工程技術(shù)保證措施

(10)數(shù)字化測量管理(1)控制樁埋深不應(yīng)小于500mm,樁外應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定牢固的保護(hù)措施，如圍欄、混凝土墩等，樁(2)半永久性水準(zhǔn)點設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點的設(shè)置位置、數(shù)量要根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況確定并應(yīng)繪制平面圖存(3)基礎(chǔ)軸線投測(4)沉降觀測點設(shè)置1)沉降觀測點的布置建筑物的四角、轉(zhuǎn)角處及外墻每10～15米處或每隔2～3根柱基上。2)觀測點的設(shè)置要求3)觀測點應(yīng)有顯著標(biāo)識，包括編號及該點的絕對標(biāo)高。(5)標(biāo)高基準(zhǔn)點設(shè)置與標(biāo)高倒測工程各結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)在與基準(zhǔn)點的對應(yīng)處進(jìn)行標(biāo)識。該標(biāo)高必須符合設(shè)計圖(6)建筑物垂直度測控點從原始點引測，若接收點同時是投測通道時則應(yīng)在通道外彈出十字交叉線確定投測(7)技術(shù)復(fù)核線測設(shè)(3)基礎(chǔ)墻施工時，應(yīng)對所使用的原材料進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，對混凝土、水泥漿(4)基坑開挖后應(yīng)采取有效的防雨措施，防止雨水浸泡或地面水流入已處理和(1)基坑開挖嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及施工規(guī)范組(2)為減少對工程樁的影響，基坑內(nèi)靠近樁0.5m的土方采用人工開挖。(3)開挖過程中，周期性的對樁位點和埋設(shè)的水準(zhǔn)點進(jìn)行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的(1)認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭(2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。(4)鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工(7)鋼筋分項工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%以上。(8)采取的質(zhì)量保證措施：意兩端起步筋(50mm)的位置準(zhǔn)確。2)為保證鋼筋綁扎連接牢固，綁絲不外露采取如下措施：優(yōu)良率達(dá)到90%以上。(1)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，大模板應(yīng)(3)模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。(6)混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有(7)施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止混凝土因振搗而流成(8)拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得(1)本工程擬采用商品混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品(2)商砼資料要求2)28天抗壓強(qiáng)度報告(現(xiàn)場檢驗);3)混凝土澆灌記錄(其中部分內(nèi)容根據(jù)預(yù)拌混凝土運輸單內(nèi)容整理);4)混凝土坍落度測試記錄(現(xiàn)場部分);5)混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計及評定記錄(現(xiàn)場部分);(3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置(4)混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋(5)混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度=層高一板厚(梁高)+混凝土軟弱層厚度+5mm,使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆(6)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm,振點交錯均勻排列(間距不大于400mm),振搗時(8)施工縫處理施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑(9)混凝土養(yǎng)護(hù)天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。(12)砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)80%,砼(16)混凝土攪拌時，嚴(yán)格按實驗室配合比進(jìn)行計量，攪拌時間不得少于120s。(17)結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗a同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)得結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè)單位)、施工確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；2)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)3)同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)丶耙韵碌凝g期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d;4)冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)4條(1)條的規(guī)定共(1)本工程將選派有優(yōu)良工程施工經(jīng)驗且有一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目施(2)選用近年來有優(yōu)良工程施工經(jīng)驗并在以前工程施工中有突出表現(xiàn)的施工隊(3)建立健全質(zhì)量保證體系，崗位責(zé)任制及各項管理制度，制定質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(4)抓好工程測量管理工作。落實測量組織，堅持測量考核制度，定期檢測測(5)施工前嚴(yán)把材料檢驗關(guān)。