向蒲鐵路爐坪大橋連續(xù)箱梁施工組織設(shè)計(jì)

1向蒲鐵路爐坪大橋連續(xù)箱梁施工組織設(shè)計(jì)1、工程項(xiàng)目描述1.1工程位置及設(shè)計(jì)我單位承擔(dān)施工的爐坪大橋位于三明市尤溪縣，主要為跨越共3跨，中跨48米，邊跨為32.55米，全橋長(zhǎng)122.1米。橋?qū)挒榕_(tái)、3臺(tái)及1#和2#跨中梁高是2.8米，在1和2*墩身位置梁高3.4米，腹板厚度從墩臺(tái)身向跨中從95cm,70cm漸變?yōu)?0cm。1.2工程地質(zhì)水文1.2.1地形、地貌橋址于DK383+429.4～DK383+434.2處條寬約4M的碎石路，道路與線路夾角為50度。與線路夾角約為50度，流向從左至右，測(cè)時(shí)水位221.29M,該河2屬于山區(qū)峽谷河段，橋址附近河道順直，河床平坦，為河卵石、基巖等組成的河槽，河槽水流。橋址上游約250米處河道成180度拐彎，拐彎山嘴建有一小型水電站一山連水電站。河兩岸谷坡向塘臺(tái)側(cè)山體較陡峭，植被茂密，多雜草和樹木。莆田臺(tái)側(cè)1.2.2地質(zhì)資料③1J?D花崗巖，全風(fēng)化(W4),σ0=250KPa。③2J?D花崗巖，強(qiáng)風(fēng)化(W3),σ0=350～500KPa。③3J?D花崗巖，弱風(fēng)化(W2),σ0=800KPa。與線路夾角約為50度，流向從左至右，測(cè)時(shí)水位221.29m。橋址2、施工準(zhǔn)備3供應(yīng)廠家并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)料，進(jìn)場(chǎng)的材料按規(guī)范3、施工工藝流程(見下圖)44模板制造清理場(chǎng)地4、施工方案4.1總體施工安排4.1.1根據(jù)本橋的特點(diǎn)，采用鋼管支墩、貝雷片梁與WDJ型碗扣式鋼管支架搭設(shè)墩梁式支架。支架基礎(chǔ)利用橋墩承臺(tái)及混凝土4.1.2在與橋的0#、3#承臺(tái)連接部位采用WDJ型碗扣式鋼管支4.2施工方法一般橋跨支架采用碗扣式(或門式)滿堂支架。以碗扣式支架為6橫桿水溝水溝4.2.1.1地基處理掘機(jī)在整個(gè)支撐底面上碾壓密實(shí)，或用平板夯夯實(shí)。再回填30cm顯沉降方可停止。為避免地基遇水浸泡而承載力失效，表層采用0.2m厚C20混凝土進(jìn)行封面處理，特殊路段混凝土內(nèi)鋪設(shè)直徑10mm的鋼筋網(wǎng)片以增加基礎(chǔ)受力的均勻性。同時(shí)在支架四周的邊緣開挖底寬30cm的排水溝引至場(chǎng)外排水系統(tǒng)內(nèi)，以防地基被雨水浸泡。同時(shí)在地面設(shè)測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)，每次雨后，觀測(cè)其沉降量。b、對(duì)處于現(xiàn)有路面上的地基，則不需開挖處理，可直接鋪設(shè)7c、承臺(tái)基坑兩端已用土回填的，將該部位回填土全部挖出，d、地基處理好平整后鋪設(shè)枕木，在枕木上放置支架底托，安4.2.1.2支架搭設(shè)4.2.1.2.1利用WDJ型碗扣式鋼管支撐架，根據(jù)上部荷載和地基情況，其組合方式主要為90(框長(zhǎng))×60(框?qū)?×120cm(框高)和90(框長(zhǎng))×90(框?qū)?×120cm(框高)的框架單元，對(duì)箱梁的實(shí)心混凝土部位，采用90(框長(zhǎng))×30(框?qū)?×120cm(框高)的框架單元。當(dāng)支架高于15米時(shí)，支架則應(yīng)加寬分層布置，4.2.1.2.2在已處理好的地基上擺放枕木，按立桿間距擺放墊桿。組架順序：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊4.2.1.2.3支撐架在拼裝3～5層和最頂層時(shí)，都要檢查每根立桿底座下是否松動(dòng)，否則，要旋緊可調(diào)座或用鋼板墊實(shí)。4.2.1.2.4整架拼裝完后，在縱、橫向連續(xù)布設(shè)剪刀撐，以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定，在頂部托座上放上縱梁(12×15cm方木),在橫向放置10×8cm方木，間距50CM以備鋪設(shè)梁體外模。4.2.1.2.5在橋面2側(cè)設(shè)120cm寬斜坡人行道，鋪木板，并安4.2.1.2.6在預(yù)壓前必須進(jìn)行整體支架檢查和驗(yàn)收，4.2.1.3地基及鋼管承重驗(yàn)算根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，橋址所處位置的雜填土處地基容許承載力為100Kpa,根據(jù)上述支架在平面上布置，一般空心位置布置的間距為0.9m×0.9m,實(shí)心部分為0.3m×0.9m,如下圖所示。