、鎂、銅合金。 制造中小型壁薄，形狀復(fù)雜成批大量生產(chǎn)的鑄件20.參考答案： 由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強(qiáng)度大，故需要更高的性能。21.參考答案：提高鐵液的過熱溫度，用兩種以上的原生鐵配料22.參考答案： （1）適應(yīng)性廣；成本低；綜合經(jīng)濟(jì)性能好；鑄件具有一定的尺寸精度； （2）如：床身、床頭箱、溜板箱、尾架、手輪等23.參考答案：A24.參考答案： 鑄件、零件形狀相似，它們與模樣的形狀基本相似，但模樣上有形成砂芯和芯座的部分，鑄件上留有加工余量、小孔小槽等不鑄出的部分。 零件、模樣、鑄件三者的外形尺寸（如長度）之間的關(guān)系一般是：模樣＞鑄件＞零件。25.參考答案：石英砂；非石英砂26.參考答案： 鑄件的外形要力求簡單，鑄件側(cè)壁的凸臺、凸緣及肋板等應(yīng)盡量不妨礙起摸，盡量取消鑄件外表側(cè)凹。 鑄件的內(nèi)腔設(shè)計應(yīng)有利于砂芯的固定與排氣，鑄件轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)計成合適的圓角。 鑄件應(yīng)有合適的壁厚，且一般將鑄件內(nèi)壁厚度設(shè)計得比外壁薄。 鑄件壁與壁的連接應(yīng)當(dāng)逐漸過渡，避免出現(xiàn)尖角砂；壁厚發(fā)生變化的地方應(yīng)當(dāng)逐漸過渡；而且交叉肋要盡可能交錯布置，以避免或減小熱節(jié)；鑄件轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)計成合適的圓角；壁厚應(yīng)均勻27.參考答案：薄壁；分型面；雙金屬件28.參考答案：韌性29.參考答案：C30.參考答案： 為了避免澆不到、冷隔等缺陷，鑄件不能太薄，鑄件的最小允許壁厚和鑄造合金的流動性密切相關(guān)。 超過臨界壁厚的鑄件，中心部分的晶粒粗大、常出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷，導(dǎo)致力學(xué)性能降低，所以壁厚也不能太厚。31.參考答案：正確32.參考答案： （1）大板坯二冷區(qū)采用小輥距，因此夾輥細(xì)長，變形大鑄坯易鼓肚； （2）分節(jié)輥可相對提高輥子剛度、強(qiáng)度，防止彎曲變形； （3）減少鑄坯鼓肚變形，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。33.參考答案：指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，科學(xué)管理34.參考答案： Cr2O335.參考答案： （1）在操作過程中產(chǎn)生的回火很容易引起燃燒和爆炸。 （2）一旦發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥或煤氣閥， （3）再關(guān)閉氧氣閥， （4）稍停后打開氧氣閥，吹出割炬內(nèi)的煙灰和氣體。36.參考答案：破碎，篩分，磁選，冷卻37.參考答案： 脫碳反應(yīng)的意義不僅在于把金屬中的含C量降到規(guī)格要求的范圍內(nèi)，更重要的是在脫C過程中，產(chǎn)生大量的氣泡，使煉鋼熔池受到強(qiáng)烈的攪動，對煉鋼過程起到極大的促進(jìn)作用： 1）加速各種化學(xué)反應(yīng)（如脫P(yáng)、S、C、Si、Mn的氧化等）的進(jìn)行 2）強(qiáng)化熔池的傳熱過程。 3）促進(jìn)氣體（氫、氧、氮）和非金屬氧化物的上浮和排出。 4）促進(jìn)金屬液和爐渣的溫度及成分的均勻，并使成渣過程加快可見脫碳不僅是目的，更是一種手段。38.參考答案：下部；同一底面；上部；小39.參考答案：下40.參考答案： （1）澆鋼操作上，應(yīng)保持注流為光滑的圓流，防止散流； （2）采用滑動水口，更準(zhǔn)確調(diào)節(jié)水口流量； （3）鋼包-中包采用長水口保護(hù)，中包－結(jié)晶器采用浸入式水口保護(hù)，并吹氬密封，隔絕空氣； （4）對于小方坯敞開澆注，中包－結(jié)晶器可采用氣體保護(hù)，防止二次氧化； （5）中包、結(jié)晶器采用保護(hù)渣隔絕空氣，防止鋼水吸氧。41.參考答案：A42.參考答案：氧化性；堿度；粘度43.