酒店機(jī)電安裝項(xiàng)目投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

酒店機(jī)電安裝項(xiàng)目投標(biāo)方案

目錄

第一章工程概況.....................................7

1.1.工程簡(jiǎn)述...................................7

1.1.1.工程簡(jiǎn)介.............................7

1.1.2.工程內(nèi)容.............................8

1.2.工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)分析.......................9

1.2.1.施工場(chǎng)地狹小.........................9

1.2.2.現(xiàn)場(chǎng)位于城市繁華地帶................9

1.2.3.抓住綜合性高層大廈的特點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理9

1.3.施工目標(biāo).................................10

1.3.1.工期目標(biāo)...........................10

1.3.2.質(zhì)量目標(biāo)............................10

1.3.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)........................10

第二章主要施工方法及技術(shù).........................11

2.1.設(shè)備安裝.................................11

2.1.1.工程概況...........................11

2.1.2.設(shè)備安裝施工方法...................11

2.1.3.主要設(shè)備安裝技術(shù)要求...............18

2.2.通風(fēng)空調(diào)安裝.............................34

2.2.1.空調(diào)系統(tǒng)...........................34

1

2.2.2.采暖系統(tǒng)...........................35

2.2.3.通風(fēng)系統(tǒng).............................35

2.2.4.風(fēng)管及部件安裝.....................36

2.2.5.風(fēng)管的保溫...........................49

2.3.空調(diào)水安裝工程.............................50

2.3.1.主要施工原則及程序.................50

2.3.2.主要施工方法及技術(shù)要求.............50

2.3.3.水管保溫.............................62

2.3.4.水泵/膨脹及補(bǔ)給水缸保溫.............63

2.3.5.在管座上使用的絕緣體...............63

2.3.6.錨桿支撐的保溫.....................63

2.3.7.水管的支架保溫及保護(hù).................63

2.3.8.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試.......................64

2.4.強(qiáng)電系統(tǒng)安裝...............................77

2.4.1.電氣安裝.............................78

2.4.2.防雷、接地部分.....................100

2.5.弱電系統(tǒng)安裝.............................107

2.5.1.樓宇自控系統(tǒng).......................107

2.5.2.智能通信管理系統(tǒng)...................130

2.5.3.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝...............167

2.6.給排水管道安裝...........................179

2.6.1.工程簡(jiǎn)述............................179

2

2.6.2.工程特點(diǎn)...........................179

2.6.3.工程難點(diǎn)分析.......................179

2.6.4.主要施工方法及技術(shù)要求............179

2.6.5.管道安裝...........................179

2.7.消防噴淋管道安裝.........................209

2.7.1.工程簡(jiǎn)述...........................209

2.7.2.工程特點(diǎn)...........................209

2.7.3.主要施工方法及技術(shù)要求.............209

2.8.燃?xì)夤艿腊惭b.............................233

2.8.1.燃?xì)夤こ谈艣r.......................233

2.8.2.燃?xì)夤艿罊z查和無(wú)損探傷：.............233

2.8.3.管道防腐絕緣施工...................233

2.8.4.管道試驗(yàn)...........................235

2.8.5.計(jì)量調(diào)壓站.........................239

2.9.游泳池系統(tǒng)安裝...........................241

2.9.1.工程概況............................241

2.9.2.工程內(nèi)容...........................241

2.9.3.施工準(zhǔn)備............................241

2.9.4.施工方案............................241

2.9.5.施工方法...........................242

第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃.............................245

3.1.施工進(jìn)度總體安排.........................245

3

3.1.1.編制原則...........................245

3.1.2.工程進(jìn)度總體計(jì)劃安排...............245

3.1.3.主要施工進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置............246

3.1.4.施工進(jìn)度計(jì)劃.......................247

第四章施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃.......................248

