幅地連墻絞吸式工藝穿越高壓電纜群施工方案

《外院附中站轉(zhuǎn)角幅地連墻絞吸式工藝穿越高壓電纜群施工方案》第水文情況本車站場地地下潛水水位如下：初見水位埋深2.00～2.30m，相當于標高0.35～0.05m。靜止水位埋深1.10～1.40m，相當于標高1.21～1.03m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.50～1.00m左右。氣候情況天津位于中緯度亞歐大陸東岸，主要受季風環(huán)流的支配，是東亞季風盛行的地區(qū)，屬季風氣候。主要氣候特征是，四季分明，春季多風，干旱少雨；夏季炎熱，雨水集中；秋季氣爽，冷暖適中；冬季寒冷，干燥少雪。天津年平均氣溫12～15°C，市區(qū)平均氣溫最高。1月最冷，平均氣溫－5～－1°C；7月最熱，平均氣溫26～29°C。天津季風盛行，冬、春季風速最大，夏、秋季風速最??；年平均風速2～4米/秒，多為西南風。天津年平均無霜期196～246天，最長無霜期267天，最短無霜期171天。在四季中，冬季最長，有120～160天；夏季次之，有90～140天；春季55～60天；秋季最短，僅為50～55天。天津年平均降水量550～600毫米，降水日數(shù)63～70天；在地區(qū)分布上，山地多于平原，沿海多于內(nèi)地；在季節(jié)分布上，6、7、8三個月降水量占全年約75%。天津日照時間較長，年均日照時數(shù)2471～2769小時。圖氣溫、降水量統(tǒng)計圖周邊環(huán)境周邊道路外院附中站在二期施工地連墻時已實現(xiàn)交通導行，車站西側(cè)道路寬18米，雙向4車道，東側(cè)為3.5米非機動車道，總體交通量中等。嚴格文明施工防止泥漿迸濺非機動車道行人及車輛。圖外院附中站平面布置圖周邊構(gòu)筑物1）車站基坑西側(cè)為規(guī)劃三十五中拆遷地塊，仍有零星住戶未搬遷；2）車站主體基坑東側(cè)為天津機輛軌道交通裝備有限責任公司，天津機輛軌道交通裝備有限責任公司一層建筑距離B號出入口最小距離3m，距主體基坑22.5m，為地上一層建筑，地面高度10m，基礎(chǔ)形式為淺基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，建設(shè)年代為90年代，現(xiàn)狀正在使用。3）車站主體基坑東側(cè)為新開橋加油站，新開橋加油站位于外院附中站B號出入口位置，地上一層鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，距離主體結(jié)構(gòu)8.83m，建成年代為90年代，現(xiàn)狀停止運營。4）車站主體基坑東側(cè)為河北區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，河北區(qū)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局距離主體結(jié)構(gòu)23.3m，距離C號出入口最小距離6.43m，為地上三層建筑，地面高度14m，基礎(chǔ)形式為淺基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建成年代90年代，現(xiàn)狀為廢棄待拆遷。5）車站大里程端主體基坑東側(cè)為天津機輛軌道交通裝備有限責任公司圖外院附中站周邊構(gòu)筑物概況地下管線本站涉及雨水、雨污合流、污水、燃氣、通信、電力、輸配水七大類管線，施工地連墻前均已切改至站體周邊。受4根高壓線電纜影響的DLQ-65、DLQ-47位于車站東側(cè)外掛廳位置處，電纜位置埋深1.4m，寬度約1.13m，單根電纜外包硬質(zhì)PVC套管外徑為100mm，管線產(chǎn)權(quán)單位為國網(wǎng)天津市電力公司城東供電分公司，高壓35kv電纜探挖見下圖。圖外院附中站管線切改圖圖外院附中站DLQ-65高壓電纜圖外院附中站DLQ-47高壓電纜編制依據(jù)、原則、目的及適用范圍編制依據(jù)規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號類別1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB/T50300-2013國家2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010國家3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015國家4《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB50308-2017國家5《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GBT50299-2018國家6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2018國家7《建筑工程施工質(zhì)量驗收》GB50300-2013國家8《城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50911-2013國家9《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012行業(yè)10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005行業(yè)11《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011行業(yè)12《