建筑工程管理日產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)終稿完整版

建筑工程管理日產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)終稿完整版(word第一章《招標(biāo)文件及答疑（GF－1999－0201） 03G101-詳圖(筏形基礎(chǔ)04G101-03G329（一05YJ05YS05YN05YD GBJ107-JGJT10-JGJ104-JGJ80-GBJl49-GBJ150- 主席令第91主席令第22主席令第28主席令第70主席令第415279393[2000]85房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行建設(shè)部（第四版）（第二版）第二章208工程主要功能或用 2配電所、變配電間、電容器室梁底標(biāo)高4.4m，空壓站房梁底標(biāo)高6.0m，給水4.1m。地面，且有1%0.00標(biāo)高以上的外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；內(nèi)隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。外墻1.2m以下采用仿石面磚，1.2m以上采用丙烯酸涂料；衛(wèi)生間內(nèi)墻采用面磚墻 金T 屋面防水等級為II級，做法詳見05J161.5mm150mm 3.81J-IJ-2J-3J-4J-5J-6600mm，J-7承臺(tái)高 7度，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)安C10、C30 類別：HPB235、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。 PVC-UDN65采用絲扣連接，DN100 DN100PVC雨水管，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，DN﹤100采用絲扣連接，DN≥100采用卡熱源為17℃高溫?zé)崴膳療嶝?fù)荷：-1.KW-2為KW。輔房以及有人工作區(qū)域的??管和暖氣片間連接管道和散熱器素要設(shè)置防護(hù)裝置。散熱器為鋼制翅片管散熱器，管道為無縫鋼管和熱鍍鋅鋼管。鋁制離心式屋頂風(fēng)機(jī)，RTC-5002L=5500m3;RTC-675型4L=16000m3邊墻排風(fēng)機(jī)WSP-600D4型4臺(tái)，L=12700m3;WEX-450D4型2L=5000m3;WEX-550D4型1L=8700m3;WEX-400D4220KV三相三線，兩回進(jìn)線，采用交聯(lián)電纜引自開發(fā)11020KV降壓站出線回路。變配電系380220V,TN-S建筑物防結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋作引下線，上端在屋頂連通并將其中一根引出屋頂接地及安靜電接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于17~810℃~12℃43℃，歷史最低氣溫-16℃鄭14.2℃，日平均溫度≤5℃1124日～35日，27cm。鄭州地處黃河中游，地貌平坦，平均110.4m地下水位埋深約10.0m5基礎(chǔ)為柱下獨(dú)??第三章按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格組織施工；工程208杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在1‰01%按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理的慣例組織本項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，我單位在現(xiàn)場成??項(xiàng)目經(jīng)理部，并設(shè)??41室（等），5單位；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府主管部門等單位的協(xié)調(diào)和對接工作。項(xiàng)目部班子組成情況根據(jù)以上部署，將本工程列為我公司2009年度重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，在人、財(cái)、物等諸多方面全力保證（滿足）現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法進(jìn)行運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理由國家一級建造師、工程師趙艷軍（安裝為主）擔(dān)任，現(xiàn)場設(shè)土建項(xiàng)目經(jīng)理和土建、安裝項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，其它項(xiàng)目班子成員均由具有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)，并多次承擔(dān)過類似建設(shè)項(xiàng)目，在相應(yīng)崗位取得了較好業(yè)績的人員來擔(dān)任。送（?。┗A(chǔ)→地上主體部分→室內(nèi)外回填土→屋面施工→各項(xiàng)安裝工程施工→內(nèi)外粉刷穿插進(jìn)行→樓地面→吊頂工程→油漆涂料工程→水電器具安裝→室外總體配套→掃尾清理→竣工驗(yàn)收。場地平整→定位放線→人工配合機(jī)械挖土→驗(yàn)槽→素混凝土墊層及找平→承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎→承臺(tái)基礎(chǔ)模板支設(shè)→承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑→承臺(tái)基礎(chǔ)模板拆除→基礎(chǔ)梁柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁模板支設(shè)→基礎(chǔ)梁混凝土澆筑→基礎(chǔ)梁模板拆除→基礎(chǔ)驗(yàn)收→室內(nèi)外回填土。隱蔽驗(yàn)收→安裝柱模板→~~2.970m以下梁、板、柱混凝土澆筑→~~2.970m以裝修部分：在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，按順序便可展開，工序搭接合理，并要交叉作業(yè)，紙，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)部門將本工程施工中的注意事項(xiàng)和設(shè)計(jì)意圖向施工單位做交底，對施工圖中存在的問題或不合理的地方由施工單位和監(jiān)理單位向設(shè)計(jì)單位提出，盡可能地把問題解決在施工之前。