翡翠城電氣施工方案

翡翠城電氣施工方案第一章、編制依據(jù)一、施工圖紙工程名稱：翡翠城小區(qū)一期工程圖紙名稱出圖日期翡翠城小區(qū)一期A1A10A13樓2010翡翠城小區(qū)一期A2A5#樓2010翡翠城小區(qū)一期A18A23#樓2010翡翠城一期A11A12A19#樓2010翡翠城小區(qū)一期A6#樓2010翡翠城小區(qū)一期A17#樓2010翡翠城小區(qū)一期A3#樓2010翡翠城小區(qū)一期A4#樓2010翡翠城小區(qū)一期A9#樓2010翡翠城小區(qū)一期A14#樓2010二、主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20022電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148－903電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149－904電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150－915電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168－926電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169－927電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171－98電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB－969電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ150-91三、主要圖集序號圖集名稱編號1建筑電氣安裝工程圖集92DQ第二章工程概況一、總體簡介工程名稱：翡翠城小區(qū)一期建設(shè)單位：豐縣金綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：宿遷市建筑設(shè)計研究院有限公司施工單位：廣廈建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：江蘇科信工程咨詢有限公司建設(shè)地點：徐州市豐縣質(zhì)量目標(biāo)：單位工程竣工驗收一次通過，分部分項工程一次驗收通過率100％。安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照“職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行，杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。二、專業(yè)概況本工程為翡翠城小區(qū)住宅樓工程。建筑物為五層，框架結(jié)構(gòu)。本工程電氣專業(yè)施工包括建筑物內(nèi)供配電、照明、防雷接地、有線電視、電話、防盜樓宇呼叫及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等。供電負(fù)荷等級按設(shè)級要求為三級，電源引自市政電網(wǎng)，供電制式三相四線制，電壓為380V/220V。采用直埋電纜進(jìn)線，電源入戶處采用穿鋼管保護(hù)引至電表箱。保護(hù)接地采用TN—C—S方式，電源入戶處作總等電位連接。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作人工接地裝置。衛(wèi)生間應(yīng)作局部等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間內(nèi)插座PE線應(yīng)與衛(wèi)生間內(nèi)等電位端子可靠連接。等電位聯(lián)結(jié)。商鋪內(nèi)的熒光燈、吊扇等用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與接地線可靠連接。所有進(jìn)入本建筑物的金屬管道，均應(yīng)與接地裝置可靠連接。室內(nèi)導(dǎo)線均為穿PVC高強(qiáng)冷彎阻燃電線管暗敷設(shè)。電話通信線路的埋管、穿線由施工隊負(fù)責(zé)，分線箱至市話網(wǎng)的電纜的安裝敷設(shè)由電信局負(fù)責(zé)。有線電視信號線路的埋管、穿線由施工隊負(fù)責(zé)，有線電視線纜在分配器箱內(nèi)預(yù)留長度為1.5米。安裝有視插座、分支器、放大器、分配器及放大器至有視網(wǎng)的電纜安裝敷設(shè)由有線電視臺負(fù)責(zé)。有線電視信號線必須向有線電視臺購買。計算機(jī)通信線路的埋管、穿線由施工隊負(fù)責(zé)，網(wǎng)絡(luò)接口裝置箱至Intetner的電纜的安裝敷設(shè)由甲方指定的網(wǎng)絡(luò)運營商負(fù)責(zé)。防盜型樓宇呼叫系統(tǒng)采用少線制譯碼保密型樓宇呼叫系統(tǒng)，具體安裝問題由甲方、施工隊和生產(chǎn)廠家協(xié)商解決。建筑物防雷按三類民用建筑防雷要求設(shè)防。防雷接地與電氣接地共用同一接地裝置。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為防雷接地體，要求基礎(chǔ)內(nèi)有不少于二根主筋通長焊接連成一體，焊接長度不小于6d雙面焊（d=鋼筋直徑）；利用構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋（≥16）作為防雷引下線，上部與避雷帶焊接，下部與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接作為防雷接地體。在建筑物四角方雷引下線距地0.5米處做連接板，連接板面尺寸（長×寬×厚）為：150×100×10。實測接地電阻不大于1歐姆，不滿足時應(yīng)補(bǔ)打接地極。安裝時鋼筋焊接處應(yīng)刷防銹漆兩道，鉗油一道，以防腐蝕。突出屋面的排氣管，金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。第三章施工部署所涉及的框架結(jié)構(gòu)工程的電氣分部，包含的項目包括了照明系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。電氣專業(yè)施工在本工程主要分為兩個施工階段。1、結(jié)構(gòu)施工階段，首先做好接地體與結(jié)構(gòu)主筋引下線的焊接施工。其次對鋼管暗敷設(shè)、孔洞預(yù)留、預(yù)埋件安裝、焊接質(zhì)量等管理點嚴(yán)格控制，經(jīng)過實測實量嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工過程中做好自、互檢，隨施工進(jìn)度做好相應(yīng)資料。