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第第頁肇慶市第一人民醫(yī)院應(yīng)急留置中心建設(shè)工程項目GD-C1-3112ccc建筑結(jié)構(gòu)加固改造分部工程施工小結(jié)信宜廣廈建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日工程施工小結(jié)工程概況本工程位于廣東肇慶市,為肇慶市第一人民醫(yī)院應(yīng)急留置中心建設(shè)工程項目,該房屋采用框剪結(jié)構(gòu),已建至5層樓面,建設(shè)單位:肇慶市第一人民醫(yī)院;代建單位:肇慶市城投康健投資發(fā)展有限公司;設(shè)計單位:湖南省建筑設(shè)計院集團(tuán)有限公司;監(jiān)理單位:廣東兆業(yè)工程管理有限公司;總承包施工單位:廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司;結(jié)構(gòu)加固專業(yè)施工單位:信宜廣廈建設(shè)集團(tuán)有限公司。建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計概況:現(xiàn)房屋上部擬繼續(xù)續(xù)建,各層平面功能重新布置,現(xiàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固改造,加固改造部分范圍為基礎(chǔ)至5層樓面。施工內(nèi)容1、鋼筋工程1.1、鋼筋原材:所有鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)附有質(zhì)量保證書才能驗收進(jìn)場。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查,經(jīng)檢查合格后,方可使用。1.2、鋼筋連接:(1)預(yù)制時鋼筋采用閃光對焊。(2)框架柱主筋采用綁扎及電弧焊接合。(3)框架梁主筋采用單面電弧焊接。(4)其余按規(guī)范要求搭接。1.3、鋼筋技術(shù)要求:(1)鋼筋錨固長度按設(shè)計說明施工。(2)焊條:焊接HPB300鋼選用E43型焊條,焊接HRB335和HRB400鋼選用E50型焊條;,未注明的焊縫厚度均為滿焊,焊縫高度同較小鋼構(gòu)件厚度。(3)接頭必須符合圖紙及規(guī)范要求。(4)彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后方可使用,鋼筋油污、泥灰應(yīng)清除干凈。(5)做好鋼筋檢驗工作,確保其強(qiáng)度,延伸率、冷彎可焊性等均應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4、施工要求:(1)綁扎前必須先熟悉圖紙核對變更。核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,并在現(xiàn)場整理歸類,然后由人工搬運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。(2)安裝前應(yīng)先彈好控制線,保證施工時鋼筋位置準(zhǔn)確。(3)樓板綁扎時,四周兩行鋼筋交接頭,必須每點扎牢,中間位置可相隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋網(wǎng),則需全部鋼筋交叉點每點扎牢,綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲經(jīng)扣成八形。(4)樓板鋼筋綁扎前,應(yīng)把鋼筋位劃在模板上(至少三個點),綁扎時嚴(yán)格按點施工,保證其位置準(zhǔn)確。(5)焊接頭必須由專業(yè)隊伍施工,操作人必須有專業(yè)技術(shù)證書,焊接頭必須按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場取樣送檢,檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。(6)每一部位鋼筋綁扎完時,都必須經(jīng)過有關(guān)部門隱蔽檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。2.砼工程:2.1、本工程采用商品混凝土,商品砼進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行塌落度檢查和按要求進(jìn)行見證取樣,各部位要有砼配合比試驗報告單及原材料檢驗報告,每次砼開始澆搗前要做好開盤鑒定證明?;炷帘仨毎匆?guī)定抽檢坍落度,每工作班抽檢次數(shù)不少于三次?;炷涟匆?guī)范要求在現(xiàn)場隨機(jī)取樣,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,每次澆灌梁板時應(yīng)至少留置二組同條件養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與實際部位同條件養(yǎng)護(hù),作為拆除模板及結(jié)構(gòu)實體檢驗的依據(jù)。2.2、在封柱墻模之前應(yīng)將柱墻底沖洗干凈,澆梁板砼之前,應(yīng)將模板上的垃圾清理干凈,模板要澆水充分濕潤。2.3、砼澆筑:澆搗單柱砼時,為保證柱垂直度,須考慮澆搗方法,為減輕新澆砼對柱模產(chǎn)生的側(cè)壓力,單柱砼澆搗速度(按每小時澆筑2M高度),采用三根到五根柱同時澆搗,以保證模板不產(chǎn)生漲模、移位。2.4、砼振搗使用插入式振動器,快插慢撥,呈現(xiàn)梅花形均勻排列,振搗時間不少于25S,振搗至表面不下陷,不出現(xiàn)起泡為止,同時澆搗砼時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm,以消除新舊砼接縫。2.5、砼運(yùn)輸:本工程砼運(yùn)輸采用井架作垂直運(yùn)輸,零星構(gòu)件如加固拄則須人工盤運(yùn)。