供排水閥門檢修

供排水閥門檢修目的與適用范圍本指導(dǎo)書適用于循環(huán)水廠、自來水廠的和污水廠使用的公稱直徑大于200，公稱壓力小于1.6MPa的低壓閘閥、蝶閥維護和檢修。2.結(jié)構(gòu)簡述閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、填料、填料壓蓋、手輪等組成。蝶閥主要由手柄、閥體、閥座、閥瓣（板）、閥桿、傳動裝置、指示盤、密封膠圈等組成。3.檢修保養(yǎng)周期檢修類別大修維護保養(yǎng)潤滑保養(yǎng)檢修周期，月根據(jù)供水裝置或管線檢修進行12（月）12（月）5.維護、維修程序及技術(shù)要求5.1維修準備5.1.1主要掌握運行情況，備齊必要的圖紙資料。檢修工其、潛水泵、配件及材料，檢驗合格，并搬運到維修現(xiàn)場。并做好設(shè)備安全防護各項（辦理下井作業(yè)證、井下氣體檢測）工作，通知現(xiàn)場運行班班長和現(xiàn)場運行班上班人員。5.1.2安全：必要時各技術(shù)人員應(yīng)在廠做好安全監(jiān)護。5.2維護保養(yǎng)5.2.1清洗加油嘴。5.2.2更換填料。5.2.3清洗閥桿及其螺紋。5.2.4檢查齒輪，清洗舊潤滑脂，添加新潤滑脂。5.2.5檢查蝸輪傳動機構(gòu)，清洗舊潤滑脂，添加新潤滑脂。5.2.6檢查閥門大蓋、支架、手輪等各處的螺栓、螺母應(yīng)齊全。5.2.7閥門“開”、“關(guān)”應(yīng)有明顯標記，閥門開關(guān)指示應(yīng)和閥門的實際開度相符。5.2.8檢查閥門井內(nèi)是否積水，并檢查閥門傳動結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否有積水，清潔放水。5.3.維修5.3.1將閥門外表面清理干凈。5.3.2閥門大蓋拆下吊出閥板，做好閥板與閥座相對位置的標注，以免閥板裝錯，造成泄漏和其它故障。5.3.3起吊和安裝閥板要防止閥桿受力，造成彎曲。5.3.4閥板吊裝過程要防止受損。5.3.5拆下的零件要清洗干凈，閥體內(nèi)腔的污垢及雜物要清理干凈。5.3.6填料函表面有腐蝕現(xiàn)象或有雜物附著，修理時要清洗擦拭，用砂布磨光，閥桿表面不得有溝槽和環(huán)向磨痕，影響密封式要更換。5.3.7更換填料時，填料接頭應(yīng)切成45°的搭口，搭口處必須平整、無空隙、無突起，每圈接頭應(yīng)相互錯開120°，每放一圈則用盤根胎具壓緊一次，并轉(zhuǎn)動一下閥桿，逐圈壓緊，壓蓋壓人填料室不能小于10﹪，也不能大于20﹪，然后將壓蓋放入，均勻上緊螺母，嚴禁填料一次壓緊。.9密封面的缺陷，則選堆焊修補，然后加工研磨。5.3.10蝶閥閥體密封圈不允許有材質(zhì)老化變形、損傷等缺陷，如有應(yīng)更換。5.4檢修質(zhì)量標準5.4.1閥門零部件的材料應(yīng)與原設(shè)計規(guī)定相符。5.4.2閥桿彎曲度，每米不大于0.05mm。5.4.3經(jīng)過研磨的密封部件應(yīng)光滑，沒有徑向貫通溝紋。5.4.4橡膠密封面接觸部位應(yīng)光滑平整，不允許有任何缺陷。5.4.5組裝正確，啟閉靈活，開啟指示正確。5.5驗收5.5.1閥門檢修后，必須進行相應(yīng)的嚴密性試驗5.5.2閘閥、蝶閥驗收將閥全部打開，并盲死一側(cè)，升壓到規(guī)定值，保持3min，檢查殼體不允許有滲漏。將閥全部關(guān)死，由一側(cè)進水，檢查另一側(cè)密封面無滲漏，或者每分鐘滴1滴屬于正常。5.2.3止回閥驗收由水流方向注入清水，另一端盲死，升壓到規(guī)定值，保持3min，檢查殼體不允許有滲漏。由止回方向注入清水升壓到規(guī)定值，保持3min，檢查殼體不允許有滲漏。..7安裝電動和氣動閥門時，應(yīng)使執(zhí)行機構(gòu)位于閥門的上部。5.2.8截止閥的介質(zhì)流過方向必須由下向上流經(jīng)閥盤。5.2.9閘閥不宜倒裝，明桿閥門一般不裝向地面。5.2.10升降式止回閥應(yīng)水平安裝。5.2.11旋啟式止回閥只要保證旋板的放置軸呈水平即可，可裝在水平或垂直的管道上。如果在垂直的管道上安裝，流向必須由下向上流。5.2.12安全閥應(yīng)垂直安裝，以保證管路系統(tǒng)暢通無阻。安全閥應(yīng)布置在便于檢查和維修的場所。6使用須知6.1使用電動閥門時，注意手輪是否脫開，板桿是否在電動位置上。6.2在手動開閉閥門時注意，如果感到費力有故障時，應(yīng)排除故障后在轉(zhuǎn)動。當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一、兩圈，有利于閥門的再次開啟。6.3長期不使用的閥門與閘閥，應(yīng)定期運轉(zhuǎn)，防止其銹死或淤死。6.4可燃氣體和有毒氣體安全閥的排氣口，應(yīng)用管引至室外，排氣管應(yīng)盡量