4.1.施工組織.................................248

4.1.1.機(jī)構(gòu)設(shè)置原則.......................248

4.1.2.組織機(jī)構(gòu)圖及人員配置...............248

4.2.勞動(dòng)力計(jì)劃...............................251

4.2.1.勞動(dòng)力組織程序.....................251

4.2.2.專業(yè)施工隊(duì)勞動(dòng)力的配置.............251

4.2.3.勞動(dòng)力計(jì)劃.........................252

4.3.施工設(shè)備需用量計(jì)劃.......................255

4.3.1.主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃...........255

4.3.2.主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需用計(jì)劃...258

4.3.3.現(xiàn)代化管理方法.....................261

第五章技術(shù)組織措施...............................262

5.1.工期、質(zhì)量、安全、文明保證措施...........262

5.1.1.工期保證措施.......................262

5.1.2.質(zhì)量保證措施.......................263

5.1.3.安全保證措施.......................265

5.1.4.文明保證措施.......................267

4

5.1.5.冬雨期保證措施.....................268

5.2.工程創(chuàng)優(yōu)措施.............................270

5.2.1.建立工程創(chuàng)優(yōu)保證體系...............270

5.2.2.創(chuàng)優(yōu)過(guò)程和要求.....................273

5.3.重大危險(xiǎn)源預(yù)防措施.......................282

5.3.1.觸電預(yù)防措施.......................282

5.3.2.吊裝預(yù)防措施.......................283

5.3.3.火災(zāi)預(yù)防措施.......................284

5.3.4.安全管理制度.......................285

5.4.降低工程成本的措施.......................287

5.4.1.成本控制體系.......................287

5.4.2.工程造價(jià)管理.......................288

5.4.3.成本控制措施.......................289

第六章環(huán)境管理方案...............................291

6.1.項(xiàng)目部環(huán)境因素調(diào)查及重要環(huán)境因素的界定……291

6.1.1.環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)與環(huán)境管理方案一覽表291

6.2.項(xiàng)目部環(huán)境管理體系.......................295

6.2.1.各部門(mén)職責(zé)描述.....................295

6.3.項(xiàng)目部環(huán)境管理培訓(xùn).......................297

6.3.1.培訓(xùn)目的............................297

6.3.2.培訓(xùn)計(jì)劃的制定和實(shí)施...............297

6.4.重要環(huán)境因素管理措施.....................298

5

6.4.1.設(shè)備安裝施工中噪聲擴(kuò)散的控制措施...298

6.4.2.各種廢棄物的管理...................298

6.4.3.粉塵的飛揚(yáng).........................299

6.4.4.嚴(yán)格控制能源資源的消耗.............299

第七章規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)的需求....................301

7.1.本工程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).........................301

7.2.本工程過(guò)程中所遵循的法律法規(guī)..............303

7.2.1.公用法律...........................303

7.2.2.環(huán)境管理所用法律、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn).......303

7.2.3.安全管理所用法律、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn).......304

7.3.交工資料的編制...........................307

7.3.1.交工資料編制依據(jù)及份數(shù).............307

7.3.2.交工資料的編制要求.................307

7.3.3.交工資料目錄.......................308

第八章附表.........................................311

8.1.危險(xiǎn)源調(diào)查登記表(ZBA/QSE/CX20-1)...................311

8.2.職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(ZBA/QSE/CX20-2).......312

8.3.重要危險(xiǎn)源清單(ZBA/QSE/CX20-3).......................314

6

第一章工程概況

1.1.工程簡(jiǎn)述

工程名稱：某大飯店二期擴(kuò)建機(jī)電安裝工程

工程地點(diǎn)：XX省XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，東XX東路，南鄰XX

中路

工程類別：機(jī)電安裝工程一類

建設(shè)單位：某大飯店有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)計(jì)事務(wù)所

監(jiān)理單位：XX監(jiān)理有限責(zé)任公司

1.1.1.工程簡(jiǎn)介

本工程是現(xiàn)代化五星級(jí)豪華酒店，建筑物樓高82.11米，

建筑面積約77000平方米。地下三層，地下二層及地下三層主

要為車庫(kù)，地下一層為設(shè)備機(jī)房及各種公用娛樂(lè)場(chǎng)所等。地上

B樓為酒店公寓，共20層。一層至四層為群樓：其中包括酒店

大堂、餐廳、宴會(huì)廳、健身中心、游泳池等。

7

1.1.2.工程內(nèi)容

工程內(nèi)容：主要包括該工程的通風(fēng)及空調(diào)工程、給排水消

防工程、電氣/弱電安裝工程。

8

1.2.工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)分析

1.2.1.施工場(chǎng)地狹小

施工場(chǎng)地狹小，施工期間有多個(gè)施工單位同時(shí)施工，沒(méi)有

可供大批量材料堆放的場(chǎng)地，要求科學(xué)、合理安排施工程序和

進(jìn)度及材料的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，充分利用已有場(chǎng)地。

1.2.2.現(xiàn)場(chǎng)位于城市繁華地帶

本工程現(xiàn)場(chǎng)位于城市繁華地帶，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、噪音污

染控制、污水排放等管理要求高，必須采取切實(shí)、可行的技術(shù)

方案來(lái)確保整個(gè)工程的文明施工和環(huán)境境保護(hù)。

1.2.3.抓住綜合性高層大廈的特點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理

(1)垂直運(yùn)輸作業(yè)多，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)好垂直運(yùn)輸，包括施

工人員上下運(yùn)輸、吊裝設(shè)備的使用，以確保垂直運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

材料設(shè)備運(yùn)輸?shù)耐〞场?/p>

(2)樓層高、建筑物高，制定切實(shí)的安全措施。

(3)結(jié)合工程特點(diǎn)，制定周詳?shù)氖┕みM(jìn)度計(jì)劃，制定科學(xué)的流

水作業(yè)面，提高施工質(zhì)量，縮短施工工期，為業(yè)主提高投資效

益。

9

1.3.施工目標(biāo)

1.3.1.工期目標(biāo)

