湖南移動樞紐樓消防安裝施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章、施工方案……………………1一、編制依據(jù)…………2二、工程概況…………2三、工程管理目標(biāo)……………………3四、施工組織管理機(jī)構(gòu)………………4五、項(xiàng)目管理…………7六、施工技術(shù)措施……………………8七、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及施工方法……9八、消火栓泵及噴淋水泵的安裝……15九、自動噴淋系統(tǒng)及施工方法………19十、自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方法……………31十一、氣體滅火系統(tǒng)的施工方法……38十二、防排煙系統(tǒng)的施工方法………45十三、防火卷簾門安裝專業(yè)施工方法及技術(shù)措施…51第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………………54一、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施………55二、確保工期的措施及縮短工期問題………………55三、進(jìn)度總計(jì)劃安排…………………55四、工期進(jìn)度保證措施………………56第三章、質(zhì)量保證措施………………57一、施工質(zhì)量保證體系………………59二、施工質(zhì)量管理制度………………62第四章、安全保證措施………………66一、施工安全技術(shù)及規(guī)范……………67二、施工安全保證措施………………67三、建立安全管理制度………………69四、安全隱患和安全事故處理………70五、專項(xiàng)安全防護(hù)措施………………71第五章、文明施工現(xiàn)場措施…………78一、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)……………………79二、文明施工措施……………………79三、施工中成品、半成品保護(hù)措施…………………81四、管理措施…………83第六章、勞動力安排計(jì)劃……………85一、施工勞動力需求計(jì)劃……………86二、勞動力安排計(jì)劃表………………87第七章、主要機(jī)具使用計(jì)劃…………88一、施工機(jī)械準(zhǔn)備……………………89二、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃………………89第一章、施工方案一、編制依據(jù)安裝工程施工圖、圖紙會審、技術(shù)交底會、并結(jié)合工地實(shí)際情況方案二、工程概況火災(zāi)自動報(bào)警及氣體滅火控制系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防火卷簾等。三、工程管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：根據(jù)我公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工承諾，對合同工期進(jìn)行優(yōu)化，確保整個(gè)工程在700日歷天竣工交驗(yàn)。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，保修承諾履行率100%，合同履約率100%，顧客投訴訪問率100%，用戶回訪率100%，用戶滿意率90%以上，符合國家驗(yàn)收規(guī)范，確保達(dá)到《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3、工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：在施工中始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，保證安全達(dá)標(biāo)合格率100%，重大火災(zāi)事故發(fā)生率為0，死亡、重傷事故、職業(yè)病發(fā)生率為0，一般工傷事故月頻率控制為0。4、工程文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“文明工地”活動，施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵。依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)約能源，力爭達(dá)到施工與環(huán)境的和諧，保證噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)品、油品、危險(xiǎn)品泄漏、運(yùn)輸遺漏事故率為0，節(jié)約用水、用電、用紙，并將能源資源利用控制在合理范圍之內(nèi)，相關(guān)方抱怨回訪率為100%。5、服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中，嚴(yán)格按照合同約定同時(shí)滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求，并積極配合其他專業(yè)施工公司進(jìn)行施工。在工程交驗(yàn)后的缺陷責(zé)任期內(nèi)，我公司組成維護(hù)隊(duì)，為用戶提供滿意服務(wù)，對該工程出現(xiàn)的缺陷嚴(yán)格按合同規(guī)定負(fù)責(zé)及時(shí)修復(fù)，跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好工程的回訪保修工作，確保保修期內(nèi)達(dá)到無工程質(zhì)量投訴。四、施工組織管理機(jī)構(gòu)組成XX移動樞紐樓消防安裝工程項(xiàng)目部，選派精干的善于獨(dú)立作戰(zhàn)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，特別要保證物資、設(shè)備按質(zhì)按量按時(shí)地供給、科學(xué)合理地組織工程施工和嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行工程、質(zhì)安、材料設(shè)備、財(cái)務(wù)、經(jīng)營核算及綜合管理六大科室，配備有相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)的各類工程技術(shù)人員和工程管理人員，代表公司具體對本工程的施工進(jìn)行全過程管理。1、組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：xx項(xiàng)目經(jīng)理：xx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx材料員：xx質(zhì)量員：xx施工員：xx材料員：xx質(zhì)量員：xx施工員：xx安全員：xx預(yù)算員：xx各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工班組2、各項(xiàng)目管理人員工作職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）代表公司實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。2）履行項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任合同規(guī)定的任務(wù)。3）組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃。4）對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。5）建立ISO9001：2008質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并組織實(shí)施。按GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目施工管理。6）在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與公司管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包方、監(jiān)理方等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。7）按項(xiàng)目管理責(zé)任合同書處理項(xiàng)目經(jīng)理部與國家、公司以及員工之間的利益分配。8）進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。9）參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì)。10）處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作。11）協(xié)助公司進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評獎(jiǎng)申報(bào)。12）是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人1）主持本項(xiàng)目的技術(shù)管理。2）主持制定項(xiàng)目技術(shù)管理工作計(jì)劃。3）組織有關(guān)人員熟悉和審查圖紙，主持編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃的施工方案并組織落實(shí)。4）負(fù)責(zé)技術(shù)交底的審核。5）組織做好測量及其核定工作。6）指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。7）審定技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。8）參加工程驗(yàn)收。9）組織各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收集、整理和歸檔。10）組織項(xiàng)目部技術(shù)學(xué)習(xí)，交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。11）編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目人員遵照執(zhí)行。（3）施工員1）熟悉掌握執(zhí)行本專業(yè)的規(guī)程規(guī)范，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。2）參加圖紙會審，編制施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書。編制完整準(zhǔn)確的材料計(jì)劃，包括設(shè)計(jì)變更的材料計(jì)劃及分階段的采購計(jì)劃。3）根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編制詳盡的生產(chǎn)計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月實(shí)際完成工作量，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。4）根據(jù)公司計(jì)劃指令，合理組織工序管理，與業(yè)主、監(jiān)理、公司管理部門及時(shí)溝通，對勞務(wù)層進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。5）及時(shí)完成施工過程中的各種技術(shù)管理資料。6）全面實(shí)施施工ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)管理體系和安全管理體系。貫徹實(shí)施GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)營造綠色建筑。7）根據(jù)施工預(yù)算按成本要素和工程部位進(jìn)行及時(shí)分解，并針對性地制定落實(shí)控制措施。8）及時(shí)對班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類資料分類、編號、存放、分發(fā)、收集整理管理。10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部信息管理。11）負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理與公司職能部門的信息溝通，資料傳遞。12）根據(jù)工程要求配備收集、整理、歸檔技術(shù)資料、安全資料、圖紙、ISO9001：2008質(zhì)量管理體系有關(guān)資料。（4）質(zhì)量員工作職責(zé)1）嚴(yán)格按ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行管理控制。2）對項(xiàng)目質(zhì)量控制堅(jiān)持“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)的工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。