高檔KTV裝修工程施工組織設計方案

高檔KTV裝修工程

施工組織設計方案

目錄

第一章總則說明...................................................3

第二章工程概況...................................................4

第三章施工準備...................................................5

第四章施工部署...................................................7

第五章施工進度保證體系及管理組織體系..........................8

第六章施工技術方法..............................................13

第七章工程質(zhì)量保證措施.........................................36

第八章安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施........................45

第九章減低成本措施.............................................48

第十章材料采購、保管措施......................................49

總則說明

我公司**KTV俱樂部裝修工程項目部自接到本工程裝飾施工圖后，組

織了項目部領導班子及各專業(yè)施工班組長，針對施工圖涉及內(nèi)容結合

施工現(xiàn)場實際，進行了深入的研究及廣泛的討論，編制了本施工組織

設計，本施工組織是該項目部施工過程中各項施工活動的一個技術，

組織、安全等方面的綜合性文件，供審閱：

1、施工組織的任務

本施工組織的基本任務，就是根據(jù)***KTV俱樂部裝修工程的整套施

工圖及設計要求，從物力、人力、施工空間等要素著手，在組織勞動

力、專業(yè)工種協(xié)調(diào)，空間合理利用、施工材料供應及工期等方面，進

行科學、合理地部署，從而達到工程質(zhì)量上精工細作、巧奪天工，施

工時間上精心安排，趕搶工期，經(jīng)濟效益上合理開支，降低成本，從

而達到工期短、質(zhì)量優(yōu)、成本低的優(yōu)質(zhì)樣板工程。

2、編制依據(jù)

2.1《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業(yè)標準》以及其他有

關法律法規(guī)0

2.2國家頒發(fā)的建筑裝飾、安裝工程施工及驗收規(guī)范；建筑裝飾、安

裝工程施工規(guī)程及上海市頒發(fā)的有關建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)

定和操作規(guī)范及有關的施工手冊。

2.3**KTV俱樂部裝修工程施工圖。

2.4**大廈現(xiàn)場施工條件及周邊地區(qū)的環(huán)境體系。

2.5我公司現(xiàn)有的施工力量和技術裝備。

工程概況

1、工程概況

**KTV俱樂部裝修工程，工程地點位于**號8*大廈5~6層，框架結

構，建筑面積為8800m，。裝飾使用功能，內(nèi)設接待區(qū)，歌舞表演區(qū)、

多功能舞、85間VIP包房、酒巴、廚房等多功能的KTV娛樂所。本

工程設計裝飾風格新穎、用材高檔豪華、區(qū)域布置合理、公用通道流

暢。裝飾材料上，采用目前市場上較為高檔的飾面表材，在滿足消防

驗收規(guī)范的基礎上，盡量使用阻燃或不燃材料。

1.1地面材料：接待區(qū)及表演區(qū)，采用架空玻璃地臺及大理石花崗石、

?；u等，KTV包房為滿足吸音效果，采用高檔阻燃地毯，公共走道、

衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域，采用防滑地磚、玻化磚、花崗石等飾面材料。

1.2頂面材料：大堂、KTV包房、公用部位采用輕鋼龍骨（上人型）

紙面石膏板吊頂，部分造型基層采用木龍骨吊頂（均刷防水涂料三遍）;

衛(wèi)生間、廚房頂面采用輕鋼龍骨條形鋁板吊頂；辦公區(qū)頂面采用T型

龍骨礦棉板吊頂。頂面飾面石膏板頂面部分采用仿古金箔、仿古銀箔

及金墻紙等高檔材料飾面，其余為高檔乳膠漆。

1.3墻體及立面材料：防火分區(qū)采用240厚加氣混凝土砌塊砌筑，

衛(wèi)生間、廚房間為200厚加氣混凝土砌塊砌筑，水泥砂漿粉刷；其

它墻體均為100型輕鋼龍骨雙面纖維石膏板隔墻。門廳、中庭、電

梯廳墻面，采用進口米黃大理石飾面，部分采用藝術玻璃隔斷、羅馬

柱漆金色漆、檔木飾面等藝術手法，形成豪華、舒適的高檔次的公共

空間。KTV包房墻面，主要為藝術壁紙飾面，部分采用木作造型及織

物軟包，主背景處局部采用金箔貼面。

2、工程裝修難題及處理方法

2.1本工程為第二次裝修工程，施工前需對原裝修進行全面拆除，拆

除工程量較大，涉及吊頂、隔墻、地面及部分混凝土結構，拆除周期

長。

2.2垂直運輸困難，貨物運輸只能依靠大樓一臺貨梯上下貨物。

2.3本工程施工工種繁多，有裝飾施工、電氣安裝、上下水管安裝、

空調(diào)通風系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、視頻音箱系統(tǒng)等專業(yè)工種，施工配合