本工程開(kāi)工日期為XX年4月17日，竣工日期為XX年9

月8日，設(shè)備安裝工程施工工期為510個(gè)日歷天，我單位結(jié)合

該工程的特點(diǎn)及本公司的施工能力與經(jīng)驗(yàn)，精心組織，嚴(yán)格施

工，按期完成本工程施工任務(wù)。

1.3.2.質(zhì)量目標(biāo)

工程全部達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收一次合格，

確保XX省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。

1.3.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)

施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)

行《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99),施工中要認(rèn)真

執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生

產(chǎn)管理制度，確保杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在

5%以下。

10

第二章主要施工方法及技術(shù)

2.1.設(shè)備安裝

2.1.1.工程概況

1、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，主要分布于樓頂及地下室冷凍機(jī)房和

各層的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)備種類和數(shù)量較多，主要包括：冷水機(jī)

組、冷卻塔、鍋爐、風(fēng)盤(pán)、空調(diào)箱及新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵等。

2、電氣設(shè)備中5臺(tái)干式變壓器，每臺(tái)容量為2000KVA,

不屬于超大容量變壓器，因此這5臺(tái)變壓器都可采取整體安裝。

變壓器位于地下一層，擬采用50噸吊車吊到一層平臺(tái)，然后通

過(guò)發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。

3、配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱

安裝。

配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式，

裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采用暗裝。

4、柴油發(fā)電機(jī)組及其控制設(shè)備的安裝內(nèi)容包括：柴油機(jī)

組設(shè)備；交流發(fā)電機(jī)；發(fā)電機(jī)控制箱及保護(hù)設(shè)備；柴油機(jī)儀表；

保護(hù)裝置；柴油機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)；電動(dòng)起動(dòng)系統(tǒng)；電池充電系統(tǒng)；

發(fā)電機(jī)組底座架；燃油系統(tǒng)；起動(dòng)系統(tǒng)；散熱器；排氣消音系

統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組電纜。

2.1.2.設(shè)備安裝施工方法

1施工準(zhǔn)備

11

1)準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員

熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

2)設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨且校核其尺寸無(wú)誤后，及時(shí)同

土建單位聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，按設(shè)備要求預(yù)留地腳

螺栓孔(二次灌漿)。

3)布置好貯存庫(kù)房，放置零、部件、配件及工具等；備

齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢

驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好

設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。

4)清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，準(zhǔn)

備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照

明措施。

5)若土建工程進(jìn)度滿足要求，地下室設(shè)備從一層預(yù)留洞

口吊裝進(jìn)去，設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。

2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸

1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至廠房或設(shè)備基

礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損

的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)

附近進(jìn)行安裝。

2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)

記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)

12

志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、

索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)

措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免

劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一

般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，

消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保

證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。

3)因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件

裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，避

免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。

4)設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)

輸；地下及冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備用叉車運(yùn)輸。室內(nèi)及以上各層設(shè)備，

要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將

其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用龍門(mén)架、倒鏈吊裝就位。

5)由于受到層高及高度的限制，吊送相應(yīng)各層設(shè)備無(wú)法

吊送到位時(shí)，要搭設(shè)專用平臺(tái)，先將設(shè)備吊送至平臺(tái)上，再用

拖排運(yùn)至室內(nèi)，見(jiàn)下圖。吊送和拖運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備安裝后的方

向和方位，避免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。

3設(shè)備開(kāi)箱檢查

為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格

的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近

13

后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)

備開(kāi)箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨

時(shí)庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部

件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要

放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無(wú)法放入庫(kù)房

的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣

或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：

1)設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書(shū)、安裝

說(shuō)明書(shū)、安裝圖等。

2)核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的

方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。

3)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。

4)隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)

箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)

商解決。

4基礎(chǔ)驗(yàn)收

1)土建移交基礎(chǔ)時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記

錄，基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。

2)設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基

礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使問(wèn)題提前得到解決，

保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度?；A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理中間交工。

14

合格后方可辦理交接手續(xù)。

3)具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：

(1)檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；

(2)對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相

互位置尺寸等；

(3)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；

(4)所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將

設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；

(5)預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；

(6)減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要

求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求：

設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差(mm)

項(xiàng)目名稱偏差

基礎(chǔ)外形尺寸±30

基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫向中心線)±20

基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～-20

中心線間的距離1

基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高±3

相互中心位置±10

地腳孔

深度+20

15

項(xiàng)目名稱偏差

垂直度5/1000

標(biāo)高0～+10

中心標(biāo)高±5

預(yù)埋鋼板

水平度1/1000

平行度10/1000

5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置

1)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定

位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來(lái)。對(duì)相互有關(guān)聯(lián)或

銜接的設(shè)備，按其關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。

2)在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵或減震器的布置位置，放置

時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，

靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離

一般規(guī)定為300～500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安

裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字

認(rèn)可。

3)需二次灌漿的整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳

螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的

位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m,

接觸面積大于75%以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測(cè)四周

檢查接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。

16

6找正找平及灌漿

1)設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(縱橫基準(zhǔn)線、

標(biāo)高基準(zhǔn)線)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?；鶞?zhǔn)規(guī)定

