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文檔簡介
液壓與氣壓傳動流體動力與控制工程系講課教師:劉銀水12液壓泵概述液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力元件(能源裝置),將原動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能輸出。3液壓泵概述一、液壓泵的基本工作原理動畫演示1、工作原理4液壓泵概述一、液壓泵的基本工作原理2、工作特點(diǎn)必須具有一個運(yùn)動部件和非運(yùn)動部件所構(gòu)成的密閉容腔,其容積隨運(yùn)動部件的運(yùn)動發(fā)生周期性變化。容積增大時,泵吸油,至最大值時,先隔開吸油腔,然后排油;容積減小時,泵排油,至最小值時,先隔開排油腔,然后吸油。泵每旋轉(zhuǎn)一周吸入或排出的油液體積取決于密閉容積的變化量。5液壓泵概述一、液壓泵的基本工作原理2、工作特點(diǎn)吸油過程中,吸油腔具有一定的真空度。泵排油壓力取決于排油管路所受的總阻力(包括管路壓力損失、元件壓力損失、負(fù)載阻力)。存在容積損失。存在困油現(xiàn)象。6液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)1、液壓泵的壓力吸入壓力,吸入壓力低于大氣壓力,真空度應(yīng)小于0.05MPa。工作壓力,工作時的出口壓力,由負(fù)載決定。額定壓力,在正常工作條件下,按試驗標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行的最高壓力。最高允許壓力,按試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,超過額定壓力允許短暫運(yùn)行的最高壓力。7液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)2、液壓泵的排量泵每轉(zhuǎn)一周理論上應(yīng)排出的油液體積V,稱為泵的排量(又稱理論排量、幾何排量),僅與泵的幾何尺寸有關(guān),常用單位為cm3/r。8液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)3、液壓泵的流量平均理論流量qt:單位時間內(nèi)理論上排出的油液體積,qt=nV。實(shí)際流量q:單位時間內(nèi)實(shí)際排出的油液體積。瞬時理論流量qsh:液壓泵任一瞬時理論輸出的流量,qsh≠qt。額定流量qs:液壓泵在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下允許連續(xù)的流量。9液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)4、液壓泵的容積效率實(shí)際流量q與理論流量qt比值稱為液壓泵的容積效率。10液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)5、液壓泵的功率和效率輸入功率Pr
驅(qū)動液壓泵軸的機(jī)械功率為泵的輸入功率。輸出功率P
液壓泵輸出的液壓功率??傂师莗和機(jī)械效率ηm
泵的輸出功率與輸入功率之比為總效率。11液壓泵概述二、液壓泵的主要性能參數(shù)6、液壓泵的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速ns:額定壓力下,能連續(xù)長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速nmax:額定壓力下,超過額定轉(zhuǎn)速允許短時間運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)速。最低轉(zhuǎn)速nmin:正常運(yùn)轉(zhuǎn)所允許的液壓泵的最低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速范圍:最低轉(zhuǎn)速與最高轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速為液壓泵工作的轉(zhuǎn)速范圍。12液壓泵概述三、液壓泵的特性曲線性能曲線對應(yīng)一定品種的工作液體、某一轉(zhuǎn)速、某一溫度,僅僅只改變輸出壓力。13液壓泵概述四、液壓泵的分類和選用1、液壓泵的分類齒輪泵(內(nèi)嚙合,外嚙合)葉片泵(雙作用,單作用)柱塞泵(徑向,軸向)螺桿泵(單螺桿,雙螺桿,三螺桿)運(yùn)動構(gòu)件形狀和運(yùn)動方式14液壓泵概述四、液壓泵的分類和選用1、液壓泵的分類定量泵變量泵排量是否可變單向泵雙向泵進(jìn)出口方向是否可變15液壓泵概述四、液壓泵的分類和選用2、選用液壓泵的原則和依據(jù)是否要求變量工作壓力工作環(huán)境噪聲指標(biāo)效率16液壓泵概述五、液壓泵的圖形符號a)單向定量液壓泵b)單向變量液壓泵c)雙向定量液壓泵d)雙向變量液壓泵液壓與氣壓傳動流體動力與控制工程系講課教師:劉銀水1718齒輪泵齒輪泵利用齒輪嚙合過程中形成的密閉容積發(fā)生變化而工作。根據(jù)嚙合形式不同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。按照齒形曲線有漸開線、圓弧齒形、擺線齒形。19齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵1、工作原理兩嚙合的齒輪將泵體、前后蓋板和齒輪包圍的密閉容積分成兩部分。