2024年五蓮縣“技能之星”職業(yè)技能大賽-鉗工題庫

2024年五蓮縣“技能之星”職業(yè)技能大賽鉗工賽項(xiàng)理論題庫一、單項(xiàng)選擇題1.鉗工是用手工工具并經(jīng)常在（）上進(jìn)行手工操作的一種工種。A.工作臺(tái) B.臺(tái)虎鉗C.砂輪機(jī) D.鉆床2.以下說法中正確的是（）A.開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，檢查電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載運(yùn)行，待確認(rèn)完好后方可正常投入工作B.鉗工工作臺(tái)必須安裝牢固，必要時(shí)可以當(dāng)做鐵砧用C.鉗工工作臺(tái)上使用的照明電壓不得超過220VD.夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，可借助其他工具加力扳緊手柄。3.劃線的要求劃線除要求劃出的線條清晰均勻外，最重要的是保證（）準(zhǔn)確。A.精度B.形狀C.尺寸D.位置4.以下關(guān)于樣沖的說法錯(cuò)誤的是（）A.樣沖用工具鋼制成，并經(jīng)淬硬熱處理，其尖角磨成40°～60°。B.沖眼時(shí)樣沖外傾，使尖端對(duì)準(zhǔn)線的正中C.曲線沖點(diǎn)距離要小些，小于20的圓周線應(yīng)有4個(gè)沖點(diǎn)；大于20的圓周線應(yīng)有8個(gè)沖點(diǎn)D.在直線上的沖點(diǎn)距離可小些，但短直線至少有三個(gè)沖點(diǎn)5.為了使所劃線條比較清晰、準(zhǔn)確，劃線前一般要對(duì)毛坯、工件進(jìn)行（）A.清理B.除銹C.涂色D.加工6.以下哪項(xiàng)不屬于四種常用劃線操作的方法()A.普通劃線法B.立體劃線法C.樣板劃線法D.精密劃線法7.（）是用砂輪高速旋轉(zhuǎn)來磨削工件的電動(dòng)工具，用于切割不銹鋼、合金鋼、普通碳素鋼的型材、管材，或修磨工件的飛邊、毛刺、焊縫及用等離子切割后的大直徑不銹鋼、合金鋼管的切口。A.鉆床B.角向磨光機(jī)C.電磨頭D.砂輪機(jī)8.以下哪項(xiàng)不是常用的曲面線輪廓度的檢查方法（）A.用半徑規(guī)檢測(cè) B.用曲面樣板檢測(cè)C.用外徑千分尺檢測(cè) D.用檢驗(yàn)棒檢測(cè)9.以下說法錯(cuò)誤的是（）A.工作前，對(duì)所用鉆床和工具、夾具、量具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作B.鉆削時(shí),必須用夾具夾持工件，且夾持牢固可靠，不準(zhǔn)用手拿著鉆C.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車用棉紗或鐵鉤清除D.裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)用專用鑰匙扳手，不可用手錘和其他工具或物件敲打10.用（）在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋A.手電鉆B.鉆床C.鉸杠D.絲錐11.安裝鉆頭時(shí)，直徑在（）mm以下的直柄鉆頭一般用鉆夾頭安裝。A.12B.13C.14D.1512.锪孔時(shí)的切削速度應(yīng)比鉆孔低，一般為鉆孔切削速度的（）A.1/2～1/3B.2/3～1/2C.1/3～1/4D.2/3～1/313.萬能角度尺萬能角度尺是用來測(cè)量工件內(nèi)、外角度的量具，其測(cè)量范圍為（）A.40°～130° B.0°～130°C.0°～320° D.40°～320°14.以下哪一項(xiàng)不屬于四類工藝基準(zhǔn)之一（）A.工序基準(zhǔn) B.定位基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn) D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)15.鉸孔直徑在21mm～32mm之間時(shí)，應(yīng)選擇多大的削切余量？（）A.0.2～0.3B.0.3C.0.3～0.5D.0.5～0.816.以下測(cè)量精度為0.01mm的量具是（）。A.游標(biāo)卡尺 B.深度游標(biāo)卡尺C.外徑千分尺 D.鋼直尺17.“素養(yǎng)”是“7S”管理規(guī)范中的（）。A.4S B.5SC.6S D.7S18.立體劃線時(shí)一般要選擇（）個(gè)劃線基準(zhǔn)。A.2B.3C.4D.519.以下哪一項(xiàng)可能是鋸縫歪斜的原因？（）A.目測(cè)不及時(shí)B.壓力太大C.鋸條粗細(xì)選擇不當(dāng)D.起鋸方法不正確20.一段50mm的粗齒鋸條上可能有（）個(gè)齒。A.16B.24C.32D.4821.使用銼刀時(shí)，銼削速度應(yīng)在()次/分A.10B.20C.30D.4022.游標(biāo)卡尺不能測(cè)量零件的（）。A.外徑B.內(nèi)徑C.位置誤差D.深度23.以下哪項(xiàng)是銼削內(nèi)圓弧面的方法（）A.順著圓弧面銼削 B.橫著圓弧面銼削C.直銼法 D.橫銼法24.在鋁合金材料上鉆孔時(shí)，應(yīng)選用（）作為切削液。A.不用或乳化液B.不用或煤油C.乳化液或煤油D.硫化切削液25.方榫屬于絲錐中的哪個(gè)部分（）A.切削部分B.校準(zhǔn)部分C.工作部分D.柄部26.在塑性材料(鋼、紫銅等)的底孔直徑選擇公式：D=d-p中，d表示的含義是（）A.鉆孔的直徑B.內(nèi)螺紋大徑C.內(nèi)螺紋小徑D.螺距27.套螺紋時(shí)使用的工具是（）A.板牙B.螺紋塞規(guī)C.鉸杠D.絲錐28.板類零件裝夾時(shí)，零件最高處一般超過鉗口（）mmA.10 B.15C.20 D.2529.主要用于鉸削標(biāo)準(zhǔn)系列的孔的鉸刀類型是（）A.整體圓柱鉸刀 B.螺旋槽手動(dòng)鉸刀C.圓錐鉸刀 D.可調(diào)節(jié)手用鉸刀30.萬用角度尺讀數(shù)時(shí)，通過讀取游標(biāo)與主尺上每格之差可以確定的是（）A.度數(shù)B.分?jǐn)?shù)C.秒數(shù)D.精度31.下列選項(xiàng)中，用于加工內(nèi)螺紋的工具是（）A.板牙 B.絞杠C.絲錐 D.螺絲刀32.鉗工實(shí)訓(xùn)安全文明生產(chǎn)規(guī)程序號(hào)規(guī)程內(nèi)容不包括（）A.鉗工安全文明生產(chǎn)的基本要求 B.鉗工工作臺(tái)使用安全要求C.臺(tái)虎鉗使用的安全要求 D.“7S”安全管理規(guī)范33.以下哪項(xiàng)不是鋼直尺的用途（）A.量取尺寸B.確定位置C.測(cè)量工件D.劃直線34.在毛坯表面及未加工表面劃線時(shí)可以使用的涂料是（）A.鋅鋇白B.硫酸銅溶液C.紅油D.無水涂料35.在單件、小批量生產(chǎn)和裝配過程中常使用（）A.普通劃線法B.配劃法C.樣板劃線法D.精密劃線法36.銼削操作時(shí)，右腳與臺(tái)虎鉗中心線約成()角A.15°B.30°C.45°D.75°37.若在鋸削操作時(shí)，鋸弓未扶正或用力歪斜，可能會(huì)導(dǎo)致（）A.鋸縫歪斜B.鋸條折斷C.鋸條松脫D.鋸齒崩斷38.鉆削中碳鋼時(shí)應(yīng)選擇的速度是（）A.12～30 B.10～18C.12～22 D.30～6039.鉆孔時(shí)，對(duì)于可用于鉆大孔或不便用機(jī)用平口鉗裝夾的工件，應(yīng)使用（）方法進(jìn)行裝夾A.V型架裝夾B.壓板裝夾C.角鐵裝夾D.手虎鉗裝夾40.對(duì)于直徑為10mm的絲錐，可使用長(zhǎng)度為（）mm的鉸杠進(jìn)行夾持A.150B.250C.350D.45041.在銅制材料上進(jìn)行攻螺紋操作時(shí)，可使用的削切液是（）A.豆油B.肥皂水C.松節(jié)油D.濃乳化液42.為了使板牙起套時(shí)容易切入工件并能正確地旋進(jìn)，一般將圓桿端部倒成錐半角為（）的錐體A.5°～15°B.10°～15°C.10°～20°D.15°～20°43.使用萬能角度尺測(cè)量140°～230°的外角時(shí)，使用的方法是（）A.全部安裝后測(cè)量 B.去掉直角尺后測(cè)量C.去掉直尺后測(cè)量 D.去掉直尺、直角尺后測(cè)量44.對(duì)鑄鐵材料進(jìn)行鉸孔時(shí)，應(yīng)選擇（）mm/r的給進(jìn)量A.0.2 B.0.4C.0.6 D.0.845.生產(chǎn)中檢測(cè)孔徑是否合格時(shí)使用的工具是（）A.游標(biāo)卡尺B.外徑千分尺C.半徑規(guī)D.光面塞規(guī)46.機(jī)件與視圖處于()關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。A.垂直B.平行C.傾斜D.平行或垂直47.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是()。A.9CrSiB.T12AC.W18Cr4VD.YG348.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為()。A.切削角B.主偏角C.副偏角D.刀尖角49.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫()磨損。A.磨粒B.粘結(jié)C.氧化D.相變50.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削()要求選用。A.工件形狀B.工件材質(zhì)C.工件大小D.工件尺寸51.用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是()。A.定位元件B.夾緊裝置C.夾具體D.引導(dǎo)元件52.使用機(jī)床夾具，可以擴(kuò)大加工范圍，解決缺乏某種()的困難。A.刀具B.樣板C.設(shè)備D.量具53.任何工件在空間，不加任何約束，它有()自由度。A.三個(gè)B.四個(gè)C.六個(gè)D.八個(gè)54.對(duì)夾緊裝置的基本要求之一為：夾緊作用準(zhǔn)確、安全()。A.可靠B.省力C.安全D.緊湊55.在楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中，楔塊的斜面升角應(yīng)()摩擦角。A.大于B.小于C.等于D.大于或小于56.鉆床夾具，裝配時(shí)先要進(jìn)行初裝()定位，待綜合檢驗(yàn)合格后方可作最后緊固定位。A.精B.粗C.不D.舍57.尺寸鏈中能人為的控制或直接獲得尺寸稱為()。A.封閉環(huán)B.組成環(huán)C.增環(huán)D.減環(huán)58.裝配精度或裝配技術(shù)要求，常指裝配尺寸鏈的()。A.增環(huán)B.組成環(huán)C.封閉環(huán)D.減環(huán)59.采用提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度，縮短傳動(dòng)長(zhǎng)度，減小裝配精度方法是消除()誤差。A.傳動(dòng)鏈誤差B.導(dǎo)軌誤差C.主軸誤差D.刀具誤差60.鋼號(hào)T12A表示()鋼。A.碳素結(jié)構(gòu)鋼，B.碳素工具鋼C.合金工具鋼D.