拉鏈檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

注塑拉鏈標(biāo)準(zhǔn)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T2172T995《注塑拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2172-1995中仍然適用的內(nèi)容，同時(shí)根據(jù)拉鏈

行業(yè)最新發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作如卜.修改：

?、刪除產(chǎn)品按布帶材料劃分的內(nèi)容。

二、刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中折拉強(qiáng)力指標(biāo)。

三、修訂部份的原標(biāo)準(zhǔn)拉鏈物理性能指標(biāo)。

四、修訂原標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對應(yīng)的規(guī)格（牙鏈寬度）。

五、修改了下止強(qiáng)力測試方法。

六、增加4號(hào)、6號(hào)拉鏈，將10號(hào)調(diào)整成為9號(hào)。

七、增加拉頭自鎖強(qiáng)力、拉頭抗張強(qiáng)力及拉頭拉片抗扭力的物理性能指標(biāo)及測試方法。

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2172T995《注塑拉鏈》。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由--------------------負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXXXXX

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)解釋。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于注塑拉鏈（以下簡稱"拉鏈。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被

修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB250-1995評定變色用灰色樣卡

GB251-1995評定沾色用灰色樣卡

GB321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T2829-1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921.3-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)3

3分類

3.1產(chǎn)品型式（見圖1）。

3.1.1產(chǎn)品按鏈牙材質(zhì)分為聚甲醛、尼龍等。

3.1.2產(chǎn)品按加工工藝分為普通注塑拉鏈和強(qiáng)化拉鏈。

3.1.3產(chǎn)品按型式分為條裝和碼裝。

3.1.3.1條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式乂分為單開尾和雙開尾；閉尾式乂可分為單頭閉尾和雙頭閉尾。

3.2規(guī)格型號(hào)：（見表1）表1規(guī)格型號(hào)

型號(hào)34568#9

規(guī)格(bl)mm3.9~4.84.9'5.45.5~6.26.3~7.07.2'8.08.7~9.2

注：規(guī)格bl為牙鏈嚙合后寬度的選取范圍。

4要求蟲1拉鏈的主要物理性能（表3略）。

4.2拉鏈的表面質(zhì)量：

4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。

4.2.2拉鏈的平整度和平直度：

4.2.2.1拉鏈的平整度（見表4）。

4.2.2.2拉鏈的平直度（見表5）。

表4拉鏈的平整度

拉鏈長度（L）W180>180'315>315飛30>630^1000

平整度（波浪形彎高度）W10

允許個(gè)數(shù)1357

4.2.3整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。

4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。

4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。

4.2.6拉頭表面裝飾層牢固、均勻?致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑：拉片翻動(dòng)靈活，商-標(biāo)清晰。

4.2.7拉鏈尺寸參數(shù)按3.3條規(guī)定；碼裝每百米長度為100m±0.5m。

4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同一批號(hào)中鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250規(guī)定的三級(jí)。同條鏈帶的布帶，色差達(dá)到-YB250中規(guī)定的四

級(jí)。

4.2.9色牢度：

4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3-4級(jí)。

4.2.9.2耐洗色牢度：鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3-4級(jí)。

4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內(nèi)接頭不得超過3個(gè)。

4.2.11對拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含銀及過檢針等特殊要求由供需雙方商定。

5試驗(yàn)方法

5.1拉鏈平拉強(qiáng)力測試方法

5.1.1測試設(shè)備及夾具

5.1.1.1測試設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)

5.1.1.2測試范圍2000N

5.1.1.3測試速度300±10mm/min。

5.1.1.4測試設(shè)備精度±0.5%FS

5.1.1.5夾具主要尺寸寬25nlm,夾緊面齒形夾角60°,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)齒3mm處加

工低于齒面0.5mm的平面。

5.1.2測試方法及步驟

取長度大于75mm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠緊。啟動(dòng)測試

儀，測試至鏈帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。

5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法

5.2.1測試設(shè)備及夾具

5.2.1.1測試設(shè)備由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。

5.2.1.2測試范圍不大于20N

5.2.1.3測試速度1200mm/min^1300mm/min

5.2.1.4測試設(shè)備精度±0.5%FS

5.2.2測試方法及步驟

成品拉鏈一條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實(shí)際長度〉，用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)置于工作臺(tái)匕

分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測試儀拉合拉鏈至定點(diǎn)位置，此過程中記錄的

最大拉力即為拉合輕滑度值。

5.3拉鏈上止強(qiáng)力測試方法

5.3.1測試設(shè)備及夾具

5.3.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.3.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.3.1.3拉片夾具根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。鏈帶夾具同5.1.1.5。

5.3.2測試方法及步驟

取長度大于50nm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。啟動(dòng)測試儀,

測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。

5.4拉鏈下止強(qiáng)力測試方法5.4.1測試設(shè)備及夾具

5.4.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1.