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012行業(yè)13《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012行業(yè)14《鋼筋機械連接通用規(guī)程》JGJ107-2016行業(yè)15《鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽檢測技術(shù)規(guī)程》J10497-2005行業(yè)16《建筑工程施工質(zhì)量驗收資料管理規(guī)程》DB29-209-2011地標17《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程》DB29-113-2011地標18《天津市市政工程施工現(xiàn)場安全管理標準》DB29-89-2010地標19《天津市鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》DB/29-103-2018地標主要法律法規(guī)序號文件名稱編號1建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務院第279號令2建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號3建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令第37號5住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號6《天津市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項管理辦法》津建發(fā)[2018]第9號文圖紙、施工組織設(shè)計及其他資料圖紙名稱圖紙編號天津地鐵7號線一期工程PPP項目土建10標段項目外院附中站主體圍護結(jié)構(gòu)圖紙/天津地鐵7號線一期工程PPP項目土建10標段施工組織設(shè)計/天津地鐵7號線一期工程PPP項目土建10標段項目外院附中站詳勘報告/電纜物探圖/編制原則履行合同原則認真貫徹落實國家和天津市工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)、方針和政策要求。遵守、執(zhí)行天津地鐵7號線合同文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等各方面的目標。安全第一原則按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實到位、確保在萬無一失的前提下組織施工?？茖W合理配置原則根據(jù)地連墻工程量的大小、工期和工藝及管理目標要求，施工過程中實行科學配置，選用優(yōu)質(zhì)的材料和合理的機械設(shè)備，確保人員、資金、物資、設(shè)備的科學合理配置。優(yōu)化方案原則結(jié)合工程實際情況，應用新技術(shù)成果，使施工設(shè)計具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點，施工方案具有針對性強，力求做到多方論證，優(yōu)化施工方案。編制目的及適用范圍本施工方案適用于天津地鐵7號線一期工程10標項目外院附中站受高壓電纜影響的DLQ-65、DLQ-47地連墻施工。施工部署施工目標質(zhì)量目標確保地連墻一次性驗收合格率為100%，成槽合格率混凝土澆筑質(zhì)量等在施工中滿足國家現(xiàn)行規(guī)范、驗收標準。工期目標2幅地連墻計劃于2021年2月24日開始施工，2021年3月7日施工完畢。安全目標杜絕重大傷亡和設(shè)備、管線、火災、重大損失事故及其以上標準。不發(fā)生重大機械事故、火災事故、急性中毒事故，預防控制流行性傳染病的傳播，預防職業(yè)傷害。文明施工目標嚴格遵守國家、部和天津市頒布有關(guān)文明施工的規(guī)定，遵照《天津地鐵工程文明施工標準及管理規(guī)定》和《天津地鐵工程施工環(huán)境保護行動計劃》。施工組織機構(gòu)1、根據(jù)本項目的工程性質(zhì)和特點，我項目部配設(shè)項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項目專職副書記、總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、商務經(jīng)理、安全總監(jiān)，下設(shè)：工程部、技術(shù)部、物資部、安全部、質(zhì)量部、商務部、辦公室、財務部等。項目組織機構(gòu)見下圖。圖項目組織結(jié)構(gòu)框架圖2、項目主要人員項目主要人員表序號職務姓名主要職責1項目經(jīng)理武西濤對工程總體負責2專職副書記方遠對外協(xié)調(diào)和黨建工作3項目總工郭恒負責工程總體的技術(shù)問題4現(xiàn)場經(jīng)理韓俊虎負責總體生產(chǎn)調(diào)度與現(xiàn)場施工5協(xié)調(diào)經(jīng)理李海松負責總體生產(chǎn)調(diào)度與現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)6商務經(jīng)理李召峰負責施工過程中成本控制7機電經(jīng)理曹海飛負責現(xiàn)場臨水臨電調(diào)試與維修8安全總監(jiān)周進負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)9質(zhì)量經(jīng)理魏建琦負責施工現(xiàn)場質(zhì