施工圖在施工之前，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的審批，由設(shè)計(jì)部門根據(jù)審批中提出的修改意見進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。84套作為存檔用，由資 1 13 5 4 10進(jìn)場后由業(yè)主向施工單位進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底，對平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)做書面交該建設(shè)及監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及工程軸線控制網(wǎng)控制樁采用沖擊鉆在硬化后的地m圖示：參見《建筑施工手冊》第二版（施工組織設(shè)計(jì)q1=k1×∑｛Q1×=1.15×｛q1—施工用水量N1—施工用水定額｛3-36｝；K2—用水不均衡系數(shù)｛查《建筑施工手冊》表3-37｝灰；e、攪拌砂漿q2=k1×∑｛Q2×q2—機(jī)械用水量N2—施工機(jī)械臺(tái)班用水定額｛3-38｝；K3—施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)｛3-37｝。（ab、木工房q3=P1×=400×K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)｛3-37｝；N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，第一居民每晝夜為100～120L，隨地區(qū)和有無室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備而變化；各分項(xiàng)用水｛3-36｝；K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)｛查《建筑施工手冊》表3-37｝3-4025×104㎡10-25×104㎡5Ls該總面積為：153.0m×72.0m=11016㎡﹤25×104㎡，故q5取10-Qq1+q2+q3+q4≤q5Q=q5+12×（q1+q2+q3+5×104㎡q1+q2+q3+q4≤q5Q=q5q1+q2+q3+q4=3.206+0.356+0.365+1.215=5.142Lsq1+q2+q3+q4≤q5Q=q5+12×（q1+q2+q3+q4）=10+140D=80㎜1.82ms,716㎜m，DN50的鍍鋅鋼管即可。砂漿攪拌機(jī)，混凝土泵沖洗等用水量大的地方設(shè)沉淀池，經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定排水管根據(jù)本工程的規(guī)模和生產(chǎn)、生活的需要，經(jīng)計(jì)算本工程施工的最大需用量為160KW室食堂、浴室、廁所，食堂安裝紗門和紗窗，廁所為水沖式，配有專人負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生抽調(diào)精干力量組織本工程的施工，預(yù)計(jì)施工高峰期參加本工程施工的總?cè)藬?shù)有120 1020 10202010510 555120 18000111221211213131 5第四章200991820091120201031第六章測量定位工作應(yīng)編制出完善的方案，以確保測量成果的準(zhǔn)確性，同時(shí)使測量過程盡可能少占相應(yīng)工序的施工時(shí)間。J2－2根據(jù)鄭東新區(qū)規(guī)劃部門（大地測量）8制作控制點(diǎn)：控制點(diǎn)做在自然地面上，在八個(gè)控制點(diǎn)位置各埋設(shè)1根50㎜×80㎜基礎(chǔ)階段由引測設(shè)置的固定水準(zhǔn)，引至基坑，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞標(biāo)高，但每層都必須從±.00向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。現(xiàn)場設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)三個(gè)，距建筑物50～80米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降影響區(qū)以外）沉降觀測點(diǎn)采用Φ20鉚釘制作，高度埋設(shè)于＋0.1m～＋0.2mS1Ni007水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)（監(jiān)）測采用國家二等水準(zhǔn)測量閉合法進(jìn)行，閉合差為±0.4㎜采用三等水準(zhǔn)測量閉合法或復(fù)合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測。閉合差為

㎜（n為測站數(shù)沉降觀測過程中如出現(xiàn)不均勻沉降等異常情況，應(yīng)??即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日一測或數(shù)日一測的加密觀測。開挖：根據(jù)土方開挖放線圖進(jìn)行放線撒白灰，經(jīng)查無誤后開始土方開挖，土方開挖10㎜不挖，以防止下：3防坡，待驗(yàn)槽合格后即澆筑墊層混凝土。Φ48腳手用作回填的土方需是經(jīng)過挑選的不含有機(jī)物和其他雜質(zhì)的土方，土壤的含水量應(yīng)便23m3遍，然后進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填土施工，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填土應(yīng)按要求取樣化驗(yàn)其干容室內(nèi)回填土計(jì)劃在室外回填土回填好之后進(jìn)行，計(jì)劃采用自卸三輪運(yùn)至室內(nèi)，回填時(shí)要求分層回填，分層夯實(shí)。綁扎安裝承臺(tái)鋼筋→柱子插筋→澆筑承臺(tái)混凝土→柱子鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應(yīng)先在墊層上劃線，按線擺放，并逐點(diǎn)綁扎好，在鋼筋綁扎完后應(yīng)注意加墊鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方米設(shè)一個(gè)，基礎(chǔ)梁縱筋連接采用閃光對焊，柱縱筋連接采用電渣壓力焊?；A(chǔ)梁縱向受力鋼筋，均采用閃光對焊連接，同一截面接頭率不得大于50％，梁上部受力筋不允許在跨中13范圍接頭，下部鋼筋不得在支座處接頭，梁的箍筋開口應(yīng)承臺(tái)鋼筋綁扎為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，柱??