3）對材料產(chǎn)品的進(jìn)場驗(yàn)收、成品保護(hù)和工程質(zhì)量進(jìn)行直接監(jiān)管、把關(guān)。4）對勞務(wù)層質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督、教育管理。（5）安全員工作職責(zé)1）貫徹實(shí)施GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)，保障員工安康，確保不出現(xiàn)安全事故。2）根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，制定落實(shí)安全技術(shù)措施，并將安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗，落實(shí)到人。3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的管理和計(jì)量、檢測設(shè)備的管理。4）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全竣工資料。（6）材料員工作職責(zé)1）對進(jìn)場材料進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)可，做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和標(biāo)識。2）對進(jìn)入現(xiàn)場材料的材質(zhì)證明、合格證等資料進(jìn)行收集整理、歸檔。3）對材料入庫儲存、保管、防護(hù)、領(lǐng)用嚴(yán)格按ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行。4）建立材料臺賬，做好各類憑證及相應(yīng)證據(jù)，并對現(xiàn)場材料使用進(jìn)行監(jiān)督，建立監(jiān)督記錄。5）對剩余材料及不合格物資及時(shí)辦理退料，回收手續(xù)。6）制定周轉(zhuǎn)材料保管、使用制度。7）每月按規(guī)定出具、報(bào)送材料報(bào)表。（7）預(yù)算員工作職責(zé)1）熟練掌握預(yù)算定額信息造價(jià)及有關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，能熟練編制預(yù)結(jié)算。2）根據(jù)項(xiàng)目施工員提供的材料計(jì)劃及經(jīng)濟(jì)資料能及時(shí)準(zhǔn)確編制預(yù)結(jié)算書。3）負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔設(shè)計(jì)變更和結(jié)算簽證資料。4）負(fù)責(zé)每月的勞務(wù)結(jié)算和計(jì)算當(dāng)月實(shí)際完成工程造價(jià)及下月計(jì)劃產(chǎn)值，并將報(bào)表及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。5）深入施工現(xiàn)場，了解設(shè)計(jì)變更在施工安裝全過程中的情況，協(xié)助施工員寫好變更簽證資料。五、項(xiàng)目管理（1）組建一個(gè)強(qiáng)有力的、架構(gòu)齊全的工程項(xiàng)目部，選派有長期施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備一批管理能力強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行全部工程項(xiàng)目的施工工作。（2）扎扎實(shí)實(shí)做好施工準(zhǔn)備工作，從財(cái)力、物力、人員等各方面充分落實(shí)，從最困難情況著眼，從最基本處著手。（3）人員：項(xiàng)目專業(yè)施工隊(duì)的各個(gè)工種配備足夠數(shù)量的技術(shù)骨干和熟練技術(shù)工人，除開工前進(jìn)行技術(shù)交底外，每天進(jìn)行施工交底。完工后實(shí)行檢查驗(yàn)收制，工序施工移交也要實(shí)行交接制度。（4）技術(shù)：現(xiàn)場專業(yè)工程師和專業(yè)施工隊(duì)針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題向項(xiàng)目經(jīng)理和工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師共同解決出現(xiàn)的問題，必要時(shí)，邀請業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對技術(shù)難點(diǎn)做出解決方案、方法。（5）施工機(jī)具：對現(xiàn)有的施工機(jī)具清點(diǎn)、檢查、檢修、采購。進(jìn)場后，隨時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況調(diào)配施工機(jī)具設(shè)備，保證不影響施工進(jìn)度。（6）設(shè)備材料：根據(jù)工程項(xiàng)目需求的設(shè)備、材料進(jìn)行設(shè)備、材料供應(yīng)商的資料、技術(shù)資料和樣品的收集，并與供應(yīng)商訂供貨計(jì)劃。將所有資料移交給工程項(xiàng)目部的材料采購部門，以便工程項(xiàng)目部在進(jìn)場后即可向業(yè)主、監(jiān)理單位提供第一批進(jìn)場的設(shè)備、材料報(bào)審進(jìn)度計(jì)劃，供業(yè)主和監(jiān)理單位審批，送審的設(shè)備、材料獲業(yè)主、監(jiān)理單位審批通過后，立即組織采購，保證施工進(jìn)度的連續(xù)性。六、施工技術(shù)措施1、技術(shù)準(zhǔn)備階段（1）熟悉施工圖紙認(rèn)真閱讀施工圖，結(jié)合消防監(jiān)督部門的建審意見，認(rèn)真領(lǐng)會、熟悉設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行消防法規(guī)，在閱圖過程中，列出圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)，作好圖紙會審及技術(shù)交底會的準(zhǔn)備工作。（2）參加建設(shè)方召集的設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底會對圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)、會同工程部、監(jiān)理公司與設(shè)計(jì)院逐條交換意見，形成技術(shù)交底會議紀(jì)要。（3）收到會議紀(jì)要與設(shè)計(jì)院變更通知后，進(jìn)一步消化圖紙調(diào)整完善已編制的設(shè)備、材料表，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，提交開工報(bào)告。（4）召開施工技術(shù)交底會。由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部組成人員和班長，組長對施工項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量要求、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工進(jìn)行技術(shù)交底，討論施工方案。統(tǒng)一思想，明確責(zé)任，確保工程達(dá)到合格。（5）編制分部分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢測目標(biāo)表。2、施工實(shí)施原則：（1）根據(jù)土建單位施工進(jìn)度、整體計(jì)劃和實(shí)際情況，合理安排消防工程分部項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式來確定消防水、電的施工安排。（2）安裝過程中與土建、裝修等施工隊(duì)伍搞好協(xié)調(diào)與配合，嚴(yán)格按照施工圖紙、相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，及時(shí)掌握、控制工程質(zhì)量、進(jìn)度，并做好各種施工記錄及簽證工作。（3）安裝過程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無壓管的配管原則。七、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及施工方法A、消火栓系統(tǒng)簡介：XX移動樞紐樓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消防用水量為40L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h,一次消防水量為432m3,火災(zāi)初期由屋頂不銹鋼消防水箱（6000*2500*1600）供給，后期水量由地下室消防水池540m3系統(tǒng)控制：啟動任何一處消火栓箱內(nèi)的啟動按鈕，消防控制中心顯示，同時(shí)直接啟動消火栓泵，啟泵后消火栓箱內(nèi)指示燈亮；另外，在消防控制中心和泵房內(nèi)設(shè)置手動啟泵裝置。室內(nèi)消火栓采用單出口消火栓，消火栓箱采用SG24A65-J（不銹鋼面板），尺寸為800*650*240。其中地下二層至十三層為減壓穩(wěn)壓消火栓，數(shù)量為192套；十四至十九層的消火栓箱數(shù)量為34套。滅火器配置：地下室按嚴(yán)重危險(xiǎn)級配置滅火器，型號為干粉滅火器MF/ABC5，數(shù)量為147具；地上部分按中危險(xiǎn)級配置滅火器，型號為干粉滅火器MF/ABC3，數(shù)量為720具。B、施工方法：1、消火栓管道支架、吊架制作及安裝（1）消防管道支架、吊架制作要求1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計(jì)文件指定的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圖上的尺寸與現(xiàn)場實(shí)際情況不符時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。管道支、吊架材料，除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時(shí)下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。2）支、吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。3）管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。5）支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點(diǎn)焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對角度。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。6）支、吊架制作完畢，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時(shí)作好防腐處理，除銹后涂防銹漆二道，刷調(diào)和漆二遍。（2）制作完成的管道支、吊架應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：1）支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；2）焊縫應(yīng)均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷；3）防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號標(biāo)志應(yīng)清晰。（3）安裝時(shí)需要注意的幾個(gè)問題：1）吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進(jìn)行；2）支架、吊架和防晃支架安裝時(shí)必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時(shí)必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進(jìn)去；3）管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于150-200mm。2、管道施工方法（1）檢查管材及組件。1）所用管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）在施工安裝前，施工人員必須詳細(xì)研讀設(shè)計(jì)施工圖。工程項(xiàng)目經(jīng)理制定出一套施工進(jìn)度表及具體的人員安排。室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)的管網(wǎng)包括進(jìn)戶管、主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。消防管道采用熱鍍鋅鋼管，且鋼管管徑小于100mm時(shí)采用螺紋連接。大于或等于100mm時(shí)用卡箍連接。配管順序一般從進(jìn)戶管裝起由主管到支管。