2.6、砼養(yǎng)護(hù):梁板柱砼初凝后馬上澆水養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)砼面應(yīng)保持充分的濕潤。3.模板工程:1)模板:柱側(cè)模采用1.8cm厚多層板,柱箍用鋼管及螺桿加固,螺桿一端用Φ12焊牢一端用楔扣件夾緊,箍距500。木模安裝前,應(yīng)先彈出中心線及邊線,釘上定位板,確保位置的準(zhǔn)確性。立模后,在兩個方向上校正垂直后,在柱模四邊用鋼管斜撐固定。2)梁、板模板:梁底模與側(cè)模采用1.8cm厚多層板,板底模采用1.8cm多層板。梁側(cè)模橫、豎、斜支撐等采用50×100方木。垂直支撐用Φ48鋼管搭設(shè)。鋼管支撐立桿間距縱橫向均不得大于1200mm,水平聯(lián)系桿離地面1800mm設(shè)一道,中間每隔2000mm再設(shè)一道。梁板底部支撐布置見梁板支撐布置圖,為鋼管與木楞配合使用。板底50×100木楞間距不大于600,鋼管間距不大于1200。3.加大截面加固法:加大截面加固法的混凝土為自密實混凝土,當(dāng)加厚層較薄,鋼筋較密時,可用細(xì)石商品混凝土,其最大粒徑不宜大于20mm,為了加強(qiáng)新、舊混凝土的結(jié)合,舊混凝土表面的抹灰層均應(yīng)鏟去,并用水沖洗干凈,舊混凝土質(zhì)量較好時,應(yīng)根據(jù)對粘結(jié)強(qiáng)度需要將結(jié)合面鑿毛處理,露出石子,舊混凝土面已軟化、風(fēng)化、變質(zhì),嚴(yán)重破壞時,一般應(yīng)清除徹底,直至堅實層為止,并清理原構(gòu)件混凝土存在的缺陷至密實部位,梁采用三面或四面外包方法加固梁或柱時,應(yīng)將梁、柱的棱角敲掉,同時應(yīng)除去浮渣,塵土,為了加強(qiáng)新、舊混凝土的結(jié)合,結(jié)合面上涂刷界面劑進(jìn)行處理,新澆混凝土宜采用低流動性,水灰比小,高強(qiáng)度的混凝土。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)仔細(xì)振搗,使之密實,必要時采取喇叭澆搗口澆搗,澆筑12H內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期的14d。加固箍筋與原構(gòu)件箍筋焊接柱加大截面時,主筋下端應(yīng)植入基礎(chǔ),中間應(yīng)穿過各層樓板,上端應(yīng)延伸至加固層的上層柱腳或屋面板處封頂錨固。4.加大粘鋼加固工程:粘貼材料應(yīng)有有出廠合格證及檢驗報告書。4.1、表面處理:表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理和鋼板貼合處理,是粘鋼加固施工過程最關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行,這兩道工序完成后應(yīng)報監(jiān)理單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對于砼構(gòu)件結(jié)合面應(yīng)先打掉抹灰層,再根據(jù)構(gòu)件的新舊程度,堅實程序,干濕程序,分別按以下四種情況處理:1)對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用冷水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨,除去2-3mm厚表層,直至完全露出新面和平整,并用無油壓縮空氣吹除粉粒處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,采用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。2)如果砼表面不是很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm厚表層,使之平整,用無油壓縮空氣除去粉塵再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。3)對于新砼粘合面,先用磨機(jī)將粘合面打磨到平,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面。4.2、配膠結(jié)構(gòu)膠粘劑為甲、乙兩組份,使用前進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,將甲、乙兩種組分按說明書用量混合一起用轉(zhuǎn)速為100-300r/min的軸式攪拌器攪拌,至色澤均勻(約10-15min)為止。容器內(nèi)不得有油污,攪拌時應(yīng)避免粉塵雜物進(jìn)入容器,并按同一方向進(jìn)行攪拌,以免帶入空氣形成氣泡,降低粘結(jié)性能。4.3、粘貼膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,厚1-2mm,中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置。粘完鋼板后,用木錘子沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空鼓聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。4.4、固定與加壓鋼板粘貼好后立即用木桿頂撐或重物固定,壓力保持為.05-0.1Mpa,以使膠液剛從鋼板板邊縫擠出為準(zhǔn)。4.5、固化粘鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在20℃以上,24h即可拆除支撐,三天可受力使用。若低于15℃,應(yīng)采用人工加溫,一般用紅外線燈加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。