天津東疆保稅區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目（二標(biāo)段）工程施組（技術(shù)標(biāo)）

1天津東疆保稅區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(二標(biāo)段)工程施工招標(biāo)1 1第一篇圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料技術(shù)規(guī)格表 3第二篇施工組織設(shè)計 4第一章總體概述 4 4 7 第二章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 2 2 2 第三章機(jī)械設(shè)備投入計劃 27 第四章勞動力和材料投入計劃及其保證措施 30 第五章分部分項工程的主要施工方法 32 第六章基礎(chǔ)排水及防沉降措施 第七章新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)的應(yīng)用 2第八章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施 第九章地下管線、地上設(shè)施、周圍建(構(gòu))筑物保護(hù)措施 第十章質(zhì)量保證措施 第十一章安全保證措施 第十二章文明施工措施 第十三章各工序的協(xié)調(diào)措施 第十四章冬、雨季施工措施 第十五章施工現(xiàn)場環(huán)保措施 第十六章施工現(xiàn)場維護(hù)措施 第十七章工程交驗后服務(wù)措施 208第三篇附圖及附表 1本工程所使用的各種原材料及設(shè)備，除甲方與設(shè)計有特殊要求的定向產(chǎn)品23第一篇圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料技術(shù)規(guī)格表圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料技術(shù)規(guī)格表序號材料廠家、品牌1屋面上層板鋼板廠家為：燁輝膠條、密封條品牌：歐文斯防水蓋片品牌：歐文斯2保溫棉生產(chǎn)廠家為：歐文斯科寧3采光板生產(chǎn)廠家為：宜興鵬盛建材制造有限公司4墻面外板生產(chǎn)廠家為：燁輝5墻面內(nèi)板生產(chǎn)廠家為：燁輝6中性硅膠、自攻釘?shù)攘闩浼行怨枘z品牌為：道康寧自攻釘品牌為：標(biāo)的7鍍鋅檁條生產(chǎn)廠家為：唐鋼、承鋼、本鋼、鞍鋼8鋁合金門窗鋁型材廠家為：德望門窗門窗五金廠家為：堅朗密封膠廠家為：大衛(wèi)4第一章總體概述1.6我公司經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的GB/T19001-2000、序號規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范編號1天津市樁基礎(chǔ)工程暫行技術(shù)規(guī)定2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范6天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定7建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范8工程測量規(guī)范9建筑變形測量規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑木門、木窗質(zhì)量規(guī)范建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范鋁合金電纜橋架技術(shù)規(guī)程建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范港口道路堆場路面設(shè)計與施工規(guī)范外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水鋁塑復(fù)合管管道驗收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范聚氨酯防水涂料帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)定建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝、照明裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范建筑用砂建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范結(jié)構(gòu)混凝土實體檢測技術(shù)規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)天津市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范安全防范工程技術(shù)規(guī)范天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定房屋建筑工程施工組織設(shè)計編制標(biāo)準(zhǔn)7建筑工程項目管理規(guī)范瀝青路面施工及驗收規(guī)范建設(shè)規(guī)模：2#地塊和3#地塊，建設(shè)用地面積約30萬平方米，建筑面積約開竣工時間：2010年4月26日開工，2010年11月30日竣工，總工期共219天。合理使用年限：建筑物為50年，堆場為20年，道路為15年類型分號項目編號棟數(shù)單體面積m2(含罩棚)0.000相當(dāng)于新港理論標(biāo)高建筑高度m火災(zāi)危險性分類廠房丙二項19~20#廠房5丙二項21#廠房1丙二項4#廠房1丙二項2#動力中心1丙二項合計82.11-A型廠房(5~9#、13~18#廠房):建筑設(shè)計概況工程名稱天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(二標(biāo)段)(5~9#、13~18#廠房)建筑面積平面尺寸單層(局部2層)建筑檐口高度新港理論高程7.1m設(shè)計室內(nèi)外高差柱網(wǎng)尺寸主要為9×8m屋面防水等級墻體外墻：彩色壓型鋼板、混凝土砌塊與頁巖磚內(nèi)墻：混凝土砌塊與輕鋼龍骨非石棉硅酸鹽中密度板主要裝飾做法外墻彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面內(nèi)墻彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面樓面鋼筋混凝土樓面、地磚樓面、防滑地磚樓面踢腳水泥砂漿踢腳、地磚踢腳頂棚彩色壓型鋼板頂棚、鋁合金龍骨方板吊頂、板底抹灰頂棚、板底抹灰刮膩子頂棚、屋面彩色壓型鋼板屋面(不上人)、細(xì)石混凝土屋面門窗防火門窗、斷橋鋁合金中空玻璃窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)工程場地土類別四類基礎(chǔ)安全等級丙級樁基型式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁長基礎(chǔ)型式樁基承臺基礎(chǔ)承臺截面矩形、三角形承臺尺寸承臺厚度600mm、700mm等承臺梁截面短柱截面500×500mm、700×1000mm等基礎(chǔ)外墻厚混凝土標(biāo)號墊層C15;零層板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下混凝土墻C35。9砼保護(hù)層基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、短柱45mm、混凝土外墻為40mm、鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、IⅢ級HRB400柱腳螺栓Q235鋼；M24、M42、M30、M36基礎(chǔ)墻結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)鋼材等級柱截面H500×250×6×10、H500×跨度梁柱連接方式高強(qiáng)螺栓連接支撐及系桿鋼梁截面焊條及焊絲手工焊時：Q235采用E43型，Q345采用E50型；埋弧自動焊絲：H10MnSi、H08MnA、H10Mn2型混凝土標(biāo)號附屬構(gòu)件為C20砼保護(hù)層鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400墻體輕質(zhì)混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑框柱截面框梁截面350×600、250×450mm等板厚樓梯鋼筋混凝土樓梯CA11-A型廠房1CA2.21-B型廠房(10~12#、19~20#廠房):建筑設(shè)計概況工程名稱天津東疆保稅港區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(10~12#、19~20#廠房)建筑面積平面尺寸單層(局部3層)建筑檐口高度新港理論高程7.1m設(shè)計室內(nèi)外高差柱網(wǎng)尺寸主要為9×8m屋面防水等級墻體彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面主要裝飾做法外墻彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面內(nèi)墻彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面樓面鋼筋混凝土樓面、地磚樓面、防滑地磚樓面踢腳水泥砂漿踢腳、地磚踢腳頂棚彩色壓型鋼板頂棚、鋁合金龍骨方板吊頂、板底抹灰頂棚、板底抹灰刮膩子頂棚、防水型石膏裝飾板吊頂屋面彩色壓型鋼板屋面(不上人)、細(xì)石混凝土屋面(上人)門窗防火門窗、鋁合金中空玻璃門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)工程場地土類別四類基礎(chǔ)安全等級丙級樁基型式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁長基礎(chǔ)型式樁基承臺基礎(chǔ)承臺截面矩形、三角形承臺尺寸2.75×1.0m、5.95×3.747m、2.75×2.75m等承臺厚度承臺梁截面短柱截面基礎(chǔ)外墻厚混凝土標(biāo)號墊層C15;零層板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下混凝土墻C35。