2024年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.成品質(zhì)檢人員在檢測的過程中，用巴氏硬度計測得數(shù)據(jù)為45，此質(zhì)檢人員遂判定此玻璃鋼工藝管道合格。2.各種成型法的經(jīng)濟性如何？3.GB50189-2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》中要求：當窗墻比小于0.4時，玻璃的可見光透射比不應(yīng)小于（）A、0.3B、0.4C、0.5D、0.64.中低壓玻璃鋼管道的試壓過程是對管道（）、（）、（）等部位進行檢驗；介質(zhì)一般采用（）。5.什么叫疲勞性能試驗？有幾種試驗方法？6.繪圖題：請畫出氣壓法脫模示意圖。7.玻璃纖維標簽上的4800TEX表示（）。8.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層厚度宜小于（）mm，且不得大于150mm。9.高壓玻璃鋼管道與傳統(tǒng)鋼管相比，具有哪些優(yōu)勢？10.為什么要對玻璃纖維進行表面處理？辦法有哪些？11.中低壓玻璃鋼管道，打磨坡口，坡口打磨成≤（）角，鈍邊為（）厚度，一般為（）mm，鈍邊必須打磨與管道軸線成（）角。12.酸酐類高壓玻璃鋼管道所使用的原材料中：芐基三乙基氯化銨作用是（）。A、促進劑B、固化劑C、增韌劑D、流平劑13.玻璃鋼的剪切性能如何？14.在聚酯玻璃鋼中，作為填料的炭黑同時具有（）作用，因此固化劑應(yīng)適當（）加。15.玻璃鋼夾砂管道外表面的巴氏硬度應(yīng)≥（）。16.以下哪些不是大型玻璃鋼儲罐的主要設(shè)備組成部分？（）A、微機控制系統(tǒng)B、立式軌道系統(tǒng)C、組合式拼裝芯模D、配電柜17.樹脂基復(fù)合材料采用的增強材料主要有（）、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。18.在防腐襯里工程中使用填料要注意哪幾個問題？19.玻璃鋼問世于1950年，國外稱之為（）。它的英文縮寫是FRP。20.線密度是指原絲或紗線單位長度的（），單位為特克斯（Tex）。特克斯的定義是指長度（）原絲或紗線的克數(shù)。21.大型玻璃鋼儲罐封頭的組裝應(yīng)選擇在（）的地面或基礎(chǔ)上進行。22.玻璃原片下料時，切割尺寸在1～2m的玻璃尺寸公差在（）mm以內(nèi)。A、-3～+2B、-2～+3C、-2～+2D、-3～+323.FRP防腐襯里如何施工？24.高壓玻璃鋼管道安裝過程中密封帶撕裂或用完，不得（），應(yīng)將未完成的一層除去，重新纏一層。25.玻璃鋼的耐老化性能如何？26.玻璃鋼工藝管道的內(nèi)表面粗糙系數(shù)為（）。27.內(nèi)表層中樹脂含量應(yīng)大于（）%。A、85B、88C、90D、9228.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，若土壤承載力為5～70kPa，應(yīng)采用經(jīng)夯實后的原土作為基礎(chǔ)，夯實密度應(yīng)達到（）%.29.對配料有何要求？如何配料？30.玻璃纖維的化學(xué)組成如何？物理、化學(xué)性質(zhì)怎樣？31.不能用拉擠成型工藝實現(xiàn)。（）A、工字鋼B、方管C、截面恒定的異型材D、帶承插口的管道32.大型玻璃鋼儲罐安裝護欄、爬梯時，護欄立柱應(yīng)（）；盤梯主支撐件應(yīng)（）。33.小套管管柱建議采用（）結(jié)構(gòu)即從井口到井底采用（）小套管+（）小套管+（）小套管的形式。34.高壓玻璃鋼管道在連接時和連接好后應(yīng)防止（）移動。35.FRP的熱處理溫度是什么？對性能有何影響？36.大型玻璃鋼儲罐纏繞前，應(yīng)檢查輸入微機的（）是否正確。37.怎樣分析透明玻璃鋼的透光率和透光度？38.套管作為井眼的重要組成部分有幾個重要的作用？分別是什么？39.簡述你所了解的玻璃鋼成型方法。40.各種玻璃纖維及其制品的規(guī)格和性能如何？41.玻璃和片厚度允許偏差（）mm，無錯位現(xiàn)場。A、0.5B、1.0C、1.5D、2.042.列舉乙烯基樹脂的性能。43.不飽合樹脂的主要組成成分有哪些？該樹脂的品種、耐腐蝕性能及使用情況如何？44.玻璃纖維表面氈常被用于制作玻璃鋼管道或玻璃鋼儲罐的（）層。45.無損檢驗是一種不破壞、不損傷原結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗方法，主要包括（），（）等。46.促進劑與固化劑混合在一起容易引起（）。47.玻璃鋼承插管道存放時要求用最少有（）墊放，距離要平均。48.JC/T587-1995是（）標準編號。49.中低壓玻璃鋼管道強度試壓穩(wěn)壓（）min，觀察壓力表，壓降不超過（）MPa為合格。50.大型玻璃鋼儲罐罐底制作前，應(yīng)將（）表面清掃干凈，不得有雜物。51.什么是離心成型法？什么是連續(xù)板材成型法？52.玻璃鋼夾砂管道執(zhí)行標準的標準號是：（），標準的名稱是（）。53.玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐在滿載條件下（設(shè)計最高液位），罐壁上的最大環(huán)向應(yīng)變不得超過（）%。54.據(jù)2003年4月的統(tǒng)計資料表明，勝利油田套管損壞井（）口，占同期總井數(shù)的（）%，大量套管損壞井的存在，影響到油氣水井的生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失，制約了油田綜合經(jīng)濟效益的提高和生產(chǎn)的發(fā)展。55.玻璃鋼管道施工時，固定墩和靠背墩的施工應(yīng)嚴格按照（）要求進行，澆注之前應(yīng)將進出固定支墩的管道部分包上（）加以保護。56.測量中空玻璃露點時，當樣品為（6mm＋12A+6mm）中空玻璃時，露點儀與試樣接觸時間為（）。A、3minB、4minC、5minD、7min57.玻璃鋼工藝管道的結(jié)構(gòu)層厚度由（）、（）、（）和（）等計算決定。58.玻璃鋼高壓管道跨溝，套管每端在溝岸埋地長不小于（）。A、1mB、2mC、3mD、4m59.玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計程序如何？