如下：

(1)設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；

(2)設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；

(3)立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基

準(zhǔn)；

(4)立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；

(5)臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。

2)地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，

螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁及孔底的間

隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不

得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。

3)找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)

行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或

其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合

有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平

穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)

焊牢固。

4)在初找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌

17

漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且

不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，

方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱

均勻，并保持螺栓的外露螺紋2～3扣要求。在隱蔽工程檢查

合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。

二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)

備要一次澆灌完。

7聯(lián)軸對(duì)中

1)聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí)，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直

的上、下、左、右四個(gè)位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與

百分表來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、左、右四個(gè)互相垂直的

位置測(cè)量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端

面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

2)采用百分表對(duì)中時(shí)，分別在徑向、軸向安置兩塊百分

表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。測(cè)量過(guò)程中表架要

固定牢靠，不得有晃動(dòng)，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，

每轉(zhuǎn)動(dòng)90°進(jìn)行測(cè)量記錄，最后計(jì)算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來(lái)

調(diào)整電機(jī)的墊鐵。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整，使達(dá)到設(shè)備技術(shù)文

件的規(guī)定。

2.1.3.主要設(shè)備安裝技術(shù)要求

1制冷機(jī)安裝

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1)設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方

式進(jìn)行，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及容易維修。

2)為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出，

所以制冷機(jī)的位置上的安排及使用不同的閥門(mén)以達(dá)到這方面的

要求。

3)所有皮帶，滑輪，齒輪，轉(zhuǎn)軸連接器，凸出的螺絲及

其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地保護(hù)。

4)按制冷機(jī)生產(chǎn)廠家的意見(jiàn)及圖紙所示，提供及安裝所

有的支架，吊架，固定螺絲，防震彈簧等所需的設(shè)備。

5)安裝制冷機(jī)之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。

6)提供及安裝制冷機(jī)之冷媒通氣口至室外。

2直燃機(jī)制冷機(jī)安裝

1)冷水機(jī)組設(shè)在地下室冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)，單臺(tái)體積大，重量

大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，

強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，才可安裝設(shè)備，表面的平整度、位置、

尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。

2)冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開(kāi)箱后檢查機(jī)組的

附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真

空或充氮保護(hù)有無(wú)泄漏，油封是否完好。

3)設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，

其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.5mm/1000mm,雙筒吸收式冷水

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機(jī)組應(yīng)分別找正上下筒的水平。另外，對(duì)真空泵、屏蔽泵均應(yīng)

找正水平。找正時(shí)，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾杠，用倒鏈牽引或

用千斤頂校正。

4)按隨機(jī)的文件說(shuō)明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載

的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水

平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)

整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝

后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。

5)冷水機(jī)組放好后，用水準(zhǔn)儀檢查其縱橫向安裝水平偏差，

均不應(yīng)大于1mm/1000mm,并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底

座平行的加工面上測(cè)量。

3冷卻塔安裝

1)根據(jù)原廠的安裝指示安裝冷卻塔。

2)支承

(1)小心地堅(jiān)直、定中，完全地用螺絲固定并堅(jiān)固地穩(wěn)定

在基礎(chǔ)上的工字梁上。

(2)按照原廠的安裝說(shuō)明書(shū)支承冷卻塔。

(3)提供所需的金屬支架支承冷卻塔。

(4)提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。

(5)接駁溢水管，放泄水管和排水管至最近的地漏。

(6)要有支承架以固定旁依水塔及塔頂?shù)墓艿馈?/p>

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4鍋爐安裝

1)設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方

式進(jìn)行，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及容易維持。

2)鍋爐的位置安排須要方便維修保養(yǎng)工作及不妨礙部件

例如燃燒器的裝拆或火管的清潔名更換。

3)所有皮帶，滑輪，齒輪，轉(zhuǎn)軸連接器，凸出的螺絲及

其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地保護(hù)。

4)按鍋爐生產(chǎn)廠家的意見(jiàn)及圖紙所示，提供及安裝所有

的支架，吊架，固定螺絲，防震彈簧等所需的設(shè)備及應(yīng)符合聲

學(xué)環(huán)保顧問(wèn)提供(建筑聲學(xué)與振動(dòng)控制技術(shù)規(guī)范)。

5)安裝制鍋爐之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。

5風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝

1)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。

2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管在安裝時(shí)應(yīng)留有橡膠軟管接頭注

意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能

滲漏。

3)對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和

維修。

4)風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。

5)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止

風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng)，拉裂盤(pán)管接管引起漏水。

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6)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理，清理完后用塑

料薄膜封閉，防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉)掉入集水盤(pán)發(fā)

生堵塞。

7)風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨

礙風(fēng)機(jī)盤(pán)管的維護(hù)與檢修。

6空調(diào)箱及新風(fēng)空調(diào)箱安裝

1)設(shè)備和部件的安裝應(yīng)當(dāng)按照制造廠家的安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)