砼保護(hù)層基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、短柱45mm、混凝土外墻為40mm、鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、IⅢ級HRB400柱腳螺栓Q235鋼；M39、M20、M24、M56基礎(chǔ)墻主體工程結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)鋼材等級柱截面H500×250×6×10、H500×跨度梁柱連接方式高強(qiáng)螺栓連接支撐及系桿鋼梁截面焊條及焊絲手工焊時：Q235采用E43型，Q345采用E50型；埋弧自動焊絲：H10MnSi、H08MnA、H10Mn2型混凝土標(biāo)號附屬構(gòu)件為C20砼保護(hù)層鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400墻體輕質(zhì)混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑框柱截面框梁截面300×600、250×450mm等板厚樓梯鋼筋混凝土樓梯平面示意圖CA1-B型廠房CA2.31-C型廠房(21#廠房):建筑設(shè)計概況工程名稱天津東疆保稅港區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(21#廠房廠房)建筑面積平面尺寸單層(局部3層)建筑檐口高度新港理論高程7.1m設(shè)計室內(nèi)外高差柱網(wǎng)尺寸主要為9×8m屋面防水等級墻體彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面主要裝飾做法外墻彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面內(nèi)墻彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面樓面鋼筋混凝土樓面、地磚樓面、防滑地磚樓面踢腳水泥砂漿踢腳、地磚踢腳頂棚彩色壓型鋼板頂棚、鋁合金龍骨方板吊頂、板底抹灰頂棚、板底抹灰刮膩子頂棚、防水型石膏裝飾板吊頂屋面彩色壓型鋼板屋面(不上人)、細(xì)石混凝土屋面(上人)門窗防火門窗、鋁合金中空玻璃門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)工程場地土類別四類基礎(chǔ)安全等級丙級樁基型式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁長基礎(chǔ)型式樁基承臺基礎(chǔ)承臺截面矩形、三角形承臺尺寸2.75×1.0m、5.95×3.747m、2.75×2.75m等承臺厚度承臺梁截面短柱截面基礎(chǔ)外墻厚混凝土標(biāo)號墊層C15;零層板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下混凝土墻C3砼保護(hù)層基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、短柱45mm、混凝土外墻為40mm、鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、IⅢ級HRB400柱腳螺栓Q235鋼；M39、M20、M52、M56基礎(chǔ)墻主體工程結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)鋼材等級柱截面H500×250×6×10、H500×跨度梁柱連接方式高強(qiáng)螺栓連接支撐及系桿鋼梁截面焊條及焊絲手工焊時：Q235采用E43型，Q345采用E50型；埋弧自動焊絲：H10MnSi、H08MnA、H10Mn2型混凝土標(biāo)號附屬構(gòu)件為C20砼保護(hù)層鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400墻體輕質(zhì)混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑框柱截面框梁截面350×700、250×450mm等板厚樓梯鋼筋混凝土樓梯平面示意圖C1-C型廠房CAA)2.41-D型廠房(4#廠房):建筑設(shè)計概況工程名稱天津東疆保稅港區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(4#廠房)建筑面積平面尺寸單層(局部二層)建筑檐口高度新港理論高程7.1m設(shè)計室內(nèi)外高差柱網(wǎng)尺寸屋面防水等級墻體外墻：彩色壓型鋼板、混凝土砌塊與頁巖磚內(nèi)墻：混凝土砌塊與輕鋼龍骨非石棉硅酸鹽中密度板主要裝飾做法外墻彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面內(nèi)墻彩色壓型鋼板墻面、水泥砂漿墻面、刮膩子乳膠漆墻面、貼面磚墻面樓面鋼筋混凝土樓面、地磚樓面、防滑地磚樓面踢腳水泥砂漿踢腳、地磚踢腳頂棚彩色壓型鋼板頂棚、鋁合金龍骨方板吊頂、板底抹灰頂棚、板底抹灰刮膩子頂棚、屋面彩色壓型鋼板屋面(不上人)、細(xì)石混凝土屋面門窗防火門窗、斷橋鋁合金中空玻璃窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)工程場地土類別四類基礎(chǔ)安全等級丙級樁基型式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁長基礎(chǔ)型式樁基承臺基礎(chǔ)承臺截面矩形、三角形承臺尺寸承臺厚度600mm、700mm等承臺梁截面短柱截面800×600mm、700×1000mm等基礎(chǔ)外墻厚混凝土標(biāo)號墊層C15;零層板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下混凝土墻C3砼保護(hù)層基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、短柱45mm、混凝土外墻為40mm、鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400柱腳螺栓Q235鋼；M24、M42、M30、M36基礎(chǔ)墻MU10頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑主體工程結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)鋼材等級柱截面H500×250×6×10、H500×跨度梁柱連接方式高強(qiáng)螺栓連接支撐及系桿鋼梁截面焊條及焊絲手工焊時：Q235采用E43型，Q345采用E50型；埋弧自動焊絲：H10MnSi、H08MnA、H10Mn2型混凝土標(biāo)號附屬構(gòu)件為C20砼保護(hù)層鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400墻體輕質(zhì)混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑框柱截面框梁截面350×600、250×450mm等板厚樓梯鋼筋混凝土樓梯平面示意圖CA1-D型廠房C2.53-A型廠房(動力中心):建筑設(shè)計概況工程名稱天津東疆保稅港區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目(動力中心)建筑面積平面尺寸單層建筑檐口高度室內(nèi)±0.000設(shè)計室內(nèi)外高差柱網(wǎng)尺寸主要為8×8m屋面防水等級I級墻體外墻：加氣混凝土砌塊、彩鋼復(fù)合夾芯板內(nèi)墻：加氣混凝土砌塊主要裝飾做法外墻彩色壓型鋼板墻面、涂料墻面內(nèi)墻防水砂漿墻面、涂料墻面樓面地磚樓面、防水地磚樓面、水泥砂漿防水樓面、網(wǎng)絡(luò)地板樓面踢腳面磚踢腳、水泥踢腳頂棚水泥砂漿頂棚、鋁合金龍骨方板吊頂、防水型石膏裝飾板吊頂屋面細(xì)石混凝土屋面臺階地磚臺階門窗防火門窗、鋼制門、鋁合金中空玻璃窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)工程安全等級二級基礎(chǔ)安全等級丙級樁基型式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁長基礎(chǔ)型式樁基承臺連梁基礎(chǔ)承臺截面矩形、三角形承臺尺寸2.75×1.0m、3.6×6.2m、2.75×2.75m等承臺厚度地梁截面框柱截面零層梁截面400×700、300×600mm、250×450mm等混凝土標(biāo)號墊層C15;零層板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下混凝土墻C35。砼保護(hù)層基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、短柱45mm、混凝土外墻為40mm、鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400基礎(chǔ)墻MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑主體工程結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)框柱截面混凝土標(biāo)號附屬構(gòu)件為C20砼保護(hù)層鋼筋I(lǐng)級HPB235;Ⅱ級HRB335、Ⅲ級HRB400框梁截面300×550、250×450mm等板厚平面示意圖動力中心1.施工工期要求：開工日期為2010年4月26日，竣工日期為2010年11月30日，總工期219天(日歷日)。2%內(nèi)。基礎(chǔ)施工時，投入5臺D45型樁機(jī)，分成5個工作組，分別進(jìn)行施工。