)量保障工作10測量經(jīng)理張勝利負責施工中的測量工作11辦公室主任杜萌負責救援物資準備12技術(shù)部經(jīng)理鄭翔負責外院附中站技術(shù)工作施工準備施工現(xiàn)場準備摸清工程場地周邊環(huán)境，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、管線、地上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，排水系統(tǒng)等，以便為施工規(guī)劃和準備提供資料和數(shù)據(jù)；1）清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻；2）場地照明設(shè)鏑燈，滿足夜間照明和土方施工車輛行駛要求，確保施工用水、施工用電滿足施工要求；3）場地平整，做好排水工作。4）施工場地內(nèi)吊車行走作業(yè)區(qū)域分為兩個部分，一部分場區(qū)大部分為南口路面，采用現(xiàn)狀瀝青路面，結(jié)合承載力檢測報告進行驗算；另外一部分為外掛廳部位的人行便道，采用C30鋼筋混凝土進行硬化，厚度300cm（雙層雙向配筋，上層鋼筋采用Ф14@250，下層鋼筋采用Ф14@200）。場地硬化布置前，對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地下管線及構(gòu)筑物，進行詳細調(diào)查，保證大型設(shè)備行走作業(yè)安全，對發(fā)現(xiàn)的不明孔洞及時進行處理。進行場地硬化時應充分考慮排水方向，設(shè)置橫縱坡對地表水進行導流?；又苓呍O(shè)置排水溝與市政雨水管線進行聯(lián)通，排出地表明水。技術(shù)準備1）技術(shù)部門應對項目各部門管理人員做出明確交底，明確周邊環(huán)境、地下管線情況，確定機械選型，各種工法施工關(guān)鍵點和技術(shù)安全注意事項，確定現(xiàn)場點位放樣準確。2）施工前分包管理人員向所有參加施工的人員進行有針對性交底，必須使每個操作者了解施工中的技術(shù)要求，進行技術(shù)交底工作。3）測量人員做好技術(shù)準備，提前畫好外圍控制線，設(shè)置基準點，加強復測工作。4）了解施工機械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。臨時設(shè)施建設(shè)（1）圍擋結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場按業(yè)主提供的場地進行封閉式圍擋施工，按照業(yè)主要求的形式設(shè)置連續(xù)封閉的臨時圍擋。（2）生產(chǎn)和生活用房施工現(xiàn)場和生活區(qū)房屋根據(jù)不同施工用途采用二種結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)用的加工棚用型鋼鋼架作骨架；生活及其它生產(chǎn)用房選用可選用箱式房或彩鋼板活動板房。鋼筋籠加工場地根據(jù)工期要求，施工場地內(nèi)設(shè)置1個鋼筋籠制加工場地，其大小根據(jù)地連墻鋼筋籠的尺寸確定，鋼筋籠加工平臺長33.5m×寬7.5m。臨時堆土場地考慮到地連墻成槽土不能直接運出場外，且土方運輸在夜間進行，故在場地內(nèi)設(shè)置一處360㎡的晾曬區(qū)，滿足3幅地連墻棄土需求。土方盡量少的在現(xiàn)場存放，及時外運。泥漿箱泥漿箱根據(jù)成槽施工泥漿循環(huán)與再生的需要，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及工期要求設(shè)置泥漿箱。泥漿箱按新漿、循環(huán)、沉淀廢漿池分倉設(shè)置。泥漿箱設(shè)置12個成品泥漿箱共計360m3。單幅地連墻泥漿用量為7.9*0.8*37.7=238.26m3，備用泥漿箱滿足地連墻泥漿用量要求。文明施工地連墻廢漿定期外運，運土車輛必須清洗干凈再出場，大門通道處設(shè)置洗輪機，現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池等。標養(yǎng)室施工區(qū)設(shè)置標養(yǎng)室，配備空調(diào)控制溫度，并配有溫度計和濕度計，保證標養(yǎng)室的溫度和濕度。標養(yǎng)室要有專人負責，每天要有詳細的記錄。施工給排水從現(xiàn)場市政給水接駁口處引入DN100給水管，以滿足現(xiàn)場施工用水。施工現(xiàn)場設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，施工場區(qū)設(shè)置300×300磚砌排水溝。供電和照明在圍護結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場設(shè)2臺630KVA變壓器提供施工用電，同時配置一臺200KW的柴油發(fā)電機以作備用。消防設(shè)施施工現(xiàn)場西側(cè)布置消防泵房，并沿圍擋一圈每隔120m布置消防栓。技術(shù)交底與安全教育特種作業(yè)人員均需持證上崗。參加吊裝作業(yè)的人員資格應符合起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。作業(yè)前應編制吊裝作業(yè)技術(shù)和安全交底書，對參加吊裝作業(yè)的人員進行詳細的技術(shù)和安全技術(shù)交底，做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，嚴禁未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。