（3）凡穿越屋面，地下室的管道應(yīng)配合土建在施工時(shí)預(yù)埋剛性防水套管。穿墻、穿樓板的管道預(yù)埋一般套管，但留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm左右，其位置必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求為準(zhǔn)確。管道安裝后，在采用水泥砂漿封閉孔洞。當(dāng)管道穿越的樓板為非混凝土，墻體為非磚砌體時(shí)，在該處應(yīng)設(shè)置套管。套管需依據(jù)設(shè)計(jì)圖與土建施工相互配合進(jìn)行預(yù)埋；穿越樓層的套管與套管之間需嚴(yán)格垂直對中避免管道豎管在安裝時(shí)出現(xiàn)偏差太大的現(xiàn)象。套管長度不得小于墻體厚或應(yīng)高出樓面或地面50mm，并且在管道安裝時(shí)，管道與管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)；免得在管道試壓時(shí)若接口處出現(xiàn)滲漏而造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。豎管的安裝應(yīng)鉛垂每米允許偏差不得超過2mm。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5m-1.8m高處；但層高在4m（4）管道上安裝的控制閥門采用蝶閥。安裝時(shí)應(yīng)使其手柄便于操用，不妨礙使用。閥體上標(biāo)明的公稱直徑和公稱壓力數(shù)據(jù)在安裝時(shí)注意將其對在人的視線觀察范圍內(nèi)，不能隱蔽，便于以后的維護(hù)。3、室內(nèi)消火栓箱安裝（1）室內(nèi)消火栓箱的安裝方式為暗裝。其安裝符合下列要求：1）栓口中心距地面為110cm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。2）消火栓及栓箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標(biāo)志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；3）消火栓箱安裝時(shí)，取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)防止箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平齊、間隙均勻平直，最大間隙不超2.5mm；4）水帶的安置方式為掛置；4、消防水泵接合器安裝1）XX移動樞紐樓消火栓系統(tǒng)設(shè)水泵接合器（地上式DN150）3套。2）水泵接合器在安裝時(shí)需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求，正確安裝閘閥、安全閥、單向止回閥、放空閥的位置和方向。3）消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標(biāo)有消防水泵接合器的標(biāo)牌，并將與自動噴淋，消火栓分開；標(biāo)牌要安置在較醒目的位置，以視區(qū)別。4）消防水泵接合器應(yīng)安裝在室外便于消防車使用的地點(diǎn)，距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范圍內(nèi)。安全閥應(yīng)按消防給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)最高工作水壓設(shè)定泄水壓力。5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道試壓和沖洗（1）消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn);（2）管網(wǎng)的強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行;（3）消火栓系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；2）試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),精度應(yīng)不低于1.5級,壓力表量程為試驗(yàn)值的1.5-2倍且不少于兩只;3）試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。（4）試壓前,應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標(biāo)志，并記錄下盲板數(shù)量；（5）試壓過程中,如遇泄露,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),消除缺陷后重新再試;（6）試壓完成后,應(yīng)及時(shí)無遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及管道,并與記錄核對無誤;（7）消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)分段進(jìn)行沖洗.沖洗順序是:先室外,后室內(nèi);先地下,后地上.室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管順序進(jìn)行;（8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進(jìn)行,沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位;（9）沖洗前,應(yīng)對管網(wǎng)支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施;（10）對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段,應(yīng)采用其它方法進(jìn)行清理;（11）沖洗大直徑管道時(shí),應(yīng)對其焊縫,死角和底部重點(diǎn)敲打,但不得損傷管道;（12）管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)填寫《消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗表》,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè);（13）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（14）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施;2）消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時(shí)，應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn),對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa；4）消火栓系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行.試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,以無泄露為合格;5）消火栓系統(tǒng)的水源干管,進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)。（15）水沖洗要求：1）對消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道,應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng),并應(yīng)保證排放的暢通和安全,排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%;2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表規(guī)定:管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(l/s)220154985638251510643）在消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭,然后對地下管網(wǎng)進(jìn)行沖洗;4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口處的水色,透明度與入口處基本一致為合格;5）管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)將存水排除干凈,需要時(shí)可用空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護(hù)措施。6、消火栓系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行（2）消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計(jì)水量；（3）系統(tǒng)供電正常；（4）消防水泵機(jī)組功能檢測1）打開水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，以自動或手動方式用主電源，逐臺啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；2）關(guān)掉主電源，主備電源自動切換正常，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，關(guān)掉主電源開關(guān)，主、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常；3）水泵機(jī)組試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，并應(yīng)達(dá)到在設(shè)計(jì)滅火工況條件下，流量及壓力參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；（5）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)1）在消防控制中心的消防控制柜手動啟動消防水泵，消防水泵啟動且顯示正常；2）打開屋頂試驗(yàn)消火栓放水，或打開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運(yùn)行；消防控制室顯示啟泵按鈕及消防水泵，動作信號消防水泵能正常啟動運(yùn)行；消防水泵啟動后，消火栓箱內(nèi)有水泵啟動反饋信號顯示。（6）按供水分區(qū)分別測試內(nèi)外管網(wǎng)供水壓力1）測試室外最不利點(diǎn)消火栓栓口的出水壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滿足室外消防用水壓力；2）測試室內(nèi)各供水分區(qū)頂層和底層消火栓栓口的靜水壓力、啟動消防水泵后的出水壓力，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定；3）測試室內(nèi)各供水分區(qū)的靜水壓,啟動消防水泵后,栓口的出水壓力,均應(yīng)符合規(guī)范要求。八、消火栓泵及噴淋水泵的安裝1、施工前的一般要求消防水泵機(jī)組的水泵、電動機(jī)及配電啟動控制設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程的消火栓泵2臺（XBD12.5/40-90-HYQ=40L/S）,噴淋泵2臺（XBD13.5/30-75-HYQ=30L/S）。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及安裝使用說明書，安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗(yàn)的鉗工和管工共同承擔(dān)。每一組消防水泵均應(yīng)設(shè)工作泵和備用泵，備用泵的工作能力應(yīng)與工作泵的工作能力相等。消防水泵采用自灌式吸水，一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩路，當(dāng)其中一路損壞或檢修時(shí)，其余吸水管仍能通過全部水量。當(dāng)消防水池分成2個(gè)（格）時(shí)，應(yīng)保證檢修清洗任一個(gè)（格）水池時(shí)，每一組消防水泵吸水管仍能從另一個(gè)（格）水池吸水。每臺消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥（管徑由設(shè)計(jì)定）。泵組的總出水管上還應(yīng)安裝止回閥和泄壓閥。壓力表安裝應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間還應(yīng)安裝旋塞，便于壓力表的拆換和維修，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍。（1）吸水管在安裝時(shí)應(yīng)使用水平尺找平；吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計(jì)確定，喇叭口口徑應(yīng)比吸水管管徑大2倍左右，喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)，防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于水泵吸入口口徑；吸水管穿過池壁的中心標(biāo)高與水泵吸入接口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吸入管水平段宜有不少于5/1000向水泵方向的上揚(yáng)坡度，與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管，上平下斜安裝，吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣囊的彎曲、變形現(xiàn)象。（2）吸水管上應(yīng)安裝明桿控制閥門，閥門安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行，不應(yīng)采用蝶閥、閥門口徑應(yīng)與吸水管管徑相同；吸水管上的柔性接頭應(yīng)安裝在控制閥之后。吸水管上宜安裝真空壓力表。安裝位置宜靠近水泵吸水口。閥門應(yīng)用支架、支撐其重量防止下垂。（3）吸水管安裝完后，應(yīng)對所有焊接口及法蘭接口進(jìn)行嚴(yán)密檢查，不得有滲水和漏氣現(xiàn)象。（4）當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)安裝一段柔性連接管。（5）吸水管與池壁預(yù)埋套管之間的間隙應(yīng)用防水材料填密實(shí)。2、消防水泵出水管及其附件安裝：（在泵安裝完畢后進(jìn)行）（1）水泵出水管管徑、管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗(yàn)備用的DN65mm放水閥，放出的水宜返回水池；消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗(yàn)檢查用的放水閥安裝位置，要能保證水泵單獨(dú)檢查試驗(yàn)和操作方便。條件可能時(shí)，應(yīng)安裝在泵出水管止回閥與閘閥之間，不應(yīng)安裝在止回閥之前；（3）水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時(shí)，其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量；止回閥應(yīng)采用緩閉式的，控制閥應(yīng)采用明桿閥門、泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥；（4）水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，通常應(yīng)分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上，要既能防振又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi)；水泵出水管上的壓力表宜帶有放氣的旋塞及緩沖裝置，其量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍，表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)志；（5）水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定不得使管道重量承壓在水泵設(shè)備上。3、水泵基礎(chǔ)及附件安裝：（1）泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號、配合比、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工；基礎(chǔ)減振裝置應(yīng)按圖紙要求安設(shè)；（2）消防水泵的啟動控制柜應(yīng)具有自動及手動啟停水泵的控制開關(guān)和水泵啟停狀態(tài)的顯示信號，還應(yīng)有主、備消防水泵自動轉(zhuǎn)換裝置。若消防水泵采用變頻調(diào)速控制裝置時(shí)，變頻調(diào)速控制功能和穩(wěn)定壓力、調(diào)節(jié)流量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和消防用水壓力、流量的要求。（3）水泵地腳螺栓和墊鐵的安裝：安裝人員在安裝前需仔細(xì)閱看泵房設(shè)計(jì)圖、水泵安裝圖；地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過10/1000；地腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm；螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓埋入預(yù)留孔內(nèi)部分的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但灌漿孔上與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂；螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，不應(yīng)有點(diǎn)接觸或線接觸的現(xiàn)象；擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺距。（4）承擔(dān)主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵，每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放下面。最薄的放中間，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊并將各墊鐵相互焊牢，但鑄墊鐵可不焊，可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。（5）設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊墊鐵應(yīng)露出10—30mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。4、水泵的清洗和裝配（1）裝配前需要對裝配的零部件進(jìn)行清洗，清洗前要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和選型，確認(rèn)泵的型號與設(shè)計(jì)相符；有產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告、產(chǎn)品裝配圖及使用說明書。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈。并涂于適當(dāng)?shù)臐櫥O(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查清潔程度，如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗。（2）設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度、確認(rèn)符合要求方可裝配。5、水泵的安裝（1）水泵機(jī)組就位安裝前水泵及電動機(jī)應(yīng)檢查，看是否符合設(shè)計(jì)要求和其產(chǎn)品說明書的規(guī)定；檢查基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的零部件是否有缺件、銹蝕。盤車應(yīng)靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象、無異常聲音；（2）產(chǎn)品出廠時(shí)裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會同廠方、建設(shè)方、監(jiān)理方研究后進(jìn)行。拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。（3）水泵機(jī)組外觀完好，無損傷，漆層無斑剝脫落現(xiàn)象；泵體和電機(jī)上必須有出廠銘牌，在施工安裝時(shí)要采取措施保護(hù)銘牌，防止磨損和脫落。（4）水泵機(jī)組安裝在建筑地下室最底層，其出水管，進(jìn)水管上應(yīng)安裝柔性接頭減振；若安裝在建筑物樓層的樓板上時(shí)除了在進(jìn)出水管上安裝柔性接頭外，并應(yīng)在機(jī)組基礎(chǔ)上設(shè)隔振臺座。6、水泵的找平、找正（1）臥式和立式泵的縱橫向水平度不超過0.1/1000。測量時(shí)，應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。并與底座連接牢固。（2）小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。（3）主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電機(jī)安裝應(yīng)保持水泵與電機(jī)兩軸同心，彈性聯(lián)軸器兩端面間隙符合應(yīng)要求（2-6mm）；若設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231-75（第一冊通用規(guī)定）；主動軸與從動軸找正連接后，盤動檢查是否靈活。（4）電機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。（5）泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；如管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。7、水泵房管道安裝（1）管道內(nèi)部和管端應(yīng)清潔干凈，清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損壞；（2）管道與泵連接后（根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖）不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。A、自動噴淋系統(tǒng)簡介：XX移動樞紐樓自動噴淋系統(tǒng)地下一、二層按中危Ⅱ級設(shè)計(jì)，其余部分自動噴淋按中危Ⅰ級設(shè)計(jì)。自動噴淋的流量為30L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，一次消防水量為108m3,火災(zāi)初期由屋頂不銹鋼水箱（6000*2500*1600）滿足，后期水量為地下室消防水池540m地下部分噴頭（ZSTP-15）采用直立型噴頭，數(shù)量為1283個(gè)；地上部分噴頭（ZSTP-15）采用吊頂型噴頭，數(shù)量為3781個(gè)。泵房內(nèi)設(shè)有9套濕式報(bào)警閥（DN150），在濕式報(bào)警閥前設(shè)置先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥（DN150）1個(gè)，前、后均設(shè)置信號閥（DN150）1個(gè)。地下及地下部分共設(shè)置信號閥（DN65-DN150）40個(gè)，水流指示器（DN65-DN150）40個(gè)，DN25自動排氣閥7個(gè)；DN25末端試水裝置9組，DN25放水閥29組。B、施工方法：1、組件、設(shè)備及材料的檢驗(yàn)（1）安裝施工前，應(yīng)對所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。（2）管材、管件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1）表面無裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮；2）螺紋密封面完整、無損傷、毛刺；3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象；4）各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及縱向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。（3）噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；3）噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；4）噴頭螺紋密封應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5）凡新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應(yīng)檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號，同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。6）閉式噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨）中抽查1%，但不得少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力3.