一般空心位置處按0.9m×0.9m布置的單根鋼管承受梁部的重量(鋼筋砼比重為2.5t/m3)為：置的單根鋼管承受梁部的重量9(鋼筋砼比重為2.5t/m3)為：按砼的1.2倍驗(yàn)算，即1.89×1.2=2.268t/根。b.鋼管承重驗(yàn)算桿容許承受荷載為3t/根>2.268t/根(滿足要求)。c.地基承載力驗(yàn)算鋼管下的底托支撐在下鋪的枕木(枕木尺寸如右圖所示寬25cm)為0.25×0.9=0.225m2,則對(duì)于每根(雜填土位置地基允許承載力),不滿足要求。由此可知需對(duì)承臺(tái)四周軟基層和雜填土處的地基進(jìn)行換填、碾壓處理，以確保安全。原有公路處的地基遠(yuǎn)大于108kPa,故此處地基不必處理，同時(shí)4.2.1.4方木橫梁撓度檢算根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算荷載的最不利則方木橫梁上最不利垂直均布荷載：撓度=0.923mm<[w]=900/200=4.5mm(滿足施工要求)4.2.2特殊橋跨箱梁的支架搭設(shè)4.2.2.1.1支架基礎(chǔ)：由于新建橋梁的橋墩無(wú)蓋梁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)新建片石混凝土支架基礎(chǔ)。(詳見下頁(yè)附的支架方案圖)4.2.2.1.2支架和底模：支架的支墩采用鋼管支墩(頂部焊接1CM鋼板),然后在支墩頂部橫向鋪設(shè)由I56工字鋼，工字鋼有3片組成，為保證其穩(wěn)定性用U型箍加固，高差用鋼板調(diào)整。工字鋼上縱向鋪設(shè)貝雷桁架，貝雷桁架橫向鋪設(shè)8片，間距為1.5米。扣支架。滿堂支架搭設(shè)(同4.2.1一般橋跨箱梁的支架搭設(shè))(詳見下附的支架方案圖)合設(shè)計(jì)圖，支架基礎(chǔ)和支架的設(shè)置情況如以下方案圖所示?？h道在施工期間不得中斷交通，采用I50工字鋼與鋼管支墩相結(jié)合的方式搭設(shè)，首先在縣道兩側(cè)澆筑砼條形基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上布設(shè)φ80鋼管支墩，在支墩上鋪設(shè)I50工字鋼作為橫梁，在橫梁上搭設(shè)I50工字鋼作為縱梁，然后在縱梁上繼續(xù)鋪設(shè)I20工字鋼然a.支架立柱荷載計(jì)算按上述布置，支墩最大跨度為8米。根據(jù)支架立柱布置的數(shù)量和上部梁體的尺寸，按最不利孔跨計(jì)算出每根立柱的承重為33.574t/根。SV-V截面圖b.基礎(chǔ)尺寸設(shè)置此支墩基礎(chǔ)在原縣道碎石路面上，基礎(chǔ)尺寸為14.5×1.5=21.75m2,基礎(chǔ)高度設(shè)為0.3m。基礎(chǔ)方向同既有縣道方向.33.574/21.75=1.544t/m2=15.44Kpa<100Kpa(地基允許承載力)上部每個(gè)縱梁為兩片50工字鋼組合而成，間距1.5米，為安均布荷載布置為223.825/10/20=1.119t/m=11.19N/mm。e.上部縱梁受力驗(yàn)算=5*11.19*12000?/(384*210*103*5060028.433mm<[w]=12000/400=4.2.3鋪底模、立側(cè)模4.2.4預(yù)壓、沉降觀測(cè)及預(yù)壓后模板調(diào)整4.2.4.1預(yù)壓材料4.2.4.2預(yù)壓順序鋼筋綁扎，澆筑砼進(jìn)行流水作業(yè)。細(xì)到每一孔預(yù)壓時(shí)，應(yīng)自中心4.2.4.3預(yù)壓荷載檢算在考慮梁體自重和施工活載的情況下，為保證砼的澆筑質(zhì)量，預(yù)壓荷載數(shù)值取梁體自重的1.2倍；預(yù)壓時(shí)，砂袋按上部砼質(zhì)量分布情況進(jìn)行布載。以右圖所示截面為例計(jì)算砂袋平均高度：V-V截面圖鋼筋砼密度取2.5T/m34.2.4.4布置觀測(cè)點(diǎn)4.2.4.5沉降觀測(cè)并畫出沉降曲線4.2.4.6卸載監(jiān)理同意方可分層卸載。全部卸完后，測(cè)量各點(diǎn)的標(biāo)高，計(jì)算出是否牢固，地基是否下陷，腳手架是否有明顯變形等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題4.2.5鋼筋、鋼絞線加工加工成另一骨架，為加強(qiáng)鋼筋骨架的整體性和牢固性，在必要的位置點(diǎn)焊固定，鋼筋骨架加工完以后，要仔細(xì)檢查鋼筋尺寸、數(shù)c.鋼絞線在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上工作長(zhǎng)度進(jìn)行下料和編號(hào)，鋼鉸線用砂輪切割機(jī)切割。鋼鉸線束應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、梳理順4.2.6綁扎底板、腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，4.2.6.1綁扎底板和腹板鋼筋a.