DCS控制系統(tǒng)故障事故應(yīng)急預(yù)案

DCS控制系統(tǒng)故障事故應(yīng)急預(yù)案在生產(chǎn)工藝進(jìn)行中，DCS系統(tǒng)可能發(fā)生通訊電纜電纜，控制器或I/O卡件故障，操作站故障、系統(tǒng)電源故障，導(dǎo)致裝置局部或全部停車，為了將損失降低到最低限度，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案。引發(fā)故障的原因：引發(fā)DCS控制系統(tǒng)故障的原因主要有以下幾種：通訊電纜通訊中斷，控制器或I/O卡件故障，控制系統(tǒng)電源故障。二、故障現(xiàn)象：在DCS系統(tǒng)故障后，DCS系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警，在系統(tǒng)狀態(tài)畫面會指示故障的所在部位，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致控制失控，裝置局部或全部停車。事故期間人員責(zé)任：車間主任：負(fù)責(zé)組織儀表維護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場檢修處理，負(fù)責(zé)專業(yè)指揮，協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)組織本專業(yè)對事故原因進(jìn)行分析。車間技術(shù)員：在第一時間趕到現(xiàn)場，對DCS系統(tǒng)故障原因進(jìn)行檢查，以及準(zhǔn)備檢修需要的各種技術(shù)資料和DCS備件，并參加事故原因分析。DCS維護(hù)人員：配合工藝人員對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整、及控制系統(tǒng)正常后的恢復(fù)工作；配合技術(shù)人員作好DCS系統(tǒng)的檢修處理工作。具體工作步驟：1、一旦發(fā)生或被通知DCS控制系統(tǒng)故障，第一當(dāng)事人必須以最快的速度向車間主任報。2、控制系統(tǒng)故障反應(yīng)人員分：控制室應(yīng)急小組和現(xiàn)場應(yīng)急小組兩個小組。小組人員要明確，現(xiàn)場應(yīng)急小組由常規(guī)儀表班長負(fù)責(zé)，主要配合工藝人員對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整和處理現(xiàn)場儀表故障；控制室應(yīng)急小組由DCS班長負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)DCS控制系統(tǒng)故障的判斷和故障處理。3、儀表技術(shù)人員要對控制系統(tǒng)檢修注意事項和難點問題向參與檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，作到人人心中有數(shù)。4、通知工藝車間作好生產(chǎn)調(diào)整和停車準(zhǔn)備工作。5、查找故障原因，由于DCS系統(tǒng)都帶冗余控制功能，電源、控制器和I/O卡件都帶冗余，在查明故障原因和所在地后，帶電更換相應(yīng)的設(shè)備，更換時必須帶防靜電手環(huán)，小心謹(jǐn)慎，不能把故障擴(kuò)大，避免造成更大的損失。6、如果故障導(dǎo)致了裝置停車，配合工藝人員把生產(chǎn)切換到現(xiàn)場控制，調(diào)節(jié)閥切換到旁路控制，待故障處理完畢后，配合工藝人員切換到DCS控制。7、控制系統(tǒng)故障處理完畢后，觀察DCS控制系統(tǒng)是否已完全正常，并及時處理儀表故障。五、系統(tǒng)故障及恢復(fù)1、通訊網(wǎng)絡(luò)故障：以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)故障產(chǎn)生報警，故障不會影響系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊。DCS維護(hù)人員檢查網(wǎng)絡(luò)故障及時恢復(fù)即可。如控制網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)斷線：（1）立即通知公司調(diào)度。（2）通過直控操作站檢查工藝關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)：（氣化、合成）運行情況。檢查各閥門運行狀態(tài)。