Ф14臨時(shí)50mm×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道，柱箍采用Ф48×3.5架子管間距500mm，最底一層距地面300mmФ48×3.51×1m單面刨光方木，間距0m5×0m0m，梁底模與側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側(cè)加緊。當(dāng)梁的跨度大于4.0m時(shí)，梁應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度為1400在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板參考同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，跨度≤8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的8m100%基礎(chǔ)梁、承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土采用商品混凝土,2臺(tái)振動(dòng)器負(fù)責(zé)振搗，每個(gè)工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作，定人定位，責(zé)任到人,混凝土柱插筋必須符合設(shè)計(jì)兩根振動(dòng)棒退振,防止漏振12h鋼筋有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范GB50204－200203G101-1平法，2000ZG003接1805>10d箍筋開口處及剪力墻拉筋的兩端應(yīng)作135受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差+10，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差+20錯(cuò)開，從任一綁扎頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度（受壓按受拉長度0.7倍） HPB235普通鋼筋 HRB335普通鋼 綁扎接頭的受拉鋼 其余接 laE HPB235普通鋼筋 HRB335普通鋼 306須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有燒傷，接O.1倍，且不大m。電渣壓力焊，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，取樣除切取3檢查，要求四周焊包凸出鋼筋表面高應(yīng)≥4mm鋼筋制作與挷首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，按下料單下料運(yùn)到現(xiàn)場連接和綁扎，剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁底主筋采用閃光對焊，上部鋼筋采用搭接焊或幫條焊，樓板鋼筋采用搭接。允許偏差φ10600mm獨(dú)??48×3.5鋼管搭設(shè)，為保證其可靠，將柱梁支撐同步搭設(shè)并設(shè)剪刀撐，以保證柱4h砌塊的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d1d6.3.4.2??上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌,這是砌筑墻體的基本原則，對保證砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性至關(guān)重要；砌磚前，彈出墻身線，皮數(shù)桿豎??于墻身與轉(zhuǎn)角處，其間距以不宜超過15m7為方便門窗的固定,250×250、150×250、200×250等規(guī)格的隔墻與填充墻頂部斜磚必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿滿填，且須待填充墻砌筑完成至少1375002Ф8通長鋼筋（與拉墻筋同位置）在構(gòu)造柱邊墻頭留設(shè)馬牙槎，馬牙槎的留設(shè)方法：高度尺寸250MM，水平尺寸門洞邊＜300MMC20所有衛(wèi)生間分隔墻底部澆200C30素砼反梁（梁寬同墻厚，與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑）5002Ф8的拉結(jié)筋,1M，必要時(shí)洞口上按照圖紙要求加設(shè)砼砌磚時(shí)采用鋪漿法進(jìn)行施工，鋪漿長度不得超過750MM，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500MM；加氣砼砌塊砌筑過程應(yīng)使用橡膠錘敲擊砌塊保證灰縫飽滿和水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于80%。加氣砼砌塊砌筑水平灰縫控制在15mm內(nèi)及垂直灰縫控制在20mm內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使墻體與屋高或結(jié)構(gòu)變化協(xié)調(diào)；垂直灰縫要求填C20砼：1200以下時(shí)，梁寬同墻厚，梁高1002φ8φ4間距1501200時(shí)，梁寬同墻厚，梁高1502Φ10，架??Φ，梁的支座長度≥250構(gòu)造柱分段澆筑時(shí)，在新老砼接搓處須用水沖洗濕潤，再鋪-m厚的水泥砂漿（用同配合比的砼去掉石子）方可繼續(xù)澆筑砼。5-25mm，其砼坍落度為70-90mm，在接頭處還可大一些，便于澆搗密實(shí)。振搗時(shí)，35mm。構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)板、梁交接處由于砼澆筑困難，解決的辦法：在砼澆筑過程中預(yù)留180MM高暫時(shí)不施工，等到滾子磚砌筑完成后再用干硬性細(xì)石砼抹壓施工或當(dāng)梁高較磚柱、過梁下面寬度小于1m6.3.4.3砌體水平灰縫砂漿飽滿，??上下磚錯(cuò)縫，每間（處）235mm5本工程外腳手架方案：??桿橫距1.5m，??桿縱距0.75m，步距1.8m，橫向水平桿間距0.75m；連墻件的豎向間距3.0—4.2m（每層均設(shè)）和水平間距6.0m；剪力撐與地面夾角取450~600之間，間距15m，搭設(shè)呈菱形狀；作業(yè)層沿縱向滿鋪兩層外架的一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上三步，每搭完一步腳手架后，按規(guī)范要求檢查校正步距，縱距，橫距及??桿垂直后，才進(jìn)行上一步施工；允許施工荷載：結(jié)構(gòu)施工階段≤N2，裝修施工階段≤N2。??相鄰??兩根相鄰??桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根??錯(cuò)開距離不小于500㎜，各接頭中心點(diǎn)的距離不宜大于650㎜如采用搭接不應(yīng)小于1M，采用不少于3端距離不應(yīng)小于100㎜當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處??桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，??縱橫向水平桿設(shè)置在??3縱橫向水平桿采用對接扣件連接，兩根相鄰縱橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同跨內(nèi)；00㎜，各接頭中心至最近5㎜。外架的同步架中，縱橫向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部??縱向、橫向掃地桿搭設(shè)采用直角扣件固定在距底上皮200㎜的??φ48×3.5鋼管，??5.4m4.5m用直角扣件外架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)連墻件預(yù)埋鋼管位置搭設(shè)外架主節(jié)點(diǎn)，連墻件的位置與外架主節(jié)0㎜。剪力撐必須隨??剪刀撐斜桿與地面傾角控制在450~600外架每??面剪撐間隔鋪設(shè)，相鄰剪刀撐間距15M，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，其長度不小于1M，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小100㎜。剪力撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或??中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150㎜扣件螺栓檸緊力矩不小于40NM，不大于60NM件的中心點(diǎn)的相互距離不大于150㎜接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿體端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100㎜2M2當(dāng)腳手架拆至下部挑架最后一根長??桿的高度3.5M拆出后的各種材料及配件嚴(yán)禁隨意拋擲，在施工作業(yè)前要看好各種材料堆碼場地，然后分堆碼放。123SBSAPP1501：8水泥2％找坡。基層處理首先將混凝土基層清理干凈，干鋪150厚水泥珍珠巖，1：8水泥珍珠巖220厚。2%201：2.5水泥砂漿找平，找平后不得有積水現(xiàn)象。找平層應(yīng)抹壓平整光滑，無空鼓起砂、表面平整干凈，平整度允許偏6mm。找平層設(shè)6×6m分格縫，縫寬為20mm，遇到突出屋面結(jié)構(gòu)管道、女兒墻、排水口等處均應(yīng)做成園弧，圓弧半徑應(yīng)為100－150mm，女兒墻山墻在卷材收口處需做凹槽，其高度距屋面不小360mm。36㎡本工程屋1防水層采用2層3ｍｍ厚SBS或APP改性瀝表防水卷材。防水施工前， 類似部位應(yīng)沿??面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應(yīng)小于250ｍｍ，泛水收頭部位要按新規(guī)范及100㎜，短邊搭接長度不小于80㎜屋面每層防水層做完后，經(jīng)檢查表面合格后，必須進(jìn)行2420㎜50mmC201%20mm，用平板振動(dòng)器搗實(shí)抹平，15mm厚1：2結(jié)構(gòu)層→50mmC20細(xì)石砼找平層（兼起防水作用）→15mm1：2泥砂漿找平層→基層處理劑一遍→1.5管道根部嚴(yán)格按規(guī)定處理，防水層沿管道向上100－150ｍｍ確保不漏不衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)的技術(shù)要求同6.5.1.5水池均按照II201：2.54SBS改性瀝青防水卷材，50C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，最后澆筑混凝土底板。4SBS201：25%彈線找規(guī)矩→墻厚方向安裝位置→就位和臨時(shí)固定→防腐處理→處理窗框與墻施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門窗口位置，校正下面門窗洞口邊線，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋0m的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須作防腐處理，將窗框安裝－8m嵌縫用防水密封膠。根據(jù)＋50cm水平線確定塑鋼門尺寸標(biāo)高，在墻上標(biāo)出門框位置線，用木楔將框臨時(shí)固水泥：32.5砂：中砂，平均粒徑各為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm地基及基礎(chǔ)工程、主體工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收,1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；電10mm（混凝土墻略淺）為宜。對缺棱掉角的加氣混凝土塊，用1：3水泥砂漿摻20%8015～7mm帚蘸該同上述配合比細(xì)砂漿（砂子應(yīng)過篩）100㎜寬鋼絲網(wǎng)，加氣砼砌塊墻全部罩鋼絲網(wǎng)處理，方能不出現(xiàn)裂縫。先刷摻水重10%的801膠水泥漿一道（水灰比0.4~0.5），隨刷隨抹水泥砂漿，滴水線（槽工序安排

內(nèi)墻抹 涂 石灰膏采用成品,熟化時(shí)間一般不少于15day,用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于30d.a水泥：32.50.35-0.5mm,5mm地基及基礎(chǔ)、主體工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收,1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；墻面澆水→規(guī)方打灰餅→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→作護(hù)角,10mm5cm見方形狀。用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（0.5），以墻面水平線為準(zhǔn)做灰餅，攤鋪砂漿用刮桿24小4－53mm0.5mm。315臺(tái)。站內(nèi)生產(chǎn)給水管道采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，DN100100采用卡環(huán)連接，DN≥100PP-RPVC-UUPVC消防給水管道采用采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，DN＜100準(zhǔn)備工作→各樓層的預(yù)埋→室內(nèi)排水管安裝→室外排水管安裝→管網(wǎng)通水試驗(yàn)→排水通行運(yùn)行根據(jù)施工方案及現(xiàn)場實(shí)際情況，按照各管道系統(tǒng)施工分別落實(shí)到專業(yè)施工人力安排計(jì)劃和需用機(jī)具計(jì)劃。