做到不超前不滯后。2、裝修施工階段：結(jié)構(gòu)施工完成后。合理利用工期，配合土建施工進(jìn)度下列工作：1）結(jié)構(gòu)驗收后，進(jìn)行配電箱體安裝，穿線管盒清理，為穿線做準(zhǔn)備。2）進(jìn)行管內(nèi)穿線，導(dǎo)線連接。3）配合整體進(jìn)度進(jìn)行電纜敷設(shè)。4）裝修面層膩子完成后進(jìn)行插座、開關(guān)面板、照明器具、配電箱盤面的安裝。5）所有設(shè)備完成后進(jìn)行調(diào)試，全負(fù)荷試運行。6）隨工程進(jìn)度及時整理相應(yīng)資料并存檔。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙，積極主動與建設(shè)和設(shè)計單位密切接觸，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)一步了解現(xiàn)場工程情況，合理編排，制定符合實際的施工計劃。2）根據(jù)施工部署編制各單位工程施工方案和技術(shù)交底，積極參加項目部組織的專業(yè)圖紙會審，為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。3）施工人員必須持特殊工種上崗證上崗，并熟悉施工圖紙及操作規(guī)范，規(guī)范《建筑安裝分項施工工藝規(guī)范第四分冊DBJ01-26-96》。4）保證施工材料及時到位，并且保證質(zhì)量資料齊全，材料進(jìn)場后須報監(jiān)理同意后方可適用，對于電線及電纜等產(chǎn)品必須先進(jìn)行選樣送審，送審合格后方可進(jìn)場報驗，所有材料未經(jīng)報驗一律不準(zhǔn)在工程中使用。5）與土建及管道專業(yè)做好圖紙自審及會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理和設(shè)計協(xié)商解決，做好與土建、管道專業(yè)的工序配合工作，防止出現(xiàn)施工中互相破壞，互相影響。6）合理分配物資、技術(shù)和人員，合理安排施工進(jìn)度，對施工人員做好施工前的技術(shù)交底。二、物資準(zhǔn)備1）依據(jù)所到圖紙結(jié)合現(xiàn)場施工情況，編制材料計劃，及時上報項目部和監(jiān)理部，確保工期。2）積極與材料供應(yīng)部門配合，掌握材料的來源和質(zhì)量以及到貨時間，制定進(jìn)廠時間表，對進(jìn)場材料首先自檢，對驗收不合格的材料絕不使用，并做退場處理，對驗收合格的材料報監(jiān)理驗收后方可在工程上使用。3）落實各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，對出現(xiàn)的問題及時解決。4）材料堆放應(yīng)緊湊合理，要按型號、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理，并掛牌標(biāo)示。盡量減少用地，堆放地布置在現(xiàn)場較近的位置，減少場內(nèi)的運輸工作量。第五章分項工程施工工藝及方法一、線管配電熟悉圖紙測量定位管線選擇熟悉圖紙測量定位管線選擇線管加工配合土建預(yù)埋進(jìn)行管與管盒、箱連接管內(nèi)穿線線管配線工藝流程圖2、本工程室內(nèi)配線采用PVC高強(qiáng)冷彎阻燃電線管暗敷設(shè)。PVC管要求管壁厚均勻、無辟裂、沙眼、阻燃性能完好，產(chǎn)品必須有合格證、檢驗報告。3、根據(jù)設(shè)計要求、埋設(shè)的不同部位，選擇不同的管材。加工管材應(yīng)以兩個接線盒之間為一個線段。根據(jù)線路彎曲轉(zhuǎn)角情況確定線管的彎曲部位。然后根據(jù)長度據(jù)管。管口及管內(nèi)應(yīng)無毛刺，切斷處應(yīng)挫平，管口應(yīng)光滑。管路暗設(shè)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)管路埋入地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。4、當(dāng)敷設(shè)管線時遇下列情況之一時，中間應(yīng)增加接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線：1）管路長度每超過30m且無彎曲。2）管路長度每超過20m且有一個彎曲。3）管路長度每超過10m且有兩個彎曲。4）管路長度超過8m且有三個彎曲。5、埋入磚墻或混凝土的線管距其表面的凈距離不應(yīng)小于15mm，在現(xiàn)澆混凝土樓板上布置得線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。線管與盒、箱連接時露出的管頭不應(yīng)大于5mm。6、管內(nèi)穿線前應(yīng)對管路內(nèi)進(jìn)行清理，將管內(nèi)異物清掃干凈，為穿線作好準(zhǔn)備。檢查管路的走向及箱盒的位置是否符合設(shè)計要求。將鋼帶線的一端完成不封口的圓圈，用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留100～150mm的余量。當(dāng)管路較長和彎曲較多時，可在敷設(shè)管路之前穿好帶線。相線、零線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線時應(yīng)在接線盒以及配電箱處預(yù)留一定余量。根據(jù)設(shè)計要求，單元配電箱至用戶的導(dǎo)線規(guī)格為BV-500V-16，至庫房以及儲藏室的導(dǎo)線規(guī)格為BV-500V-2.5，用戶配電分支導(dǎo)線規(guī)格為BV-500V-2.5、BV-500V-4。7、成品保護(hù)1）剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。2）管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種操作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。3）在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，嚴(yán)禁用大錘由上面砸孔洞。4）配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。5）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。6）使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。7）在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。