DBJ50∕T-229-2023 建筑地基處理技術標準

重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會文件渝建標[2023237號重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會編號為DBJ50/T-229-2023,自2024年1月1日起施行，原《建筑地基處理技術規(guī)范》DBJ50/T-229-2015同時廢止。標準文本可在標準施行后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設技術發(fā)展中心官網(wǎng)免2023年10月31日根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會《關于下達2020年度重慶市工程建設標準制定修訂項目計劃的通知》(渝建標[2020]31號)要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結工程實踐經(jīng)驗，參考有關國家標準，保留原規(guī)范的先進成果、內(nèi)容，補充完善近幾年重慶市在地基處理方面科研、設計、施工及檢測中取得的成果和經(jīng)驗，充分體現(xiàn)重慶市的地區(qū)特色并在廣泛充分征求意見的基本標準的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.基本規(guī)定；4.換填墊層法；5.壓實地基和夯實地基；6.復合地基；7.靜壓本標準修訂的主要技術內(nèi)容是：在編排格式上，與行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2012保持一致，刪除重慶地區(qū)不常用地基處理方法，增加重慶地區(qū)近年來已實施的新型地基處理方法，將傳統(tǒng)地基處理方法在近年來的最新發(fā)展利用加以總結，新增第九章地基變形控制措施。本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，重慶市建筑科學研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。在本標準執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結經(jīng)驗，并將有關意見和建議反饋給《建筑地基處理技術標準》(修編)編制組。(地址：重慶市長江二路221號重慶市建筑科學研究院有限公司，郵編：本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：重慶市地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)集團檢驗檢測有限公司吳曙光陳小平 12術語和符號 2 2 43基本規(guī)定 74換填墊層法 4.1一般規(guī)定 4.2設計 4.3施工 4.4質(zhì)量檢驗 5壓實地基和夯實地基 5.1一般規(guī)定 5.2壓實地基 6復合地基 32 6.2散體樁復合地基 6.3有粘結強度樁復合地基 7靜壓注漿法 44 44 44 477.4質(zhì)量檢驗 498既有建筑地基加固 8.1一般規(guī)定 8.2樹根樁 8.3注漿鋼管樁 8.4錨桿靜壓樁 9地基變形控制措施 9.1一般規(guī)定 9.2建筑措施 9.3結構措施 9.4施工措施 10監(jiān)測 附錄A處理后地基靜載荷試驗要點 附錄B復合地基靜載荷試驗要點 附錄C復合地基增強體單樁靜載荷試驗要點 本標準用詞說明 條文說明 1 2 4 2……………74Replacementlayerofcompactedfill 6.2Compositeloundationwithgranularmaterial 38 44 44 498Improvementofsoilandfoundati 609.1Generalre 9.2Buildingmeasu AppendixAKeypointforloadtestontreatment AppendixBKeypointforloadtestonco AppendixCKeypointforloadtest ExplanationofWordinginthisstandard Explanationofprovision 11.0.1為了在重慶市地基處理的設計、施工和質(zhì)量檢驗中貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、1.0.2本標準適用于重慶市建筑工程地基處理的設計、施工和質(zhì)量檢驗。1.0.3地基處理除應滿足工程設計要求外，尚應做到因地制宜、就地取材、節(jié)約資源和保護環(huán)境等。1.0.4建筑地基處理除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家和重慶市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22術語和符號2.1.1地基處理groundtreatment提高地基強度，改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的技術2.1.2復合地基compositefoundation2.1.3地基承載力特征值characteristicvalueofsubgrade由載荷試驗測定的地基壓力-沉降曲線線性變形段內(nèi)規(guī)定的2.1.4換填墊層replacementlayerofcompactedfill挖除基礎底面下一定范圍內(nèi)的淺層軟弱土層或不均勻土層，2.1.5加筋墊層reinforcedcushion2.1.6壓實地基compactedfloundation2.1.8強夯置換法dynamicreplacement3反復將夯錘提到高處，使其自由落下形成夯坑，并不斷夯擊坑內(nèi)回填的碎石、砂石等骨料，使其形成密實墩體的地基處理方法。2.1.9強夯有效加固深度effectivereinforcementdepth從最初起夯面算起，經(jīng)強夯法處理后地基土的強度、變形等指標能滿足工程設計要求的深度。2.1.10靜壓注漿法grouting將水泥漿或其它化學漿液注入地基土層中，增強土顆粒間的2.1.11樹根樁rootpile一種小直徑的鉆孔灌注鋼筋混凝土樁，制樁時可豎向也可斜2.1.12高壓旋噴法highpressurejetgrouting采用注漿管和噴嘴，借助高壓將水泥漿從噴嘴射出，直接破壞土體，并與之混合，或者噴射高壓水射流切水泥漿與之混合，形成水泥土加固體地基的處理方法。2.1.12散體樁復合地基compositefoundationwithgranular由散體材料組成的，通過振沖、沉管、沖夯等方式形成的豎向增強體的復合地基。2.1.13沖夯碎石樁復合地基gravelpilecompositefoundation采用沖夯碎石樁作為增強體的復合地基。沖夯碎石樁是采用特殊錘體，用強夯法沖擊成較深夯坑，在夯坑內(nèi)不斷填加碎石(也可采用建筑垃圾、石塊或其它粗顆粒材料),強行夯入并擠開軟土或回填土，在地基中形成大于夯錘直徑的碎石樁。2.1.14有粘結強度樁復合地基compositefoundationwith采用有粘結強度樁作為增強體的復合地基。有粘結強度樁42.1.15高壓旋噴樁復合地基compositefoundationwithjetgrouting采用高壓旋噴樁作為增強體的的復合地基。高壓旋噴樁是2.1.16旋噴砂石樁復合地基granularpilecompositefounda-tionwithjetgrouting采用旋噴砂石樁作為增強體的復合地基。旋噴砂石樁是采2.2.1作用和作用效應P相應于荷載效應標準組合時，基礎底面處的平均壓P?相應于荷載效應標準組合時，墊層底面處的附加壓2.2.2抗力和材料性能Tp相應于作用的標準組合時，單位寬度的土工合成材5Jso復合地基的承載力特征值；Jsna深度修正后的復合地基承載力特征值J樁身混凝土軸心抗壓強度設計值；J樁體試塊(邊長150mm立方體)標準養(yǎng)護28d的立方體抗壓強度平均值；E,樁間土壓縮模量；E復合土層壓縮模量；Ja地基土的摩阻力特征值；qp樁端地基土的承載力特征值，樁端端阻力特征值；Qp極限端阻力標準值；q?樁周土的側(cè)阻力特征值；qb樁側(cè)摩阻力標準值；R、R。