準(zhǔn)備好各種施工用工機(jī)具，計(jì)量器具按照我公司程序文件和國家有關(guān)計(jì)量管理的規(guī)定，進(jìn)行管理和使用。塑鋼管、PP-R管、鑄鐵管及管件，抽查檢驗(yàn)其主要力學(xué)性能、外形尺寸及化學(xué)成分。1%1支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻上或其它結(jié)構(gòu)物上，安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道。管道安裝時(shí)，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。6.7.6.5PP-RPP-RPVC-U預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加剌，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后??留口位置準(zhǔn)確。安裝??70—100mm并在每??管安裝：層洞口是否合適。??管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將??管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(20—30mm)U粘接劑易揮發(fā)。使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為3min蹲便器安裝：延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：90度彎的沖40—50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正??式小便器安裝：是否一致；符合要求后按照管口找出中心線；將下水管周圍清理干凈，??式小便器穩(wěn)裝找平、找正。??式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。排水系統(tǒng)施工完畢后，為了防止堵塞和滲漏，確保系統(tǒng)正常使用要進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。⑴站內(nèi)生產(chǎn)給水管道試驗(yàn)壓力0.9MPa；有壓力的排水管道試驗(yàn)壓力0.9MPa，1.4MPa.力的50％，進(jìn)行檢查，如無漏泄及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級升壓直到強(qiáng)320分鐘，以無漏泄目如發(fā)現(xiàn)有漏水（氣）1.5～3倍，100mm為檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及安裝工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。2-3次將壓力升至試驗(yàn)壓力，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。工作介質(zhì)為液體的輸送管道（除經(jīng)酸洗鈍化處理的管道外）都應(yīng)進(jìn)行水（或空氣管道安裝完工后,2只壓力表，精度不低于1.5級，試驗(yàn)后的1.510除銹刷防銹漆是管道安裝準(zhǔn)備階段的工作，管子檢驗(yàn)合格后，根據(jù)管子的銹蝕程度，以在管道試壓完畢后，對焊口和未涂刷處進(jìn)行補(bǔ)刷。1歐姆。接地體：利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，并采用-40×4Φ12熱鍍鋅圓鋼暗敷作避雷帶，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)格，突出屋面的所⑶根與屋項(xiàng)避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)主筋連接，并用-40×4明裝：配電箱的位置布置按圖施工，將配電箱安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正；找平找正完成后，將配電箱與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓連接；如在設(shè)計(jì)中有具體要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。暗裝：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,的標(biāo)高及水平尺寸核對入箱的焊管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等,如N和保護(hù)地線（PE）N和保護(hù)地10％，鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小2.2電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)緊密，不得有地下500V表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。6電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，為了防止爆炸性混合物沿管路及其建筑物的空隙流動(dòng)和火花的傳播而引起爆炸事故的發(fā)生，必須采取隔離密封措施。500V表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。6電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，為了防止爆炸性混合物沿管路及其建筑物的空隙流動(dòng)和火花的傳播而引起爆炸事故的發(fā)生，必須采取隔離密封措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電纜端線相序要分色表示， A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（黑）電纜電線敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線調(diào)試階段，配電箱及設(shè)備在接線時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。引入配電箱的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線絕緣良好，無損壞，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.5—3交流電動(dòng)機(jī)接線前要測量繞組間的絕緣電阻及繞組對地的絕緣電阻，一般不.Ω。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，編號齊全，若繞組無標(biāo)號時(shí)，應(yīng)檢查繞組的報(bào)性，以保證接線正確。