8）穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。2）穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。3）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護(hù)。4）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。5）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。6）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。7）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。8）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。9）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。10）套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。11）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。9、質(zhì)量記錄1）半硬質(zhì)阻燃型塑料管及其附件，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及氧指數(shù)檢測報告單。2）各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。3）絕緣導(dǎo)線敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。4）配電箱出廠質(zhì)量證明。5）技術(shù)交底、隱檢、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。6）半硬阻燃型塑料管填寫配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表中有關(guān)配管中的有關(guān)內(nèi)容。7）設(shè)計變更，洽商記錄，竣工圖。二、配電箱（盤）安裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備保管配電柜（盤）安裝固定設(shè)備開箱檢查設(shè)備保管配電柜（盤）安裝固定絕緣測試驗收配電箱（盤）安裝工藝流圖程2、設(shè)備開箱檢查1）開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。2）按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。3）配電箱（盤）體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整。4）箱體內(nèi)器件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。5）設(shè)備檢查配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備到貨時間靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快安裝就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間。3、設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時安裝的要利用原包裝重新封存好，放入現(xiàn)場庫保管，防止設(shè)備受潮。4、本工程單元配電開關(guān)箱、用戶配電開關(guān)箱均為暗裝。安裝時根據(jù)設(shè)計要求的位置，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋配電箱時應(yīng)按需要打掉敲落孔的壓片。當(dāng)敲落孔數(shù)量不足或孔徑如配管不符時，可使用開孔機(jī)開孔。嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔或擴(kuò)孔，箱體上不允許有長孔，也不應(yīng)再箱體側(cè)面開孔。配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2）箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。3）照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。5、配電箱（盤）全部安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣遙測。遙測項目包括項線與項線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行測試，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。6、安裝、測試以及各種調(diào)試記錄應(yīng)按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進(jìn)行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補(bǔ)做。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修正。2）盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。3）接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。4）盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。5）配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。6）配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。7）鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。8）配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。8、質(zhì)量記錄1）配電箱（盤），絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。