單樁豎向承載力特征值；Q總注漿量或單孔注漿量；Q單樁豎向極限承載力標準值；Q總極限側(cè)阻力標準值；Qp總極限端阻力標準值；N作用在樁頂?shù)呢Q向荷載設計值；W最優(yōu)含水量；λ壓實系數(shù)；λm基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取有效重度；u水的密度；a黏粒含量；px干密度；Aata最大干密度；d?土粒相對密度；λ單樁承載力發(fā)揮系數(shù)；6β樁間土承載力折減系數(shù)。2.2.3幾何參數(shù)A基礎底面積；A。一根樁承擔的處理地基面積；A。樁的截面積；0壓力擴散角；b基礎底面寬度；d樁身直徑；up樁的周長；d一根樁分擔的處理地基面積的等效圓直徑、有效排水直徑；m面積置換率；s樁間距；2基礎底面下?lián)Q填墊層的厚度。71搜集詳細的巖土工程勘察報告、上部結構及基礎設計文2根據(jù)工程對地基的要求和采用天然地基存在的主要問4調(diào)查鄰近建筑、地下結構、道路和有關管線等周邊環(huán)境影響等方面進行技術經(jīng)濟分析和對比，選擇最佳的地基處理方3對已選定的地基處理方法，宜按建筑物地基基礎設計等8試驗性施工，并進行必要的測試，以檢驗設計參數(shù)和處理效果。3.0.4地基處理的施工圖設計必須充分掌握場地地質(zhì)條件，如3.0.5經(jīng)處理后的地基，當按地基承載力確定基礎底面積及埋1大面積壓實填土地基，基礎寬度的地基承載力修正系數(shù)2其它方法處理的地基，基礎寬度的地基承載力修正系數(shù)3.0.6經(jīng)處理后的地基，當在受力層范圍內(nèi)仍存在軟弱下臥層3.0.7按地基變形設計或應作變形驗算的建筑物或構筑物，應3.0.8受較大水平荷載或位于斜坡上的建筑物及構筑物，當其3.0.9未經(jīng)質(zhì)量檢驗或檢驗不符合設計要求的處理地基，不得復合地基載荷試驗應符合本標準附錄A和附錄B的規(guī)定。3.0.10重慶地區(qū)常見不良地基類型與相應的地基處理方法選用應符合表3.0.10的規(guī)定。除本標準所列的地基處理方法外，采用其它適宜的處理方法。對本地區(qū)尚無工程經(jīng)驗的地基處理9圍內(nèi)無重要既有建筑物強夯法、圍內(nèi)有重要既有建筑物換填法、既有建筑地基靜壓注漿法、巖溶或地質(zhì)靜壓注漿法、4換填墊層法4.1一般規(guī)定4.1.1換填墊層法適用于淺層軟弱土層及不均勻土層的地基處理。工機械設備及填料性質(zhì)和來源等進行綜合分析，進行換填墊層的設計和選擇施工方法。4.1.3對于工程量較大的換填墊層，應按所選用的施工機械、換填材料及場地的土質(zhì)條件進行現(xiàn)場試驗，確定換填墊層壓實效果和施工質(zhì)量控制標準。4.1.4換填墊層的厚度應根據(jù)置換軟弱土的深度以及下臥土層的承載力確定，厚度不宜小于0.5m,也不宜大于3m。4.2.1當工程要求墊層具有排水功能時，墊層材料應具有良好的透水性及水穩(wěn)定性。在軟土地基上使用加筋墊層時，應滿足建筑物穩(wěn)定性和變形的要求。墊層可選用下列材料：2/粉煤灰。粉煤灰墊層上宜覆土0.3～0.5m。粉煤灰墊層中采用摻加劑時，應通過試驗確定其性能及適用條件。作為建筑物地基墊層的粉煤灰應滿足相關標準對腐蝕性和放射性的要求。粉煤灰墊層中的金屬構件、管網(wǎng)宜采取適當防腐措施。大量填筑粉煤灰時應考慮對地下水和土壤的環(huán)境影響。3水泥穩(wěn)定碎石。碎石宜采用反擊式破碎機軋制的級配碎應不超過20%,壓碎值小于30%。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、4礦渣等工業(yè)廢渣。在有充分依據(jù)或成功經(jīng)驗時，也可采5土工合成材料。加筋墊層所用土王合成材料的品種與性計計算和現(xiàn)場試驗后確定。作為加筋的土工合成材料應采用抗1應根據(jù)需置換軟弱土(層)的深度或下臥土層的承載力確J墊層底面處經(jīng)深度修正后的地基承載力特征值2墊層底面處的附加壓力值p,可分別按式4.2.2-2和4.2.條形基礎pe相應于荷載效應標準組合時，基礎底面處的平均壓p?；A底面處土的自重壓力值(kPa);z基礎底面下墊層的厚度(m);0墊層的壓力擴散角(),宜通過試驗確定，當無試驗資64.2.3墊層底面的寬度應滿足基礎底面應力擴散的要求，可按墊層頂面寬度可從墊層底面兩側(cè)向上，按基坑開挖期間保持邊坡穩(wěn)定的當?shù)亟?jīng)驗放坡確定。同時墊層頂面每邊超出基礎底邊緣不應小于300mm,墊層底面的寬度需要防止地基受力后向側(cè)4.2.4換填墊層地基的承載力宜通過現(xiàn)場靜載荷試驗確定。4.2.5各種墊層的壓實標準可按表4.2.5選用。初步設計階段，當無試驗資料時墊層的承載力特征值可按表4.2.5提供的經(jīng)驗值選用。換填材料類別λ砂夾石(其中碎石、卵石占全重的30%~50%)土夾石(其中碎石、卵石占全重的30%～50%)中砂、粗砂、礫砂、角礫、圓礫、石屑4.2.6墊層地基的變形由墊層自身變形和下臥層變形組成。換填墊層在滿足本標準第4.2.2條、第4.2.3條和第4.2.5條的條件下，換填墊層地基的變形可僅考慮其下臥層的變形。對沉降要求嚴格或墊層厚的建筑，應計算墊層自身的變形。墊層下臥土層的變形量可按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關規(guī)定計算。4.2.7當上部結構對地基沉降或變形要求較高時，換填墊層地基宜鋪設土工合成材料。4.2.8換填墊層所用土工合成材料需進行材料強度驗算，并符合式4.2.8的規(guī)定：式中：Ta土工合成材料在允許延伸率下的抗拉強度(kN/Tp相應于作用的標準組合時，單位寬度的土工合成材4.2.9當采用分層鋪設的土工合成材料與地基土構成加筋墊層1加筋墊層的壓實標準應符合本標準第4.2.5節(jié)相關規(guī)定。2加筋墊層的厚度不宜小于0.5m。3一層加筋時，筋材可設置在墊層的中部。多層加筋時，首層筋材距墊層頂面的距離宜取0.3倍墊層厚度；底層筋材距墊層底部的距離不應小于200mm;筋材層間距宜取0.3～0.5倍的墊層厚度，且不應小于200mm。4筋材的連接宜采用搭接法，搭接長度不宜小于1m,搭接縫應交替錯開。5筋材間的中心距宜為250mm～500mm,線密度宜為0.15~0.35。6筋材端部應反包回折壓入墊層，回折長度不宜小于2.5m,且應深入基礎下?；卣厶幱猛凉ぐ淮鼔簩崱?.2.10土巖組合地基中的褥墊厚度應根據(jù)需要調(diào)整的變形量、所采用的材料的性質(zhì)，通過試驗分析后確定。褥墊材料采用爐卵石時，粒徑不宜大于50mm,厚度宜取500mm～600mm;采用碎石時，粒徑不宜大于30mm,厚度不宜小于700mm。4.2.11當褥墊設置在基巖坑(槽)中時，可根據(jù)所采用的褥墊材料在側(cè)限條件下進行壓縮試驗，按照測試獲得的壓力與變形關系ho需要調(diào)整的地基變形值(mm);so相當于基底壓力作用下，側(cè)限壓縮試驗試樣變形量4.3.1墊層施工應根據(jù)不同的換填材料選擇施工機械。砂石等水泥穩(wěn)定碎石宜采用平碾或振動碾。礦渣宜采用平板振動器或試驗確定。除接觸下臥軟土層的墊層底部應根據(jù)施工機械設備度可取200mm～300mm。為保證分層壓實質(zhì)量，應控制機械碾4.3.4基坑開挖時應避免坑底土層受擾動，可保留約200厚墊層底部宜設置150mm～300mm厚的砂墊層或鋪一層土工織4.3.5換填墊層施工應注意基坑排水，除采用水撼法施工砂墊層外，不得在浸水條件下施工，必要時應采用降低地下水位的措施。4.3.6墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯壓密實，墊層不宜在柱基、墻角及荷載較集中處接縫。上下兩層的縫距不得小于500mm。接縫處應夯壓密實。粉煤灰墊層鋪填后宜當天壓實，每層驗收后應及時鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時應禁止車輛碾壓通行。墊層竣工驗收合格后，應及時進行基礎施工與基坑回填。4.3.7鋪設土工合成材料施工，應符合以下要求：1下鋪地基土層頂面應平整；2土工合成材料鋪設時應把土工合成材料張拉平整、繃緊，3土工合成材料的連接宜采用搭接法、縫接法或膠接法，連接強度不應低于原材料抗拉強度，端部應采用有效固定方法，防4應避免土工復合筋材暴曬或裸露，受陽光爆曬時間不應超過8h。筋材鋪好后，應盡快回填。同時在填土前應檢查筋材是5填土要從中心向外側(cè)對稱進行，同時鋪筑厚度不得過高，防止局部下陷；6在填土壓實過程中，施工機械應沿單方向進行，不得回折，施工機械形成的車轍不得超過70mm～80mm;7嚴禁碾壓或運輸設備直接在土工合成材料上碾壓或行4.4質(zhì)量檢驗4.4.1墊層的施工質(zhì)量檢驗可用動力觸探或標準貫入試驗等方法進行檢驗。