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文檔簡介

F22-(上)(下)IE之流程分析IE之流程分析IE之動作分析IE之動作分析(上)(下)第一 工廠成本管控之改善觀圖1- 工廠各級人員參與改善與管理示意根據(jù)上圖可以發(fā)現(xiàn),從作業(yè)人員到高層管理者,每個人都有自己的責(zé)任。其工作可分為維持性工作、一般地說,基層人員更多地是從事維持工作,同時承擔(dān)一部分改善和創(chuàng)新的工作。而層級越高的管理者承擔(dān)的變化性的工作越多。1-11-PDCA/SDCA圖1- PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)的區(qū)?PDCAPDCA□PDCA循環(huán)過程中,要特別關(guān)注計(jì)劃與檢查PCPDCAPDCA“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢PDCA?SDCASDCA循環(huán)與PDCA的差別在于,該循環(huán)的第一步是標(biāo)準(zhǔn)化而不是計(jì)劃。即要求每做?20分鐘之內(nèi),跟客戶落實(shí)訂單然??A工廠招聘財(cái)務(wù)部經(jīng)理,BB:“您認(rèn)為財(cái)務(wù)部的功能是什么?”B回答道:“一個”面試官繼續(xù)問道:“您認(rèn)為哪一個功能更重要呢?”B回答道:“B?1-21-????第二 工廠成本管控之改善活全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理及時生產(chǎn)方式及時生產(chǎn)方式(justintime)來自于汽車生產(chǎn)行業(yè),現(xiàn)在所有的汽車生產(chǎn)廠家都采用了全員生產(chǎn)保全?屬于“個人導(dǎo)向”MF50個工人,每人每月要提兩個提案,如果提不出來,要扣除車間主任當(dāng)??QCC?品管圈(qualitycontrolQCC的關(guān)鍵在于品質(zhì)控制(qualitycontrol)“魚骨圖”又?第三 工廠現(xiàn)場改善之管圖2- 現(xiàn)場與管理示意2-12-圖2- 現(xiàn)場管理之5S的內(nèi)容(5S,課程后面部分會有詳細(xì)闡述。標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵是要看員工有沒有按標(biāo)準(zhǔn)去做,這是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)所在。一般地說,制定一個合適的標(biāo)準(zhǔn),并不斷地去修訂這個標(biāo)準(zhǔn),并不是一件難事,難的是員工不一定能100%團(tuán)隊(duì)精神等等。2-22-???把很少用(1個月以上)的物品放儲存室,經(jīng)常用(每天/周)或者買錯了,都會堆在倉庫里面,從而越堆越多。幾年下來,APVC。???JIT方案,在倉庫管理中,需要明確最大儲存量和最小安全庫存兩個量,?工作場所(看得見和看不見的地方)徹底清掃,問題的發(fā)現(xiàn)和解決?機(jī)器設(shè)備徹底清理,清掃即點(diǎn)檢????制定員工行為規(guī)范,使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣?5S?消除浪費(fèi)(上????兩手空 轉(zhuǎn)身角度單手空 移動中變換“狀態(tài)作業(yè)動作停 不明技動作太 伸背動左右手交 彎腰動步行 重復(fù)/不必要的動?IEIE專家認(rèn)為,沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的作業(yè)者,他第四 工廠現(xiàn)場改善之消除浪消除浪費(fèi)(下?物品移動所需要的空間浪費(fèi);?時間的浪費(fèi);????占用資金(損失利息)?????????第五 工廠現(xiàn)場的質(zhì)量管現(xiàn)場的質(zhì)量管理(上?????不良的來源——??????3-13-第六 工廠現(xiàn)場的成本降低及交期控現(xiàn)場的質(zhì)量管理(下?????消除環(huán)境臟化﹙??QCC﹙品管圈?完善的機(jī)器保養(yǎng)制度﹙??定得太高工人就會喪失積極性。而每一次提高定額都可能導(dǎo)致員工的反對。最好的方式是確定一個階梯式100個左右的水平,第341105612078130130個,公司會給予一定的獎勵。這樣,就不會出現(xiàn)員???????JIT第七 工作簡化之基本原則(上工作簡化的基本原則(上10050%80分,90%。所以工作越簡單,可持續(xù)性和可實(shí)現(xiàn)性就越強(qiáng)。1.圖4- 制造工作時間之構(gòu)圖中,將在現(xiàn)行情況下所需操作的總時間分為兩個部分,一部分是工作量,另一部分是總無效時間。其中工作量又可分成兩塊,A上面空的一塊是指產(chǎn)品或者操作的基本工作量總和。這一塊就是工作所需要用的有效時間。A所在方塊所表明的工作量,是因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)或者規(guī)格方面的錯誤增加的工作量??偀o效BCDBCDBC部分的問題,則需要與其他部門共同協(xié)作才能夠解決。?4.圖4-2?圖4-3?圖4- 因管理缺陷而產(chǎn)生的無效時H700只要客戶有一點(diǎn)需求或要求,他們就會設(shè)計(jì)出相應(yīng)型號。最后他們發(fā)現(xiàn),這樣雖然滿足了客戶的需求,但是造成產(chǎn)品的種類太多,從而大大地增加了工作量。?圖4-52.圖4- 工作簡化與生產(chǎn)力的關(guān)系4-14-第八 工作簡化之基本原則(下工作簡化的基本原則(下圖4-7???圖4- 實(shí)施科學(xué)管理的過程示意??KPI,即關(guān)鍵績效指標(biāo)。??5WIH5WIH?做什么為何要那樣做?何時做?在何處做為何在該處做可否在他處做應(yīng)該在何處做?何人做第九 IE之流程分工業(yè)工程(IndustryEngineering)的定義(上圖5- 工業(yè)工程示意??圖5- 工程分析表的符號含停滯,因英文名為“delay”D表示,是指沒有必要的或者說自身無法控制的停止。搬運(yùn)次數(shù)(分(分(分圖5- 工程分析表示工作搬運(yùn)。在“搬運(yùn)”的下面方格中,就可以打上一個點(diǎn),記錄下搬運(yùn)的距離是5米,時間5-15-第十 IE之動作分工業(yè)工程(IndustryEngineering)的定義(下??包括目視觀測,?????工具、物料應(yīng)放置于固定處所(定位)工具、物料應(yīng)先預(yù)放在工作場所,工具、物料應(yīng)放置于最大工作范圍內(nèi),?工具或機(jī)械的把手,???使動作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進(jìn)行,并考慮應(yīng)用動力裝置。5-25-第十一 成本控制之采購管理(上原材料管理的重要性(上60%。由于行業(yè)的不同,有的會高一點(diǎn)、有的會低一(Q.C.D相互尊重對方自主性﹙對等立場≠優(yōu)越感﹚買賣雙方品質(zhì)管制106-16-第十二 成本控制之采購管理(下原材料管理的重要性(下GIT2JIT。4圖6- 準(zhǔn)時制采購的特消除采購人員的“灰色

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