高速鋼61.金屬材料接受切削加工的難易程度，稱為()。A.切削加工性能B.力學(xué)性能C.物理性能D.化學(xué)性能62.鋼處理后得到馬氏體組織是()熱處理工藝。A.正火B(yǎng).退火C.回火D.淬火63.光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測(cè)量中起()。A.讀數(shù)B.示值C.定位D.測(cè)量64.依靠流體流動(dòng)的能量來輸送液體的泵是()。A.容積泵B.葉片泵C.流體作用泵D.齒輪泵65.機(jī)床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達(dá)()MpA。A.5B.10C.15D.2066.液壓機(jī)床開動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象，通常是()。A.正常現(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除B.油液中混入空氣C.液壓缸緩沖裝置出故障D.系統(tǒng)漏油67.液壓閥的裝配要點(diǎn)：閥芯與閥座的密封應(yīng)良好，可用()進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。A.水B.煤油C.汽油D.柴油68.兩個(gè)物體的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)且大小相等方向相反，沿同一條直線分別作用在()物體上。A.一個(gè)B.兩個(gè)C.三個(gè)D.四個(gè)69.在四桿機(jī)構(gòu)中，不與固定機(jī)架相連能在平面內(nèi)做復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)機(jī)件是()。A.曲柄B.擺桿C.機(jī)架D.連桿70.顯示劑應(yīng)用精刮時(shí)可調(diào)稠些，涂層()而均勻。A.厚B.稀C.稠D.薄71.平面刮削用挺刮法，刮刀與刮削面成()度。A.10～20B.25～30C.35～40D.40～4572.磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸大于50的磨粒，用()方法測(cè)定。A.顯微鏡B.測(cè)微儀C.篩網(wǎng)分D.千分尺測(cè)73.研磨面出現(xiàn)表面不光潔時(shí)，是()。A.研磨劑太厚B.研磨時(shí)沒調(diào)頭C.研磨劑混入雜質(zhì)D.磨料太厚74.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)()次為宜。A.40～60B.80～100C.20～40D.10～2075.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是()。A．RaB．RxC．RyD．Rz76.高速機(jī)械的()是可能引起振動(dòng)的主要元件。A.支架B.軸承C.轉(zhuǎn)子D.軸77.高速轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)軸承都要求有較小的表面粗糙度，其徑向軸承內(nèi)孔常采用()。A.精車B.精磨C.精刨D.精刮78.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，齒頂圓及齒頂線用()劃。A．細(xì)實(shí)線B．粗實(shí)線C．虛線D．點(diǎn)劃線79.裝配精度完全賴于零件加工精度的裝配方法是()法。A.選配法B.調(diào)整法C.修整法D.完全互換80.表示裝配單元?jiǎng)澐旨把b配順序的圖稱為產(chǎn)品()。A.裝配系統(tǒng)圖B.工序圖C.工步圖D.工藝圖81.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組，其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是()。A.LB.NC.SD.H82.彈簧墊圈開口斜度是()度。A.40～50B.50～60C.70～80D.80～9083.擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)應(yīng)從()開始。A.左邊B.右邊C.中間D.前邊84.松鍵連接是靠鍵的()傳遞扭矩。A.側(cè)面B.上下面C.兩端面D.六個(gè)面85.國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和主要工業(yè)國家花鍵連接，大都采用()。A.外徑定心B.內(nèi)徑定心C.齒側(cè)定心D.小徑定心86.當(dāng)轂孔表面硬度較高（HRC>40）時(shí)，花鍵定心一般采用()。A.外徑定心B.內(nèi)徑定心C.鍵側(cè)定心D.鍵槽定心87.緊鍵連接的工作面是()。A.上下面B.兩側(cè)面C.端面D.全部面88.過盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達(dá)到緊固連接目的。A.過盈值B.予緊力C.內(nèi)力D.拉力89.過盈連接裝配時(shí)壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快通常為()mm/s。A.1～2B.2～4C.4～6D.6～890.對(duì)于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用()壓入法。A.工具B.壓力機(jī)C.干冰冷軸D.沖擊91.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙。A.最厚處B.最薄處C.厚薄平均值D.厚處二分之一92.蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速()變化的場(chǎng)合。A.上升B.急劇上升C.降低D.急劇降低93.影響蝸桿副嚙合精度的程度，與蝸輪軸線傾斜的角度關(guān)系為()。A.最小B.最大C.一般D.不影響94.對(duì)于不重要的蝸桿機(jī)構(gòu)，也可以用()的方法，根據(jù)空程量大小判斷側(cè)隙。A.轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿B.游標(biāo)卡尺測(cè)C.轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪D.塞尺95.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度，有準(zhǔn)確的配合()。A.過盈B.間隙C.徑向間隙D.軸向間隙96.消除進(jìn)給絲杠軸向間隙的機(jī)構(gòu)稱()。A.螺旋機(jī)構(gòu)B.進(jìn)給機(jī)構(gòu)C.消隙機(jī)構(gòu)D.凸輪機(jī)構(gòu)97.滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn)，無噪聲，能承受()。A.高速度B.大扭矩C.較大沖擊載荷D.較大徑向力98.在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，滑動(dòng)軸承不能超過()攝氏度。A.50B.60C.80D.7099.當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時(shí)，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過()攝氏度。A.65B.80C.38D.50100.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動(dòng)，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生()。A.軸向竄動(dòng)B.徑向移動(dòng)C.熱伸長(zhǎng)D.振動(dòng)101.下列屬于接觸式密封裝置的是()密封。A.氈圈B.間隙式C.迷宮式D.墊圈式102.滾動(dòng)軸承修理，對(duì)錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大，一般是()減小間隙。A.焊解.B.鍍鉻C.調(diào)節(jié)軸向位置D.鑲套103.滾動(dòng)軸承中加潤滑劑作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰塵進(jìn)入。A.冷卻B.吸熱C.防銹D.密封104.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工()。A.銅B.結(jié)構(gòu)綱C.鑄鐵D.碳素工具鋼105.鉆孔精度較低，尺寸精度只能達(dá)到()。A.IT6～I(xiàn)T7B.IT8～I(xiàn)T9C.IT10～I(xiàn)T11D.IT12～I(xiàn)T13106.旋轉(zhuǎn)機(jī)件，不會(huì)引起振動(dòng)的是()。A.齒輪周節(jié)誤差B.平皮帶接頭C.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子D.松動(dòng)齒輪107.車床主要振動(dòng)是切削時(shí)自激振動(dòng)，最易引起顫振的工作是()。A半精車外圓B精車外圓C切斷D精車孔108.評(píng)定機(jī)械振動(dòng)水平時(shí)的測(cè)定點(diǎn)位置總是在()上。A基礎(chǔ)B軸C基座D管子109.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。A．運(yùn)動(dòng)路線B．裝配關(guān)系C．技術(shù)要求D．尺寸大小110.國家標(biāo)準(zhǔn)中，()級(jí)公差精度用于非配合尺寸。A．IT01-IT5B．IT6-IT10C．IT11-IT13D．IT12-IT18111.國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準(zhǔn)制，下列屬于基孔制間隙配合是()。A．H7/t6B．H7/k6C．H8/D7D．E8/h8112.鉗工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。A．HRC30B．HRC40C．HRC50D．HRC60113.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī)，進(jìn)行()。A清理B維護(hù)C保養(yǎng)D修理114.機(jī)床工作精度試驗(yàn)，車床切斷試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)()。A加工精度B平面度C錐度D振動(dòng)及振痕115.二沖程摩托車汽油機(jī)采用()潤滑。A摻混B壓力循環(huán)C飛濺D油霧116.數(shù)控機(jī)床上的閱讀機(jī)有光電式、氣動(dòng)式和()三種。A機(jī)械式B液動(dòng)式C手工操作D混合式117.()屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）。A鏜削B銑削C磨削D車削118.套類零件以孔為定位基準(zhǔn)，安裝在漲力心軸上精加工，可保證內(nèi)外表面()。A形狀精度B同軸度C垂直度D位置度119.成批生產(chǎn)時(shí)工序單件時(shí)間定額由基本時(shí)間、輔助時(shí)間，布置工作地時(shí)間生理休息和()時(shí)間組成。A勞動(dòng)時(shí)間B裝卸工件C測(cè)量件D準(zhǔn)備終結(jié)120.縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施是()。A減小工件直徑B減小行程長(zhǎng)度C減小進(jìn)給量D增大切削深度121.能使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合的加工方法是()。A多件加工B成形加工C多刀加工D連續(xù)加工122.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是()。A計(jì)劃、組織、準(zhǔn)備、過程控制B計(jì)劃、組織、準(zhǔn)備、產(chǎn)品開發(fā)C計(jì)劃、準(zhǔn)備、組織、科研D計(jì)劃、組織、準(zhǔn)備、科研123.企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化主要應(yīng)抓好“三化”即()。A產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化B產(chǎn)品系列化零部件通用化，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化C零件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化D生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化124.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()以下。A24VB36VC220VD380V125.使用電葫蘆起吊時(shí)工件與電葫蘆位置應(yīng)在()上，不可斜曳工件。A一條直線B垂直直線C同一平面D平等直線126.碳素工具鋼的牌號(hào)T12A的含碳量()。A．0.012%B．0.12%C．1.2%D．12%127.切削時(shí)，切屑流出的表面稱()。A．主后刀面B．副后刀面C．前刀面D．切削平面128.刀具前角增大時(shí)，切屑容易從前刀面流出，且變形小，因此()。A．增大切削力B．降低切削力C．切削力不變D．大大地增加了切削力129.銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)是()運(yùn)動(dòng)。A．主運(yùn)動(dòng)B．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C．輔助運(yùn)動(dòng)D．相對(duì)運(yùn)動(dòng)130.工件的六個(gè)自由度全部被限制，使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫()。A．過定位B．完全定位C．不完全定位D．欠定位131.由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()。A．定位副不準(zhǔn)確誤差B．基準(zhǔn)不重合誤差C．定位副準(zhǔn)確誤差D．基準(zhǔn)重合誤差132.當(dāng)加工孔需要依次進(jìn)行鉆、鉸多種工步時(shí)，一般選用()鉆套。A．固定B．可換C．快換D．特殊133.在裝配工作中，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差，來達(dá)到裝配的配合要求的方法是()。A．完全互換法B．修配法C．調(diào)整法134.調(diào)質(zhì)能使材料獲得良好的綜合機(jī)械性能，一般安排在()之后，半精加工之前進(jìn)行。A、毛坯制造B、粗加工C、磨削加工D、退火正火135.直接影響絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)準(zhǔn)確性的是()。A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動(dòng)D、軸向間隙136.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工()。A、銅B、結(jié)構(gòu)綱C、鑄鐵D、碳素工具鋼137.鉆孔時(shí)選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選較大的()。A、吃刀深度B、進(jìn)給量C、切削速度D、切削刀具138.被測(cè)實(shí)際形狀相對(duì)于理想形狀的變動(dòng)量稱為()。A．形狀公差B．形狀誤差C．位置公差139.球墨鑄鐵進(jìn)行正火的目的是為了得到()。A．珠光體的球墨鑄鐵B．鐵素體的球墨鑄鐵C．馬氏體的球墨鑄鐵140.衡量刀具材料切削性能的主要標(biāo)志是()。A．硬度B．韌性C．紅硬性141.當(dāng)鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，鏈條的連接采用()固定活動(dòng)銷。A．開口銷B．彈簧片C．過渡節(jié)142.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持()。A．尺寸均勻B．形狀正確C．位置準(zhǔn)確D．尺寸不均勻143.在尺寸鏈中封閉環(huán)公差等于()。A．各組成環(huán)公差之和B．各組成環(huán)公差之差C．增環(huán)的公差D．減環(huán)公差144.溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定的()。A．流量B．壓力C．方向D．位置145.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持()。A．尺寸均勻B．形狀正確C．位置準(zhǔn)確D．尺寸不均勻146.職業(yè)道德與個(gè)人的發(fā)展說法錯(cuò)誤的是（）。加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)，有利于培養(yǎng)和造就社會(huì)主義新人加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)，有利于培養(yǎng)和造就成千上萬有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的一代又一代新人加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)、與干部、員工的思想政治素質(zhì)無關(guān)加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)、與有利于社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)、健康發(fā)展無關(guān)147.有關(guān)勤儉節(jié)約說法有問題的是（）節(jié)儉只是個(gè)人的道德問題，與事業(yè)的成敗關(guān)系不大“官廉則政舉，官貪則政危”意指官吏清正廉潔，國家政局穩(wěn)定：官吏腐敗往往是政權(quán)瓦解的直接原因C、節(jié)約資源、降低消耗、增加效益的企業(yè)經(jīng)營機(jī)制D、可增產(chǎn)增收，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展148.下面有關(guān)車床安全操作敘述錯(cuò)誤的是（）不車削螺紋時(shí)可以使用絲桿B、偏心工件平衡準(zhǔn)確，鎖緊緊固螺栓，低速安全加工C、用頂尖夾持工件時(shí)，尾座套筒伸出量應(yīng)盡量短一些，車床下面不得墊大小不同的金屬片D、裝夾較重的工件時(shí)，應(yīng)注意用木板保護(hù)床軌面149.關(guān)于保護(hù)盒妥善使用公司財(cái)產(chǎn)原則敘述不正確的是（）公司財(cái)產(chǎn)指公司所有或有處分權(quán)的各種有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、商業(yè)秘密或其他專業(yè)信息，包括對(duì)公司有利的商業(yè)機(jī)會(huì)B、員工應(yīng)合理使用并保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，保證其合理運(yùn)用于公司合法商業(yè)目的，禁止以任何方式損害、浪費(fèi)、侵占、挪用、濫用公司財(cái)產(chǎn)C、自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，并積極防范事故發(fā)生，降低公司財(cái)產(chǎn)損失和人身傷害D、只有老板才應(yīng)具有風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，嚴(yán)格依照公司成本控制和管理的有關(guān)規(guī)定自律執(zhí)行，自覺規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)150.粗車時(shí)，切削速度的增大，主要受（）的限制。進(jìn)給速度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度151.關(guān)于影響總切削抗力的因素?cái)⑹鲇姓`的是（）工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，韌性和塑性越好，越難切削，總切削抗力越大B、合理選擇使用切削液，可以減小工件材料的變形抗力和摩擦阻力，是總切削抗力減小C、主偏角對(duì)切削抗力Fe’影響較小，但是對(duì)背向抗力Fp’和進(jìn)給抗力Ff’的比例影響明顯D、后角增大，刀具后面與工件過渡表面和已加工表面的擠壓變形和摩擦增大，總切削抗力增大152.關(guān)于形位公差敘述有誤的是（）給定平面內(nèi)直線度的公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域B、平面度的公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域C、圓度公差帶是指在同一正截面上，半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域D、圓柱度公差帶是指半徑為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域153.經(jīng)淬火的鋼制零件，精加工必須采用（）的方法加工。A、磨削B、精車C、精鏜D、滾壓154.常用鋼制、鑄鐵零件的熱處理工序在工藝過程中安排不合理的是（）。