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TOC\o"1-1"\h\z\u第一章概 第二章啟動試運行的目 第三章汽輪機部分主要技術(shù)參 第四章啟動試運應具備條 第五章啟動試運中應注意的事 第六章安裝后汽輪機組的調(diào)整與試 第七章汽輪機啟動試運 第八章汽機停 第九章故障停機步 第一章**煤業(yè)有限公司熱電廠二期1×12MW汽輪發(fā)電機組,汽輪機由**汽輪機廠生產(chǎn),**第二章檢查鑒定新裝機組其主汽系統(tǒng)、凝結(jié)水(給水)第三章()()汽輪機型號:C12-()()()額定功率:12000KW額定進汽量:80t/h最大進汽量:106工業(yè)抽汽壓力:0.49+0.294-0.196額定抽汽量:50t/h最大抽汽量:80排汽壓力:0.0049冷卻水溫 最高0.2Mpa5℃30400主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作油壓:1.078Mpa(表壓當汽輪機軸向相對位移超過+1.5mm或-0.6mm0.02Mpa(表壓3360r/min、真空降至-0.061Mpa70℃100℃凝汽器型號:N-1250冷卻面積:1250m2設計蒸汽流量:52t/h高壓加熱器型號:JG-100-1加熱面積:100m2水側(cè)設計壓力:9.6Mpa1.3低壓加熱器加熱面積:40水側(cè)設計壓力:0.588Mpa汽側(cè)設計壓力:0.196第四章準備好啟動用工具(如聽棒、振幅表等配備好各崗位的值班人員和檢修人員(由安裝公司指派第五章第六章灌水試驗(一具備條件:1、設備及其新連接的管道、閥門安裝完畢,經(jīng)檢查合格。2陷已消除,系統(tǒng)沖洗合格。8(二1100mm管道和設備均應灌水。2、送入壓縮空氣進行檢查(0.5倍大氣壓。3(1)(2)(3)(4)真空應不小于-0.04Mpa(表(1)(2)28號(70目(3)(經(jīng)沉淀后(4)(1)(2)(3)(1)(2)(3)(4)40號(100目)2~4(5)(1)(2)(3)(4)40號(100目)(5)40~45℃(7)(一)12(包括回油檢查3(二)1表計、信號等裝置投入,待調(diào)試前狀況。5油系統(tǒng)的幾項試驗調(diào)整:1、試潤滑油路較低的報警油壓:0.055Mpa(表。2油管路最低的停機油壓:0.03Mpa(表。3、試低壓電動油泵投入時潤滑油壓:0.04(表。4、試電動盤車不得投入時潤滑油壓:0.015Mpa(表汽輪機啟動前(空轉(zhuǎn)前)的幾項保護裝置試驗檢查:1、膨脹指示器的位置檢查。2一項項檢查無誤。3、電動隔離門遠方、手動可靠、嚴密、指示信號準確。4運行保護油壓(平衡)0.56Mpa動作油壓(1.5mm時)0.245Mpa掛閘(恢復復位)56作迅速。7(連杠、汽閥關閉嚴密等)80.087Mpa0.061Mpa9、潤滑油溫控制試驗檢查:當油溫>65℃時報警、聲響、光閃。當油溫>70℃間隙合格。13、調(diào)壓器解除位置正確。1412、軸向位移平衡油壓變化及指示值(記錄)3、惰走試驗:作:真空——時間曲線轉(zhuǎn)速4調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗:(詳見調(diào)速系統(tǒng)試驗方案)12(作這一試驗在于給調(diào)整工作起到一定的幫助3(既配汽機特性關系動態(tài)特性試驗:12、同時也可做“3第七章5~101/24油系統(tǒng)清洗、循環(huán)合格。1、透平油化驗合格。2標合格。324小時后,檢查換新或清洗過。4組織管理:1、操作人員有明確分工,經(jīng)學習考試合格。23(按規(guī)程進行2、在上1項的同時,均斷抽汽逆止閥電磁鐵,檢視抽逆止門關閉情況。3、按“停發(fā)電機(要進行值班記錄凝結(jié)器系統(tǒng)啟動:(見熱力系統(tǒng)圖1、凝結(jié)器灌水應按規(guī)定的水位,并啟動運行。2、循環(huán)泵啟動供水運行。3準備投入抽氣器。4、汽輪機沖動轉(zhuǎn)子,真空不得低于-0.46Mpa(340mmHg)5使用可靠。62、在啟動前應具備下列條件——整完畢、油溫25℃~45℃345400~45~60800~1200r/min26、運行情況正常,軸承軸承溫度已達30~35℃范圍,即可超越臨界轉(zhuǎn)速(臨界轉(zhuǎn)速約r/min1200r/min300r/min2500r/min72500r/min208、在轉(zhuǎn)速上升過種中,注意調(diào)整器投入轉(zhuǎn)速。當轉(zhuǎn)速升速較快(指過臨界轉(zhuǎn)速后)再回轉(zhuǎn)一周,以免咬住3000r/min940~45℃35~45℃之間。103000r/min1~20.6%1%(1)(2)(3)(4)72帶負荷試運行;(3000r/min的操作如前23500~1000KW500~1000Kw5000KW15min500KW122500KW650mmHg(0.088Mpa)1200~2500KW600mmHg(0.081MPa)1200KW540mmHg(0.073MPa)3031000KW400℃4(時均應檢查調(diào)速汽桿工作)5(一)1500KW(操作步驟見規(guī)程(略(略低加投入時進汽壓力℃0.5Mpa高加投入加熱蒸汽壓力℃0.6Mpa0.75Mpa(5)運行中應作記錄;(一般性從略)1000KW、2000KW、3000KW、4000KW5000KW、6000KW、8000KW、10000KW、12000KW測汽輪機各軸承振動:(雙振幅第八章退抽汽(降負荷切除調(diào)壓器25150KW/min1500KW10-20(1)(2)(3)負荷減到零,向主控室發(fā)出“注意”、“可解列”信號,接到主控室發(fā)來“注意”、“已解列(1)(2)(3)(4)(5)500r/min0.04-0.03Mpa當潤滑油溫低于35℃在轉(zhuǎn)子靜止后1小時,排汽溫度又不超過50℃45℃嚴防停機后漏水到凝
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