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作試驗(yàn)，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。（4）閥門及其附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1）閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均應(yīng)是新的合格品；2）報(bào)警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；3）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞；4）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；5）報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，閥瓣無滲漏為合格。（5）監(jiān)測及報(bào)警控制裝置的檢驗(yàn)1）壓力開關(guān)、水流指示器、信號閥門限位等監(jiān)測及報(bào)警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得作用。2、系統(tǒng)管網(wǎng)安裝方法（1）管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求:1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子并清除其內(nèi)外的雜物。安裝中應(yīng)隨時(shí)注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物；2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理；3）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝。管子公稱直徑為小于100mm的管道時(shí)，應(yīng)用螺紋連接；其它可用溝槽或法蘭連接。無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積；4）螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在彎頭處不得采用補(bǔ)芯，如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上只能用一個(gè)，50mm的管道不得采用活接頭；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；當(dāng)采用合用消防水泵供水設(shè)施時(shí)，自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報(bào)警閥前與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；6）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用消防水泵時(shí)，其消防水泵出水總管應(yīng)采用兩條與高位水箱、管網(wǎng)增壓穩(wěn)壓裝置、消防水泵接合器等管道在報(bào)警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后接到報(bào)警閥的進(jìn)水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時(shí)，另一條仍能保證向每個(gè)報(bào)警閥自動噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水；7）管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：單位mm公稱直徑253240506580100125150200距離4040506070801001251502008）水平橫管道的支架、吊架安裝應(yīng)符合下列要求：a、管道固定應(yīng)牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表：（單位mm）公稱直徑253240506580100125150200250300距離3.544.55666.5789.51112若管道穿梁安裝時(shí)，穿梁處可作為一個(gè)吊架考慮。b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個(gè)，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置，但支（吊）架的間距不應(yīng)大于3.6m；c、沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1：3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍套），以防短立管與配水管受扭折堆力。9）為了防止噴水時(shí)管道沿管線方向晃動，故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架；a、配水管一般在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（管徑在50mm及以下時(shí)可不設(shè)）；b、配水干管及水管、配水支管的長度超過15m（包括管徑50mm的配水管及配水支管），每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)（管徑≤40mm的管段可不算在內(nèi)）；c、管徑≥50mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個(gè)；d、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端，終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5—1.8m；配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個(gè)防晃支架。10）防晃支架的強(qiáng)度，應(yīng)能承受管道，配件及管內(nèi)水的重量和50%的水平方向的推動力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時(shí)，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個(gè)防晃支架處理；11）管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞；12）系統(tǒng)的管道宜有0.002-0.005的坡度，且在坡底設(shè)置排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭少于5只時(shí)，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝帶閥門的排水管；13）吊頂型噴頭未端支管一律采用DN25鍍鋅鋼管，未端用DN25×15mm的異徑管箍口，箍口應(yīng)與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同步進(jìn)行。14）凡管道絲扣連接處露部分及焊接時(shí)被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)；管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。15）凡螺紋連接的管道，其連接的管件應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)管件，并盡可能采用消防專用管道配件，管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有鋒邊，毛刺；加工的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋，螺紋連接牢固，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應(yīng)做防腐處理。16）采用法蘭連接的管道必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)壓力等級的要求，法蘭連接的管道接口內(nèi)外均須作防腐處理，防腐層寬度不少于100mm。17）必須現(xiàn)場加工制作彎頭、異徑管、三通及四通時(shí)，均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)圖和標(biāo)準(zhǔn)制作；按照相應(yīng)系統(tǒng)的試壓標(biāo)準(zhǔn)，對加工管件進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，并進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，才能組裝并用法蘭連接，不準(zhǔn)直接在鍍鋅鋼管上對口焊制彎頭，異徑管及直接開洞焊三通和四通。3、噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)符合下列要求:1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行；2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件；3）安裝噴頭，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4）噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同；5）當(dāng)噴頭的公稱口徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩；7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報(bào)距離，不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火級限等于或大于0.5h的非燃燒體時(shí)，其距離不宜大于300mm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制；8）噴頭與大功率燈泡或出風(fēng)口的距離不得小于0.8m；9）當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r(shí)，噴頭距離隔墻壁的安裝距離應(yīng)符合下表：水平距離（mm）150225300375450600750≥900最小垂直距離（mm）7510015020023631838845010）在門、窗、洞口安裝噴頭時(shí)，噴頭距門、窗、洞口上表面的距離不應(yīng)大于15cm，距墻面的距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm；11）在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝：a、噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按水平投影計(jì)算；b、當(dāng)屋面板坡度大于1：3，且在距屋脊75cm范圍內(nèi)無噴頭時(shí)，應(yīng)在屋脊處增設(shè)一排噴頭；3、濕式報(bào)警閥組安裝（1）報(bào)警閥組的安裝符合下列要求：1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥、信號閥，再進(jìn)行報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，距地面高度宜為1.2m，應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距離墻不小于1.2m，安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；2）報(bào)警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求：a、壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；b、排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；c、水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：a、延時(shí)器的安裝及功能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，安裝后延時(shí)器內(nèi)部不允許有雜物，以免堵塞，報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前，且便于排渣操作的位置；b、系統(tǒng)側(cè)放水后應(yīng)經(jīng)5—90s的延時(shí)，報(bào)警裝置開始連續(xù)報(bào)警延時(shí)器應(yīng)能自動排水，最大排水時(shí)間不應(yīng)超過5min；c、應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)；d、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應(yīng)安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器，警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa，距離水力警鈴3m處的響度平均值不應(yīng)小于85DB（A）。