5.4.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.4.1.3夾具同5.1.1.5。

5.4.2測試方法及步驟

取長度約50nun帶拉頭（自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能）及卜.止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別

裝夾于上下夾具間（先去掉?段約10mm鏈牙），夾具距離約75nlm。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值

即為下止強(qiáng)力。

5.5拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測試方法

5.5.1測試設(shè)備及夾具

5.5.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.5.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.5.1.3測試夾具同5.1.1.5。

5.5.2測試方法及步驟

取長度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷的內(nèi)側(cè)端（即

靠緊鏈牙一端）成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉

強(qiáng)力。

5.6拉鏈插座移位強(qiáng)力測試方法

5.6.1測試設(shè)備及夾具

5.6.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.6.1.2測試速度同5.1.1.3.

5.6.1.3夾具上夾具采用折標(biāo)式夾具，下夾具同5.1.1.5。

5.6.2測試方法及步驟取長度大于50mm帶插座的拉鏈樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，另一端夾在

卜夾具中。啟動(dòng)測試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。

5.7拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測試方法

5.7.1測試設(shè)備及夾具

5.7.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.7.1.2測試速度同5.1.1.3.

5.7.L3夾具上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。

5.7.2測試方法及步驟

取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭體拉片結(jié)合強(qiáng)

力。

5.8拉頭拉片抗扭力測試：

5.8.1測試原理及技術(shù)指標(biāo)：

5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。

5.8.1.2精度：±1%FS

5.8.1.3扭轉(zhuǎn)速度：1.5轉(zhuǎn)/min。

5.8.2測試方法與步驟：

將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中點(diǎn)位置。啟動(dòng)

測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。

5.9拉頭抗張強(qiáng)力測試方法：

5.9.1測試原理及夾具

5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。

5.9.1.2夾具上下卡爪進(jìn)入嚙合口內(nèi)為2mm。

5.9.1.3精度：a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS；

b.位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。

5.9.1.4測試速度為lOimn/min.

5.9.2測試方法及步驟：

a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應(yīng)符合5.9.1.2要求）。

b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。

c）啟動(dòng)測試裝置，開始測試至變形0.5mm時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。

d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對應(yīng)值相比較判定合格與否。

5.10拉頭自鎖強(qiáng)力測試方法

5.10.1測試設(shè)備及夾具

5.10.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.10.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.10.1.3夾具同5.1.1.5。

5.10.2測試方法及步驟

取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，夾具距離約

75mm,啟動(dòng)測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭自鎖強(qiáng)力。

5.11拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法

5.11.1測試設(shè)備及夾具

5.11.1.1測試設(shè)備由?組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。

5.11.1.2該儀器往復(fù)次數(shù)30雙次/min,行程75nlm,開閉角度：開30。、閉60。。

5.11.1.3測試范圍:拉鏈規(guī)格在3.5?12mm以內(nèi)。

5.11.1.4夾具：橫向?qū)?5nm,縱向?qū)?0mm,夾緊面齒形夾角60o,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。5.11.2測試方法及步

驟

5.11.2.1取長250mm以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蟒各擦：次。

5.11.2.2檢查拉次儀使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。

a.先將拉鏈尾端（下止端）粗略固定在A固定點(diǎn)上（拉片向內(nèi)）。

b.將拉片固定在拉片夾具上。

c.將拉鏈前端（上止端）固定在D、E點(diǎn)上。

d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊（此時(shí)目測D、E點(diǎn)在同一水平

線上）。

e.將橫向夾塊B、C松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入B、C夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm,此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢。

f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完成。

g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見表6）。

拉鏈型號(hào)#3#4#5#6#8#9

加橫向（Fl）N710162430

荷

方

縱向(F2)N59141823

向

5.11.2.3啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止。

5.12拉鏈單牙移位強(qiáng)力測試方法

5.12.1測試設(shè)備及夾具

5.12.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.12.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.12.1.3上夾具采用5.1.1.5條中的夾具。

下夾具采用咔口插入夾具。

5.12.2測試方法及步驟

5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個(gè)鏈牙，留第3牙，裝夾

于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉二個(gè)牙后的第一牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具（見圖13）o