電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完規(guī)范規(guī)定。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.2m，相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級應(yīng)不低于交流500V100W具中心線允許偏差5mm1Ω。否則，應(yīng)補(bǔ)增接地試→交工驗(yàn)收用20#鋼無縫鋼管，焊接連接；管徑小于或等于DN50的采用鍍鋅焊接鋼管，絲扣連設(shè)備安裝順序，原則上是先難后易，先上后下，先大后小，先里后外（在特殊情?④80%清理基礎(chǔ)表面達(dá)到平整，凡須二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)要敲出麻面，彈出設(shè)備中心線 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線--⑸施工機(jī)具的準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖及設(shè)備大小重量，提出設(shè)備使用計(jì)劃及工器具量具?10mm，分布以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜。基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層，設(shè)置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mmm；預(yù)留地腳螺栓設(shè)備開箱檢查后，對備件和隨機(jī)工具應(yīng)分類造冊，妥善保管，備件應(yīng)移交建設(shè)單設(shè)備就位原則上采用整體吊裝，設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設(shè)備重量，使用的繩索具是否會(huì)造成設(shè)備損傷，吊裝點(diǎn)是否合適，繩索吊掛人員的任何損傷，確保設(shè)備吊裝順利進(jìn)行。-灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并保證地腳螺栓的垂直度.擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)75%后進(jìn)行。整體安裝的設(shè)備，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.051000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1～1.5象。灌漿層的厚度不應(yīng)小于25mm運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備找正時(shí)，如果設(shè)備與電機(jī)之間聯(lián)結(jié)采用彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，應(yīng)通過調(diào)整電機(jī)與設(shè)備聯(lián)軸器外圓同心度來找正電機(jī)與設(shè)備軸的同心度。①120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。??10mm，分布以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜。基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層，設(shè)置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mmM；預(yù)留地腳螺栓試驗(yàn)內(nèi)容：對在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)，且有完備證明文件的設(shè)備，安裝前可不③④設(shè)備就位原則上采用整體吊裝，設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設(shè)備重量，使用的繩索具是否會(huì)造成設(shè)備損傷，吊裝點(diǎn)是否合適，繩索吊掛人員的任何損傷，確保設(shè)備吊裝順利進(jìn)行。300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)設(shè)置一組墊鐵。墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵斜面的不平整度不得大于12.5120～110斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70mm墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于50%2mmM，各墊鐵組頂面標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。e.機(jī)器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～20mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊f.0.25～0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，斷面處從兩側(cè)塞入的長度之和不得超過墊鐵長（寬）13。檢查合格后，應(yīng)隨即用電①101000?15mm④螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓必須落出1.5～5螺距。75%后進(jìn)行。一般一星期左右，設(shè)備二設(shè)備經(jīng)二次找正找平，并經(jīng)檢查合格后，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿。①1～1.5⑥25mm灌漿無困難時(shí)，其厚度可小于25mm⑶??????式:2臥式:高相對標(biāo)高??式:2臥式:00徑向軸向兩端測點(diǎn)徑向兩端1h1000,吊線錘鋼尺或經(jīng)緯儀90度2點(diǎn)D——⑵L——⑶30min，檢查系統(tǒng)所有管道、閥門、管6.9.3.10空壓管試壓合格后，用不大于0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，其流速不低于20ms⑵對試壓合格后有須吹掃（洗）的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹掃（洗）6.9.3.11除銹刷防銹漆是碳鋼管道及管道支架安裝準(zhǔn)備階段的工作，管子檢驗(yàn)合格后，根據(jù)皺皮、氣泡、針孔等缺陷。在管道試壓完畢后，對焊口和未涂刷處進(jìn)行補(bǔ)刷。