機加工（鉗工）專業(yè)知識考試題及答案

機加工(鉗工)專業(yè)知識考試題及答案A、工序卡象的()使之成為成品或半成品的過程。A、精加工6.滑閥套的材料為優(yōu)質(zhì)()鋼。B、工具()進給運動。A、縱向D、縱向和橫向9.車床的進給運動即()的直線運動。D、尾座A、電動機C、柴油機D、蒸汽機A、后角A、對各個崗位質(zhì)量工作的具體要求B、體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中C、采用各種保護措施D、使用手電鉆不準(zhǔn)戴絕緣手套C、熱慣性D、機械慣性A、精加工A、40°~60°B、20°~40°C、50°~70°D、10°~20°D、外徑C、力矩20.Q235—A?F中的A表示()。21.公差帶大小是由()決定的。A、較慢23.基本偏差確定公差帶的位置，一般情況A、上偏差B、下偏差C、實際偏差D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個偏差24.確定兩個基本尺寸的精確程度，是根據(jù)兩尺寸的()C、基本偏差D、基本尺寸C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具26.職業(yè)道德的內(nèi)容包括()。A、從業(yè)者的工作計劃B、職業(yè)道德行為規(guī)范達不到要求和齒輪齒側(cè)()調(diào)整的過大或過小。A、壓力C、位置28.整體式向心滑動軸承的裝配方法，取決于它們的()A、材料可能的()問題。須不大于()31.M131W萬能外圓磨床主軸轉(zhuǎn)速是()在靠近軸承處檢測其溫度不得超過(),升溫不超過(B)36.萬能加工中心的特點是主軸可以旋轉(zhuǎn)()或工作臺帶著工件旋37.數(shù)控機床的CRT無顯示但機床能夠動作的故障原因是()38.對于提升機構(gòu)減速器齒輪磨損其齒厚度不應(yīng)小于原齒厚度的(),如超過則應(yīng)更換新齒輪。A、對稱40.燃油管道修理時，油管內(nèi)吹掃無油后，焊接處應(yīng)遠(yuǎn)離油管()41.各種零件由于磨損程度不同，修復(fù)時要補償?shù)男迯?fù)層()也各A、厚度43.漸減性故障率曲線是()A、上升B、容積D、壓力A、對角頂點開始C、中間開始46.修配法一般適用于()。A、單件生產(chǎn)D、少量生產(chǎn)47.成形車刀磨損后多數(shù)利用()刃磨。A、人工D、砂輪機C、切削深度D、切削液種類度()。A、高C、不變52.移動裝配法適用于()生產(chǎn)。D、少量B、體積B、角差55.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在()容器里，待需要B、方形D、高位置A、有影響B(tài)、無影響C、影響不大57.變壓器功率損耗包括()和繞組中的銅損。A、介質(zhì)損耗58.分組選配法是將一批零件逐一測量后，按()的大小分組。C、實際尺寸D、最大極限尺寸59.普通螺旋傳動是由螺桿和螺母組成的單一螺旋副，導(dǎo)程()螺B、小于C、大于B、方向C、壓力B、安全閥的調(diào)整壓力D、油液的流量64.在機械制圖中，常用的圖形有()和視圖。A、零件圖C、立體圖D、剖視圖m時需施加()N的力。66.研磨缺陷之一是研磨()。A、表面拉毛B、形狀不準(zhǔn)68.45#鋼是()。A、低碳鋼69.利用雙向晶閘管可實現(xiàn)()。D、直流調(diào)壓70.直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和()穩(wěn)壓電路A、感性B、容性72.材料彎曲變形后()長度不變。A、外層D、內(nèi)外層均不變C、容性74.二極管最高工作頻率，主要取決于PN結(jié)的()的大小。A、材料A、相位B、相位差77.數(shù)控加工中心監(jiān)測系統(tǒng)的檢測精度為()78.提高功率因數(shù)的方法，是在()負(fù)載上并聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娙?。B、感性C、容性D、磁性79.頻率與()的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。