（3）儀表技術(shù)人員立即配合工藝車間采取相應(yīng)的安全措施避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（4）儀表技術(shù)人員首先檢查冗余的控制器是否正常運行，如果主控制器故障，而從控制器未正常切換，則應(yīng)立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并請示進(jìn)行手動切換控制器的操作，切換失敗通知調(diào)度做好緊急停車的準(zhǔn)備。（5）確?？刂破髡５那闆r下，迅速檢查交換機狀態(tài)和供電情況是否正常，以及各冗余控制器與交換機之間、工程師站、操作員站與交換機之間的網(wǎng)絡(luò)連接情況：是否有RJ45接頭破損、脫落和松動狀況，如有水晶頭破損立即更換備用或現(xiàn)場制作，松動則立即插緊，然后再經(jīng)工程師站檢查網(wǎng)絡(luò)，測通網(wǎng)絡(luò)，恢復(fù)正常運行。2、控制器或I/O卡件故障（1）系統(tǒng)冗余控制器故障a、控制器不同步應(yīng)急方法：人為將備用控制器斷電重啟，恢復(fù)同步；b、一對冗余控制器同時故障應(yīng)急方法：首先察看此時哪個為主，立即進(jìn)行主從控制器人為切換，如切換不成功，迅速匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，等待調(diào)度停車命令。2）I/O卡件損壞：應(yīng)急方法：a、非冗余AI\DI\DO卡件損壞，可將備用的卡件插入到已損壞的卡件位置，與工藝密切聯(lián)系，迅速辦理相關(guān)檢修票證進(jìn)行更換和組態(tài)單點下裝。c、冗余AO卡件損壞，及時辦理相關(guān)檢修票證進(jìn)行更換備件，不成功，及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并采取措施更換，等待調(diào)度命令3、操作站故障：（1）通知儀表DCS維護(hù)人員，進(jìn)行檢查維修。（2）重新啟動操作站是否正常。（3）操作站可啟動，操作見面無法啟動，檢查軟件。（4）檢查網(wǎng)絡(luò)是否有故障。4、DCS系統(tǒng)停電（1）立即通知公司調(diào)度。（2）現(xiàn)場檢查工藝關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)：（氣化、合成）運行情況。（3）儀表人員立即配合工藝車間采取相應(yīng)的安全措施避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（4）檢查供DCS系統(tǒng)的電源是否滿足要求（220VAC）。檢查UPS不間斷電源。如果UPS供電異常處理：①UPS主回路出現(xiàn)故障且未自動切到旁路運行，及時聯(lián)系電氣專業(yè)，并請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對UPS進(jìn)行切換至“手動旁路”的工作。②UPS主回路、自動旁路、手動旁路均故障或者電氣供電故障時，此時應(yīng)該自動切換至直流電池供電，供電時間內(nèi)應(yīng)該立即進(jìn)行DCS組態(tài)的備份工作和各個工控機的系統(tǒng)備份工作，等待調(diào)度的命令。③如果UPS主回路、自動旁路、手動旁路、電池均故障，要迅速通知調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做好緊急停車準(zhǔn)備。④如因外部干擾對DCS系統(tǒng)供電造成影響，致使系統(tǒng)不能正常運作的，應(yīng)首先檢查接地情況，若接地正常，不能立即排除干擾，則立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時通知調(diào)度做停車處理。檢查供給相應(yīng)DCS系統(tǒng)電源的開關(guān)是否閉合，如果沒有閉合，請閉合電源開關(guān)。（4）供給DCS系統(tǒng)的電源正常后，首先啟動服務(wù)器。（5）在服務(wù)器啟動后，首先應(yīng)該在各工段啟動一臺操作站。其他操作站暫時不要啟動，這樣可以提高整個DCS系統(tǒng)的啟動速度。六、電源恢復(fù)正常后各系統(tǒng)的檢查關(guān)于系統(tǒng)的掉電情況及其解決方：當(dāng)系統(tǒng)完全失電后，其輸出全部初始化，即輸出無任何信號（電壓，電流等都沒有）。（1）所有放空電磁閥自動失電全開。(2)調(diào)節(jié)閥，所有的FC調(diào)節(jié)閥閥位回零，所有的