鋼筋加工好后，吊裝到底模上進(jìn)行綁扎和進(jìn)一步焊接，整b.為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋與模板之間梅花型布置塑4.2.6.2安裝預(yù)應(yīng)力管道在底模上呈直線狀態(tài)時(shí)，先用鋼絲繩出入波紋管內(nèi)，然后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)位置進(jìn)行波紋管的定位，將固定波紋管的鋼筋焊接在鋼筋骨架上。錨墊板、螺旋筋就位后，與波4.2.6.3穿鋼絞線束b、編束時(shí)，每隔1.0-1.5m綁扎一道鐵絲，所有鐵絲打結(jié)應(yīng)順一個(gè)方向，鐵絲扣要打入鋼絲束間隙中，以防刮破波紋管。幫4.2.6.4調(diào)整坐標(biāo)，安裝排氣孔a、穿束后，要認(rèn)真檢查波紋管是否出現(xiàn)漏洞，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)用排氣管與波紋管結(jié)合處要貼好膠帶，嚴(yán)防進(jìn)漿。4.2.7內(nèi)模的加工、安裝上下側(cè)角處采用木模拼接，底面倒角處水平向中心各延伸30cm,采用可調(diào)鋼管和拉桿緊扣拉緊，確保穩(wěn)固，內(nèi)頂模采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，用鋼管或10×12cm方木做成水平橫向支撐，間距60cm。豎向支撐采用鋼管及可調(diào)頂托，在底板鋼筋網(wǎng)做豎向焊接φ20cm支撐筋，其下放置混凝土或PVC墊塊，支撐筋在豎直方向應(yīng)與8×b、內(nèi)頂模板在每孔在跨中1/3處留設(shè)60×60cm兩個(gè)天窗。暫不綁扎鋼筋和鋪設(shè)模板，待澆筑底板混凝土后再進(jìn)行安裝，板穩(wěn)固，符合設(shè)計(jì)要求。箱梁內(nèi)模示意圖如下：4.2.8綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋件天窗天窗澆筑砼的內(nèi)模結(jié)構(gòu)a.箱梁內(nèi)模經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，即可進(jìn)行頂板鋼筋施工。b.鋼筋預(yù)先在加工廠場(chǎng)加工成型，吊裝在翼板上，進(jìn)行拼裝，綁扎和進(jìn)一步焊接。鋼筋綁扎時(shí)，注意內(nèi)橫梁、支座、泄水孔、護(hù)欄、伸縮縫等處，如有交叉經(jīng)監(jiān)理同意可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。c.內(nèi)頂模工作天窗處，頂板預(yù)留筋彎起，待工作天窗口底模d.縱向每5m一個(gè)斷面，點(diǎn)焊2根T型φ12鋼筋，做為頂板混4.2.9箱梁混凝土澆筑對(duì)模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一由內(nèi)頂模開口處澆注底板混凝土。再由兩側(cè)腹板處澆注至下倒角頂面處。待混凝土失水坍落度減小，且第一次澆注混凝土初凝前澆注一層腹板混凝土，每層厚度約30cm,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對(duì)稱均衡澆注。腹板混凝土澆注至上倒角處，開始全斷面澆注頂板混4.2.9.4澆筑混凝土?xí)r注意以下幾點(diǎn)a.澆筑過(guò)程中，質(zhì)檢工程師要做到全過(guò)程旁站，嚴(yán)格控制水b.混凝土用插入式振動(dòng)器振搗，注意加強(qiáng)邊角處和鋼筋密集處的振搗，防止漏振，鋼筋密集處，可采用小號(hào)插入式振動(dòng)器振d.施工中隨時(shí)檢查支架、模板及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情e.澆筑到頂面后，選擇有經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)的瓦工及時(shí)整平、f.每次澆筑除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模、張拉等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。4.2.10混凝土養(yǎng)生a.澆筑完砼后，箱梁表面要及時(shí)履蓋麻布灑水養(yǎng)生，在每次澆筑砼時(shí)，都要制作足夠的試件，其中一部分做為與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，以準(zhǔn)確測(cè)定梁體的實(shí)際強(qiáng)度，為張拉和拆模時(shí)的梁體砼強(qiáng)d、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)期一般為7天。