注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋，不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。

5.12.2.2啟動(dòng)測試儀，測試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。

5.13拉鏈平直度測量方法

5.13.1量具1000mm和150mm,鋼直尺各一把。

5.13.2測量方法及步驟

5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上，使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。

5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大彎度值。

5.14拉鏈長度的測量方法

5.14.1量具米尺一把

5.14.2測量方法及步驟

取拉鏈成品一條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測量，L則為拉鏈長度。

碼裝鏈帶長度測量先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米尺測量。

5.15鏈帶色差測試方法按GB250進(jìn)行評定

5.16鏈帶色牢度測試方法

5.16.1耐摩擦色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣品制備將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。

b）試驗(yàn)方法

按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.16.2耐洗色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣本制備取拉鏈鏈帶樣本長度100nlm（長度小于100mm按實(shí)際長度），平排夾于兩塊相當(dāng)面積單纖維粘襯織

物之間，并沿一短邊縫合。

b）試驗(yàn)方法按GB/T3921.3試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.17其他表面質(zhì)量5.17.1對4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.10測試均以感官檢查為準(zhǔn)。

對4.2.2.1、4.2.5、4.2.6均以手感目測進(jìn)行,

5.17.2涂漆、涂塑測試方法：

5.17.2.1用具采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。

5.17.2.2測試方法及步驟

取成品拉頭懸掛在沸水中，保持20min,待取出吹干，視表面質(zhì)量。

金屬拉鏈標(biāo)準(zhǔn)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T2171T995《金屬拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2171T995中仍然適用的內(nèi)

容，同時(shí)根據(jù)拉鏈行業(yè)最新發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作如下修改：

一、刪除原標(biāo)準(zhǔn)對拉鏈物理性能分等級(jí)（即優(yōu)等、一等、合格）。

二、刪除原標(biāo)準(zhǔn)折拉強(qiáng)力指標(biāo)。

三、修訂部份原標(biāo)準(zhǔn)拉鏈物理性能指標(biāo)。

四、修訂原標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對應(yīng)的規(guī)格（牙鏈寬度）。

五、修訂了下止強(qiáng)力測試方法。

六、增加6號(hào)、8號(hào)金屬拉鏈的規(guī)格，將10號(hào)調(diào)整成為9號(hào)。

七、增加拉頭自鎖強(qiáng)力、拉頭抗張強(qiáng)力及拉頭拉片抗扭力的物理性能指標(biāo)及測試方法。

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技術(shù)耍求及試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2171T995《金屬拉鏈》。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)解釋。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬拉鏈（以下簡稱“拉鏈”）。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過木標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所

有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB250-1995評定變色用灰色樣卡

GB251-1995評定沾色用灰色樣卡

GB321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T2829-1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921.3-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)3

3分類

3.1產(chǎn)品型式（見圖1）。

3.1.1產(chǎn)品按鏈牙材質(zhì)分為銅質(zhì)、鋁質(zhì)等。

3.1.2產(chǎn)品按拉鏈布帶可分為化纖帶和棉紗帶。

3.1.3產(chǎn)品按型式可分為條裝和碼裝。

3.1.3.1條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉尾和雙

頭閉尾。

3.2規(guī)格型號(hào)：（見表1）

3.3拉鏈規(guī)格配合：（見附錄A）

型號(hào)2345689

規(guī)格(bl)mm2.5~3.853.9~4.84.9~5.45.5~6.26.3~7.07.2~8.08.7'9.2

注：規(guī)格bl為牙鏈嚙合后寬度的選取范圍。

要求4.1拉鏈的主耍物理性能（見表3）。表3拉鏈的主要物理性能

拉鏈型號(hào)