由于本工程現(xiàn)場地坪約為5.000米(新港高程),樁頂標(biāo)高多為4.45米及6.68米(新港高程),樁頂標(biāo)高較高，故樁機(jī)行走路線只能采取蛇形式倒退行走(見示意圖)。主。計劃投入1m3挖掘機(jī)10輛，運(yùn)行車40輛。土方機(jī)械大開挖至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高以上20cm處，為避免擾動地基土，該20cm土人工鏟除。土方回填時，應(yīng)按構(gòu)特點(diǎn)。因此在施工期間，采取流水式作業(yè)，施工組織從4#、5#、6#廠房等開時，留2/A軸~1/B軸基礎(chǔ)外墻暫不施工(以1-A型廠房為例),作為材料及施工第二章施工平面布置和臨時設(shè)施布置項目部辦公區(qū)、生活區(qū)內(nèi)做全封閉砼環(huán)形硬地面，路面厚150m,砼強(qiáng)度為施工現(xiàn)場內(nèi)圍繞新建建筑物及臨舍區(qū)設(shè)置循現(xiàn)場消防水用量：按10L/s考慮。Q——總用水量L/s施工現(xiàn)場需配備100mm的水源管徑，可滿足施工供水要求?，F(xiàn)場施工用電最大階段發(fā)生在基礎(chǔ)施工階段，只要滿足此階段施工用電量，即可滿足其它各階段的施工用電要求。P計=1.24K1ZPCK1——主體施工階段施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；取0.7ZPC——主體施工階段施工用電設(shè)備額定用量之和；取939kVAP計=1.24×0.7×939=815.05kVA變壓器容量計算：P變=1.05P計/cosφcosφ——用電設(shè)備功率因數(shù)；取0.75變壓器型號選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場總用電量測算，現(xiàn)場已配備3臺額定容量為315KVA的變壓器即可滿足施工要求。鋼筋鋼筋房板區(qū)磚菌4#廠房菌區(qū)基美基洲洲水源路路趙鋼筋區(qū)房快板區(qū)磚區(qū)冊筋區(qū)房模板區(qū)磚區(qū)鋼筋基6#廠房菌2#地塊2#地塊7#廠房菌澳澳洲路14#廠房菌3#地塊堆場3#地塊堆場16#廠房菌18#廠房菌心(參見下圖)美美N目臨舍區(qū)民工生活目臨舍區(qū)民工生活區(qū)項變壓器項目伙房項目伙房、浴室、廁所S施工用電線路施工用電線路S項目伙房項目伙房、浴室、廁所變壓器$生活區(qū)詳圖用途面積(m2)位置需用時間綜合辦公室本標(biāo)段施工現(xiàn)場外項目經(jīng)理室本標(biāo)段施工現(xiàn)場外休息室本標(biāo)段施工現(xiàn)場外宿舍本標(biāo)段施工現(xiàn)場外食堂本標(biāo)段施工現(xiàn)場外項目廁所、浴室本標(biāo)段施工現(xiàn)場外會議室本標(biāo)段施工現(xiàn)場外項目倉庫現(xiàn)場中部民工宿舍本標(biāo)段施工現(xiàn)場外民工伙房本標(biāo)段施工現(xiàn)場外民工廁所本標(biāo)段施工現(xiàn)場外門衛(wèi)室現(xiàn)場出入口處鋼筋區(qū)300/個現(xiàn)場中部模板區(qū)300/個現(xiàn)場中部磚區(qū)100/個現(xiàn)場中部堆放區(qū)現(xiàn)場南部合計臨設(shè)水、電線路位置詳見施工平面布置圖第三章機(jī)械設(shè)備投入計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)日本2自卸車長春3電焊機(jī)8天津4潛水泵QY-2.2上海5振搗器河南6柴油錘機(jī)5北京樁施工7施工井架天津垂直運(yùn)輸8象泵4德國9砼輸送泵4德國蛙夯天津3木工鋸6天津4木壓刨6牡丹江4推土機(jī)3山東鏟土機(jī)3天津砂輪鋸6北京套絲機(jī)鋼筋切斷機(jī)6河南7鋼筋彎曲機(jī)6南京33天津翻斗車5陜西序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1H型鋼生產(chǎn)線3江蘇30000噸/年2數(shù)控直條切割機(jī)2江蘇30000噸/年3節(jié)點(diǎn)板焊接機(jī)床2江蘇30000噸/年4龍門型埋弧焊機(jī)2江蘇20000噸/年5懸臂式H型鋼自動埋弧焊機(jī)2江蘇10000噸/年6中間點(diǎn)焊組立機(jī)3江蘇30000噸/年7H型鋼翼緣矯正機(jī)2江蘇30000噸/年8液壓擺式剪板機(jī)2江蘇3000噸/年9雙工作臺數(shù)控龍門鉆床1北京30000噸/年數(shù)控平面鉆床2北京5000噸/年30t門式起重機(jī)1河南雙梁橋式起重機(jī)2德國輥道通過式拋丸清理機(jī)1青島15000噸/年輥道通過式拋丸清理機(jī)1青島20000噸/年氣體保護(hù)電焊機(jī)江蘇30000噸/年交流電焊機(jī)江蘇10000噸/年超聲波探傷儀2天津超聲波測厚儀2北京25T汽車吊6徐州第四章勞動力和材料投入計劃及其保證措施工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況(人)瓦工木工鋼筋工架子工砼工油工鋼結(jié)構(gòu)安裝抹灰工基礎(chǔ)主體砌墻裝修(一)施工測量：序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1全站儀1臺大線定位測量全站儀1臺大線定位測量2經(jīng)緯儀2臺軸線測量3經(jīng)緯儀J?2臺柱找正4水準(zhǔn)儀2臺高程引測、抄平5塔尺4根高程引測、抄平6鋼卷尺4把測量距離、高程傳遞7衡器1臺砂漿計量8試模6組混凝土強(qiáng)度檢測9方尺3把工程質(zhì)量檢測靠尺3把工程質(zhì)量檢測塞尺3把工程質(zhì)量檢測4.2精度要求：按1/5000控制，測角中誤差按20”控制。4.3精度閉合：拉力改正等5項改正數(shù)。也可采用先進(jìn)的全站儀紅外精密量距。(二)樁基工程：此線為準(zhǔn)控制樁(樁的側(cè)壁)的一個方向的垂直度。若出現(xiàn)豎絲與樁身不能重合起錘施打，施打1～3錘過后，如發(fā)現(xiàn)樁身傾斜，需要停錘并對樁身進(jìn)行雙向調(diào)焊接照片擊到位，采用3擊貫入度數(shù)值作為成樁依據(jù)。工單位應(yīng)用專用截樁器截去多余樁段，而不應(yīng)該采用人工方式把多余的樁段敲成樁照片目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設(shè)計單(三)土方工程：距較近的承臺以及連梁，采取條形開挖。邊坡按1:1～1:1.5放坡，保留房心1.2機(jī)械部署：挖方施工準(zhǔn)備投入1m3挖掘機(jī)10臺，自卸汽車40輛，連續(xù)4.1槽邊四周土方及房心土回填主要采用原土或粘土，回填時每250mm~(四)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工：Ⅲ級鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。每爐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。外觀檢查數(shù)量不得少于該批鋼筋進(jìn)場數(shù)量的5%。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。當(dāng)鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根6m長鋼筋稱重。曲后的試樣應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30分鐘，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。c.對鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前做拉伸和冷彎試驗。根據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別后，方可使用。d.鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項檢驗。A.鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，禁止使用。HPB235級鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)(負(fù)溫時相同)。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HRB400級受力鋼筋末端作135°彎鉤時，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度符合設(shè)計要求；鋼筋做≤90度彎折時，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端均應(yīng)做彎鉤，彎折角度為135°,平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。本工程粗直徑鋼筋的數(shù)量較多，其連接方式不僅決定著鋼筋工程的施工質(zhì)管接頭。直徑<25的鋼筋采用綁扎搭接連接或焊接。允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋外包尺寸彈線→鋼筋吊運(yùn)至工作面→鋪承臺底鐵→綁扎底鐵→安裝柱插筋→放砼保護(hù)層(水平向與豎直向)→鋼筋調(diào)整→隱檢 距，其加密區(qū)間距100mm,非加密區(qū)間距200mm,當(dāng)分檔排到直螺紋套安上時，放線→吊運(yùn)鋼筋至工作面→墻鋼筋連接(直螺紋)→接頭驗收設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范(GB50204-2002)要求，并及時將水平定位卡具綁扎就位。筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，相鄰水平筋接頭在豎向上每隔一根錯開1.3×LaE,且大于500,同一截面內(nèi)鋼筋綁扎接頭面積占全部鋼筋截面積的50%,距，其加密區(qū)間距100mm,非加密區(qū)間距200mm(注意部分柱子為全高加密，距100mm,非加密區(qū)間距150、200mm(根據(jù)圖紙要求設(shè)置),主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm、每側(cè)共3道，按以上間距在已支好的梁底模板上畫出f.