每天灑水次數(shù)以能保持4.2.11預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁鋼絞線的張拉4.2.11.1理論伸長(zhǎng)值計(jì)算x---從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(m);θ---從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之b.理論伸長(zhǎng)值：(從固定端至張拉端)L---鋼絞線的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)4.2.11.2實(shí)際伸長(zhǎng)值推算預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(為張拉控制應(yīng)力的10-15%左右),再開始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的4.2.11.3張拉順序張拉順序遵循以下原則：有設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的按設(shè)計(jì)圖紙張拉順序張拉，設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有的或沒(méi)有特殊說(shuō)明的應(yīng)按下面施工順序a.為控制收縮及支架影響而造成的混凝土裂紋，在梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的60%剛束W1-W3、SW1-SW3、T6、T7、B5、SB4進(jìn)行彈性模量需達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%,齡期不少于10天。張拉按剛索順b.在張拉之前，校準(zhǔn)千斤頂?shù)膹埨陀捅響?yīng)力之間的對(duì)應(yīng)應(yīng)變雙控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常應(yīng)暫停張拉并通知監(jiān)理工程師，待查明原因并采檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上，保證鋼束中每操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄，當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過(guò)圖紙規(guī)定時(shí)，抽換鋼絞線，如圖紙沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)遵守下列要求：每束鋼絲或鋼絞線斷絲、滑絲不得超過(guò)1根，每個(gè)斷面斷絲之和不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。f.在進(jìn)行第一批索張拉前，應(yīng)進(jìn)行管道摩阻、錨圈口摩阻實(shí)驗(yàn)，以檢查實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，以確保有效預(yù)應(yīng)力值。當(dāng)二者差異較大時(shí)需調(diào)整張拉力。4.2.12壓漿同時(shí)將錨環(huán)周圍的鋼絞線間隙用水泥漿填塞，以防冒漿而損失灌漿壓力。對(duì)連接器錨具，要防止砂漿封堵排氣孔。b.水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過(guò)30~45分鐘，在壓漿過(guò)程中，應(yīng)不斷攪拌水泥漿。水泥漿的配合比(包括外加劑)須征得監(jiān)理工程師的認(rèn)可，壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘，以確保漿液密實(shí)。4.2.13封端a.采用砂輪切除多余鋼絞線，切口距錨墊板10cm以上，切割b.梁端認(rèn)真鑿毛，并鑿至預(yù)埋筋。c.綁扎封錨鋼筋，將其與預(yù)埋鋼筋焊接。e.封端砼強(qiáng)度等級(jí)與連續(xù)梁相同。4.2.14拆除支架和模板跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行。墩梁式支架上縱梁通過(guò)橫向拖拉出梁外后，預(yù)壓、外模的安裝可與前一聯(lián)交錯(cuò)進(jìn)行，形成交叉作業(yè)。