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農(nóng)田水利施工程序和方法1.1施工測(cè)量1)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn),經(jīng)測(cè)量校核無(wú)誤后,引測(cè)軸線特征點(diǎn),在較安全處設(shè)附點(diǎn),量好距離,用砼加以保護(hù),作為控制點(diǎn)。2)對(duì)建筑物及附屬工程的點(diǎn)位放樣。3)對(duì)建筑物的外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測(cè)。1.2渠道、排水溝U型渠安裝工程施工方法及工藝1.2.1結(jié)構(gòu)形式斗、農(nóng)渠為預(yù)制U型槽(砼標(biāo)號(hào)C20),預(yù)制件厚50mm,U型槽接口為C20細(xì)石混凝土填縫,并用MU7.5水泥砂漿勾縫,渠道兩邊填筑土埂。壓頂為240*120mm磚砌壓頂。1.2.2U型槽工程施工工藝順序U型槽制作U型槽制作砼墊層U型槽運(yùn)輸施工放線溝槽開挖砼墊層U型槽運(yùn)輸施工放線溝槽開挖排水溝封頂砼勾縫槽邊回填U型槽安裝排水溝封頂砼勾縫槽邊回填U型槽安裝養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1.2.3砼U型槽制作(1)采用LZY系列砼構(gòu)件成型機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)U型槽,該設(shè)備生產(chǎn)砼構(gòu)件,幾何尺寸準(zhǔn)確,密實(shí)度高、抗凍、抗?jié)B、抗折性能好。 (2)混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn):每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),檢測(cè)的項(xiàng)目包括:水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。骨料質(zhì)量檢驗(yàn):骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行:在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。在拌和場(chǎng),每班至少檢查兩次砂和石的含水率,其含水率的變化應(yīng)分別控制為±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范圍內(nèi);砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超過(guò)±0.2時(shí),需調(diào)整混凝土配合比;骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。混凝土拌和物均勻性檢測(cè):對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè);定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg),以測(cè)定砂漿密度,其差值應(yīng)不大于30kg/m3;坍落度檢測(cè):按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè),出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次,倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。強(qiáng)度檢測(cè):混凝土的試樣數(shù)量按每200m3成型試件3個(gè),3個(gè)試件應(yīng)取各自同一盤混凝土。(3)砼配合比試驗(yàn)及其砼配制:砼材料事先進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),經(jīng)砼配合比試驗(yàn)確定配合比。砼配料時(shí)對(duì)所有的骨料都要用各自獨(dú)立的稱量設(shè)備分別稱量。(4)制作:根據(jù)砼構(gòu)件成型機(jī)特點(diǎn),進(jìn)行振搗、脫模、運(yùn)輸,放置。應(yīng)注意上料均勻,充分振搗密實(shí),脫模后采用專制手推車運(yùn)送至堆放養(yǎng)護(hù)場(chǎng),運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)、放置輕、穩(wěn)。(5)U型槽養(yǎng)護(hù):U型槽預(yù)制生產(chǎn)宜在氣溫高于5℃時(shí)生產(chǎn),生產(chǎn)后采用草袋覆蓋,淋水濕潤(rùn);當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)采用蒸氣養(yǎng)護(hù)方式,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。1.2.4施工測(cè)量控制主要對(duì)開挖渠道的軸線、邊線及高程進(jìn)行控制。首先,用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距,誤差不超過(guò)1/1000。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后,根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn),放出渠道底腳線和渠口控制線。放樣應(yīng)保證渠道的軸線、邊線符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)軸線及開挖高程進(jìn)行控制。U型槽鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙吻合,在滿足設(shè)計(jì)要求情況下,其軸線應(yīng)盡可能取直。高程控制:U型槽進(jìn)水口與出水口高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程,整體放坡也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,在放樣過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)下游高程高于上游高程現(xiàn)象。1.2.5溝槽土方開挖與回填土方開挖與回填中應(yīng)注意以下方面:槽底高程、坡度要符合設(shè)計(jì)圖紙要求;機(jī)械開挖時(shí),在設(shè)計(jì)標(biāo)高上方應(yīng)保留一定厚度的原狀土用人工清理,禁止擾動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的原狀土。當(dāng)原地面高程低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行土方回填。在填筑過(guò)程中土方需進(jìn)行夯實(shí),待土方密實(shí)度達(dá)到要求后再人工修理。無(wú)法進(jìn)行夯填的土壤(如淤泥等)可用水夯法進(jìn)行處理,水夯法是在基槽開挖后,其兩端堵緊灌滿水,待土壤飽滿后把水放出。1.2.6砂墊層鋪設(shè)墊層為粗砂,其鋪設(shè)厚度為10cm。墊層施工人工鋪墊方式施工。1.2.7U型槽鋪設(shè)施工U型槽鋪設(shè)一般從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)U型槽應(yīng)緊貼于墊層上,使槽體受力均勻;所有U型槽應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè);在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順,軸線盡可能取直;相鄰U型槽應(yīng)預(yù)留4cm寬度,以備填縫、勾縫,回填土兩側(cè)應(yīng)分層填土,夯搗密實(shí);勾縫前應(yīng)將縫內(nèi)土及其他雜物清除干凈,并濕潤(rùn),將C20細(xì)石砼填筑在接縫內(nèi),搗實(shí)壓光,應(yīng)平順飽滿、密實(shí)、與槽內(nèi)壁齊平,用M7.5水泥砂漿勾縫,使其穩(wěn)固、不漏水。1.2.8壓頂砼施工農(nóng)渠壓頂砼尺寸:24×12cm,每個(gè)作業(yè)段U槽安裝完后,即可進(jìn)行壓頂。壓頂采用人工磚砌,優(yōu)選優(yōu)質(zhì)磚塊,灑水濕潤(rùn)后方可砌筑,砌筑過(guò)程中嚴(yán)格按照砌相關(guān)筑規(guī)范和要求進(jìn)行,可采用鋪漿法砌筑,確?;铱p達(dá)到質(zhì)量要求。具體參見下列砌筑工程施工工藝。