墻體采用Φ12的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分三道(端頭刷防銹),距板的頂、底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸彈線→鋼筋吊運(yùn)至工作面→安裝零層板下鐵→放混凝土墊塊→支設(shè)零層板上鐵馬凳→安裝零層板上鐵和框柱插筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向保護(hù)層墊塊→隱檢按間距1.5m設(shè)置(距板邊50cm處開始設(shè)置),馬凳鐵角應(yīng)與零層板下網(wǎng)鋼筋綁零層板馬蹬依據(jù)施工圖紙要求，本工程大于25直徑鋼筋均采用滾壓直螺紋套管機(jī)械連接頭質(zhì)量檢驗和混凝土澆筑。綜合成本大低于其他同類連接工藝?？山咏?00%達(dá)到A級接頭標(biāo)準(zhǔn)。滾壓直螺紋套管采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，每批螺紋連接套管兩端應(yīng)用密紋按500個接頭一組抽樣送檢，其合格率應(yīng)達(dá)到100%。①在受拉區(qū)不超過50%;避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接頭不超過50%;3.2模板工程施工：3.2.1.1模板制作加工應(yīng)在模板加工區(qū)進(jìn)行，地面硬化時做出一塊不小于b.使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%,木龍骨使用前必須壓刨，不管打入地基防止模板位移。間距@500調(diào)直加固，通過橫豎短管將模板加固成整3.2.2.2基礎(chǔ)短柱支模：短柱的施工縫設(shè)在承臺上皮，采用15mm厚1.22×2.44m覆膜多層板模板，φ48雙管夾杠、φ16對拉螺栓加固。模板施工方法及拉螺栓雙管夾杠@400施工縫50×100木方層板模板柱支模立面示意圖柱模板的找正：柱的標(biāo)高通過50線控制，50線測設(shè)時要求盡量減少立鏡次內(nèi)搭設(shè)的滿堂紅腳手架支頂找正。獨(dú)立柱模組拼時其接縫處粘貼海棉膠條，以防基礎(chǔ)梁采用15mm敷膜多層板，100×50木方做背楞進(jìn)行找正、調(diào)直，支模時應(yīng)從兩端向中間排放，φ48mm鋼管做背楞找正、調(diào)直，通過橫豎短管將模板加固成整體，梁內(nèi)加中8頂桿以保證構(gòu)件支模尺寸。地梁支模圖示如下：φ48鋼φ48鋼外墻模板采用15mm厚1.22×2.44m覆膜多層板，利用雙管夾杠、穿墻螺栓加固，穿墻螺栓水平間距600mm一道，豎向間距600mm一道，50×100@250木方做背肋。施工縫留置在零層板底以上100mm處。模板支設(shè)方法如圖所示：3.2.2.5墻、柱模板的找正：墻柱的標(biāo)高通過50線控制，要求盡量減少立鏡在樓面上的地錨及吊鼻通過中線頂、拉找正零層板在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，邊梁外側(cè)模仍采用木模板，示意圖如下：零層板側(cè)模支設(shè)示意圖3.2.2.7零層板后澆帶支模：考慮到零層板面積較大，長度較長(約100m),施工中采用后澆帶加混凝土微膨脹劑以減小層板及混凝土外墻每隔40~50米設(shè)置后澆帶，后澆帶帶內(nèi)及帶外均加含量不同的混凝土微膨脹劑TB-CSA。膨脹劑的選用需根據(jù)混凝土配合比及相關(guān)材料確定。后澆帶應(yīng)在5~10度的環(huán)境溫度下及28天后封閉，將縫兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，用多層板制作定位模具，中間留方孔以利砼澆注施工。模具采用木方子做背楞，支模時鋼管硬架做支撐，定位模具固定予埋螺栓。螺栓用雙母固定，下部用Φ8鋼筋圍框與螺栓整體焊接并與短柱鋼筋連接固定，木模板木模板焊接鋼板3.2.3.1按照計算要求及以往施工經(jīng)驗確定的模板支設(shè)方案進(jìn)行模板的施3.3砼工程施工：工配合比、和攪拌時間。A.澆筑混凝土前，由現(xiàn)場工長和技術(shù)員填寫《混凝土澆筑聯(lián)系單》,并提前12小時提供給混凝土攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細(xì)填寫：澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需用方量、供應(yīng)頻率和相關(guān)的各項技術(shù)要求。留置在零層梁底上皮10～20mm處；水平結(jié)構(gòu)方向以后澆帶為界，如必須留置施工縫，將其設(shè)置在梁跨中三分之一處。凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時檢修。時補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。用架子、馬道支撐是否牢靠。作完工序交接檢后，下達(dá)混凝土澆灌通知單。A.投料順序：骨料→水泥(攪拌1分鐘)→水(攪拌1分鐘)→外加劑→(攪拌1分鐘)C.振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm,振搗器插入下層混凝土50mm,以防止分層，振搗應(yīng)密實均勻。50cm,采用插入式振搗器振搗。護(hù)時間不少于7～14天。B.混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比扣除石子的水用50振動棒(作用部分長度為38.5cm),混凝土分層厚度為450mm?，F(xiàn)場制作的振搗要領(lǐng)，振搗時間以30S為宜。當(dāng)砼表面水平，振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm,前后兩次澆筑時間為前次混凝土停對整平后的混凝土表面使用6m鋁合金刮杠再次檢查，對局部超高的減料刮平，零層板收光完成后5～6小時，采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑，鋪一層塑料布，在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)至少7天。a.普通混凝土試塊：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，其取b.基礎(chǔ)砼連續(xù)澆注1000m3以上每200m3留置一組，連續(xù)澆注1000m3以下每100m3留置一組，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，試塊尺寸100×100×100mm,一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185(175)×150mm,一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。3.4預(yù)留預(yù)埋工程：處，應(yīng)及時與設(shè)計、結(jié)構(gòu)專業(yè)、業(yè)主及監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。架結(jié)構(gòu)),動力中心為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。以下就兩種類型的主體結(jié)構(gòu)，分別IⅡ、鋼結(jié)構(gòu)主體(廠房)施工：供貨單位供貨單位拼板焊接無損檢驗是平直整形下料切割組裝焊接無損檢驗是否合格矯正除銹涂裝成品庫合格修復(fù)合格修復(fù)合格劃線否否否否1.1所有操作人員均經(jīng)過崗位培訓(xùn)及安全教育，掌握了必要的操作技能。1.2所有技術(shù)文件及圖紙均為受控的有效版本。1.3技質(zhì)科提供鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定及質(zhì)檢文件。1.4造部編制工藝流程及文件、操作規(guī)程。2.1工藝文件滿足各工序的要求。2.2特殊工序的工藝滿足設(shè)計要求。2.3生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)境滿足生產(chǎn)要求。2.4檢驗、試驗設(shè)備滿足質(zhì)量的要求。3.1根據(jù)設(shè)計圖紙將鋼柱、梁進(jìn)行1:1的大樣放樣，由有經(jīng)驗的工人擔(dān)當(dāng)。3.2放樣的計量器具是經(jīng)檢定合格的。3.3放樣后進(jìn)行自檢、互檢和專職檢驗員檢驗。3.4放樣和樣板的允許偏差，見下表：總長、寬度兩對角線、平行線距離兩端孔中心距二排孔心距孔心位移相鄰孔距3.5下料時的公差，見下表：長度兩端孔心距對角線相鄰孔心距兩排孔心距沖點(diǎn)與孔心距位移氣割的允許偏差表允許偏差(mm)零件長度、寬度切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度局部缺口深度注：t為切割板厚度允許偏差(mm)零件長度、寬度邊緣缺棱型鋼端部垂直度5.2焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。腹板拼接長度不小于600mm。6.2焊工持證上崗。對接焊接及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)序號圖例允許偏差(mm)1對接焊縫余高C一、二級三級2對接焊縫錯邊d且≤2.0且≤3.07.2除銹等級滿足設(shè)計要求(Sa2)。明顯位置均打有鋼印(構(gòu)件號)。允許偏差一個安裝孔距離多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.010.2構(gòu)件裝車后均用鋼絲繩及倒鏈捆綁牢固，在鋼絲繩與構(gòu)件易摩擦部位單元組裝圖紙會審焊接是否合格涂裝交工驗收否否返工否返工合格合格合格2.