按正規(guī)渠道購買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品(7)每道工序施工前必須進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要層層交底，層(8)施工中嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制，標(biāo)明操作者的姓名、施工日期、質(zhì)量狀況，采用(9)施工工序堅持檢查驗收制，即自檢、專檢、交接檢，使各工序質(zhì)量處于受2、項目人員培訓(xùn)(1)人員培訓(xùn)的目的和要求(2)培訓(xùn)對象(3)培訓(xùn)內(nèi)容對進(jìn)場的全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育和安全教育，其主要內(nèi)容包括本工程的工程概(4)培訓(xùn)方式(1)施工組織設(shè)計的審批制度1)施工組織設(shè)計由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)人員參加，依據(jù)施工圖及工程實際2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報上級總工程師審閱，由項目總工程師3)施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，上報同意后方可(2)分部分項質(zhì)量評定制度1)分項工程施工過程中，項目責(zé)任工程師必須督促施工隊伍做好自檢工作，確2)分項工程施工完畢后，項目責(zé)任工程師必須及時組織施工隊伍進(jìn)行分項工程3)項目經(jīng)理部每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量評定。(3)技術(shù)、質(zhì)量交底制度1)項目經(jīng)理部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真閱2)施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織3)本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全的工作原則，各分管工作責(zé)任工程師在安排施(4)施工測量復(fù)核制度(5)工序交接檢制度(6)預(yù)檢、隱蔽工程驗收制度1)預(yù)檢應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制預(yù)檢計劃，明確預(yù)檢內(nèi)容、部位、檢查人員及2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果，應(yīng)根據(jù)預(yù)檢部位填寫相應(yīng)的《預(yù)檢驗收記錄》表格，作為施3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，隱蔽工(7)施工階段的混凝土澆筑申請審批制度1)混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署《澆筑許4)施工階段的混凝土及砂漿的級配和試塊管理制度工。(8)施工過程的質(zhì)量三檢制(9)工程質(zhì)量檢查制度1)遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，對各個施工班組進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和追蹤2)各專業(yè)施工單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，警告后再犯或發(fā)3)各專業(yè)施工單位在施工過程中，嚴(yán)格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質(zhì)量達(dá)(10)實行質(zhì)量否決制度(11)質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制定質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基(12)計量器具管理制度2)現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管，專人使用，其它人員不(13)認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”(14)堅持持證上崗制度(15)現(xiàn)場材料管理制度(1)組織保證措施(2)物資采購質(zhì)量保證措施1)物資根據(jù)不同的類別，水泥、鋼筋等直接影響工程質(zhì)量的總部統(tǒng)一采購，零2)建立好合格分供方的檔案，材料的供應(yīng)須在合格分3)加強(qiáng)計量檢測，采購的物資應(yīng)按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和試驗，當(dāng)對其質(zhì)(3)鋼筋施工質(zhì)量保證措施1)綜合說明允許偏差項目允許偏差值(mm)綁扎骨架寬、高長受力鋼筋間距排距彎起點位置箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距網(wǎng)格尺寸保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁板、墻直螺紋接頭外露絲扣筒外露整扣中1個筒外露半扣中3個梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接入支座、節(jié)點錨固2)具體控制措施扎到梁底部位后，加密區(qū)部位暫不綁(已套好)穿梁下鐵上鐵，梁筋就位后再綁扎加板的負(fù)彎矩筋處在綁扎時，按1米間距設(shè)置馬凳，馬凳長度為1米，兩端為人字牢固發(fā)生變形，另外，綁扣涌綁成同一方向順扣(適用于梁板筋綁扎),要綁成八字缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(4)模板施工質(zhì)量保證措施1)綜合說明允許偏差項目允許偏差值(mm)軸線位移柱、墻、梁3底模上表面標(biāo)高截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直度35相鄰兩板表面高低差2表面平整度2陰陽角方正2順直2預(yù)埋鐵件中心線位移2預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露長度預(yù)留洞口中心線位移5尺寸門窗洞口中心線位移3寬、高對角線6插筋中心線位移5外露長度2)模板質(zhì)量具體控制措施本工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)2根斜撐，每柱共8根斜撐?？蚣芰骸宓目缍鹊扔诨虼笥?m時，模板應(yīng)起拱起，起拱高度為跨度的保證不少于兩層樓板同時承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層(或以上)主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm,次龍骨間距不應(yīng)大于300mm。