項(xiàng)目

345689

平拉強(qiáng)力》N220250350380450520

拉合輕滑度WN4.05.07.()7.09.09.0

上止強(qiáng)力2N4050707590100

下止強(qiáng)力2N30607080100120

開尾平拉強(qiáng)力

6080100120140150

（包括雙開尾拉鏈）2N

插座移位強(qiáng)力

6080100110120130

（包括雙開尾拉鏈）2N

拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力>N120120180180200250

拉頭拉片抗扭力》NoM0.20.30.40.40.70.9

拉頭抗張強(qiáng)力2N505860658090

拉頭自鎖強(qiáng)力?N2030355060

負(fù)荷拉次>雙次200500

單牙移位強(qiáng)力?N3045607090100

注：1.拉頭拉片抗扭力要求只適用拉頭體與拉片直接組合的拉頭。

2.拉頭抗張力要求不適用非金屬拉頭。

4.2拉鏈的表面質(zhì)量：

4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、噴合良好。

4.2.2拉鏈的平直度符合表4規(guī)定。

表4拉鏈的平直度

拉鏈長度（L）W180>180?315>315?630>630-1000

平直度（C形彎高度）W3W5W7W9

4.2.3整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。

4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。

4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。

4.2.6拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商標(biāo)清晰。

4.2.7拉鏈尺寸參數(shù)按3.3條規(guī)定；碼裝每百米氏度為100n>±0.5m。

4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同批號(hào)中鏈帶色差達(dá)到GB250規(guī)定的二級(jí)。同條鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250中規(guī)定的

四級(jí)。

4.2.9色牢度:

4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3、4級(jí)。

4.2.9.2耐洗色牢度：鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3~4級(jí)。

4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內(nèi)接頭不得超過3個(gè)。

4.2.11對拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含像、過檢針等特殊要求由供需雙方商定。

5試驗(yàn)方法

5.1拉鏈平拉強(qiáng)力測試方法

5.1.1測試設(shè)備及夾具

5.1.1.1測試設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)

5.1.1.2測試范圍2000N

5.1.1.3測試速度300±10mm/min（.

5.1.1.4測試設(shè)備精度±0.5%FS

5.1.1.5夾具主要尺寸寬25mm,夾緊面齒形夾角60o,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)

齒3mm處加工低于齒面0.5mm的平面。

5.1.2測試方法及步驟

取長度大于75nm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠緊。啟

動(dòng)測試儀，測試至脫牙或紗帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。

5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法

5.2.1測試設(shè)備及夾具

5.2.L1測試設(shè)備由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。

5.2.1.2測試范圍不大于20N

5.2.1.3測試速度1200mm/minj300mm/min

5.2.1.4測試設(shè)備精度±0.5%FS

5.2.2測試方法及步驟

成品拉鏈?條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實(shí)際長度），用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)

置于工作臺(tái)上，分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測試儀拉合拉鏈

至定點(diǎn)位置，此過程中記錄的最大拉力即為拉合輕滑度值。

5.3拉鏈上止強(qiáng)力測試方法

5.3.1測試設(shè)備及夾具

5.3.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.3.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.3.1.3拉片夾具根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。鏈帶夾具同5.1.1.5。

5.3.2測試方法及步驟

取長度大于50mm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。

啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。

5.4拉鏈下止強(qiáng)力測試方法5.4.1測試設(shè)備及夾具

5.4.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.4.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.4.1.3夾具同5.1.1.5.

5.4.2測試方法及步驟

取長度約50mm帶拉頭（自鎖頭應(yīng)先排除白鎖功能）及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），

兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10所鏈牙），夾具距離約75mm。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈

破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為卜止強(qiáng)力。

5.5拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測試方法

5.5.1測試設(shè)備及夾具

5.5.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.5.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.5.1.3測試夾具同5.1.1.5。

5.5.2測試方法及步驟

取長度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷

的內(nèi)側(cè)端（即靠緊鏈牙端）成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此

時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉強(qiáng)力。

5.6拉鏈插座移位強(qiáng)力測試方法

5.6.1測試設(shè)備及夾具

5.6.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.6.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.6.1.3夾具上夾具采用折卡式夾具，下夾具同5.1.1.5。

5.6.2測試方法及步驟取長度大于50mm帶插座的拉鏈樣本?段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中,

另一端夾在下夾具中。啟動(dòng)測試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。

5.7拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測試方法

5.7.1測試設(shè)備及夾具

5.7.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.7.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.7.1.3夾具上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。

5.7.2測試方法及步驟

取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭

體拉片結(jié)合強(qiáng)力。

5.8拉頭拉片抗扭力測試：

5.8.1測試原理及技術(shù)指標(biāo)：

5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。

5.8.1.2精度：±1%FS

5.8.1.3扭轉(zhuǎn)速度：1.5轉(zhuǎn)/min。

5.8.2測試方法與步驟：

將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中

點(diǎn)位置。扇動(dòng)測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。

5.9拉頭抗張強(qiáng)力測試方法：

5.9.1測試原理及夾具

5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。

5.9.1.2夾具上下卡爪進(jìn)入嚙合口內(nèi)為2mm。

5.9.1.3精度：a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS；

b.位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。

5.9.1.4測試速度為10mm/niin?