定的方式進(jìn)行，提供所要求的基礎(chǔ)，平臺(tái)和吊架。以保證設(shè)備

的正常運(yùn)行。

2)風(fēng)機(jī)部份應(yīng)安裝隔振器。

3)空調(diào)機(jī)安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風(fēng)機(jī)，直至沒(méi)有明

顯的振動(dòng)。

4)裝上皮帶保護(hù)裝置，以允許在有保護(hù)裝置時(shí)使用測(cè)轉(zhuǎn)

速計(jì)，加油和進(jìn)行試驗(yàn)。

5)空機(jī)內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，應(yīng)設(shè)有保溫材料，保

溫材料應(yīng)設(shè)有原廠的保護(hù)網(wǎng)，使材料在任何風(fēng)速下也不會(huì)剝落。

6)所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備，如軸承是隱閉或設(shè)于不

能接觸的位置時(shí)，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備。

7)在完成永久的空氣過(guò)濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)把空調(diào)

機(jī)完全清理。

8)在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前安裝空氣過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器應(yīng)與過(guò)濾

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器的框架堅(jiān)密安裝。把系統(tǒng)交給建設(shè)單位前并把所有不清潔的

空氣過(guò)濾器更換。

9)在試運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)有振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)?shù)丶友b支

承等設(shè)備。

10)軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超過(guò)2500米

/每分鐘。

11)裝駁管道時(shí)，須留意日后盤(pán)管需要之維修或拆換。

7風(fēng)機(jī)安裝

1)可轉(zhuǎn)動(dòng)部件如皮帶、驅(qū)動(dòng)滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸

出的螺絲等需予適當(dāng)保護(hù)，讓維修人員可安全接近。

2)提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修之用。

3)所有可生銹的配件都應(yīng)加上防銹物料，防止在安裝方

面應(yīng)防止因不同的金屬接觸而發(fā)生的電解。

4)在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，清潔整個(gè)系統(tǒng)。

5)安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個(gè)系統(tǒng)，隔塵網(wǎng)柜要封密。

交給建設(shè)單位接管前應(yīng)更換所有污穢的隔塵網(wǎng)。

6)如電動(dòng)機(jī)耗電量多于0.37千瓦，需設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝

備。

8水泵的安裝

1)開(kāi)箱檢驗(yàn)：開(kāi)箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加

時(shí)進(jìn)行，按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀

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現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開(kāi)箱記錄。

2)水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下

列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度

允許偏差縱向0.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m;解體安裝的泵以泵

體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏

差為0.05mm/m。

3)采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩

端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

4)與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，

管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端

面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行

連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。

5)有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào)，用

機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。

6)水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離

(不可拆除的或不需拆除的例外),盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。

檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén)，

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定

后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)

后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。

7)管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆

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下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。

9該工程中變壓器位于地下一層，擬采用50噸吊車吊到

一層平臺(tái)，然后通過(guò)發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。

施工注意事項(xiàng)：

1)變壓器推進(jìn)變電所時(shí)，使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與

高、低壓配電柜相一致。

2)變壓器就位后，用止輪器將滾輪固定，并涂上防銹油。

3)裝接高、低壓線。高壓側(cè)用35KV的電纜連接變壓器與

高壓柜，低壓側(cè)用銅母線連接變壓器與低壓柜。母線與變壓器

套管連接時(shí)，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一

把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。

特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。

4)把變壓器的接地螺栓和中性點(diǎn)接入地線，連接線設(shè)計(jì)

采用25×3mm2鍍鋅銅帶。

5)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)其高、低壓側(cè)線圈分別用2500V、

500V搖表進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻值要達(dá)到1KΩ/V的標(biāo)準(zhǔn)，低壓

側(cè)線圈絕緣電阻值大于0.5MΩ,否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。

10成套配電柜、控制柜的安裝

1)設(shè)備的運(yùn)輸

設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，避免有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)現(xiàn)象。需吊裝時(shí)，

吊裝帶系在框架的吊耳上，以防止損壞及內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

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2)立柜

立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位

置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉

兩根基準(zhǔn)線，將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，安放

好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為

準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊

片找平找正。使安裝允許偏差符合下規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

垂直度<1.5

相鄰兩柜或箱頂部<2

水平偏差

全部柜或箱頂部<5

相鄰兩柜或箱面<1

盤(pán)面不平度

全部柜或箱面<5

柜或箱間接縫偏差<2

配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，可

在柜頂放一木棍，沿柜面懸掛一線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線

的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體

與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用焊

接。

在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電

纜要固定牢靠。對(duì)手車式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，還要根

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據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開(kāi)關(guān)柜必須有可靠的接

地。

就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，見(jiàn)下圖。

設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體

連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔，標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)，回路號(hào)。

高壓手車式開(kāi)關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開(kāi)關(guān)柜安裝要求外，