機(jī)械加工前的熱處理工序有淬火、滲碳等B、粗加工以后，半精加工以前的熱處理工序有調(diào)質(zhì)、時(shí)效、退火等C、半精加工以后，精加工以前的熱處理工序有滲碳、淬火、高頻淬火、去應(yīng)力退火D、精加工以后的熱處理工序有氮化、接觸電加熱淬火等155.關(guān)于工序余量說法有誤的是（）外表面加工，工序最大余量為前工序最大極限尺寸與本工序最小極限尺寸之差B、外表面加工，工序最小余量為前工序最大極限尺寸與本工序最大極限尺寸之差C、內(nèi)表面加工，工序最大余量為前工序最小極限尺寸與本工序最小極限尺寸之差D、內(nèi)表面加工，工序最小余量為前工序最大極限尺寸與本工序最大極限尺寸之差156.軸類零件的主要技術(shù)要求有（）軸的測(cè)量技術(shù)要求B、尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度的要求C、工件加工要求D、材料熱處理要求157.鉗工技能操作主要有（）鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔、沖壓、攻絲和套絲等B、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、沖壓、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨等C、擴(kuò)孔、锪孔、沖壓、攻絲和套絲、鏜、鍛造、研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理D、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔、沖壓、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨等158.點(diǎn)刮法，刀跡長(zhǎng)度約為5mm屬于（）。粗刮B、細(xì)刮C、精刮D、刮花159.對(duì)孔的表面粗糙度影響大的是（）。切削速度B、進(jìn)給量C、背吃刀量D、前角大小160.通過主切削刃上任一點(diǎn)（）作與麻花鉆軸線平行的直線，該直線繞麻花鉆軸線旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面的切面。切削平面B、基面C、正交平面D、柱剖面161.不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（）。A、6:3:1B、1:3:6C、1:2:3D、7.5::2.5:1.5162.電流的頻率不同，對(duì)人體的傷害也不同，其中以（）赫茲的交流電對(duì)人體傷害最重。A、10—25B、25—300C、300—600D、600—900163.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)起火時(shí)，可用（）進(jìn)行滅火。砂子B、泥土C、干粉滅火器D、噴霧水164.我國的安全生產(chǎn)方針是（），對(duì)企業(yè)發(fā)生的事故，堅(jiān)持四不放過原則進(jìn)行處理。安全第一，預(yù)防為主B、安全第一，效率第一C、安全第一、處理及時(shí)D、安全第一，誠信第一165,。環(huán)境保護(hù)法的基本原則敘述有誤的是（)先經(jīng)濟(jì)建設(shè)后環(huán)境保護(hù)發(fā)展的原則B、政府對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則C、依靠群眾保護(hù)環(huán)境的原則D、全面規(guī)劃、合理布局的原則166.質(zhì)量問題的解決步驟是指（）。糾正措施、調(diào)查、預(yù)防成果的確認(rèn)、預(yù)防措施B、調(diào)查、糾正措施、預(yù)防措施、預(yù)防成果的確認(rèn)C、預(yù)防措施、預(yù)防成果的確認(rèn)、調(diào)查、糾正措施D、預(yù)防成果的確認(rèn)、糾正措施、預(yù)防措施、調(diào)查167.管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的，要用的是指（）。每周要用的B、一個(gè)月后用的C、半年用一次的D、一年用一次的168.我國憲法規(guī)定，公布法律權(quán)利屬于國家主席，下列地方各級(jí)人民代表大會(huì)中，不設(shè)立常務(wù)委員會(huì)的是（）A、省人民代表大會(huì)B、鄉(xiāng)人民代表大會(huì)C、縣人民代表大會(huì)D、直轄市人民代表大會(huì)169.勞動(dòng)者以辭職的形式解除勞動(dòng)合同必須提前（）天通知。A、15B、20C、30D、60170.根據(jù)營業(yè)稅法律制度的規(guī)定，下列各項(xiàng)中，不屬于營業(yè)稅征稅范圍的是（）A、建筑安裝業(yè)B、交通運(yùn)輸業(yè)C、郵電通信業(yè)D、加工、修理修配業(yè)171.以下四樣工量具中，（）不是劃線所用的工量具。劃針B、樣沖C、高度游標(biāo)尺D、正弦規(guī)172.以下器具中，（）是劃線后用來標(biāo)識(shí)界線的器具。千分尺B、高度游標(biāo)尺C、樣沖D、劃針173.以下結(jié)構(gòu)要素中，（）不是箱體的結(jié)構(gòu)特征要素。A、由五個(gè)面組成的多面體形體B、筋板結(jié)構(gòu)C、漸開線結(jié)構(gòu)D、平行孔系結(jié)構(gòu)174.箱體工件劃線工作中，應(yīng)注意的劃線要點(diǎn)是（）。劃線前先確定工件準(zhǔn)確重量B、劃線前先判斷工件材質(zhì)劃線前了解工件加工工藝路線D、劃線前先測(cè)量工件表面硬度值175.考慮箱體工件劃線工藝時(shí)，不用分析考慮（）。箱體的第一劃線位置B、箱體的體積大小C、箱體的加工工藝D、箱體的材料成分176.選擇畸形工件的劃線基準(zhǔn)時(shí)，通常要考慮（）A、工件的材質(zhì)種類B、工件的裝配位置C、工件的工作環(huán)境D、工件的機(jī)械加工參數(shù)177.箱體劃線工作中，（）是常用的量具。深度游標(biāo)尺B、千分尺C、高度游標(biāo)尺D、塞尺178.車床主軸箱劃線時(shí)“找正”的目的是（）。確定車床主軸箱的體積大小B、確定車床主軸箱的重量大小C、確定車床主軸箱毛坯尺寸哪里加工余量最大D、確定車床主軸箱毛坯加工余量能否合理分配179.銼削大直徑圓孔時(shí)，選擇下面哪個(gè)銼刀最合（）三角銼B、半圓銼C、平板銼D、方挫180.鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速大?。ǎ??？梢噪S便選定B、由加工孔徑大小決定C、由進(jìn)給速度大小決定D、由加工工件數(shù)量決定181.擴(kuò)孔工藝設(shè)定時(shí)，底孔直徑越大（）。擴(kuò)孔切削深度就越大B、擴(kuò)孔切削深度就越小C、擴(kuò)孔鉆轉(zhuǎn)速就越小D、擴(kuò)孔進(jìn)給量就越小182.手用鉸刀切削錐角通常是（），這樣定心作用好，便用切削。A、1°左右B、10°左右C、20°左右D、30°左右183.兩孔軸線相交成90°角，一個(gè)孔直徑為φ20mm，另一個(gè)孔直徑是φ30mm，以下（）是正確的工藝。先鉆穿直徑小的孔，然后再鉆穿直徑大的孔先鉆穿直徑大的孔，然后再鉆穿直徑小的孔先將小孔鉆至一半，再將大孔穿透D、先將大孔鉆至一半，再將小孔穿透184.鉆斜孔工藝中，首要解決的工藝難題是（）。明確鉆孔數(shù)量B、明確鉆孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C、明確起鉆的方法D、明確鉆孔過程中進(jìn)給量的大小185.以下選項(xiàng)（）中，是刮削工作是不會(huì)發(fā)生的事項(xiàng)。切削量微小B、幾乎不產(chǎn)生切削熱量C、切削力小D、振動(dòng)186.平板刮削過程中，要對(duì)它的表面接觸精度進(jìn)行檢測(cè)，O級(jí)平板精度精度比I級(jí)平板精度更高，O級(jí)平板的研點(diǎn)檢測(cè)要求是（）每平方英寸正方形面積內(nèi)（25×25）有研點(diǎn)25個(gè)以上B、每平方英寸正方形面積內(nèi)（25×25）有研點(diǎn)15個(gè)以上C、每平方英寸正方形面積內(nèi)（25×25）有研點(diǎn)10個(gè)以上D、每平方英寸正方形面積內(nèi)（25×25）有研點(diǎn)5個(gè)以上187.研磨碳素工具鋼制造的塞規(guī)時(shí)，最合適使用的磨料是（）。金剛石磨料B、碳化硅磨料C、氧化鋁磨料D、硬脂酸磨料188.鉆削深孔時(shí)，會(huì)遇到加工工藝（）難題。鉆頭不夠長(zhǎng)的B、測(cè)量不到孔深度的C、排屑不易的D、鉆頭硬度不夠的189.超深孔，就是指（）的孔。深度大于100mmB、深度大于500mmC、孔直徑大于深度20倍以上的孔D、深度大于孔直徑20倍以上的孔190.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆結(jié)構(gòu)要素中，起修光作用的結(jié)構(gòu)要素是（）。兩個(gè)前刀面B、兩個(gè)副后刀面C、橫刃D、兩條副切削刃191.槍鉆排屑槽結(jié)構(gòu)常見的是（）。方形槽B、三角形槽C、120°的V形槽D、半圓弧形槽192.槍鉆鉆孔加工過程中，槍鉆（）。不需要加冷卻液B、只需要加一個(gè)大氣壓力的冷卻液C、需要加2.5MPa以上壓力的高壓冷卻液D、快到達(dá)孔底部時(shí)，才要求加高壓冷卻液193.孔加工工藝中，以下哪些選項(xiàng)（）不是外排屑。A、槍鉆鉆孔工藝B、鉸刀鉸孔工藝C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆孔工藝D、噴吸鉆鉆孔工藝194.內(nèi)排屑鉆孔方式對(duì)（）最有利。鉆頭設(shè)計(jì)B、鉆桿剛性C、工件待加工表面D、工件已加工表面195.精孔鉆刃磨成形后，一定要用（）A、0號(hào)砂布修光鉆尖B、1號(hào)砂布修光鉆尖C、W40的碳化硅油石修光鉆尖D、W4的碳化硅石修光鉆尖196.在鑄鐵工件上鉆孔時(shí)，以下說法哪個(gè)是不正確的（）。鑄鐵切削容易成粉末B、鑄鐵散熱比較快C、鑄鐵鉆孔不用冷卻液D、鉆頭外緣磨損快197.在黃銅上鉆孔，因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)扎刀現(xiàn)象，所以鉆頭（）。要修磨鉆頭后刀面成正角B、要修磨鉆頭后刀面成負(fù)角C、要修磨鉆頭前刀面，增大前角D、要修磨鉆頭前刀面，減小前角198.在高硬度材料上鉆孔，必須認(rèn)真考慮（）。工件大小B、鉆孔的部位C、切削冷卻液類型D、切屑的種類199.以下選項(xiàng)中，哪個(gè)說法是錯(cuò)誤的（）。高硬度材料之所以硬，是因?yàn)樗幕瘜W(xué)成分組成特別B、高硬度材料之所以硬，是因?yàn)樗谋砻娼?jīng)過熱處理C、高硬度材料之所以硬，是因?yàn)樗?jīng)過退火處理D、高硬度材料之所以硬，是因?yàn)樗砻娼?jīng)過滲碳處理200.耐磨鋼不能用作以下哪種零件的材料（）。鐵路道岔B、球磨機(jī)襯板C、車床傳動(dòng)齒輪D、顎式破碎機(jī)岔板二、多項(xiàng)選擇題1.刮削大型機(jī)床V形導(dǎo)軌面時(shí)，（