同一聯(lián)的施工其鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝、砼澆筑、張拉、壓漿等要配合密5.1質(zhì)量、工期保證措施5.1.1制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序各分項(xiàng)工程施工隊(duì)(班組)在每一道工序過(guò)程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，經(jīng)質(zhì)檢組核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)(駐地)監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)驗(yàn)合格質(zhì)檢員復(fù)檢不合格。質(zhì)檢部復(fù)核不合格下一工序施工返工報(bào)質(zhì)檢部復(fù)檢報(bào)監(jiān)理工程師不合格5.1.2質(zhì)量管理措施a.建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組(見組織保證體系圖)b.建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制5.1.3施工階段質(zhì)量控制措施a.嚴(yán)格做好技術(shù)交底。包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，沒(méi)有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)解決施工中d.采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)e.嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量管理制度，堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)測(cè)制度和測(cè)量資準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。經(jīng)檢查不合格的材料必驗(yàn)工具、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性。上道工序不合格，下道工序不h.每一工序完工后，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，以免殘留物質(zhì)i.如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理心接受他們提出的改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位搞好配合工作，同時(shí)積極與相鄰標(biāo)段施工單位密切協(xié)作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場(chǎng)，以避免由于使用施工設(shè)備不當(dāng)5.2確保工期的措施a.早準(zhǔn)備、早開工，加大設(shè)備、人員的投入，確保計(jì)劃工期c.不斷優(yōu)化施工組織方案，科學(xué)安排施工計(jì)劃，搞好工序銜d.狠抓施工質(zhì)量和安全，確保質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率達(dá)100%,e.運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工程的6.1冬季施工安排至40～60?℃,對(duì)砂、石子進(jìn)行覆蓋蓄熱或加熱，保證無(wú)凍塊。用熱水或蒸汽預(yù)熱拌合機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。調(diào)整砼配合比，增加部分水泥用量，摻配高效干粉減水劑，以保證砼的和易性、流在拌和站設(shè)蒸汽鍋爐，加熱拌和用水至40～60?C,確保砼拌并延長(zhǎng)50%拌和時(shí)間，以保證砼的和易性、流動(dòng)性和早期強(qiáng)度。組織保證體系質(zhì)檢部試驗(yàn)室質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組保障部合同部質(zhì)量材料核算檢查和綜合各級(jí)部門質(zhì)量管理活供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量在工程部的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技教育活動(dòng)施工保證體系施工保證體系質(zhì)量檢查體系項(xiàng)目部質(zhì)檢部工程隊(duì)質(zhì)量檢查室工序質(zhì)量保證體系材料構(gòu)件設(shè)備核檢分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)制制度保證體系制度保證體系各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制定開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對(duì)性Ⅲ、箱梁支架采用全封閉暖棚，為增加支架整體穩(wěn)定性及抵抗風(fēng)荷載，箱梁支架均需加寬，由頂面按45度角擴(kuò)散，暖棚處加密骨架。