60.大型玻璃鋼儲罐罐壁安裝法蘭時，法蘭面一般應(yīng)（），螺栓孔跨中布置。61.環(huán)氧樹脂固化體系中通常需要加入增韌劑的原因是什么？62.SY/T6267-2006（高壓玻璃纖維管線管規(guī)范）中的Tg指的是（）。63.大型玻璃鋼儲罐封頭制作前，應(yīng)檢查（）的尺寸是否合格，其表面有無質(zhì)量缺陷。64.玻璃鋼管道不能輸送煉好的油。65.簡述熱固性酚醛樹脂的固化條件？66.玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)中，夾砂方式分為兩種：分別是上夾砂和下夾砂。其中，上夾砂生產(chǎn)時，根據(jù)工藝單總夾砂量，調(diào)整出砂口或設(shè)置（）頻率，下夾砂生產(chǎn)時按照工藝單夾砂層厚度，對下夾砂出砂口及（）進行調(diào)節(jié)。67.簡述手糊制品膠衣層起皺的原因及處理辦法。68.玻璃鋼由于所使用的樹脂品種不同，分為（）、（）、酚醛玻璃鋼三種。69.玻璃鋼工藝管道主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些方面？70.玻璃鋼有哪些應(yīng)用？71.汽車車身及部件玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)的特性是什么？72.高強復(fù)合材料內(nèi)膽與玻璃鋼內(nèi)襯的主要區(qū)別在于以下哪一種選擇？（）A、制品強度不同B、成型工藝不同C、A與B全是73.高壓玻璃鋼管道，應(yīng)取下管子護絲仔細檢查（），若有缺陷應(yīng)替換。74.中低壓玻璃鋼管道承插膠合連接時，承口內(nèi)、插口插頭插人部分進行（），使其形成粘合面。經(jīng)打磨后的連接面（）用手接觸或與其它污物接觸。75.玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐罐體內(nèi)襯層的樹脂含量應(yīng)不小于（）%，結(jié)構(gòu)層樹脂含量為（），外保護層樹脂含量不小于（）%。76.SY/T6267-2006（高壓玻璃纖維管線管規(guī)范）規(guī)定高壓玻璃鋼管道出廠必須100%檢驗的是：（）。A、爆破水壓B、抗拉強度C、靜水壓D、重量77.高強復(fù)合材料內(nèi)膽防腐及增強技術(shù)的實質(zhì)是什么？78.下列哪項不能做為環(huán)氧樹脂固化劑的是（）。A、硫酸B、甲基四氫苯酐C、順酐D、鄰苯二甲酸酐79.什么叫噴射成型法？有哪些優(yōu)缺點及要求？80.在大型玻璃鋼儲罐罐體纏繞施工中，以下哪些做法是不正確的？（）A、按照工藝單鋪層B、為了降低成本，纏繞紗可浸潤不良C、樹脂配比合理81.玻璃鋼工藝管道出廠檢驗水壓試驗壓力是設(shè)計壓力的（）倍。82.以下哪些措施不能提高大型玻璃鋼儲罐外表的耐紫外線性能？（）A、樹脂中加入紫外線吸收劑B、刷漆C、涂膠衣D、打磨外表83.中低壓玻璃鋼管道對口膠接時，打磨管壁后，按工藝要求纏繞補強玻璃纖維布直至（）倍玻璃鋼管道壁厚。84.高壓玻璃鋼管道在連接前不得除掉（）。85.玻璃鋼的阻燃性能如何？86.玻璃鋼通風(fēng)機測試標準有哪些程序？87.玻璃鋼工藝管道出廠檢驗以（）根為一批，隨機抽樣（）根進行檢驗。88.中低壓玻璃鋼承插管道，單口試壓完成后要立即（），防止下道口插接時管道位置移動，造成接口（）失效。89.灌裝分子篩至二道密封時時間間隔不允許超過（）分鐘。A、15B、30C、45D、6090.玻璃鋼的電性能如何？91.中低壓玻璃鋼管道需定位進行切除式開孔時，切口必須（），切除尺寸誤差為（）。92.高壓玻璃鋼管道安裝時，用（）將兩端螺紋上（）和其它（）刷干凈并保證螺紋干燥。93.高壓玻璃鋼管道安裝，使用三氯乙烯、丁酮或（）等溶劑清除螺紋上的（），使用清潔劑后讓清洗過的螺紋部分的溶劑完全揮發(fā)。94.玻璃鋼夾砂管道安裝后進行水壓試驗，升高到試驗壓力后，觀察（）min，壓力下降值不超過（）MPa為合格。95.在大型玻璃鋼儲罐使用過程中，未經(jīng)供方技術(shù)部門同意，用戶不要隨意改變存放介質(zhì)的（）、（）及（）。96.GB/T21238-2007（玻璃纖維增強塑料夾砂管）中規(guī)定：管壁中樹脂的不可溶分含量應(yīng)不小于（）％。97.玻璃鋼夾砂管道以（）及其制品為增強材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以（）及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料。98.纏繞管道配膠工序要根據(jù)（）、（）調(diào)整好原材料的配制比例，按比例依次加入（）、（）攪拌均勻。99.玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計方法有哪些？100.在滿載條件下（設(shè)計最高液位），大型玻璃鋼儲罐罐壁上的最大環(huán)向應(yīng)變不得超過（）%.A、0.05B、0.07C、0.1D、0.2第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案： 每種成型方法都有各自的特點，以表可大致看出各種成型方法的經(jīng)濟性如何不難看出，手糊成型法在諸方法中仍占首要地位3.參考答案：B4.參考答案：接口；支墩；閥門；清水5.參考答案： 玻璃鋼在交變應(yīng)力作用下，在某些薄弱部位發(fā)生破壞，直到足夠的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)后，發(fā)展到整體完全斷裂的過程，稱為疲勞過程。 對試樣施加給定的循環(huán)載荷，測定其疲勞壽命，并研究整個斷裂過程的試驗，叫疲勞試驗。玻璃鋼材料在循環(huán)載荷腹脹下，承受近乎無數(shù)次循環(huán)，而不產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力值，稱為疲勞極限。在循環(huán)載荷作用下，在規(guī)定循環(huán)次數(shù)內(nèi)不致產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力，用以評價材料的疲勞強度，試樣疲勞裂紋發(fā)展緩慢，但剛度下降較顯著，剛度下降到原始值若干（90%）時，即認為材料失效，稱此為玻璃鋼的疲勞強度。 