PC構(gòu)件生產(chǎn)與安裝操作指引

PC構(gòu)件生產(chǎn)與安裝操作指引預(yù)制構(gòu)件制作：模具鋼筋鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗，鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋成品籠尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置和綁扎方式等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求。鋼筋籠應(yīng)采用墊、吊等方式，滿足鋼筋各部位的保護(hù)層厚度。鋼筋入模時，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹?；炷粱炷劣玫乃?、骨料（砂、石）、外加劑、摻合料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗，明確其品種、規(guī)格、生產(chǎn)單位等。水泥、骨料（砂、石）、外加劑、摻合料和水等質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷翍?yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷猎牧嫌嬃吭O(shè)備應(yīng)運(yùn)行可靠、計量準(zhǔn)確，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計量檢定或校準(zhǔn)。構(gòu)件成型構(gòu)件澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求后方可澆筑混凝土?；炷脸尚蛻?yīng)振搗密實，振動器不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚和預(yù)埋件?；炷翝仓^程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時應(yīng)觀察模具、門窗框、預(yù)埋件等是否有變形和移位，如有異常應(yīng)及時采取補(bǔ)強(qiáng)和糾正措施?；炷帘砻鎽?yīng)及時用泥板抹平提漿，并對混凝土表面進(jìn)行二次抹面。設(shè)計圖紙指定某處需做毛面時，一般有以下方式：在混凝土未完全凝結(jié)時用鐵耙在構(gòu)件表面平行拉毛，一般要求間距5cm左右，深度4-6mm。待混凝土凝結(jié)后用鐵釬人工鑿毛，但需注意不可用力過猛以免造成裂縫損傷構(gòu)件。在鋼模上涂抹緩凝劑（也稱露骨劑），待脫模后用高壓水槍沖掉涂劑露出骨料形成自然毛面，但需注意的是必須將涂劑沖刷干凈無殘留。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。可采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)符合下列要求：靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h；升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時最高溫度不宜超過55℃，恒溫時間不宜少于3h；降溫速度不宜大于10℃/h。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意預(yù)埋塑鋼窗的變形等DISPLAYNFC\l2構(gòu)件脫模預(yù)制構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗其同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%方可拆模起吊。應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)按序拆除模具，不得使用振動構(gòu)件方式拆模。預(yù)制構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除后方可起吊。預(yù)制構(gòu)件起吊的吊點(diǎn)設(shè)置除強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件平穩(wěn)起吊的要求。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，如窗臺下方滴水線處，構(gòu)件廠應(yīng)該提供合理可行的脫模方案1.9構(gòu)件編號構(gòu)件編號應(yīng)該采取統(tǒng)一的形式。構(gòu)件的編號原則，最終確定需要表示如下信息：樓號、樓層（樓層范圍）、構(gòu)件名稱、模板號、生產(chǎn)日期等運(yùn)輸與堆放預(yù)制構(gòu)件視具體情況選用豎立式或平疊式運(yùn)輸，車上應(yīng)設(shè)有專用架，并正確選擇支墊位置，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，構(gòu)件接觸部位用柔性墊片填實。避免出現(xiàn)以下情況預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、吊裝順序堆置?，F(xiàn)場堆場應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，堆垛之間宜設(shè)置通道?，F(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛投逊哦褕鰬?yīng)平整堅實，并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)，不得有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。豎立式堆放架應(yīng)有足夠的剛度防止傾倒，并支墊穩(wěn)固。平疊式堆放，層與層之間應(yīng)墊平墊實，支墊位置應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置。一般疊放層數(shù)不應(yīng)大于5層。成品保護(hù)預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷表面可采用貼膜保護(hù)。預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用海綿棒進(jìn)行填塞，防止混凝土澆搗時將其堵塞。外露螺桿應(yīng)套塑料帽或泡沫材包裹以防碰壞螺紋。對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准訌?qiáng)保護(hù)。3.5PC吊裝完成后，外墻板預(yù)埋門、窗框及預(yù)制樓梯要進(jìn)行成品保護(hù)，防止其他工種施工過程中造成損壞。門、窗框應(yīng)用槽型木框保護(hù)，樓梯踏步宜鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式保護(hù)。3.6PC成品保護(hù)應(yīng)符合《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》DGJ08-2117-2012的規(guī)定。