施工前其他準備工作（1）針對地連墻施工場地和地下管線、周邊構(gòu)筑物，向作業(yè)人員交底。（2）一期施工前，進行綠化遷移、場地平整和硬化工作，二期施工前進行交通導行、綠化遷移、管線改移、場地平整等施工準備。（3）對現(xiàn)場不能滿足吊車作業(yè)的不良地基采取硬化或者鋪設(shè)鋼板進行處理。（4）吊裝作業(yè)使用的機械設(shè)備、工具、索具應進行全面檢查和試運行后方可投入正式使用。（5）現(xiàn)場吊裝作業(yè)采用口哨和旗幟進行指揮和聯(lián)絡(luò)。勞動力安排計劃序號工種工作人數(shù)1泥漿工泥漿拌制122電焊工鋼筋籠制作103鋼筋工鋼筋籠制作44起重司索工鋼筋籠起吊45測量工測量定位36電工用電管理37施工員施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度48普工現(xiàn)場清掃、配合工作129總計54機械設(shè)備配置計劃施工機械設(shè)備表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1液壓抓斗臺1金泰SG50A/SG462150t履帶吊臺1徐工XGC150-1385t履帶吊臺1SCC850A4PC200挖機臺2SH210-55全站儀臺1TCR1201+6水準儀臺1DINI037直螺紋套絲機臺6HGS-40C8鋼筋彎曲機臺2GW509鋼筋切斷機臺2DJQ4010電焊機臺10LGK-7311泥漿凈化機臺1ZX20012切割機臺23kw13泥漿泵臺6NL100-1614罐車輛10/15裝載機輛2Zl5016高壓旋噴配套設(shè)備套1/17刷壁設(shè)備臺1800mm18混凝土導管套1φ26036m19自卸車臺215t20頂拔機臺2600t21潛水鉆機臺1/22卷揚機臺222KW/18KW23空壓機臺145KW絞吸式地連墻施工方案絞吸式地連墻施工工藝本標段有2幅地連墻（幅寬經(jīng)調(diào)整后為4m）在35KV高壓供電電纜下，以DLQ-65為例，電纜槽埋深1.4m，槽寬4m，槽深24.3m+3.4m（考慮1.4m電纜埋深并且超挖2m以便調(diào)整地連墻垂直度）。為保護超高壓供電電纜的安全，DLQ-65地連墻采取絞吸式地連墻成槽工法（又稱潛水鉆機氣舉反循環(huán)成槽工法）施工。絞吸式成槽機械由2臺卷揚機（功率分別為22kw、18kw）、一臺空壓機（45kw）、噴漿管、潛水鉆構(gòu)成。該幅地連墻，由管線產(chǎn)權(quán)單位提出對管線加固方案并實施完成后方可施工。施工過程中，仍需要聯(lián)絡(luò)管線單位，提供必要的人員、技術(shù)支持，全程跟蹤，以確保該關(guān)鍵部位施工的順利進行。①該工藝所用設(shè)備的主要部分由噴導管及以該導管為導向滑道的潛水鉆組成。噴導管用直徑273mm的無縫圓管制成，其長度大于槽深2米。該導管插入先導孔內(nèi)，下端為土、石的入口，上端為露出地面的噴出口。利用空氣壓縮機向管底輸送高壓空氣，管子入口與出口間產(chǎn)生巨大壓力差將土、石噴出地面，因此該法又稱為“潛水鉆氣舉反循環(huán)成槽工法”。絞吸式地連墻成槽工法施工流程圖②主要施工設(shè)備選擇潛水鉆孔成槽機1臺、3PN泥漿泵3臺、6m3空壓機1臺及其他配套設(shè)備。③施工方法1、管線刨驗及管線保護：沿連續(xù)墻位置進行人工刨驗、并加設(shè)鋼套管內(nèi)塞海綿進行電纜保護，鋼套管兩端各伸入導墻500mm，并且采用混凝土包封處理，箍筋采用C12@200，分布筋采用16C12布置，施工前得到產(chǎn)權(quán)單位確認。圖高壓電纜鋼套管內(nèi)塞海綿包封保護處理2、導墻施工：導墻施工前，對施工場地進行平整壓實，保證地基堅實，導墻型式采用倒“L”型，導墻水平尺寸為1.3m，垂直方向2.2m，厚0.2m，導墻間距850㎜。道路鋼筋甩出與導墻鋼筋連接，組成整體。圖地連墻導墻平面示意圖導墻施工流程導墻的施工工藝流程如下圖所示。圖導墻施工工藝流程圖導墻施工方法（1）測量定位：根據(jù)地連墻軸線定出導墻的中心線，導墻中心線較地連墻中線向外放100mm；測量放樣完成后，請監(jiān)理復核。（2）基坑開挖：測量放樣后，灑白灰線，采用機械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導墻，導墻導墻深度為2m，根據(jù)成槽土質(zhì)情況，局部可加深。土質(zhì)極差，雜填土較厚導墻無法深入原狀土的部分區(qū)域，先采用攪拌樁加固地層，再進行導墻施工。（3）鋼筋綁扎：綁扎鋼筋之前，對導墻中線和邊線進行復測，復測無誤后進行鋼筋綁扎，鋼筋保護層厚度為50mm。安裝模板：模板采用18mm厚膠合板，用定尺鋼內(nèi)撐進行支護，鋼套筒部位模板掏洞成型，模板初步支護完成后，通過提前設(shè)置復測點對模板進行校核。模板校核無誤后，在兩側(cè)模板上口用木方做斜撐進行加固。（5）混凝土澆筑：導墻采用C30混凝土，且保證兩側(cè)同時澆筑，并振搗密實。（6）養(yǎng)護、拆模：導墻制作好后自然養(yǎng)護到70%設(shè)計強度以上時，方可拆模，在此之前禁止車輛和起重機等重型機械靠近導墻。導墻驗收標準：序號項目允許偏差1軸線距離±10mm2導墻頂面整體±10mm局部±10mm3內(nèi)外導墻間距±10mm4墻面平整度<5mm5垂直度0.5%mm3、槽段劃分：（1）槽段分幅：導墻施工結(jié)束后，立即在導墻頂面上畫出分幅線，并用手輪切割機沿分幅線方向在導墻上切一條長15cm，寬1cm的“十”字縫，用紅漆標明單元槽段的編號，同時測出每幅墻頂標高，標注在施工圖上，以備有據(jù)可查。