B、頻率D、相位差80.編寫裝配工藝文件主要是編寫裝配工藝卡，它包含著完成()B、裝配工藝文件A、零件D、產(chǎn)品83.鏨削時后角一般控制在()為宜。B、5°~8°C、9°~12°D、12°~15°D、工人數(shù)量D、從外到內(nèi)D、若干個D、產(chǎn)品總裝圖B、工序卡片C、技術(shù)文件D、分組件A、傾斜方向相反而間距不同D、傾斜方向一致而間距相同91.國標(biāo)規(guī)定，單個圓柱齒輪的()用粗實線繪制。A、齒頂圓和齒頂線C、齒根圓和齒根線D、齒頂圓與齒根圓D、以上都是C、鋅鋇白96一張完整的零件圖不包括()。C、明細(xì)欄A、整體式圓柱C、鋸削省力D、鋸削費力A、40°~60°B、20°~40°C、50°~70°D、10°~20°的()。C、洗滌作用D、潤滑作用103.制定箱體零件的工藝過程應(yīng)遵循()原則。A、先孔后平面B、先平面后孔C、先鍵槽后外圓D、先內(nèi)后外A、模數(shù)B、壓力角C、公法線長度A、石灰水106.()上裝有活動量爪，并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。A、尺框B、尺身D、微動裝置107.()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于A、硬質(zhì)合金D、碳素工具鋼備足夠的()。B、蝸輪傳動()標(biāo)注。A、左上角C、空白處A、公差帶為圓柱時，公差值前加(D、優(yōu)化工作環(huán)境D、電感一是在磨削時發(fā)生()現(xiàn)象造成的。C、扇形齒輪與嚙合齒條卡住119.液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中存在著(),會造成液壓系統(tǒng)中沒有壓A、空氣C、內(nèi)力D、傳動力統(tǒng)的壓力()。B、過低C、過高B、振動去應(yīng)力C、采取粗、精加工分開部的應(yīng)()。B、重力C、慣性力123.刀具磨鈍()工件加工的切削力。C、降低D、減少A、位移B、移動D、塑性變動125.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。A、種類不同B、大小D、性能126.表示機床各()鏈的簡圖稱機床傳動系統(tǒng)圖。C、結(jié)合D、傳動C、幾何129.機床誤差包括()誤差。A、機床夾具D、機床傳動鏈A、上差的工序基準(zhǔn)不同，其()誤差也不同。B、測量D、定位132.裝夾誤差包括()誤差。A、工件B、內(nèi)因C、內(nèi)力D、應(yīng)力A、相間B、相數(shù)D、相向B、三點C、四點C、故障D、原點B、使用C、配合不超過允許值，是一種()的加工方法。C、人為143.隨機誤差屬于()誤差。B、測量C、加工145.測量工件時由于工件安裝不合理所產(chǎn)B、定位D、標(biāo)準(zhǔn)器具146.影響測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有()誤差。A、定位147.經(jīng)晶閘管變速可在(),作為銑削時的進給速度。E、受載后不變的撓度和位移B、后角色B、以三向為定位基準(zhǔn)D、多級變速肯定，稱為()。D、斷路保護對回轉(zhuǎn)的工件進行切削，是()運動的切削特點。A、銑削()分類的。A、摩擦性質(zhì)D、短路A、七個D、二個D、角接觸球軸承投影軸的關(guān)系()。C、傾斜D、機械工業(yè)A、成品價值D、長對正’寬相等’高平齊的原則171.該機床主軸設(shè)有一個(),以供鉸孔’刮端面用。A、600r/min的中速B、3200r/min的高速172.參考點選的不同，電路中各點()也不同。A、產(chǎn)品銷售成本B、產(chǎn)品銷售收入D、產(chǎn)品銷售利潤C、工藝路線D、工藝準(zhǔn)備阻抗和()。B、改變磁場D、斷路保護();(3)離合器的鋼球損壞。D、切削力小和百分表或()檢查。C、百分表B、百分表D、渦流A、擰下要原因可能是：摩擦離合器調(diào)整(),停車后脫不開，或是制動C、太松186.正弦規(guī)要配合()使用。A、千分尺C、千分表A、敲入法可得到()的預(yù)緊力。A、不同A、傾斜在()敲擊。