現(xiàn)場施工構(gòu)件吊裝預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)按吊裝流程核對構(gòu)件編號清點(diǎn)數(shù)量，并對構(gòu)件上各個不同作用的預(yù)埋金屬件做好區(qū)分標(biāo)識和作業(yè)注意事項的交底。預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的重量、形狀來確定配套吊具，宜采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位。按設(shè)計圖紙校核樓面預(yù)埋連接件及接駁鋼筋等。按標(biāo)高線預(yù)調(diào)標(biāo)高頂撐件。打膠襯條如為現(xiàn)場粘貼，粘貼前應(yīng)先掃凈混凝土表面灰塵，涂上專用粘結(jié)劑后壓入粘牢襯條。襯條接頭處宜45°切口搭接不留空隙。構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩，人工控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件平穩(wěn)就位。預(yù)制構(gòu)件吊裝校正，可采用“3+1”的形式，即XYZ空間三向與垂直度的校正方式。以預(yù)制外墻掛板為例：在PC墻板內(nèi)側(cè)彈出一米水平標(biāo)高線（控制Z向），用水平儀測量PC墻板內(nèi)側(cè)的一米水平線，用底部標(biāo)高頂撐來調(diào)整板塊標(biāo)高或高低肩。在PC墻板內(nèi)側(cè)彈出板寬豎直中心線（控制X向），在施工層地面也彈出相應(yīng)的板寬豎直中心線、人站在5米外目測地面與PC墻板各自彈出的豎直中心線是否在一直線上，可用撬棒或小型千斤頂來調(diào)整平行位移。在樓面彈出內(nèi)外進(jìn)出邊線（控制Y向），用硬尺測量PC墻板兩側(cè)端至地面彈出的內(nèi)外進(jìn)出邊線的距離是否一致，用撬棒或小型千斤頂來調(diào)整進(jìn)出。用垂直靠尺或線錘測量板塊的垂直度，以內(nèi)側(cè)斜撐桿來調(diào)整傾斜。如有兩根斜撐桿時，嚴(yán)禁一根在緊固狀態(tài)下調(diào)動另一根，這樣會使PC墻板內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力造成損傷。待“3+1”校正調(diào)整完成后立刻緊固各處連接件，須循環(huán)均勻緊固。常會出現(xiàn)一端緊固時導(dǎo)致另一端走樣情況，所以在全部緊固之后還需再測量一遍定位。當(dāng)采用飾面磚外裝飾時，控制相鄰板與板之間、層與層之間飾面磚縫對直。外表面十字拼縫處四角高低差應(yīng)滿足質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件與樓層預(yù)埋連接件形成可靠連接后，再脫鉤、松鋼絲繩和卸去吊具。預(yù)制外墻板相鄰兩板之間的連接件應(yīng)緊固到位不可虛松。應(yīng)該提前考慮不能安放兩臺塔吊的的情況，此時可能需要采用一臺大塔吊塔吊的起吊能力和鋼扁擔(dān)的承載力均應(yīng)該經(jīng)過提前計算，防止不安全的情況發(fā)生與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交接施工疊合外墻板豎向板縫處由內(nèi)側(cè)填塞直徑30圓形PE棒至設(shè)計要求位置，再以砂漿嵌實封縫，宜用摻防水劑或微膨脹砂漿。疊合墻板內(nèi)側(cè)預(yù)埋錨固螺桿若遇鋼筋作業(yè)干涉時可臨時取下，鋼筋作業(yè)完畢后應(yīng)立即復(fù)原錨固螺桿，并旋擰至設(shè)計要求深度。內(nèi)側(cè)模板封閉前應(yīng)復(fù)核錨固螺桿或錨固鋼筋的數(shù)量與位置。內(nèi)側(cè)模板鉆孔與拉結(jié)螺桿的定位應(yīng)與疊合墻板內(nèi)側(cè)預(yù)埋件位置相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)有缺失應(yīng)及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人磋商補(bǔ)救措施。在混凝土澆筑時應(yīng)隨時觀察預(yù)制構(gòu)件定位狀況，如有跑位等較大偏差出現(xiàn)時應(yīng)即刻暫停澆筑，當(dāng)即分析原因并采取相應(yīng)措施。臨時斜撐桿、連接件等應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)由廠家進(jìn)行專門培訓(xùn)，取得培訓(xùn)方認(rèn)可后方可作業(yè)。灌漿工作業(yè)前應(yīng)明了灌漿范圍，事先做好封邊密閉等工作。預(yù)制構(gòu)件之間的連接件需要放在外側(cè)，應(yīng)該做好pc墻體外表面螺栓洞口的封堵工作模板上采用的螺栓應(yīng)該采用二合一的螺栓，如下圖所示為了防止爆模，螺栓和板縫之間的距離不宜過大，如下圖所示轉(zhuǎn)交墻體處應(yīng)加上螺栓孔，供后續(xù)支模用腳手方案方面，建議在地面完成腳手后吊裝上去灌漿施工灌漿應(yīng)該采用合乎國家規(guī)范的漿料和套筒，套筒的內(nèi)徑和伸入長度需滿足規(guī)范要求，如伸入長度需要滿足8d，套筒的內(nèi)徑，22的鋼筋的應(yīng)該對應(yīng)40左右的套筒內(nèi)徑灌漿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的順序應(yīng)為先灌漿后進(jìn)行暗柱等部位現(xiàn)澆。灌漿時應(yīng)該注意預(yù)制板底部的封堵，避免出現(xiàn)以下問題：灌漿前應(yīng)該用空氣泵對預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部是否堵塞進(jìn)行檢驗。灌漿前也應(yīng)該用水檢驗灌漿工人需要上崗前培訓(xùn)，并發(fā)放上崗證。灌漿工人需要由專門人員從事，穿不同于一般工人顏色的制服應(yīng)該保證有3組以上的灌漿組，每組4-5人，以滿足后續(xù)施工的需要構(gòu)件廠應(yīng)該提供適應(yīng)于鋼筋的配套套版，以在預(yù)制板安裝之前檢驗鋼筋的位置總包事先應(yīng)該提供完整的吊裝順序，以支持施工用來支撐預(yù)制構(gòu)件的斜撐，應(yīng)該是選用帶孔洞和插銷的斜撐，以便現(xiàn)場使用時更加方便調(diào)整位置用來調(diào)節(jié)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高的墊板，需采用高強(qiáng)塑料的不同厚度的墊板，以便于后續(xù)調(diào)整用于預(yù)制墻體標(biāo)高調(diào)整時，如果采用撬棒很容易造成預(yù)制板下部的混凝土破壞，對此，總包應(yīng)該給出合理的解決方案總包應(yīng)該考慮灌漿孔的封堵措施。密封防水膠事先對密封防水膠的性能、質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查，耐老化與使用年限應(yīng)滿足設(shè)計要求。打膠襯條的材質(zhì)應(yīng)與密封膠的材質(zhì)相容。預(yù)制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的密封防水膠封堵前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈保持干燥，打膠襯條應(yīng)完整順直。