玻璃鋼的疲勞性能測試方法常采用拉－拉疲勞試驗方法、拉－壓疲勞試驗方法、彎曲疲勞試驗方法。6.參考答案： 7.參考答案：1000米單股玻璃纖維重4800克8.參考答案：509.參考答案： 1、使用壽命長，其設(shè)計使用壽命是鋼管的3-4倍； 2、耐腐蝕性能好； 3、抗菌性能好，不易寄生有機物； 4、管體內(nèi)壁光滑，流體阻力??； 5、導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好； 6、安裝運輸方便。10.參考答案： 玻璃鋼一般是由增強纖維與基體材料兩相組成，兩相之間存在著界面，界面使兩類性質(zhì)不同的、不能單獨作為結(jié)構(gòu)材料使用的材料形成一個整體。從而使玻璃鋼具有優(yōu)于原材料的特性，并且由于界面的存在，增強纖維和若何所發(fā)揮的作用是各自獨立又相互依存的。因此，改變界面的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，就可以改變玻璃鋼的某些性能和用途。也就是說，玻璃鋼的性能除決定原材料外，在很大程度上還決定于界面。 將無機增強纖維與有機聚合物基體這兩類本質(zhì)上不相容的材料直接復(fù)合成玻璃鋼時，是不能獲得理想的界面的。為了使增強纖維與基體之間牢固的粘結(jié)在一起，以達到提高玻璃鋼性能的目的，就需要對玻璃纖維進行表面處理，所謂表面處理，就是在玻璃纖維表面涂覆上一層稱為表面處理劑的物質(zhì)，這種表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯(lián)劑和助劑等物質(zhì)，以利用玻璃纖維與合成樹脂間形成一個良好的粘結(jié)界面，從而達到提高玻璃鋼各種性能的目的。 近10多年來，玻璃纖維的表面處理在玻璃鋼工業(yè)生產(chǎn)和研究領(lǐng)域中越來越顯得重要，事實也證明了玻璃鋼及其織物，經(jīng)過適當?shù)谋砻嫣幚韯┨幚砗?，可明顯的改善其耐磨、耐折、耐水、電絕緣等性能，對其物品的強度，特別是濕態(tài)下的強度提高有著顯著的效果。目前國內(nèi)外對此都在不斷研究、積極進行推廣。玻璃纖維未經(jīng)處理劑處理，其制成的玻璃鋼最后彎曲強度都是較低的，而經(jīng)處理后的玻璃鋼其強度下降緩慢，表明了表面處理與否對提高玻璃鋼的各種性能是十分明顯的。表面處理的工藝方法有前處理法、后處理法和遷移法三種。 1、后處理法 這是目前國內(nèi)外普遍采用的一種方法，凡是使用了紡織型浸潤劑，例如用石蠟乳劑制得的玻璃纖維制品，在用于制作玻璃鋼之前，原則上都采用此法處理。此法分為兩步進行，先用洗滌法或者灼燒法除去拉絲過程中涂覆在玻璃纖維表面的紡織型浸潤劑（石蠟或淀粉），再經(jīng)處理劑溶液浸漬、水洗、烘干等工藝，使纖維表面被覆上一層偶聯(lián)劑。它與前處理法相比，處理效果好，處理質(zhì)量穩(wěn)定，但工藝及設(shè)備復(fù)雜、玻璃纖維強度損失大。 2、前處理法 這種方法是適當改變浸潤劑的配方，使之即能滿足拉絲、紡織各道工序的要求，又不妨礙樹脂基體對玻璃纖維的浸潤和粘結(jié)，將偶聯(lián)劑等化學(xué)處理劑加入到上述的浸潤劑中，在拉絲過程中表面處理劑就被覆到玻璃纖維表面上，用這種被覆了增強型浸潤劑的纖繩織成的玻璃布叫前處理布。這種纖維在制作玻璃鋼前就不需要再作任何處理而可以直接使用。 3、遷移法 這種處理方法是將處理劑直接加入到樹脂膠液中，這樣在玻璃纖維浸膠的同時就包覆了處理劑。處理劑在樹脂膠液中將發(fā)生玻璃纖維表面的“遷移”，進而與玻璃纖維表面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生偶聯(lián)反應(yīng)，這種方法叫遷移法。遷移法的處理效果比前處理法和后處理法差一些，但其工藝操作簡單，不需要大的設(shè)備。 如何除去石蠟浸潤劑及被覆偶聯(lián)劑 （一）除去石蠟浸潤劑 涂有古墓、淀粉等紡織型浸潤劑的玻璃纖維及其織物，在用于玻璃鋼制作前必須除去，除去的程度用殘留量表示，即在織物上殘存的沒一、蠟等物質(zhì)的百分含量。除去紡織型浸潤劑主要有洗滌法和熱處理法兩種，常用的是熱處理法。洗滌法是按浸潤劑的組成，采用堿液、肥皂水、有機溶劑等，分解和洗去浸潤劑，經(jīng)洗滌后，玻璃布上的殘留量一般可降低到0.3～0.5%。熱處理法是對纖維及其織物加熱，經(jīng)揮發(fā)、碳化、烘烘除去其表面的紡織型浸潤劑，根據(jù)加熱溫度可分為低溫（250～300℃）、中溫（300～450℃）、高溫（>450℃）；處理過程分間歇法和連續(xù)法。通常采用連續(xù)法處理，此法是將玻璃布通過輥筒和牽引機構(gòu)，連續(xù)通過一個用煤氣或電加熱的爐內(nèi)進行灼燒，最后自動收卷，熱處理的溫度和時間視要求而定。一般高溫?zé)崽幚項l件為550～600℃經(jīng)幾十秒鐘即可。 經(jīng)熱處理的玻璃布，雖然保留強度較低，但由于殘留物含量少，有利于表面處理劑與玻璃纖維表面的作用，最后所制得的玻璃鋼的強度并不低。 熱處理后的玻璃布，因纖維表面完全裸露在空氣中，很易吸附空氣中的水分，因此，應(yīng)及時進行下一步的表面化學(xué)處理或直接使用。對于含堿量高的玻璃纖維更應(yīng)該注意這一點，熱處理后暫時不用的玻璃布，應(yīng)放入塑料袋內(nèi)密封保存，以免吸潮風(fēng)化而報廢。 （二）被覆偶聯(lián)劑 玻璃纖維及其織物表面被覆偶聯(lián)劑，可以在立式或臥式浸膠機中進行，也可在熱處理與偶聯(lián)劑處理同時進行的聯(lián)合機組內(nèi)進行。 聯(lián)合機組處理布的流程如下： 送布—貯布—熱處理—浸漬處理液—烘焙—水洗—烘干—收卷。 用不同的偶聯(lián)劑進行后處理，其工藝流程都大致類同，只是處理液不同，烘焙溫度和時間有所不同。 有機絡(luò)合物類處理劑，其中最常用的是：甲基丙烯酸氯化鉻鹽，即沃蘭，處理液配制時應(yīng)在攪拌下慢慢滴入濃度為5%的氨水，調(diào)節(jié)PH值到5～6之間，配好的處理液再放置8小時后，待PH值穩(wěn)定了再用更好。沃蘭處理液濃度一般為1～3%。 