5.9.2測試方法及步驟：

a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應(yīng)符合5.9.1.2要求）。

b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。

c）啟動(dòng)測試裝置，開始測試至變形0.5mm時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。

d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對應(yīng)值相比較判定合格與否。

5.10拉頭自鎖強(qiáng)力測試方法

5.10.1測試設(shè)備及夾具

5.10.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.10.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.10.1.3夾具同5.1.1.5。

5.10.2測試方法及步驟

取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位詡，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，

夾具距離約75mm,啟動(dòng)測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭自鎖強(qiáng)力。

5.11拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法

5.11.1測試設(shè)備及夾具

5.11.1.1測試設(shè)備由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。

5.11.1.2該儀器往復(fù)次數(shù)30雙次/min,行程75nlln,開閉角度：開30。、閉60。。

5.11.1.3測試范圍:拉鏈規(guī)格在3.5?12mm以內(nèi)。

5.11.1.4夾具：橫向?qū)?5mm,縱向?qū)?0mm,夾緊面齒形夾角60o,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。5.11.2

測試方法及步驟

5.11.2.1取長250mm以I：的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各擦二次。

5.11.2.2檢查拉次儀使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。

a.先將拉鏈尾端（下止端）粗略固定在A固定點(diǎn)上（拉片向內(nèi)）。

b.將拉片固定在拉片夾具上。

c.將拉鏈前端（上止端）固定在D、E點(diǎn)上。

d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊（此時(shí)目測D、E點(diǎn)

在同一水平線上）。

e.將橫向夾塊B、C松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入B、C夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm,此時(shí)五個(gè)固定

點(diǎn)固定完畢。

f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完

成。

g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見衣6）。

拉鏈型號(hào)#3#4#5#6#8#9

加橫向（Fl）N710162430

荷

方縱向(F2)N59141823

5.11.2.3啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止.

5.12拉鏈單牙移位強(qiáng)力測試方法

5.12.1測試設(shè)備及夾具

5.12.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.12.1.2測試速度同5.L1.3。

5.12.1.3上夾具采用5.1.1.5條中的夾具。

下夾具采用咔口插入夾具。

5.12.2測試方法及步驟

5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉:個(gè)鏈牙，留

第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉:個(gè)牙后的第一牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具（見圖13）。

注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋，不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。

5.12.2.2啟動(dòng)測試儀，測試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。

5.13拉鏈平直度測量方法

5.13.1量具1000mm和150mm,鋼直尺各一把。

5.13.2測量方法及步驟

5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上，使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。

5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大

彎度值。

5.14拉鏈長度的測量方法

5.14.1量具米尺一把

5.14.2測量方法及步驟

取拉鏈成品?條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測量，L則為拉鏈長度。

碼裝鏈帶長度測量先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米

尺測量。

5.15鏈帶色差測試方法按GB250進(jìn)行評定

5.16鏈帶色牢度測試方法

5.16.1耐摩擦色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣品制備將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。

b）試驗(yàn)方法

按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.16.2耐洗色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣本制備取拉鏈鏈帶樣本長度100mm（長度小于100mm按實(shí)際長度），平排夾于兩塊相當(dāng)面積單

纖維粘襯織物之間，并沿一短邊縫合。

b）試驗(yàn)方法按GB/T3921.3試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.17其他表面質(zhì)量5.17.1對4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.10測試均以感官檢查為準(zhǔn)。

對4.2.2.1、4.2.5、4.2.6均以手感目測進(jìn)行。

5.17.2涂漆、涂塑測試方法:

5.17.2.1用具采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。

5.17.2.2測試方法及步驟

取成品拉頭懸掛在沸水中，保持20min,待取出吹干，視表面質(zhì)量。

尼龍拉鏈標(biāo)準(zhǔn)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T2173-95《螺旋拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2173-95中仍然適用的內(nèi)容，

同時(shí)根據(jù)拉鏈行業(yè)最新發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作如下修改：

一、刪除原標(biāo)準(zhǔn)折拉強(qiáng)力指標(biāo)。

二、修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中的5號(hào)拉鏈分為5號(hào)和6號(hào)拉鏈。

三、修訂部份原標(biāo)準(zhǔn)拉鏈物理性能指標(biāo)。

四、修訂原標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對應(yīng)的規(guī)格（牙鏈寬度）。

五、修改了下止強(qiáng)力測試方法。

六、增加4號(hào)、9號(hào)尼龍拉鏈的標(biāo)準(zhǔn)。

七、增加拉頭自鎖強(qiáng)力、拉頭抗張強(qiáng)力及拉頭拉片抗扭力的物理性能指標(biāo)及測試方法。

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2173-95

《螺旋拉鏈》。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXXXXX

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)解釋。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尼龍拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本

標(biāo)準(zhǔn)適用于尼龍拉鏈（以下簡稱"拉鏈。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。

所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB250-1995評定變色用灰色樣卡

GB251-1995評定沾色用灰色樣卡

GB321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢杳）

GB/T2829-1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921.3-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)3

3分類

3.1產(chǎn)品型式（見圖1）.