A、軸承內(nèi)圈C、軸承內(nèi)外圈D、主軸前后端199.裝軸承內(nèi)圈時要按()裝入主軸。性力的合力()旋轉(zhuǎn)件重心。C、多個孔A、六個正方形B、四個長方形的裝配工作，叫做()。C、裝配方法C、節(jié)流閥D、單向閥A、單件生產(chǎn)A、裝配順序A、機器B、同時D、間接C、分離D、斷電時C、偶數(shù)A、不變的A、操作者D、裝配鉗工并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為()A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖C、程度閥動作失靈經(jīng)常開路，系統(tǒng)漏油和()等。A、機械振動B、導(dǎo)軌潤滑油過少220.壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和()相平衡的A、反向壓力C、摩擦力D、彈簧力B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化面()。A、基圓B、位移曲線C、理論曲線D、工作曲線D、質(zhì)量A、加工步驟D、生產(chǎn)內(nèi)容B、夾具卡片C、工藝卡片D、設(shè)備卡片統(tǒng)保持一定的()。A、壓力B、流量C、流向A、基準(zhǔn)件D、標(biāo)準(zhǔn)組件229.表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱(B、部件裝配系統(tǒng)圖A、剛性A、部件C、組件D、分組件B、部件A、大于B、小于D、等于B、間隙裝配法C、過盈裝配法A、加工方法B、工序名稱D、操作過程237.高壓管道指工作壓力大于()MPa的管道。A、越大241.調(diào)壓回路一般都由()組成。A、單向閥C、節(jié)流閥D、換向閥242.滾動軸承代號6204表明軸承的內(nèi)徑為()mm。C、硬質(zhì)合金A、套筒板手D、尖嘴鉗246.薄壁件、細(xì)長件利用壓入配合法裝D、正面偏右A、控制B、略小于D、優(yōu)良材質(zhì)采用()。C、快換鉆套A、潤滑D、旋轉(zhuǎn)精度D、抵消D、調(diào)整法線，稱為()線。A、換向閥隙()間隙的四倍。A、重合D、冷卻液1.油液分析一般用于對()的分析A、潤滑油A、物流管理4.良好的液壓油具有()的特性A、電機振動B、旋轉(zhuǎn)零件不平衡C、往復(fù)零件的沖擊D、切削力變化引起的振動6.刀具的非正常磨損包括()D、后刀面磨損7.切削液可分為()A、水溶液B、切削劑C、乳化液D、油液8.凸輪與從動桿的接觸形式有()D、滑板凸輪C、葉片泵D、儲存能量13.液壓控制閥可分為()A、方向控制閥B、壓力控制閥D、流量控制閥14.彈簧按照所受載荷形式，可分為()15.()是提高勞動生產(chǎn)率的有效方法16.車床通用的夾具有()A、三爪自定心卡盤D、機動換向閥A、聚四氟乙烯D、尼龍A、時間D、相位B、凸緣式A、圓柱形D、潤滑液A、減壓閥A、機件的剛度D、磨損A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確A、正確空間的1/2～2/3,以防止摩擦發(fā)熱過大，影響軸承正常工作。5.壓力試驗按照結(jié)構(gòu)運行特點來分，可分為靜壓試驗和動壓試6.銼削時檢測平面度和直線度經(jīng)常使用的檢測方法主要有透光2.蝸桿傳動有什么特點?常用于什么場合?蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，5.簡述濾油器在液壓系統(tǒng)中安裝位置?油泵的吸油管系統(tǒng)的壓6.簡述氣動系統(tǒng)中儲氣罐的作用?儲氣罐的作用是消除壓力波7.在軸瓦上開設(shè)油口、油溝、油室有什么作用?為了潤滑油能分布到軸承的整個工作表面上，一般應(yīng)在軸承的非承載區(qū)開設(shè)油8.簡述油膜軸承潤滑系統(tǒng)壓力罐的作用?①吸收壓力波動；②泵9.油品的老化從哪些指標(biāo)可以顯示出來?①油狀態(tài)的老化；②粘11.軸的功用是什么?按受力情況可分哪幾種?軸是組成機器的重要部件，它的功用是支持傳動零件(如帶輪、齒輪、鏈輪等)12.