此外常用的偶聯(lián)劑還有A-151，KH-550，KH-560，KH-570，KH-590，ND-12，B-201，B-202等。11.參考答案：45°；內(nèi)襯層；2-3；90°12.參考答案：A13.參考答案： 玻璃鋼的剪切，存在兩種形式，一種是剪切載荷平等于玻璃纖維方向，這類剪切稱為層間剪切。它取決于玻璃纖維與基體樹脂的粘結(jié)強度。另一種是剪切荷載垂直于玻璃纖維，這類剪切稱為斷紋剪切。它的剪切強度要比層間剪切高一此，但在實際使用過程中，發(fā)生的剪切破壞，多為層間剪切。不論哪種剪切強度，其值都是較低的，無法與拉伸和壓縮強度相比。 玻璃鋼的剪切性能，同樣表現(xiàn)為強烈的方向性，為了提高玻璃鋼的剪切性能，可以進行鋪層設(shè)計來達到目的，通過實驗，當結(jié)構(gòu)主要承受剪切或扭轉(zhuǎn)載荷的部位，如果玻璃纖維鋪層±45°鋪設(shè)，剪切性能明顯高于按0°（90°）鋪設(shè)，如下表 14.參考答案：阻聚；多15.參考答案：4016.參考答案：D17.參考答案：玻璃纖維18.參考答案： 由于玻璃鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，為了提高粘接強度，減小玻璃鋼與金屬或其它基體材料的熱脹系數(shù)差異，減少玻璃鋼的收縮率，就必須選擇好填料，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量，在選擇填料時要注意以下幾個問題： （一）填料使用前必須干燥，細度最低要在120目以上。 （二）填料的添加量，應(yīng)以樹脂施工時最大允許粘度為準，保證填料顆粒全部被樹脂潤濕，不能用量過多，否則造成質(zhì)量不合格。 （三）對填料用量依不同用途而定，用作膠泥時加入量可大些，用作涂料時加入量可少些，用在玻璃鋼時加入時時可居中，涂料一般為8%為最好，不超過15%，達到具有適宜的粘度為準，否則就會影響玻璃鋼的質(zhì)量。 總之，在使用填料時應(yīng)提醒大家，填料的加入量應(yīng)根據(jù)操作時實際情況而定，決不能千篇一律。19.參考答案：玻璃纖維增強材料20.參考答案：質(zhì)量；1000m21.參考答案：平整22.參考答案：A23.參考答案： 防腐襯里一般都用在化工設(shè)備上，就是將FRP糊制在金屬或水泥的內(nèi)表層上，以求對該設(shè)備（設(shè)施）進行防腐保護，基本做法是： （一）基底處理。在糊FRP前，需要對金屬或砼表面進行處理。方法是噴砂或鋼絲刷子，噴刷施工表面，目的是去油、表面拉毛，然后清除浮灰。再用樹脂膩子，使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。金屬表面處理后在4小時內(nèi)涂上底漆（防止產(chǎn)生浮銹）。砼表面含水率不大于6%。 （二）打底漆。一般用環(huán)氧樹脂做底漆，可涂1～2次，每次厚度約0.1mm，每次間隔約12小時，固化后刮膩子1～2次，并修補找平，固化后稍為砂平，即可貼布。 （三）貼子。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：（1）間斷法：每貼完一層布后進行修整，固化后用膩子找平，再貼下一層直至需要厚度。此方法工期長，但質(zhì)量好。（2）連續(xù)法：是一次貼至所需厚度，速度快，但質(zhì)量不好控制。每幅布上下左右之間搭接為30～50mm，壁和底之間的搭接為200～300mm，各層接縫要錯開，一般是二層錯1/2，三層錯1/3，四層錯1/4或3/4，總之搭縫不應(yīng)重疊。貼布原則大致是：先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。圓形臥式容器的內(nèi)部貼布，可先貼下半部，翻轉(zhuǎn)180°再貼另一半，大型設(shè)備內(nèi)襯可分批分段施工。 （四）布層鋪完，固化一天，修補疵疾，然后刮0.2mm厚的膩子，提高密實性，待凝膠不粘手時，再刷面漆二遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。24.參考答案：搭接25.參考答案： 玻璃鋼的老化是指玻璃鋼在環(huán)境條件影響下的性能變化，一般是由于基體材料，增強材料和樹脂－纖維粘結(jié)面有不同程度破壞而引起的。老化又可分為介質(zhì)老化和自然老化。自然老化是溫度和水作用，使得樹脂與纖維界面遭破壞而使彎曲強度降低，另一個是光的作用，即太陽的紫外線作用于玻璃鋼的表面，產(chǎn)生熱量，使樹脂進一步固化。再進一步吸收紫外線，使聚合物產(chǎn)生游離基，導(dǎo)致破壞。 為了改善玻璃鋼的面候性， 1、注意選擇樹脂、增強材料以及顏料，改善玻璃鋼內(nèi)在質(zhì)量。如進行熱處理等。 2、適當加入紫外線吸收劑，如UV-531（南京長征化工廠）、UV-9（武漢助劑廠），其用量約為樹脂的0.2%，使用效果較好。 3、表面處理，如涂刷膠衣、油漆等，對玻璃鋼有明顯的保護作用，還可在表面覆以有機纖維織物或玻璃纖維氈，飽含樹脂，也可增加耐候性。26.參考答案：0.008427.參考答案：C28.參考答案：9529.參考答案： 對于有一定規(guī)模的生產(chǎn)單位，應(yīng)設(shè)立專職配料工，其職責(zé)是： （一）配大料。就是在大的容器中，每次投入樹脂幾十公斤（如80公斤），加入需要的顏料粉（不宜將顏料粉直接加入），填料、稀釋劑等。大料應(yīng)配多少，一是根據(jù)用量，二是根據(jù)攪拌效果，應(yīng)當機械攪拌，攪拌器的葉片最好是雙層的，攪動時應(yīng)使物料上下翻動，攪拌時間由攪拌效果而定，一般在2小時以上。若工藝上需要，可在大料中預(yù)先加入促進劑E，配小料時再加固化劑H，但不宜在大料中加入固化劑，否則不宜多配，而且注意貯存期。加入BPO的樹脂貯存期約3～4天；加入固化劑H的貯存期約8小時，而且是在室溫下，攪拌速度為450～750轉(zhuǎn)/分鐘。 配制粘度大的環(huán)氧樹脂時，一般先將樹脂用水浴加熱到40℃左右時，加入稀釋劑，攪拌均勻后再加固化劑，立即使用。適于手糊成型的粘度為200～800厘泊。為了降低粘度，除提高溫度外，主要是加入稀釋劑，環(huán)氧樹脂用的稀釋劑主要有兩種：（一）非活性稀釋劑；（二）活性稀釋劑。聚酯樹脂常用稀釋劑有苯乙烯。 （二）配小料。小料是指現(xiàn)場施工時每次要用的料。