安裝施工準(zhǔn)備：3.6支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差滿足規(guī)范要求，見下表：支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)允許偏差支承面標(biāo)高水平度地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移4.5不對稱的主要構(gòu)件(柱、梁、門架等)標(biāo)出重心位置。5.2安裝方法及原則：按每一節(jié)間(兩軸線為一節(jié)間),首先吊裝鋼架柱，吊裝鋼梁時，采用2臺吊車4個吊點(diǎn)吊裝鋼梁，并用四根晃繩臨時允許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱無吊車梁的柱彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.0柱軸線垂直度單層柱H/1000,且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)大于10.0柱全高5.3.4.5為減少現(xiàn)場焊接的變形，應(yīng)采取螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于2個臨時螺栓。5.4.1.2沖打穿入螺栓的數(shù)量不多于臨時螺栓總數(shù)的3%5.4.1.3不允許用高強(qiáng)度螺栓兼臨時螺栓，以防止損壞螺紋，引起扭矩系數(shù)中的擴(kuò)孔數(shù)不宜多于該節(jié)點(diǎn)總孔數(shù)的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑加2mm。5.5壓型板制作：允許偏差波距波高壓型鋼板截面高度≤70截面高度>70側(cè)向彎曲在測量長度L?的范圍內(nèi)允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高搭接長度截面高度>70截面高度≤70屋面坡度<1/10屋面坡度≥1/10墻面件安裝IⅢ、框架主體(動力中心)施工：(一)施工組織安排：(二)施工工藝流程：抄平放線→綁柱鋼筋→支柱模板→搭設(shè)滿堂支架→支梁底模→綁梁鋼筋→(三)施工測量： 控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)每4個一組，距邊軸1m左右，且四點(diǎn)可通視。在內(nèi)控點(diǎn)位置處埋4.2主體垂直測量：5.平面測量放線：5.1放線原則：通過設(shè)置的內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線。5.2以由內(nèi)控點(diǎn)組成的控制網(wǎng)為依據(jù)在樓層上排尺，彈出軸線，再根據(jù)軸線彈出柱模板邊線做為施工的依據(jù)。5.3各層的定位軸線以每層內(nèi)控網(wǎng)為準(zhǔn)測設(shè)，內(nèi)控網(wǎng)向上傳遞后，必須進(jìn)行閉合校正檢驗精確度，層間偏差應(yīng)小于3mm,建筑物全高偏差不超過3H/1000,且≤30mm的規(guī)范要求。5.4精度要求：平面控制網(wǎng)的測定精度按《工程測量規(guī)范》一級控制網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)距相對中誤差按1/5000控制，測角中誤差按20”控制。建立軸線控制網(wǎng)前，必須先進(jìn)行整體精度閉合，才能測設(shè)軸線控制網(wǎng)，以確保局部與整體的精度要求。(四)鋼筋工程：主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程必須滿足基礎(chǔ)施工的有關(guān)要求，此外，還需達(dá)到以下施工要求：1.柱鋼筋綁扎施工：1.1綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位進(jìn)行調(diào)整。1.2對豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。1.3綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。1.4柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。點(diǎn)邊緣50mm。(五)模板工程：雙管夾杠@40050×100木方@2005.2柱模板的找正：柱的標(biāo)高通過50線控制，要求盡量減少立鏡次數(shù)，且每次立鏡盡量從同一控制點(diǎn)引出，以減少累計誤差，柱模板利用預(yù)埋在樓面上的50×100背楞@25050×100背楞邊梁加固碗扣式腳手架滿鋪15mm模板樓板剪刀撐多層板模板側(cè)幫及臺階踢面采用50厚木模，其下采用鋼管扣件支頂，其支模示50×100木方@300(六)混凝土工程：施工縫留在斜跑1/3處。分類澆水養(yǎng)護(hù)時間(不小于)備注拌制混凝土的水泥硅酸鹽水泥；普通硅酸鹽水泥；礦渣硅酸鹽水泥7天1平均氣溫低于5時，不2采用其他品種水泥時，火山灰水泥；粉煤灰水泥14天品種礬土水泥3天3在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，才能上人行走和進(jìn)行下層施工抗?jié)B混凝土，摻有緩凝外加劑14天利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用麻袋片對樓面等水平的混凝土表面7.2.1.1覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要獨(dú)立柱等砼構(gòu)件可采用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄膜(七)砌體工程：方法，拉結(jié)筋長度為1000mm,上下皮保護(hù)層為15mm厚。3.2砌筑：斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,磚墻交接處留斜槎有困難時，也可留陽槎，并加設(shè)2φ6@500拉結(jié)筋，埋入長度從墻的留槎處算起，不小于500mm,且其端頭應(yīng)有90°彎鉤。加固措施。砌至接近梁底時采用斜砌擠緊，傾斜度應(yīng)為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)磚砌體的水平和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。壓縫。水平灰縫不得低于90%,垂直灰縫不得低于85%,在砌筑中水平與垂直15～20mm的縫子，待抹灰前用1:1水泥砂漿勾縫。砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸直槎，沿墻高每隔600mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標(biāo)算每邊為600mm。砌體的施工內(nèi)放4φ12鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm,并沿洞口高度每600mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm,洞口留置寬度為1000mm,填砌時所用最上一皮為粘土磚斜砌(角度>60°)進(jìn)行后砌并用砂漿堵嚴(yán)塞實。在留洞口與塊組砌，并沿高度上下400mm設(shè)木磚，中間均勻設(shè)置2塊并刷防腐漆。墻與混凝土墻、柱連接處，應(yīng)在混凝土墻、柱內(nèi)沿其高度予留磚墻拉結(jié)筋2φ6@500,拉結(jié)筋在磚墻內(nèi)全長貫通。(八)架體工程：本工程外檐腳手架立桿橫距為1.50m,縱距為1.00m,步距為1.70m,雙排腳手架搭設(shè)在建筑物周邊，基礎(chǔ)采用素土夯實，高于其他室外地面200~300mm,并澆筑兩道厚200mm、寬500mm的混凝土地梁，強(qiáng)度等級C20;基礎(chǔ)外設(shè)500×500磚砌排水溝，排向現(xiàn)場排水溝。立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%,其它<1%,同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12m左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立人行馬道寬度1.50m,坡度按1:3.5之字跑道，每一步架作一平臺，平臺與2.2搭設(shè)方法：基層清理→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→上端與第二步橫桿扣緊→安2.2.2腳手架工程按照建設(shè)部《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JCJ130-2001)操作，選擇技術(shù)能物檐高1.5m,里排架子距建筑物外墻0.3m。架子凈寬不小于1m,架體之外設(shè)排水溝(深度為200mm)。立桿根數(shù)為5～7根(并不小于6m),斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45～60度范圍內(nèi)，小于1m,用于搭接的轉(zhuǎn)軸扣件不少于3個，并且所有剪刀撐及拉接點(diǎn)刷紅白油通道凈長度不小于4m,兩側(cè)封掛綠色密目安全網(wǎng)，頂部做硬防護(hù)(鋪50mm厚木板)板上封密目網(wǎng)。于1.2m,立桿、橫桿間距為400mm用扣件鎖牢并掛網(wǎng)。2.3質(zhì)量要求：寬度不宜小于200mm,厚度不得小于50mm。3.1.4立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立管，裝好兩根橫向水平桿，其豎向間距至少并在相同位置用兩股10號鍍鋅鐵絲與建筑物錨固。3.2腳手架的拆除：(九)預(yù)留預(yù)埋措施：角度應(yīng)大于90°且小于95°,開口端向下設(shè)置，待砼澆筑完拆模后拉筋會裸露用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。