甲醇改制氫裝置投料試車(chē)環(huán)境保護(hù)措施

甲醇改制氫裝置投料試車(chē)環(huán)境保護(hù)措施1、“三廢”排放量及污染源分布1．1廢氣排放量及污染源分布序號(hào)廢氣來(lái)源排放方式廢氣種類廢氣量m3n/h排向1原料加熱爐連續(xù)CO2NoX煙氣1617高點(diǎn)大氣2轉(zhuǎn)化爐連續(xù)CO2NoX煙氣38259高點(diǎn)大氣3酸性水汽提塔連續(xù)CO21000高點(diǎn)大氣4安全閥間斷H2，CH4等5072火炬1．2廢水排放量序號(hào)廢水來(lái)源排放方式廢水種類廢水量t/h治理措施1排污擴(kuò)容器連續(xù)含鹽污水1排地溝到污水處理廠2壓縮分離器間斷含油污水1排隔油池到污水處理廠3機(jī)泵冷卻水連續(xù)含油污水1排地溝到污水處理廠4生活污水間斷生活污水1到污水處理廠1．3廢渣排放量序號(hào)廢渣來(lái)源排放方式廢渣組成廢渣量t處理方法1加氫催化劑間斷3年一次CoMo35.52深埋或回收2脫氯催化劑間斷3年一次Na2O3.1深埋3脫硫劑間斷3年一次ZnO6.52深埋4轉(zhuǎn)化催化劑間斷3年一次NiO7.04深埋或回收5中變催化劑間斷3年一次CuO11.05深埋或回收6HXSI-01吸附劑間斷15年一次4深埋7分子篩間斷15年一次4深埋8瓷球間斷15年一次4深埋9GL-H活性氧化鋁間斷15年一次4深埋10HXBC-15B吸附劑間斷15年一次88深埋11NA-CO吸附劑間斷15年一次36深埋2、污染治理措施2．1廢水治理措施（1）采用汽提法處理造氣工序產(chǎn)生的酸性冷凝液，汽提后的廢水供脫氧槽作鍋爐給水用。（2）采用重力分離方法隔油池處理壓縮機(jī)冷卻及分液排出的含油污水后排入廠污水處理系統(tǒng)集中處理。（3）廢鍋汽包排污水均送至工業(yè)水裝置處理后排放。（4）生活污水排入生活污水管網(wǎng)。2．2廢氣治理措施（1）原料氣預(yù)熱爐煙氣、轉(zhuǎn)化爐煙氣經(jīng)20米、30米高的煙囪排放，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）回收利用多種工藝廢氣，在本裝置中開(kāi)停工排氣、變壓吸附后的解吸氣均送至燃料系統(tǒng)供轉(zhuǎn)化爐燃燒利用。（3）含甲烷、氫氣等的可燃事故廢氣送至廠火炬燒掉。2．3廢渣治理措施本裝置產(chǎn)生的廢渣分類妥善處理：脫氯劑和脫硫劑送至廠專用渣場(chǎng)掩埋，含鎳、銅的廢催化劑由廠統(tǒng)一安排處理，鈷鉬加氫催化劑由廠統(tǒng)一安排回收。各種吸附劑及分子篩送至廠專用渣場(chǎng)掩埋。2．4噪聲治理措施本裝置在設(shè)備設(shè)計(jì)中，盡量選用低噪聲設(shè)備，并要求設(shè)備供貨廠家將設(shè)備噪聲控制在85分貝（A）以下。此外，還采用某些消聲措施（如采用消聲器、隔離罩等）。3、三廢排放指標(biāo)3．1廢水pH：6～9COD≤750mg/L油≤150ppm壓力常壓溫度30℃3．2廢氣轉(zhuǎn)化爐及加熱爐:林格曼黑度不大于1煙塵不大于140mg/m3SO2不大于2100mg/m3氮氧化物不大于1000mg/m33．3噪