應(yīng)本著用多少，配多少，但每次以5Kg為宜。在夏天，可將配好的小料連桶浸到水浴中，同時攪拌，這樣可以散熱延緩凝膠時間的到來。 （三）小樣試驗。由于材料變更，氣候變化，應(yīng)進行小樣試驗——小塊FRP試驗，來確定當時的大致配方，并做好記錄，如果以樹脂100份，固化劑H4份，其他因素不變的情況下要保證適合操作的凝膠時間為40～60分鐘，環(huán)境溫度和促進劑E的用量關(guān)系，可參考表3－21從表中看出，促進劑用量在0.5～2%之間對凝膠時間影響很大；2%以上凝膠時間減少不多，說明引發(fā)所需要的促進劑E用量，并非越多越快，加入太多并不有利。 （四）配料工根據(jù)凝膠速度及施工速度的需要，向糊制工及時提供配好的樹脂（小料）。 （五）未經(jīng)工藝員批準，不得隨意改變配方。 （六）聚酯的配料原則：（a）加料順序應(yīng)當先鈷后酮，若先酮后鈷也行，但不能同時加入，應(yīng)攪拌均勻后再加入另一樣；（b）攪拌時速度要慢，特別是配小料或膠衣時，否則空氣混入給產(chǎn)品帶來氣泡；（c）酮或鈷用過的工具，容器要嚴格分開，不準共用；（d）不論是環(huán)氧還是聚酯，凡是冷固化配方加入固化劑加促進劑后，要在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 （七）所用顏料，為了顏色均勻，建議使用顏料糊，而且必須充分攪拌，即使使用顏料糊，為了更好的分散均勻，可用少量苯乙烯等稀釋劑將顏料糊稀釋浸泡一定時間再投入大料中攪拌。 （八）配帶色膠衣時，為了同批產(chǎn)品有同樣深淺的顏色，最好配大料，配好的膠衣應(yīng)靜置2小時后再加入固化劑、促進劑，稍加攪拌再用，以免空氣混入。 （九）充分固化是保證制品性能的基本條件，為此（a）要加入足夠量的固化劑；（b）要利用固化反應(yīng)放熱來加速樹脂固化。因此，當氣溫低，制品又薄的場合，促進劑可適當多用，還可適當采取保溫措施。對聚酯而言，還可加入促進劑D。 （十）配料時各種添加劑都要精確稱量，特別是固化劑加促進劑。30.參考答案： （一）玻璃纖維的化學(xué)組成 玻璃纖維的化學(xué)組成主要是SiO2、B2O3、CaO和Al2O3等，它們對玻璃纖維的性能和生產(chǎn)工藝起決定性作用。Na2O和K2O等堿性氧化物為助熔氧化物，它可以降低玻璃的熔化溫度和粘度，排除玻璃熔液中的氣泡，它們可通過破壞玻璃骨架，使玻璃結(jié)構(gòu)疏松，從而達到助熔的目的，因此Na2O和K2O的含量越高，玻璃纖維的強度，電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性等越低。在玻璃組分中加入CaO，Al2O3等，在一定條件下可構(gòu)成玻璃網(wǎng)絡(luò)的一部分，并改善玻璃的某些性質(zhì)和工藝性能。例如以CaO取代SiO2，可降低拉絲溫度，加入Al2O3，可提高耐水性。因此正確選擇玻璃的成分，不僅可以制備物理化學(xué)性能合乎要求的玻璃及玻璃纖維，同時還可以適當簡化生產(chǎn)工藝過程，降低生產(chǎn)成本。 （二）玻璃纖維的物理性能 1、外觀和比重 玻璃纖維表面是光滑的圓柱體，斷面幾乎都是完整的圓形。宏觀來看，玻璃纖維表面光滑，纖維之間的抱合力非常小，不利于和樹脂粘接。但由于玻璃纖維是圓柱狀的，因此彼此相靠近時，能堆砌的較為密實，這對于提高玻璃鋼制品中玻璃含量是有利的。玻璃鋼使用的纖維直徑，一般為5～20微米，其比重較有機纖維大得多，但比一般金屬比重低，約和鋁差不多，所以在航空工業(yè)上用玻璃鋼代替鋁或鈦合金已成為可能。此外，無堿玻璃纖維的比重一般比有堿玻璃纖維的要大。 2、玻璃纖維的拉伸強度 玻璃纖維力學(xué)性能的最大特點是拉伸強度高，玻璃纖維的拉伸強度比成分相同的塊狀玻璃高幾十倍，例如無堿玻璃的拉伸強度只有40～100MPa，而用它拉出的玻璃纖維強度可達2000MPa，強度提高20～25倍。玻璃纖維的拉伸強度甚至高于合金鋼。一般地說，玻璃纖維直徑的減小，其拉伸強度會迅速增加。影響玻璃纖維強度的因素 （1）纖維直徑和長度對拉伸強度的影響，纖維直徑越細，其拉伸強度越高，但在不同的拉絲溫度下，直徑相同的纖維，其強度也有區(qū)別。玻璃纖維的拉伸強度也和纖維的長度有關(guān)，隨著長度增加，其拉伸強度也會下降。 （2）化學(xué)組成對強度的影響，一般含堿量越高，強度越低。無堿玻璃纖維比有堿玻璃纖維的拉伸強度高20%。由于高強纖維和無堿纖維成型溫度高、硬化速度快及結(jié)構(gòu)鍵能大等，因此它們好玩兒很高的拉伸強度。 （3）存放時間對強度的影響，當纖維存放一定時間后，其強度會下降，稱之為纖維老化。其原因是由于空氣中水分的侵蝕，化學(xué)穩(wěn)定性虞美人纖維強度降低較少。 （4）負荷時間對強度的影響，玻璃纖維的強度，隨著施加負荷時間的增加，這種現(xiàn)象叫纖維疲勞現(xiàn)象，當環(huán)境濕度較高時成為明顯。其原因在于吸附作用的影響，即吸附于并滲透到纖維微裂紋中的水分，在外力的作用下，加速了微裂紋的擴展的緣故。此外，玻璃纖維成型方法和成型條件對強度也有很大影響，如玻璃硬化速度越快，控制的纖維強度越高。 3、玻璃纖維的彈性 （1）玻璃纖維的延伸率 玻璃纖維的延伸率是指纖維在拉力作用下直至拉斷時伸長的百分率，一般玻璃纖維的延伸率為3%左右。（2）玻璃纖維的彈性模量 玻璃纖維的彈性模量比其它人造纖維大5～8倍，但比一般金屬的彈性模量低的多，因此玻璃鋼的剛度較低。對玻璃纖維的彈性模量起主要作用的是其化學(xué)組成。實驗證明，加入BeO、MgO能提高玻璃纖維的彈性模量，含BeO的高模量玻璃纖維（M），其彈性模量比無堿玻璃纖維（E）提高60%。 4、玻璃纖維的耐磨性和耐折性 玻璃纖維的耐磨和耐扭折性很差，磨擦和扭折很容易使纖維受傷斷裂，當纖維表面吸水后，其耐磨、耐折性進一步降低。為了提高其耐磨、耐白發(fā)一，可采取適當?shù)谋砻嫣幚磙k法。如經(jīng)0.2%陽離子活性劑水溶液處理后，其纖維的耐磨性將比未處理的提高200倍。經(jīng)A-172硅烷偶聯(lián)劑處理后其耐扭折性能可大幅度提高。 5、玻璃纖維的熱性能 玻璃纖維的導(dǎo)熱性非常小，在室溫下，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.027W/（m·k），玻璃棉在溫度升至200～300℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)也不超過0.06～0.08W/（m·k），因此玻璃纖維是一種耐高溫的隔熱材料。