還應(yīng)符合下列要求：

①檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作可靠。

②手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車

應(yīng)能互換。

③手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸底部的間隙應(yīng)符合

產(chǎn)品要求。

④手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

⑤安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。

⑥柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進(jìn)出，并且牢固。

⑦手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，

其接地觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。

⑧柜內(nèi)照明齊全。

⑨高壓配電間的地坪面層待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方

可進(jìn)行，使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。

低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

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①抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)

能互換。

②抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分

閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。

③動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。

④抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。

⑤抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。

11柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求

1)柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸及吊裝

柴油發(fā)電機(jī)組的安裝，卸車采用20噸吊車，水平運(yùn)輸采用

托排及卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備的起吊考慮在征得甲方及設(shè)計(jì)院同意、

機(jī)房承重梁允許的條件下，在承重梁上固定滑輪組，用卷?yè)P(yáng)機(jī)

提升。

2)柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求

柴油發(fā)電機(jī)組安裝符合生產(chǎn)廠家技術(shù)要求；

柴油發(fā)電機(jī)組的水平度不超過(guò)0.05/1000,機(jī)組連接螺栓

擰緊后，柴油發(fā)電機(jī)組的水平度仍在0.05/1000的范圍內(nèi)。

安裝時(shí)檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋

等的螺栓與螺母的堅(jiān)固情況，不應(yīng)松動(dòng)。

柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸連接時(shí)，其不同軸度參考下表的要

求：

28

兩軸的不同軸度不應(yīng)超過(guò)

聯(lián)軸節(jié)類聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑

徑向位移

型(mm)傾斜

(mm)

彈性聯(lián)軸<3000.05

0.2/1000

節(jié)≥3000.10

鋼性聯(lián)軸

0.030.04/1000

節(jié)

3)發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求，

除符合相應(yīng)的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的具體要求。

4)柴油發(fā)電機(jī)組安裝

(1)柴油發(fā)電機(jī)組的安裝工序

混凝土基礎(chǔ)澆筑→柴油發(fā)電機(jī)組就位→調(diào)校機(jī)組水平位置

→安裝接地線路→安裝機(jī)組附屬設(shè)備→發(fā)電機(jī)組接線→柴油機(jī)

加油→柴油發(fā)電機(jī)組檢測(cè)→柴油發(fā)電機(jī)組盤(pán)車→柴油發(fā)電機(jī)組

試運(yùn)行

(2)安裝與調(diào)試工藝

①柴油發(fā)電機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合其制造廠家要求，機(jī)組的

地腳孔，采用二次灌漿。其孔距尺寸按機(jī)組外形安裝圖確定。

②柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作

12配電箱安裝

29

配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安

裝。

配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式，

裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采用暗裝。

1)配電箱檢查驗(yàn)收

配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，

并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

2)配電箱安裝

①配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，明裝時(shí)底口距

地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為

10mm。

②安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用

金屬膨脹螺栓固定。

③配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面、裝有器具的門(mén)、電器的金屬外

殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串

接。

④配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩

端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。

⑤導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線

不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿

孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

30

⑥配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)

裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè))。

⑦接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。

⑧零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列

位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。

⑨配電箱上的母線應(yīng)套上有紅(A相),黃(B相),藍(lán)(C相),

黑(D相)等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線(黃綠，也稱PE線)。

⑩配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無(wú)

松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。

3)明裝配電箱

明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，

具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。

4)鐵架固定配電箱

將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，

焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋

注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水

泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和

孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥

砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。

5)金屬膨脹螺栓固定配電箱

采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其

31

方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，

孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于

墻面。

6)明裝配電箱的安裝

①在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分

線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將

導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)

位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓

接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)

整平直后進(jìn)行固定。

②在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加

固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒

口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌?/p>

進(jìn)行防護(hù)。其固定方式同(1)所述。

7)落地配電箱的安裝

落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼

的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施

工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽

鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)

槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水

平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽

32

鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。

8)絕緣搖測(cè)

配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕

緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相

線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存

檔。

安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地(接零)保護(hù)

措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位

置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱

蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；

油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接

線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓

板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)

兩根，防松墊圈等配件齊全。

9)電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地(接零)導(dǎo)線敷設(shè)

應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選擇

正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，

線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。

33

2.2.通風(fēng)空調(diào)安裝

2.2.1.空調(diào)系統(tǒng)

空調(diào)系統(tǒng)六臺(tái)冷水機(jī)組設(shè)置在地下一層，兩臺(tái)冷卻機(jī)組設(shè)

置于本工程辦公樓避難層。

冷凍水配水系統(tǒng)為一次環(huán)路系統(tǒng)，每組設(shè)一臺(tái)后備泵。冷

凍水及采暖熱水管公用回管設(shè)計(jì)，提供一個(gè)舒適的溫度，濕度

控制方面由蒸氣鍋爐提供加濕管道以保持室溫度。熱水系統(tǒng)為

一次泵系統(tǒng)，在地下一層熱交換器及泵房設(shè)置熱交換器分別提

供裙樓及塔樓空調(diào)熱水。

酒店塔樓配水系統(tǒng)采用垂直式雙管、同程、下供上回式，

這設(shè)計(jì)可有效減低垂直失調(diào)和提高系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，其它區(qū)域