(5)混凝土施工質(zhì)量保證措施1)綜合說明允許偏差項目允許偏差值(mm)軸線位置基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)墻、柱、梁5垂直度58全高H/1000、且≤30標(biāo)高層高全高截面尺寸基礎(chǔ)寬、高柱、墻、梁寬、高表面平整度3角、線順直度3保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁、墻、板樓梯踏步寬度長、寬對定位中心線筒全高垂直度H/1000、且≤30預(yù)留孔、洞中心線位置2)質(zhì)量控制的具體措施本工程豎向結(jié)構(gòu)(墻柱)與水平結(jié)構(gòu)(梁板)混凝土采用分層分段分次澆筑工藝。凈。澆筑混凝土要分層下料，第一層混凝土在300mm左右，以上每層厚度控制在釘一個釘子，用以控制下料厚度),每根柱子每層至少振搗4棒。下料的分層厚度要控制，振動棒的移動是距為⑦墻柱混凝土澆筑：墻柱混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，每層澆筑高度不得超過50cm,分層澆筑、振搗器振搗，平板振動器在相領(lǐng)兩步之間應(yīng)搭接振搗30-50mm,梁內(nèi)混凝土采用插入式振動器振搗，振搗間距不得大于500mm,插點均勻排列采用行列式順序移動。梁板5施工技術(shù)資料管理(1)資料管理的基本規(guī)定1)質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項目施工進(jìn)度同步，從工程簽訂合約及施工2)工程項目由施工單位實行總承包的，各分包單位負(fù)責(zé)收集、整理分包范圍的3)質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及天津市有關(guān)規(guī)4)為便于工程資料的長期保存，根據(jù)有關(guān)檔案要求，工程資料用不易褪色的書5)資料的整理裝訂，要求文字材料以16開紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，6)竣工圖采用手風(fēng)琴折疊，大小為4號圖幅。7)每項工程質(zhì)量技術(shù)資料由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交分本8)各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫的質(zhì)量要求，對填寫(2)資料管理的三項制度1)實行工程資料核查制度2)實行工程資料檢查評比制度3)實行有見證送檢制度(3)資料提供的責(zé)任人員和內(nèi)容要求1)內(nèi)業(yè)技術(shù)員需提供的資料和內(nèi)容要求2)項目工長需提供的資料和內(nèi)容要求力學(xué)、化學(xué)分析(進(jìn)口鋼材)、焊接試驗報告、隱蔽做記錄外，還應(yīng)對防水部分做記錄(含地下室、外墻板、廁浴間、屋面等)。隱蔽記錄部位和內(nèi)容要清楚、具體，施排液地面無滲漏、泛水驗收記錄：屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的房間必須做24樁基礎(chǔ)工程應(yīng)提供資料：(1)樁入土及貫入度檢查驗收記錄；(2)混凝土灌注記錄；(3)竣工樁位復(fù)測記錄。(3)接縫密封隱蔽驗收記錄。3)材料組人員需提供的資料和內(nèi)容要求焊接(劑)合格證資料：用于焊接的焊條、焊絲、焊劑，都要有出廠合格證，不標(biāo)明細(xì)度，凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等內(nèi)容，廠家的水泥試驗報告應(yīng)包括3天和7天的強(qiáng)度數(shù)值。水泥28天的強(qiáng)度數(shù)值補(bǔ)報，在水泥出廠32天內(nèi)補(bǔ)送給施工單位。若4)試驗員需提供的資料和內(nèi)容要求砌筑砂漿按每一層樓(或每250立方砌體)的每一個配合比至少制作一組試塊作抗壓強(qiáng)度檢驗。每組6個70.7×70.7×70.7mm試塊。每100盤，但不超過100方的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。以上在澆筑地點隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤和同一車運送的混凝土中抽取，每組3個試塊。連續(xù)澆筑混凝土量為500立方以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500立混凝土、砂漿用砂試驗報告，混凝土用碎石(卵石)試驗報告：試驗結(jié)果數(shù)據(jù)必一批取樣，在料堆中隨機(jī)抽取2根鋼筋，各切取拉伸件、冷彎件各1根，拉伸件長度不短于10d+100mm,冷彎件長度不短于10d+100mm,數(shù)量為拉伸2件，冷彎2件。工廠焊接條件下，以300個同類型接頭(同鋼筋級別同接頭類型)為一批，從成品中每批切取3個接頭。同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批，從成品中每批切取3個接頭。在同一班內(nèi)，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。以上從每批成品中切取6個試件，3個抗拉，3個抗彎。數(shù)量均為12kg。加氣混凝土砌塊取樣以不超過500立方為一批，在一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取50塊作尺寸偏差及外觀檢驗，在經(jīng)外觀檢驗的合格品中，鋸割3組立方體抗壓強(qiáng)度試件，3填寫正確。石油瀝青按同一批、同一規(guī)格以2t為一批，不足2t也按一批，從不同部位取5處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等，數(shù)量為2kg。各種防水涂料每10t為一5)測量組需提供的資料和內(nèi)容要求建筑物沉降(變形)觀測記錄及圖表；6)質(zhì)檢員需提供的資料和內(nèi)容要求7)安裝專業(yè)需提供的資料凡提供資料的部門及責(zé)任人必須按施工程序及時向項目資料員提供工程上的一切資料，質(zhì)檢人員平時按分項工程檢查資料，每分項工程(或逐層)完成后，月底將(1)技術(shù)質(zhì)量方面數(shù)據(jù)1)測量放線、標(biāo)高導(dǎo)測數(shù)據(jù)閉合無誤后，填入相應(yīng)記錄存入工程檔案，沉降觀2)檢驗批、分部、分項工程及竣工工程，均應(yīng)根椐測量數(shù)據(jù)填寫相應(yīng)表格，為3)混凝土塌落度每臺班應(yīng)檢測2—3次，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時測量塌落度，不合格的(2)材料方面數(shù)據(jù)2)器材人員在限額領(lǐng)料的同時，根椐施工部位對材料消耗情況進(jìn)行考核，并將3)能源方面數(shù)據(jù)4)安全方面數(shù)據(jù)(1)試驗?zāi)康?)通過試驗鑒定到達(dá)現(xiàn)場使用的原材料達(dá)到質(zhì)量要求。2)檢查現(xiàn)場施工制成品和加工制品的質(zhì)量。4)研究、推廣和運用新材料、新技術(shù)。5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場試件的制作、養(yǎng)護(hù)、保管和試驗。