極為困難。

2.4本工程裝飾質(zhì)量要求材料新穎、施工工期緊，對施工管理帶到極

大困難。針對以上難點，我項目部制訂了以下主要工作重點：

1.科學劃分相對獨立的施工段，每工段管理清晰，化整為零，逐個

突破。

2.成立現(xiàn)場施工管理體系，分工明確，職責到人，確保各項工作順

利進行。

3.加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位以及大樓物業(yè)公司的交流與溝通。

4.對超長、超重材料租賃吊機夜間吊運，貨運電梯使用高峰時24不

組織設計，合理安排施工計劃進度，重點抓牢施工關鍵線路，使各項

工作有計劃，有步驟的進行。

施工準備

1.施工用水、用電：可利用大樓內(nèi)水源、電源，與大樓物業(yè)公司確

定好水表、電表計量，經(jīng)批準后，接生產(chǎn)用水管、電線至現(xiàn)場。

2.臨時設施：職工生活用房借用大樓或附近居民房居住，職工膳食

自理，辦公用房搭設在施工區(qū)域內(nèi)，以便于管理。在施工區(qū)域內(nèi)搭設

簡易材料堆放倉庫（后期施工的地方）。堆放施工所需的各類原材料、

成品、半成品，并派材料員專人管理。

3.機具準備：開工前必須做好各種設備的調(diào)試工作，以便施工時能

正常運行。

附表1主要施工機械設備配備表

序設備名稱單位數(shù)量備注

另一

1電焊機臺6

2沖擊鉆臺30

3手槍鉆把25

4鋼材切割機臺4

5木工電鋸臺2

6氣泵臺5

7鋁材切割機臺2

8石材切割機臺10

9虱弧焊機臺2

10臺式電動鉆床臺3

11圓盤據(jù)機工作臺臺2

12套絲機臺鉗架臺3

13曲線鋸把4

4.內(nèi)腳手持施工前搭設簡易腳手架或活動腳手架。

5.材料垂直運輸大宗材料由大樓貨梯運輸，特殊超高、超長、超重

材料，夜間用汽車吊吊至五樓屋面，并及時轉移施工場地。

施工部署

為了合理搭配裝飾工程的施工力量，有利于施工管理和交叉作業(yè)，本

工程計劃分為二個施工作業(yè)層，即五樓、六樓各為一個施工作業(yè)層。

同時劃分為三個施工階段，即第一階段拆除、改建工程:鋼結構工程、

砌塊隔砌筑、輕鋼龍骨隔墻基層、通風管道、消防管道、強弱電管理

道吊裝、吊頂基層施工階段；第二階段粗裝工程：墻體、平頂封飾面

板、木裝修、墻地面大理石、墻地磚鋪設等；第三階段精裝工程：包

括面層油漆、涂料、地毯、吊頂板、燈具安裝、消防、通風空調(diào)及潔

具等設施的安裝和調(diào)試為確保工程質(zhì)量，在合同工期內(nèi)完成施工任務,

及時音樂使用，根據(jù)該工程特點，實行項目經(jīng)理責任制，具體負責各

工種、工序的銜接，勞動力的調(diào)度，工程進度計劃的安排和工程質(zhì)量、

施工技術的管理工作，各階段及區(qū)域施工派專人負責，根據(jù)項目經(jīng)理

制定的生產(chǎn)計劃，質(zhì)量要求安全生產(chǎn)落實到施工班縛，做到上下銜接、

工作有序。

施工順序：

2.

3.

