DB3401T 219-2021 車(chē)用動(dòng)力鋰離子電池維修服務(wù)規(guī)范

DB3401I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1車(chē)用動(dòng)力鋰離子電池維修服務(wù)規(guī)范GB/T4094.2電動(dòng)汽車(chē)操縱件、指示器及信號(hào)裝置GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T34014汽車(chē)動(dòng)力蓄電池編碼GB/T34015.2—2020車(chē)用動(dòng)力電池回收利用梯次利用第2部分：拆卸HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范JT/T816—2011機(jī)動(dòng)車(chē)維修4.1機(jī)構(gòu)4.1.1應(yīng)在核準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)范圍內(nèi)對(duì)車(chē)用動(dòng)力鋰離子電池開(kāi)展維護(hù)與修理服務(wù)。4.1.2應(yīng)具備與經(jīng)營(yíng)范圍相匹配的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所，配置技術(shù)條件包括但不限于：24.2.1維修操作人員應(yīng)持有電工證，且具有電池生產(chǎn)企業(yè)與整車(chē)廠培訓(xùn)后核發(fā)的上崗證書(shū)。4.2.2應(yīng)開(kāi)展各崗位工作人員的崗前培訓(xùn)與定期崗位能力考核，并做4.2.3維修服務(wù)人員應(yīng)符合下列要求：4.3場(chǎng)地4.3.1應(yīng)保持通風(fēng)干燥、光線良好，不受陽(yáng)光直曬、不受4.3.2檢測(cè)和維修作業(yè)區(qū)應(yīng)統(tǒng)籌劃分，各區(qū)域及設(shè)施間應(yīng)留出足夠的安全距離，并在明顯位置設(shè)立警4.3.3應(yīng)配備安全防范設(shè)施與安全應(yīng)急處理4.3.5維修作業(yè)時(shí)，場(chǎng)地管理應(yīng)符合下列要求：4.4設(shè)施設(shè)備b)電池搬運(yùn)設(shè)施與存儲(chǔ)裝置，如電池專(zhuān)用叉車(chē)及運(yùn)輸拖車(chē)、電池托盤(pán)、吊索等；4.5備品備件4.5.1.1電池存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離高壓、高溫、輻射環(huán)、微波、鹽堿等環(huán)境。存放區(qū)域與照明設(shè)施等其他電源的安全距離不應(yīng)小于50cm。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持陰涼干燥，環(huán)境溫度范圍為-10℃~40℃,宜為室溫4.5.1.2電池存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)分區(qū)、分類(lèi)存儲(chǔ)，明確4.5.1.4電池存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免敲擊、針刺、踩踏及擠壓等，并對(duì)正負(fù)極、裸露的殼體等進(jìn)行防護(hù)與絕緣a)電池單體應(yīng)存放于防腐蝕托盤(pán)，防爆閥向上，不應(yīng)傾斜與倒34.5.2配件要求4.6文件管理4.6.1應(yīng)建立維修服務(wù)人員檔案、設(shè)施設(shè)備檔案、維修服務(wù)操作規(guī)程及工作指南等技術(shù)資料。4.6.2應(yīng)建立動(dòng)力電池維修檔案，并按4.7.1應(yīng)建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制度4.7.3應(yīng)為員工提供國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)安全衛(wèi)生、職業(yè)健康4.7.5應(yīng)定期開(kāi)展安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，對(duì)安全隱患進(jìn)行排查，落實(shí)整改措施。4.7.6應(yīng)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)應(yīng)4.7.7應(yīng)建立事故（事件）調(diào)查與處置及報(bào)告制度4.8環(huán)保管理4.8.1維修過(guò)程產(chǎn)生的廢水排放濃度應(yīng)4接待接待修理驗(yàn)收驗(yàn)收5.2信息受理5.2.2信息受理時(shí)應(yīng)主動(dòng)為客戶提供咨詢(xún)服務(wù)，聽(tīng)取客戶信息描述并記錄。