暖棚以棉蓬布、單蓬布中間夾厚毛氈定制。蓬內(nèi)布設(shè)縱橫蒸汽排管，距底板2.5m處掛遠(yuǎn)紅外加熱器和熱風(fēng)機(jī)，用以補(bǔ)充棚內(nèi)熱量，確保氣流均勻，溫差最小。砼澆筑時(shí)設(shè)置臨時(shí)暖棚，待頂板澆筑后，立即搭設(shè)三角支架、鋪設(shè)蒸汽管道、圍護(hù)暖棚，也可采用毛氈、電熱毯、石棉被的防護(hù)方式。低不小于10℃,砼各部位溫差不大于25℃,且最高溫度不應(yīng)大于40℃,如有溫度超標(biāo)，應(yīng)調(diào)整棚內(nèi)空氣對(duì)流速度，或掀開部分蓬6.2雨季施工安排b.掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以c.維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)施工便道，疏通現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，防止雨水對(duì)d.疏通排水溝渠，防止地表水流入承臺(tái)處基層，必要時(shí)可采f.及時(shí)檢測(cè)砂石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，6.3夜間施工安排合理安排夜間施工的項(xiàng)目，夜間施工將采取以下措施，確保a.建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足b.嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，c.嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)e.做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛6.4夏季施工安排凝時(shí)間縮短、混凝土的溫差裂縫等現(xiàn)象，施工中要避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。為此，針對(duì)明年夏季高溫氣候條件下施工，采取以下施6.4.1混凝土坍落度損失和初凝時(shí)間的控制a.使用外加劑的損失，延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷恋奶涠?、和易性之間配備快速的無(wú)線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的易損配件。對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題做到反應(yīng)快速，調(diào)度迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確。減少因施工調(diào)度和組織不周，混凝土、水泥、鋼筋、張拉材料及設(shè)備、燃料等短缺而造成的施工延6.4.2混凝土的溫差裂縫防治對(duì)新澆筑混凝土輻射的溫升。如對(duì)已施工完畢的混凝土采用濕麻b.夜間混凝土覆蓋保溫，確保最大溫差控制在20℃之內(nèi)，避7.1建立安全保證體系a.建立項(xiàng)目部和施工隊(duì)兩級(jí)安全保證體系，項(xiàng)目部設(shè)專職安b.安全保證體系和安全管理網(wǎng)絡(luò)詳見下頁(yè)“安全保證體系框7.2安全施工管理措施a.建立安全施工責(zé)任制度，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確c.嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。加強(qiáng)安全d.抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，橫跨被交道支架搭及其它e.根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和f.安裝現(xiàn)澆梁支架時(shí)，禁止人員在附近行走，鋼絲繩在使用在前方設(shè)簡(jiǎn)易限寬護(hù)欄和安全警示燈，并派專人進(jìn)行全天候的交7.3施工用電安全保證措施不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁焰火，油庫(kù)施工場(chǎng)手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m,室內(nèi)距地面不低于2.4m。無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)