2）配電箱（盤）安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3）設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。4）電氣絕緣電阻測試記錄。5）電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。三、進(jìn)戶電纜敷設(shè)1、工藝流程如下圖所示電纜檢查、試驗進(jìn)戶保護(hù)管制作敷設(shè)電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌進(jìn)戶電纜敷設(shè)工藝流程圖電纜檢查、試驗進(jìn)戶保護(hù)管制作敷設(shè)電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌進(jìn)戶電纜敷設(shè)工藝流程圖3、電源入戶處采用保護(hù)鋼管引至電表箱，鋼管伸出散水1米，埋深0.7米。配合土建施工預(yù)埋，在基礎(chǔ)砌到標(biāo)高-0.7米時，在設(shè)計中確定的電源進(jìn)戶管的位置上，由室外垂直基礎(chǔ)劃一條直線，并按線刨一條深0.7米的溝，長度為散水寬+1米；然后將電纜引入管置于溝內(nèi)，多跟并排放置，墻內(nèi)應(yīng)出墻100mm，且偏高一點，坡度為2%；引入管落在基礎(chǔ)的部分要用防水砂漿灌滿，使其嚴(yán)實。墻外部分先用水泥袋、塑料布堵好管口，然后填土并夯實。室內(nèi)的管口也應(yīng)堵好，以免異物進(jìn)入。電纜進(jìn)線鋼管要用一根40×4鍍鋅扁鋼與接地裝置相焊連接，焊接處應(yīng)刷防銹漆兩道，鉗油一道，以防腐蝕。4、電纜的敷設(shè)要求1）電纜埋深應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,穿越道路時應(yīng)敷設(shè)在保護(hù)管內(nèi)，管的兩端伸出道路基邊2m，伸出排水溝0.5m。直埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟土或砂層，并蓋于保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜之間、電纜于其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。電纜與管道的最小凈距管道類別平行凈距（mm）交叉凈距（mm）一般工藝管道400300熱力管道有保溫層500500無保溫層10005002）電纜敷設(shè)清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上100mm厚的軟土或砂層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求以及電纜本身的要求。電纜在溝底敷設(shè)時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷，放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，并作波浪狀擺放。進(jìn)戶處電纜鎧甲要用一根40×4鍍鋅扁鋼與接地裝置相焊連接，焊接處應(yīng)刷防銹漆兩道，鉗油一道，以防腐蝕。5、電纜終端和接頭的制作在制作前應(yīng)檢查電纜終端與接頭的型式、規(guī)格與電纜類型和環(huán)境要求應(yīng)一致，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝；所有材料、部件應(yīng)齊全無損傷并符合技術(shù)要求；電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工用機(jī)具齊全，便于操作狀況清潔，消耗材料齊備。制作電纜終端和接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成。縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的由凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用焊錫連接銅芯，應(yīng)使用中性焊接膏，不得燒傷絕緣。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。6、電纜工程施工完畢，經(jīng)檢查試驗符合要求后，即可進(jìn)行交接驗收辦理手續(xù)，為了做好這項工作，必須注意在施工過程中堅持做好施工記錄和試驗記錄。7、成品保護(hù)1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強(qiáng)巡視。2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。3）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。2電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。3防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。9、質(zhì)量記錄1）質(zhì)量保證資料；（1）電纜產(chǎn)品合格證。（2）電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。（3）隱蔽工程驗收記錄。（4）各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。2）施工記錄：（1）自互檢記錄。（2）電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。3）分項工程驗收記錄。四、照明燈具安裝燈具檢查燈具組裝燈具安裝及界線燈具檢查燈具組裝燈具安裝及界線通電試運行照明燈具、插座、開關(guān)、吊扇安裝工藝流程圖2、燈具檢查1）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求2）根據(jù)裝箱清單清點安裝配件3）注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全4）檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形5）應(yīng)急照明電源的蓄電裝置是否正常，應(yīng)無泄漏腐蝕現(xiàn)象6）各類燈具的電光源的規(guī)格型號應(yīng)正確無誤4、燈具組裝選擇事宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；帶上干凈的紗線手套；參照燈具的安裝說明將各個組件連成一體；燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。