為縮短工期，各工種應交叉流水施工，安裝工程也必須緊密配合交叉

進行。

施工進度保證體系及管理組織體系

一、施工計劃進度，本工程施工計劃進度為112天，除前期拆除階

段耗用工期15天外，因施工圖未到位因數(shù)，實際開工日期應從5月

16日起計（扣除15個工作日），具體計劃進度詳見附表二。

二、為更好樹立企業(yè)形象，創(chuàng)出好的信譽，本工程的質(zhì)量管理目標等

級為優(yōu)良（以監(jiān)理評估報告為準）施工安排計劃

一、本工程中標后，立即進場做施工前準備工作，及時組織施工員，

并做好機具、設備的進場工作。我公司深信在建設單位、監(jiān)理單位、

設計單位的共同指導下，精心施工，一定能如期保質(zhì)保量完成本工。

二、工期目標保證措施

待接到中標通知后，及時與業(yè)主簽訂施工承包合同，并協(xié)助業(yè)主迅速

辦齊一切開工手續(xù)，并在事先對本工程的質(zhì)、環(huán)境等情況作全面、準

確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出

現(xiàn)的各種問題有充分的預計并制訂出各種相應的預防措施。深化圖紙,

優(yōu)化施工方案，編排合理的施工工序流程圖。掌握并應用高新技術，

利用科學技術合理地加快施工進度。及時組織施工圖紙會審交底，事

先解決施工圖紙中的技術問題。組織施工隊伍對各分部分項工程進行

技術，質(zhì)量交底，避免返工。采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中

的技術問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖，修改圖及圖紙會審紀要，按圖、

按操作規(guī)程施工。根據(jù)施工需要不定期地召開的項目經(jīng)理部會議，對

本工程施工進度、資金、物資、設備部調(diào)度和平衡，解決施工過程中

的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。充分體現(xiàn)我公司施工技術水

平，運用我公司快速施工技術，依靠技術領先，確保工建設的順利、

快速進行。

三、施工計劃的實施及調(diào)整

加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，

以確保工期目標的實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實施情況，

及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。事先編制部進度計劃，找出關鍵工

序和關鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，

及時加以調(diào)整，保證能搶回工期。用計劃控制分部分項進度，按計劃

要求，每周召開一次平衡調(diào)度會議，及時解決勞動力、施工材料、設

備問題，確保工程按計劃實施。

四、材料供應保證措施

及時做好各類材料的用料計劃，針對實際情況編制切實可行的材料供

應計劃，保證材料供應能跟上施工的要求。根據(jù)工程特點及時掌握市

場信息，采用多渠道、少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進度

簽訂材料供應合同，明確材料進場日期。加強周圍設備管理，按計劃

及時組織機械設備的進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。

五、施工組織措施

(1)組織管理

一旦中標，我公司將全面負責協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工

等工作。我們上至領導、下至基層施工技術人員，對建好該工程有足

信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導組成工程指揮，每半

月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關技術、

資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程高速優(yōu)質(zhì)順利進行。

(2)質(zhì)量管理

牢固樹立質(zhì)量第一，用戶至上的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成

本、安全”四者關系。

(3)落實各項經(jīng)濟責任制

對工程管理人員加強定崗教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理

人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。

(4)場容及現(xiàn)場管理

我公司在眾多工程項目的施工中，均獲得上級主管部門及社會上的好

評，已樹立了良好的形象，同樣在施工過程中，我們將繼續(xù)發(fā)揚以前

的良好形象，在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行有關施工現(xiàn)場標準

化管理規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關系。

六、管理組織體系

(1)管理職責

項目經(jīng)理：

□

要的組織、管理和教育措施，使質(zhì)量針對全體職工掌握并貫徹

執(zhí)行。

□

技術負責人

□______________

□

施工員

□

據(jù)。

材料設備

□

□—

□嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，杜

絕設備帶病運行。

質(zhì)監(jiān)

督工作。

作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權力。

安全

□

□

資料

□

□確立內(nèi)部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。

□_

歸檔和銷毀等工作。

準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理和有關部門指批示和辦理。

□

并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。

□

施工技術方法

一、輕鋼龍骨隔墻

隔墻安裝施工順序:

1.放線：根據(jù)施工圖要求彈出隔墻與墻面相連的垂直線，地面與頂

棚的HI位置線。

2.固定輕鋼龍骨，輕鋼龍骨主龍骨必須上與樓板底面、下與地面直

接固定。地面直接固定在樓板上。

3.安裝石膏板，用平帽自攻釘（經(jīng)防腐處理），釘帽要埋進石膏板

面1mm以下。兩塊板間留縫隙5mm,用膩子抹平表面，貼尼龍網(wǎng)布二

道，干燥后可作飾面裝飾處理。

二、玻璃隔斷施工

1.按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在她面及頂棚彈出隔斷的位置。

2.按設計要求，在已彈出的位置線上做出下半部（木工板基層或砌

磚），并與兩端的結構錨固。

3.做上部隔斷，隔斷與平頂間距不大，宜采用做基礎層，如平頂高

度較高，采用輕鋼龍骨或細木工板影響整體穩(wěn)定性，應采用角鋼做基

層，再用木工板固定。

4.隔斷玻璃的材料按設計要求選用，如未注明材料最好使用鋼化安

全玻璃，防火隔離區(qū)必須使用防火玻璃。

質(zhì)量要求：玻璃與頂面、二側面應留有適量縫隙，底面如安裝在金屬

或硬性基層上，應加一層橡膠墊，防止玻璃直接接觸硬性物體造成碎

裂。

三、吊頂工程施工

施工步驟：

1、輕鋼龍骨吊頂：

(1)吊頂安裝前在四周墻壁上按設計標高找出標高基準線。

(2)根據(jù)主龍骨排向，用電錘在樓板上打孔，安裝主龍骨吊桿，吊

桿安裝后必須上防銹漆二道，最好使用鍍鋅全牙絲桿。

(3)進行輕鋼龍骨的安裝，安裝龍骨前進行整體找平，不允許龍骨

面有下垂直現(xiàn)象，允許丐拱5%,以保證枯棚板安裝后頂棚保持水平。

(4)飾面板安裝，石膏板面層可采用輔助支架將板材頂起與龍骨

貼緊，然后打孔上螺絲。

2、木龍骨吊枯(主要用于復雜型藝術吊頂，所有木基層部分應按設

計要求涂刷防火涂料三度)。

(1)放線找水平與安裝輕鋼龍骨相同。

(2)先安裝主木龍骨，接口為企口或錯口連接應附雙側加固板。

(3)裝飾面較復雜的吊頂，可采用木龍骨與多層板相襯的龍骨基層，

以利于飾面層的安裝。

(4)木龍骨安裝后，刷防火漆二道(或在龍骨架制作時涂刷)。

(5)線管、燈具盒安裝

(6)飾面層安裝

(7)表面清理、油漆。

3、罩面板施工方法：

(1)面板在安裝前，應根據(jù)構造需要分塊彈線，帶裝飾圖案罩面

板布置應符合設計要求。

(2)罩頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫

現(xiàn)象。

(3)擱置式的輕質(zhì)罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。在安裝

過程中，應與安裝單位密切協(xié)作，交叉作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和工程

進度。

四、墻面大理石鋪貼

干掛大理石：

施工順序：T

A.大理石施工前，首先根據(jù)飾件大理石(或墻面)進行放樣。

B.根據(jù)板襯鋪設位置制作鋼架。

C.對墻面進行彈線，安裝好鋼架，不銹鋼掛件。

D.將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上，固定螺栓后,

打密封膠，清理墻面。

2、濕貼大理石:

施工順序：墻面清理f彈線f安裝板T1灌縫*清理養(yǎng)護

材

A、技術準備：

(1)花崗石飾面板鑲貼安裝前，應根據(jù)設計圖紙，認真核實結構

實際偏差，檢查墻面垂直平整情況，偏差較大的應剔鑿或修補，超了

允許偏差的，則應在保證基體與飾面板表面距離不小于5cm的前提

下，重新排列分塊。

(2)柱面應先測出柱的實際高度和柱子中心線，以及柱與柱之間

上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板年面邊線，才能決定飾面板

分塊規(guī)格尺寸。

(3)對于復雜墻面(如樓梯墻裙、圓形及多邊形墻面等)，則應

實測后放足尺寸大樣校對。

(4)對于復雜形狀的飾面板則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。

(5)根據(jù)墻、柱校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包

括在內(nèi)，計算出板塊的排檔，并按安裝順序編號，繪制分塊大樣圖以

及節(jié)點大樣圖，作為加工定貨的依據(jù)。

B、基層處理

大理石飾面板鑲貼安裝前，對墻、柱基體或基層進行認真處理，是防

止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓，脫落的關鍵之一。

(1)鑲貼飾面板的基體或基層，應有足夠的穩(wěn)定性和剛度，且表

面應平整粗糙。

（2）光滑的基層或基體表面，鑲貼前應進行打毛處理，鑿毛深度為

5mm,間距不大于30mmo

（3）基層或基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷凈，

并用清水沖洗。

C、抄平放線：柱子鑲貼飾面板，應按設計軸線距離，彈出柱子中

線和水平標高線。

D、用電錘對墻面打孔，安裝膨脹螺栓，在大塊墻面用雙向鋼筋作為

拉結點。

E、鋪貼大理石、大理石與螺栓或鋼結構用銅絲接結。

F、用砂漿或細石腔灌漿，做到灌縫密實。

G、清理墻面、驗收。

五、裝飾護墻板施工方法：

1.已施工墻面上彈出木龍骨擺放線。

2.墻筋與板的接觸面必須刨光，并涂刷防腐劑。

3.釘墻筋時，墻筋后面要墊實，表面要平整，并用釘子將墻筋與木

磚（無木磚可用鋼釘）釘牢。

4.釘設油氈一層，以防面層受潮（如墻面為有夾板基層，可省略此

道工序）。

5.鋪釘九厘板或細木工板基層（部分飾面部位為多基層），如為木

質(zhì)墻裙應預留木墻筋分倉縫，夾板面層應先切割加工。

6.釘裝飾壓條時要拉通找平，壓條（裝飾條）要選擇色澤一致，厚

薄均勻的材料。

六、墻面彩釉面磚施工方法:

1.貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲

貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行序排，特別是陽角垂直。

2.在有臉盆鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部分中，往二邊排磚。肥

皂盒、電器開關、插座等，可按預定尺寸和轉數(shù)排磚，盡量保證外表

美觀。

3.根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依

據(jù)，由下往上逐層鑲貼。注意貼縫應密實，線條應對齊。

4.為確保施工質(zhì)量，應采用新型界面粘結劑粘結。

5.面磚鑲貼至一定數(shù)量時，要及時進行表面清理，隨時用干布棉經(jīng)

濟制裁將縫隙中擠出的漿液擦干凈。

6.施工完畢后，應加養(yǎng)護，并用稀釋鹽酸刷洗表面，隨時用水沖干

凈。

七、地面工程

（一）花崗石、大理石面層：

施工順序：

清理基層T彈線H安裝標準塊卜I鋪貼H灌縫H養(yǎng)護

施工方法：

a）清理基層：抹底層灰、要求平整、潔凈，其它同水泥砂漿地面。

b）彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字

中心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，依次掛線（此掛線到面層標

筋的作用）。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。

c）安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字

線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉對角線

安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正。

d）鋪貼：天然大理石（花崗石）的鋪設，為大理石（花崗石）地

面的主要工序。

e）鋪板時按分塊的位置，每行鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦

去背面浮灰方可使用。

f）石材地面縫寬為控制在0.5mm內(nèi)。

g）粘結層砂漿為30mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素

水泥漿一遍，攪拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側退步法鋪貼。

凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也

可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板做

為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準。

h）安放時四周同時往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，

鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應

及時用砂漿補上。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，

再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。

i）養(yǎng)護：在試凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護，2-3d內(nèi)禁上