單位工程抽檢數(shù)量為條基每20m不少于1點，筏基每200m2~400m2不少于1點，每個獨立柱基不少于1點，檢驗深度應滿足設計要求。4.4.2墊層的壓實系數(shù)對細粒土可采用環(huán)刀法，對粗粒土可采用灌砂法、灌水法或其他方法進行檢驗。抽檢數(shù)量為每100m2不應少于1點。4.4.3墊層的施工質(zhì)量檢驗應分層進行，并應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后鋪填上層。4.4.4竣工驗收采用載荷試驗檢驗墊層承載力時，每個單體工程不宜少于3點；對于大型工程則應按單體工程的數(shù)量或工程劃分的面積確定檢驗點數(shù)。4.4.5對加筋墊層中土工合成材料應進行如下檢驗：1土工合成材料質(zhì)量符合設計要求、外觀無破損、無老化、無污染；2土工合成材料要求張拉平整、無皺折、緊貼下承層，錨固端錨固牢固；3上下層土工合成材料搭接縫要交替錯開，搭接強度應滿足設計要求。5壓實地基和夯實地基5.1一般規(guī)定5.1.1壓實地基適用于處理大面積填土地基。5.1.2夯實地基可分為強夯、強夯置換處理地基。強夯法適用基的處理；強夯置換法適用于處理高飽和度的粉土與軟塑～流塑填土地基，用于對變形控制要求不嚴的工程中。強夯置換法也可處理，以提高深厚填土地基的變形指標。5.1.3為了減少樁基礎的負摩阻力，改善塌孔現(xiàn)象，新近填土地基，可先用強夯法進行地基預處理，然后再進行樁基施工。5.1.4對采用強夯法處理的溝谷地帶，進行新填筑時，應采用分層回填強夯處理，每層回填厚度可根據(jù)試夯區(qū)檢測結果或地區(qū)經(jīng)5.1.5應根據(jù)建筑體型、結構與荷載特點、場地土層條件、變形要求及填料等綜合分析后選擇施工機械和施工方法并進行壓實地基和夯實地基的設計，壓實和夯實處理后的地基承載力應按本標準附錄A確定。5.2壓實地基5.2.1當利用壓實填土作為建筑地基持力層時，應根據(jù)結構類型、填料性能和現(xiàn)場條件等，對擬壓實的填土提出質(zhì)量要求，對大型、重要或場地地層條件復雜的工程，在正式施工前，應通過現(xiàn)場試驗確定地基處理效果。5.2.2壓實填土的設計應符合下列規(guī)定：1地下水位以上填土地基可采用碾壓法和振動壓實法，非黏性土或黏粒含量少、透水性較好的松散填土地基宜采用振動壓實法；當下臥層為淤泥時，不宜采用振動壓實法。2壓實填土的填料可選用粉質(zhì)黏土、灰土、粉煤灰、級配良好的砂土或碎石土，以及質(zhì)地堅硬、性能穩(wěn)定、無腐蝕性和放射性危害的工業(yè)廢料等，并符合下列規(guī)定：1)以碎石土作填料時，其最大粒徑不宜大于100mm;2)以礫石、卵石或塊石作填料時，分層壓實時其最大粒徑不宜大于200mm;3)挖高填低或開山填溝的土料和石料，應符合1和2的要求；4)不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土以及有機質(zhì)含量5)采用振動壓實法時，宜降低地下水位到振實面下600mm。3碾壓法和振動碾壓法施工時，應根據(jù)壓實機械的壓實性能，地基土性質(zhì)、密實度、壓實系數(shù)和施工含水量等，并結合現(xiàn)場試驗確定碾壓分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓范圍和有效加固深度等施工參數(shù)宜由現(xiàn)場試驗確定。初步設計階段可按表5.2.2-1確定。每層鋪填厚度(mm)羊足碾(5t~16)振動碾(8t~150)沖擊碾壓(沖擊勢能15kJ~~32kJ)結構類型控制含水量(%)在地基主要受力層范圍以內(nèi)在地基主要受力層范圍以內(nèi)4壓實填土的最大干密度和最優(yōu)含水量，宜采用擊實試驗η經(jīng)驗系數(shù)，粉質(zhì)黏土取0.96,粉土取0.97;d?土粒相對密度(比重);Wm填料的最優(yōu)含水量(%)。當填料為碎石或卵石時，其最大干密度可取2.1t/m3~2.2t/5設置在斜坡上的壓實填土，應驗算其穩(wěn)定性。當天然地面坡度大于20%時，應采取防止壓實填土可能沿坡面滑動的措填料類別填土厚度H(m)占全重的30%～50%)土夾石(其中碎石、卵石占全重的30%～50%)粉土p>10%7沖擊碾壓法可用于地基沖擊碾壓、土石混填或填石路基分層碾壓、路基沖擊增強補壓、舊砂石(瀝青)路面沖壓和舊水泥混凝土路面沖壓等處理；其沖擊設備、分層填料的虛鋪厚度、分層壓實的遍數(shù)等的設計應根據(jù)土質(zhì)條件、工期要求等因素綜合確定，其有效加固深度宜為3.0m～4.0m,施工前應進行試驗段施8壓實填土地基承載力特征值，應根據(jù)現(xiàn)場靜載荷試驗確定，或可通過動力觸探等試驗結合靜載荷試驗結果確定；其下臥層頂面的承載力應滿足本標準式(4.2.2-1)、式(4.2.2-2)和(4.2.9壓實填土地基的變形計算應符合本標準4.2.6條的規(guī)定，壓縮模量應通過處理后地基的原位測試或土工試驗確定。5.2.3壓實填土地基的施工應符合下列規(guī)定：1鋪填料前，應清除或處理場地內(nèi)填土層底面以下的耕土2在雨季、冬季進行壓實填土施工時，應采取防雨、防凍措施，防止填料受雨水淋濕或凍結，并應采取措施防止出現(xiàn)“橡皮3壓實填土的施工縫上下兩層應錯開搭接，分片(段)施工時不得在柱基和承重墻下接縫，在施工縫的搭接處，應適當增加壓實遍數(shù)。先振壓基槽兩邊，再振壓中間。壓實標準以振動機原地振實不再繼續(xù)下沉為合格。邊角及轉(zhuǎn)彎區(qū)域應采取其它措施4沖擊碾壓法施工的沖擊碾壓寬度不宜小于6m,工作面較窄時，需設置轉(zhuǎn)彎車道，沖壓最短直線距離不宜少于100m,沖壓邊角及轉(zhuǎn)彎區(qū)域應采用其它措施壓實；施工時，地下水位應降低到碾壓面以下1.5m。5性質(zhì)不同的填料，應水平分層、分段填筑，分層壓實。同一水平層應采用同一填料，不得混合填筑。填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填筑區(qū)段，應按1:1坡度小于2m。6壓實施工場地附近有需要保護的建筑物時，應合理安排施工時間，減少噪聲與振動對環(huán)境的影響。必要時可采取挖減振溝等減震隔振措施或進行振動監(jiān)測。7施工過程中嚴禁擾動墊層下臥層的淤泥或淤泥質(zhì)土層，防止受凍或受水浸泡。施工結束后應根據(jù)采用的施工工藝，待土層休止期后再進行基礎施工。8設置在斜坡上的壓實填土，應驗算其穩(wěn)定性。當天然地面坡度大于20%時，應采取防止壓實填土可能沿坡面滑動的措9當壓實填土阻礙原地表水暢通排泄時，應根據(jù)地形修筑雨水截水溝，或設置其它排水設施。設置在壓實填土區(qū)的上、下5.2.4壓實填土地基的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1壓實地基的施工質(zhì)量檢驗應分層進行，每完成一道工序應按設計要求及時驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格時，不得進行下一道工序施工。2在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每100m2面積內(nèi)應不少于1個檢測點，壓實系數(shù)不得低于表5.2.2-2的規(guī)定，對碎石土干密度不得低于2.0g/cm3。3地基承載力可通過載荷試驗并結合動力觸探等原位試驗進行。每個單體工程載荷試驗不宜少于3點，大型工程可按單體工程的數(shù)量或面積確定檢驗點數(shù)。4沖擊碾壓法墊層宜進行沉降量、壓實度、土的物理力學參5.3夯實地基5.3.1夯實地基處理應符合下列規(guī)定：1強夯和強夯置換施工前，應在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。每個試驗區(qū)面積不宜小于20m×20m,試驗區(qū)數(shù)量應根據(jù)建筑場地復雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定。2場地地下水位高，影響施工或夯實效果時，應采取降水或其它技術措施進行處理。5.3.2強夯地基的設計應符合下列規(guī)定：1采用強夯法處理地基前，應對場地周邊環(huán)境、原始地形地貌、工程地質(zhì)條件(地下管線布置、排水情況等進行調(diào)查。