（2）槽段劃分考慮以下幾方面：①地連墻混凝土澆筑單根導管澆筑混凝土影響范圍為1.5—1.9m，為保證澆筑質(zhì)量，DLQ-65東側(cè)鎖口管中心靠近該幅地連墻。在DLQ-65西側(cè)電纜處設(shè)置1根導管，DLQ-66布置2根導管，DLQ-65\66考慮施工便捷性利用3根導管同時澆筑。DLQ-46、DLQ-47做法同上。②該幅地連墻下放拉移順序為自西向東。③成槽機抓斗抓槽寬度2.8m。④DLQ-66、DLQ-65為一幅墻，兩個鋼筋籠。施工時間約為7天。結(jié)合DLQ-66轉(zhuǎn)角幅地連墻施工便捷性綜合考慮，該槽段槽寬為2.9m×5.8m，下放2幅鋼筋籠后同時澆筑。DLQ-64轉(zhuǎn)角段較原方案相比擴大為3.3m。DLQ-46、DLQ-47同南側(cè)2幅地連墻做法。圖受高壓電纜影響地連墻分幅圖泥漿攪拌泥漿的主要作用是護壁、攜渣、冷卻鉆具，要有一定的密度和黏度，在槽內(nèi)有一定的水壓力，同時能深入土壁形成不透水的泥皮，從而使槽壁穩(wěn)定。由于該位置施工情況特殊，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況嚴格控制泥漿比重約為1.04-1.05，提高泥漿的性能指標，嚴格控制泥漿液面高度利用膨潤土造漿。通過鉆機成槽時打碎、攪拌地層中的粘性土形成泥漿，并通過反循環(huán)、泥漿泵、泥漿箱使泥漿在成槽過程中循環(huán)。灌注砼時，將廢棄泥漿置換外運。成槽施工1、先行導槽施工首先，在35KV高壓供電電纜兩側(cè)用液壓抓斗抓出2.8米寬導槽（抓斗距離電纜邊緣10cm防止碰壞高壓電纜），作為插噴導管的先行導槽。先行導槽施工時注意垂直度的檢查，以保證潛水鉆機施工的垂直度。圖絞吸式地連墻成槽圖2、鉆孔成槽在成槽前先布置導軌，確保導軌水平以保證成槽垂直度，導軌安裝完畢后上成槽平臺，安裝噴射導管，安裝潛水鉆機，將潛水鉆孔成槽機就位，并將噴導管插入先行導槽中，采用單抱管反循環(huán)鉆孔成槽時，在架頭放置一個泥渣斗，啟動反循環(huán)系統(tǒng)和鉆機，讓鉆機沿噴導管向下鉆，鉆進過程中鉆頭切削泥塊掉入槽底，利用氣舉反循環(huán)氣柱，將渣土隨泥漿通過噴導管排到渣斗里。渣土沉淀后，分流的泥漿流回槽內(nèi)，泥漿可重復利用。在成槽過程中，渣斗充滿后應及時更換空斗。當鉆抱管成槽完成一鉆時，將鉆機提升，使鉆頭靠近高壓電纜下并高過未鉆的土面。同時將噴導管提升至離槽底面50-100cm，而后移動成槽架，準備下一鉆施工，前后兩鉆位置重疊1/3鉆頭直徑，根據(jù)地層特點，每次水平進尺控制在20cm內(nèi)，而后施工另一側(cè)，一側(cè)最少完成15鉆，共約30鉆，直到完成整個槽段的成槽施工。成槽過程中，應隨時用線錘對鉆機的鋼絲繩和噴導管進行測試，垂直度應符合規(guī)范要求，如不滿足要求，應及時調(diào)整，以保證地連墻的垂直度。成槽施工過程中仔細復核鉆頭、鉆具磨損情況。磨損嚴重不能達到設(shè)計槽寬要求必須及時更換。為防止槽內(nèi)出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，因此在成槽過程中應加強泥漿性能的控制，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，及時調(diào)整泥漿性能指標。施工過程中，特別是在鉆機越來越靠近高壓電纜線方向時，避免磕碰電纜鋼套管，以免發(fā)生重大事故。修槽當高壓電纜兩側(cè)成槽完畢后，拆下鉆機，換上液壓抓斗修槽。首先將抓斗放入槽內(nèi)，使抓斗下降到電纜以下，然后水平移動成槽機，使抓斗向電纜下方移動，然后利用抓斗的自身重力向下切削槽壁上鉆孔過程中沒有削掉的土，到槽底后，液壓成槽機反方向移動，提升抓斗，避免在提升過程中磕碰電纜，反復修正幾次以保證槽壁平整，每次修槽必須達到地連墻設(shè)計深度。修槽一側(cè)完成后，再修另一側(cè)，直至將掉入槽底的泥塊被清理干凈。圖場地布置圖清槽換漿1、槽段修整完成后，啟動反循環(huán)系統(tǒng)，用噴導管再一次對槽底沉渣進行清理。清槽時均從槽段兩端向電纜方向移動，每次移動30-40cm，每次位置停留5分鐘，讓槽底沉渣從噴導管中充分排出。2、對槽底沉渣清理至少3遍，使沉渣厚度滿足規(guī)范與設(shè)計要求為止。3、在對槽底清理完成后，根據(jù)槽內(nèi)泥漿情況，進行泥漿置換，置換后泥漿比重控制在1.04-1.15。根據(jù)地層特點，若遇到砂層施工時，為防止砂子沉淀過快，砼澆筑前泥漿比重適當增大。4、清槽完成后，測量槽深、槽厚、沉渣厚度等均滿足設(shè)計要求時并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后進行下一道工序。5、清槽換漿完畢后，必須及時安裝鋼筋籠和灌注混凝土，停留時間過長易造成槽壁坍塌。6、鋼筋籠安裝完成后測泥漿比重，以確保槽段的穩(wěn)定。鋼筋籠制作在制作平臺上，按鋼筋品種、長度和排列間距，從下到上，按橫筋→縱筋→桁架→縱筋→橫筋順序鋪設(shè)鋼筋，鋼筋交點采用焊接成型。制作過程中應注意以下問題：（1）鋼筋籠根據(jù)地連墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來進行深化調(diào)整。（2）地連墻長度應比設(shè)計長度小1.4m。（3）鋼筋籠下端500mm范圍內(nèi)做10%的收口，以防吊裝時鋼筋擦傷槽壁，但向內(nèi)彎折的程度亦不應影響混凝土的導管插入。（4）制作鋼筋籠時靠近電纜鋼套管東側(cè)要布置導管，這部分空間要上下貫通，因而通長不設(shè)置水平桁架筋，周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進行加固。