(2)試驗準(zhǔn)備1)施工手續(xù)及證件2)試驗設(shè)施3)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)環(huán)境20±2℃,相對濕度95%以上。操作間：室溫≥10℃,自然濕度。(3)試驗室臨時用水、電(4)試驗管理及內(nèi)容1)試驗工作的管理2)試驗工作的主要內(nèi)容(5)施工中主要材料試驗方法1)必試項目：拉伸試驗(屈服點、抗拉、伸長率)彎曲試驗2)驗收批劃分及取樣數(shù)量：①碳素結(jié)構(gòu)鋼收批取一組試件(拉伸、彎曲各一個)。收批取一組試件(拉伸、彎曲各兩個)。③熱軋盤條驗收批取一組試件(拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤)。但各爐罐號含碳量之差不超過0.02%或含錳量差不超過0.15%。A、工藝檢驗試驗B、現(xiàn)場檢驗b、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭≤500個為c、每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗。當(dāng)三批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1000個。測量1點。+10mm,-7mm;對板類構(gòu)件為+8mm,-5mm。當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度的檢測結(jié)果的合格率小于90%,但不小于80%,可再抽①每拌制100盤且不超過100m3。③每一現(xiàn)澆樓層同一單位工程每一驗收項目為一取樣單位留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組(3塊)并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。⑤對于基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)一連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，每200m3混凝土取樣不得少于一次。⑥同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)不少于3組。1)同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑量每500m3留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且不得少于兩組。2)試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與4)取樣方法的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模。拆模后20±2℃,相對濕度95%以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，試塊彼此間隔10～20mm。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混數(shù)量不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度的基本條件；對于混凝土體2)結(jié)構(gòu)實體檢驗報告：由天津工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心實驗室進(jìn)行試驗并出3)結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗1)必試項目：拉力試驗、斷裂、最大拉力時延伸率、不透水性、柔度(-10%℃,-15℃)、耐熱度(85℃,90℃)2)驗收批劃分及取樣數(shù)量：①以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格②將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。2)驗收批劃分及取樣數(shù)量①以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格②將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，土方正式回填前，選定經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的土源，取50kg土樣(密封)保持自1)基坑：每100—500mm2取不少于1個的檢驗點；2)基槽管溝：每10—20m取不少于1個的檢驗點；批取樣一組(12Kg)。取樣一組40Kg(最大粒徑10、16、20mm)或80Kg(最大粒徑31.5、40mm)取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部),每份5-40Kg,然后縮分對40Kg或80Kg送試。抽取抗壓強(qiáng)度試驗試樣一組(5塊)。以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m2砌體(基礎(chǔ)組(每組六塊)。取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1～2倍?？箟簭?qiáng)度試件為邊長70.7mm的的立方體。試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置24±2h,然后拆模，拆模后的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d時試壓，作為評模、養(yǎng)護(hù)，到28d齡期送檢。制作：采用30×30木質(zhì)材料，四面刨光，將每皮磚灰縫厚度、砌筑層數(shù)，各自2、墻拉筋結(jié)點連接(1)間距沿墻高不應(yīng)超過500mm設(shè)置一道。(2)埋入長度從留槎處算起不應(yīng)小于1000mm。(3)后砌墻墻拉筋結(jié)點連接，不應(yīng)剔鑿混凝土面層，應(yīng)結(jié)合砌體材料模數(shù)，彈(1)必須彈出構(gòu)造柱邊線。(3)每一組馬牙槎高度不應(yīng)超過300mm。(4)不得削弱構(gòu)造柱截面尺寸。(5)砌筑前用膨脹螺栓將鋼板固定在混凝土面(2)預(yù)制混凝土楔形塊加工要制作專用模具，統(tǒng)一制作。(1)填充墻砌筑前，將所有電線管全部安裝到位。(2)嚴(yán)禁對填充墻剔鑿，克服結(jié)構(gòu)裂縫。(3)對電線管稠密部位，宜采用混凝土填補(bǔ)。(1)豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(2)砌體水平縫飽滿度不得小于80%。(3)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時(4)小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于100mm。(5)小砌塊砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋居中至于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露砂漿厚度不應(yīng)小于15mm。