應考慮強夯施工對周邊建(構)筑物的影響，宜通過振動波速測試以確保周邊建(構)筑物的安全。2強夯法的有效加固深度應根據(jù)現(xiàn)場試夯初步設計時或欠缺試驗資料或經(jīng)驗時，也可根據(jù)表5.3.2-1進行預估。3夯擊次數(shù)應按現(xiàn)場試夯確定的夯擊次數(shù)與夯沉量的關系來確定，并應同時滿足下列條件：1)最后兩擊平均夯沉量宜滿足表5.3.2-2的要求，當單擊能大于12000kN·m時，應通過試驗確定；強夯前應預估地面的夯沉量，并在試夯時予以校正。應根據(jù)場地夯后的沉降值和夯后地面的整平設計標高確定場地起夯面標高。最后兩擊平均夯沉量不大于(mm)2)夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；3)不因夯坑過深發(fā)生提錘困難。4夯擊遍數(shù)應根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，一般情況可采用點夯2～4遍，最后以低能量滿夯2遍，2遍夯擊之間應有一定的時間間隔，間隔時間根據(jù)地基土的滲透性決定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時間不應少于2～3周；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。5滿夯能級應根據(jù)點夯后地表擾動層的厚度確定，夯擊時點與點之間宜搭接1/4錘徑。滿夯的擊數(shù)可根據(jù)地基承載力特征值的設計要求確定，當?shù)鼗休d力特征值要求在150kPa~250kPa時，滿夯擊數(shù)不宜低于3擊。滿夯后可進行機械碾壓或沖擊碾壓，以滿足地基土表面的壓實度要求。6強夯夯擊點布置形式可根據(jù)基礎形式、地基土類型和工程特點選用，宜為正方形、矩形、正三角形、等腰三角形等形式。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的2.5～3.5倍，第二遍夯擊點應位于第一遍夯擊點之間。低能級時取小值，高能級及考慮能級組合時取大值，對于處理深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當增大。7夯實地基處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣的寬度宜為基底下設計處理深度的1/2～2/3,且不應小于3m;對可液化地基，基礎邊緣的處理寬度，不應小于5m。8根據(jù)初步確定的強夯參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試夯。應根據(jù)不同土質(zhì)條件，待試夯結束一周至數(shù)周后，對試夯場地的壓實系數(shù)、面波波速、承載力特征值等參數(shù)進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強9強夯前應預估地面的夯沉量，并在試夯時予以校正。應根據(jù)場地夯后的沉降值和夯后地面的整平設計標高確定場地起夯面標高。根據(jù)基礎埋深和試夯時所測得的夯沉量，確定起夯面10強夯地基變形計算，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007和《高層建筑筏形與箱形基礎技術規(guī)范》JGJ6有關規(guī)定。5.3.3強夯處理地基的施工，應符合下列規(guī)定：1夯錘宜采用鐵質(zhì)圓形錘，直徑宜為2.0m～3.0m,錘底接地靜壓力可取40kPa～100kPa,滿夯取小值，點夯宜考慮夯坑深度、夯點間距及夯沉量后取大值。錘的底面宜對稱設置若干個上下貫通的排氣孔，孔徑宜為300mm～400mm。強夯夯錘質(zhì)量宜為10t～60t,其底面形式宜采用圓形，錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值宜為25kPa～80kPa,單擊夯擊能高時，取高值，單擊夯擊能低時，取低值，對于細顆粒土宜取低值。錘的底面宜對稱設置若干個上下貫通的排氣孔，孔徑宜為300mm～400mm。2強夯法施工應按下列步驟進行：1)清理并平整施工場地；2)標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；3)起重機就位，夯錘置于夯點位置；4)測量夯前錘頂高程；5)將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤6)重復步驟5),按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完7)換夯點，重復步驟3)～6),完成第一遍全部夯點的8)用推土機將夯坑推平或用填料將夯坑填平，并測量場1強夯置換墩的深度應由土質(zhì)條件決定。除厚層飽和粉土2強夯置換的夯錘直徑、夯錘靜壓和單擊夯擊能應根據(jù)現(xiàn)堅硬粗顆粒材料，粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過全重的30%。4夯點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和夯沉量應通過現(xiàn)場試夯確2)累計夯沉量為設計墩長的1.5～2.0倍；3)最后兩擊夯沉量可按表5.3.2-2。5夯點宜采用等邊三角形或正方形布置。對獨立基礎或條6墩間距應根據(jù)荷載大小和原土的承載力選定，當滿堂布置時，可取夯錘直徑的2～3倍。對獨立基礎或條形基礎可取夯錘直徑的1.5～2.0倍。墩的計算直徑可取夯錘直徑的1.1~1.2倍。7強夯置換處理范圍可僅在建筑物基礎范圍內(nèi)，應符合本標準第5.3.2條第7款的規(guī)定。8墩頂應鋪一層厚度不小于500mm的壓實墊層，墊層材料可與墩體相同，粒徑不大于100mm。9強夯置換設計時，應預估地面抬高值，并在試夯時校正。10強夯置換地基處理試驗方案的確定，應符合本標準第5.3.2條第8款的規(guī)定。除應進行現(xiàn)場靜載荷試驗和變形模量檢測外，尚應采用鉆芯或動力觸探等方法，檢查置換墩著底情況，以及地基土的承載力與密度隨深度的變化。11一般場地中的強夯置換地基承載力特征值應通過復合地基載荷試驗確定；對于軟黏性土、飽和粉土等高飽和細粒土，其承載力應通過現(xiàn)場單墩及復合地基靜載荷試驗來確定。12強夯置換地基的變形，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007和行業(yè)標準《高層建筑筏形與箱形基礎技術規(guī)范》JGJ6有關規(guī)定。當按單墩靜載荷試驗確定的變形模量計算加固區(qū)的地基變形，對墩下地基土的變形可按置換墩材料的壓力擴散角計算傳至墩下土層的附加應力；對飽和粉土地基，當處理后形成2.0m以上厚度的硬層時，可按本標準第6.1.5條的規(guī)定確定。5.3.5強夯置換處理地基的施工應符合下列規(guī)定：1強夯置換夯錘底面宜采用圓形，夯錘底靜接地壓力值宜大于80kPa。夯錘宜采用鐵質(zhì)柱形錘，直徑宜為1.0m～1.5m,錘底接地靜壓力可取100kPa～200kPa。2強夯置換施工應按下列步驟進行：1)清理并平整施工場地，當表層土松軟時，可鋪設1.0~2.0m厚的砂石墊層；2)標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；3)起重機就位，夯錘置于夯點位置；4)測量夯前錘頂高程；5)夯擊并逐擊記錄夯坑深度；當夯坑過深，起錘困難時，應停夯，向夯坑內(nèi)填料直至與坑頂齊平，記錄填料數(shù)量；工序重復，直至滿足設計的夯擊次數(shù)及質(zhì)量控制響施工時，應隨時清理，并宜在夯點周圍鋪墊碎石后，繼續(xù)施工；6)按照“由內(nèi)而外、隔行跳打”的原則，完成全部夯點的7)換夯點，重復步驟3)～6),完成第一遍全部夯點的8)用推土機將夯坑推平或用填料將夯坑填平，并測量場9)按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后，采用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，推平場地并測量夯后5.3.6起吊夯錘的起重機械宜采用帶有自動脫鉤裝置履帶式起重機、強夯專用施工機械，或其它可靠的起不超過起重機械自身額定起重質(zhì)量。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設置輔助門架，或采取其它安全措施，防止落錘時機架傾覆。