①室外安裝設(shè)備及管道采取保溫，保溫采用超細(xì)玻璃棉氈，儲(chǔ)氣罐保溫厚度50mm，壓縮空氣管及排污管保溫厚度30mm，外層保溫選0.5mm實(shí)物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于１mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。絕對采暖系統(tǒng)：采暖熱源為11070℃高溫?zé)崴?，采用上供上回雙管系統(tǒng)。采DN32DN32管道采用無縫鋼管焊接，散熱456管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。然后根據(jù)材料進(jìn)行標(biāo)識，再下料劃線、切割、焊接、套絲等項(xiàng)目的工作。①?①1切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈，切口斷面不應(yīng)有斷面鋼管螺紋連接在管子端部加工螺紋，加工采用套絲機(jī)和手動(dòng)板手套絲，套絲時(shí)將管子調(diào)節(jié)好，手握絲板手柄平穩(wěn)推進(jìn)，用力均勻，不應(yīng)過猛，第一次套完后，再將絲板距離縮小一點(diǎn)，用同樣的方法再套一次，當(dāng)絲扣快套完時(shí)，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，一般-m套二次，-m者套三次，m-4①3.0mmV型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)?加工完的坡口如不??①R＝4D(D為管道外徑)。彎制后的管子檢查15％。⑵??管安裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的??管按編號分層排出順支管安裝：根據(jù)圖紙及施工規(guī)范，確定支吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支吊架編制組片統(tǒng)計(jì)→散熱器組對→外拉條預(yù)制及安裝→單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→冷風(fēng)門安裝→支管安裝1mm散熱器組對由兩人進(jìn)行，先進(jìn)行對照，對好后套上墊片，兩人各用一手扶住散熱器，另一手將對絲鑰匙插入第二片的正絲扣里，首先將鑰匙稍微反擰一點(diǎn)，當(dāng)聽到咔嚓一聲。對絲兩端已入口然后緩緩均衡地交替擰緊對絲。散熱器托掛在墻壁上時(shí)，應(yīng)根據(jù)散熱器離地面的高度，在墻壁上劃出托鉤的位置，當(dāng)散熱器布置在窗臺(tái)下時(shí)。散熱器中心須和窗臺(tái)中心一致，偏差不得超過2m1m，或采用膨脹螺栓固定支托架。當(dāng)支托架穩(wěn)固以后，便可掛散熱器，帶腿的散熱器安裝不平時(shí)，須用鐵片墊平，不正絲扣的一側(cè)朝向??管方向，慢慢落在托鉤上掛穩(wěn)，再??直找正。6.10.1.1材料要求：風(fēng)管制作前，應(yīng)先檢查所使用的板材、型鋼等材料是否有出廠⑴國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB13237或《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB710的規(guī)定。100號以上（雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于100gm2）的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518的規(guī)定。⑶接縫處應(yīng)用單平咬口并打平。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm矩形風(fēng)管翻邊鉚接要采用鍍鋅鉚釘，鉚釘孔中心距不大于100mm寬度不小于7mm制作金屬風(fēng)管，外徑或外邊長小于或等于300mm時(shí)，允許偏差為-1mm300mm時(shí)為-2mm。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工好的風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場，復(fù)核無誤后即可連接和安裝，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將風(fēng)管在地面上連成一定長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，豎風(fēng)管的連接應(yīng)由下向上進(jìn)行。裝方法等因素決定。為了安裝方便，風(fēng)管連接盡量在地面上進(jìn)行。一般可接至10~20m⑵為了保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，墊料采用3~5mm⑶有破損（開焊、變形等）⑷法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求墊上墊料后，把兩個(gè)法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，⑴吊裝：將各段風(fēng)管在地面上連接好，連接長度在10~20風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便于懸掛滑輪或因受場地限制，不能吊裝的風(fēng)管，可將風(fēng)①③④水平風(fēng)管安裝后，其水平度的允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝的不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于?150mmB90-I901《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及相應(yīng)的項(xiàng)目管理文件。分部工程一次檢驗(yàn)合格率100%單項(xiàng)工程觀感質(zhì)量的評定得分率達(dá)到95%建??I01：00國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證的單位。在工程施工??建??建??以項(xiàng)目經(jīng)理趙艷軍同志為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)負(fù)責(zé)建??負(fù)責(zé)取樣（樣品）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料（包括業(yè)主提供的文件）質(zhì)量管理程序?yàn)椋ㄏ聢D 獎(jiǎng)優(yōu)罰條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓為準(zhǔn)，在攪拌過程中專人負(fù)責(zé)過磅，及時(shí)測試混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并通知試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整。