人。

（二）地磚施工方法：

1.鋪設前，先進行樓（地）面找平。

2.根據(jù)文章尺寸進行排板彈線，一般先由房間中部向兩側采用退步

法鋪砌，衛(wèi)生間等地面可先由視角直觀的一面退步排設。

3.將地磚浸水濕潤，陰干后備用，鋪砌前段要先進行試鋪。

4.用素水泥漿一道撒于找平層，上鋪30厚1:4硬性水泥砂漿。

5.鋪砌時要讓地磚四角同時下落，并用木錘或橡皮錘敲平南昌實。

6.鋪設后次日用同色水尼漿擦縫，然后用干鋸末覆蓋保護。

(三)鋪高檔阻燃地毯：

高檔阻燃地毯滿鋪施工工藝流程：

1.清理基層

(1)鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。

(2)基層表面必須平整、無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。

若有油若、須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂

漿填嵌平整。

(3)木地板鋪設地毯應注意釘頭或其它突出物，以免損壞地毯。

2.裁剪地毯：

(1)根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。

(2)每段地毯的長度要比房間長度約20mm,寬度要以裁出地毯邊

緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。釘木卡條和門口壓條：采用木

卡條(倒刺板)固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1-2cm處，將卡

條固定于基層上。

(1)在門口處，為了不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，

常用鋁合金卡條、錦條固定。卡條、錦條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。錦條的

長邊于地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。

(2)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

接縫處理：

(1)地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用錢

縫后，刷白膠，貼上牛皮紙。縫線應較結實，針腳不必太密。

(2)用膠帶接縫的方法：即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固

定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上

熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨癥電熨斗的移動，用扁鏟在接縫出現(xiàn)碾壓平

實，使之牢固地連一起。用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。

鋪接工藝：

(1)用張緊器(或膝撐)將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉

緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。

張力器底部有許多小剌，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易

將地毯撕破，過小則推移不平。推移應逐步進行。

(2)用張緊器張緊后，地毯四周期性應掛在壓條上或鋁合金條上固

定。修整、清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟

將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。

八、油漆、裱糊工程

(一)織物軟包施工方法

面層安裝：

(1)十二厘板外包織錦緞做法：

a.將排版后板板邊用刨平，沿一個方向一兩條邊刨出斜面。

b.用刨斜邊的兩邊壓入織錦緞，壓長20-30mm,用鐵釘釘于木墻筋

上，沒入板內(nèi)，另兩側不壓織物釘于墻筋上。

c.將織錦緞拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋，

離縫30mm,再以下一塊斜邊板壓緊織物和該板上包的織物，一起釘

入木墻筋，另一側不與織物釘牢，以這種方法安裝完整個墻面。

（2）織錦緞內(nèi)襯海綿底的做法：

a.在木墻筋上釘五夾板，釘頭沒入板中，板的接縫在墻筋上。

b.以規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距50-80mm的卷材（襯海綿、織錦

緞），鋪釘方法與（1）基本相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均

勻暗釘口。

c.在暗釘釘完后，再以電化鋁帽頭釘釘子每一卷材分塊的四角。用

小木線條在織錦緞四周釘邊框。

（二）貼墻布

裝飾墻布裱糊施工程序：

a.清理墻面刮膩子：首先把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理打掃干凈，

用建筑膩子把磕碰壞的麻面抹平，再膩子板把墻面滿刮建筑膩子，待

膩子干燥后用砂紙磨平，并打掃干凈，上清漆一道，再刷一道墻紙專

用底膠。

b.裁布：裱糊前，根據(jù)墻面高度裁面，要留有余量，一般在桌子上

裁布，也可以在墻上裁。

C.刷膠糊布：本工藝是最重要的施工工序。

(1)在布背面和墻上均刷墻紙膠水，墻上刷膠時根據(jù)布的寬窄不可

刷得過寬，刷一段糊一張。

(2)選好首張糊貼位置和垂直線即可開始裱糊。

(3)從第二張起，裱糊行上后下進行對縫對花，對縫必須嚴密不搭

槎，對花端正不走樣，對好后用板式鬃刷舒展壓實。

(4)擠出的膠液用濕毛巾擦干凈，多出的上、下邊用刀割整齊。

(5)在裱糊墻布時，應在電門、插銷處裁破布露出設施。

(6)裱糊墻布時，陽角不允許搭槎，客廳、明柱正面不允許對縫；

門、窗口面上不允許加壓布條。

(三)高檔乳膠漆涂料施工方法

a.基層處理：清掃、填補孔洞澆平和批刮建筑膩子三道，每道膩子

批刮后待干燥后須進行磨光，石膏板墻面，吊頂板縫接口處應先用嵌

縫專用石膏膩子補縫，再用膠粘帶膠貼后方可進行批嵌。

b.刷底漆：刷底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用滾

涂或噴涂面二種方法，涂層必須均勻，不可漏涂。

c.對乳膠漆進行稀釋處理，第一次應稍衡，用涂料滾子涂刷，第一

遍施工完畢后待六小時以上，才能進行下一道工序。

d.用砂皮磨光，對缺角、空洞等墻面進行修補。

e.進行第二次涂刷(方法同上)一般每進行三道涂刷工序。質(zhì)量要

求：刮膩子基層要干燥，第一遍膩子干燥后，才能進行第二遍，乳膠

漆使用前必須攪勻，開蓋后一次用完，施工涂刷過程中不得任意稀釋。

（四）木質(zhì)面油漆工藝

a.油漆工程施工前，應對飾面板表面進行清理，去除表面污跡，擦

除鉛筆痕跡。

b.調(diào)制適合裝飾要求的色卡，經(jīng)選定確認后，統(tǒng)一調(diào)制油漆底色，

均衡批刮在木飾面表面上。

c.用干沙打磨飾面板表面，并用刷子清理后，上硝基底漆二道。

d.重新進行打磨后上硝基面漆，對有色差、釘眼處進行修補。

e.再打磨后，重復上硝基面漆多道，待達到質(zhì)量要求后，用500#

水沙皮細磨，使表面達到平整、光滑要求后，再用噴槍（有施工條件

下）噴涂或用酒精面球揩涂。

九、安裝工程施工方法

1.安裝工程的施工，必須與裝飾項目相互配合、密切協(xié)作，并根據(jù)