4.6、檢驗撤除臨時固定設(shè)備后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,此粘結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。4.7、防腐處理對于鋼板貼合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂,砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直,然后用脫脂棉花沾丙酮擦拭干凈。2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落,再用石灰沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋道,再用丙酮擦拭干凈。3)防腐處理粘鋼加固的鋼板,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理,可在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù),如鋼板面積較大,為了有利于砂漿粘貼,可粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石,并在抹灰前涂刷一道混凝土界面劑,水泥砂漿的厚度,對于梁不應(yīng)小于20mm,對于板不應(yīng)小于15mm。5.植筋工程:5.1、植筋工程概況本工程植筋工程涉及如下內(nèi)容:1)、新加混凝土梁與原混凝土梁(柱)連接節(jié)點處均涉及到植筋工程,植筋和化學(xué)錨栓的膠黏劑應(yīng)采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基類的膠黏劑,并采用A級膠;潮濕環(huán)境下采用潮濕環(huán)境的植筋膠,應(yīng)有廠家提供的證明文件,其錨固性能應(yīng)能通過專家的試驗確定。2)、植筋鋼筋應(yīng)采用性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499規(guī)定的HRB335和HRB400級的鋼筋。3)、其它需要提供錨固、生根、拉接等使新老結(jié)構(gòu)聯(lián)為整體的設(shè)計做法,均涉及到植筋內(nèi)容。2、植筋工程施工工藝鉆孔方式及結(jié)構(gòu)膠的選擇一般情況下采用電錘鉆孔即可,如遇特殊工況也可選擇水鉆成孔方式。本工程鋼筋直徑一般為Φ8、Φ10、Φ16、Φ18、Φ22、Φ25、Φ28、Φ36等,除特殊要求的地方之外,均可以采用電錘打眼。植筋結(jié)構(gòu)膠擬選用KL-I建筑結(jié)構(gòu)環(huán)氧植筋膠。三、安全文明施工項目部編制了安全管理規(guī)定,做出了以下規(guī)定。首先,在項目部內(nèi)部實行逐級安全崗位責(zé)任制,項目經(jīng)理與項目主管簽訂安全崗位責(zé)任書,并建立安全管理架構(gòu);在文明施工方面,項目部根據(jù)《廣東省建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的要求嚴(yán)格實施十項要求,推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,著重抓好材料堆放、主體封閉施工和安全通道設(shè)置、環(huán)境的清潔衛(wèi)生,營造良好的施工壞境,本工程從開工至結(jié)束沒有安全事故發(fā)生。四、工程質(zhì)量控制1、建立生產(chǎn)例會制度

項目每周召開生產(chǎn)例會,項目部管理人員、施工班組長參加,對上周施工質(zhì)量、安全、文明的施工、成本控制做出全面總結(jié),指出存在的問題,提出解決方法,并形成會議紀(jì)要下發(fā),對施工過程中執(zhí)行決定。不力的人和班組進(jìn)行處罰,對質(zhì)量存在問題多而通過整改仍不能達(dá)到要求的班組進(jìn)行清退出場。2、獎罰制度

制定嚴(yán)格的獎罰制度,對于各分包班組實行獎罰公開制,并把獎罰貫穿于施工的全過程,有效提高各施工分包班組對施工質(zhì)量的重視程度。3、成品保護(hù)制度

制定了項目成品保護(hù)辦法,并下發(fā)各分包班組在施工過程中,進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行,要求各道工序施工完成后,下一道工序一定要保護(hù)好上道的施工成果,堅持“誰損壞,誰賠償”的原則,同時派專人進(jìn)行檢查成品保護(hù)狀態(tài)。4、聯(lián)合檢查制度項目部組織質(zhì)檢員、施工員、工長每天對施工質(zhì)量進(jìn)行一次聯(lián)合驗收檢查,對存在問題及時解決。五、工程進(jìn)度控制我項目部針對本工程具體情況編制施工進(jìn)度計劃表,并嚴(yán)格執(zhí)行。1、工程進(jìn)度的檢查:為保證工期,我單位精心編制了分部工程進(jìn)度計劃表,在對工程實際進(jìn)度檢查的基礎(chǔ)上,項目部采用橫道圖比較法與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,以判斷實際進(jìn)度是否出現(xiàn)偏差。如果出現(xiàn)進(jìn)度偏差,就進(jìn)一步分析此偏差對進(jìn)度控制目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因,并提出糾偏措施要求施工隊伍進(jìn)行調(diào)整定出追回落后工期的措施和時間表;2、工程進(jìn)度的協(xié)調(diào):在每周例會上通報工程進(jìn)度情況,確定薄弱環(huán)節(jié),以解決工程施工過程中的相互協(xié)調(diào)配合問題,部署趕工措施。六、自評結(jié)果1、主材進(jìn)場都均有合格證、出廠檢驗報告,各材料進(jìn)場全部按規(guī)范按規(guī)范及監(jiān)督站、監(jiān)理要求送檢,經(jīng)送檢檢測材料復(fù)檢

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