(6)設(shè)置在砌體灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)采取防腐措施。(7)填充墻砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。(8)砌體工程每步架砌筑完畢后，間隔1d,再進(jìn)行上部墻體施工。(9)采用原漿勾縫者，必須隨砌隨勾。項次允許偏差值(mm)檢查方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)主體精品要求標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移8尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面3垂直度每層55全≤8經(jīng)緯儀吊線尺高量>4表面平整度642m靠尺、塞尺5外墻上、下窗口偏移經(jīng)緯儀或吊線6門窗洞口(后塞框)寬度拉線尺量高度(1)整體面層：1)設(shè)置分格縫的要求預(yù)留分格縫，縫寬10mm,深15mm,縫內(nèi)打膠、填充尼龍棒。2)不同材料的地面交界處應(yīng)設(shè)置分格縫3)相鄰地面面層有高差處分界線做法差應(yīng)符合設(shè)計要求，一般應(yīng)低于其他房間地面10～20mm,在門框的裁口位置采用硬4)大開間樓地面宜在建筑物軸線位置、承重梁的中心位置設(shè)置分格縫。(2)板塊樓地面工程(包括地磚、石材面層)1)板塊地面面層排磚原則：根據(jù)實測結(jié)構(gòu)尺寸，可選擇板塊幾何尺寸(不考慮顏色)。根據(jù)板塊幾何尺寸繪制鋪裝大樣圖(鋪裝設(shè)計)。根據(jù)鋪裝大樣圖在樓地面上彈線(確定破活的位置),嚴(yán)禁出現(xiàn)小于1/2的小破2)公共建筑大廳、走道、各類房間可找準(zhǔn)一條主要十字中心線，由中心線向四3)大開間帶有柱子的房間必須以柱子中心進(jìn)行排磚，優(yōu)先考慮柱子與地面四周4)對質(zhì)量目標(biāo)較高的工程，其磚縫的設(shè)置要求：(3)衛(wèi)生間板塊面層基本要求與細(xì)部做法1)面層鋪設(shè)與勾縫基本要求地面磚縫寬一般控制在3～6mm。2)衛(wèi)生間地面低于其他房間10～20mm,可在門口處采用石材過渡調(diào)整地面磚4)地漏周邊細(xì)部做法地漏周邊應(yīng)按2%找好泛水，防止有倒坡現(xiàn)象。5)管根收頭細(xì)部做法6)蹲便器、蹲便臺細(xì)部做法出水管必須設(shè)在蹲便器居中位置，出水管應(yīng)做好收頭處理，出水管距墻確保(4)踢腳線做法1)高度宜100mm。2)出墻臺度8～12mm,立面垂直與地面呈90°,大面通順2m靠尺檢查允許偏3)踢腳線上口棱角壓光，無缺棱掉角。4)宜在踢腳線上口作凹槽，槽深為10×10mm。(1)門窗框與結(jié)構(gòu)空隙做法1)木門窗框與結(jié)構(gòu)空隙必須用干硬性水泥砂漿塞嚴(yán)，應(yīng)作為一道關(guān)鍵工序嚴(yán)格2)有防火要求的木框，必須采用細(xì)石混凝土將門框與結(jié)構(gòu)空隙塞嚴(yán)，應(yīng)作為一(2)對使用砂漿的要求1)抹灰的砂漿必須具有良好的和易性。2)混合砂漿必須采用1:1:4或1:1:6的砂漿配合比。(3)關(guān)鍵部分幾何尺寸要求1)按規(guī)矩將房間找方正。2)陰角彈線、陽角上杠控制房間標(biāo)高。3)陰、陽角兩側(cè)沖筋，垂直方正反90°。4)門窗框周邊水泥護(hù)角預(yù)留尺寸寬窄應(yīng)一致。(4)抹灰程序(1)木門窗安裝前準(zhǔn)備工作1)木門框進(jìn)場后，首先在木門框上刷一道清油，防止木門框變形和污染后方便2)做好木門框防腐處理。3)彈安裝木門框位置線(走道門拉通線確定門框位置),防止走道門框安裝后里(2)木門窗扇安裝1)合頁安裝要求：門扇超重、門扇超過2m需要安裝三個合頁，中間合頁位置是門扇高度1/2上反2)門扇安裝縫寬要求門扇底縫寬為：外檐門4～5mm。內(nèi)檐門6～8mm。衛(wèi)生間門扇宜設(shè)百葉通氣孔，包廂門扇應(yīng)在門扇頂部打排氣孔3個，直徑為3)五金配件安裝門扇拉手安裝a門扇拉手中心距樓地面1m(垂直方向)。b門扇拉手距門扇開啟邊60mm(水平方向)。插銷安裝b門鎖距門扇開啟便60mm(水平方向)。c對扇門可在蓋口門扇上安裝壓把鎖(且代替拉手使用)。4)玻璃安裝c玻璃釘子或玻璃卡子不準(zhǔn)外露，間距不大于300mm,邊長不足300mm者亦不得少于2個釘子。壓花玻璃朝向5)鋁合金門窗安裝b窗框下應(yīng)開設(shè)排水口，并安裝排水口護(hù)c室內(nèi)窗臺低于800mm時，應(yīng)安裝防護(hù)欄桿裝置。4、室內(nèi)吊頂工程(1)吊頂1)吊頂排版預(yù)先進(jìn)行設(shè)計，由中間向四周對稱排列，遇到半塊板時兩側(cè)應(yīng)分別(2)吊桿安裝1)吊桿與結(jié)構(gòu)連接必須采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。2)吊桿預(yù)先進(jìn)行防銹處理。3)主龍骨端部第一個吊桿距墻間距不得大于300mm。4)吊桿長度大于1.5m是應(yīng)增加支撐。5)主龍骨連接部位必須增加吊桿。6)吊桿間距應(yīng)控制在1.2m之內(nèi)。7)吊桿應(yīng)垂直，不得斜拉。(3)吊頂與墻面交接處作法1)吊頂與墻面屬于兩種材料接合部，宜采用過渡角2)吊頂與墻面預(yù)留凹槽，寬20mm,深15mm。(1)散水做法1)散水的地基與基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工。2)散水需要斷縫的部位有建筑物陰陽角處斜向45度斷縫3)散水分格縫寬度宜20mm,寬窄一致、平直通順。(2)散水面層處理1)采用水泥砂條抹面養(yǎng)護(hù)不少于7天。2)散水坡度正確2%坡度向外排水。4)散水出墻寬度一致。(3)建筑物伸縮縫蓋板安裝(4)沉降標(biāo)做法2)沉降標(biāo)設(shè)置位置。(5)雨水管安裝3)雨水斗下口返150mm必須設(shè)固定卡。4)雨水管下排水口上返150mm必須設(shè)固定卡。6)雨水管距墻50mm,雨水管豎向安裝彈線確保垂直牢固。2)排氣道、排氣孔、通氣孔。3)收水口處500mm范圍內(nèi)小鍋底。5)女兒墻、壓頂、泛水。8)伸縮縫。(1)屋面防水卷材收頭做法(兩種方法)。凹槽上口采用鍍鋅板做裝飾處理，鍍鋅板用螺釘固定，螺釘間距不得大于2)結(jié)構(gòu)預(yù)留混凝土檔水檐做法。(2)上人屋面1)上人屋面應(yīng)設(shè)排氣道，縱橫貫通間距6×6m,縱橫位置每36m2應(yīng)設(shè)一個排2)排氣道位置設(shè)溫度變形縫，寬20mm,打膠封閉。3)上人屋面地磚縫寬為8-10mm,水泥砂漿溝縫深2-3mm,表面光滑無污染。5)女兒墻四周設(shè)變形縫，縫寬20mm打膠封閉。(3)屋面細(xì)部做法1)屋面排風(fēng)道、排煙道、蓋板做排水分坡線，宜采用3×10mm玻璃(4)衛(wèi)生間排氣管做法2)上人屋面排氣管高度控制2m以上。2)節(jié)能分項工程一次交驗合格率100%。3)顧客滿意度100%。4)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。