密封防水膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，注膠應(yīng)均勻、順直、飽和、密實，表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象。預(yù)制外墻板連接縫施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗，并在外墻內(nèi)側(cè)觀察墻體有無滲漏。質(zhì)量驗收預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量驗收主控項目預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙進(jìn)行觀察、量測。預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理和經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。一般項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。mm）測定部位允許偏差檢驗方法邊長±2鋼尺四邊測量板厚＋1，0鋼尺測量，取兩邊平均值扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度翹曲3四角固定細(xì)線，鋼尺測細(xì)線到鋼模邊距離，取最大值表面凹凸2靠尺和塞尺檢查彎曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測細(xì)線到鋼模邊距離對角線誤差2細(xì)線測兩根對角線尺寸，取差值預(yù)埋件位置（中心線）±2鋼尺檢查側(cè)向扭度H≤3001.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度H＞3002.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度注：H為模具高度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。表5.1.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查安裝平整度5靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0鋼尺檢查預(yù)埋吊環(huán)中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8，0鋼尺檢查預(yù)埋接駁器中心線位置5鋼尺檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。表5.1.7鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±5鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：當(dāng)尺寸偏差檢查的合格點(diǎn)率小于80%，或出現(xiàn)超過允許偏差1.5倍的檢查項目時，應(yīng)進(jìn)行返修（返工），并再次進(jìn)行尺寸偏差檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。表5.1.8外墻板飾面磚、石材粘貼的允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2陽角方正2用托線板檢查3上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫平直3用鋼直尺和塞尺檢查5接縫深度16接縫寬度1用鋼直尺檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。表5.1.9門框和窗框安裝允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法錨固腳片中心線位置5鋼尺檢查外露長度＋5，0鋼尺檢查門窗框定位±1.5鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€±1.5鋼尺檢查門窗框的水平度±1.5鋼尺檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求檢驗方法露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露主筋不應(yīng)有，其他允許有少量觀察蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露主筋部位和擱置點(diǎn)位置不應(yīng)有，其他允許有少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度不應(yīng)有觀察裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫不宜有觀察連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動不應(yīng)有觀察外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平等外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達(dá)到橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有。觀察外表缺陷構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有觀察檢查數(shù)量：當(dāng)同一規(guī)格（品種）、同一個工作班生產(chǎn)的構(gòu)件連續(xù)10件檢驗合格時，可按批檢驗。同一規(guī)格（品種）、同一個工作班為一檢驗批，每檢驗批抽檢不應(yīng)少于30%，且不少于5件。檢驗方法：鋼尺檢查。項目允許偏差檢驗方法長度板±4鋼尺檢查墻板±4寬度板、墻板0，-4鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-4側(cè)向彎曲板L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1500且≤15對角線差板6鋼尺量兩個對角線墻板4表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢查翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測預(yù)埋鋼板中心線位置4靠尺和塞尺檢查安裝平整度5插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0預(yù)埋吊環(huán)中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0預(yù)留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8，0預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋接駁器中心線位置5鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長度（mm）裝配整體