）。A.在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為毫米B.在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為毫米C.在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為毫米D.在水平面內(nèi)的直線度誤差每米為毫米E.在水平面內(nèi)的直線度誤差每米為毫米2.刮削時(shí)常用顯示劑的種類有（

）。A.紅丹粉B.藍(lán)油 C.機(jī)油 D.煤油E.松節(jié)油3.氧化物磨料主要用于（

）的研磨。A.鑄鐵B.合金工具鋼 C.碳素工具鋼 D.合金工具鋼E.黃銅4.金剛石磨料主要用于（

）的研磨。A.鑄鐵B.黃銅 C.硬質(zhì)合金 D.寶石E.瑪瑙5.研磨常用的液態(tài)潤滑劑有（

）。A.機(jī)油B.煤油 C.汽油 D.工業(yè)用甘油E.透平油6.研磨常用的固態(tài)潤滑劑有（

）。A.硬脂酸B.石蠟 C.油酸 D.黃油E.脂肪酸7.擴(kuò)孔鉆有以下特點(diǎn)（

）。A.導(dǎo)向性較好B.增大進(jìn)給量 C.改善加工質(zhì)量 D.吃刀深度大E.吃刀深度小8.锪孔的主要類型有（

）。A.圓柱形沉孔B.圓錐形沉孔 C.锪孔的凸臺(tái)面 D.階梯形沉孔E.倒錐形沉孔9.圓錐形锪鉆的錐角有（

）。A．30°B.60°C.75°D.90°E.120°10.柱形锪鉆切削部分的結(jié)構(gòu)由（

）組成。A.主切削刃B.前角 C.楔角 D.副切削刃E.后角11.鉸刀選用的材料是（

）A.中碳鋼B.高速鋼 C.高碳鋼 D.鑄鐵E.低碳鋼12.錐鉸刀有（

）錐鉸刀。A.1：10B.1:20C.1:30 D.1:50E.莫氏13.標(biāo)準(zhǔn)圓錐形鉸刀其結(jié)構(gòu)有（

）組成。A.工作部分B.頸部 C.柄部 D.前部E.后部14.鉸削鑄鐵工件時(shí)應(yīng)加（

）冷卻潤滑。A.豬油B.柴油 C.菜油 D.低濃度乳化液E.煤油15.鉸削鋼件時(shí)應(yīng)加（

）冷卻潤滑。A.煤油B.菜油 C.豬油 D.黃油E.柴油16.鉗工常用鉆孔設(shè)備有（

）。A.臺(tái)鉆B.立鉆 C.車床 D.鏜床E.搖臂鉆17.麻花鉆的切削角度有(

)。A.頂角B.橫刃斜角 C.后角 D.螺旋角E.前角18.常用鉆床鉆模夾具有（

）。A.固定式B.可調(diào)式 C.移動(dòng)式 D.組合式E.浮動(dòng)式19.鉆模夾具上的鉆套一般有（

）。鉆套。A.固定B.可換 C.快換 D.特殊E.浮動(dòng)20.鉆削深孔時(shí)容易產(chǎn)生（

）。A.定位不準(zhǔn)B.震動(dòng) C.孔的歪斜 D.不易排屑E.發(fā)熱嚴(yán)重21.機(jī)床導(dǎo)軌是用來起（

）作用的。A.定位B.運(yùn)動(dòng) C.承載 D.導(dǎo)向E.加工22.鉚接具有（

）等優(yōu)點(diǎn)。A.工藝簡(jiǎn)單B.連接可靠 C.抗振 D.耐沖擊E.不需要鉆孔23.刮削精度檢查包括（

）。A.尺寸精度B.形狀精度 C.位置精度 D.接配精度E.表面精度24.薄鋼件或有色金屬制件，矯正時(shí)應(yīng)使用（

）。A.鐵錘B.銅錘 C.木錘 D.橡皮錘E.鋁錘25.金屬材料變形有（

）。A.直線變形B.曲線變形 C.塑性變形 D.彈性變形E.翹曲變形26.工件矯正時(shí)，檢驗(yàn)工具有（

）。

A.平板B.直角尺 C.直尺 D.百分表E.手錘27.通過刮削，能使工件（

）。A.表面光潔B.組織緊密 C.表面粗糙度值很大D.表面粗糙度值很小E.接觸精度較高28.刮刀分為（

）。A.硬刮刀B.軟刮刀 C.平面刮刀 D.直線刮刀E.曲面刮刀29.攻絲常用的工具是（

）。A.板牙B.板牙架 C.絲錐 D.鉸手E.螺刀30.套絲常用的工具是（

）。A.圓板牙B.板牙鉸手 C.扳手 D.螺刀E.六角扳手31.絲錐常用（

）制成。A.高速鋼B.低碳鋼 C.鑄鋼 D.碳素工具鋼E.合金工具鋼32.絲錐的幾何參數(shù)主要有（

）。A.切削錐角B.前角 C.后角 D.切削刃方向E.倒錐量33.標(biāo)準(zhǔn)螺紋包括（

）螺紋。A.普通B.管螺紋 C.梯形 D.鋸齒形E.蝸桿34.臥式車床停車后有自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可能是（

