管道安裝冬季施工方案

管道安裝冬季施工方案一、管道安裝1、冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴(yán)禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結(jié)冰。2、冬施期間靖邊多風(fēng)沙、多雨雪、氣溫低。進(jìn)入冬施期前要好管道焊接防風(fēng)防沙防護(hù)棚的準(zhǔn)備工作，防護(hù)棚采用鋼架及阻燃蓬布搭設(shè)。3、定向鉆及頂管在冬季施工期間做好沉水降水工作，避免工作面結(jié)冰。4、焊條裝入保溫箱進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴(yán)禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時(shí)間以2-3小時(shí)以內(nèi)為宜,超過時(shí)間應(yīng)及時(shí)退換。5、應(yīng)盡可能增加預(yù)制量，減少現(xiàn)場的組焊工作量。6、在零度以下的氣溫中焊接，應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進(jìn)行預(yù)熱；在焊縫未完全冷卻前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。7、每道焊縫應(yīng)一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應(yīng)進(jìn)行后熱，并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹。8、焊接應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。9、焊接焊口時(shí)，應(yīng)用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續(xù)焊完，不應(yīng)中途停止。焊后藥皮的清除，應(yīng)在焊縫溫度降低后進(jìn)行。焊縫焊接后，嚴(yán)禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。10、手工電弧焊施焊時(shí)的風(fēng)速不得超過為8m/s；11、焊接工藝要求中：A當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。B預(yù)熱時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。C每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完，當(dāng)中斷焊接時(shí)，對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時(shí)后熱、緩冷等措施，重新施焊時(shí)，仍應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。11、冬季施工的管道內(nèi)均不得存水防止凍裂。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)；已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外，并將管口臨時(shí)封堵。12、應(yīng)盡量避免在冬季進(jìn)行管道的試壓，如果必須在冬季試壓的話，要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時(shí)間，在符合規(guī)范要求的前提下，測試的時(shí)間應(yīng)盡可能短，測試完畢后，要及時(shí)排空管道中的水并最大限度地吹干。防凍劑摻入量（占用水量）防凍劑氣溫℃-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%閥門水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取措施。在環(huán)境溫度低于5℃的情況下，閥門試壓應(yīng)在防護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行，并保證棚內(nèi)溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后，應(yīng)將水及時(shí)排出防止凍裂。二、“三寶”“四口”安全保護(hù)措施１、安全帽（1）安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。２、安全帶（1）安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用。（2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。（4）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。３、安全網(wǎng)（1）網(wǎng)繩不破