項工作必須經(jīng)施工工長同意后方可進(jìn)行),先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，不露的效果，網(wǎng)寬20～30cm。2.2.3.6正式鋪貼時，將1:1水泥砂漿刮涂于板塊背面，然后跟線擺磚，冷拔棍；U型50鍍鋅主骨厚度為1.2mm;B型50鍍鋅副骨厚為0.5mm;4.2施工工序：施工準(zhǔn)備→定位放線→安裝固定件→安裝吊桿→安裝吊件→安裝主龍骨→4.3施工操作：4.3.3每個方向在中心線上吊桿最大間距為1200mm,在相同定位上沒有設(shè)副斜桿，在1200mm的垂直吊飾內(nèi)吊桿不能傾斜超過20cm。4.3.4次龍骨間距為400mm×1500mm;4.3.6周圈陰角采用20mm×20mm木質(zhì)陰角線封邊。5.2鍍鋅鋼支撐安裝：5.3.1彩鋼壓型板安裝前，在鍍鋅鋼支撐上按要求粘接保溫釘，鋪設(shè)50mm采用32.5#,并嚴(yán)禁混用不同品種及不同標(biāo)號的水泥。6.1.3.2砼樓面及四周墻面250mm高范圍內(nèi)用1:3水泥砂漿刮平填縫，陰角用1:3.水泥砂漿抹出半徑為10mm的小圓弧。樓面平整度應(yīng)控制在10mm以套管封堵示意圖6.1.3.4涂刷底膠：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料，按1:3(重量比)6.1.3.7涂膜施工：根據(jù)施工需用量，將聚氨脂甲乙料按1:1.5(重量比)刮時要求均勻一致，涂刮厚度0.6mm,涂布量約為0.6KG/m2。B.第二度涂層施工：在第一度涂層固化24小時后，再在其表面涂刮第二度涂刮厚度0.6mm,涂布量約為0.6KG/m2。C.第二度涂層與第一度層的時間間隔不得小于24小時，亦不宜大于72小時。涂層在墻角的涂刷，應(yīng)高出地面面層200mm,穿樓板管道處的涂刷高度應(yīng)6.1.3.9保護(hù)層：保護(hù)層采用C15細(xì)石砼，最低處30mm,坡向地漏找泛水6.2屋面防水施工：排氣管立管做180度彎用以防水。6.2.3.1屋面找平層采用1:3水泥砂漿抹面壓光，其表面平整度應(yīng)控制在設(shè)置，中間部分間距約6m設(shè)置，縫寬30mm。斷縫應(yīng)縱橫貫通不得堵塞。斷縫砼結(jié)構(gòu)層6.2.4屋面防水層的施工：(兩道3mm厚SBS改性防水卷材防水)直于流水坡度的接縫應(yīng)順屋面的流水方向搭接。卷材短邊搭接120mm,長邊搭接80mm。(一)本次工程工作內(nèi)容：(二)暖通工程：4.4吊架安裝：度。對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求絲扣外露2～3扣，并清除麻頭依此方法裝完為止。 板套管(除衛(wèi)生間要求套管上皮距地平50mm外，其它30mm)和安裝立管管卡4.6室內(nèi)采暖支管安裝施工：4.6.4用鏨子或沖擊鉆在墻上按畫好的位置打孔洞，孔洞深度應(yīng)不小于填入m20水泥沙漿到洞深一半時將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)塞緊用畫線尺或φ朝立管方向?qū)⒐潭ɡ镞吢菽干现练弦蟮奈恢茫咨蟽蓧K夾板固定在里柱適度，放風(fēng)孔向外斜45℃(宜在綜合試壓前安裝)。4.7室內(nèi)采暖系統(tǒng)調(diào)試：(三)給排水工程：排水立管采用螺旋降噪U-PVC管，其余橫管采用U-PVC管材。2.2核對各層予留孔洞位置是否垂直，吊線，剔眼根據(jù)土建50線穩(wěn)裝過樓板套管(除衛(wèi)生間要求套管上皮距地平50mm外，其它30mm)和安裝立管管卡對準(zhǔn)接口，轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對線直至地盤甩口位置，偏差不能大于5mm。立管卡具的按裝按下表設(shè)置支撐間冷水管支吊架最大間距公稱外徑(mm)4.5立管垂直度控制在2mm/m之內(nèi)。立管安裝完畢后，套管與立管之間縫隙用油麻及密封膠做封閉處理。支管安裝前應(yīng)先把支管卡具按50線基準(zhǔn)，彈線強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟.強(qiáng)度試壓按1.5倍最大工作壓力試壓不小于1.0Mpa,時間不少于1h,壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處，壓力降不得超過0.05Mpa,嚴(yán)密性試驗時間為2小時，試驗壓力為最大工作壓力的1.15倍。線，斷面處無任何變形。去掉斷口處毛刺、并倒角，倒角角度宜為10°~15(四)消防工程：1.1給水管道施工拐彎處增設(shè)防晃支架。1.1.8管道安裝完成后應(yīng)及時進(jìn)行打壓、吹洗及焊口檢查，并作好質(zhì)量記錄。1.1.9隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗合格后才能進(jìn)行下一道工序。1.2消火栓箱安裝：1.2.1消火栓箱體進(jìn)場后，先觀察其規(guī)格、類型是否符合設(shè)計要求，箱體表面應(yīng)平整光潔，金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。1.2.2消防箱安裝時應(yīng)先復(fù)核管道的甩口位置是否準(zhǔn)確無誤，如暗裝箱體時復(fù)核所預(yù)留孔洞的尺寸是否正確，確定無誤后進(jìn)行穩(wěn)裝。穩(wěn)裝時，將箱體找平找正，箱前臉要與墻飾面一平，箱體四周用水泥砂漿將縫隙堵嚴(yán)抹平。1.2.3按設(shè)計圖紙說明的位置和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)高，結(jié)合消防箱的實際尺寸在墻上畫出箱體安裝位置縱橫中心線和固定箱體的螺栓安裝位置中心，在墻上用電錘鉆孔采用膨脹螺栓施工緊固。1.2.4在箱底或側(cè)壁鑿出箱體上的預(yù)留孔板，用哪個鑿哪個，不要盲目亂鑿，以免破壞箱體。開啟給水管道預(yù)留口的臨時絲堵，穩(wěn)裝箱體，找平找正，穩(wěn)裝牢固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟要靈活。1.2.5消火栓箱安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施，箱式消火栓安裝栓口朝外，閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm。1.2.6箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部，消防箱底部，消防箱底穿管處縫隙要封堵嚴(yán)密。1.3.1滅火器箱擺放整齊，不得歪斜，其平面位置應(yīng)與施工圖相符。1.3.2滅火器的規(guī)格型號、數(shù)量應(yīng)與施工圖相符，擺放間距應(yīng)均勻，瓶體上的標(biāo)識面應(yīng)朝外。如有掉壓泄漏的滅火器應(yīng)更換相同型號的滅火器。1.4水泵接合器安裝：1.4.1水泵接合器安裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、控制閥的順序進(jìn)行。1.4.2地下水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志和鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志，且進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋半徑。1.5.1消火栓在安裝栓頭前對每條立管進(jìn)行管道壓力試驗，合格后將栓頭安好進(jìn)行管網(wǎng)壓力試驗。1.5.2系統(tǒng)管道打壓試驗前，檢查管道的安裝是否滿足規(guī)范要求，閥門是否關(guān)好、管道接口是否連接好，防止由于上述原因跑水造成損失。1.5.3進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)在管道的始端和末端各設(shè)一個壓力表進(jìn)行壓力升降的觀察，壓力表的量程為試驗壓力的1.5～2倍。1.5.4消火栓系統(tǒng)管道試驗壓力為1.4Mpa,30min壓降小于0.05Mpa為合格，壓力試壓合格后，將壓力降至工作壓力1.0Mpa并穩(wěn)壓24小時無滲漏為合格。1.5.5在壓力試驗合格后進(jìn)行管道沖洗，當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與沖洗水基本一致時為合格。1.5.6系統(tǒng)管道打壓試驗時，建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部的人員均應(yīng)在場。1.5.7系統(tǒng)管道打壓試驗合格后，及時填寫系統(tǒng)管道打壓試驗記錄，并由上述人員簽字認(rèn)可。2.1.1.1穿管前檢查并清除管路雜物，使之暢通。2.1.1.2穿鋼管時應(yīng)先安裝護(hù)口，特制鋼管螺紋接頭除外。2.1.1.3線纜穿管敷設(shè)應(yīng)使用剛性帶線(鋼線或塑線),穿線時，兩人互相配合協(xié)調(diào)一拉一送。2.1.1.4當(dāng)穿線困難時，可使用滑石粉潤滑，禁止使用油脂或墨粉。2.1.1.5線纜在接線盒內(nèi)應(yīng)留有200～300mm的余量，接線盒處盡量不做接2.1.1.6長度超過3米的垂直管內(nèi)的導(dǎo)線敷設(shè)后應(yīng)在頂端、中間盒內(nèi)進(jìn)行固2.1.2.3垂直線槽內(nèi)的線纜應(yīng)每隔2米設(shè)一固定點(diǎn)，且應(yīng)分匝固定，固定時2.1.3.4絕緣測試不合格及不暢通(斷線或阻值大)的線纜應(yīng)查明原因進(jìn)行2.2報警設(shè)備安裝：先將部分或全部內(nèi)部部件拆除后再固定外殼，外殼固定完畢后再恢復(fù)部件的安任一探測器，控制器應(yīng)在30秒內(nèi)報出代表該部位的故障信號。的引線，控制器應(yīng)在30秒內(nèi)報出代表部位的故障信號。品自身附帶的功能(如讀取信息、消音、復(fù)位等)。