）。

A.摩擦離合器調(diào)整過緊

B.剎車制動(dòng)帶過松

C.主軸軸承間隙過大D.摩擦離合器調(diào)整過松

E.剎車制動(dòng)帶過緊35.采用動(dòng)壓潤滑必須具有(

)等條件。A.油楔

B.能注入壓力油

C.一定的運(yùn)動(dòng)速度

D.潤滑油有黏度E.開放式間隙36.如果床身導(dǎo)軌符合制造精度要求,尾座移動(dòng)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度仍超差,應(yīng)(

)。A.以床鞍的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配尾座的導(dǎo)軌面B.以尾座的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配床鞍的導(dǎo)軌面C.以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn),刮配床鞍的導(dǎo)軌面D.以尾座和床鞍的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配床身導(dǎo)軌面E.以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn),刮配尾座的導(dǎo)軌面37.車床主軸的軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支承面的圓跳動(dòng)超差,可(

)。

A.調(diào)整主軸軸承間隙

B.修復(fù)主軸錐孔、軸肩支承面C.更換主軸軸承

D.修復(fù)主軸外圓柱面

E.更換主軸軸承內(nèi)圈38.當(dāng)車床主軸的軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支承面的圓跳動(dòng)符合要求,面軸頸的徑向跳動(dòng)超差,可以()。A.調(diào)整主軸軸承間隙B.修復(fù)主軸錐孔 C.更換主軸軸承D.修復(fù)主軸定心軸頸E.更換主軸39.絲杠的軸向竄動(dòng)超差，可（

）。A.調(diào)節(jié)進(jìn)給箱絲杠傳動(dòng)軸上的推力軸承鎖緊螺母B.調(diào)節(jié)進(jìn)給箱絲杠傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)速C.更換新的推力軸承 D.更換新的絲杠E.更換新的進(jìn)給箱40.車床由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤超差,可(

)。A.修復(fù)推力軸承B.更換推力軸承C.修復(fù)縱向絲杠D.重配開合螺母E.更換新絲杠41.牛頭刨床工作臺(tái)上平面的平面度超差，要全面檢查（

）。

A.各部件的配合是否松動(dòng)B.支架調(diào)整是否合適 C.機(jī)床的安裝調(diào)平D.搖桿回轉(zhuǎn)是否與滑枕移動(dòng)方向平行

E.刨刀的磨損情況42.在刮削大型機(jī)床的平導(dǎo)軌時(shí)，（

）。A.用短平尺研點(diǎn)

B.用長(zhǎng)平尺研點(diǎn) C.要保證直線度的要求D.控制單平面的扭曲

E.控制導(dǎo)軌的伸長(zhǎng)43.精密磨床的主軸部件必須具有（

）。A.精確的軸心轉(zhuǎn)速

B.精確的軸心軌跡

C.抗振性要好D.軸承的溫升小

E.軸承的溫升高44.精密磨床砂輪主軸精度喪失的原因有（

）。A.啟動(dòng)時(shí)，主軸與軸承有間隙

B.啟動(dòng)時(shí)，主軸與軸承無間隙C.潤滑油不潔

D.主軸被拉毛

E.主軸無內(nèi)應(yīng)力45.精密磨床砂輪主軸（

）時(shí)，可進(jìn)行修復(fù)。A.彎曲

B.外圓表面裂紋

C.其它嚴(yán)重?fù)p傷D.表面磨損

E.軸頸有絲紋46.機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)不同可分為（

）導(dǎo)軌。A.動(dòng)壓

B.環(huán)形

C.滑動(dòng)

D.滾動(dòng)

E.靜壓47.對(duì)珩磨蝸桿的要求是（

）。

A.齒厚精度高于工作蝸桿

B.齒厚精度低于工作蝸桿

C.螺紋部分精度與工作蝸桿相同

D.螺紋部分精度低于工作蝸桿

E.粗糙度值不高于工作蝸桿48.立銑主軸軸端漏油,其原因主要是(

)。A.主軸端部的封油圈損壞

B.封油圈的安裝位置偏心C.摩托車擦片間隙過大

D.機(jī)床振動(dòng)

E.主軸磨損49.銑床進(jìn)給箱沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其主要原因是(

)。A.快進(jìn)和工進(jìn)的互鎖動(dòng)不可靠

B.快進(jìn)的自鎖動(dòng)不可靠 C.工進(jìn)的自鎖動(dòng)不可靠D.進(jìn)給電動(dòng)機(jī)沒有接通或損壞

E.進(jìn)給電磁離合器不能吸合50.（

），則轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速越低。A.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越小

B.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大

C.轉(zhuǎn)子的剛度越小D.轉(zhuǎn)子的剛度越大

E.轉(zhuǎn)子越硬

51根據(jù)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速的關(guān)系，轉(zhuǎn)子分為（

）轉(zhuǎn)子。A.干擾

B.振動(dòng)

C.撓性

D.穩(wěn)定

E.剛性

52.采用過盈配合聯(lián)接的孔和軸裝拆時(shí)可用（

）。A.修配法

B.壓裝法

C.熱裝法

D.冷裝法

E.銼削法53.帶輪裝在軸上后應(yīng)檢查輪緣處（

）A.徑向跳動(dòng)度

B.端面圓跳動(dòng)度

C.同軸度

D.圓度

E.垂直度54.對(duì)齒輪傳動(dòng)裝配質(zhì)量的檢查主要是（

）。答A.直線度

B.齒側(cè)間隙

C.圓度

D.接觸斑點(diǎn)

E.跳動(dòng)度55.對(duì)較重要的鍵聯(lián)接裝配完成后，應(yīng)檢查（

）。A.鍵側(cè)直線度

B.鍵兩側(cè)平行度

C.鍵槽對(duì)軸線對(duì)稱度

D.鍵側(cè)間隙

E.鍵側(cè)垂直度

56.過盈連接的常見形式有（

）過盈連接。

A.平面

B.曲面

C.圓面

D.圓錐面

E.圓柱面57.龍門銑床中的（

），則工作臺(tái)爬行情況越嚴(yán)重。A.蝸桿蝸條的側(cè)隙大

B.蝸桿蝸輪的側(cè)隙大C.蝸桿蝸輪的側(cè)隙小

D.工作臺(tái)移動(dòng)速度低

E.工作臺(tái)移動(dòng)速度高58.精密磨床砂輪主軸部件第二次試車時(shí)，用的潤滑油為（

）混合油。A.機(jī)油

B.煤油

C.二號(hào)錠子油 D.菜油

E.動(dòng)物油59.可傾瓦推力軸承對(duì)瓦塊的要求是（

）。答A.各瓦塊內(nèi)弧半徑相等

B.各瓦塊內(nèi)弧半徑不等 C.各瓦塊的厚度相等

D.各瓦塊的厚度不等E.各瓦塊背部的曲率半徑小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑60.對(duì)珩磨蝸桿的要求是（

）。

A.齒厚精度高于工作蝸桿

B.齒厚精度低于工作蝸桿C.螺紋部分精度與工作蝸桿相同

D.螺紋部分精度低于工作蝸桿E.粗糙度值不高于工作蝸桿61.精密磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可分別用（

）進(jìn)行粗研、半精研、精研。A.W10～W14

B.W5～W7

C.W1～W3

D.W14～W20E.W20～W30

62.機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)不同可分為（

）導(dǎo)軌。A.動(dòng)壓

B.環(huán)形

C.滑動(dòng)

D.滾動(dòng)

E.靜壓63.單件工時(shí)定額由（

）組成。A.基本時(shí)間

B.輔助時(shí)間

C.布置工作地時(shí)間D.休息和生理需要時(shí)間

E.準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間64.產(chǎn)品定額的制訂方法有（

）。A.經(jīng)驗(yàn)估工

B.經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)