(2)項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)總工為副組長的節(jié)能施工專項小(3)本工程節(jié)能材料和產(chǎn)品符合設(shè)計要求，且必須實行進(jìn)場驗收，必須具有中(4)各分項工程根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按樓層劃格率達(dá)到抽檢總數(shù)的100%。(5)外墻保溫質(zhì)量保證措施1)保溫砌塊的運輸、裝卸過程嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按照規(guī)格碼放整齊。場2)保溫空心磚孔內(nèi)的聚苯保溫材料不得有松動、脫落、短缺，否則不能用于墻3)保溫空心磚提前用噴霧器進(jìn)行濕潤，保證砌筑面濕潤。嚴(yán)禁用水管直接對保溫空心磚澆淋，砌筑磚含水率控制在10%～15%以內(nèi)。4)砌筑砂漿用的水泥保持干燥，使用超過生產(chǎn)日期三個月的水泥時，須經(jīng)復(fù)試6)砌筑砂漿用的石灰膏的熟化時間不少于7天，沉淀池中存儲時，防止干燥、9)砌體施工后，用原漿隨砌隨勾縫，在砌體與混凝土交接處進(jìn)行二次勾縫。墻(6)外門窗及幕墻安裝質(zhì)量保證措施：1)門窗框安裝完畢后，清凈縫隙中雜物，隱蔽工程驗收合格后，填充聚氨酯發(fā)泡劑(附框相同)表面用密封膠密封不得采用水泥砂漿勾縫。2)窗框組合或安裝后必須用玻璃膠對拼縫進(jìn)行密封。3)幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用防火保溫材料填塞。(7)無機(jī)保溫砂漿質(zhì)量保證措施：1)基層表面涂刷界面劑，待干硬后再進(jìn)行施工。2)漿料分遍抹灰，每遍間隔不得小于24小時，厚度不超過20mm,第一遍抹灰3)抗裂層施工待保溫層固化干燥后方可施工。(8)采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量保證措施：(1)質(zhì)量主控項目含水率不得大于10%。(2)一般項目：項次普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼無刷紋5點狀分布—疏密均勻6裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉通線，用鋼直尺檢查2)涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。(3)施工中應(yīng)注意的問題(1)質(zhì)量主控項目1)玻璃幕墻所用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品2)玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。3)幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安4)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊6)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%～2%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌7)玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點8)玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。9)玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)(2)一般項目1)玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致，不2)外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。3)玻璃幕墻的密封膠應(yīng)填充平整、橡膠條應(yīng)鑲嵌密實。4)防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實、平整。5)玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。6)玻璃幕墻安裝允許偏差和檢查方法。(3)施工中應(yīng)注意的問題1)玻璃安裝不上：主要原因是安裝豎向、橫向龍骨時，未認(rèn)真核對中心線和垂3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影像畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝5)玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲6)連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系7)幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻3外檐板材幕墻工程(1)外飾面板面層顏色不一：主要是材料質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)(2)線腳不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對1)風(fēng)力超過4級時，應(yīng)暫停幕墻測量放線。(1)材料設(shè)備質(zhì)量2)進(jìn)貨檢驗期間和檢驗結(jié)束后，項目經(jīng)理部材料設(shè)備部按《檢驗和試驗狀態(tài)控3)所有檢驗和試驗紀(jì)錄應(yīng)由項目經(jīng)理部工程資料組按《文件與資料檔案管理辦4)全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報驗，報驗合格通過后方可進(jìn)場使用。5)倉管員根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》對全部產(chǎn)品的儲存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管6)對于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量保證體系中的《顧(2)施工機(jī)具正常及計量器具的有效性2)技術(shù)管理部的計量監(jiān)測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄合格3)技術(shù)管理部的機(jī)具管理組負(fù)責(zé)對所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具4)施工機(jī)具的調(diào)配保持相對使用固定性，并保留一定的機(jī)具作為備用，這樣可(3)施工人員的技術(shù)素質(zhì)2)全體管理人員和特種專業(yè)人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或3)制定工程負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責(zé)，做到職責(zé)4)當(dāng)施工人員進(jìn)入本工地工作時，按照本公司的質(zhì)量保證體系要求進(jìn)行上崗前5)對關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己耍己撕细窈蠓娇缮蠉?