5.2.3記錄信息包括但不限于客戶姓名、聯(lián)系電話、車(chē)牌號(hào)碼、品牌型號(hào)、故障現(xiàn)象等，對(duì)于應(yīng)急維5.3接待5.3.1.1進(jìn)行維修登記，記錄電池及新能源汽車(chē)的信息，辦理交接手續(xù)。5.3.1.2依據(jù)客戶意愿，合理安排維修時(shí)間，提前做好人員、場(chǎng)地、檢測(cè)設(shè)備等準(zhǔn)備。5.3.1.3客戶寄存物品的，應(yīng)詳細(xì)記錄，妥善保管。5.3.2.1對(duì)應(yīng)急接待進(jìn)行登記記錄，初步判定故障原因，根據(jù)不同情況實(shí)施應(yīng)急救援：b)急需現(xiàn)場(chǎng)救援的，組織應(yīng)急救援人員現(xiàn)場(chǎng)處理。55.4簽訂服務(wù)單5.4.1依據(jù)客戶描述，對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行初步檢查，初步確定維護(hù)或修理方案。5.4.2告知客戶收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)項(xiàng)目或預(yù)估修理項(xiàng)目、預(yù)估費(fèi)用、完成時(shí)間等內(nèi)容。5.4.3與客戶協(xié)商簽訂維護(hù)或修理服務(wù)單。5.5維護(hù)5.5.1根據(jù)動(dòng)力電池維護(hù)項(xiàng)目，填寫(xiě)派工單，派工單應(yīng)詳細(xì)注明服務(wù)人員、服務(wù)項(xiàng)目和注意事項(xiàng)等內(nèi)序號(hào)1（5000~（5000~234（20000~（20000~里或1年52）箱體低壓12V/24V電源線束對(duì)殼體絕緣值大于15M(500V檔)。67865.6修理5.6.1根據(jù)電池技術(shù)檔案和客戶描述，通過(guò)測(cè)試、檢查5.6.3應(yīng)按照維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修理作業(yè)，修理項(xiàng)5.6.4修理過(guò)程中，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，包括但不限于：a)抬起電池箱體上蓋前應(yīng)先輕抬箱蓋四角，防止密封b)工作臺(tái)應(yīng)平整潔凈或用環(huán)氧板鋪墊，防止水漬或異物浸入；5.6.5修理后應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢不合格的作業(yè)項(xiàng)a)對(duì)于間歇性故障需要跟車(chē)測(cè)試的，應(yīng)征得客戶同意，并做好跟車(chē)b)針對(duì)無(wú)法修理的電池故障應(yīng)遵循“現(xiàn)場(chǎng)診斷、工廠返修”的原則，填寫(xiě)售后異常反饋單；12線束無(wú)絕緣層破裂、擠壓、短路現(xiàn)象，裸露須3通訊正常在線，包括：主機(jī)、從機(jī)、絕緣監(jiān)測(cè)45677程選擇500V，以讀數(shù)穩(wěn)定后的數(shù)統(tǒng)斷開(kāi)后才能檢測(cè)高壓線纜的絕緣蓄電池?cái)嚅_(kāi)后才能檢測(cè)低壓線纜的5.7驗(yàn)收5.7.1電池在完成維護(hù)保養(yǎng)與修理后，應(yīng)對(duì)電池電壓、絕緣電阻、箱體氣密性、總電壓、外接充電狀態(tài)、電池工作狀態(tài)、電池通風(fēng)工作狀態(tài)、高壓配電箱中各電器件狀態(tài)、高壓互鎖狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)5.7.2電池電壓、絕緣電阻、箱體氣密性驗(yàn)收技術(shù)要求應(yīng)符合電池制造商的規(guī)定。5.7.3其他項(xiàng)目應(yīng)在整車(chē)高壓上電情況1234565.7.4驗(yàn)收確認(rèn)后，應(yīng)記錄電池信息并保存數(shù)據(jù)。5.8.1通知客戶檢查確認(rèn)，將服務(wù)項(xiàng)目、驗(yàn)收情況、及注意事項(xiàng)等內(nèi)容以書(shū)面記錄形式告知客戶，配5.9服務(wù)跟蹤5.9.1動(dòng)力電池維修交付三個(gè)月內(nèi)，應(yīng)采取回訪方式對(duì)客戶進(jìn)行服務(wù)跟蹤，征詢(xún)客戶意見(jiàn)。5.9.2應(yīng)開(kāi)設(shè)客服熱線，受理、記錄客戶投訴信息，并妥善處理。5.9.3應(yīng)留存跟蹤與投訴辦理的記錄，及時(shí)進(jìn)86.1應(yīng)建立服