天溝及落水口防積水、滲漏：在施工中要認(rèn)真找坡，明確落水口標(biāo)高及安裝程序，落廁浴間防倒泛水：底層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均要彈出水平控制標(biāo)高和泛水坡度，地漏標(biāo)高要嚴(yán)格控制，施工完畢逐個(gè)進(jìn)行潑水試驗(yàn)。窗臺(tái)防滲水應(yīng)在施工中要嚴(yán)格控制好窗臺(tái)的內(nèi)外標(biāo)高和坡度，窗臺(tái)與窗的連接處要認(rèn)真處理，擬定細(xì)部做法。在施工中要嚴(yán)格處理好窗口四壁，塑鋼窗要用礦棉等輕質(zhì)材料填充飽滿，封口砂漿和打膠要保證質(zhì)量，封閉要嚴(yán)密。施工面層之前應(yīng)提前對基層進(jìn)行清理，澆水潤濕，刷漿與面層施工應(yīng)緊密配合，嚴(yán)格控制好每層厚度。1200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置每五塊磚一道鋼筋網(wǎng)片或設(shè)120mm2φ12的窗臺(tái)過梁。其埋入兩端窗間墻內(nèi)不得小于500mmC20。500mm，或采取其他先進(jìn)的防范措施。32.5C15項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品的保護(hù)工作，根據(jù)公司有關(guān)管理體系文件的要求實(shí)施產(chǎn)品保護(hù)工作。成品保護(hù)應(yīng)建??明確的責(zé)任制度，每個(gè)工序產(chǎn)品從開始施工到交付下道工序施工前，由本工序施工人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品保護(hù)，交付后，由下道工序施工人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)。鋼筋綁扎完畢在澆筑混凝土的過程中應(yīng)嚴(yán)禁在鋼筋上隨意踩踏，混凝土振搗過程中嚴(yán)禁用振搗棒翹動(dòng)鋼筋；1.2N㎜2之前，禁止在混凝土表面行走或在混凝土表對已經(jīng)脫模的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)用木條保護(hù)好陽角（樓地面以上2m以內(nèi)）裝修時(shí)在推車車軸高度范圍內(nèi)釘150mm做好雨季施工過程中的成品保護(hù)措施（詳見雨季施工措施做好冬季施工過程中的成品保護(hù)措施（詳見冬季施工措施底，了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主（用戶）GBT1名，具體由經(jīng)過培訓(xùn)的宋翠娜擔(dān)任，由她負(fù)責(zé)本工程工程最終質(zhì)量目標(biāo)：合格。通過采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)組織，精心施工，確保208采取科學(xué)方法，編制施工計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，形任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。叉作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)確保總工期進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。本工程施工在公司方面，實(shí)行“三優(yōu)先”即：（1）程地處新開發(fā)區(qū)無擾民的情況可加班加點(diǎn)，以確保主體工程按進(jìn)度順利封頂，裝飾裝修階段，主要采取合理安排工作面和交叉作業(yè)、增加施工力量等措施。我,、種子等用款需要，真正從根本上解決一線和后方思想上、經(jīng)濟(jì)上的后顧之憂。無法參加一線施工所造成的勞動(dòng)力減員，要提前作好摸底排隊(duì)工作，具體落實(shí)到人，以便心中有數(shù)，盡早計(jì)劃安排，協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力，千方百計(jì)保證該工程用工計(jì)劃，達(dá)到不減員、不減速，對業(yè)主的總交工日期雷打不動(dòng)。發(fā)揮我公司局集團(tuán)優(yōu)勢，施工用工本著多用內(nèi)部職工少用農(nóng)村勞動(dòng)力，多用南方勞務(wù)隊(duì)伍少用北方勞務(wù)隊(duì)伍的原則，盡可能的保證春節(jié)及農(nóng)忙季節(jié)的出工率。38℃以上的高溫天氣，在10時(shí)—15時(shí)這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)停止施工。好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備（人、機(jī)、料、法、環(huán)），1%如經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，盤圓鋼筋（箍筋）可以用外加工，可以節(jié)約5～10%杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在1‰建??在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建??不斷提高職工的自我保護(hù)能力。項(xiàng)目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）織編制的施工組織設(shè)計(jì)，要有安全技術(shù)措施，并專門編制安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)標(biāo)，加強(qiáng)對職工（民工）素和隱患，及時(shí)制止處理違章作業(yè)行為，加強(qiáng)對施工生產(chǎn)人員（含民工）建??10m6m，采用鋼管搭設(shè)鋪雙層（1m）竹笆的防護(hù)棚，在安全通道醒目2.5m左右設(shè)一??桿，打入土內(nèi)深度70cm，并離基坑邊口距離60cm，防護(hù)欄桿上桿距地1.5m，下桿離地完成后，砌體工程施工前樓層邊用欄桿防護(hù)，防護(hù)欄桿采用鋼管高度為1.5m，均涂黃支撐用腳手架要經(jīng)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)搭設(shè)。一般結(jié)構(gòu)腳手架??2.0m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.4m；一般裝修腳手架??桿間距不得大于2.0