5.3.7當場地地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的砂石材料的施工措施。施工前，宜將地下水位降低至坑底面以下2m。施工時，坑內(nèi)或場地積水應及時排除。對細顆粒土，尚應采取晾曬等措施降低含水量。當?shù)鼗恋暮康?，影響處理效果時，宜采取增5.3.8施工前應查明影響范圍內(nèi)地下建(構)筑物的位置及標高，并采取必要措施予以保護。5.3.9施工時應設置安全警戒；強夯引起的振動對鄰近建(構)筑物可能產(chǎn)生影響時，應進行振動監(jiān)測，必要時應采取隔震或減5.3.10施工過程中的監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1開夯前應檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求；2在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正；3按設計要求，檢查每個夯點的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量、最后兩擊的平均夯沉量和總夯沉量，夯點施工起止時間。對強夯置換尚應檢查置換深度。4施工過程中，應對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄。5.3.11夯實地基施工結束后，應根據(jù)地基土的性質(zhì)和采用的施5.3.12夯實地基的竣工驗收，承載力檢驗應根據(jù)靜載荷試驗、其它原位測試和室內(nèi)土工試驗等方法綜合確定。5.3.13夯實地基的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1夯實填土施工質(zhì)量檢驗點的數(shù)量要求必須符合重慶市工程建設標準《建筑地基基礎檢測技術規(guī)范》DBJ50/T-136的相關2檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或采取其它有效措施。3強夯處理后的地基承載力檢驗，應在施工結束后間隔一定時間進行，對于碎石土和砂土地基，間隔時間宜為7d～14d;粉土和黏性土地基，間隔時間宜為14d～28d;強夯置換地基間隔時間宜為28d。4強夯地基加固深度和均勻性檢驗，可采用動力觸探試驗等原位測試，以及室內(nèi)土工試驗。檢驗點的數(shù)量，可根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑物，按每400m2不少于1個檢測點，且總數(shù)不少于/3點；對于復雜場地或重要建筑地基，每300m2不少于1個檢測點，且不少于3點。強夯置換地基，可采用動力觸探或波速檢測等方法，檢查置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化，檢驗數(shù)量不應少于墩點數(shù)的3%,且不少于3點。5強夯地基承載力檢驗的數(shù)量，應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑，每個建筑地基載荷試驗檢驗點不應少于3點；對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗點數(shù)。檢測結果的評價，應考慮夯點和夯間位置的差異。強夯置換地基單墩載荷試驗數(shù)量不應少于墩點數(shù)的1%,且不少于3點；對飽和粉土地基，當處理后墩間土能形成2.0m以上厚度的硬層時，其地基承載力可通過現(xiàn)場單墩復合地基靜載荷試驗確定，檢驗數(shù)量不應少于墩點數(shù)的1%,且每個建筑載荷試驗檢驗點不應少于3點。6復合地基6.1一般規(guī)定6.1.1復合地基設計前，應在有代表性的場地上進行現(xiàn)場試驗或試驗性施工，測試復合地基的承載力和變形性質(zhì)，樁土應力分擔特性，并確定施工技術的適用性及施王工藝控制標準。6.1.2復合地基工程的驗收檢驗應包括復合地基承載力、增強體施工質(zhì)量、消除地基特殊土的不良工程特性、樁位施工偏差等。樁位施工允許偏差應滿足以下要求：對條形基礎的邊樁沿軸線方向應為樁徑的±1/4,沿垂直軸線方向應為樁徑的士1/6,其它情況樁位的施工允許偏差應為樁徑的±40%,樁身的垂直度允許偏差應為±1%。6.1.3復合地基承載力特征值應通過復合地基靜載荷試驗或采用增強體靜載荷試驗結果和其周邊土的承載力特征值結合經(jīng)驗確定。初步設計時，可按下列公式估算：1對散體材料增強體復合地基應按下式計算：J處理后樁間土承載力特征值(kPa),可按地區(qū)經(jīng)驗n.復合地基樁土應力比，可按地區(qū)經(jīng)驗確定；m面積置換率，m-d2/d2;d為樁身平均直徑(m),de可為一根樁的處理地基面積的等效圓直徑(m);等邊三角形布樁de-1.05s,正方形布樁de—1.13s,矩形布樁d一1.13√s1S2;S、S?、s?分別為樁間距、縱向樁間距和橫向樁式中：λ單樁承載力發(fā)揮系數(shù)，取0.7～1.0,或按地區(qū)經(jīng)驗Ra單樁承載力特征值(kN);Ap樁的截面面積(m2);料時可取0.75～0.99,天然地基承載力較低時取低6.1.4對散體材料復合地基增強體應進行密實度檢驗；對有粘1有粘結強度復合地基增強體樁身強度應滿足式(6.1.方體抗壓強度平均值(kPa);Ym基礎底面以上土的加權平均重度(kN/m3),地下水d基礎埋置深度(m);fm深度修正后的復合地基承載力特征值(kPa)。β對于現(xiàn)場澆注有粘結強度樁，宜根據(jù)工程經(jīng)驗取1.0～1.2,土層滲透系數(shù)較小時取低值，滲透系數(shù)較第i層土的極限樁側(cè)阻力標準值(kPa),可按地區(qū)經(jīng)6.1.5復合地基變形計算應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎6.1.6復合地基的沉降計算經(jīng)驗系數(shù)ψ可根據(jù)地區(qū)沉降觀測資式中：A加固土層第i層土附加應力系數(shù)沿土層厚度的積A;加固土層下第j層土附加應力系數(shù)沿土層厚度的積E第i層土加固后的壓縮模量(MPa);E,加固土層下第j層的壓縮模量(MPa)。6.1.7處理后的復合地基承載力，應按本標準附錄B的方法確定；復合地基增強體的單樁承載力，應按本標準附錄C的方法6.1.8采用復合地基的建筑工程，應按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定進行變形監(jiān)測。6.2散體樁復合地基6.2.1散體材料樁復合地基的樁體是由散體材料組成的，主要形式有碎石樁、砂樁等。施工方式主要有振沖、沉管、沖夯等。散體樁復合地基處理適用于擠密處理松散砂土、粉土、粉質(zhì)黏土、素填土、雜填土等地基。對大型的、重要的或場地地層復雜的工程，以及對于處理不排水抗剪強度不小于20kPa的飽和黏性土，應在施工前通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。6.2.2沖夯碎石樁復合地基設計應符合下列規(guī)定：1地基處理范圍應根據(jù)建筑物的重要性和場地條件確定，宜在基礎外緣擴大2～3倍樁距。2樁位布置，對大面積滿堂基礎和獨立基礎，可采用三角形、正方形、矩形布樁；對條形基礎，可沿基礎軸線采用單排布樁或?qū)ΨQ軸線多排布樁。無現(xiàn)場經(jīng)驗時可按表6.2.2選取。成孔直徑(mm)夯后樁徑(mm)4沖夯碎石樁的間距應根據(jù)上部結構荷載大小和場地土層成孔直徑2.0～3.5倍，且不大于4m。5樁長可根據(jù)工程要求和工程地質(zhì)條件通過計算確定，并理后地基變形量不超過地基變形允許值并滿足軟弱長應不小于最危險滑動面以下2.0m的深度；3)樁長不宜小于4倍樁徑。使用風化易碎的材料。樁孔內(nèi)材料填料量，應通過現(xiàn)場試驗確300mm～500mm,對高層其厚度為500mm～1000mm。墊層材料夯填度(夯實后的厚度與虛鋪厚度的比值)不應大于0.9。8沖夯碎石樁復合地基的承載力初步設計可按本標準式(6.1.3-1)、(6.1.4-3)和式(6.1.4-4)估算，處理后樁間土承載力特征值，可按地區(qū)經(jīng)驗確定，如無經(jīng)驗時，對于一般黏性土地基，可取天然地基承載力特征值，松散的砂土、粉土可取原天然地基承載力特征值的1.2～1.5倍；復合地基樁土應力比n,宜采用實測值確定，如無實測資料時，對于黏性土可取2.0～4.0,對于砂土、粉土可取1.5～3.0。