5、燈具安裝及接線1）燈具的安裝安裝時比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞。將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。2）接線配電線路導(dǎo)線絕緣檢驗合格，才能與燈具連接。導(dǎo)線相位于燈具相位必須相符，燈具內(nèi)預(yù)留應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。燈具線不許有接頭，絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露。穿入燈具的導(dǎo)線不得承受壓力和磨損，導(dǎo)線與燈具的杜阿茲螺絲擰固牢靠。燈具內(nèi)接線完畢后應(yīng)用尼龍扎帶整理固定以避開有可能的熱源等危險位置。6、通電試運行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方可允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。7、成品保護(hù)1）燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）成排燈具中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2）木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺絲時成三角形固定。3）法蘭盤、吊盒、平燈口不塑料（木）臺的中心上。其偏差超過1.5mm。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。4）采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。9、質(zhì)量記錄1）燈具、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。2）燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3）設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。4）電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。5）電氣絕緣電阻測試記錄。五、插座、開關(guān)、吊扇安裝驗收清理接線驗收清理接線安裝插座、開關(guān)安裝工藝流程2、材料驗收1）各種開關(guān)插座、開關(guān)和吊扇的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。外觀質(zhì)量應(yīng)完好無損，不得有裂紋和機(jī)械損傷。2）塑料臺板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，臺板應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象。其規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。3）輔助材料。附屬配件其中金屬鐵件（膨脹螺栓、木螺絲等）均應(yīng)是鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。與組合件必須匹配。3、清理器具安裝之前，將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清楚干凈，再用濕布將盒子內(nèi)的灰塵擦凈。4、接線規(guī)定1）開關(guān)接線a.單相雙孔插座接線，應(yīng)根據(jù)插座的類別和安裝方式確定接線方法。橫向安裝時，面對插座的右極接線柱應(yīng)接中性線。橫線安裝時，面對插座的上極接線柱應(yīng)接中性線。b.單相三孔插座安裝時，面對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護(hù)接地線，面對插座的右極接線柱應(yīng)接相線，右極接線柱應(yīng)接中性線。c.同一場所的開關(guān)切斷的位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。d.電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。e.接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。f.接線時。首先，將箱內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修余量，削出線芯，操作要精細(xì)，不得碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上螺旋緊壓頭。連接獨芯導(dǎo)線時，可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，緊固頂絲將其導(dǎo)線芯壓緊。線芯不得外露。5、安裝要求1）插座及開關(guān)的安裝普通插座除圖示外安裝高度均為底邊距地0.3米，空調(diào)插座安裝高度為底邊距地1.8米，信息插座安裝高度為底邊距地0.3米。b.插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm.c.照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的的位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)邊緣距門樞距離宜為150～200mm,開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；d.開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。e.暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時應(yīng)加裝套盒，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時補(bǔ)上。7、質(zhì)量記錄1）各型開關(guān)、插座及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品合格證。2）開關(guān)、插座安裝工程、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3）設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。4）電氣絕緣電阻測試記錄。5）電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。