（5）鋼筋籠豎向桁架筋的布置需結(jié)合實際吊裝次序及吊點位置進行排布，拉筋布置4道保證整體性能穩(wěn)定。圖DLQ-65地連墻配筋圖圖DLQ-65地連墻背土面配筋圖圖DLQ-65地連墻迎土面配筋圖圖DLQ-47地連墻配筋圖圖DLQ-47地連墻背土面配筋圖圖DLQ-47地連墻迎土面配筋圖鋼筋籠吊裝1、鋼筋籠桁架加固DLQ-65鋼筋籠采用整幅制作，整幅起吊入槽，為保證鋼筋籠起吊時的剛度和強度，需對鋼筋籠整體及吊點位置進行加強。鋼筋籠豎向桁架設(shè)置4道，縱向桁架采用C22鋼筋；水平向桁架設(shè)置7道，水平向桁架鋼筋采用C22鋼筋和C25鋼筋。2、吊點加固吊點位置設(shè)幾字型加強筋，加強筋兩端焊接在鋼筋桁架的主筋上以起加固和傳力作用。在桁架鋼筋綁扎過程中，在吊點附近設(shè)置U型加強筋增強鋼筋籠的剛度，具體措施是在吊點部位幾字型加強筋間距2m布設(shè)一組，其它位置U型加強筋間距根據(jù)實際情況按3.5m-6m布設(shè)一組。幾字型及U型加強筋采用C28鋼筋，鋼絲繩進入滑輪槽的角度為10°。主吊吊點雙排8個，兩排吊點間距6米，首排吊點距離鋼筋端頭2米，副吊采用雙排8個吊點，間距為6米，末排吊點距離鋼筋籠底部2米。在②號鋼絲繩所在豎向桁架筋處設(shè)置2個吊筋。主吊采用150t徐工XGC150-1履帶吊、副吊采用85tSCC850A履帶吊進行吊裝，經(jīng)吊裝驗算滿足使用及安全要求。圖吊點加固大樣圖圖DLQ-65吊裝簡圖3、吊裝步驟鋼筋籠采用2臺履帶吊配合進行。起吊過程中嚴格按照信號工指揮進行。第一步：指揮主、副兩吊機轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣后。檢查兩吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊，緩緩將鋼筋籠抬離鋼筋籠平臺。第二步：鋼筋籠抬離鋼筋平臺后，主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮輔機配合起鉤。主吊和副吊繼續(xù)提升，提升過程中根據(jù)現(xiàn)場吊車指揮人員信號，保證副吊鋼筋籠一端不會碰地，當鋼筋籠提成到一定高度后，副吊停止提升動作。第三步：鋼筋籠立起，讓鋼筋籠垂直于地面。回直安全措施：1、指揮工密切關(guān)注回直過程，指揮動作準確到位；2、嚴禁無關(guān)人員進行吊裝區(qū)域；3、回直后吊機稍作停頓觀察鋼筋籠及鋼繩繩、卡環(huán)等是否處于安全狀態(tài)。第四步：鋼筋籠直立后，起重工卸除鋼筋籠上副吊起吊點的卸扣，然后遠離起吊作業(yè)范圍，主吊緩慢平穩(wěn)行走至地連墻槽段位置，用雙14#槽鋼臨時擱置鋼筋籠于導墻上，用①②號鋼絲繩連接吊點起吊下放鋼筋籠。第五步：平穩(wěn)下放鋼筋籠，自西向東緩慢移動鋼筋籠，到達電纜下指定位置。第六步：用雙14#槽鋼臨時擱置鋼筋籠吊筋于導墻上，。卸除①②號鋼絲繩，安裝③④號鋼絲繩與兩側(cè)吊筋上第七步：利用③④號鋼絲繩提升鋼筋籠至指定標高位置，完成吊裝過程。4、吊裝操作要點（1）吊裝前準備工作1）吊裝作業(yè)前，應先檢查人員配備是否齊全，是否持證上崗。2）須由項目技術(shù)、安全負責人進行書面和口頭交底，交底人和被交底人必須簽名確認后方可起吊。3）檢查擬起重鋼筋籠現(xiàn)在位置，以及擬下籠位置，鋼筋籠是否經(jīng)過驗收，起重機行駛路線清障，地面是否有裂縫、凹陷跡象。4）設(shè)置起重吊裝作業(yè)警戒區(qū)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。5）夜間吊裝作業(yè)，須設(shè)置足夠照明。6）吊裝時，履帶吊司機要在信號工的指揮下完成吊裝作業(yè)。起重指揮、起重司索須配備哨子、對講機等通訊工具。指揮人員通過哨子提醒駕駛室操作人員注意其手勢。指揮人員站在安全合適的角度，通過手勢同操作人員進行聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)配合保證吊裝作業(yè)的安全進行。7）鋼筋籠各個連接處焊接焊縫均通過驗收。（1）起重機雙機就位：鋼筋籠相對較長、較重，嚴格按照方案進行站位。（2）吊鉤降落、安裝起重扁擔、卸扣（3）試起吊鋼筋籠0.3m高（4）檢查鋼筋籠變形（5）鋼筋籠從平吊轉(zhuǎn)為立吊鎖口管吊放DLQ-65和DLQ-66整體澆筑混凝土，分別在DLQ65東側(cè)和DLQ66南側(cè)放置2個鎖口管，鎖口管進場后需進行檢驗，并進行預拼裝，合格后進行編號，施工過程中根據(jù)編號進行排序。通過計算地連墻開挖深度，選用合適長度的鎖口管進行拼裝，并在最后一節(jié)鎖口管上標注計算開挖深度下，第一節(jié)鎖口管底插入槽底時，最后一節(jié)鎖口管恰好位于導墻頂面的水平位置。標注完成后按照既定順序，由履帶吊車分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管底部插入槽底后，核實鎖口管垂直度，并保證最后一節(jié)鎖口管上標注線位于導墻頂面以下，使得鎖口管深入槽底。為保證鎖口管密貼，在鎖口管背后充填碎石，防止混凝土倒灌。并在上部鎖口管兩側(cè)導墻開槽口，槽口處放扁擔夾起固定。根據(jù)施工經(jīng)驗，砂性土層在成槽開挖過程中易發(fā)生坍方現(xiàn)象，發(fā)生坍方后鎖口管背部容易發(fā)生繞灌，一旦發(fā)生將對鎖口管的起拔和相鄰槽段的施工造成極大的困難。針對上述情況，特采取以下措施：在鎖口管安放完成后，做好背側(cè)的空隙回填工作，采用5～40mm碎石回填，一直回填到地面平，以防止混凝土繞流?；靥钸^程中避免一次性回填到頂，而是采取一邊澆灌混凝土一邊回填的方式，使回填高度始終高于混凝土面上升高度3m左右，減少回填土產(chǎn)生的側(cè)壓力。