9復合地基變形計算應符合本標準第6.1.5條和第6.1.6條的規(guī)定。10對處理堆載場地地基，應進行穩(wěn)定性驗算。6.2.3沖夯碎石樁施工應符合下列規(guī)定：1沖夯施工可根據(jù)設計荷載的大小、原土強度的高低、設計樁長等條件選用不同功率的夯擊器。施工前應在現(xiàn)場進行試驗，以確定各種施工參數(shù)。2沖夯成孔采用100kN～200kN(或更大)的沖孔錘，錘體呈尖錐狀或橄欖狀，夯擊成樁采用平底柱錘，柱錘直徑800mm~2000mm,錘重100kN～200kN。3升降沖孔錘的機械可用起重機、自行井架式施工平車或其它合適的設備。施工設備應配有電流、電壓等自動信號儀表。4沖夯施工可按下列步驟進行：1)清理平整施工場地，布置樁位。2)施工機具就位，使沖孔錘對準樁位。3)沖擊成孔。4)成樁(墩)。先往孔內(nèi)填筑一定高度的級配碎石料，再6.2.4沖夯碎石樁復合地基的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1檢查各項施工記錄，如有遺漏或不符合要求的樁，應補樁或采取其它有效的補救措施。2地基處理效果檢測，應在施工后間隔一定時間方可進行。對粉質(zhì)黏土地基不宜少于21d,對粉土地基不宜少于14d,對砂土和雜填土地基不宜少于7d。3施工質(zhì)量的檢驗，對樁體可采用重型或超重型動力觸探試驗，查明碎石樁著底情況及承載力與密實度隨深度的變化；碎石樁的承載力檢驗應采用單樁載荷試驗。4對樁間土可采用標準貫入、靜力觸探、動力觸探或其它原位測試等方法。樁間土質(zhì)量的檢測位置應在等邊三角形或正方形的中心。檢驗深度不應小于處理地基深度，檢測數(shù)量不應少于樁孔總數(shù)的2%。5竣工驗收時，地基承載力檢驗應采用復合地基靜載荷試驗，試驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%,且每個單體建筑不應少于3點。6沖夯碎石樁復合地基質(zhì)量檢驗標準參照《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018表4.9.4的執(zhí)行。6.3有粘結強度樁復合地基6.3.1有粘結強度樁復合地基應符合下列規(guī)定：1適用于黏性土、粉土、松散或稍密砂土、素填土和雜填土等地基處理。對含有大粒徑塊石回填土、建筑垃圾回填土及地下水位較高的工程，應先進行現(xiàn)場試驗以確定其適應性。2在制定地基處理方案時，應搜集工程場地臨近建(構)筑物和周邊地下管線、箱涵等埋設物等資料。3在地基處理方案確定后，應結合工程情況在有代表性的場地上進行現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定施工參數(shù)及工藝。4有粘結強度樁(增強體)的強度和直徑，應通過現(xiàn)場試驗確定。當無現(xiàn)場試驗資料時，可參考相似土質(zhì)條件的工程經(jīng)驗進行初步設計。高壓旋噴砂石樁的直徑宜為300mm～800mm,樁長不宜大于35m。5復合地基承載力特征值和單樁豎向承載力特征值應通過現(xiàn)場靜載荷試驗確定。初步設計時，可按本標準式(6.1.3-2)、式(6.1.4-3)和式(6.1.4-4)估算，其樁身材料強度尚應滿足式(6.1.6復合地基的地基變形計算應符合本標準第6.1.5條和第6.1.6條的規(guī)定。7復合地基范圍以下存在軟弱下臥層時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關規(guī)定進行軟弱下臥層地基承載力驗算。8復合地基宜在基礎和樁頂之間設置褥墊層。對于旋噴樁加固地基，褥墊層厚度宜為150mm～300mm;對于高壓旋噴砂石樁復合地基，褥墊層厚度宜為300mm～500mm,樁距大時取大值；褥墊材料可選用無機穩(wěn)定材料、中砂、粗墊層最大粒徑不宜大于20mm,褥墊層的夯填度不應大于0.9,褥墊層設置范圍宜大于基礎范圍，墊層頂面邊緣至基礎底面邊緣的距離宜為200mm～500mm。9旋噴樁的平面布置應根據(jù)上部結構和基礎特點確定，獨立基礎下的樁數(shù)不應少于4根。高壓旋噴砂石樁宜在基礎范圍內(nèi)布樁，邊樁軸線至基礎邊緣的距離不應小于1倍樁徑。6.3.2旋噴樁施工應符合下列規(guī)定：1施工前，應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設物的位置情況，復核旋噴樁的設計孔位。2高壓旋噴樁施工可分別采用單管法、雙管法和三管法，旋噴樁加固體形狀可分為柱狀、壁狀、條狀或塊狀。旋噴樁的施工工藝及參數(shù)應根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求，通過試驗或根據(jù)工程經(jīng)驗確定。單管法、雙管法和三管法高壓水泥漿液的壓力宜大于20MPa,流量應大于30L/min,氣流壓力宜大于0.7MPa,提升速度宜為0.1m/min～0.2m/min。3旋噴注漿，宜采用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料。外加劑和摻合料的4水泥漿液的水灰比應結合工程要求確定，宜取0.8～1.2。6噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m,鉆孔位置的允許偏差應為±50mm,垂直度允許偏差應為士1%。7當噴射注漿管貫入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。在噴射參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm.8對需要局部擴大加固范圍或提高強度的部位或?qū)Τ霈F(xiàn)質(zhì)9在旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常10旋噴注漿完畢，應迅速拔出噴射管并及時沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。11施工中應做好廢泥漿處理，及時將廢泥漿運出或在現(xiàn)場短期堆放后作土方運出。13當處理既有建筑地基時，應采取措施防止高壓注漿過程中對既有建筑地基基礎產(chǎn)生附加變形的影響。6.3.3旋噴樁復合地基的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1/可根據(jù)工程要求和當?shù)亟?jīng)驗采用開挖檢查、鉆孔取芯、標準貫入試驗、動力觸探和靜載荷試驗等方法進行檢驗。2成樁質(zhì)量檢驗點的數(shù)量不少于施工孔數(shù)的2%,且不應少于6個點。檢驗點布置應選擇有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常情況的部位和地基情況復雜，可能對旋噴樁質(zhì)量產(chǎn)生影響的3樁的承載力檢驗宜在成樁28d后進行。4竣工驗收時，旋噴樁復合地基承載力檢驗應采用復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗。檢驗數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%,且每個單體工程復合地基靜載荷試驗的數(shù)量不得少于3臺。5旋噴樁復合地基質(zhì)量檢驗標準參照《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202相關規(guī)定執(zhí)行。6.3.4高壓旋噴砂石樁施工應符合下列規(guī)定：1高壓旋噴砂石樁的施工步驟宜包括：施工準備、場地平填筑級配砂石、旋噴機具就位、插入噴射管、噴射注漿、拔管和沖2在正式施工前應施工試驗樁，并根據(jù)設計要求的數(shù)量進行施工工藝參數(shù)試驗，試驗樁的規(guī)格、長度、數(shù)量及地質(zhì)條件應具有代表性，試驗樁與工程樁的條件應一致。應根據(jù)試驗樁的參數(shù)調(diào)整設計、并相應調(diào)整施工方案或施工組織設計。3施工機械的選擇應符合下列規(guī)定：1)成孔設備選擇應滿足工程地質(zhì)條件及設計要求。成孔設備凈高應滿足施工場地條件，宜選擇夯擴機成2)注漿設備應選擇高壓注漿泵，采用雙管法的高壓水泥漿壓力大于20MPa,流量大于80L/min,氣流壓力0.7MPa,提升速度為0.1～0.