玻璃纖維耐熱性較高，軟化點為550～850℃，其熱膨脹系數(shù)為4.8×10-6/℃，比熱為0.795K·J/Kg。在高溫下，玻璃纖維不會燃燒，在220～250℃以下其強度不變。 玻璃纖維的耐熱性取決于它的化學(xué)成分。當在無堿玻璃成分中加入10～15%的氧化鋯、氧化鈦或氧化鋁，可使玻璃纖維使用溫度提高到700～800℃，在30秒短期作用下，耐熱性可達1000℃，而石英和高硅氧纖維可高達2000℃。 如果將玻璃纖維加熱至250℃以上后再冷卻，則強度明顯下降，而且溫度越高，強度下降越明顯。如： 300℃處理24h，強度下降20% 400℃處理24h，強度下降50% 500℃處理24h，強度下降70% 600℃處理24h，強度下降80% 強度下降的程度，與熱處理時間有關(guān)，玻璃布熱處理溫度雖然高，但因受熱時間短，故強度降低不大。 6、玻璃纖維的電性能 玻璃纖維同玻璃一樣，在外電場作用下，因玻璃纖維內(nèi)的離子產(chǎn)生遷移而導(dǎo)電，玻璃纖維的導(dǎo)電率取決于化學(xué)組成、溫度和濕度。無堿玻璃纖維比有堿玻璃纖維的絕緣性好，堿金屬離子越多，電絕緣性能越差。玻璃纖維的電阻率隨溫度的升高而下降，在潮濕的環(huán)境中，玻璃纖維表面會吸附一層很薄的水膜，從而降低了表面的電阻率。玻璃纖維的化學(xué)組成中，加入大量氧化鐵、氧化鋁、氧化銅、氧化鉍或氧化釩，會使玻璃纖維有半導(dǎo)體性能。在玻璃纖維上涂敷金屬或石墨，能獲得導(dǎo)電纖維，可消除靜電的玻璃鋼產(chǎn)品就是根據(jù)上述方法制成的。 7、光學(xué)性能 玻璃是優(yōu)良的透光材料，但制成玻璃纖維或其織物后，其透光性能遠不如玻璃。玻璃布的透光系數(shù)與織物的厚度及密度有關(guān)。因為玻璃纖維具有優(yōu)良的光學(xué)性能，故可用作制造透明玻璃鋼用于屋面采光材料，可用作制造光導(dǎo)纖維管，它是現(xiàn)代通訊中的主要材料。 （三）玻璃纖維的化學(xué)性能 玻璃纖維對各種腐蝕介質(zhì)（水、蒸汽、弱堿溶液及化學(xué)試劑等）的抵抗能力是玻璃纖維化學(xué)穩(wěn)定性的標志。玻璃纖維除氫氟酸（HF）、濃堿（NaOH）、濃磷酸外，對所有化學(xué)藥品和有機溶劑都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，化學(xué)穩(wěn)定性在很大程度上決定了各種纖維的使用范圍。 1、腐蝕介質(zhì)對玻璃纖維制品的腐蝕情況 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)假設(shè)可知，二氧化硅四面體相互連接構(gòu)成玻璃纖維結(jié)構(gòu)的骨架，是很難與水、酸（H2PO4、HF除外）起反應(yīng)的，同時在玻璃纖維結(jié)構(gòu)中還有Na+、Ca+、K+等金屬離子及SiO2與金屬離子結(jié)合的硅酸鹽部分，當腐蝕介質(zhì)與玻璃纖維制品作用時，大多是溶解玻璃纖維結(jié)構(gòu)中的金屬離子或破壞硅酸鹽部分；但在濃堿溶液、氫氟酸、磷酸等作用下，將導(dǎo)致玻璃結(jié)構(gòu)的全部溶解。 2、影響玻璃纖維化學(xué)穩(wěn)定性的因素 （1）玻璃纖維的化學(xué)成分 中堿玻璃纖維對酸的穩(wěn)定性是較高的。但對水的穩(wěn)定性較差；無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維，以弱堿液對玻璃纖維強度的影響看，二者耐堿性相近。各種玻璃纖維化學(xué)成分中的主要成分是SiO2，其次是堿金屬氧化物，其化學(xué)穩(wěn)定性視兩者含量而定，一般來說，二氧化硅含量多，則化學(xué)穩(wěn)定性高，而堿金屬氧化物多則化學(xué)穩(wěn)定性降低。 （2）玻璃纖維表面情況對化學(xué)穩(wěn)定的影響 玻璃是一種非常好的耐腐蝕材料，但拉制成玻璃纖維后，其化學(xué)穩(wěn)定性遠不如塊狀玻璃，這主要是由于玻璃纖維的表面積大所造成的。 （3）溫度對玻璃纖維化學(xué)穩(wěn)定性的影響 溫度對玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性有很大影響，在100℃以下時，溫度每升高10℃，纖維在介質(zhì)侵蝕下的破壞速度將增加50～150%，當溫度升高到100℃以上時，破壞作用更劇烈。31.參考答案：D32.參考答案：垂直；水平33.參考答案：組合式；鋼質(zhì)；玻璃鋼；鋼質(zhì)34.參考答案：接頭35.參考答案： 從聚酯樹脂的固化度要7天以上才趨于穩(wěn)定這一事實來看，室溫固化的產(chǎn)品，再進行加熱后固化是十分必要的，這樣即可以縮短室溫固化時間，又能提高FRP的固化度。熱處理之前，F(xiàn)RP都應(yīng)在室溫下固化24小時之后進行。各種玻璃鋼熱處理（后固化）條件見表 熱固化產(chǎn)品的力學(xué)性能要優(yōu)于冷固化產(chǎn)品，強度可提高15～20%，同時其他性能也有所改善。由于熱固化受到條件的限制，一般產(chǎn)品仍需冷化生產(chǎn)。為了提高固化度等有關(guān)性能，脫模后再進行熱處理是必要的。為防止產(chǎn)品變形，也可連同模具一同加熱處理，但要考慮模具對熱的承受能力，也可以用與其幾何形狀相似的支架固定后再進行熱處理36.參考答案：參數(shù)37.參考答案： 透明玻璃鋼的透光率和透光度的含義不同，其測量方法也不同。透光率是指透過透明玻璃鋼的光通量與垂直投射到玻璃鋼上的光通量之比。 透光度是指總的透光率與透過玻璃鋼的定向透光率之比。一般來說，透光率越大，說明透明玻璃鋼試件透過可見光越多，透明度越大，則表示透過的散射光減少，透過試件觀看背面的景物越清晰。38.參考答案： 套管作為井眼的重要組成部分有以下3個重要的作用： ①防止井壁坍塌，隔離不同地層以防止地層之間液體對流，進而起到打鉆時控制地層液體和壓力作用； ②套管還能夠輔助地面井控設(shè)備和井下生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)各自功能； ③套管適用于不同井徑，以及不同材質(zhì)等級。