六、防雷接地裝置安裝1、安裝工藝1）接地裝置安裝工藝流程如下圖所示定位搭接底板筋搭接柱主筋與底板筋定位搭接底板筋搭接柱主筋與底板筋焊連接板標(biāo)記主筋隱驗自然基礎(chǔ)接地裝置安裝工藝流程調(diào)直下端與接地裝置焊接隨建筑物引上調(diào)直下端與接地裝置焊接隨建筑物引上隱檢避雷引下線敷設(shè)工藝流程圖支架安裝避雷線調(diào)直避雷線固定支架安裝避雷線調(diào)直避雷線固定連接引下線避雷網(wǎng)安裝工藝流程圖本工程利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作為防雷接地裝置，要求基礎(chǔ)內(nèi)有不少于二根主筋通常焊接成一體焊接長度不小于10d（d=鋼筋直徑）。配合土建基礎(chǔ)鋼筋幫扎施工，按設(shè)計圖紙尺寸位置要求，標(biāo)號位置，將底板鋼筋搭接焊好，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐處理。將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便引出和檢查。及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。3、避雷引下線安裝利用構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋作為防雷引下線。首先要按設(shè)計要求確定位置和根數(shù)，且應(yīng)有明顯標(biāo)記（一般在引下線主筋上刷一段顏色明顯的油漆作標(biāo)記），以免連接錯鋼筋。每根主筋直徑不能小于φ16mm。引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m時應(yīng)在中間多引一根引下線。鋼筋在對接處應(yīng)采用搭接焊，焊接倍數(shù)為圓鋼直徑的6倍。當(dāng)主筋較粗時還應(yīng)進(jìn)行多次焊接，焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿。在建筑物四角防雷引下線距地0.5米處坐連接板。連接板是在模板內(nèi)預(yù)埋一T型鐵，并使其露出柱面，T型鐵則和主筋電焊焊好，連接版面尺寸（長×寬×厚）為：150×100×10。鋼筋在屋面與女兒墻上避雷帶的連接可靠，其上部采用≥Ф12引出層面35㎝，以便與避雷帶焊接。做完后請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。4、避雷帶安裝、避雷帶采用Φ10熱浸鍍鋅圓鋼，在運往屋面前應(yīng)進(jìn)行拉直處理，每根長度宜為屋頂?shù)倪呴L。避雷帶在敷設(shè)前應(yīng)對材質(zhì)進(jìn)行檢查，其鍍鋅表面應(yīng)平整光滑，無明顯銹斑剝落現(xiàn)象。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍，搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。焊接處焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有夾渣、咬邊、焊瘤等現(xiàn)象。焊接后應(yīng)及時清除焊渣，并在焊接處刷瀝青漆以防銹蝕。搭接后要使整個避雷帶成一條直線狀。突出屋面的排氣管，金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。屋頂埋設(shè)的避雷帶支架采用熱浸鍍鋅圓鋼，每隔1米設(shè)置一個，在轉(zhuǎn)角處支架間隔應(yīng)為0.5米。支架應(yīng)平直。水平度每2米檢查段允許偏差3/1000，全長偏差不得大于10㎜。支架的制作與安裝應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行彈線及分檔定位，首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直埋注其他支架。在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水泥澆濕。屋頂避雷線支撐預(yù)埋示意圖如下。5、成品保護(hù)1）剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。2）支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動。3）拆除腳手架或搬運物件時，不得碰壞接地干線。4）焊接時注意保護(hù)墻面措施。5）電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面。6）噴漿前，必須預(yù)先將接地干線紙包扎好。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）接地：a.焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。b.利用基礎(chǔ)搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。2）支架安裝：a支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩(wěn)。b支架間距（或預(yù)埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得出出允許編差。c焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。d焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。3）防雷引下線敷設(shè)a焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。b漏刷防銹漆，應(yīng)及時被刷。c主筋錯位，應(yīng)及時糾正。d引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應(yīng)橫平豎直。超差應(yīng)及時糾正。4）避雷帶敷設(shè)a焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。b防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。c避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。d卡子螺絲松動，應(yīng)及時將螺絲擰緊。5）變形縫處未做補(bǔ)償處理，應(yīng)補(bǔ)做。7、質(zhì)量記錄1）圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。