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度取20r/min,根據(jù)現(xiàn)場實際情況可在該范圍內(nèi)作相應調(diào)整，連接注漿泵的管路宜采用高壓柔管，并安裝自動灌漿記3)施工機械選定后應核實現(xiàn)場地基承載能力是否滿足4采用夯擴機成孔時，應選用相應樁徑的厚壁鋼管，底部采孔底土體，形成圓柱狀孔洞?？蛇x擇旋挖取土工藝，成孔孔壁不穩(wěn)定地層也可采用回旋鉆進工藝；開孔應采用慢速鉆進，鉆頭中心位置對準樁位中心、鉆桿保持垂直穩(wěn)固；鉆進過程中應及時清理孔口積土和地面散落土，防止掉落孔內(nèi)；發(fā)生孔內(nèi)坍塌后應停止鉆孔，查明部位后及時回填粘土并搗實后重新成孔；鉆進至設計深度后進行清孔并檢查孔底，清孔后泥漿比重應小于1.05。5成孔完成后，預埋PVC保護管至孔底。6孔內(nèi)填筑級配砂石料，直至孔口。7高壓旋噴施工工藝同6.3.2。6.3.5高壓旋噴砂石樁復合地基的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1成樁質(zhì)量檢查應包括成孔、散體材料投放及注漿等工序過程的質(zhì)量檢查。2施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和成孔深度、混合料充盈系數(shù)等。3樁施工后，應在成樁14d后現(xiàn)場開挖檢查樁身質(zhì)量，開挖深度不宜小于1m,檢查數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.2%～0.5%,且每個單項工程不得少于3根。4樁身完整性按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》DBJ50/T-136和重慶市工程建設標準《建筑地基基礎檢測技術規(guī)范》JGJ106的有關規(guī)定執(zhí)行，對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性低的樁，抽檢數(shù)里不得少于總數(shù)的30%,其它情況下不得少于總數(shù)的10%。5對于→般工程的樁，可在樁身強度滿足加載要求后進行單樁靜載荷試驗，單樁載荷試驗數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.2%～0.5%,且不應少于3根，對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性低的樁，應采用單樁和復合地基靜載荷試驗方法進行檢測，檢測數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.2%～0.5%,且不應少于3根。6對軟土地區(qū)樁長大于10m的漿固散體材料樁宜采用鉆芯取樣的方法進行樁身質(zhì)量檢測，檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的7當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，復合地基驗收8復合地基質(zhì)量檢驗標準參照《建筑地基基礎工程施工質(zhì)7靜壓注漿法7.1一般規(guī)定7.1.1靜壓注漿法適用于處理砂土、粉土、黏性土和人工填土等既有建筑和新建建筑的地基處理，也可用于處理規(guī)模不大的、封閉的土洞或溶洞。7.1.2注漿設計方案制定前，應進行巖土工程勘察，掌握處理注漿場地及其鄰近的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，搜集可能受注漿影響的鄰近建(構)筑物基礎和結構設計資料、地下管線、箱涵等7.1.3對高填方回填土地基進行注漿加固設計前，應進行現(xiàn)場注漿試驗確定相關設計參數(shù)，檢驗其適用性和施工方法。7.1.4注漿加固設計前應進行室內(nèi)漿液材料試驗，選擇合適的注漿材料和外加劑，對于大型工程或重要工程，宜進行現(xiàn)場注漿試驗或根據(jù)類似工程經(jīng)驗確定設計參數(shù)，檢驗施工方法。7.1.5對地基承載力和變形有特殊要求的建筑地基，注漿加固宜與其它地基處理方法聯(lián)合使用。7.2.1注漿法處理地基，主要設計內(nèi)容包括：1/確定注漿處理范圍；漿時間等施工參數(shù)；5注漿順序；6注漿結束標準；7注漿質(zhì)量檢查和竣工驗收標準。7.2.2注漿法處理地基時其處理范圍應滿足：1注漿處理范圍不應小于建筑物基礎外緣所包圍的范圍，對于擴展基礎、筏形基礎、條形基礎和殼體基礎建筑物地基壓力擴散線，地基壓力擴散線斜率可按現(xiàn)行《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007有關規(guī)定執(zhí)行；注漿范圍應超出工程基礎范圍，每邊超出外緣的寬度宜為基礎下設計處理深度的1/2至2/3,并不應小于3m;2加固注漿深度應滿足地基承載力的要求或大于計算承載地層的下限。7.2.3根據(jù)注漿目的、巖土類型及可注性，并考慮所采用的注漿設備和注漿工藝，注漿材料的選擇宜滿足下列要求：1采用注漿法加固地基時應以水泥漿為主要注漿材料。加2根據(jù)工程的不同需求，可在水泥漿液中加入不同種類的外摻劑，以改善漿液性能，滿足工程的特定要求。外摻劑的摻入量應根據(jù)試驗而定，不宜大于水泥量的5%;3水泥為主劑的漿液水灰比宜為0.5～2.0,常用的水灰比為1.0,對于重要工程或大型工程，宜先進行室內(nèi)漿液配比試驗，7.2.4注漿孔布置應根據(jù)漿液有效擴散距離、注漿目的來確定，常采用矩形或梅花形布孔形式；注漿孔間距視漿液有效擴散距7.2.5注漿壓力應綜合考慮覆蓋土壓、漿液種類、地質(zhì)條件等因素，并通過試驗綜合確定，在砂土中宜為0.2MPa～1.5MPa;在黏性土中宜為0.3MPa～0.6MPa;在淤泥或淤泥質(zhì)土中宜為0.17.2.6注漿泵宜根據(jù)注漿材料選擇，以水泥為主劑時宜選擇柱塞式或活塞式注漿泵，摻加惰性材料時宜選擇螺桿式注漿泵。注漿泵最大工作壓力不應小于1.5MPa。注漿時應控制壓力，使?jié){液均勻上冒，直至泛出孔口為止。灌注施工時，宜采用跳孔施工、間歇施工或添加速凝劑等措施，以防止相鄰樁孔位移和串孔。7.2.7漿液有效擴散半徑應根據(jù)現(xiàn)場試驗或類似工程經(jīng)驗確定，也可根據(jù)土的類型按表7.2.7選用。漿液有效擴散距離或擴散半徑(m)中砂7.2.8總注漿量或單孔注漿量應通過現(xiàn)場注漿試驗確定，或可V被注漿的土體積(m3);n土的孔隙率；取0.5～0.7,礫砂取0.7～1.0;在黏性土地基中，注漿注入率宜為15%～20%,注漿點上的覆蓋土厚度宜大于2m。7.2.9漿液初凝時間應根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時間宜為5min～20min;在黏土地基中，7.2.10注漿時間應根據(jù)漿液流量、注漿量、漿液凝固時間等因素確定，對于人工填土地基注漿，宜采用多次注漿法，其間隔時間應按漿液的初凝試驗結果確定，且不應大于4h。7.2.11注漿順序應按跳孔間隔注漿方式進行，并宜采用先外圍后內(nèi)部，先普通區(qū)域后重點區(qū)域的注漿順序。當?shù)叵滤魉佥^大7.2.12注漿深度大或注漿土層不均勻，應進行分段注漿。對滲透系數(shù)相同的土層，首先應注漿封頂，然后由下止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù)隨深度而增大，則應自下向上注漿。對互層地層，首先應對滲透性或孔隙率大的地層進行注漿，在土層界面應加強注漿。7.2.13注漿結束標準應根據(jù)注漿壓力、注漿量、注漿孔單位吸漿量或注漿時間達到設計要求綜合確定。7.3.1注漿施工前應清理、平整施工場地，開挖必要的集水坑和7.3.2注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應及時對資料進行整理分析。7.3.3花管注漿施工可按下列步驟進行：1鉆機與注漿設備就位；2采用鉆孔或振動法將花管植入土層；3插入注漿花管：鉆孔完成后應及時灌入封閉泥漿并插入注漿花管至設計位置。