參考答案： 1）錯箱：合箱時上下砂箱未對準(zhǔn)；上下砂砂箱未鎖緊；造型時上下模樣錯位。 2）偏芯：型芯安放偏斜；澆冒口設(shè)置不正確；合箱時碰歪了型芯；模樣芯頭偏芯。 3）變形：鑄件結(jié)構(gòu)不合理；鑄件冷卻不當(dāng)。 4）澆不足：鑄件壁太薄，鑄型散熱快；合金溫度太低，流動性差；澆口太小，排氣不暢；澆注速度太慢；金屬不夠。 5）縮孔：鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚不均；澆冒口設(shè)置不當(dāng)，冒口太?。粷沧囟忍?。 6）氣孔：熔煉工藝不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；鑄型透氣性差；澆注溫度太低；澆包未烘干。 7）砂眼：型芯砂強(qiáng)度不夠，鑄型緊實度不夠；鑄型或澆口內(nèi)散砂未吹干凈；鑄件結(jié)構(gòu)不合理，園角太小； 8）夾雜：澆注時沒有擋住渣；澆注溫度太低；澆注時斷流，或澆口杯未充滿。 9）冷隔：鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁太?。缓辖鹆鲃有圆?；澆注溫度太低，澆注速度太慢；澆口太小，或設(shè)置不當(dāng)，或澆注斷流。 10）裂紋：鑄件壁厚不均，冷卻不一致；澆注溫度太高；型芯砂退讓性差；合金的化學(xué)成分不合理，S、P、Mg太高。 11）粘砂：澆注溫度太高；型砂耐火度差；未涂涂料或涂料太薄。44.參考答案：鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施鑄鐵的熔點低，流動性好，所以鑄造性能比鋼好。45.參考答案：液態(tài)收縮46.參考答案：充填鑄型（充型）：亦稱澆注，是指液態(tài)合金填充鑄型的過程，是一種運(yùn)動速度變化的機(jī)械過程。液態(tài)金屬充滿鑄型型腔獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力稱為液態(tài)金屬的充型能力。冷卻凝固：液態(tài)金屬通過冷卻凝固而形成鑄件的過程，是結(jié)晶和組織變化的熱量傳遞過程。凝固是鑄件形成過程的核心問題，在很大程度上決定了鑄件的鑄態(tài)組織和某些鑄造缺陷的形成，并且對鑄件質(zhì)量特別是鑄態(tài)力學(xué)性能起決定作用，因此鑄造技術(shù)的重要內(nèi)容就是凝固過程的控制。影響鑄件凝固方式的主要因素：合金的結(jié)晶溫度范圍，鑄件的溫度梯度47.參考答案： （1）液態(tài)收縮：從澆注溫度到凝固開始溫度間的收縮。縮孔和縮松。 （2）凝固收縮：從凝固開始溫度到凝固終止溫度間的收縮?？s孔和縮松，鑄件變形。 （3）固態(tài)收縮：從凝固終止溫度到室溫間的收縮。應(yīng)力、變形和裂紋。48.參考答案：熔模；氣化模、水溶性模（芯）49.參考答案： 沖天爐是以焦炭為燃料的豎式化鐵爐。 其大致結(jié)構(gòu)由爐體，支撐部分，送風(fēng)系統(tǒng)，前爐組成。50.參考答案：鑄造工藝圖就是用規(guī)定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統(tǒng)，澆注位置，型芯結(jié)構(gòu)尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。鑄造工藝圖包括的內(nèi)容有：分型面；澆注位置；澆注系統(tǒng)，型芯結(jié)構(gòu)尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補(bǔ)鐵；冒口位置大??；冷鐵大小位置；排氣孔等。51.參考答案：C52.參考答案：制殼；制芯；配箱；熔煉；澆注；清理53.參考答案：A54.參考答案：同一半鑄型55.參考答案：普通石膏型，壓蒸石膏型和發(fā)泡石膏型56.參考答案：防止產(chǎn)生粘砂57.參考答案：C58.參考答案：B59.參考答案：項目評審，工裝模具設(shè)計制造，鑄件試制生產(chǎn)，鑄件樣件生產(chǎn)，小批量驗證60.參考答案：根據(jù)鑄件的特點，冒口一般可分為通用冒口和實用冒口。①冒口應(yīng)就近設(shè)在鑄件熱節(jié)的上方或側(cè)旁。②冒口應(yīng)設(shè)在鑄件最高和最后凝固的部位，同時必須采取措施形成向冒口方向的定向凝固。