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任務(wù)書學(xué)生信息姓名學(xué)號專業(yè)分校聯(lián)系電話郵箱指導(dǎo)教師信息姓名賈鴻梅學(xué)歷本科職稱工程師工作單位潞新公司安監(jiān)部論文開題信息畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目(需與新疆開放大學(xué)審核通過的選題一致):汽車發(fā)動機(jī)裝配工藝過程設(shè)計(jì)研究目的與意義:(應(yīng)闡明畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文的選題的背景,選題的理論意義與實(shí)踐意義等。)汽車制造企業(yè)為了追求效益最大化,提高生產(chǎn)效率,對這種多品種小批量的生產(chǎn)組織模式的連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行了多工序細(xì)化。經(jīng)過多工序細(xì)化之后,各工序的作業(yè)時間就會產(chǎn)生高低不一的差異,導(dǎo)致了各工序間作業(yè)負(fù)荷不均衡的現(xiàn)象。由于發(fā)動機(jī)裝配生產(chǎn)線上的作業(yè)負(fù)荷分配不均衡,必會增加裝配生產(chǎn)線的工時損失和其他的生產(chǎn)浪費(fèi),還有可能造成大量在制品停滯在裝配線上,導(dǎo)致整條裝配生產(chǎn)線上的輸送系統(tǒng)不順暢,嚴(yán)重時則會造成生產(chǎn)線的長時間的停滯,產(chǎn)生大量等待的浪費(fèi)。為了減少生產(chǎn)浪費(fèi),達(dá)到生產(chǎn)線平衡的目的,本論文借助了工業(yè)工程等科學(xué)技術(shù)和方法對相關(guān)作業(yè)元素進(jìn)行分析和研究,對作業(yè)要素進(jìn)行時間測定,優(yōu)化和改善瓶頸工序的作業(yè)時間,使生產(chǎn)線裝配流暢而有序。同時通過合理的作業(yè)要素編排和工序優(yōu)化改善,均衡生產(chǎn)線各工序負(fù)荷,使生產(chǎn)線達(dá)到一種較為平衡、均勻、流暢的狀態(tài)。對于汽車發(fā)動機(jī)裝配工藝具有一定的理論意義,同時,探索和研究發(fā)動機(jī)裝配工藝過程的優(yōu)化改善對于提高車間的生產(chǎn)效率具有重要意義。寫作提綱:(應(yīng)寫清楚畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文分為幾部分,每部分的小標(biāo)題,至少寫到二級標(biāo)題。)一、緒論(一)研究背景(二)研究意義(三)研究內(nèi)容二、某公司汽車發(fā)動機(jī)裝配生產(chǎn)流程優(yōu)化前情況分析(一)某公司汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線概況1.公司簡介2.發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間概況(二)某公司汽車發(fā)動機(jī)優(yōu)化前的產(chǎn)能情況1.某公司汽車發(fā)動機(jī)的目標(biāo)產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能2.某公司汽車發(fā)動機(jī)的客戶訂單需求(三)某公司汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)化前的情況1.裝配線的工位及工藝流程2.裝配線的配套物流3.測試臺的工作流程(四)某公司汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)化前存在的問題1.生產(chǎn)線布局不合理2.裝配線工位不平衡3.配套物流效率低4.測試臺工作效率低三、某公司汽車發(fā)動機(jī)裝配工藝過程優(yōu)化設(shè)計(jì)(一)流程優(yōu)化的目標(biāo)(二)裝配線的優(yōu)化措施實(shí)施1.裝配線設(shè)施布局的優(yōu)化2.裝配線工位工序的優(yōu)化3.裝配線配套物流的優(yōu)化(三)測試臺區(qū)域優(yōu)化實(shí)施1.測試臺設(shè)施布局的優(yōu)化2.測試臺工序的優(yōu)化(四)5S現(xiàn)場管理改善1.5S現(xiàn)場改善的實(shí)施步驟2.5S現(xiàn)場改善的實(shí)施效果(五)某公司汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線流程優(yōu)化的成效分析1.汽車發(fā)動機(jī)裝配線的產(chǎn)能評價2.汽車發(fā)動機(jī)測試臺的測試能力評價3.汽車發(fā)動機(jī)裝配線的平衡率評價四、結(jié)論參考文獻(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)(主要技術(shù)參數(shù))及要求:本文以某汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為例,將精益生產(chǎn)思想綜合運(yùn)用到發(fā)動機(jī)裝配的生產(chǎn)流程和現(xiàn)場管理優(yōu)化中,設(shè)計(jì)了優(yōu)化后的公司汽車發(fā)動機(jī)裝配工藝流程,并對測試臺管理進(jìn)行了優(yōu)化,提出了5S現(xiàn)場管理改善措施。主要參考資料:賴國華.汽車制造中發(fā)動機(jī)及變速箱自動化裝配技術(shù)研究[J].時代汽車,2022(17):166-168.陳海芹.汽車發(fā)動機(jī)和變速箱自動化裝配技術(shù)研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2022(10):103-105.陸煜.汽車發(fā)動機(jī)裝配線作業(yè)分析及AGV路徑規(guī)劃研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2022,58(05):51-53.張高明,田洪峰.汽車發(fā)動機(jī)的裝配偏差仿真分析與公差修正[J].機(jī)械,2020,47(11):49-53.白治新.汽車發(fā)動機(jī)缸蓋自動裝配生產(chǎn)線設(shè)計(jì)[J].機(jī)械工程師,2020(10):81-83.劉鴻進(jìn).發(fā)動機(jī)裝配工藝與性能數(shù)據(jù)相關(guān)性分析及前饋控制研究[D].重慶大學(xué),2019.李景清.發(fā)動機(jī)裝配質(zhì)量控制及改進(jìn)[D].湖南大學(xué),2018.王濤.發(fā)動機(jī)裝配線工序優(yōu)化和平衡[D].南京理工大學(xué),2018.劉金明.汽車發(fā)動機(jī)裝配流水線仿真分析[D].長安大學(xué),2018.武筱菲.基于虛擬技術(shù)的汽車發(fā)動機(jī)裝配平臺的設(shè)計(jì)[D].天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué),2017.孫亞.X汽車公司發(fā)動機(jī)裝配生產(chǎn)線的分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].北京交通大學(xué),2014.王培樂.發(fā)動機(jī)裝配過程質(zhì)量控制策略研究[D].合肥工業(yè)大學(xué),2014.劉曄.汽車發(fā)動機(jī)裝配線作業(yè)分析及AGV路徑規(guī)劃[D].陜西科技大學(xué),2014.畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃:1、期限:自年月日起至年月日2、具體進(jìn)度安排:(1)2022年月日至月日:任務(wù)書(2)2022年月日至月日:初稿(3)2022年月日至月日:修改稿(4)202

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