C.類推比較

D.時(shí)間定額

E.查表法65.機(jī)械加工的基本時(shí)間應(yīng)包括（

）時(shí)間。A.測(cè)量

B.趨近

C.切入

D.切出

E.切削66.縮短工時(shí)定額中的機(jī)動(dòng)時(shí)間不可以用縮短（

）時(shí)間得到。A.基本

B.切削

C.輔助

D.準(zhǔn)備

E.終結(jié)67.工時(shí)定額中的輔助時(shí)間包括（

）。A.操縱機(jī)床

B.試切

C.測(cè)量

D.切削

E.刀具切出切入68.縮短工時(shí)定額中的輔助時(shí)間不可以采用縮短（

）時(shí)間實(shí)現(xiàn)。A.照管工作地

B.卸下工件

C.測(cè)量工件尺寸D.恢復(fù)體力

E.生理需要所消耗

69.（

）會(huì)使旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生不正常振動(dòng)。A.軸頸不圓

B.軸系的對(duì)中不良

C.轉(zhuǎn)子的不平衡量過大D.軸承系統(tǒng)失穩(wěn)

E.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)松動(dòng)

70.（

），則轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速越低。A.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越小

B.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大

C.轉(zhuǎn)子的剛度越小D.轉(zhuǎn)子的剛度越大

E.轉(zhuǎn)子越硬

71.根據(jù)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速的關(guān)系，轉(zhuǎn)子分為（

）轉(zhuǎn)子。A.干擾

B.振動(dòng)