3.1.1產(chǎn)品按加工工藝分為螺旋、隱形、雙骨和編織等拉鏈。

3.1.2產(chǎn)品按型式可分為條裝和碼裝。

3.1.3條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉尾和雙頭

閉尾。

3.2規(guī)格型號(hào)：（見表1）

型號(hào)234568910

規(guī)格3.5~3.853.9'4.54.9~5.45.5'6.26.3'7.07.2~8.08.7~9.210.0'10.6

(bl)

mm

注：規(guī)格bl為牙鏈嚙合后寬度的選取范圍。

4要求

4.1拉鏈的主要物理性能（表略）

4.2拉鏈的表面質(zhì)量：

4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。

4.2.2拉鏈的平直度符合表4規(guī)定。

表4拉鏈的平直

拉鏈長度（L）<180>180^315>315飛30>630"1000

平直度（C形彎高度）W3W5W7<9

4.2.3整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。

4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。

4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。

4.2.6拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商-標(biāo)清晰。

4.2.7拉鏈尺寸參數(shù)按3.3條規(guī)定；碼裝每百米長度為100m±0.5m。

4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同批號(hào)中鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250規(guī)定的三級(jí)。同條鏈帶的相帶，色差達(dá)到一GB250

中規(guī)定的四級(jí)。

4.2.9色牢度:

4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3-4級(jí)。

4.2.9.2耐洗色牢度：鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3-4級(jí)。

4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內(nèi)接頭不得超過3個(gè)。

4.2.11對拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含像及過檢針等特殊要求由供需雙方商定。

5試驗(yàn)方法

5.1拉鏈平拉強(qiáng)力測試方法

5.1.1測試設(shè)備及夾具

5.1.1.1測試設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)

5.1.1.2測試范圍2000N

5.1.1.3測試速度300±10nun/min.

5.1.1.4測試設(shè)備精度±0.5%FS

5.1.1.5夾具主要尺寸寬25mm,夾緊面齒形夾角60°,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)

齒3mm處加工低手齒面0.5mm的平面。

5.1.2測試方法及步驟

取長度大于75nlm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠

緊。啟動(dòng)測試儀，測試至鏈帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。

5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法

5.2.1測試設(shè)備及夾具

5.2.1.1測試設(shè)備由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。

5.2.1.2測試范圍不大于20N

5.2.1.3測試速度1200mm/min~1300mm/min

5.2.1.4測試設(shè)備精度+0.5%FS

5.2.2測試方法及步驟

成品拉鏈一條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實(shí)際長度），用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)

置于工作臺(tái)上，分開端用手推平，另?端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測試儀拉合拉鏈

至定點(diǎn)位置，此過程中記錄的最大拉力即為拉合輕滑度值。

5.3拉鏈上止強(qiáng)力測試方法

5.3.1測試設(shè)備及夾具

5.3.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.3.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.3.1.3拉片夾具根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。鏈帶夾具同5.1.1.5。

5.3.2測試方法及步驟

取長度大于50mni帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。

啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。

5.4拉鏈下止強(qiáng)力測試方法5.4.1測試設(shè)備及夾具

5.4.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.4.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.4.1.3夾具同5.1.1.5。

5.4.2測試方法及步驟

取長度約50nlm帶拉頭（自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能）及下止的拉鏈樣本?段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），

兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈

破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為下止強(qiáng)力。

5.5拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測試方法

5.5.1測試設(shè)備及夾具

5.5.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.5.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.5.1.3測試夾具同5.1.1.5。

5.5.2測試方法及步驟

取長度大于501m帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷

的內(nèi)側(cè)端（即靠緊鏈牙一端）成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此

時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉強(qiáng)力。

5.6拉鏈插座移位強(qiáng)力測試方法

5.6.1測試設(shè)備及夾具

5.6.1.1測試設(shè)備同5.1.1.k

5.6.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.6.1.3夾具上夾具采用折卡式夾具，下夾具同5.1.1.5。