1.2.9養(yǎng)護(hù)U型槽勾縫及壓頂之后,應(yīng)進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù),由于施工段面較長(zhǎng),可采用渠內(nèi)放水、人工澆水養(yǎng)護(hù);當(dāng)氣溫較低時(shí),可采用薄膜覆蓋后,表面再用土覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間在15天左右。1.3修復(fù)灌排合一渠、斗溝、農(nóng)溝1)根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供的控制點(diǎn),經(jīng)測(cè)量校核無(wú)誤后,引測(cè)軸線特征點(diǎn),在較安全處設(shè)附點(diǎn),量好距離,用砼加以保護(hù),作為控制點(diǎn)。2)作好控制點(diǎn),對(duì)原始斷面進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)按每20米一個(gè)斷面,作好記錄,報(bào)監(jiān)理工程師備查,供施工時(shí)使用。3)施工程序:測(cè)量放線→機(jī)械(或人工)開挖土方→人工邊坡修整→M7.5漿砌塊石基礎(chǔ)→粗砂墊層→預(yù)制混凝土六方塊安裝→現(xiàn)澆C20混凝土壓頂→植草磚安裝4)施工方法先對(duì)原始溝、渠進(jìn)行測(cè)量放線,采用1M3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,8噸的自卸車運(yùn)土。機(jī)械開挖先挖除機(jī)械開挖土方的75%,開挖時(shí)大致控制坡度,然后每隔50m通過(guò)樣架控制法控制,在設(shè)計(jì)邊坡基礎(chǔ)上預(yù)留20cm厚的保護(hù)層,以此為基準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械土方的挖運(yùn),防止欠挖和超挖;開挖按照自上而下的順序,采用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?。邊坡預(yù)留20cm厚的保護(hù)層,采用人工精削,確保地基原狀土不受擾動(dòng),在機(jī)械無(wú)法施工的溝、渠全部采用人工開挖。土方開挖和削坡完成后,對(duì)表面進(jìn)行必要的壓實(shí)。開挖完成后對(duì)溝槽底部基礎(chǔ)進(jìn)行人工夯實(shí)。漿砌塊石砌筑參見砌筑工程。六方塊預(yù)制參見上述U型槽。1.3涵管1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放線,確定涵管平面控制基線及開挖基面,在開挖結(jié)束后,定出涵管基線,并將控制點(diǎn)引至開挖面以外醒目地,設(shè)置固定標(biāo)點(diǎn)。其高程控制采用水準(zhǔn)儀,平面控制采用經(jīng)緯儀或者全站儀。2)施工順序:底座澆筑人工砌磚墻底座澆筑人工砌磚墻砂漿抹面涵管安裝基礎(chǔ)清理施工放線砂漿抹面涵管安裝基礎(chǔ)清理施工放線3)涵管施工①運(yùn)輸與裝卸:涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
②施工要求
基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。
基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。
基底應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度,其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上,按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時(shí),可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。
鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量:
管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí),不予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。
每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸,不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。
③圓管涵敷設(shè)施工
管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。
在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。
在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
④管節(jié)接縫
本工程圓管管節(jié)采用C20砼接縫,應(yīng)使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進(jìn)行。回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,夯填時(shí)兩側(cè)填土高差不宜超過(guò)30cm,以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達(dá)到50cm以上時(shí),方可采用機(jī)械碾壓,以防對(duì)涵管造成損傷。
1.4小型水工建筑物土方開挖:采用人工開挖土方。開挖前,應(yīng)降低地下水位,使其低于開挖面0.5米。磚墻砌筑:砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸灰縫厚度制作皮數(shù)桿;當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí),可稍灑水潤(rùn)濕;砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,鋪填砂漿飽滿,滿足“橫平豎直,砂漿飽滿,組砌得當(dāng),接槎可靠”。砼模板安裝:混凝土澆筑的模板使用鋼模,澆筑混凝之前刷上一層脫模劑,以利于模板的拆除及確?;炷帘砻婀鉂?。模板安裝前必須按混凝土的施工結(jié)構(gòu)的詳圖測(cè)量放樣。模板加固采用打設(shè)地錨加設(shè)斜撐的辦法。模板之間的接縫必須平整,模板之間不得有“錯(cuò)臺(tái)”。模板及支架上,嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置,模板如有變形走樣,應(yīng)立即采取有效措施予以矯正。鋼筋制安:(a)鋼筋的表面做到潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用。(b)鋼筋平直,無(wú)局部彎折,鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定:1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%;2)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不超過(guò)下面兩個(gè)表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼筋直徑<2528-405-1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33)焊接和鋼筋綁扎按GB50204-2000規(guī)范的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。4)安裝后的鋼筋保證有足夠的剛性穩(wěn)定性,在砼澆筑過(guò)程中,經(jīng)常檢查鋼筋架立的位置,如有變動(dòng)將立即校正。砼施工:(a)混凝土開始澆筑前4h,我方將通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行混凝土澆筑。(b)混凝土開始澆筑前,我方將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后,再進(jìn)行混凝土澆筑。(c)不合格的混凝土我方將嚴(yán)禁入倉(cāng),對(duì)已入倉(cāng)的不合格混凝土將予以清除。(d)澆筑砼使用振搗器時(shí)將其每一位置的振搗時(shí)間以砼不再下沉,不出現(xiàn)汽泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)避免振搗過(guò)度,在手提振搗器無(wú)法作業(yè)的部位輔以人工
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