裝飾工程的施工順序合理穿插，盡量利用作業(yè)空間，避免與裝飾工程

產(chǎn)生脫節(jié)。

2.水暖、通風工程在裝飾工程施工前，須預埋好水管、通風管道。

3.電氣、燈具施工項目在吊頂基層施工時，須及時擺好電線管，穿

好電線，并安裝好燈具盒，墻面施工前需鑿墻部分，大墻面裝飾基層

施工前應提前鑿墻埋管。

4.吊頂墻面面層施工完畢，應根據(jù)設計圖布置位置，及時彈線，開

燈孔、通風口，在油漆工程完工后，及時安裝燈具及各類設備，安裝

時要做好裝飾面層的保護工作，切勿損壞，污染裝飾面層。

（一）給排水，消防工程的施工技術方案

1.施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關技術資料，對給排水、

消防的工作介質(zhì)、流程、壓力、溫度等技術參數(shù)和使用的材料，設備

的型號了解清楚，做到心中有數(shù)。

2.施工技術人員必須按確認的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工

作業(yè)指導書，編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施，施工前對班組施工

人員作詳細的施工技術交底，并作好技術義底記錄。

3.管道的安裝應符合下列順序“先立管、豎井、后橫管、主水平管，

先地下后地上，分層、分段、分系統(tǒng)”地進行。

4.主摟排不管包括廢、污采用柔性抗震排水管，要經(jīng)水壓試驗合格

方可安裝，試驗壓力為0.1Mpa停留5分鐘不滲漏為合格。

5.對于各系統(tǒng)的總管，施工技術人員須統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總

管合理布局，確保工程質(zhì)量，并應考慮便于維修和護理。

6.管理和設備安裝前必須清除管內(nèi)的設備內(nèi)的污垢、氧化物等雜物，

在下道工序施工前應及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)的

完工。

7.管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺，不掉

絲、松緊程度適當。

8.敷設的平面管道，在穿越沉降縫時應增設不銹鋼柔性接頭。管道

與管道、管道與設備之間不得強行對口，避免由于壓力集中造成設備

或管道的損壞。

9.法蘭連接時，墊片選用要符合設計要求，墊片表面應清理干凈，

墊片與法蘭應保持同心。

10.水泵等設備的安裝首先應以本體的中心線為基準線，墊鐵的設置

和隔振器的安裝應符合工程設計和安裝規(guī)范。

11.按設計要求，本工程的消防栓及噴淋系統(tǒng)給水管，管路選取用墊

鍍鋅鋼管，噴淋系統(tǒng)管一般采用DN25-DN50。

12.在施工時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層，以免影響質(zhì)