動畫演示20齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵2、排量和流量21齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵3、困油現(xiàn)象及消除措施動畫演示22齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵3、困油現(xiàn)象及消除措施在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。23齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵3、困油現(xiàn)象及消除措施24齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵4、端面泄漏與端面間隙的自動補(bǔ)償1)齒輪泵的泄漏途徑端面間隙的泄漏(75-80%)徑向間隙的泄漏(15-20%)齒面嚙合線的泄漏(<5%)25齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵4、端面泄漏與端面間隙的自動補(bǔ)償2)端面間隙的自動補(bǔ)償(浮動軸套或側(cè)板)壓緊力與反推力作用線重合;壓緊力大于反推力;26齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵4、端面泄漏與端面間隙的自動補(bǔ)償2)端面間隙的自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之一:具有對稱“8”字形的浮動軸套結(jié)構(gòu)27齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵4、端面泄漏與端面間隙的自動補(bǔ)償2)端面間隙的自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之二:具有偏心“8”字形的浮動軸套結(jié)構(gòu)28齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵4、端面泄漏與端面間隙的自動補(bǔ)償2)端面間隙的自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之三:分區(qū)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)29齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施1)齒輪泵徑向力30齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施2)減小徑向力措施(1)合理選擇齒寬B和齒頂圓直徑De31齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施2)減小徑向力措施(2)縮小壓油腔尺寸壓油腔的包角越小,徑向力越小。32齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施2)減小徑向力措施(3)將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè)33齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施2)減小徑向力措施(4)將吸油腔擴(kuò)大到接近壓油腔側(cè)34齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵5、徑向力及減小徑向力措施2)減小徑向力措施(5)液壓平衡法35齒輪泵一、漸開線外嚙合齒輪泵6、特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,價廉;自吸性能好;耐污染。優(yōu)點(diǎn):存在較大流量脈動,噪聲較大;泄漏較大,壓力不能太高,一般用于中低壓場合。缺點(diǎn):36齒輪泵二、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵1、工作原理小齒輪月牙板內(nèi)齒圈吸油腔壓油腔37齒輪泵二、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵2、特點(diǎn)流量、壓力脈動小,流量脈動系數(shù)為2%~5%;噪聲低,只有50~60dB;加工工藝復(fù)雜,成本高。38齒輪泵三、內(nèi)外轉(zhuǎn)子式擺線泵1、工作原理39齒輪泵三、內(nèi)外轉(zhuǎn)子式擺線泵2、特點(diǎn)結(jié)構(gòu)小巧、零件數(shù)小、齒形大、工作容積大;流量、壓力脈動大;泄漏量大,壓力高時容積效率低。液壓與氣壓傳動流體動力與控制工程系講課教師:劉銀水40葉片泵葉片泵中相鄰的葉片間形成密閉容積,在旋轉(zhuǎn)過程中密閉容積大小發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)吸油和排油。輸出流量均勻,脈動小,噪聲小,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對油液的污染比較敏感,主要用于速度平穩(wěn)性要求較高的中低壓系統(tǒng)。按照每個密閉容積在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)吸油和排油的次數(shù),分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。41葉片泵一、單作用葉片泵1、工作原理v密形成:定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤下半周,葉片伸出,v密↑,吸油上半周,葉片縮回,v密↓,壓油42葉片泵一、單作用葉片泵葉片根部高壓區(qū)通高壓,低壓區(qū)通低壓;葉片依靠離心力緊貼定子;葉片徑向運(yùn)動對瞬時流量無影響。