機械設(shè)備各機構(gòu)中的液壓缸的點檢標(biāo)準(zhǔn)是什么?防塵裝置良13.滾動軸承損壞的原因是什么?損壞后產(chǎn)生的現(xiàn)象?損壞的原15.簡述空氣的主要成分和氣壓傳動的優(yōu)點?空氣主要成分為氮18.螺紋聯(lián)接為什么要防松?聯(lián)接用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)體都能滿足自鎖由于軋機支承輥(工作輥)軸承承載能力大，要求使用壽命長，速度范圍大，有一定的抗沖擊能力，所以采用油膜軸承。1700線R1工作輥軸承F1-F6支承輥軸承1780線R1工作輥軸承R2,F1-F7支承輥軸承22.什么是"五感"點檢法?其內(nèi)容是什么?"五感"點檢法就是綜合調(diào)動人體腦細(xì)胞的"五感"機能與已有的知識和經(jīng)驗相結(jié)合所6.什么叫摩擦和磨損?對機器有何危害?工作能力或工作精度。機修中需修理更換的零件90%以上是由答：(1)高硬度(2)高耐磨性(3)足夠的強度和韌性(4)良好的工藝性(5)高耐熱性(6)交好的導(dǎo)熱性8.鉆床夾具有何特點?有那些類型/9.軸承襯的材料有哪些?各適用于什么場合?合金(錫基軸承合金，或鉛基軸承合金)適用于重載，高速和濕答：特點：(1)吸收并改造了分類管理辦法，強化了日常保養(yǎng)上，盡量做到有針對性。(3)重視信息作用，應(yīng)用計算有針對性。內(nèi)容：(1)推行點檢制，對機械設(shè)備進行分類，有針對性的采用多種維修方式。(2)改進計劃預(yù)防維修，對實行狀態(tài)(4)進行計算機輔助動態(tài)管理，包括各項決策的支持系統(tǒng)。答：(1)刀盤主軸防護盤與法蘭盤之間的配合，一般應(yīng)留有0.5~(1)0mm的間隙，如果防護盤取下，用立車或鉗工挫修達到要求。(2)裝在刀盤主軸防護符合要求。(3)裝配刀盤主軸軸承時，應(yīng)預(yù)加負(fù)荷，如果預(yù)加負(fù)答：(1)設(shè)計上應(yīng)力力求結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短，零環(huán)節(jié)少，連接可靠。(2)設(shè)法找出系統(tǒng)中最低可靠度的零部件，并提高其可靠度。(3)盡量選用可靠度的標(biāo)準(zhǔn)件。(4)對緊固件如螺栓、螺母等應(yīng)采取放松措施增加其可靠度。(5)避免采用容取一些措施，如手動操作裝置應(yīng)有聯(lián)鎖機構(gòu)。(6)結(jié)構(gòu)布置要便于檢查和修理。(7)合理規(guī)定設(shè)備維修周期。(8)必要時增加備統(tǒng)。(9)在關(guān)鍵設(shè)備或設(shè)備的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)置狀態(tài)如振動、溫度、噪聲等的監(jiān)測系統(tǒng)或裝置，以便及時報警故障。(10)增加答：(1)數(shù)控機床最好滿負(fù)荷使用，若長期不用，轉(zhuǎn)一下。(2)最好配置穩(wěn)壓電器。(3)定期清洗機床污物。(4)及時補油，定時換油。(5)滾珠絲杠螺母、軸承及導(dǎo)軌的潤滑泵每5---10分鐘向潤滑點供一次油。(6)主軸、刀庫和機械手軸承均采用永久性油脂潤滑。(7)每天工作前應(yīng)檢查主軸錐孔不得有污物。(8)每周應(yīng)檢查一次刀柄，清除污物。(9)每半年清洗變速箱油循環(huán)系統(tǒng)中的過濾器一次。(10)半年檢查和重新調(diào)整機床零件。(11)半年應(yīng)檢查一下導(dǎo)軌防護罩。(12)必須用全封閉木材制品。(14)蓄能器充氮氣要有專職人員進行操作。答：(1)操縱摩擦離合器的機動滑閥油孔被臟物堵塞；閥芯在閥后，在頂住拔叉。(3)摩擦離合器本身沒有調(diào)整好，或因摩擦片因主要是由于摩擦離合器本身沒有調(diào)整好或由于摩擦片磨損后16.潤滑劑有幾大類?潤滑劑的作用是什么?答：(1)采用選配法提高滾動軸承與軸頸支撐孔的配合精度減少配合的形狀誤差對軸承精度的影響(2)裝配滾動軸承可采用預(yù)高軸承的旋轉(zhuǎn)精度。(3)對滾動軸承主軸組采取定向裝配法來減少主軸前端的徑向圓跳動誤差(4)為了消除因調(diào)整螺母與端