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏；e、報(bào)警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表盤朝向應(yīng)便于觀察，壓力表應(yīng)采用精度為1.5級并經(jīng)校驗(yàn)合格，量程應(yīng)為工作壓力的2.0—2.5倍，并裝有緩沖裝置及控制旋塞。（2）濕式報(bào)警閥組的報(bào)警功能1）當(dāng)進(jìn)口壓力分別為0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa、及系統(tǒng)相應(yīng)以60、80、170L/min流量連續(xù)放水時(shí)，均應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報(bào)警閥不再有水流向水力警鈴；2）報(bào)警閥無須手動復(fù)位即能依次報(bào)警；3）當(dāng)進(jìn)口工作壓力在0.14-1.2Mpa之間，流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確工作；4）管道壓力波動時(shí)，報(bào)警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警和控制信號；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，每一濕式報(bào)警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個(gè)。4、水流指示器的安裝（1）在管道試壓沖洗合格后，方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相區(qū)配；（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致：安裝后水流指示器的漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦；（3）水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功能和靈敏度應(yīng)符合GA32-92《水流指示器的性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求：1）通過流量≤15L/min時(shí)，水流指示器不應(yīng)報(bào)警；2）通過流量在15L/min-37.5L/min間任意值時(shí)，應(yīng)該報(bào)警，到37.5L/min時(shí)必須報(bào)警；3）報(bào)警流量37.5L/min。5、其它組件的安裝要求（1）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的未端，且應(yīng)確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥；（2）控制閥的規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志；（3）末端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端，并應(yīng)設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應(yīng)為25mm；6、自動噴水滅火系統(tǒng)的試壓和沖洗（1）一般規(guī)定1）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗；2）管網(wǎng)和強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行；3）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：a、埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；b、試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度應(yīng)不低于1.5級，壓力表量程為試驗(yàn)值的1.5-2倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。4）試壓前，應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標(biāo)志，并記錄下盲板數(shù)量；5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試；6）試壓完成后，應(yīng)及時(shí)無遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄》；7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管順序進(jìn)行；8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進(jìn)行，沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，并將止回閥和報(bào)警閥等拆下，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位；9）沖洗前，應(yīng)對管網(wǎng)支架，吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；10）對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能遺留臟物、雜物的管段，應(yīng)采用其它方法進(jìn)行清理；11）沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫，死角和底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道；12）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表》，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)；13）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（14）水壓試驗(yàn)要求：1）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施；2）自動噴水滅系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時(shí)，應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa；4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，以無泄露為合格；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（15）水沖洗要求：1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道，應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小地被沖洗管道截面60%；2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064當(dāng)現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。3）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管網(wǎng)進(jìn)行沖洗；4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色，透明度與入口處基本一致為合格；5）水沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)噴水滅火的水流方向一致；6）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排除干凈，需要時(shí)可用空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護(hù)措施。7、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定如下1）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行；2）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：a、消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計(jì)水量；b、系統(tǒng)供電正常；c、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，全部閥件均無泄露現(xiàn)象；d、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報(bào)警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。（2）自動噴水調(diào)試內(nèi)容如下1）水源測試；2）消防水泵調(diào)試；3）報(bào)警閥調(diào)試；4）排水裝置調(diào)試；5）聯(lián)動試驗(yàn)。（3）水源測試：1）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積，設(shè)置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施；2）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（4）水泵調(diào)試：1）以自動或手動方式啟動消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；2）以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)行，關(guān)掉主泵電源開關(guān)，主、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常；3）水泵機(jī)組運(yùn)行連續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，運(yùn)行平穩(wěn)，無異聲音。水泵性能符合設(shè)計(jì)要求，初期來火工況壓力升高在允許范圍內(nèi)，并有安全泄壓保障，電機(jī)電流在額定值范圍內(nèi)，軸承溫升等符合規(guī)定；4）在消防控制室手動按鈕啟泵，水泵啟動正常，消防控制室啟泵反饋信號顯示正常。（5）報(bào)警閥調(diào)試：1）打開濕式報(bào)警閥側(cè)試驗(yàn)放水閥進(jìn)行放水，當(dāng)放水量達(dá)到60—170L/min時(shí)，報(bào)警閥及時(shí)動作，延時(shí)不超過90s，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路信號傳輸至消防控制中心報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵；2）打開報(bào)警閥側(cè)主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，消防水泵運(yùn)行正常，并能達(dá)到和維持管網(wǎng)設(shè)計(jì)滅火工況工作壓力；3）閉式自動噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)末端試水裝置放水流量約為一個(gè)噴頭時(shí)，最不利點(diǎn)水壓不應(yīng)低于0.05Mpa。（6）排水裝置試驗(yàn)：1）全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；2）整個(gè)試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)放出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)中排走，不得造成任何水害。（7）聯(lián)動試驗(yàn)：1）啟動一只噴頭或以0.94L/S—1.33L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動作并發(fā)出信號。十、自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方法XX移動樞紐樓自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的主要設(shè)備由招標(biāo)方自行采購，但投標(biāo)方仍需要編制完整且可行的施工方案，以保證整個(gè)工程按質(zhì)按量按時(shí)的竣工，配合爭取魯班獎(jiǎng)。