(五)電氣工程：本施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙，參考《建筑電氣安裝工程圖集》和02D501-2,1.1根據(jù)設(shè)計要求本工程屬于綜合性等電位，設(shè)備接地，二(三)類防雷為1.2在柱上室外地-0.8m處防雷引下線主筋焊出40×4鍍鋅扁鋼作為增設(shè)人4鍍鋅扁鋼作為接地電阻測試點(diǎn)。1.4屋頂女兒墻周圈利用φ10鍍鋅圓鋼，形成不小于1專用防雷卡固定，支架間距均勻，不大于1.0m,圓鋼的接頭為搭接焊接和跨接焊接，采用雙面焊，焊縫平面光滑、飽滿，搭接長度≥6D,焊接處做好防腐處豎井垂直接地干線聯(lián)接MEB箱引出BV-1×25PE線定安裝，L40×4鍍鋅角鐵做橫擔(dān)，吊桿之間距離不大于2m,每節(jié)橋架的固定其端部螺栓與螺母齊平，水平、水平或垂直偏差小于其長度的2%,且全長偏差彎要用專用煨彎器，管的彎曲角度不宜小于90°,彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管的彎曲處不可有折皺、凹陷、裂紋現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%。的1/2,暗敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在底筋上面。在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)或(梁內(nèi))下扎管時確定位置準(zhǔn)確防止梁底與墻體相交處配管外露現(xiàn)象，多根管子朝下敷設(shè)時排列整3.5燈具及開關(guān)插座安裝：平，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線穿塑封金屬軟管，并用專用接頭進(jìn)盒。插座均為暗裝安全型插座，單相插座均為三孔安全插座，安裝高度為底邊距地在插座間不能串接。潮濕場所開關(guān)插座不低于1.5m,開關(guān)的通斷位置一致、操3.5.10燈具、配電箱安裝完畢后，各支路的絕緣電阻遙測合格后，進(jìn)行24直徑的10倍，搭接時不得小于圓鋼直徑的6倍，搭接采用雙面焊，焊口飽滿無3.8柜(盤)安裝：5mm,位置偏差及不平行度在全長時應(yīng)不小于5mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)做接地。垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩盤頂部水平偏差應(yīng)小于2mm,成排安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。上接線宜為1根，最多不能超過2根，如連接2根線時，中間應(yīng)加平墊。緊固件(一)回填：料，碎石的壓碎值不大于30%,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。SiO?、Ai?O?、Fe?O?的總含量應(yīng)大于70%,比表面積應(yīng)大于2500cm2/g。使用時4.6拌和時的含水量應(yīng)較最佳含水量大1～2%。配備振動式壓路機(jī)2臺、18～21t靜態(tài)壓路機(jī)2臺、輪胎式壓路機(jī)1臺。段確定合理的碾壓遍數(shù)),18～21t靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2～3遍，后用壓路機(jī)柔壓。在碾壓過程中表面應(yīng)保持濕潤。達(dá)到表面密度無輪跡，壓實度不小于98%。6.3拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內(nèi)。標(biāo)高合格率應(yīng)達(dá)到85%以上，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗，以確認(rèn)接頭處理是否到位。(三)水泥穩(wěn)定碎石基層施工：水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工。檢查下承層→清理下承層→施工測量放樣→廠拌混合料→運(yùn)輸→攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪碾壓→養(yǎng)護(hù)→自檢驗收碎石、水泥除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：2.1碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準(zhǔn)有超粒徑的石料，碎石的壓碎值不大于30%,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。2.2水泥：使用終凝時間較長的42.5#普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，存放時間不得大于3個月，否則必須進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可使用。檢查驗收下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程，進(jìn)行工序交接。下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕拌和設(shè)備選用二臺300t/h拌合能力的WS300型拌和設(shè)備。4.1在正式拌制混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計量準(zhǔn)確，使混合料的顆粒組成、含灰量、含水量都達(dá)到配合比的要求，拌和成品料要均勻顏色一致，方可正式投產(chǎn)。4.2配料準(zhǔn)確、拌和均勻：0～31.5mm的混合料，上料時必須堆成大堆摻和均勻后上料，不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時對集料進(jìn)行篩分，及時調(diào)整材料的配4.3拌和現(xiàn)場設(shè)有一名試驗員控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況并記錄。4.4各料斗配備1～2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗下4.5拌和時的含水量應(yīng)較最佳含水量大1～2%。5.2攤鋪混合料時，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按5.3攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，用浮動基準(zhǔn)梁(滑撬)5.4用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場，如天氣不好車上的混合料要覆蓋以防雨配備振動式壓路機(jī)2臺、18～21t靜態(tài)壓路機(jī)2臺、輪胎式壓路機(jī)1臺。段確定合理的碾壓遍數(shù)),18～21t靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2～3遍，后用壓路機(jī)柔壓。在碾壓過程中表面應(yīng)保持濕潤。達(dá)到表面密實無輪跡，壓實度不小于98%。標(biāo)高合格率應(yīng)達(dá)到85%以上，達(dá)不到要求的部位(四)連鎖塊施工：樁橛上標(biāo)注該點(diǎn)面層設(shè)計標(biāo)高。2.彩磚碼砌時塊與塊的連接必須連鎖緊密、齊平，不得有錯落現(xiàn)象，鋪砌時不留縫，墊層用石灰砂墊，用專用的振平板振實，灌縫用細(xì)砂。3.鋪砌彩磚，按樁橛高程，在方格內(nèi)由第一行磚為縱橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板磚砌筑。4.砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心。磚如不平，應(yīng)拿起磚后平墊砂無動搖，無任何空隙。5.砌筑時磚與側(cè)石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊，在側(cè)石邊合格證、檢驗合格證。6.側(cè)、緣石工序采用銑溝機(jī)銑槽，以保證順直度，放線后銑出溝槽，然后釘3cm砂墊層臥底，碼砌時，輕輕放平，輕敲穩(wěn)定，鋪砌后不得有碎裂、翹動、積水現(xiàn)象，并保證平整度，邊緣不足整塊時，采用切割機(jī)具完善。(五)側(cè)(緣)石施工：1.1測量放樣：按照圖紙要求用經(jīng)緯儀放線精確定出側(cè)石位置，采用φ10鋼筋樁，樁距10m,在樁上標(biāo)定側(cè)石標(biāo)高，路口圓弧部位樁距加密。1.2鋪砌砂漿墊層：側(cè)石安裝前要鋪砌1:3水泥砂漿墊層，保證下部平整1.3安裝側(cè)石：安裝側(cè)石時應(yīng)按樁頂標(biāo)高測出高程拉線繃緊，按線砌筑，側(cè)石之間的間隙用0.8cm厚木條掌握，側(cè)石安裝切忌前傾后仰，側(cè)石線應(yīng)順直，頂面平整符合標(biāo)高要求。1.4勾縫：路面完工后安排側(cè)石勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、平整方可勾縫。在砂漿初凝后掃除多余灰漿，并潑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。2.2彩磚原材料、成品應(yīng)符合《混凝土路面磚CJC446-91》的規(guī)定。進(jìn)場后(六)管線入口井施工：地坪井口支模采用15mm厚覆膜多層板，50×100木方做背楞，φ48雙管夾杠，φ16對拉螺栓固定，井口內(nèi)套鍍鋅白鐵皮。示意圖如下：杠@400方@2003.管井施工完畢后，及時對井口做好臨時封蓋，并做好標(biāo)識，以防人員陷落，同時保證井內(nèi)無雜物。施工前對所使用排水管進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要求手續(xù)齊全，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入使用。作好標(biāo)記，然后再根據(jù)軸線位置針對不同管徑的排水管確定溝槽開挖寬度及深3.2溝槽開挖：1:1,開挖后由人工進(jìn)行槽底整平。