5.6.2測試方法及步驟取長度大于50mm帶插座的拉鏈樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中,

另?端夾在下夾具中。啟動(dòng)測試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。

5.7拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測試方法

5.7.1測試設(shè)備及夾具

5.7.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.7.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.7.1.3夾具上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，卜夾具采用隔板式夾具。

5.7.2測試方法及步驟

取成品拉鏈頭件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭

體拉片結(jié)合強(qiáng)力。

5.8拉頭拉片抗扭力測試：

5.8.1測試原理及技術(shù)指標(biāo)：

5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。

5.8.L2精度:±1%FS

5.8.1.3扭轉(zhuǎn)速度：1.5轉(zhuǎn)/min。

5.8.2測試方法與步驟：

將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中

點(diǎn)位置。啟動(dòng)測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。

5.9拉頭抗張強(qiáng)力測試方法：

5.9.1測試原理及夾具

5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。

5.9.1.2夾具上下卡爪進(jìn)入噴合口內(nèi)為2mm。

5.9.1.3精度:a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%示;

b.位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。

5.9.1.4測試速度為lOmm/min.

5.9.2測試方法及步驟：

a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應(yīng)符合5.9.1.2要求）。

b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。

c）啟動(dòng)測試裝置，開始測試至變形0.5mm時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。

d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對應(yīng)值相比較判定合格與否。

5.10拉頭自鎖強(qiáng)力測試方法

5.10.1測試設(shè)備及夾具

5.10.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.10.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.10.1.3夾具同5.1.1.5。

5.10.2測試方法及步驟

取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，

夾具距離約75nlm,啟動(dòng)測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭白鎖強(qiáng)力。

5.11拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法

5.11.1測試設(shè)備及夾具

5.11.1.1測試設(shè)備由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。

5.11.1.2該儀器往復(fù)次數(shù)30雙次/min,行程75mm,開閉角度：開30。、閉60。。

5.11.1.3測試范圍：拉鏈規(guī)格在3.5?12mm以內(nèi)。

5.11.1.4夾具：橫向?qū)?5mm,縱向?qū)?0mm,夾緊面齒形夾角60o,節(jié)距1.5mm,齒頂寬0.2mm。5.11.2

測試方法及步驟

5.11.2.1取長250mm以上的拉鏈樣本?條，正反面用石蠟各擦二次。

5.II.2.2檢查拉次儀使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。

a.先將拉鏈尾端（下止端）粗略固定在A固定點(diǎn)上（拉片向內(nèi)）。

b.將拉片固定在拉片夾具上。

c.將拉鏈前端（上止端）固定在D、E點(diǎn)上。

d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊（此時(shí)目測D、E點(diǎn)

在同水平線上）。

e.將橫向夾塊B、C松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入B、C夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm,此時(shí)五個(gè)固定

點(diǎn)固定完畢。

f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完

成。

g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見表6）.

拉鏈型號(hào)#3#4#5#6#8#9

加橫向（Fl）N710162430

荷

方縱向(F2)N59141823

向

5.11.2.3啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止。

5.12拉鏈單牙移位強(qiáng)力測試方法

5.12.1測試設(shè)備及夾具

5.12.1.1測試設(shè)備同5.1.1.1。

5.12.1.2測試速度同5.1.1.3。

5.12.1.3上夾具采用5.1.1.5條中的夾具。

下夾具采用咔口插入夾具。

5.12.2測試方法及步驟

5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個(gè)鏈牙，留

第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉二個(gè)牙后的第一牙扣入上夾具，另一端裝夾于下夾具（見圖13）。

注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋，不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。

5.12.2.2啟動(dòng)測試儀，測試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。

5.13拉鏈平直度測量方法

5.13.1量具1000mm和150mm,鋼直尺各一把。

5.13.2測量方法及步驟

5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板匕使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。

5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大

彎度值。

5.14拉鏈長度的測量方法

5.14.1量具米尺一把

5.14.2測量方法及步驟

取拉鏈成品一條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測量，L則為拉鏈長度。

碼裝鏈帶長度測量先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米

尺測量。

5.15鏈帶色差測試方法按GB250進(jìn)行評定

5.16鏈帶色牢度測試方法

5.16.1耐摩擦色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣品制備將拉鏈布帶平放在底板匕并將兩端固定。

b）試驗(yàn)方法

按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.16.2耐洗色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣本制備取拉鏈鏈帶樣本長度100mm（長度小于100mm按實(shí)際長度），平排夾于兩塊相當(dāng)面積單