，引入競爭上崗制度，保證施工6)技術(shù)人員加強(qiáng)施工技術(shù)管理，在工作中積極采用新技術(shù)、新工藝，不斷提高7)施工人員在工作中采用新技術(shù)、新工藝施工時應(yīng)事先對其進(jìn)行技術(shù)及工藝培(4)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范(5)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗制度先由分項工程主管操作人員(班組長)組織自檢、互檢(第三級)--質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工員)檢驗(第二級)--質(zhì)安總監(jiān)及質(zhì)安部檢定(第一級)。重要2)各專業(yè)施工必須按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收；為確保施工質(zhì)量，全面執(zhí)行本(6)堅持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控1)施工前進(jìn)行圖紙會審：2)編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃3)保證施工依據(jù)的有效性4)指定施工方案5)技術(shù)支持6)質(zhì)量技術(shù)交底導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量時，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案),7)開展班前活動8)執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度及工序交接檢制度9)定期和不定期監(jiān)督檢查10)召開質(zhì)量安全會議11)尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查12)檢查驗收工，還要經(jīng)政府的有關(guān)部門(如質(zhì)檢站、消防局、環(huán)保局等)作竣工驗收。(7)做好產(chǎn)品保護(hù)措施2)設(shè)備安裝前由設(shè)備材料部負(fù)責(zé)管理，材料設(shè)備要堆放整齊有序，露天放置的3)合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對后續(xù)工序造成妨礙，減少工程產(chǎn)品的損4)材料設(shè)備安裝后由施工班組負(fù)責(zé)防護(hù)，對于如水泵、機(jī)組等設(shè)備安裝后必須5)做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護(hù)措6)做好其他單位的產(chǎn)品保護(hù)，避免糾紛。8)管道試壓要安排好系統(tǒng)放水的排放點。一般可就近提升排放，局部廢水如有9)排水管道在施工后與交付前，要封閉地漏口，以防止土建污水進(jìn)入排水管造(8)實施質(zhì)量責(zé)任制1)項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制積極支持專職質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員的工作。2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制在項目部經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”和普及全面質(zhì)量管理的宣傳教育；組織并指導(dǎo)3)技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程要求并根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況編制有針4)工長質(zhì)量責(zé)任制5)專職質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員質(zhì)量責(zé)任制各級專業(yè)質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員對施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督責(zé)任。其主要職責(zé)為：6)生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制7)操作工人質(zhì)量職責(zé)2、各專業(yè)質(zhì)量保證措施(1)給排水工程1)質(zhì)量管理建筑給水、排水工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2)材料設(shè)備管理數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個做3)施工過程質(zhì)量控制架與管道接處應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有5m,每層必須安裝1個；樓層高度大于5m,每層不得少于2個；管卡安裝高度，距管道接口應(yīng)符合下規(guī)定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不小于螺紋，多余的麻絲清理干凈并做好防腐處理?？ü?套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向一致。4)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝5)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝2/3,通球率必須達(dá)到100%。地面一般為1m,允許偏差正負(fù)20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢在連接2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不得小于400mm。最大間距(單位：mm)管徑(mm)立管橫管通氣管高出屋面300mm,但須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)有門、版面算起；通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下反時，采用45度三通和45用于室內(nèi)排水的水平管與水平管道、水平管道與立管的連接，采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭獲曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。