量。

13.由于本工程噴淋管道較多，因此施工階段嚴格作好防堵工作。

14.本工程所有衛(wèi)生間采用衛(wèi)生潔具，要求搬運時要輕拿輕放，以免

損壞，安裝完畢后作好相應產(chǎn)品保護，以免水泥漿沾污。

15.試壓要求：

(1)試壓前應對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門

支架等安裝是否符合施工圖要求。

(2)試壓前對不參與試壓的設備、儀表等用盲板加以隔離，待試壓

完畢后予以恢復。

(3)試壓前在管道最高處設放空閥和放空管，放空管不得隨間排水,

應接入就近排不點。

(4)各系統(tǒng)試壓工作應在國家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進行，不然

應有防凍措施。

(5)試壓時要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，支架也要事先

固定牢靠，壓力表精度不低于1.5級，儀表的滿刻度值為最在被測

壓力的1.5-2倍。

(6)試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，響聲異常或明顯變

形等，立即停止升壓，查明原因，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消

除后再重新試壓。各系統(tǒng)管道試驗壓力合格的標準：

a.上水管：供水總管試驗的壓力為2.9Mpa三小時內(nèi)無滲漏，壓力

下降不超過0.5%為合格，減壓閥后管道試驗壓力為0.1Mpa-0.45

Mpa,10分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。

b.消火栓消防管：減壓閥后管道試驗壓力為靜壓不大于0.8Mpa,動

壓不大于0.5Mpa,10分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。

c.排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗，水頭不低于3米,

三小時內(nèi)無滲漏為合格。

d.熱水管：同冷水管，試驗壓力0.1Mpa-0.45Mpa,三小時內(nèi)無滲

漏，壓力下降不超過0.5%為合格。

e.噴淋管：噴淋管總立管試驗壓力為1.8Mpa,二小時內(nèi)無滲漏，壓

力不超過0.5%為合格，，噴淋強度為每平方米6升/分鐘，同時面積

為200平方米，最大力點作業(yè)水頭為0.1Mpa,噴頭動作溫度為68℃0

(二)電氣工程配管施工方案

1.電氣工程配管施工方案和技術措施

(1)平面頂上安裝的管線、電氣配管應按確認管道綜合布置圖要求

施工并管道密切配合。

(2)電氣設備應在土建結構具備條件下方可安裝。

(3)施工用的管材，線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材

料質(zhì)保書證明。

(4)管線的走向、定位嚴格按施工圖的布置施工。

(5)密切與土建配合，進行電氣預埋、預留、同時做好隱蔽驗收單

記錄。

(6)配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。

(7)管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影

響土建樓板的保護層。

(8)暗盒、箱應緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模

板上做好標記。

(9)電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細齒鋸或砂輪切割機切

斷，切斷的管口應平直，且要支掉管口毛刺。

2.電氣工程配線施工方案配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應符

合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。導線的連接應搪錫或使用壓

線帽，使用壓模時，其規(guī)格必須與線芯截面一致。層線進出管口處應

加護口，要求先緊護口后穿線，垂直管口應作密封處理。

3.電氣工程電纜敷設施工方案

(1)電纜敷設前，應據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝

支架等是否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設渠道的暢通

的完好。

(2)電纜到達現(xiàn)場，應檢查核對對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與

施工圖要求相符。

(3)電纜必須具備合格證，敷設前，應先進行絕緣電阻測定合格后

方可進行敷設。

(4)電纜敷設時，其支持點間距、彎曲半徑應符合規(guī)范要求。

(5)橋架內(nèi)的電纜敷設不能有交叉重疊和嚴重扭曲的現(xiàn)象，要保證

電纜一定的彎曲半徑，并做好標志牌。

(6)電纜穿過保護管進出口，應填塞密封。

(7)電纜終端頭、中間頭的制作，應經(jīng)培訓的確良熟練技術工人進

行操作，并做好絕緣測定，耐壓試驗以及掛標志牌。

(8)電纜與柜盤的連接，必須依據(jù)系統(tǒng)圖對號入座，反復核定和檢

查，不得有漏接錯誤現(xiàn)象，應連接牢固可靠，并有編號和掛標牌。

(9)電纜敷設時設專人統(tǒng)一指揮專人負責，若電纜敷設遇不宜滾轉

滑行處，需用人工傳遞到位。

4.電氣照明工程施工方案

(1)所有照明裝置到現(xiàn)場后，做好檢查驗收，確保裝置部件、附件

的完好齊全，其型號、規(guī)格符合設計，并具備合格證。

(2)由于照明燈具屬易損器件，所以在現(xiàn)場搬運時注意保護，不得

損壞。

(3)照明或誘導照明燈具安裝時，應按施工圖布置，不得錯裝、漏

裝。燈具的外形需與裝修線保持一致，做到橫平豎直，以免影響室內(nèi)

的整體效果。

(4)燈具接線應牢固可靠，燈具固定裝置應可靠固定，不得有松動，

脫落現(xiàn)象。

(5)燈具在未裝前進行試亮，然后再安裝。

(6)同一層面的所有照明開關插座的標高、布置應一致，其表面不

得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢固。

(7)混凝土結構的安裝燈具可用膨脹螺栓固定，如有壓形板結構，

安裝燈具可用楔形螺栓固定燈具支架。

(8)燈具、形狀安裝完畢未交工前，需采取成品保護措施，確保照

明裝置的完好無誤。

5.防雷工程施工方案

(1)防雷接地必須牢固可靠，利用建筑物立樁內(nèi)鋼筋作為防雷引下

線，其內(nèi)的對角主筋可靠焊接，必須貫通。

(2)所有的電氣設備和電氣裝置及電線管、線槽、橋架的金屬外殼

用電焊垮接連成混一不斷的導體，與PE線接通，與公共接地網(wǎng)絡焊

接。

(3)本工程各系統(tǒng)的機房設置保護接地和工作接地要有獨立的接地

系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，要保證工作接地線上無電流。

(4)避雷、接地所用材料應符合設計要求，并有合格證。

(5)所用器材的型號、規(guī)格應與設計一致，其布局走向應按施工圖

施工。

(6)避雷、接地線搭接長度不得小于規(guī)范規(guī)定，其搭接采用電焊。

6.電氣變配電工程施工方案

(1)變配電設備安裝過程中，根據(jù)施工圖的設備布置情況，由里及

外，防止相互交叉碰撞。

(2)變壓器