③冒口不應(yīng)設(shè)在鑄件重要的、受力大的部位。④冒口應(yīng)避免放在鑄件上應(yīng)力集中的部位，注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免由于加大熱差造成鑄件變形或開裂。⑤冒口應(yīng)盡量設(shè)置在方便和容易清除冒口殘根的地方或盡量放在加工面上，減少鑄件不必要的加工或修整。⑥對于不同高度上的冒口，應(yīng)用冷鐵使各個冒口的補(bǔ)縮距離隔開。61.參考答案：大；高62.參考答案：正確63.參考答案： 作一個萬向旋轉(zhuǎn)的模具，預(yù)留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉(zhuǎn)，待金屬凝固后開模，可得空心園球。64.參考答案：正確65.參考答案： （1）堵引錠不是越早越好。 原因： （2）若發(fā)生引錠桿下滑時，將造成紙繩（或石棉繩）松動，引起開澆漏鋼； （3）過早堵引錠會造成紙繩（或石棉繩）吸潮或水，（如蒸汽大、結(jié)晶器上口漏水等），開澆爆炸。66.參考答案：逐漸過渡67.參考答案：機(jī)器造型的實質(zhì)是用機(jī)器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有：壓實式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。68.參考答案：還原性氣膜；皮下氣孔69.參考答案： 當(dāng)金屬液澆入鑄型后，表面生成的氧化物（主要由氧化鐵組成）與型砂形成鐵硅酸鹽。鐵硅酸鹽熔點低，它在鑄件凝固后仍能形成，并滲入砂型孔隙，將砂粒粘結(jié)在鑄件上，造成粘砂缺陷，即所謂的化學(xué)粘砂。 防止化學(xué)粘砂的措施是將金屬液完全脫氧，低溫澆注；鑄型應(yīng)采用較純的石英砂和粘結(jié)性較好的粘土，合金鋼鑄件可用鋯砂、鎂砂等做面砂和涂料。70.參考答案： （1）拉坯；（2）矯直；（3）送引錠。71.參考答案：粘土砂型，無機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑砂型，有機(jī)粘結(jié)劑砂型。粘土砂型：濕型，表面干型，干型。水玻璃砂型：CO2硬化水玻璃砂（包括VRH法）、自硬水玻璃砂（有機(jī)酯硬化）、物理硬化水玻璃砂（烘干法/微波法）濕型砂：包括原砂、粘土、附加物及水。粘結(jié)機(jī)理：1）粘土顆粒間的粘結(jié)機(jī)理：粘土在水中形成粘土—水膠體體系。2）粘土顆粒與砂粒之間的粘結(jié)機(jī)理：砂粒因自然破碎及其在混碾過程中產(chǎn)生新的破碎面而帶微弱負(fù)電，形成“橋”聯(lián)結(jié)；直接吸附在膨潤土顆粒表面的極性水分子彼此聯(lián)結(jié)形成“表面聯(lián)結(jié)”，使粘土砂獲得濕態(tài)強(qiáng)度。3）粘土的熱濕粘結(jié)機(jī)理：鈉離子形成的橋聯(lián)結(jié)使粘土產(chǎn)生較高的熱濕粘結(jié)力。4）粘土的干態(tài)粘結(jié)機(jī)理：此時使粘土和砂粒聯(lián)結(jié)在一起的是分子間的引力。72.參考答案：設(shè)備：震壓式造型機(jī)、多觸頭高壓微震造型機(jī)、垂直分型無箱擠壓造型機(jī)、水平分型脫箱射壓造型機(jī)、氣沖造型機(jī)、新砂烘干設(shè)備、粘土砂混砂機(jī)、樹脂砂水玻璃砂混砂機(jī)、粘土砂舊砂處理設(shè)備、舊砂再生設(shè)備、砂處理輔助設(shè)備73.參考答案：上74.參考答案：澆不到；冷隔75.參考答案： 因為鑄鋼的熔點高、熱容量大，鋼液對鑄型的熱作用強(qiáng)，又由于常采用柱塞澆包澆注鋼水，壓力頭高，對澆注系統(tǒng)的沖刷力大，因此鑄鋼件的澆注系統(tǒng)力求結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐沖擊，即相應(yīng)部位由耐火磚組成。76.參考答案： （1）鋼水過熱 （2）凝固潛熱 （3）物理顯熱77.參考答案：避免澆不足78.參考答案： （1）.鑄型和砂芯有較高的強(qiáng)度和較低的退讓性。 （2）.砂箱內(nèi)的箱擋和砂芯內(nèi)的芯骨。 （3）.設(shè)臵在鑄件內(nèi)的鑄肋和分型面上的鑄件飛邊。 （4）.澆冒口系統(tǒng)以及鑄件上各部位相互影響