C.撓性

D.穩(wěn)定

E.剛性

72.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括（

）。

A.轉(zhuǎn)子剛度

B.轉(zhuǎn)子軸剛度

C.軸承座剛度

D.油膜剛度

E.基礎(chǔ)剛度73.測(cè)量方法誤差可能是（）等原因引起的。A.計(jì)算公式不準(zhǔn)確B.測(cè)量方法選擇不當(dāng) C.工件安裝不合理 D.計(jì)量器制造不理想E.測(cè)量溫度太高74.在測(cè)量過程中影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素很多,其中主要有()。A.計(jì)量器具誤差B.測(cè)量方法誤差 C.標(biāo)準(zhǔn)器誤差 D.環(huán)境誤差E.人為誤差75.常用于消除系統(tǒng)誤差的測(cè)量方法有()等。答A.反向測(cè)量補(bǔ)償法B.基準(zhǔn)變換消除法C.對(duì)稱測(cè)量法 D.直接測(cè)量法E.抵消法76.壓器按相數(shù)分為（）變壓器。A.單相B.雙相 C.三相 D.四相E.多相77.單相負(fù)載的用電器有（）等。答A.白熾燈B.日光燈 C.小功率電熱器 D.發(fā)電機(jī)E.三相異步電動(dòng)機(jī)78.三相負(fù)載的連接方法有（）連接。A.矩形B.多邊形 C.圓形 D.星形E.三角形79.交流電動(dòng)機(jī)分為（）電動(dòng)機(jī)。A.差動(dòng)B.同步 C.三相 D.異步E.差速80.異步電動(dòng)機(jī)由（）組成。答案:CDA.機(jī)座B.鐵心 C.定子 D.轉(zhuǎn)子E.線圈81.常見的電動(dòng)機(jī)的保護(hù)電器有（）。A.熔斷器B.變壓器 C.熱繼電器 D.離合器E.制動(dòng)器82.鼠籠式電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方法有（）。A.間接啟動(dòng)B.直接啟動(dòng) C.增壓?jiǎn)?dòng) D.降壓?jiǎn)?dòng)E.變壓?jiǎn)?dòng)83.合像水平儀是用來測(cè)量（）量?jī)x。A.水平位置或垂直位置B.曲面 C.微小角度偏差 D.粗糙度E.角值84.合像水平儀比框式水平儀（）。A.氣泡達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)B.氣泡達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)間短C.測(cè)量范圍大 D.測(cè)量范圍小E.精度低85.利用自準(zhǔn)直原理制造的光學(xué)量?jī)x有（）等。A.合像水平儀B.自準(zhǔn)直儀 C.光學(xué)平直儀D.工具經(jīng)緯儀E.框式水平儀86.以下哪些屬于鉗工工作臺(tái)使用安全要求（）A.多人使用的鉗工工作臺(tái)，中間必須安裝密度(適當(dāng))安全網(wǎng)B.裝卸工件時(shí)，要防止工件掉下傷人C.鉗工工作臺(tái)上的雜物要及時(shí)清理，工具、量具和刃具應(yīng)分開擺放，以免混放損壞D.工具擺放時(shí)，不能伸出鉗工工作臺(tái)邊緣，以免碰落傷腳E.右手取用的工具放在臺(tái)虎鉗右邊，左手取用的工具放在臺(tái)虎鉗左邊87.常用劃線的工具有（）A.鋼直尺B.劃線平臺(tái)C.劃規(guī)D.高度游標(biāo)卡尺E.樣沖88.檢測(cè)麻花鉆刃磨時(shí)用于角度檢測(cè)的工具有()A.萬能角度尺B.鋼直尺C.角度樣板D.游標(biāo)卡尺E.90°角尺89.關(guān)于選擇底孔直徑的公式D=d-kp，以下說法正確的是（）A.D——表示鉆孔的直徑B.d——表示內(nèi)螺紋小徑C.p——表示螺距D.k取1或1.1E.所有參數(shù)的默認(rèn)單位都是cm90.當(dāng)鋼材的削切速度選擇（）m/min時(shí)，給進(jìn)量應(yīng)選擇0.4mm/rA.1B.3C.5D.7E.991.鉗工的主要特點(diǎn)有（）A.加工靈活B.投資小C.勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低D.工作時(shí)間長(zhǎng)E.加工質(zhì)量不穩(wěn)定92.劃線前能使用在工件已加工表面上的涂料有（）A.石灰水B.硫酸銅溶液C.鋅鋇白D.藍(lán)油E.無水涂料93.使用直徑為10mm的鉆頭鉆孔時(shí)，可選擇的給進(jìn)量為()mm/rA.0.05B.0.1C.0.15D.0.2E.0.2594.關(guān)于锪孔操作，以下說法正確的是（）A.锪孔時(shí)的切削速度應(yīng)比鉆孔低，一般為鉆孔切削速度的1/2～1/3，手進(jìn)給壓力不宜過大，進(jìn)給量為鉆孔的2～3倍，并要均勻。B.要先調(diào)整好工件的螺栓通孔與锪鉆的同軸度，再做工件的夾緊。調(diào)整時(shí)，可旋轉(zhuǎn)主軸做試鉆，使工件能自然定位。C.為控制锪孔深度，在锪孔前可對(duì)鉆床主軸(锪鉆)的進(jìn)給深度，用鉆床上的深度標(biāo)尺和定位螺母，做好調(diào)整定位工作。D.锪鋼件時(shí)，因切削熱量大，要在導(dǎo)柱和切削表面加潤滑油。E.當(dāng)锪孔表面出現(xiàn)多角形振紋等情況，應(yīng)立即停止加工，并找出鉆頭刃磨等問題，及時(shí)修正95.以下選項(xiàng)中屬于工藝基準(zhǔn)的是（）A.工序基準(zhǔn) B.定位基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn) D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)E.裝配基準(zhǔn)96.以下哪些是鉗工常用的量具（）A.鉗工工作臺(tái)B.鋼直尺C.三角板D.游標(biāo)卡尺E.螺旋測(cè)微器97.鋸削時(shí)鋸條折斷，可能的原因是（）A.鋸條裝的過松或過緊B.工件未夾緊C.強(qiáng)行借正歪斜的鋸縫D.壓力太大E.新?lián)Q的鋸條在舊鋸縫內(nèi)受卡98.普通游標(biāo)卡尺的示值總誤差可能為()mmA.±0.01B.±0.02C.±0.05D.±0.1E.±0.599.檢測(cè)曲面線輪廓度時(shí)可以使用的工具有（）A.量塊B.光面塞規(guī)C.半徑規(guī)D.曲面樣板E.檢驗(yàn)棒100鉸刀各個(gè)組成部分中屬于工作部分的是（）A.切削部分B.校準(zhǔn)部分C.頸部D.柄部E.方榫三、判斷題（200道）起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不必戴橡膠手套。使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時(shí)，當(dāng)切削扭距突然增加時(shí)，能起到安全保險(xiǎn)作用?？鞊Q式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。鉆頭套可用在立鉆鉆床上。普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。移動(dòng)式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。鉸削鑄鐵件時(shí)，加煤油可造成孔徑縮小。在加工箱體、支架類零件時(shí)，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)菱形銷。夾具的對(duì)定銷裝配后，只要對(duì)定銷能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。由于鉸孔的擴(kuò)張量和收縮量較難準(zhǔn)確地確定，鉸刀直徑可預(yù)留0.01mm的余量，通過試鉸以后研磨確定。對(duì)于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定部分是裝配時(shí)的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通常可作為一道裝配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元。產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。銼刀的銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。電火花常用石墨作電極，因?yàn)槭募庸し€(wěn)定性較好，電極損耗較小，但其機(jī)械加工性能較差。測(cè)量環(huán)境中，溫度對(duì)測(cè)量誤差的影響最大。水平儀可用于測(cè)量機(jī)件相互位置的平行度誤差。絲錐切削錐角的大小決定著切削量。鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。銼刀經(jīng)淬火處理，硬度可達(dá)HRC62～67。鉆削精密孔時(shí)，精孔鉆應(yīng)磨出正刃傾角，使切屑流向未加工表面。麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。深溝球軸承可承受較大的軸向載荷表示機(jī)器或部件在裝配狀態(tài)下的圖樣稱為裝配圖。水平儀常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。常用的退火方法有完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火等。裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。開始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。一般情況下，繞制彈簧用的心棒直徑應(yīng)小于彈簧的內(nèi)徑。蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一個(gè)軸上有一個(gè)軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動(dòng)余地。修理工藝過程包括修理前的準(zhǔn)備工作設(shè)備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。車床絲杠的橫向和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是螺旋傳動(dòng)。內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。大型工件劃線時(shí)，如果沒有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸、幾何形狀及相應(yīng)位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90°。工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。矯正棒料或軸類零件時(shí)一般采用延展法。一般情況下，繞制彈簧用的心棒直徑應(yīng)小于彈簧的內(nèi)徑。旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和動(dòng)不平衡。過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。當(dāng)帶輪孔加大必須鑲套，套與軸為鍵連接，套與帶輪常用加騎縫螺釘方法固定。鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等?；瑒?dòng)軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。千分尺的制造精度主要是由它的刻線精度來決定的。液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，應(yīng)選用主要起潤滑作用的切削液。完全互換裝配法選擇裝配法修配裝配法和調(diào)整裝配法是產(chǎn)品裝配常用方法。螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。動(dòng)連接花鍵裝配要有較少的過盈量若過盈量較大則應(yīng)將套件加熱到80°～120°后進(jìn)行裝配。圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。為了防止軸承在工作時(shí)受軸向力而產(chǎn)生軸向移動(dòng)，軸承在軸上或殼體上一般都應(yīng)加以軸向固定裝置。劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸、幾何形狀及相應(yīng)位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。研磨的基本原理包括物理和化學(xué)綜合作用。銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件。有時(shí)還可做為安全裝置的過載剪斷零件。圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。轉(zhuǎn)速高的大齒裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動(dòng)。滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整方法常用調(diào)整墊片法和螺釘調(diào)整法。液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不潔凈，導(dǎo)軌潤滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會(huì)造成磨床工作臺(tái)低速爬行。選擇夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和保證盡可能小的夾緊力。分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。鏨油槽時(shí)鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件的形狀。鍵的磨損一般都采取更換鍵的修理辦法。張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。滑動(dòng)軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。整體式滑動(dòng)軸承修理，一般采用金屬噴鍍法，對(duì)大型或貴重材料的軸泵采用更新的方法。滾動(dòng)軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)無關(guān)。帶傳動(dòng)由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動(dòng)比準(zhǔn)確。齒輪傳動(dòng)噪聲大，不適用于大距離傳動(dòng)，制造裝配要求高。液壓缸在液壓系統(tǒng)中屬于動(dòng)力部分。油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會(huì)造成工作臺(tái)低速爬行。車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。鏨油槽時(shí)鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。當(dāng)彎曲半徑小時(shí)，毛坯長(zhǎng)度可按彎曲內(nèi)層計(jì)算。立鉆電動(dòng)機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)更換1號(hào)鈣基潤滑脂。裝配緊鍵時(shí)，用度配法檢查鍵上下表面與軸和轂槽接觸情況。砂輪機(jī)要安裝在場(chǎng)地進(jìn)出口處。內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。帶傳動(dòng)是依靠作為中間撓性件的帶和帶輪之間的摩擦力來傳動(dòng)的。選擇夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和保證盡可能小的夾緊力。零件經(jīng)滲碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。車床主軸與軸承間隙過小或松動(dòng)被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。刮花的目的主要是為了美觀。齒輪傳動(dòng)中為增加接觸面積改善嚙合質(zhì)量在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一段時(shí)間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。冬季應(yīng)采用粘度較高的液壓油。磨削加工的實(shí)質(zhì)可看成是具有無數(shù)個(gè)刀齒的銑刀的超高速切削加工。淬火后的鋼，回火溫度越高，其強(qiáng)度和硬度也越高。清洗涂層導(dǎo)軌表面，通常采用汽油清洗。主軸的純徑向跳動(dòng)對(duì)工件的圓度影響很大，使車出的工件呈橢圓截面。螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。齒輪在軸上固定當(dāng)要求配合過盈量不是很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配?；瑒?dòng)軸承工作不平穩(wěn)，噪音大，不能承受較大的沖擊載荷。任何由于油質(zhì)不潔或短時(shí)間斷油，都可能造成主軸軸承的損壞。槽銷定位于用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，應(yīng)選用主要起潤滑作用的切削液。絲錐校準(zhǔn)部分的大徑，中徑，小徑均有（0.05～0.12)/100的倒錐。調(diào)合顯示劑時(shí)，用作粗刮的，可調(diào)得稀些，用作精刮的應(yīng)調(diào)的稠些。中間凸起的金屬薄板矯平方法是用大錘或鐵錘在凸起部分錘擊，使其展平。銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。帶輪裝到軸上后，用百分表來檢查其端面跳動(dòng)量。蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙的檢查對(duì)于要求較高的用百分表方法測(cè)量。尺寸長(zhǎng)徑較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需進(jìn)行靜平衡。對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度應(yīng)越大帶傳動(dòng)是依靠作為中間撓性件的帶和帶輪之間的摩擦力來傳動(dòng)的。齒輪傳動(dòng)噪聲大，不適用于大距離傳動(dòng)，制造裝配要求高。液壓傳動(dòng)以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化的機(jī)械能來傳遞動(dòng)力。液壓系統(tǒng)一般有以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成。冷裝法通用于過盈較小的配合中采用二級(jí)保養(yǎng)是指操作工人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)工作分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。零件的加工精度與裝配精度關(guān)系無直接影響。劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。鉆頭主切削刃上各點(diǎn)的基面是不同的。麻花鉆刃磨時(shí)應(yīng)將主切削忍子略低于砂輪水平中心平面處先接觸砂輪。鉆半圓孔時(shí)可用一快與工件相同的廢料與工作合在一起鉆出?？椎木纫筝^高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，應(yīng)選用主要起潤滑作用的切削液。擴(kuò)孔時(shí)的切削速度為鉆孔的1/2倍。鉆小孔時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。在圓桿上套絲時(shí)，要始終以壓力，連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。由于被刮削的表面上分布微淺凹坑，增加了摩擦阻力，降低了工件了表面精度。在刮削大型機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí)，熱變形對(duì)床身導(dǎo)軌的刮削精度的影響是不重要因素。刮瓦工作除了需要保證必要的研點(diǎn)數(shù)外，還應(yīng)保證軸孔配合精度要求。曲面刮刀主要用于刮削外曲面。研具材料比被研磨的工件硬。研磨合金工具鋼、高速鋼的最好磨料是碳化物磨料。研磨平面時(shí)壓力大、研磨切削量大、表面粗糙度值小、速度太快會(huì)引起工件發(fā)熱，但能提高研磨質(zhì)量。用冷軋鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行高溫淬火，熱處理目的是增加彈性。裝配就是將零件接個(gè)成部件，再將部件結(jié)合成機(jī)器的過程。產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。輪系傳動(dòng)中，軸與軸上零件的連接都是松鍵連接。產(chǎn)品的裝配工藝過程包括裝配前的準(zhǔn)備工作和裝配工作。零件的密封性