具體施工方法如下：1、線管敷設(shè)（1）鋼管選擇1）本工程報(bào)警系統(tǒng)的線管采用薄壁鋼管（又稱電線管），一般管壁厚度在2mm以下的稱為薄壁鋼管，以內(nèi)徑大小稱呼其規(guī)格。2）建筑物頂棚內(nèi)宜采用鋼管配線，干燥場所的配管宜采用薄壁鋼管，潮濕場所和直埋于地下的暗配管應(yīng)采用厚壁鋼管。為了便于穿線，要根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)選擇管徑。3）兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管，管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線之和的1.35倍。4）三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時(shí)導(dǎo)線截面積（包括保護(hù)層）的總和不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。2、鋼管加工（1）管子切斷可用細(xì)齒鋼鋸，割管機(jī)或型鋼切割機(jī)配纖維增強(qiáng)砂輪片切割。（2）管子端部套絲水煤氣鋼管可用管子套上絞板，電線管可用圓絲板套絲扣。（3）管子彎曲有冷煨和熱煨兩種。冷煨可用手動或電動彎管器，熱煨可用火和熱彎管（只限于不銹管）。3、管子除銹和防腐暗敷設(shè)盡量采用鍍鋅鋼管，可以免去防腐這一工藝，但在鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。4、鋼管連接（1）鋼管與盒（箱）連接有焊接連接和鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種。（2）鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可將金屬電線保護(hù)管后引入到設(shè)備的接線盒內(nèi)且鋼管管口應(yīng)包扎緊密。對潮濕場所鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管經(jīng)彎入滴水弧狀后，再引入到設(shè)備的接線盒。（3）鋼管與鋼管的連接有螺紋連接和焊接兩面種。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。不應(yīng)采用熔焊連接。（4）管路補(bǔ)償措施：配管通過建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管。短的一端與盒固定，另一端應(yīng)能活動自如。5、布線（1）本工程火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)總線采用NH-RVS-2×1.0mm2(以對數(shù)計(jì))，保護(hù)套管采用（2）電源總線:24VDC電源箱至各層為ZR-BVR2*4.0mm2，由各層至控制模塊為ZR-RV2*2.5mm2；消防電話線采用NH-RVVP-2×1.0mm水力報(bào)警閥直接啟泵線采用NH-RV-3*1.5mm2；消防廣播線采用NH-RVS-2×1.5mm2。（3）管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（4）不同系統(tǒng)不同電壓等級不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（5）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)合用，綜合布線系統(tǒng)不應(yīng)包含火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)。（6）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。（7）系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不小于20兆歐。6、探測器安裝（1）探測器定位1）探測器的安裝位置、方向和接線方式將直接影響到整個(gè)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的質(zhì)量和效能，探測器安裝時(shí)要按照施工圖選定的位置現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時(shí)要注意縱橫成排對稱，內(nèi)部接線要緊密、固定要牢固美觀?，F(xiàn)場施工時(shí)，如遇到風(fēng)管、風(fēng)口、管道、照明燈具等障礙這樣就要對探測器設(shè)計(jì)的位置移位，如果移位已超出探測器的保護(hù)范圍甚至取消探測器則應(yīng)于設(shè)計(jì)單位聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。（2）探測器的固定1）探測器是由底座和探頭兩部分組成。探測器的固定主要是底座固定。探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上，探測器是精密電子儀器部件，在建筑安裝施工的交叉作業(yè)中一定要保護(hù)好探測器，在安裝探測器時(shí)先安裝探測器底座待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢時(shí)，才最后安裝探頭并進(jìn)行必要的調(diào)試工作。2）明裝—探測器的明裝底座有的可以直接裝在建筑物室內(nèi)裝飾吊頂?shù)捻敯迳?，有的將探測器安裝在明配線路中的燈位盒上。3）暗裝—盒體要與土建工程預(yù)埋施工，底座外露面與建筑物表面平。探測器底座與各種預(yù)埋盒，一般是用兩個(gè)螺釘進(jìn)行固定，使用燈位盒安裝探測器時(shí)應(yīng)根據(jù)探測器底座固定螺的間距和螺釘?shù)闹睆竭x擇相配套的燈位盒。4）探測器或底座的報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的入口方向。7、探測器的接線與安裝（1）探測器的接線，實(shí)質(zhì)上是探測器底座的接線，在施工中底座的安裝和接線是同時(shí)進(jìn)行的。（2）探測器底座在安裝時(shí)，先將預(yù)埋在盒內(nèi)的導(dǎo)線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層露出線芯10-15mm，剝線時(shí)，注意不要碰掉編號套管，將剝好的線芯順時(shí)針連接在與探測器底座的各及相對的接線端子上，需要焊接時(shí)，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接，通過焊板接于探測器底座接線端子上。8、手動報(bào)警按鈕安裝（1）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝可以起到確認(rèn)火情或人工發(fā)出火警信號的特殊作用。（2）為防止誤報(bào)警，一般為打破玻璃按鈕，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m，手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作部位，安裝在墻上距樓（地）面高度1.5m應(yīng)有明顯的標(biāo)志。（3）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝基本與火災(zāi)探測器相同需采用相配套的燈位盒安裝。9、區(qū)域報(bào)警控制器及層顯的施工方法（1）控制器安裝周圍應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，控制器機(jī)箱兩側(cè)距墻或設(shè)備不應(yīng)小于0.5m，正面操作不應(yīng)小于1.2m，箱底對地距離不小于1.5m。（2）控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，可使用8×120膨脹螺絲，若重于30kg可利用12×120膨脹螺絲。（3）安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖位置，確定好控制器具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進(jìn)行鉆孔，孔要垂起墻面，使螺栓的距離與控制上孔眼位置相同，安裝控制器時(shí)應(yīng)平直端正，不端正時(shí)應(yīng)調(diào)整箱體上的孔眼位置，控制器安裝在支架上時(shí)，應(yīng)先將支架加工好，并作防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制器裝在支架上。10、火災(zāi)自動報(bào)警控制器施工方法（1）主控制器安裝在消防控制室，主控制器或標(biāo)準(zhǔn)控制柜下有出線地溝，柜后面板距墻不應(yīng)小于1m，柜兩側(cè)距墻不小于1m，主控制器正面操作距離當(dāng)設(shè)備單列布置時(shí)，不應(yīng)小于1.5m。雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。值班員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。（2）主控制器操作柜應(yīng)將設(shè)備安裝在型鋼底座上，一般采用8-10號槽鋼，型鋼的底座的制作尺寸，應(yīng)與主報(bào)警器相等，（基礎(chǔ)型鋼的制作及報(bào)警控制器在型鋼上安裝，可參見成套配電柜的有關(guān)內(nèi)容）。（3）主控制器安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備情況，內(nèi)部器件完好，清潔整齊，各種技術(shù)文件齊全，盤面無損壞時(shí)，可將設(shè)備安裝定位，設(shè)備固定后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械活動是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。（4）配電線應(yīng)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并應(yīng)按不同用途、不同電壓、電流類別分別設(shè)置不同端子板，并將交直不同電壓的端子板加保護(hù)罩，以進(jìn)行隔離，保護(hù)人身和設(shè)備安全，柜內(nèi)端子板接線時(shí)，應(yīng)使用對線話機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對編號。將柜內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置端子板兩側(cè)，一般左側(cè)為柜內(nèi)干線，右側(cè)為探測器或其他設(shè)置的控制線。11、系統(tǒng)接地（1）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種，凡是在火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)中引入有交流供電設(shè)備和金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護(hù)接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。（2）施工中，如采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式應(yīng)有盡有用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體，專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜，接地電阻小于1歐姆。（3）引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟電線，截面積不小于4mm2。（4）由消防控制室引至接地點(diǎn)的接地干線在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。（5）接地裝置施工完畢后，及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收。12、系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前，認(rèn)真閱讀消防系統(tǒng)原理圖，平面圖（施工布線圖）透徹理解設(shè)計(jì)意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達(dá)到的報(bào)警及聯(lián)動控制功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。（2）調(diào)試開通的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于管線敷設(shè)及設(shè)備安裝質(zhì)量。因此，調(diào)試開通前，技術(shù)人員要向施工單位了解管線布置及安裝質(zhì)量狀況。