成槽后盡快進(jìn)行鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道，避免長時3.3墊層施工：行夯實。平口混凝土管采用1800混凝土基礎(chǔ)，首先支立模板驗收合格后進(jìn)行混3.4排水管道安裝：3.6回填及夯實：密實度要求達(dá)到95%,管頂以上40cm內(nèi)回填土石屑，其余部分按照道路要求分層回填夯實，密實度要求達(dá)到90%以上?；炷凉茉诠茼斠陨?0cm至槽底，回小于600mm,坡降為0.2～0.3%,管端需用UPVC管堵封口。末端入井處管底超漏天堆放，距熱源大于1m,存放不得超過半年，運(yùn)輸時不得受劇烈碰撞，拋甩量不應(yīng)大于5%,以保證淋水層的滲水效果。種植草坪的種植土的上部10cm處、灌木種植土在其20～30cm處按比例摻拌一3～5月，夏季6～8月，秋季9～11月，冬季12～2月。該工程中樹木均為喬灌2.2施肥：每株5～10kg,草坪1000～1500kg/畝，以增加土壤肥力，2.2.2在草坪的生長季節(jié)施化肥1～2次，(如1%～2%硫胺液或0.5%尿素)第六章基礎(chǔ)排水及防沉降措施第七章新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)的應(yīng)用的關(guān)鍵在于選用與水泥相匹配的高效減水劑，在水膠比不大于0.35的條件下，第八章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施開工日期為2010年4月26日，竣工日期為2010年11月30日，總工期219天(日歷日)。開工日期：2010年4月26日樁基竣工日期：2010年7月15日鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成：2010年9月30日室外工程結(jié)構(gòu)層施工完成：2010年10月31日竣工日期：2010年11月30日業(yè)計劃，并于每月20日呈報公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，以便進(jìn)行人、財、物的統(tǒng)籌安排從遞交投標(biāo)文件起用2天時間對管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和思想工期縮短。8.1加強(qiáng)材料管理、以提前供應(yīng)合格材料保工期：試驗室要加強(qiáng)材料檢測，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)自行采購供應(yīng)材料的管理，備足雨季、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購。對甲方統(tǒng)一采購供應(yīng)的材料，編制需求計劃，按計劃組織進(jìn)料及發(fā)放，避免因材料短缺而造成停工。8.2建立質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量保工期：建立健全質(zhì)量管理體系，營造全員全過程全方位質(zhì)量管理的氛圍，加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，以“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”確保工期，避免因質(zhì)量問題造成浪費(fèi)和延誤工期。8.3建立安全管理體系，以安全保工期：建立安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，針對各崗位和各工序有針對性地制定各項安全管理措施，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高職工安全意識，確保施工無事故，以避免因安全事故影響工期。8.4強(qiáng)化施工管理，施工工序緊密銜接，以管理保工期：施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃展開工序流水作業(yè)，加強(qiáng)工序銜接，各工序環(huán)環(huán)緊扣、協(xié)調(diào)配合，全面展開施工。8.5做好協(xié)調(diào)保工期：協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系，保證施工正常有序地進(jìn)行，以“人和”保工期。8.6節(jié)假日保證工期的措施：8.6.1提前與材料供貸商協(xié)商，保證節(jié)假日期間砂、石、鋼材、防水材料、商品砼等供應(yīng)，提前儲備節(jié)假日的用料。8.6.2提前準(zhǔn)備各種易損機(jī)械配件，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6.3現(xiàn)場施工人員，實行勞動力輪換休假，保證節(jié)假日出勤率不低于90%,以確保工程所需的勞動力。較大，一天觀測兩次或多次，做到信息化施工。10.1.1基礎(chǔ)施工監(jiān)測目的就是及時掌握降水、周邊環(huán)境的變化情況，為周邊環(huán)境的安全與穩(wěn)定提供監(jiān)控數(shù)據(jù)，為安全施工提供保證，做到施工可預(yù)控性和防患于未然。另外通過施工監(jiān)測的結(jié)果，可以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確定和優(yōu)化施工參數(shù)，進(jìn)行信息化施工。10.1.2施工監(jiān)測包括：10.1.2.2周邊道路的變化情況10.2監(jiān)測方法：由于施工條件的改變、基坑邊堆載的變化、施工用水不適當(dāng)排放、管道滲露以及氣候條件的改變，還有周邊道路地面開裂、臨近建筑物裂縫等都可在巡檢工作中及時發(fā)現(xiàn)，因此巡檢是十分重要和很有必要的，應(yīng)由項目工程師隨機(jī)、頻繁進(jìn)行巡檢，巡檢工作應(yīng)列入觀測計劃，按期進(jìn)行，并保持記錄。10.3信息反饋：10.3.1監(jiān)測由專職的測量人員負(fù)責(zé)，監(jiān)測數(shù)據(jù)、資料要及時整理分析，并做出觀測結(jié)果過程曲線，及時反饋給項目工程師，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時匯報。10.3.2當(dāng)觀測值大于設(shè)計要求和規(guī)范要求時，要立即組織有關(guān)人員分析原因、研究對策，必要時采取果斷措施，以防發(fā)生意外。10.3.3信息化施工方法，可及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，從而及時改進(jìn)施工技術(shù)措施或調(diào)整設(shè)計，以取得良好的工程效果和保持周邊環(huán)境的效果；通過資料總結(jié)和分析，可以為今后改進(jìn)設(shè)計、施工提供實測的數(shù)據(jù)。10.3.4基礎(chǔ)施工期間，項目工程師應(yīng)根據(jù)實際制訂相應(yīng)的監(jiān)測制度、巡檢制度、監(jiān)測責(zé)任制、信息化監(jiān)測技術(shù)等制度，確保監(jiān)測工作順利、如實的開展。第十章質(zhì)量保證措施4.各分項工程施工前，工長應(yīng)組織有關(guān)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量的交(一)施工測量質(zhì)量保證措施：傳統(tǒng)測量方法，數(shù)據(jù)的傳輸和計算均由測量員手工完成，難免出現(xiàn)一些粗差和錯誤，為此本工程除細(xì)部放線外主要使用全站儀，水準(zhǔn)儀進(jìn)行外業(yè)測量，自動采集觀測數(shù)據(jù)，傳輸給計算機(jī)；利用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出測量成果。所有控制點(diǎn)均有明顯標(biāo)識，防止誤用?？刂泣c(diǎn)的保護(hù)措施安全有效。占壓、撤銷控制點(diǎn)須經(jīng)專業(yè)測量工程師批準(zhǔn)。定期對控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，挖槽期間增加監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)位移，水準(zhǔn)點(diǎn)沉降，及時對成果數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。項目部設(shè)2名專職計量員，按企業(yè)《計量確認(rèn)體系管理手冊》、《計量確認(rèn)體系程序文件》要求進(jìn)行日常管理。并定期儀器的不確定度進(jìn)行坪定和報告。工程使用的全部測量儀器除按要求周期制定檢定計劃按時送檢外，測量人員還應(yīng)隨時檢查儀器的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時送檢，并對有疑問的點(diǎn)位重新測量。進(jìn)場后按儀器使用情況確定儀器保管責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)儀器的維護(hù)保養(yǎng)。測量儀器應(yīng)在遠(yuǎn)離高溫、高濕、震動的環(huán)境下保管。4.1盡量選擇目標(biāo)呈像清晰，大氣穩(wěn)定的條件下進(jìn)行外業(yè)測量，雨天、霧天、風(fēng)力超過五級停止外業(yè)作業(yè)。4.2全站儀、經(jīng)緯儀角度測量時，不論何種原因造成氣泡偏離一格，本測回成果作廢，調(diào)整儀器重測。測設(shè)控制網(wǎng)時一測回之內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)焦。4.3全站儀距離測量均采用精測模式，取5次測量平均值。鋼尺丈量重要點(diǎn)位時，使用彈簧秤加入標(biāo)準(zhǔn)拉力進(jìn)行尺長、溫度改正。4.4儀器對中應(yīng)作180度檢驗。4.5所有水準(zhǔn)儀每周進(jìn)行一次i角檢測，對于S3型i≤20”:S1型i