2）防雷及接地施工預(yù)檢、自檢、隱檢記錄齊全。3）設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。4）防雷接地分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。七、調(diào)試1、建筑物照明通電試運行1）建筑物照明通電試運行工藝流程下圖所示通電試運行前檢查分回路試通用故障檢查整改通電試運行前檢查分回路試通用故障檢查整改系統(tǒng)通電連接試運行建筑物照明通電試運行工藝流程圖復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路進(jìn)線電源開關(guān)接線是否正確；照明配電箱及回路標(biāo)識應(yīng)正確一致；檢查漏電保護(hù)器接線是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線（N）與專用保護(hù)零線（PE），專用保護(hù)零線（PE）嚴(yán)禁接入漏電開關(guān)；檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠；斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進(jìn)線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。3）分回路試通電將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關(guān)；分回路逐次合上燈具等的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)整速開關(guān)是否正常；用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。4）故障檢查整改發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決；對開關(guān)一送電，漏電保護(hù)就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線與保護(hù)零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。5）質(zhì)量控制資料在驗收建筑電器工程時，應(yīng)檢查下列各項質(zhì)量控制資料，檢查分項工程質(zhì)量驗收記錄和分部質(zhì)量驗收記錄應(yīng)正確、責(zé)任單位和責(zé)任人的簽章齊全。（1）建筑電氣工程施工圖設(shè)計文件和圖紙會審記錄及洽商記錄；（2）主要電氣具、材料的合格證和進(jìn)場驗收記錄；（3）隱蔽工程記錄；（4）電氣設(shè)備調(diào)試記錄；（5）接地電阻、絕緣電阻測試記錄；（6）照明全負(fù)荷試運行記錄；（7）工序交接合格等施工安裝記錄；（8）大型燈具牢固性試驗記錄；（9）分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄。2、系統(tǒng)通電連續(xù)試運行公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。3、弱電系統(tǒng)的整體調(diào)試單體調(diào)試開通運行正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能檢查，對各項分系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試開通。第六章雨期施工措施本工程施工需經(jīng)過雨期，應(yīng)采取切實可行的季節(jié)性施工措施，提前安排好施工生產(chǎn)。1雨季施工設(shè)備管理1）進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房，減少因露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費用。2）在雨季所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)設(shè)防雨罩。2、雨季施工材料的管理1）進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。2）在倉庫內(nèi)保管的焊條，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊條在干燥的環(huán)境下保存。3）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。4）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。3、雨季施工焊接管理1）雨季室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。2）電焊條受潮后需烘干再使用。4、雨季中與土建配合施工時尤其要注意到：1）預(yù)埋管及管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響施工。2）預(yù)留孔洞做好防雨措施。第七章安全、文明施工措施嚴(yán)格按照“職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行，杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場之前應(yīng)進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)及執(zhí)行國家及地方安全規(guī)范規(guī)程。2、開工前全體人員要進(jìn)行安全教育，項目總體安全措施，每月履行一次交底手續(xù)，交底人，被交底人要認(rèn)真在安全活動記錄本上簽字。對于危險場所單項安全措施交底，也要履行簽字手續(xù)。對進(jìn)場工人進(jìn)行“三級安全教育”和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。對參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，均要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、現(xiàn)場施工每天班前要組織安全會議，每周要進(jìn)行一次安全活動，及時解決施工中存在的安全問題，要求人人參加，并做好安全記錄。4、合理利用三保用品，施工人員入場前必須配帶安全帽，穿絕緣鞋，施工時佩帶手套，工作期間一律禁止喝酒。5、高空作業(yè)必須掛安全帶，高血壓，心臟病人嚴(yán)禁安排高空作業(yè)，腳手架前要有方案，并有項目總工批準(zhǔn)后方可施工。搭接要牢固，操作平臺應(yīng)滿