(2)照明電氣工程2)鋼管及暗設(shè)：小于15mm,消防管路不小于30mm;進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列整齊，管管徑的2.2-3倍；連接管口的對口處在套管的中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密；管徑20mm路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有超過3Kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。必須與保護(hù)地線(PE)有可靠的電氣連接；當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的管徑圓鋼扁鋼3)金屬軟管敷設(shè)金屬軟管的長度不宜大于2m。彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。固定點間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。嵌入式燈具或類似器離當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時宜大于200mm。4)導(dǎo)線敷設(shè)及連接：預(yù)留長度應(yīng)為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度；為配電箱體周長的1/2;出戶導(dǎo)線的5)燈具、開關(guān)及插座面板安裝：燈具的安裝場所及用途線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑內(nèi)工業(yè)建筑內(nèi)室外移動用電設(shè)備的導(dǎo)線生活用一生產(chǎn)用管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;鋼管壁厚不小于1.5mm;日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套不大于5mm;在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不安裝燈；當(dāng)在鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得于小于6mm。對大燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的1.25倍。做過載試驗；安裝在重要場所的大型5)開關(guān)、插座安裝：明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后，將甩出的相線、地(零)插座貼于塑料(木)臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板6)防雷接地漆。扁鋼接地線搭接長度為扁鋼寬度的2倍(當(dāng)寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn))圓鋼接地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍(當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為3、各專業(yè)綜合協(xié)調(diào)布局(1)綜合布局，深化設(shè)計：在確定各安裝分包單位后，組織各分包單位進(jìn)行深(2)由于本工程管線布局節(jié)點較多，篇幅有限，無法一一列出。我方現(xiàn)將本工(1)工程的檢驗：(2)單體調(diào)試及子系統(tǒng)調(diào)試1)調(diào)試人員安排2)設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)注意事項做好設(shè)備的保護(hù)和調(diào)試中的各方配合工作，調(diào)試前公布通知，(提請甲方)知會3)主要調(diào)試儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電壓表0—100V1.5級臺2電壓表0—400V1.5級臺3電流表0～500A1.5級臺4電流表0～2000A1.5級臺55鉗型電流表套6鉗型電流表套7搖表臺8儀ZC—8型套9光電轉(zhuǎn)速儀臺0.5級臺儀壓力表臺流量計臺5機(jī)械秒表臺對講機(jī)臺4)調(diào)試步驟和方法格；設(shè)備安裝現(xiàn)場已清理干凈，各聯(lián)動機(jī)構(gòu)的連接螺栓、機(jī)座、地腳螺絲已經(jīng)緊固，入技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油，手動盤車時傳動部分的現(xiàn)象；設(shè)備操作控制系統(tǒng)動作可靠靈活，各類電機(jī)的熱繼電器脫扣電流應(yīng)整定為額定電流值的1.05～1.2倍左右，相對來說風(fēng)機(jī)的起動電流大些，所以熱繼電器的整定值可以5)水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升不應(yīng)超過40℃,最高溫度不超過75℃;測量其運行時的起動電流、運行電6)水泵試運轉(zhuǎn)及管路清洗7)排水系統(tǒng)水泵試運轉(zhuǎn)(3)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及機(jī)電聯(lián)調(diào)1)低壓配電與照明系統(tǒng)調(diào)試方案手段，是檢驗電氣線路正確性及電氣設(shè)備性BTM系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。2)調(diào)試內(nèi)容與方法：電力電纜、母線槽試驗：核對相序，檢查絕緣和采用2500V搖表進(jìn)行1分鐘耐動作值返回值的檢驗，應(yīng)滿足繼電器要求，在額定電壓75%～110%范圍內(nèi)能正其平衡值≤2%;電機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)調(diào)在1.05～1.2倍左右，相對來說水泵的起風(fēng)機(jī)無空載情況，可以直接進(jìn)行負(fù)載試驗4小時。自動投入),充電裝置啟動，運行操作試驗，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)(或手動狀態(tài))操作值是164V。反復(fù)用上述程序?qū)ο到y(tǒng)試驗2～3次正常動作，聯(lián)調(diào)完成。聯(lián)動試調(diào)：電氣回路三地控制的聯(lián)調(diào)。先斷開車控(即EMCS)的接口，進(jìn)行就地、環(huán)控的兩地控制試驗，再接上EMCS開始操作。先開冷凍泵然后啟動主機(jī)，冷凝器內(nèi)和冷卻器內(nèi)的水正常后，運行72小停電操作及監(jiān)護(hù)工作；送電人員熟悉各配電回路操作程序及規(guī)范；送電前由用電組統(tǒng)(回路)的主結(jié)線及控制過程及原理；熟悉電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容，能對結(jié)果進(jìn)行分(4)給排水系統(tǒng)調(diào)試方案1)調(diào)試內(nèi)容：壓力管道水壓試驗；重力排水管、雨水管灌水試驗3)調(diào)試用機(jī)具(管道試壓