混凝土灌注1、混凝土配合比本工程混凝土采用商品砼，施工強度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計等級為P8。防水混凝土施工的配合比應通過試驗確定，坍落度精確至5mm?；炷恋某跄龝r間控制在6—8小時左右，不得隨意變動，若有變動，需提前通知施工單位。2、澆筑砼前的準備工作（1）下放鋼筋籠和導管前必須清刷砼接頭，用成槽機抓斗清槽底沉渣。刷接頭設(shè)備應能夠把接頭刷干凈，不含泥。（2）灌注平臺就位、調(diào)平，對中鋼筋籠導管通道。澆筑采用直徑260mm的導管，保證導管密封性能，對導管做氣密性水密性試驗，導管下口與槽底距離不大于500mm。將所有導管制作應力求堅固，內(nèi)壁應光滑、順直、光潔和無局部凹凸。各節(jié)導管內(nèi)徑應大小一致，偏差不大于±2mm。導管在使用前和使用一個時期后，除應對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真地檢查外，還需做拼接、水密、等試驗。先把導管首尾用密封扣件相連。導管可在鉆孔旁預先分段拼裝，在吊放時再逐段拼裝。分段拼裝時應仔細檢查，變形和磨損嚴重的不得使用。把拼裝好的導管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風管接頭，輸入計算的水壓力，導管需滾動數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。做氣密性試壓時先將儀器組裝好，然后將導管的一端放入水中，固定導管，若氣密性不好，大概不到一分鐘左右，導管口會有氣泡冒出；若氣密性不好，則不會有氣泡冒出。（3）混凝土坍落度經(jīng)檢查合格，灌注采用漏斗加導管澆筑。（4）應在鋼筋籠固定后，4h內(nèi)灌注混凝土，否則應進行泥漿循環(huán)清槽替漿。（5）澆筑砼前，要測定槽內(nèi)泥漿比重、含砂量及槽底沉渣厚度，若比重大于1.20或槽底沉渣厚度大于100mm，則要采取置換泥漿清孔措施。（6）澆筑前，提前6小時聯(lián)系商混站，按待澆筑的地連墻需要的混凝土方量訂料，并告知商混站工作人員，所需混凝土的配合比、初凝時間、進場時間等信息，及時督促砼按時、連續(xù)的進場。3、DLQ-65和DLQ-66整體澆筑混凝土。共設(shè)置3個導管。文明施工措施（1）施工總平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按總平面布置圖布置，做到圖物相符，同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和調(diào)整，施工過程中，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙物。（2）對施工現(xiàn)場進行全封閉的隔離，施工場地四周設(shè)置圍擋，圍擋按要求進行統(tǒng)一制作，做到牢固、美觀、封閉完整，施工期間始終保持圍墻的整潔。場區(qū)內(nèi)設(shè)置出入口。出入口設(shè)大門，大門有電動伸縮門和雙開大門。設(shè)門衛(wèi)值班室，有門衛(wèi)和門衛(wèi)制度。為美化環(huán)境，在辦公區(qū)設(shè)置綠化區(qū)。（3）在主大門口外明顯處設(shè)置標牌，標牌寫明工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、工地負責人，開工日期、竣工日期等內(nèi)容，字跡書寫規(guī)范、美觀，并經(jīng)常保持整潔完好。大門內(nèi)應有施工平面布置圖，比例合適內(nèi)容齊全，一般以結(jié)構(gòu)施工期平面圖為主，還應有安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生環(huán)保制度板，內(nèi)容簡明、實用，字跡工整規(guī)范。（4）現(xiàn)場道路進行硬化處理。施工現(xiàn)場通道路面平整、無坑洼、無積水。按施工組織設(shè)計實施，主要通道為混凝土路面。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，工人辦公室、宿舍、食堂、水沖廁所均采用活動板房，管理人員辦公區(qū)生活區(qū)采用箱式房，生活辦公區(qū)和施工區(qū)明確劃分，進行場地硬化并按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責任制，并落實相關(guān)負責人管理。（6）合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計設(shè)置臨時給、排水系統(tǒng)。保證給水系統(tǒng)干擾少，設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢，溝池成網(wǎng)。排水溝用磚砌，水泥砂漿抹面，截面滿足需求，排水坡不小于1%。設(shè)置洗車池、污水經(jīng)沉淀后排入污水井，嚴禁把未經(jīng)沉淀的污水直接排入污水井和施工隔離圍墻的外側(cè)。（7）臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂拉，供電設(shè)施良好，光照充足。在現(xiàn)場特殊部位設(shè)置自備電源的應急照明，保證停電后操作人員及時撤離。（8）建筑材料、機械停放按照施工總平面圖要求布置。建筑材料分類堆放，塊料起堆交錯疊放，桿料、立桿設(shè)欄堆放，水泥、砂石料等散體材料砌池筑圍堆放?，F(xiàn)場機械設(shè)備清潔，機貌整齊，大型設(shè)備有標識。