39.參考答案：噴射成型法、袋壓成型法、注入成型法、離心成型法、SMC模壓法、BMC模壓法、垃圾成型法、纏繞成型法等。40.參考答案： 41.參考答案：C42.參考答案： 1）優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能； 2）良好的工藝性能； 3）延伸率高； 4）粘度較低，可以生產(chǎn)高玻纖含量的制品。43.參考答案： 不飽合樹脂是由飽合的或不飽合的二元醇或飽合的及不飽合的二元羧酸（或酸酐）縮聚而成的線型高分子化合物。不飽合聚酯樹脂有時簡稱聚酯，習(xí)慣上也有將不飽合聚酯與乙烯類單體的混溶物叫做不飽合聚酯樹脂或聚酯。是玻璃鋼領(lǐng)域內(nèi)用量最多、使用范圍最廣的一種樹脂。不飽合聚酯樹脂的品種繁多，將眾多品種的聚酯分類的方法也很多。聚酯可按性能特性分為通用型、耐熱型、耐化學(xué)腐蝕型、光穩(wěn)定型、自熄型等；按化學(xué)組分不同分為雙酚A型、間苯二甲醇型、鄰苯二甲酸型、丙烯基型、HET酸型等。此外還有以使用方法以樹脂狀態(tài)分類的方法。這里重點介紹下面幾種類型的聚酯樹脂。 1、通用型 通用型聚脂多為鄰苯酸酐型。具有良好的綜合性能，適用于制造船舶、車輛、板材及強度要求不高的化工設(shè)備。其玻璃鋼制品使用溫度低于70℃。 2、耐熱型 耐熱型聚酯在高溫下，抵抗變形的能力較強，其玻璃鋼制品使用溫度在100℃左右。目前實際生產(chǎn)的耐熱聚酯大致有三類。 （1）以通用型為基礎(chǔ)的耐熱型樹脂，如常州二五三廠生產(chǎn)的198＃、199＃耐熱樹脂，長期使用溫度在80～90℃和120℃以下。 （2）以丙烯基型單體為交聯(lián)劑的聚酯如上海紅衛(wèi)廠生產(chǎn)的以內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐/三聚氰酸三丙烯酯（NA/TAC）為交聯(lián)劑的不飽合樹脂，其玻璃鋼制品能在250～260℃長期使用。 （3）丙烯基型樹脂，如鄰苯二甲酸二丙烯酯（DAP），其玻璃鋼制品可在200℃以下長期使用。短期耐熱溫度可達350℃。 3、耐化學(xué)腐蝕型 耐化學(xué)腐蝕是指材料在一定（如溫度、壓力等）下，對化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽及它們的水溶液）、溶劑和油類等的穩(wěn)定性。聚酯樹脂的耐化學(xué)腐蝕能力，隨著化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同差異很大。通用型樹脂只能滿足一般性防腐要求。間苯二甲酸型和對苯二甲酸型樹脂，可滿足中級耐腐蝕要求。雙酸A型聚酯較前兩類耐腐蝕性更為優(yōu)異，可滿足較高的耐腐要求。 4、膠衣樹脂 膠衣樹脂用于玻璃鋼制品表面，其特點是具有好的耐候性、耐化學(xué)性、耐水性和韌性。根據(jù)用途不同膠衣樹脂可以是透明或著色的。 44.參考答案：內(nèi)襯45.參考答案：超聲波探傷；X射線探傷46.參考答案：著火或爆炸47.參考答案：三個支點的方木48.參考答案：纖維纏繞增強塑料貯罐49.參考答案：10；0.0550.參考答案：基礎(chǔ)51.參考答案： 離心成型法，類似水泥電線桿的生產(chǎn)方法，用高速旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)壁為型面，纖維和樹脂在離心作用下，貼附在模壁而成型。該法只適用于管狀、筒狀制品，含膠量高，適用于防腐要求的產(chǎn)品。 連續(xù)板材成型法，即連續(xù)生產(chǎn)波形板、采光帶、透光板、平板等。增強材料有無捻粗紗和短切纖維氈，尤其是無捻粗紗，效率高，成本低。無捻粗紗浸潤性好，因為它不象氈那樣有粘結(jié)劑存在，對浸潤有一定影響，因而為目前所采用。成型方法是將無捻粗紗一邊切斷，一邊均勻地沉降在涂有樹脂的薄膜上，經(jīng)過除氣泡后成型、固化、切割等過程，厚度由纖維沉降量和薄膜運行速度來決定。52.參考答案：GB/T21238-2007；玻璃纖維增強塑料夾砂管53.參考答案：0.154.參考答案：5427；13.555.參考答案：設(shè)計；橡膠墊56.參考答案：C57.參考答案：直徑；壓力等級；失效環(huán)向應(yīng)力；安全系數(shù)58.參考答案：A59.參考答案：首先根據(jù)設(shè)計要求進行方案論證，結(jié)合技術(shù)工藝可能性、經(jīng)濟性，選擇原材料，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)，進行必要的材料試驗，取得性能數(shù)據(jù)，最后進行制品的制作試驗。試驗合格，即可投入批量生產(chǎn)，否則應(yīng)重新進行方案論證。60.參考答案：橫平豎直61.參考答案： 提高制品的韌性，如果不添加，制品在受到內(nèi)壓或外力時，容易發(fā)生脆裂。62.參考答案：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度63.參考答案：模具64.參考答案：錯誤65.參考答案： 酚醛樹脂在加熱的條件下固化稱為熱固化，在酸性條件下固化稱為酸固化。 （一）熱固化 酚醛樹脂的熱固化的溫度一般掌握在175℃，同時需施加一定的壓力，一般層壓工藝壓力為12MPa左右，模壓工藝為400MPa左右。 影響熱固化速度的主要因素有三個： 1、合成樹脂的投料比，即與投料時甲醛的投入量有關(guān)，甲醛含量增加，可縮短凝膠時間。 2、酸堿性的影響，以PH值＝中性時為中性點，固化反應(yīng)極慢，增加堿性快速凝膠，增加酸性，極快凝膠。 3、溫度的影響，固化溫度升高，一階樹脂的凝膠時間明顯縮短，每升高10℃，凝膠時間約縮短一半。 （二）酸固化（常溫固化） 酚醛樹脂在常溫下固化，需加入合適的無機酸或有機酸即酸類固化劑，有鹽酸或磷酸，對甲苯磺酸、苯酸碘酸或其它磺酸。 酸固化反應(yīng)劇烈，放熱量大，固化速度與固化劑酸度與加入量以及施工時的溫度有關(guān)，一般加入量10%左右。 以熱固化酚醛為基體材料的FRP制作，一般都采用加熱壓的固化方法，用這種方法得到的比酸固化的產(chǎn)物耐熱性、機械性能及耐化學(xué)腐蝕性能都好得多。熱固酚醛固化可分A、B、C三個階段。 