配水系統(tǒng)要求及布置比較簡(jiǎn)單，將采用垂直式雙管下供下回形

式。

主樓采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管及中央新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組設(shè)置在機(jī)房，

新風(fēng)經(jīng)過(guò)濾及加濕處理后由豎直管道輸送王每層各房間之風(fēng)機(jī)

盤(pán)管，各風(fēng)機(jī)盤(pán)管均提供冷暖、溫度及送風(fēng)量選擇，恒溫器安

裝于墻上，溫度由恒溫器調(diào)節(jié)電動(dòng)閥及風(fēng)量，令房溫度得以保

持。酒店大堂，宴會(huì)廳，餐廳，演會(huì)廳等地區(qū)采用空調(diào)處理機(jī)

組。所有風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電源供應(yīng)均由電氣分包人安裝至相近位置，

本分包人須負(fù)責(zé)接駁電源至風(fēng)機(jī)盤(pán)管及供應(yīng)及安裝有關(guān)控制電

線及線管至恒溫器。

34

中央制冷機(jī)房，電話程控機(jī)房、變壓器機(jī)房、電梯機(jī)房等

均采用空調(diào)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管或分體式空調(diào)式，保持室內(nèi)恒

溫及可接受溫度，滿足設(shè)備的特殊需要。

2.2.2.采暖系統(tǒng)

供暖系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)生活熱水供應(yīng)，洗衣房及廚房設(shè)備熱

源由設(shè)置于地庫(kù)一層的鍋爐房供應(yīng)。蒸汽鍋爐采用天然氣及煤

油為燃料，燃燒廢氣由一條煙囪由地庫(kù)一層伸展至辦公樓樓頂

排放。供暖系統(tǒng)及生活水系統(tǒng)均獨(dú)立熱交換器。

2.2.3.通風(fēng)系統(tǒng)

酒店客房層采用獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)利用每個(gè)衛(wèi)生

間的排風(fēng)機(jī)排放至室外。

廚房通風(fēng)系統(tǒng)為獨(dú)立裝置，所有廚房廢氣在排放前預(yù)先經(jīng)

過(guò)濾設(shè)備后才排放，以達(dá)至環(huán)保要求。

地下車庫(kù)及各機(jī)電設(shè)備房等地方將按需要而提供機(jī)械通

風(fēng)系統(tǒng)。

走火樓梯/消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械排煙系統(tǒng)

工程之密閉式走火樓梯(前室不送風(fēng))及消防電梯前室將設(shè)置機(jī)

械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，使上述走火樓及消防電梯前室于火災(zāi)時(shí)能保

持正壓，在正壓的情況下能防止?jié)鉄煍U(kuò)散至合用前室或走火樓

梯，以便公眾能安全離開(kāi)。當(dāng)本工程任何一層一旦發(fā)生火災(zāi)，

有關(guān)區(qū)域之火警訊號(hào)便會(huì)傳送回消防控制盤(pán)，繼而激活整座酒

35

之走火樓梯及消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)。而樓層之走廊、地

庫(kù)等地則設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生濃煙，有關(guān)

區(qū)域之煙感探測(cè)器之訊號(hào)便會(huì)傳送至消防控制盤(pán)，繼而激活該

區(qū)之排煙風(fēng)機(jī)作機(jī)械排煙之用。

2.2.4.風(fēng)管及部件安裝

2.2.4.1施工程序

1熟悉圖紙

通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)

技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生

產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙

變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。

2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)

按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)于通風(fēng)管

道來(lái)說(shuō)，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)

安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不

可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、

門(mén)窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和

尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修

改、變更。基于以上原因，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸

復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為

加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：

36

1)準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線錘以

及輕便梯子等。

2)用卷尺測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、

隔墻之間的距離和樓層高度。

3)測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。

4)測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)

高。

5)測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相

對(duì)位置。

6)測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺

寸和連接風(fēng)管的位置。

7)將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管

道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組

及時(shí)解決。

3繪制風(fēng)管加工制作圖

依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制

作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

1)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。

2)確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管

法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有150mm以上的距離。

3)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和“全國(guó)通

37

用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，

同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。

4)按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管

的長(zhǎng)度。

5)按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎

頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。

6)按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，

確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。

4通風(fēng)管道與部件的加工制作

考慮到本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小以及本工程在XX市繁華

路段，本工程的大部分風(fēng)管加工不在現(xiàn)場(chǎng)，在工地外加工預(yù)制，

預(yù)制完成后然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

1)風(fēng)管制作在干凈、專門(mén)的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制

車間地面敷設(shè)橡膠墊。

2)風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，材

料由廠家直接供到現(xiàn)場(chǎng)，我單位進(jìn)行安裝。

風(fēng)管及其配件鋼板厚度(mm)