施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不侵占道路及安全防護措施，做到材料碼放整齊，井然有序。（9）工程完工后及時組織機械人員撤場，做到工完料凈場清，臨時設(shè)施以及產(chǎn)生的生活廢物全部清運出場保證現(xiàn)場移交前清潔整齊，達到監(jiān)理工程師的要求。（10）施工區(qū)域外的交通道路除與施工區(qū)域嚴格分割以外，按交通配合會議和施工組織設(shè)計要求嚴格實施。施工路段設(shè)置禁止車輛駛?cè)氲慕煌ń顦酥?。?1）施工場區(qū)附近出入口嚴格按照施工要求和交通配合會議要求進行實施，確保沿線各出入口暢通，并保證道路平整無積水。（12）工地施工垃圾隨時產(chǎn)生，隨時清理，棄于指定地點，不用的料具和機械及時清退出場，保持場內(nèi)清潔。（13）制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱，每日專人清運，統(tǒng)一納入城市垃圾處理系統(tǒng)。按標準設(shè)置水沖廁所，一日數(shù)次清掃，保證無異臭味。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生安排定期噴灑藥水消毒。（14）施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標準設(shè)置并配備用具，完善消毒、滅蠅、防塵、防腐措施。工作人員定期體檢，持證上崗。（15）對于施工現(xiàn)場的廢水、塵土、噪聲、震動進行有效的控制，保證居民交通安全，不污染環(huán)境、不破壞生態(tài)，切實做到便民、利民、不擾民。（16）除每天對施工現(xiàn)場的垃圾、落土有效的控制外，還將采取保潔措施，做到沿線w清潔衛(wèi)生，文明施工。危險源識別及對策絞吸式地連墻施工屬于危險性較大的分項工程，根據(jù)建辦質(zhì)[2018]31號文以及天津市要求的相關(guān)規(guī)定，應編制專項施工方案。在施工過程的管理上，實施項目經(jīng)理負總責，各專業(yè)部門按專業(yè)分工負責。1、項目經(jīng)理在絞吸式地連墻施工危險源管理上要組織人員對重大危險源進行登記建檔；制定應急預案，對實施情況進行檢查；組織安排應急預案演習和事故救援演習等。2、總工程師、技術(shù)部及現(xiàn)場部門、安全部、商務部、辦公室等按照分工要求，對絞吸式地連墻施工中重大危險源進行管理、檢查和相關(guān)預案的演習等。3、相關(guān)部門員工要清楚事故應急預案內(nèi)容、工作職責、報告程序，要了解與重大危險源及所有危險性較大分部分項工程有關(guān)的各種危險、危害因素以及可能發(fā)生的后果，向上級部門報告重大危險源管理中的嚴重問題等。4、對絞吸式地連墻施工重大危險源項目安全部每周進行檢查，各專業(yè)施工負責人對所負責的重大危險源管理情況進行自檢。檢查內(nèi)容包括安全措施執(zhí)行情況、應急預案熟知情況及相關(guān)管理情況等。5、在重大危險源相應位置設(shè)置明顯的安全警示標志，所在場所應設(shè)有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口。表6-1絞吸式地連墻施工危險源識別及對策序號危險源依據(jù)對策措施1作業(yè)場所地基承載力不足、起重設(shè)備距基坑、邊緣安全距離不足?！督ㄖこ填A防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號）第十條；吊裝前，工程部、機電部、安全部和起重司機、起重指揮工等應進行現(xiàn)場場地的勘查，具體落實各項安全措施和明確吊裝要求。2起重司機及指揮人員未持證上崗，指揮信號不明確、不規(guī)范，起重司機違反起重作業(yè)“十不吊”原則。《起重機調(diào)運指揮信號》GB5082-85；《起重機械安全規(guī)程》GB6067-2010嚴格執(zhí)行持證上崗制度，起吊大型物件必須有專業(yè)起重工指揮、專業(yè)起重司機操作；指揮應配合使用聲音信號和手勢信號、旗語等；加強對起重作業(yè)“十不吊”原則的監(jiān)督落實，發(fā)現(xiàn)違章進行處理。3鋼絲繩、滑輪組、卷揚機、吊鉤違反國家強制報廢標準?！镀鹬貦C械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972-2016；《重要用途鋼絲繩》GB8918-2016；《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93做好起重機械運行記錄、設(shè)備檢修記錄，達到報廢標準的必須更換。所使用的鋼絲繩必須每日檢查，發(fā)現(xiàn)達到報廢標準立即更換。4在旋轉(zhuǎn)過程中，起重力矩超過額定負載、起重設(shè)備力矩限制器、限高裝置失靈?！镀鹬貦C械超載保護裝置》GB12602-2009；《起重機械安全規(guī)程》GB6067-2010之4.2；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6倍；繩子頭固結(jié)必須滿足規(guī)范要求；加強日常檢查，起重設(shè)備必須取得安全檢驗合格證；教育司機嚴格按設(shè)備安全操作規(guī)程操作；在吊重物旋轉(zhuǎn)臂桿前，應先起臂，禁止邊起臂邊旋轉(zhuǎn)。5卡環(huán)、吊環(huán)點有缺陷或使用不規(guī)范；被吊物綁掛不牢固或偏心。《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93自加工吊具應經(jīng)受力計算，并符合安全使用標準要求；相關(guān)檢驗資料