纖維粘襯織物之間，并沿?短邊縫合。

b）試驗(yàn)方法按GB/T3921.3試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.17其他表面質(zhì)量5.17.1對4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.10測試均以感官檢查為準(zhǔn)。

對4.2.2.1、4.2.5、4.2.6均以手感目測進(jìn)行。

5.17.2涂漆、涂塑測試方法：

5.17.2.1用具采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。

5.17.2.2測試方法及步驟

取成品拉頭懸掛在沸水中，保持20min,待取出吹干，視表面質(zhì)量。

拉鏈強(qiáng)度的測試方法

（2006-2-179:40:37）新聞來源：

一般的測試方法：

1.合齒橫拉力測試：咬合拉鏈，夾具分別固定與鏈平行的布帶上，以一定的速度垂直方向牽

拉。以測試?yán)満淆X的抗力強(qiáng)度。

2.單齒拉力測試：將拉鏈分開，將夾具套入其上一顆鏈齒上。然后以一定的速度垂直向上牽

拉，

以拉鏈單齒與布帶間的咬合抗力強(qiáng)度。

3.插捎橫拉力強(qiáng)度：將夾具固定在以牙齒終端邊緣并與插捎平行，然后以一定的速度垂直向

上牽拉。以測試插捎布帶的咬合抗力強(qiáng)度。

4.拉頭鎖力測試：將拉頭拉止拉鏈的中央，然后使拉頭處于上鎖（鎖?。顟B(tài)，把鏈分開并

固定

后牽拉?測試?yán)^鎖力強(qiáng)度及鏈頭內(nèi)的牙齒抗力強(qiáng)度。

5.下止橫拉力測試:把拉頭降到下止，把鏈左右分開固定在夾具上。然后以一定的速度垂直向

上牽

拉，以測試?yán)湶?止的抗阻力強(qiáng)度。

6.方塊、插捎直拉力測試:將夾具垂直套入方塊中，以一定的速度垂直向上牽拉，測試方塊與

布帶間的咬合抗力強(qiáng)度。

7.上止縱拉力測試：將拉頭拉到上止（此時(shí)拉鏈應(yīng)為咬合），將拉片固定在夾具中向上牽拉。

測

試上止的擋力強(qiáng)度。

8.拉頭綜合強(qiáng)度測試：用夾具分別將頭體及拉片垂直固定，然后加力牽拉，直至頭體與帽蓋被

拉

脫止。測試帽蓋打點(diǎn)的抗力強(qiáng)度。

布帶拉力強(qiáng)度測試（每2.5厘米）

為確定普通拉鏈的強(qiáng)度：拉鏈布帶被連結(jié)在固定的速度在?個(gè)直角對鏈被連結(jié)的方向上拉扯,

并且測量阻力。

鏈牌拉力強(qiáng)度測試

作為?個(gè)完整的鏈牌，當(dāng)注入拉扯力量在拉桿和更低的部位，測量鏈牌的阻力。在下圖，顯示了

用90度的測量方法，當(dāng)中一個(gè)是45度的。

鏈牌扭力強(qiáng)度測試

為了防止鏈牌在拉扯時(shí)從拉鏈上意外地脫出，它是個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)安全轉(zhuǎn)彎力量的測試。

當(dāng)使用測試方法（如圖片），?旦鏈牌被爆裂，您應(yīng)該記錄鏈牌制表符扭轉(zhuǎn)力量的最大力量。注意它

的轉(zhuǎn)動(dòng)。

粘貼帶的測試方法

強(qiáng)度測試

撕裂強(qiáng)度測試剝開強(qiáng)度測試

塑料零件的測試方法

耐久測試

30?40mm

30^40nrm

三

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

作者：中華皮革在線時(shí)間：2003-4-1910:54:00

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了背提包的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以各種天然革、人造革、化纖布、帆布或其它合成材料制成的

各種背包、提包、背提兩用包（簡稱背提包）本標(biāo)準(zhǔn)不適用于走輪包、公文包。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

ZBY73001螺旋拉鏈

ZBY73002注塑拉鏈

ZBY73003螺旋拉鏈、注塑拉鏈測試方法

ZB/TY73028金屬拉鏈

3、產(chǎn)品分類

3.1品種（按面層材料分）

3.1.1天然革背提包（包括豬革、牛革、羊革等）。