對于松散土層，可以利用振動法將注漿花管壓入土層中；4注漿：待封閉泥漿凝固后，按設計要求開泵進行注漿，直至達到注漿結束標準；5清洗：注漿結束后，應及時用清水沖洗注漿設備、管路中3若采用鉆孔法，應從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿，然后插入注7.3.5注漿孔可采用旋轉(zhuǎn)式或沖擊式鉆機等機具鉆孔，根據(jù)注在1%以內(nèi)。7.3.6注漿用水應采用飲用的河水、井水、自來水及其它清潔水，不得采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。7.3.7漿液應經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始灌注，并在1冬季日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃的條件下進行注漿施工時，應在施工現(xiàn)場采取適當措施，以保證漿液不2/夏季炎熱條件下注漿施工時，用水溫度不得超過30~2減少注漿壓力、加濃漿液或采用間歇式注漿；3改換采用速凝漿液注漿。7.3.10既有建筑物地基進行注漿加固時應采用多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等，防止或減少既有建筑物因注漿而產(chǎn)生附7.3.11注漿過程中，做好詳細的施工記錄、分析和資料整理工作，經(jīng)常對比相鄰注漿孔的流量、壓力和注漿量等參數(shù)，做到信息7.4質(zhì)量檢驗7.4.1施工過程中應檢查注漿壓力、漿液流量、注漿時間、注漿量、漿液水灰比及外加劑用量等施工參數(shù)。7.4.3以水泥為主劑的注漿檢驗時間應在注漿結束28d后進行，黏性土注漿應在60d以后進行；其它注漿材料應根據(jù)具體情況而定，不宜少于7d。7.4.4注漿檢驗點可為注漿孔數(shù)的2%～5%。當檢驗點合格率小于或等于80%),或雖大于80%但檢驗點的平均值達不到強度或防滲的設計要求時，應對不合格的注漿區(qū)實施重復注漿。7.4.5注漿質(zhì)量檢驗可采用下列方法：1采用標準貫入試驗、靜力觸探、輕型和重型動力觸探或面波法進行加固地層均勻性檢測；2采用輕型和重型動力觸探、鉆探取芯并結合面波法、聲波測試檢驗其注漿效果；3采用鉆孔、彈性波法測定加固土體前后的動彈性模量和剪切模量變化；4鉆取芯樣觀察注漿體的膠結情況；5地基加固前后沉降觀測。7.4.6注漿加固后地基的承載力應采用靜載荷試驗進行檢驗。7.4.7靜載荷試驗應按附錄A(處理后地基靜載荷試驗要點)的規(guī)定進行，每個單體建筑的檢驗數(shù)量不應少于3點。8既有建筑地基加固1查閱原有巖土工程勘察報告，根據(jù)情況進行必要的補充8.1.2確定地基基礎加固施工方案時，應分析評價施工工藝和8.1.3地基基礎加固施工過程中，應對既有建筑進行必要的變8.1.4對地基加固后的既有建筑應進行變形觀測，直至變形8.1.6當選用鋼管樁等進行既有建筑地基基礎加固時，應采取8.2樹根樁1樹根樁的直徑宜為150mm～400mm,樁長不宜超過2樹根樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確定；當50007的有關規(guī)定估算。當采用水泥漿二次注漿工藝時，樁側(cè)阻力可乘1.2～1.4的系數(shù)。3樁身混凝土強度等級不應小于C20;混凝土細石骨料粒徑宜為10mm～25mm;鋼筋籠外徑宜小于設計樁徑的40mm~60mm;主筋直徑宜為12mm～18mm;箍筋直徑宜為6mm～8mm,間距宜為150mm～250mm;主筋不得少于3根；樁承受壓力作用宜大于0.5mm。4可用鋼管代替樹根樁中的鋼筋籠，并采用壓力注漿提高6網(wǎng)狀結構樹根樁設計時，可將樁及周圍土體視作整體結7網(wǎng)狀結構樹根樁的整體穩(wěn)定性計算，可采用假定滑動面1樁位允許偏差宜為士20mm;樁身垂直度允許偏差應為2可采用鉆機成孔，穿過原基礎混凝土。在土層中鉆孔時，應采用清水或天然地基泥漿護壁；可在孔口附近下一段套管；作為端承樁使用時，鉆孔應全樁長下套管。鉆孔到設計標高后，清孔至孔口泛清水為止；當土層中有地下水，且成孔困難時，可采用套管跟進成孔或利用套管替代鋼筋籠一次成樁。鉆機成孔可采3鋼筋籠宜整根吊放。當分節(jié)吊放時，節(jié)間鋼筋搭接焊縫采用雙面焊時，搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑；采用單面焊時，搭接長度不得小于10倍鋼筋直徑。在斜樁中組裝鋼筋籠時，應采用可靠的支撐和定位方法。注漿管應直插到孔底，需二次注漿的樹根樁應插兩根注漿管。施工時應縮短吊放和焊接時間。樹根樁鋼筋籠宜整根吊放。4當采用碎石和細石填料時，填料應經(jīng)清洗，投入量不應小于計算樁孔體積的90%。填灌時，應同時采用注漿管注水清孔。5注漿材料可采用水泥漿、水泥砂漿或細石混凝土，當采用碎石填灌時，注漿應采用水泥漿。6當采用一次注漿時，泵的最大工作壓力不應低于1.5MPa。注漿時，起始注漿壓力不應小于1.0MPa,待漿液經(jīng)注漿管從孔底壓出后，注漿壓力可調(diào)整為0.1MPa～0.3MPa,漿液泛出當采用二次注漿時，泵的最大工作壓力不宜低于4.0MPa,且待第一次注漿的漿液初凝時，方可進行第二次注漿。漿液的初凝時間根據(jù)水泥品種和外加劑摻量確定，且宜為45min～100min。第 次注漿壓力宜為1.0MPa～3.0MPa,二次注漿不宜采用水泥砂漿和細石混凝土。7注漿施工時，應采用間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等技術措施，防止出現(xiàn)相鄰樁冒漿和竄孔現(xiàn)象。8樹根樁施工，樁身不得出現(xiàn)縮頸和塌孔。在風化或有裂隙發(fā)育的巖層中灌注水泥漿時，為避免水泥漿向周圍巖體的流9拔管后，應立即在樁頂填充碎石，并在樁頂1m～2m范圍8.2.4樹根樁質(zhì)量檢驗，應符合下列規(guī)定：1每3根～6根樁，應留一組試塊，并測定試塊抗壓強度。2應采用載荷試驗檢驗樹根樁的豎向承載力，有經(jīng)驗時，可采用動測法檢驗樁身質(zhì)量。8.3注漿鋼管樁8.3.1注漿鋼管樁適用于淤泥質(zhì)土、黏性王、粉土、砂土和人工填土等地基處理。8.3.2注漿鋼管樁單樁承載力的設計計算，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》GJ94的有關規(guī)定；當采用二次注漿工藝時，樁側(cè)摩阻力特征值取值可乘以1.3的系數(shù)。8.3.3鋼管樁可采用靜壓或植入等方法施工。8.3.4水泥漿的制備應符合下列規(guī)定：1水泥漿的配合比應采用經(jīng)認證的計量裝置計量，材料摻量符合設計要求；2選用的攪拌機應能夠保證攪拌水泥漿的均勻性；在攪拌槽和注漿泵之間應設置存儲池，注漿前應進行攪拌以防止?jié){液離析和凝固。8.3.5水泥漿灌注應符合下列規(guī)定：1應縮短樁孔成孔和灌注水泥漿之間的時間間隔；2/注漿時，應采取措施保證樁長范圍內(nèi)完全灌滿水泥漿；3灌注方法應根據(jù)注漿泵和注漿系統(tǒng)合理選用，注漿泵與注漿孔口距離不宜大于30m;4當采用樁身鋼管進行注漿時，可通過底部一次或多次灌漿；也可將樁身鋼管加工成花管進行多次灌漿；8.3.6注漿鋼管樁鋼管的連接應采用套管焊接，焊接強度與質(zhì)量應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確2壓樁孔應布置在墻體的內(nèi)外兩側(cè)或柱子四周。設計樁數(shù)每邊不宜小于樁截面邊長的50mm～100mm。3應對既有建筑基礎重新進行受沖切、受剪及受彎強度驗A樁身制作除應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》1)樁身可采用鋼筋混凝土樁、鋼管樁、預制管樁、型2)鋼筋混凝土樁宜采用方形，其邊長宜為200mm~350mm;鋼管樁直徑宜為100mm～600mm,壁厚宜為5mm～10mm;預制管樁直徑宜為400mm～600mm,壁厚不宜小于10mm。3)每段樁節(jié)長度，應根據(jù)施工凈空高度及機具條件確定，每段樁節(jié)長度宜為1.0m～3.0m;4)鋼筋混凝土樁的主筋配置應按計算確定，且應滿足最小配筋率要求。當方樁截面邊長為200mm時，配筋不宜少于4φ10;當邊長為250mm時，配筋不宜少于4φ12;當邊長為300mm時，配筋不宜少于4φ14;當邊長為350mm時，配筋不宜少于4φ16;抗拔樁主筋由計算確定。5)鋼筋宜選用HRB400級以上，樁身混凝土強度等級不應低于C30。6)當單樁承載力設計值大于1500kN時，宜選用直徑不小于D400mm的鋼管樁。7)當