風(fēng)管邊長(zhǎng)

風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊

空調(diào)系統(tǒng)、平時(shí)通風(fēng)排煙系統(tǒng)(排風(fēng)兼排

尺寸

系統(tǒng)煙)

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≤3200.50.75

340～6300.60.75

670～10000.751.0

1020～12501.01.0

1300～20001.01.2

2050～20001.21.2

3)通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋?/p>

4)風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報(bào)告，板材

外觀要求平整，厚度均勻，無(wú)腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象；風(fēng)管制

作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，

局部采用手工操作。

5)風(fēng)管加工尺寸：矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓

形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。

6)風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉和縫采用

單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合

角咬口。

(1)單咬口、(2)立咬口、(3)聯(lián)合角咬口

7)當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大

于或等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固

措施。風(fēng)管的加固見(jiàn)下圖：

風(fēng)管加固形式之一(角鋼法蘭加固)

39

8)風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要

求的部位。

9)法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺

寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。

矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格

風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)

≥63025×3

670～125030×4

1320～250040×4

(1)矩形法蘭的制作：矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫(huà)線下

料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)

到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端

毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)

焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再

進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量

畫(huà)線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，

在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。

(2)圓形法蘭的制作圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，

煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。

圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。

10)風(fēng)管支吊架的制作

不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下

40

AB角鋼

120～20040×445×456×475×5

250～50040×445×463×475×5

630～100050×456×470×480×6

1250～200063×463×570×590×6

注：吊架吊桿采用φ8的圓鋼。

保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下

A角鋼

120～20045×450×470×490×8

250～50050×463×575×5

630～100063×463×580×5

1250～200075×675×690×7

注：吊架吊桿采用φ8的圓鋼。

11)風(fēng)管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，按

要求做防腐處理。。

5風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查

1)風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求

規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、

規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；其次檢查風(fēng)管的咬口是否平整、

嚴(yán)密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允

許偏差及檢查方法見(jiàn)下表：

風(fēng)管與配件外徑(外制作尺寸允許偏差檢查方法

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風(fēng)管與配件外徑(外制作尺寸允許偏差檢查方法

≤300mm-1～0mm尺量檢查

>300mm-2～0mm尺量檢查

2)法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否

符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；其次檢查法蘭的制作允許偏差以及

法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差

檢查依據(jù)下表：

法蘭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目制作尺寸允許偏差檢查方法

法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸+1～+3mm尺量檢查

法蘭平面度2mm塞尺檢查

矩形法蘭對(duì)角線≤3mm尺量檢查

低壓、中壓≤150mm

法蘭螺栓、鉚釘孔的間距尺量檢查

高壓系統(tǒng)≤100mm

3)檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭

應(yīng)重新進(jìn)行整改，直至達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管

與配件和法蘭進(jìn)行組配。

7風(fēng)管的組配

風(fēng)管采用法蘭連接是我國(guó)建筑企業(yè)在通風(fēng)空調(diào)施工中一

直沿用的較為傳統(tǒng)的連接工藝，隨著我國(guó)的改革開(kāi)放，三資企

業(yè)的大量涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的法蘭連接工藝受到了國(guó)外無(wú)法蘭連接先

進(jìn)工藝的挑戰(zhàn)?？偟膩?lái)說(shuō)，目前通風(fēng)管道的連接方式有傳統(tǒng)的

42

法蘭連接和較為先進(jìn)的無(wú)法蘭連接兩種。

1)對(duì)本工程的風(fēng)管制作，我公司推薦兩種可供選擇的方

案，具體如下：

(1)方案一：本工程的通風(fēng)管道的連接全部采用傳統(tǒng)的

法蘭連接。

(2)方案二：對(duì)于大邊邊長(zhǎng)小于630mm的矩形風(fēng)管采用

S形和C形插條相結(jié)合的無(wú)法蘭連接方式。

方案一和方案二的比較見(jiàn)下表：

比較項(xiàng)

連接形

目適用范圍經(jīng)濟(jì)性優(yōu)缺點(diǎn)

式

方案

角鋼需風(fēng)管連接處較牢

所有通風(fēng)角鋼法求量大固，但鋼材需求

方案一

管道蘭連接且耗費(fèi)量較大，生產(chǎn)效

工時(shí)長(zhǎng)率低。

適用于大風(fēng)管連接處不如

邊邊長(zhǎng)小S形和C節(jié)省角法蘭連接牢固，

方案二于630mm形插條鋼，節(jié)約但節(jié)約鋼材，并

的通風(fēng)管連接工時(shí)且簡(jiǎn)化了繁瑣的

道施工工藝，生產(chǎn)

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比較項(xiàng)

連接形

目適用范圍經(jīng)濟(jì)性優(yōu)缺點(diǎn)

式

方