（3）調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格型號數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)管線或安裝與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部分協(xié)商并制定整改計(jì)劃。（4）在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)行過程中，應(yīng)由廠家參加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，做好詳細(xì)的調(diào)試記錄。（5）線路測試1）外部檢查按圖紙檢查各種配線情況，首先是強(qiáng)電弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象，其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理。接經(jīng)端子處標(biāo)準(zhǔn)編號是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接地正確。2）線路校驗(yàn)先將被?；芈分械母鱾€(gè)部件裝置與設(shè)備接線端子打開進(jìn)行查對，一般都用萬用表以導(dǎo)通法逐線查對傳輸線路敷設(shè)，接線是否正確，現(xiàn)在可采用數(shù)字式多路查線儀檢查，效果好，速度快，檢查探測回路線，通信線是否短路或開路。采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線，導(dǎo)線對地線，導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電阻進(jìn)行分別測試并記錄，其絕緣電阻值不小于20兆歐。（6）單體調(diào)試1）探測器的檢查在安裝施工現(xiàn)場一般作定性試驗(yàn)，對于使用數(shù)量較大的開關(guān)量探測器可利用專用的火災(zāi)探測器檢查裝置檢測，目前施工現(xiàn)場大多沒有這類檢查設(shè)備，可利用報(bào)警控制器代替，讓報(bào)警控制器首先接出一個(gè)回路開通探測器底座，然后利用報(bào)警控制器的自檢報(bào)警功能對探測器進(jìn)行單體試驗(yàn)。2）報(bào)警控制器試驗(yàn)，報(bào)警控制器單機(jī)開通前，首先不接報(bào)警點(diǎn)，使機(jī)器空載運(yùn)行，確定控制器是否在運(yùn)輸和安裝過程中損壞。開機(jī)后將帶上探測點(diǎn)進(jìn)行編碼，并在平面上作詳細(xì)記錄。3）對未帶上探測點(diǎn)要逐個(gè)檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機(jī)測試，如果是探測器問題，則更換探測器。4）對帶不上的報(bào)警點(diǎn)。首先到現(xiàn)場測量DC24V工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題，再檢查回路電流的正確性，正常情況下，平均每個(gè)報(bào)警點(diǎn)的監(jiān)視電流大約為0.2-1ma。將萬用表電流檔串入熔斷絲座或回路某一端了，量出電流值，如果與報(bào)警點(diǎn)總計(jì)電流計(jì)算值（單個(gè)報(bào)警點(diǎn)監(jiān)視電流值X報(bào)警點(diǎn)總數(shù)），相差不大（10MA以內(nèi)），則說明此回路各探測點(diǎn)工作狀態(tài)正常。若相差較大，說明回路中有一個(gè)或幾個(gè)報(bào)警點(diǎn)的工作狀態(tài)不正常則需要根據(jù)圖紙上標(biāo)明的管線走向分段確定這幾個(gè)報(bào)警點(diǎn)的位置。檢查是線路問題否是控測點(diǎn)已損壞，直到回路電流測量正常為止，如線路無問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。如果這兩種可能性均已排除，則必須更換報(bào)警點(diǎn)或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報(bào)警點(diǎn)編號、重型號。5）對報(bào)警控制器要作如下功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能消音、復(fù)位功能，故障報(bào)警功能，火災(zāi)優(yōu)先功能，報(bào)警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及設(shè)備用電源的自動充電功能，備用電源的欠壓，過壓報(bào)警功能等。（7）火災(zāi)探測器的現(xiàn)場檢測1）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)采用專用檢測器對探測器逐個(gè)檢測，要求探測器動作準(zhǔn)確無誤。2）感煙探測器可采用點(diǎn)型感煙探測器試驗(yàn)器（俗稱煙桿或煙槍進(jìn)行測試）。例如GAR-03便攜式火災(zāi)探測器加煙試驗(yàn)器，檢測高度3-7m棒香為煙源，利用微型風(fēng)泵通過特殊的煙道將煙壓入出煙口噴出，以規(guī)定速度導(dǎo)入煙感探測器的感煙室，對其感煙功能進(jìn)行測試，一般探測器在加煙后30秒后以內(nèi)確認(rèn)燈亮，表示探測器工作，否則不正常。3）感溫探測器可使用點(diǎn)型溫探測器進(jìn)行測試，例如SA2090—B型（溫槍）當(dāng)溫源對準(zhǔn)探測器，打開電源開關(guān)，溫源升溫，10秒鐘內(nèi)探測器確認(rèn)燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。13、聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通（1）開通前，首先對線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)是否與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端表的規(guī)定一致，排除線路故障。（2）對所需要聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場做模擬聯(lián)動試驗(yàn)，確定聯(lián)動設(shè)備單機(jī)運(yùn)行是否正確，在此項(xiàng)工作結(jié)束前，不能打開聯(lián)動控制器電源，以免因外設(shè)備故障損壞聯(lián)動控制中心設(shè)備。（3）所有聯(lián)動設(shè)備現(xiàn)場模擬試驗(yàn)均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進(jìn)行手動或自動操作系統(tǒng)調(diào)試。（4）調(diào)試完畢后，整理好調(diào)試記錄。十一、氣體滅火系統(tǒng)的施工方法XX移動樞紐樓氣體滅火系統(tǒng)的材料及設(shè)備為甲供，但投標(biāo)方仍需要編制完整且可行的施工方案，以保證整個(gè)工程按質(zhì)按量按時(shí)的竣工，配合爭取魯班獎(jiǎng)。具體施工方法如下：1、施工前的準(zhǔn)備：（1）一般規(guī)定1）系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a、設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。b、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。c、系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。（2）系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：1）防護(hù)區(qū)和滅火劑儲瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。2）系統(tǒng)組件與主要材料保證施工需要，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。（3）系統(tǒng)組件檢查1）系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑儲存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷；b、組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好；c、組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；d、銘牌清晰；e、保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm；f、氣動驅(qū)動裝置的氣體儲存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。2）系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、滅火劑儲存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5％；b、滅火劑儲存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不應(yīng)超過該儲存壓力的5％；3）系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力；b、進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于5℃c、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)?。試?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出；d、系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。4）在系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電磁驅(qū)動裝置的電源應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象；b、氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5％；c、氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。2、氣體滅火系統(tǒng)報(bào)警部分的施工方法同自動報(bào)警系統(tǒng)的施工方法。3、氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備及管道的施工方法（1）滅火劑貯存容器的安裝1）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。2）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。3）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。4）貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。（2）集流管的安裝1）組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。3）集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。4）集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。5）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。（3）選擇閥的安裝1）選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。2）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接外宜采用活接頭。3）選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。（4）閥驅(qū)動裝置的安裝1）電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。2）氣體驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。b、驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。（5）滅火劑輸送管道的施工1）無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。2）管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。3）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：a、管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2b、管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管