1、A階酚醛，熱固酚醛處在最初的可溶、可熔狀態(tài)時稱為A階段酚醛樹脂，此時平均分子量最低，極性基團多，可溶于醇類，便于浸漬。 2、B階酚醛樹脂，A階段酚醛在加熱條件下逐步向不溶不熔狀態(tài)轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變的中間階段稱為B階，此時平均分子量增大，從部分溶于酒精到部分溶于丙酮，受熱樹脂變軟具有彈性，可以拉絲，遇冷則呈脆性。進一步加熱，則樹脂可進一步轉(zhuǎn)化而至凝膠。因此，B階段樹脂可稱為可凝酚醛樹脂。在干法成型工藝中，樹脂上膠后，常常除了使溶劑揮發(fā)外，還同時進行予固化，以控制樹脂的交聯(lián)，目的是保證樹脂從A階轉(zhuǎn)為B階。 3、C階酚醛樹脂，B階樹脂再進行加熱，則進一步發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而逐漸使樹脂失去流動性，轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗鄣墓腆w狀態(tài)，稱為C階段酚醛樹脂，也就是已固化的酚醛樹脂。將酚醛樹脂從A階狀態(tài)轉(zhuǎn)變B階狀態(tài)的速度為凝膠速度，將樹脂從B階段轉(zhuǎn)為C階段的速度稱為固化速度，掌握熱固樹脂的凝膠速度和固化速度，對玻璃鋼成型工藝有極重要的意義。66.參考答案：傳送帶；出砂壓輥67.參考答案：原因：膠衣層固化不足就進行下一步作業(yè)。處理方法：控制環(huán)境溫度濕度、調(diào)整配方，待交易充分凝膠固化再做下一步施工。68.參考答案：聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼69.參考答案： 油田注水管及原油輸送管、各種化學(xué)介質(zhì)輸送管、污水收集及輸送管道。70.參考答案： 在石油化工方面的應(yīng)用：玻璃鋼具有突出的耐酸、堿、油、有機溶劑等防腐蝕性能，用它制作石油化工設(shè)備，在某些情況下，大大優(yōu)于不銹鋼、鋁、銅、橡膠等材料。因此，我國用玻璃鋼制造各種管道、閥門、泵、貯罐、貯槽、塔器以及在用金屬、混凝土、木材制作的設(shè)備的內(nèi)壁做襯里。 在交通運輸方面的應(yīng)用，在造船工業(yè)方面，由于采用了玻璃鋼制作船體及船用棲裝件，使船舶、艦艇無論在防腐防微生物，延長使用壽命，還是在提高承載能力，航行速度及深潛性能方面，都有著突出的優(yōu)點。 在汽車制造方面，現(xiàn)在已發(fā)展到用玻璃鋼制造各種轎車、大型客車、三輪車、拖車、載重汽車、油槽車以及其它車輛的車身和多種配件，減輕了車輛自重，提高了運輸能力。大鐵路車輛制造方面，現(xiàn)已用玻璃鋼制造機車車身、貨車車棚、客車、油箱、水箱等許多零部件。隨著陸路交通的發(fā)展，在鐵路電氣化、高速列車的制造方面，玻璃鋼的應(yīng)用將日益增長。 大飛機制造方面，早在第二次世界大戰(zhàn)初期，美國就用玻璃鋼制造飛機油箱、螺旋槳的覆面及飛機后部構(gòu)件。 在電器工業(yè)方面的應(yīng)用，在電氣方面可以制造各種開關(guān)裝置、電纜運輸管道、印刷電路、插座、接線盒等。 在建筑方面的應(yīng)用：近年來，玻璃鋼制造的門、窗框、地面、落水管、落水斗、采光波形瓦、隔墻、活動房屋、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備、道路燈具、路標等，已用于民用及工業(yè)建筑中。在機械工業(yè)方面的應(yīng)用，玻璃鋼在機械設(shè)備方面得到了廣泛的應(yīng)用，如電動機罩、發(fā)電機罩、空氣壓縮機罩、泵罩、風(fēng)機罩、紡織機罩、皮帶輪防護罩、儀器罩等。在軍械、裝備方面的應(yīng)用，玻璃鋼在國防工業(yè)也得到應(yīng)用，無論是常規(guī)武器還是尖端武器，品種都比較多，玻璃鋼是建設(shè)我國國防工業(yè)重要的工程材料之一。71.參考答案：夾層結(jié)構(gòu)是由承受載荷能力的上下葉皮與比較輕的芯材相結(jié)合、具有較大的彎曲模量的一種高效結(jié)構(gòu)材料。如果芯材的剪切剛度大于玻璃葉皮鋼彎曲模量，整個斷面承受彎曲載荷，其中一個葉皮在彎曲中承受壓縮應(yīng)力，而另一個葉皮則在彎曲中承受拉伸應(yīng)力，從而使得彎曲剛度提高。因此玻璃鋼汽車車身及部件，在條件允許的情況下采用夾層結(jié)構(gòu)是較理想的方法之一。72.參考答案：C73.參考答案：螺紋74.參考答案：打磨；不得75.參考答案：70；30%～50%；7076.參考答案：C77.參考答案： 高強復(fù)合材料內(nèi)膽防腐及增強技術(shù)的實質(zhì)是在金屬罐體內(nèi)部通過真空擠壓成型一個復(fù)合材料內(nèi)膽，即形成一個內(nèi)置式玻璃鋼儲罐。78.參考答案：A79.參考答案： 噴射成型是利用噴槍將玻璃纖維及樹脂同時噴到模具上而制得玻璃鋼的工藝方法。具體做法是：加了引發(fā)劑的樹脂和加了促進劑的樹脂分別由噴槍上的兩個噴嘴噴出，同時切割器將連續(xù)玻璃纖維切割成短切纖維，由噴槍的第三個噴嘴均勻的噴到模具表面上，用小輥壓實，經(jīng)固化而成制品。 噴射成型也稱半機械化手糊法。在國外，噴射成型的發(fā)展代替手糊。噴射成型的優(yōu)點是： （1）利用粗紗代替玻璃布，可降低材料費用； （2）半機械操作，生產(chǎn)效率比手糊法高2～4倍，尤其對大型制品，該優(yōu)點更為突出； （3）噴射成型無搭縫，制品整體性好； （4）減少飛邊，裁屑和膠液剩余損耗。缺點是：樹脂含量高；制品強度低，現(xiàn)場粉塵大；工作環(huán)境差。 噴射成型有以下要求： （1）對無捻粗紗的要求。切割性好，不產(chǎn)生靜電，浸透性好，易脫泡、脫模性好，分散性好。 （2）對樹脂要求。硬化時間及粘度要適中，有觸變性。使用紅色或黑色膠衣時，固化劑、促進劑可增10%。 （3）噴射成型機的類型、功率及空壓機的壓力等要選擇適當。 （4）噴射量。先由FRP產(chǎn)品的需要來確定含膠量，再確定噴射量。在日本，一般噴射量為500～600g/m2。 （5）噴涂膠衣時，要連續(xù)成型，若中途停頓20分鐘以上，則兩層之間會起皺。80.參考答案：B81.參考答案：1.582.參考答案：D83.參考答案：1.584.參考答案：護絲85.參考答案： 一般講，樹脂是不阻燃