431、工作原理葉片泵一、單作用葉片泵2、排量和流量44葉片泵一、單作用葉片泵3、單作用變量葉片泵單作用葉片泵的排量與偏心距成正比,因此改變偏心距即可改變泵的排量,稱為變量泵。變量方法有手調(diào)和自調(diào)兩種。自調(diào)變量泵又根據(jù)其工作特性的不同分為限壓式、恒壓式和恒流量式三類,其中限壓式應(yīng)用較多。45葉片泵一、單作用葉片泵3、單作用變量葉片泵(1)內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵彈簧預(yù)壓緊力決定pB;彈簧剛度決定BC線斜率;調(diào)節(jié)螺釘位置決定AB線水平位置。限位調(diào)節(jié)螺釘46動畫演示葉片泵一、單作用葉片泵3、單作用變量葉片泵(1)內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵徑向力不平衡,限制了泵的壓力提高;軸向間隙不可調(diào),容積效率較低,也限制了泵的壓力提高;葉片存在傾角。47葉片泵一、單作用葉片泵3、單作用變量葉片泵(2)外反饋限壓式變量葉片泵
48葉片泵二、雙作用葉片泵1、工作原理轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周,每個密閉容積完成二次吸油和排油;
兩個吸油窗口與壓油窗口對稱布置,轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力平衡。動畫演示49葉片泵二、雙作用葉片泵2、排量和流量50葉片泵二、雙作用葉片泵3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)保證葉片與定子內(nèi)表面良好接觸排油時,葉片頂部和根部液壓力平衡,葉片僅靠離心力與定子表面接觸;吸油時,葉片靠離心力和液壓力與定子表面接觸,磨損嚴(yán)重。51葉片泵二、雙作用葉片泵3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(2)避免困油現(xiàn)象,減小液壓沖擊和噪聲密封容積通過減振槽逐漸與排油腔接通,消除了困油現(xiàn)象,減小了液壓沖擊和噪聲。52葉片泵二、雙作用葉片泵3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(3)定子曲線阿基米德螺線:葉片徑向速度不變,不會引起流量脈動,但在螺線與園弧連接處有硬沖擊(徑向速度突變)。等加速等減速曲線:沒有硬沖擊但有軟沖擊(加速度突變)高次曲線:能夠充分滿足葉片泵對定子曲線徑向速度、加速度和加速度變化率等的要求,有利于控制葉片的振動和噪聲。53葉片泵二、雙作用葉片泵3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(4)葉片數(shù)與葉片厚度從轉(zhuǎn)子徑向力平衡、流量均勻性、不削弱轉(zhuǎn)子根部強(qiáng)度等方面考慮,葉片數(shù)Z為偶數(shù),一般取Z=12。從葉片強(qiáng)度、剛度、接觸應(yīng)力、排量等方面考慮,葉片厚度一般取1.8~2.2mm。54葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)葉片泵實(shí)現(xiàn)高壓軸向間隙自動補(bǔ)償,提高容積效率對葉片進(jìn)行液壓平衡,減輕葉片與定子之間的磨損,提高壽命55葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)端面間隙自動補(bǔ)償56葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2)改善定子和葉片頂部間的磨損(1)減小葉片底部承受液壓力作用的面積57葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2)改善定子和葉片頂部間的磨損B58(2)子母葉片葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2)改善定子和葉片頂部間的磨損(3)柱銷葉片59葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2)改善定子和葉片頂部間的磨損(4)減小作用在葉片底部的液體壓力60葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3)使葉片頂部和底部的液壓作用力平衡(1)雙葉片61葉片泵二、雙作用葉片泵4、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3)使葉片頂部和底部的液壓作用力平衡62(2)彈簧式葉片液壓與氣壓傳動流體動力與控制工程系講課教師:劉銀水63柱塞泵柱塞泵依靠柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動,使密封容積變化,以實(shí)現(xiàn)吸油和排油。按照柱塞在泵體中的排列方式,分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。64柱塞泵一、徑向柱塞泵1、配流軸式徑向柱塞泵工作原理分為配流軸配流和閥配流兩種。動畫演示65柱塞泵一、徑向柱塞泵2、閥配流式徑向柱塞泵工作原理分為配流軸配流和閥配流兩種。66柱塞泵一、徑向柱塞泵3、排量和流量分為配流軸配流和閥配流兩種。67柱塞泵一、徑向柱塞泵4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為配流軸配流和閥配流兩種。可以實(shí)現(xiàn)多泵同軸串聯(lián),液壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊;改變偏心距可以改變
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